ACEROS

Estructura y propiedades de
aceros al carbono y de baja
aleacin

OBTENCION DE HIERRO Y ACERO

OBTENCION DE PRODUCTOS DE ACERO

Diagrama de Fases Fe-Fe3C

Microestructura
(acero eutectoide)
%C = 0,8

PERLITA

Microestructura
(acero
hipoeutectoide)
%C < 0.8

ferrita

perlita

Microestructura
(acero
hipereutectoide)
%C > 0,8

cementita

perlita

Propiedades funcin % C (aceros normalizados)

Propiedades f(%C) en aceros simples normalizados

Propiedades f(%C) - aceros con estructura distinta

10

Designaciones de aceros (y otros)

Cada material (producto) tiene un nombre
El nombre o designacin lo da la organizacin
responsable de la Normalizacin en cada pas
En Chile es el INN (NCh)
Otros: ASTM, AWS, ASME, DIN, BS, JIS, AFNOR,
etc. Todas son diferentes.
Para el caso de aceros, ha sido de uso tradicional
las designaciones SAE/AISI.
A nivel de compatibilidad universal, se defini las
designaciones UNS: unified numbering system.
11

Aceros de bajo Carbono

Designacin
AISI/SAE
ASTM

Composicin(%peso)
UNS

Mn

Otros

Aceros simples de bajo Carbono (Plain LowCarbon Steels)

1010

G10100

0.10

0.45

1020

G10200

0.20

0.45

A36

K02600

0.29

1.00

0.2 Cu (min.)

A516 Grado 70

K02700

0.31

1.00

0.25 Si

Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleacin (High

Strength Low Alloy Steels)

A440

K12810

0.28

1.35

0.3 Si (mx.) 0.2Cu (min.)

A633 Grado E

K12002

0.22

1.35

0.3 Si 0.08 V 0.02 N 0.03 Nb

A656 Grado 1

K11804

0.18

1.60

0.6Si 0.1V 0.2 Al 0.015

12 N

Aceros bajo Carbono: Propiedades Mecnicas

AISI/SAE
ASTM

mx.

[MPa]

[MPa]

Ductilidad
% El en 2 [in]

Plain Low-Carbon Steels

1010

325

180

28

1020

380

205

25

A36

400

220

23

A516 Grade 70

485

260

21

High Strength, Low Alloy Steels

A440

435

290

21

A 633 Grade E

520

380

23

A656 Grade 1

655

552

15

13

ACERO ESTRUCTURAL TPICO

Composicin qumica
C: 0.18%
Si: 0.39%
Mn: 0.57%
S: 0.008%
P: 0.007%

Microestructura: ferrito-perltica
14

Factores determinantes del esfuerzo de fluencia

g (m)

40

10

15

Composicin qumica de aceros (SAE/AISI)

No. UNS

Mn

Si

Cr

Mo

1020

G10200

0,18 0,23

0,30
0,60

0,040

0,050

1045

G10450

0,43
0,50

0,60
0,90

0,040

0,050

1345

G13450

0,43
0,48

1,60
1,90

0,035

0,040

0,15
0,30

4130

G41300

0,28
0,33

0,40
0,60

0,035

0,040

0,15
0,30

0,80
1,10

0,15
0,25

4140

G41400

0,38
0,43

0,75
1,00

0,035

0,040

0,15
0,30

0,80
1,10

0,15
0,25

4340

G43400

0,38
0,43

0,60
0,80

0,035

0,040

0,15
0,30

0,70
0,90

0,20
0,30

5160

G51600

0,56
0,64

0,75
1,00

0,035

0,040

0,15
0,30

0,70
0,90

Ni

1,65
2,00

Nota: dos valores indican un rango de composiciones; un valor denota un mximo tolerable por la Norma
respectiva. Este ltimo es el caso de P y S.
16

Composicin qumica de productos (ASTM)

ASTM

Uso

Mn

Si

A 36

Estructural,
plancha/barra

0,25 0,29

0,85
1,20

0,04

0,05

0,40

A 500

Seamless
tubing

0,23
0,30

1,35

0,035

0,035

A 516

Pressure
vessel

0,18
0,31

0,60
1,30

0,035

0,035

0,15
0,40

A 588

Weathering
HSLA

0,15
0,20

0,50
1,35

0,04

0,05

0,15
0,65

0,30
0,70

A 106

High-T
seamless pipe

0,25
0,35

0,27
1,06

0,035

0,035

0,10

0,40

0,15

A 335

High-T
seamless pipe

0,05
0,15

0,30
0,60

0,025

0,025

0,50

1,90
2,60

0,87
1,13

High-T
seamless pipe

0,08
0,12

0,30
0,60

0,020

0,010

0,50

8,00
9,50

0,85
1,05

Gr. P22

A 335
Gr. P9

Cr

Mo

Ni

Otro
0,20%
Cu
0,20%
Cu

0,20
0,50 Cu
0,40

V; N; Ni;
Al; Nb

17

Transformaciones de la Austenita

18

Dureza de la
Martensita es
f(%C)

MARTENSITA
Estructura-origen
Formacin adifusional
Composicin qumica
Temperaturas Ms-Mf
Fase Metaestable
Propiedades Mecnicas

19

La formacin de la
perlita requiere
difusin y por ello
ocurre en funcin de
Temperatura y tiempo
Ej. acero eutectoide,
llevado a T= 675C, la
transformacin se
inicia a los 20 s y se
completa a los 500 s

20

Progreso de la transformacin isotrmica de un acero eutectoide a

620C, mostrando diferentes grados de progreso (1 50 99%)

21

Diagrama de
transformacion
isotrmica
(TTT) o (IT)
Acero eutectoide
0.8% C

22

Diferentes trayectorias
de enfriamiento rpido
y mantencin a la
temperatura de inters.
Trayectoria a) da lugar
a 100% Bainita (B)
Trayectoria b) da lugar
a 100% Martensita (M)
Trayectoria c) da lugar
a 50% Perlita y 50%
Bainita

23

Situacin ms realista:
transformaciones bajo
enfriamiento continuo.
Esto da lugar a los
diagramas de
transformaciones bajo
enfriamiento continuo,
Diagramas CCT o CT.

24

Diagrama CCT para un acero AISI 1040

25

Diagrama CCT para un AISI 1541 (

26

Consecuencias de aplicar
diferentes velocidades de
enfriamiento sobre aceros
con curvas CCT
desplazadas: efecto de los
elementos aleantes.

T
A

Concepto de templabilidad

Ms

Templabilidad: facilidad
con la que un acero es
endurecido por temple
(enfriamiento rpido)

t
27

Para un acero dado,

las curvas con
diferentes velocidades
de enfriamiento dan
lugar a los TTs
denominados:
recocido

Recocido (annealing)
Normalizado (normalizing)
Temple (Quench)

(Adicionalmente, a un
acero templado debe
drsele el TT de
Revenido (Temper)

temple

normalizado

28

Tamao

Medio
enfriador
posicin

VELOCIDAD DE
ENFRIAMIENTO
DE LA AUSTENITA

%Aleantes

TGA

%Carbon
RESPUESTA TERMICA
DEL ACERO
(TEMPLABILIDAD)

MICRO-ESTRUCTURA
(fases-cantidades-tamaos)

PROPIEDADES
29

Templabilidad : Ensayo Jominy

30

Ejemplos de Diagramas Jominy

31

Designacin Aceros baja Aleacin

AISI
/SAE

Rangos de Composicin (%p)

USN

Ni

Cr

Mo

13xx G13xx0
41xx G41xx0

Otros
< 1.0 Mn

0.8-1.1

0.15-0.25

43xx G43xx0 1.65-2.0 0.4-0.9 0.20-0.30

51xx G51xx0

0.7-1.1

61xx G61xx0

0.5-1.1

0.1-0.15 V

86xx G86xx0 0.4-0.7 0.4-0.6 0.15-0.25

92xx G92xx0

1.8-2.2 Si
32