000789752

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Gustavo Bauermann Sousa
SISTEMA COMPUTACIONAL DE PRDIMENSIONAMENTO DAS UNIDADES DE TRATAMENTO

DE GUA: FLOCULADOR, DECANTADOR E FILTRO
Porto Alegre
julho 2011
GUSTAVO BAUERMANN SOUSA

Trabalho de Diplomao a ser apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientador: Gino Roberto Gelhing

Coorientadora: Carmen Maria Barros de Castro
Porto Alegre
julho 2011
GUSTAVO BAUERMANN SOUSA

Este Trabalho de Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para
a obteno do ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo/a
Professor/a Orientador/a e pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao
Engenharia Civil II (ENG01040) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, 18 de julho de 2011
Prof. Gino Roberto Gehling

Doutorado em Engenharia Ambiental
Orientador Prof. Jos Maria Baldasano Recio
Profa. Carmen Maria Barros de Castro

Doutorado em Recursos Hdricos e
Saneamento Ambiental
Orientador Prof. Luiz Olinto Monteggia
Profa. Carin Maria Schmitt
Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Eng Eduardo Fleck (UFRGS)

Mestre em Engenharia de Recursos Hdricos e Saneamento Ambiental pela UFRGS
Eng Tiago Carrard Centurio (UFRGS)

Graduado em Engenharia Qumica pela PUCRS
Eng Gino Roberto Gehling (UFRGS)

Doutor em Engenharia Ambiental pela Universitat Politcnica de Catalunya
Eng Carmen Maria Barros de Castro (UFRGS)

Doutora em Recursos Hdricos e Saneamento Ambiental pela UFRGS
Dedico este trabalho a meus pais, Marco e Vera, que me

proporcionaram o imenso privilgio de cursar um curso de
graduao de qualidade.
AGRADECIMENTOS
Agradeo ao Prof. Gino Roberto Gehling e a Profa. Carmen Maria Barros de Castro,
respectivamente orientador e coorientadora deste trabalho, pela disponibilidade, pacincia e
tempo dedicados a esta importante etapa de minha formao.
Agradeo a Profa. Carin Maria Schmitt, coordenadora das disciplinas de Trabalho de
Concluso de Curso I e II, pelo imenso esforo em capacitar os alunos na tarefa de confeco
da monografia.
Agradeo meus pais, Marco e Vera pelo esforo em me proporcionar as melhores
oportunidades. Aos meus irmos, Marcos e Clarissa, grandes amigos e parceiros. Catarina,
minha companheira de todos os momentos e amor da minha vida.
Pssima idia, a de que no se pode mudar.

Montaigne
RESUMO
SOUSA, G. B. Sistema Computacional de Pr-Dimensionamento das Unidades de
Tratamento de gua: floculador, decantador e filtro. 2011. 102 f. Trabalho de
Diplomao (Graduao em Engenharia Civil) Departamento de Engenharia Civil,
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre.
Este trabalho versa sobre um sistema computacional de pr-dimensionamento de unidades de
floculao, decantao e filtrao, presentes nas Estaes de Tratamento de gua, que
empregam o processo chamando convencional. A atividade humana, cada vez mais
consumista de recursos hdricos, necessita de gua livre das impurezas geralmente presentes
nos mananciais disponveis naturalmente. Para fornecer gua potvel para grandes populaes
so necessrias grandes e diversas Estaes de Tratamento de gua (ETA). Uma ETA
composta, no modelo de tratamento convencional, basicamente por cinco etapas: coagulao,
floculao, decantao, filtrao e processos qumicos. Como forma de auxlio ao projetista,
esta pesquisa originou um software de pr-dimensionamento das unidades nas quais esses
profissionais despendem mais tempo. A unidade de floculao recebe a gua bruta aduzida do
manancial misturada com um coagulante. Seu objetivo gerar turbulncias no escoamento
suficientes para que as partculas se choquem e, estando desestabilizadas por terem sido
submetidas substncia coagulante, tendem a se aglomerar e formar os flocos. Porm o
floculador deve ser dimensionado de tal forma que os flocos no sedimentem, por baixa
velocidade e ao da gravidade, nem se rompam, por excesso de foras cisalhantes. No
processo seguinte, de decantao, o objetivo proporcionar aos flocos formados
anteriormente, condies adequadas para que, pela ao da gravidade, se depositem no fundo
do tanque. Porm nem todos os flocos sedimentam e o processo de filtrao visa remover as
partculas remanescentes atravs de camadas filtrantes. O sistema computacional, atravs dos
dados de entrada de cada unidade dimensiona estas e avalia a conformidade dos resultados
com a NBR 12216 Projeto de Estao de Tratamento de gua para Abastecimento Pblico.
Palavras-chave: NBR 12216; dimensionamento de ETA; floculador; decantador; filtro.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: esquema das etapas de tratamento convencional em uma ETA .......................
17
Figura 2: esquema do delineamento do projeto de pesquisa ............................................
20
Figura 3: esquema do processo coagulo-floculao .........................................................
22
Figura 4: unidade de floculao ETA Jos Loureiro da Silva, Porto Alegre/RS..............
23
Figura 5: elemento finito de fluido ...................................................................................
25
Figura 6: esquema de floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas (em

planta) .................................................................................................................
29
Figura 7: floculador hidrulico de fluxo horizontal (em perspectiva) ..............................
29
Figura 8: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em corte) ..............................
30
Figura 9: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em perspectiva) .................
31
Figura 10: esquema de decantador retangular de fluxo horizontal ..................................
33
Figura 11: unidade de decantao da ETA Jos Loureiro da Silva, Porto Alegre/RS em
processo de lavagem ..........................................................................................
34
Figura 12: cortina de distribuio de um decantador retangular ......................................
34
Figura 13: esquema do decantador ideal de fluxo horizontal ...........................................
36
Figura 14: arranjo geral de filtro rpido de leito simples .................................................
41
Figura 15: filtros em processo de esvaziamento na ETA Jos Loureiro da Silva, Porto
Alegre/RS ...........................................................................................................
41
Figura 16: impurezas sendo encaminhadas para as calhas de colheta na ETA Jos
Loureiro da Silva, Porto Alegre/RS ...................................................................
42
Figura 17: geometrias possveis para calhas ....................................................................
74
Figura 18: sistema de calhas coletoras desaguando em calha central ..............................
74
Figura 19: logotipo do ETASYSTEM ............................................................................
77
Figura 20: introduo de floculadores hidrulicos no ETASYSTEM .............................
86
Figura 21: dados de entrada para dimensionamento de floculadores hidrulicos no

ETASYSTEM ....................................................................................................
86
Figura 22: ajuda do campo Vazo em floculadores hidrulicos no ETASYSTEM .........
86
Figura 23: validao do campo Comprimento em floculadores hidrulicos no

ETASYSTEM ....................................................................................................
87
Figura 24: velocidade no est de acordo com as recomendaes de norma em

floculadores hidrulicos no ETASYSTEM ........................................................
87
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: sugesto de composio de camada suporte ...................................................
69
Quadro 2: velocidade ascensional em m/min ...................................................................
73
LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS

ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ETA
Estao de tratamento de gua
Gradiente de velocidade
Tempo de deteno
NC
Nmero de Camp
vazo
Fora
Variao da velocidade do escoamento
rea
Tenso de cisalhamento
Volume
Viscosidade dinmica da gua
Peso especfico da gua
hf
Perda de carga
vsc
Velocidade de sedimentao
Temperatura
Comprimento
Largura
Variao da profundidade
As
rea superficial
Qsistema
Vazo do sistema
an
Espaamento entre chicanas na cmara n
tn
Tempo de deteno na cmara n
Vtotal
Volume total
Nn
Nmero de chicanas em cmara
vn
Velocidade de escoamento na cmara n
Le
Comprimento total do percurso
hfn
Perda de carga na cmara n
Gn
Grandiente de velocidade na cmara n
NCn
Nmero de Camp na cmara n
Hlmina
Altura de lmina de gua
Bf
Largura do floculador
Lf
Comprimento do floculador
Nn
Nmero de chicanas na cmara n
Ln
Perda de carga na cmara n
h1n
Perda de carga na cmara n nas curvas
h2n
Perda de carga na cmara n nos trechos retos
Constante sobre propriedades chicanas
Acelerao da gravidade
Coeficiente de rugosidade
RH
Raio hidrulico
Fator forma
Vu
Capacidade til do agitador
Aresta do tanque
Fator forma
Aa
Dimenso bsica agitador
Constante adimensional
Ap
rea da paleta do agitador
Pt
Potncia total
Pu
Potncia unitria
vo
Velocidade horizontal de escoamento
Ntotal
Nmero total de orifcios na cortina distribuidora
rea da seo transversal
Nx
Nmero de orifcios eixo X
Ny
Nmero de orifcios eixo Y
Dimetro do orifcio
Aunit.
Nmero de orifcios eixo Y
Atotal
rea total dos orifcios
Velocidade de entrada do orifcio
Gradiente de velocidade do orifcio
Dimetro do orifcio
Espaamento entre eixos de dois orifcios adjacentes
Cd
Coeficiente de descarga
Viscosidade cinemtica da gua
Distncia limite percorrida do jato de orifcio at que sofra interferncia de outros

jatos
Ql
Vazo de lavagem
Vr
Volume de reservao
hlf
Espessura leito filtrante
Dimetro efetivo
Nfiltros
Nmero de filtros
Volume de reservao
vasc
Velocidade ascensional
qc
Velocidade ascensional
SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................
15
2 MTODO DE PESQUISA .........................................................................................
18
2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................
18
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................................
18
2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................
18
2.2.2 Objetivo secundrio ..............................................................................................
18
2.3 PRESSUPOSTOS ......................................................................................................
19
2.4 DELIMITAES ......................................................................................................
19
2.5 LIMITAES ............................................................................................................
19
2.6 DELINEAMENTO ....................................................................................................
19
3 FLOCULADOR ..........................................................................................................
22
3.1 PARMETROS DE PROJETO .................................................................................
24
3.1.1 Gradiente de velocidade ........................................................................................
24
3.1.2 Tempo de deteno ................................................................................................
27
3.1.3 Nmero de Camp ..................................................................................................
27
3.1.4 Vazo da instalao ...............................................................................................
28
3.2 TIPOS DE FLOCULADORES ..................................................................................
28
3.2.1 Floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas ...................................
28
3.2.2 Floculador mecnico de paletas de eixo vertical ................................................
29
4 DECANTADOR ..........................................................................................................
32
35
4.1.1 Taxa de escoamento superficial e velocidade de sedimentao .........................
35
4.1.2 Tempo nominal de deteno .................................................................................
38
4.1.3 Relao entre comprimento e largura .................................................................
39
4.1.4 Vazo de instalao ...............................................................................................
39
5 FILTRO ........................................................................................................................
40
42
5.1.1 Granulometria do leito filtrante ...........................................................................
43
5.1.2 Taxa de aplicao ..................................................................................................
43
6 DIMENSIONAMENTO DE FLOCULADORES ....................................................
44
6.1 FLOCULADOR HIDRULICO DE FLUXO HORIZONTAL COM CHICANAS
44
6.1.1 Vazo do sistema ...................................................................................................
45
6.1.2 Nmero de cmaras de floculao .......................................................................
45
6.1.3 Espaamento entre chicanas e tempo de deteno em cmaras de floculao
46
6.1.4 Volume total de gua no floculador .....................................................................
47
6.1.5 rea superficial do floculador ..............................................................................
47
6.1.6 Nmero de chicanas ..............................................................................................
48
6.1.7 Velocidade de escoamento nas cmaras ..............................................................
49
6.1.8 Percurso total do escoamento ...............................................................................
50
6.1.9 Perda de carga .......................................................................................................
51
6.1.10 Gradiente de velocidade ......................................................................................
52
6.1.11 Nmero de Camp ................................................................................................
53
6.2 FLOCULADOR MECNICO DE PALETAS DE EIXO VERTICAL ....................
53
6.2.1 Vazo de instalao ...............................................................................................
54
6.2.2 Nmero de cmaras de floculao .......................................................................
54
6.2.3 Capacidade til e tempo de deteno em cmaras de floculao .....................
55
6.2.4 Nmero de agitadores ...........................................................................................
55
6.2.5 Dimenses do agitador ..........................................................................................
56
6.2.6 Escolha do agitador ...............................................................................................
57
6.2.7 Fator forma ............................................................................................................
57
6.2.8 Gradiente de velocidade ........................................................................................
58
6.2.9 Nmero de Camp ..................................................................................................
59
7 DIMENSIONAMENTO DE DECANTADORES ....................................................
60
7.1 VAZO DO SISTEMA .............................................................................................
60
7.2 TAXA DE APLICAO SUPERFICIAL ................................................................
61
7.3 TEMPO DE DETENO .........................................................................................
61
7.4 RELAO L/B ..........................................................................................................
61
7.5 VELOCIDADE DE SEDIMENTAO ...................................................................
62
7.6 REA SUPERFICIAL ...............................................................................................
63
7.7 LARGURA, COMPRIMENTO E ALTURA DE GUA .........................................
63
7.8 VELOCIDADE HORIZONTAL DE ESCOAMENTO .............................................
64
7.9 NMERO TOTAL DE ORIFCIOS ..........................................................................
65
7.10 DIMETRO DOS ORIFCIOS ...............................................................................
66
7.11 GRADIENTE DE VELOCIDADE DOS ORIFCIOS ............................................
67
8 DIMENSIONAMENTO DE FILTROS ....................................................................
68
8.1 VAZO DO SISTEMA .............................................................................................
61
8.2 PROPRIEDADES FSICAS DO LEITO FILTRANTE E DA CAMADA

SUPORTE ...................................................................................................................
61
8.3 REA MXIMA SUPERFICIAL .............................................................................
62
8.4 TAXA DE APLICAO ........................................................................................
62
8.5 REA SUPERFICIAL TOTAL ..............................................................................
62
8.6 NMERO DE FILTROS ........................................................................................
63
8.7 COMPRIMENTO E LARGURA ............................................................................
64
8.8 VAZO DE LAVAGEM ........................................................................................
64
8.9 VOLUME DE RESERVAO ..............................................................................
65
8.10 NMERO E GEOMETRIA DAS CALHAS DE LAVAGEM ............................
66
8.11 NMERO E VAZO DOS BOCAIS ASPERSORES .........................................
67
8.12 LMINA DE GUA MNIMA SOBRE LEITO FILTRANTE ..........................
68
9 ETASYSTEM .............................................................................................................
77
9.1 TECNOLOGIAS ADOTADAS .................................................................................
77
9.2 FLOCULADOR HIDRULICO DE FLUXO HORIZONTAL COM CHICANAS
78
9.3FLOCULADOR MECNICO DE PALETAS DE EIXO VERTICAL ....................
79
9.4 DECANTADOR RETANGULAR DE FLUXO HORIZONTAL .............................
81
9.5 FILTRO RPIDO DE CAMADA SIMPLES ...........................................................
83
9.6 AUXLIO AO PROJETISTA ...................................................................................
85
9.7 ANLISE SOBRE RESULTADOS ..........................................................................
87
10 CONSIDERAES FINAIS ...................................................................................
88
10.1 CONCLUSES ........................................................................................................
88
10.2 TRABALHOS FUTUROS .......................................................................................
91
REFERNCIAS ...............................................................................................................
93
APNDICE A ..................................................................................................................
95
ANEXO A ........................................................................................................................
101
15
1 INTRODUO
Di Bernardo e Dantas (2005) mencionam que, apesar de ser indispensvel ao organismo
humano, sabe-se que a gua pode conter substncias, elementos qumicos ou
microorganismos que precisam ser removidos ou parcialmente removidos para que sua
concentrao no seja prejudicial ao consumo humano. Segundo Vianna (2002), a gua
essencial para a existncia de praticamente todas as atividades do homem realizadas sobre a
Terra, sejam elas urbanas, industriais ou agropecurias. A gua essencial para a ampla
existncia da vida no Planeta. Dela dependem todos os animais, vegetais e outras formas de
vida.
Vianna (2002) cita tambm que a industrializao e o aumento populacional tm propulsado
um aumento aparentemente infindvel de demanda hdrica. Junto com este fato, a falta de
tratamento dos esgotos tem ocasionado poluio aos mananciais que abastecem as cidades,
gerando uma necessidade cada vez mais rigorosa de tratamento da gua destinada ao consumo
humano.
Segundo Melo (2007), o primeiro sistema de abastecimento pblico que se tem notcia um
aqueduto construdo na Grcia h cerca de 2.500 anos. Era um tnel com 1.280 m, prximo
Atenas. J Vianna (2002) menciona o aqueduto de Jerwan, construdo na Assria, em 691 a.C.
Os notveis aquedutos Romanos, construdos a partir de 312 a.C. possuam comprimento de
16 at mais de 80 quilmetros. A capacidade estimada de vazo era de cerca de 221,9 milhes
de litros por dia, suficiente para abastecer na atualidade uma cidade de 600.000 habitantes, se
admitida cota per capita diria de 300 litros e um coeficiente do dia de maior consumo igual a
1,2. Segundo Castro (2008a), o primeiro aqueduto no Brasil foi construdo no bairro da Lapa,
no Rio de Janeiro, em 1723.
A histria do tratamento da gua continua sendo descoberta, porm h evidncias de que
desde os tempos antigos j havia uma preocupao com a qualidade da gua a ser consumida.
Os antigos egpcios armazenavam a gua em grandes jarros e deixavam que as impurezas
sedimentassem no fundo dos mesmos. Hipcrates, na Grcia, considerado o Pai da Medicina,
aconselhava a ferver a gua antes de beb-la. O primeiro sistema de abastecimento pblico foi
__________________________________________________________________________________________
Sistema computacional de pr-dimensionamento das unidades de tratamento de gua:
floculador, decantador e filtro
16
desenvolvido por John Gibb, em 1804, em Paisley, na Esccia. Em 1806, uma grande estao
de tratamento de gua comeou a operar em Paris, na Frana. Nesta, a gua era armazenada
para sedimentao por 12 horas sendo posteriormente filtrada por filtros de areia e carvo.
Apenas na dcada de 1870, Dr. Robert Koch e Dr. Joseph Lister demonstraram que os
microorganismos presentes na gua podem causar doenas. Em 1902, em Middlekerk, na
Blgica, tem-se o primeiro registro de utilizao do cloro para desinfeco (WATER
RESEARCH COMISSION, 2009).
Segundo Di Bernardo e Dantas (2005), estima-se que, no Brasil, cerca de 60% das
hospitalizaes estejam relacionadas s deficincias do saneamento bsico, causando
consequncias de impacto extremamente negativo na qualidade e expectativa de vida da
populao. As informaes coletadas pela Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico PNSB
2008 , sobre abastecimento de gua revelam que dos 5.564 municpios brasileiros existentes
em 2008, 5.531 (99,4%) realizavam abastecimento de gua por rede geral de distribuio em
pelo menos um distrito ou parte dele.
O projeto de uma Estao de Tratamento de gua (ETA) elaborado atravs de um amplo
estudo das caractersticas da comunidade a ser abastecida e das propriedades ambientais da
regio. Estes estudos tm como objetivo levantar possibilidades tcnico-econmicas viveis.
Os estudos preliminares essenciais, segundo Castro (2008a), so:
a) caractersticas dos mananciais;
b) populao a ser atendida;
c) variaes de demanda;
d) clima local;
e) atividades econmicas da cidade;
f) caractersticas scio-culturais da populao.
O processo de tratamento utilizado na maior parte das Estaes de Tratamento de gua
(ETA) no Brasil denominado tratamento convencional. Este processo consiste em, a partir
da anlise da gua bruta que aduzida, encaminh-la para o processo de coagulao na
unidade de mistura rpida. Aps, conduzida para o processo de floculao na unidade de
mistura lenta e, em seguida, entra no processo de decantao, no chamado decantador. Aps
__________________________________________________________________________________________
Gustavo Bauermann Sousa. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2011
17
estes processos a gua segue para o filtro, sendo em seguida desinfetada. Caso haja
necessidade, seu pH ajustado na etapa de ps-alcalinizao e, por fim, fluoretada.
Os processos que constituem as etapas de uma ETA podem ser apresentados conforme
esquema da figura 1.
Figura 1: esquema das etapas de tratamento convencional em uma ETA
Neste trabalho sero estudados, conforme destacado na figura 1, exclusivamente os processos

de floculao, decantao e filtrao, pois estes consistem em maior demanda de tempo para o
projetista no momento do dimensionamento das unidades que compem o tratamento de gua
convencional. Como resultado final ser obtido um software, acessvel pela rede de internet,
que a partir de dados de entrada do usurio realize o dimensionamento das unidades citadas
anteriormente, com algumas restries estabelecidas que sero apresentadas posteriormente.
Este trabalho busca desenvolver uma ferramenta de auxlio ao projetista em uma etapa inicial
de projeto e ao estudante que tenha interesse na rea.
O captulo 1 apresenta a introduo sobre tratamento de gua e seus processos.
Posteriormente, o captulo 2 inclui o mtodo de pesquisa adotado no trabalho, incluindo a
questo de pesquisa, os objetivos do mesmo, os pressupostos, as delimitaes, limitaes e o
delineamento. Os captulos 3, 4 e 5 disponibilizam embasamento terico sobre floculadores,
decantadores e filtros, respectivamente. Os captulos 6, 7 e 8 apresentam as etapas para o
dimensionamento das mesmas unidades. Aps, o captulo 9 apresenta o sistema
computacional desenvolvido e os passos para sua utilizao. Por fim o captulo 10 apresenta
as consideraes finais do trabalho.
__________________________________________________________________________________________
18
2 MTODO DE PESQUISA
Neste captulo sero apresentados os itens questo de pesquisa, objetivos do trabalho,
pressupostos, delimitaes, limitaes e delineamento. Estes compem a metodologia de
pesquisa adotada neste trabalho.
2.1 QUESTO DE PESQUISA

A questo de pesquisa deste trabalho : qual seria uma rotina computacional adequada para o
desenvolvimento de um sistema de pr-dimensionamento das unidades de floculao,
decantao e filtrao em um projeto de uma ETA ?
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO

Os objetivos do trabalho compem a razo pela qual o trabalho foi desenvolvido e, so
divididos entre principal e secundrio.
2.2.1 Objetivo principal

O objetivo principal do trabalho o desenvolvimento de um sistema computacional de prdimensionamento das unidades de floculao, decantao e filtrao de uma ETA.
2.2.2 Objetivo secundrio

O objetivo secundrio deste trabalho a apresentao de roteiro para dimensionamento das
unidades de floculao, decantao e filtrao.
__________________________________________________________________________________________
19
2.3 PRESSUPOSTOS
Este trabalho tem como pressuposto que os critrios adotados pela NBR 12216
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992) Projeto de Estao de
Tratamento de gua para Abastecimento Pblico so adequados e a gua, que chega ETA,
foi devidamente analisada e encontra-se nos padres considerados adequados para os
posteriores processos de floculao, decantao e filtrao.
2.4 DELIMITAES
A pesquisa delimita-se a considerao de unidade com as seguintes caractersticas:
a) floculadores hidrulicos de fluxo horizontal e floculadores mecnicos de
paletas de eixo vertical, fabricante Degrmont modelos SL-02-01 SL-02-06;
b) decantadores retangulares de fluxo horizontal sem calhas de coleta;
c) filtros rpidos de fluxo descendente com camada simples.
2.5 LIMITAES
So limitaes do projeto:
a) uso de uma nica linguagem de programao para desenvolvimento da
ferramenta computacional;
b) no sero consideradas variaes das caractersticas qumicas e fsicas da gua,
tais como condutividade, slidos suspensos, turbidez, pH. Apenas a unidade de
decantao ir considerar a temperatura.
2.6 DELINEAMENTO
As etapas de elaborao do trabalho so:
a) pesquisa bibliogrfica;
__________________________________________________________________________________________
20
b) definio dos mtodos e critrios adotados;
c) desenvolvimento dos algoritmos de dimensionamento;
d) desenvolvimento do software;
e) validao do software e anlise dos resultados;
f) consideraes sobre o apoio que o software proporcionar ao projetista de uma
ETA.
O trabalho foi realizado segundo a sequncia apresentada na figura 2.
Figura 2: esquema do delineamento do projeto de pesquisa
Aps a definio do tema do trabalho, a tecnologia a ser utilizada no desenvolvimento do

software e os parmetros iniciais de pesquisa, teve incio a primeira etapa do projeto de
pesquisa, a Pesquisa Bibliogrfica, tendo como objetivo aprofundar os conhecimentos e
definir quais eram as variveis do projeto.
O passo seguinte foi a Definio dos Mtodos e Critrios Adotados, tendo como foco
definir os mtodos e os critrios de dimensionamento que foram adotados dentro do
desenvolvimento do software. Aps esta etapa, o Desenvolvimento dos Algoritmos de
__________________________________________________________________________________________
21
Dimensionamento teve o objetivo de definir a sequncia lgica de etapas que o software
deve executar e organizar da forma estruturada para ento passar prxima etapa. Esta,
denominada Desenvolvimento do Sistema Computacional, teve como fim elaborar o
software propriamente dito, ou seja, transferir toda estrutura previamente planejada em uma
linguagem computacional, que interprete os dados inseridos pelo usurio.
Na prxima etapa foi executada a Validao do Sistema Computacional, que consistiu em
verificar e comparar os valores obtidos atravs de testes com resultados obtidos manualmente.
Finalmente, a ltima etapa foi Consideraes Finais, teve como objetivo estabelecer as
concluses finais do trabalho baseada nos resultados obtidos.
__________________________________________________________________________________________
22
3 FLOCULADOR
Antes de introduzir o tema floculao, faz-se necessrio, para o melhor entendimento do
mesmo, apresentar brevemente o processo anterior floculao, a coagulao. Segundo
Castro (2008b), o processo de coagulao consiste em desestabilizar as partculas suspensas
carregadas negativamente, presentes na forma de colides na gua. Ainda, de acordo com a j
citada autora, adicionada mesma uma substncia coagulante carregada positivamente,
sendo o coagulante mais utilizado no tratamento de gua para consumo humano o sulfato de
alumnio1. Existem substncias auxiliares que aperfeioam a coagulao, porm diante do
escopo deste trabalho no necessrio apresent-las. Uma vez as partculas tendo suas foras
repulsivas eliminadas, atravs da adio do coagulante, estas tendem a se aglomerar em um
volume maior para posterior sedimentao. Na figura 3 apresentado o processo. A unidade
na qual realizado o processo de coagulao tambm chamada de unidade de mistura
rpida.
Figura 3: esquema do processo coagulo-floculao

(DI BERNARDO; DANTAS, 2005)
A gua depois de coagulada encaminhada para a unidade de floculao, tambm chamada

de unidade de mistura lenta ou simplesmente floculador. Segundo Castro (2008b), no incio
1
Sulfato de Alumnio: Al2(SO4)3, extrado da bauxita, mineral abundante e de baixo custo, estes dois dos trs
fatores mais importantes na escolha de um coagulante para utilizao em uma ETA, o terceiro e no menos
importante o nvel de toxicidade da substncia
__________________________________________________________________________________________
23
do processo as partculas desestabilizadas so induzidas a uma agitao intensa para que as
partculas slidas em suspenso, em grande quantidade, se choquem e se aglomerem. Ainda,
de acordo com essa autora, na medida em que os flocos se aglomeram, a quantidade de
colises entre partculas diminui e o volume dos flocos tende a aumentar. Flocos maiores no
suportam grandes agitaes, como no inicio da floculao e, as foras de cisalhamento seriam
capazes de romp-los, por isto a agitao vai sendo reduzida progressivamente at o final da
unidade e os flocos tendem a ter seu volume aumentado durante o processo. Castro (2008b)
apresenta relaes recomendadas entre as velocidades de floculao, quebra de floco e
sedimentao:
vsedimentao < vfloculao < vquebra
Como exemplo de utilizao de floculadores, pode-se considerar a ETA Jos Loureiro da
Silva, localizada na cidade de Porto Alegre/RS, que opera com floculadores mecanizados. Na
figura 4, como ilustrao, apresentada uma foto dos compartimentos de floculao em srie
da ETA Jos Loureiro da Silva localizada na cidade de Porto Alegre/RS.
Figura 4: unidade de floculao ETA Jos Loureiro da Silva, Porto Alegre/RS
__________________________________________________________________________________________
24
Nos seguintes itens sero abordados os parmetros bsicos de projeto para unidades de
floculao e os tipos de floculadores abordados por esta pesquisa.
3.1 PARMETROS DE PROJETO

Segundo Castro (2008b), os parmetros bsicos para o dimensionamento de unidades de
floculao, tambm conhecida por mistura lenta, detalhados nos prximos itens, so:
a) gradiente de velocidade (G);
b) tempo de deteno (t);
c) nmero de Camp (NC);
d) vazo da instalao (Q).
3.1.1 Gradiente de velocidade

Castro (2008b) afirma que o gradiente mdio de velocidade, anotado como G, mede o grau de
agitao do fluido decorrente da variao da velocidade do escoamento em uma linha
perpendicular direo do escoamento. Segundo Richter e Netto (1991), o gradiente de
velocidade pode ser calculado pela equao de Camp e Stein. A mesma considera que um
elemento de fluido de dimenses X Y Z, conforme a figura 5, sujeito s agitaes
hidrulicas ou mecnicas durante a mistura. Considera ainda que a potncia dissipada o
produto da fora de viscosidade pela velocidade. Considerando P a potncia dissipada, temse:
P = F v
(frmula 1)
Onde:
P = potncia, em kgf (m/s);
F = fora de viscosidade, em N;
__________________________________________________________________________________________
25
v = variao da velocidade do escoamento, em m/s;
Figura 5: elemento finito de fluido

(RICHTER; NETTO, 1991)
Sabendo que a fora F dada pelo produto da rea A pela tenso :
F=A
(frmula 2)
Onde:
A = rea da seo, em m;
= tenso de cisalhamento, em N/m2.
Substituindo a frmula 2 na 1 e rearranjando os termos, tem-se (RICHTER; NETTO, 1991):
P = X Y Z dv / dy
(frmula 3)
Segundo Richter e Netto (1991), o volume do elemento dado por X Y Z = V e

substituindo este na frmula 3, tem-se:
P / V = dv/dy
Para fluidos newtonianos tem-se =
(frmula 4)
(dv/dy), onde coeficiente de viscosidade
dinmica, substituindo-o na frmula 4, tem-se (RICHTER; NETTO, 1991):

__________________________________________________________________________________________
26
P/V =
(dv/dy)2
(frmula 5)
Onde:
= viscosidade dinmica da gua, em Pa s.
Segundo Richter e Netto (1991), substituindo dv/dy = G, tem-se:
G = (( P/(
V )) 1/2
(frmula 6)
Onde:
G = gradiente de velocidade, em s-1.
Segundo Castro (2008b), sendo a potncia dissipada P no processo hidrulico, tem-se:
P = Q hf
(frmula 7)
Onde:
= peso especfico da gua em kgf/m3;
Q = vazo da gua, em m3/s;
hf = perda de carga, em m.
Segundo Castro (2008b), considerando que Q = V/t, onde V = volume em m3 e t = tempo de
deteno em s, tem-se:
P = (V/t) hf.
(frmula 8)
Segundo Castro (2008b), substituindo a frmula 8 na 6, tem-se:
G = (( hf )/(
t )) 1/2
(frmula 9)
__________________________________________________________________________________________
27
3.1.2 Tempo de deteno

Segundo Vianna (2002), o tempo de deteno, anotado como t, o tempo que a gua
escoando permanece no interior da unidade de floculao. De acordo com Castro (2008b),
definido pela diviso do volume de gua pela vazo da unidade:
t = V/Q
(frmula 10)
Onde:
t = tempo de deteno, em s;
V = volume de gua, em m3;
Q = vazo da gua, em m3/s.
3.1.3 Nmero de Camp

Segundo Castro (2008b), o nmero de Camp, anotado como NC, tem como fundamento que
tanto o gradiente de velocidade quanto o tempo de deteno influenciam a probabilidade de
choques entre as partculas, ento o produto deles fornece uma medida adimensional das
oportunidades de choque. Ainda segundo a autora, definido pelo produto do gradiente de
velocidade pelo tempo de deteno:
NC = G t
(frmula 11)
Onde:
NC = nmero de Camp;
G = gradiente de velocidade, em s-1;
t = tempo de deteno, em s.
De acordo Vianna (2002), este conceito oferece uma perspectiva de proporcionar idntica
probabilidade de choques entre as partculas desestabilizadas no processo de floculao
__________________________________________________________________________________________
28
escalonada. Inicialmente o gradiente de velocidade maior e o tempo de deteno menor,
posteriormente o gradiente de velocidade menor e o tempo de deteno maior, podendo-se
estabelecer um nmero de Camp constante em todo processo, gerando melhores condies
para a formao dos flocos.
3.1.4 Vazo da instalao

Segundo Castro (2008b), a vazo da instalao, anotada como Q, representa o volume de gua
V escoado em certo intervalo de tempo t, ento:
Q = V/t
(frmula 12)
Onde:
Q = vazo da gua, em m3/s;
t = intervalo de tempo, em s.
3.2 TIPOS DE FLOCULADORES

Nos itens seguintes sero apresentadas as unidades de floculao hidrulica de fluxo
horizontal com chicanas e mecnica de paletas de eixo vertical.
3.2.1 Floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas

Segundo Richter e Netto (1991), qualquer sistema, que utilize a energia hidrulica dissipada
em forma de perda de carga no fluxo da gua, pode ser utilizado como floculador hidrulico.
Nestes a agitao garantida pela passagem da gua em tratamento por sucessivas mudanas
horizontais de direo. recomendado adotar os critrios estabelecidos pela NBR 12216
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992), que sero dispostos
__________________________________________________________________________________________
29
adequadamente ao longo do trabalho. Na figura 6 apresentada a vista em planta de um
floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas, e na figura 7 uma seo transversal do
floculador apresentada em perspectiva.
Figura 6: esquema de floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas

(em planta)
Figura 7: floculador hidrulico de fluxo horizontal (em perspectiva)

(VIANNA, 2002)
3.2.2 Floculador mecnico de paletas de eixo vertical

De acordo com Richter e Netto (1991), os floculadores mecnicos de paletas de eixo vertical
utilizam energia mecnica externa, atravs do movimento giratrio das paletas, que em
compartimentos apropriados, dissipada pela gua. Os tanques de floculao devem ser
__________________________________________________________________________________________
30
compartimentados em srie de no mnimo trs unidades separadas por cortinas ou paredes.
recomendado adotar os critrios estabelecidos pela NBR 12216 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992), dispostos oportunamente ao longo do
trabalho. Na figura 8 apresentado um corte de um floculador mecnico de paletas de eixo
vertical e na figura 9 apresentada a perspectiva do floculador.
Figura 8: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em corte)

(ACQUASAN EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE GUA E
EFLUENTES, 2009)
__________________________________________________________________________________________
31
Figura 9: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em perspectiva)

(VIANNA, 2002)
__________________________________________________________________________________________
32
4 DECANTADOR
Completos os processos de coagulao e floculao, segue-se a sedimentao ou decantao
que um processo natural de separao de slidos suspensos em meio lquido e consiste na
utilizao de foras gravitacionais para separar as partculas de densidade superior a da gua
(CASTRO, 2008c). Ainda de acordo com a autora, um dos processos mais comuns no
tratamento de gua e esgotos.
Segundo Leme (1979), o decantador um tanque na maior parte dos casos de configurao
paralelepipdica, com fundo plano ou inclinado. No qual o afluente tem acesso ao tanque por
um de seus lados menores. O processo de decantao consiste, inicialmente, em distribuir a
gua no tanque atravs da cortina de distribuio, que contem diversos orifcios, e que
posicionados da maneira adequada aperfeioam o processo. Posteriormente o escoamento
submetido a velocidades muito baixas, para que os elementos floculentos tenham condies
de sedimentar. Segundo Castro (2008c), a eficincia esperada neste processo de 80 a 90%
para turbidez e de 80% para coliformes. No fim do processo a gua decantada coletada,
sendo posteriormente encaminhada para o processo de filtrao, cuja finalidade
principalmente remover as partculas remanescentes. Na figura 10 apresentado o esquema
tpico de decantadores de seo retangular com fluxo horizontal. Neste caso, o decantador
constitudo por quatro zonas:
a) de entrada: tem como atribuio distribuir a entrada do fluido na seo
transversal do tanque;
b) de decantao: tem como atribuio submeter os flocos a condies hidrulicas
tais que estes tendam a se acumular na zona de acmulo;
c) de acmulo: tem como atribuio reter temporariamente as partculas
sedimentadas;
d) de sada: tem como atribuio coletar adequadamente a gua decantada.
__________________________________________________________________________________________
33
Figura 10: esquema de decantador retangular de fluxo horizontal (CASTRO, 2008c)
A ETA Jose Loureiro da Silva, localizada na cidade de Porto Alegre/RS, por exemplo, opera
com trs decantadores retangulares de fluxo horizontal. Na figura 11 apresentada a imagem
de uma das unidades durante o processo de lavagem e na figura 12 apresentado um
decantador em manuteno, sendo possvel visualizar os orifcios de entrada de gua da
cortina de distribuio.
__________________________________________________________________________________________
34
Figura 11: unidade de decantao da ETA Jos Loureiro da Silva.

Porto Alegre/RS, em processo de lavagem.
Figura 12: cortina de distribuio de um decantador retangular
No seguinte item ser abordado os parmetros bsicos de projeto para unidades de

decantao.
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35

Segundo Castro (2008c), os parmetros bsicos para o dimensionamento da unidade de
decantao, que so detalhados nos prximos itens, so:
a) taxa de escoamento superficial e velocidade de sedimentao (vsc);
b) tempo nominal de deteno (t);
c) relao entre comprimento e largura (L/B);
d) vazo de instalao (Q).
4.1.1 Taxa de escoamento superficial e velocidade de sedimentao

O resultado da razo entre vazo e rea (Q/A) conhecido como taxa de escoamento
superficial, sendo essa de valor numrico igual velocidade de sedimentao. Corresponde
velocidade de sedimentao da menor partcula sedimentada. As partculas com velocidade
superior ou igual velocidade de sedimentao sero removidas, j as partculas com
velocidades menores dependero do seu posicionamento na zona de entrada. Esta anlise pode
ser demonstrada na observao do esquema da figura 13 (CASTRO, 2008c).
Feitas estas consideraes, de acordo com Castro (2008c), pode-se formular a vsc para um
tanque ideal admitindo que ela a velocidade de sedimentao crtica de uma partcula e
definida por:
vsc = H/t
(frmula 13)
Onde:
H = variao da profundidade da partcula, em m;
t = tempo terico de deteno, em s.
__________________________________________________________________________________________
36
Figura 13: esquema do decantador ideal de fluxo horizontal (VIANNA, 2002)
Ainda segundo Castro (2008c), o tempo terico de deteno dado pelo tempo que a partcula
na posio mais desfavorvel levaria para chegar ao fundo do decantador e, definido pela
frmula:
t = V/Q
(frmula 14)
Sabendo que o volume V dado pelo produto de rea superficial As pela profundidade H,
tem-se (CASTRO, 2008c):
t = (As H)/Q
(frmula 15)
Segundo Castro (2008c) substituindo a frmula 15 na 12, tem-se:

vsc = Q/As
(frmula 16)
Onde:
vsc = velocidade de sedimentao, em m/s.
__________________________________________________________________________________________
37
As = rea superficial do decantador, em m2.
Q = vazo do escoamento, em m3/s.
Por fim, como demonstrado por Gehling (1994), a variao da temperatura apresenta-se como
um parmetro importante no clculo da velocidade de sedimentao, apesar de nunca
considerado nos projetos de decantadores. Keinath e Wanielista (1975 apud Gehling, 1994)
apresentam a viscosidade de gua em funo da temperatura em graus centgrados, atravs da
seguinte equao:
= 0,017 e-0,02524T
(frmula 17)
Onde:
= viscosidade cinemtica da gua, em m2/s;
T = temperatura da gua ( C).
A sedimentao de partculas discretas pode ser representada pela Lei de Stokes, dada pela
seguinte expresso (GEHLING, 1994):
vsc = g d2 (s a)/(18 )
(frmula 18)
Onde:
vsc = velocidade de sedimentao, em m/s;
g = acelerao gravitacional, em m2/s;
d = dimetro da partcula, em;
s = peso especfico da partcula, em kgf / m3;
a = peso especfico da gua, em kgf / m3;
= viscosidade cinemtica da gua, em m2/s.
__________________________________________________________________________________________
38
Realizando um equacionamento com a frmula 18, atravs do isolamento de todas variveis
com exceo da viscosidade cinemtica e combinando com a frmula 17, chega-se a:
vsc1 = vsc0 0 / 1
(frmula 19)
Onde:
vsc1 = velocidade de sedimentao ajustada para 1, em m/s;
vsc0 = velocidade de sedimentao para 0, em m/s;
0 = viscosidade cinemtica da gua inicial, em m2/s;
1 = viscosidade cinemtica da gua ajustada, em m2/s.
Gehling (1994) apresenta ainda uma inovao: a comprovao estatstica de que em um
decantador, o rendimento independe da carga hidrulica aplicada (m3/m2.dia). Isto porque a
variao da vazo em torno da vazo mdia, em cada decantador, nunca atinge a amplitude
que seria necessria para alterar significativamente o rendimento na decantao.
4.1.2 Tempo nominal de deteno

De acordo com Richter e Netto (1991), o tempo de deteno, anotado como t, o tempo em
que a gua permanece na unidade de decantao e dado pelo tempo t que o escoamento com
uma vazo Q alcana o volume V necessrio para encher o decantador. Substituindo a
frmula 15 na 16, tem-se:
t = H/vsc
(frmula 20)
Onde:
t = tempo nominal de deteno, em s;
H = profundidade da gua, em m;
Vsc = velocidade do escoamento, em m/s.
__________________________________________________________________________________________
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4.1.3 Relao entre comprimento e largura

A relao entre o comprimento e a largura, anotada como L/B, nos decantadores de fluxo
horizontal, deve ser tal que evite a m distribuio da gua no decantador e que evite o arraste
dos flocos, causados por comprimentos curtos e comprimentos excessivos, respectivamente.
O comprimento anotado como L e a largura como B, a unidade de ambos para fins de
clculo metro (RICHTER; NETTO, 1991).
4.1.4 Vazo da instalao

A vazo de instalao segue o mesmo critrio apresentado no captulo sobre floculadores, no
qual cita que a vazo da instalao, anotada como Q, representa o volume de gua V escoado
em certo intervalo de tempo t e representado pela frmula 12.
__________________________________________________________________________________________
40
5 FILTRO
Segundo Castro (2008d), a filtrao um processo de separao dos slidos de uma soluo,
atravs de um meio poroso que retenha as impurezas. Nas ETA com tratamento convencional,
o processo de filtrao antecedido pela coagulao, floculao e decantao. Como foi
apresentado no captulo anterior, referente aos decantadores, nem todas as impurezas so
removidas durante a decantao ento, o processo de filtrao tem como principal funo
eliminar os slidos residuais. De acordo com Vianna (2002), o processo de filtrao atua
tambm na remoo dos microorganismos presentes nos resduos. A unidade de filtro rpido
com camada simples, com capacidade de filtragem de at 180 m3/(m2 dia), de acordo com
Castro (2008d), a mais usualmente encontrada nas ETA do Brasil, o que justifica sua adoo
neste trabalho.
Segundo Leme (1979), os filtros so tanques retangulares, de alvenaria ou concreto,
geralmente revestidos de azulejos e dispostos em paralelo. O arranjo de um filtro
apresentado na figura 14. A composio da camada filtrante nos filtros rpidos com camadas
simples na grande parte dos casos composta por areia, especificada adequadamente pela
NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992). A disposio
dos gros se d de forma crescente, ou seja, os gros maiores se alojam inferiormente
enquanto os menores acima.
A ETA Jos Loureiro da Silva, localizada na cidade de Porto Alegre/RS, por exemplo, opera
com oito filtros de leito simples. Na figura 15 tem-se uma foto dos filtros em processo de
esvaziamento para posterior lavagem.
__________________________________________________________________________________________
41
Calha de coleta de
gua de lavagem
Fluxo: gua a
filtrar
Fluxo: gua
para lavagem
gua para lavagem
Camada filtrante
Camada suporte: nem

sempre necessria
gua filtrada
Fundo falso
Fundo verdadeiro
Figura 14: arranjo geral de filtro rpido de leito simples (VIANNA, 2002)
Figura 15: filtros em processo de esvaziamento na ETA Menino Deus,

Porto Alegre/RS
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42
Na medida em que o filtro vai retendo as impurezas, a perda de carga aumenta gradativamente
at um valor pico de no deve ser ultrapassado. Neste momento, necessria a limpeza do
filtro, com a inverso da corrente, e, atravs de bocais distribuidores ou canalizaes
perfuradas, esta gua distribuda por toda seo transversal do filtro, assim a camada
filtrante se expande e as partculas retidas pelo filtro so conduzidas com a gua para as
calhas de coleta, como apresentada na figura 16 e, encaminhadas tubulao de esgoto
(CASTRO, 2008d).
Figura 16: impurezas sendo encaminhadas para as calhas de colheta na

ETA Menino Deus, Porto Alegre/RS
Nos seguintes itens sero abordados os parmetros bsicos de projeto para unidades de
filtrao.

Segundo Castro (2009d), os parmetros bsicos para o dimensionamento de unidades de
filtrao, detalhados nos prximos itens, so:
__________________________________________________________________________________________
43
a) granulometria do leito filtrante;
b) taxa de filtrao.
Estes parmetros sero detalhados nos prximos itens.
5.1.1 Granulometria do leito filtrante

Segundo Richter e Netto (1991) o material granulomtrico presente nos filtros deve apresentar
uma variao do tamanho dos gros dentro de padres. A anlise granulomtrica feita pela
passagem de uma amostra seca do material granular por diversas peneiras com aberturas
especificadas. A ABNT dispe de normas e mtodos de ensaio para a realizao da anlise.
Os volumes retidos nas peneiras so pesados e relacionados como percentagens de massa
retida, estes valores comporo a determinao dos percentuais acumulados dos gros menores
ou iguais a cada abertura de peneira.
Ainda segundo Richter e Netto (1991, p. 195),
[...] denomina-se tamanho efetivo d10 ao tamanho dos gros abaixo do qual ficam
10% da massa total do material granular. Este valor, relacionado com o tamanho d60,
abaixo do qual ficam 60% da massa total da amostra, define o coeficiente de
uniformidade:
U = d60 / d10
A determinao do tamanho efetivo e do coeficiente de uniformidade, feita
marcando-se em um papel logaritmo de probabilidade as percentagens acumuladas
que passam em cada peneira.
5.1.2 Taxa de aplicao

A taxa de aplicao representa a velocidade na qual a gua atravessa a unidade filtrante. A
eficincia de um filtro em grande parte funo das taxas de aplicao e preparo do leito
filtrante. resultado da diviso entre vazo do sistema e rea superficial. A unidade para fins
de clculo m3/(m2 dia).
__________________________________________________________________________________________
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6 DIMENSIONAMENTO DE FLOCULADORES
Neste captulo ser apresentado o procedimento de dimensionamento adotado para as
unidades de floculao hidrulica e mecnica. O software que foi desenvolvido neste trabalho
implementa o mtodo de clculo que ser apresentado.
6.1 FLOCULADOR HIDRULICO DE FLUXO HORIZONTAL COM

CHICANAS
Segundo Castro (2008b), o dimensionamento do floculador de fluxo horizontal com chicanas
composto pelas seguintes etapas, que so detalhadas nos prximos itens:
a) definio da vazo do sistema (Qsistema);
b) definio do nmero de cmaras de floculao;
c) definio do espaamento entre as chicanas (an) tempo de deteno nas cmaras
(tn);
d) clculo do volume total de gua (Vtotal);
e) clculo da rea superficial (Af);
f) clculo do nmero de chicanas (Nn);
g) clculo da velocidade do escoamento nas cmaras (vn);
h) clculo do percurso do escoamento (Le);
i) clculo das perdas de carga nas cmaras (hfn);
j) clculo do gradiente de velocidade nas cmaras (Gn);
k) clculo do nmero de Camp nas cmaras (NCn).
__________________________________________________________________________________________
45
6.1.1 Vazo do sistema

A determinao da vazo do sistema, anotada como Qsistema, segundo Leme (1979), dada de
acordo com a populao atendida pela ETA e com o potencial hdrico do manancial. Ainda
segundo o autor, usual o dimensionamento deste dado atravs de estudos de estimativa de
populao para um determinado tempo de projeto em relao ao consumo de gua per capita
identificado como adequado para aquela regio. Segundo Vianna (2002), prefervel que a
vazo, em unidades de floculao hidrulica com chicanas horizontais, seja elevada para
garantir que os canais no sejam excessivamente estreitos e consequentemente com alta
velocidade de escoamento, visto que a NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 1992) sugere que a velocidade mnima do escoamento seja de 10
cm/s, o que, garante a no deposio dos flocos no interior das cmaras.
Portanto, a vazo do sistema o principal parmetro a ser considerado, pois tem como
princpio atender a populao para a qual a ETA ser projetada. A variao deste valor
interfere diretamente em todos outros parmetros envolvidos no dimensionamento da unidade.
Grandes vazes geralmente induzem a grandes ETA, o que geralmente no aceitvel
economicamente, ento para o atendimento de grandes populaes, geralmente as cidades so
divididas em zonas e cada uma destas possui uma ETA responsvel pelo seu abastecimento. A
unidade para fins de clculo m3/s.
6.1.2 Nmero de cmaras de floculao

O nmero de cmaras de floculao deve ser determinado com base na vazo do sistema e na
rea disponvel. Segundo Richter e Netto (1991), recomenda-se que varie entre trs a cinco
cmaras.
A partir da afirmao dos autores, entende-se que esta recomendao sobre o intervalo ideal
de cmaras, apesar de no ser citada na NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 1992), tem como fundamento principal, adotar os valores adequados
de tempo de deteno e velocidade de escoamento, uma vez que unidades com nmeros de
cmaras inferiores a trs, para respeitar o tempo de deteno mnimo sugerido pela Norma
__________________________________________________________________________________________
46
teriam que admitir tempos de deteno altos em determinada cmara e, portanto velocidades
muito baixas do escoamento na mesma, possivelmente menores que o mnimo, de dez
centmetros por segundo, tambm citado na Norma e oportunizando a decantao dos flocos
na unidade. J um nmero maior que cinco cmaras, para respeitar o tempo de deteno
mximo citado na Norma, poderia tornar o tempo de deteno muito baixo em determinada
cmara e elevar excessivamente a velocidade deste escoamento, superando a velocidade
mxima citada na Norma, sendo forte o suficiente para romper os flocos pelas foras de
cisalhamento.
6.1.3 Espaamento entre chicanas e tempo de deteno em cmaras de

floculao
O espaamento entre chicanas, anotado como an, e o tempo de deteno, anotado como tn,
devem ser definidos com base nas recomendaes da NBR 12216 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992). A Norma sugere a adoo de valores entre
vinte e trinta minutos para tempo de deteno total da unidade e valores superiores a sessenta
centmetros para espaamento entre chicanas, ou valores inferiores desde que seja garantida a
remoo das chicanas para a limpeza.
Portanto, a determinao do espaamento entre chicanas deve ser feita de forma que,
possibilite a limpeza das mesmas, seja adotando valores acima de sessenta centmetros ou
utilizando chicanas removveis, como cita a Norma, pois a manuteno para limpeza da
unidade um dos fatores que ir garantir o melhor rendimento do processo. Tambm, a
utilizao de chicanas extremamente largas torna-se antieconmica, tanto em relao aos
materiais envolvidos quanto a rea ocupada. J a determinao do tempo de deteno, mostrase diretamente vinculada com a velocidade do escoamento, sendo este fator determinante para
que o floco seja apropriadamente encaminhado para a prxima etapa da ETA. Tempos totais
de deteno inferiores a vinte ou superiores a trinta minutos, podem submeter os flocos em
formao, ao depsito no interior das cmaras ou excessivas foras cisalhantes,
respectivamente.
As unidades para fins de clculo so:
__________________________________________________________________________________________
47
a) tempo de deteno (tn), em s;
b) espaamento entre chicanas (an), em m.
6.1.4 Volume total de gua no floculador

A determinao do volume total de gua contido na unidade de floculao, anotado como Vn,
envolve a determinao de volume de gua em cada cmara separadamente. De acordo com
Leme (1979), o volume de gua por cmara dado pelo produto da vazo do sistema pelo
tempo de deteno da cmara:
Vn = Qsistema tn
(frmula 21)
Onde:
Vn = volume de gua na cmara n, em m3;
Qsistema = vazo da gua, em m3/s;
tn = tempo de deteno na cmara n, em s.
O somatrio de todos os volumes resulta no volume total do floculador:
Vtotal = Vn
(frmula 22)
Onde:
Vtotal = volume total do floculador, em m3.
6.1.5 rea superficial do floculador

De acordo com Leme (1979), a determinao da rea superficial do floculador, anotada como
Af, definida pela diviso do volume total do sistema pela altura da lmina de gua:
__________________________________________________________________________________________
48
Af = Vtotal/Hlmina
(frmula 23)
Onde:
Af = rea superficial total, em m2;
Vtotal = volume total de gua no floculador, em m3;
Hlmina = altura da lmina de gua, em m.
Pode-se tambm definir a rea superficial pelo produto do comprimento pela largura do
floculador:
Af = Bf Lf
(frmula 24)
Onde:
Bf = largura do floculador, em m;
Lf = comprimento do floculador, em m.
Entende-se que a rea superficial torna-se um parmetro econmico muito importante no
dimensionamento dos floculadores, visto que, a aquisio do terreno compe um custo
significante no valor total do empreendimento.
6.1.6 Nmero de chicanas

Segundo Leme (1979), a determinao do nmero de chicanas por cmara, anotado como N,
definida pela equao:
Nn = (Lf /an) - 1
(frmula 25)
Onde:
Nn = nmero de chicanas na cmara n;
Lf = comprimento do floculador, em m;
__________________________________________________________________________________________
49
an = espaamento entre chicanas, em m.
A partir da afirmao do autor, entende-se que o nmero de chicanas est diretamente
vinculado ao espaamento entre elas adotado. Assim, conclui-se que menor espaamento
entre chicanas garante um maior percurso de gua e uma maior agitao da mesma, porm um
valor excessivo pode significar uma inviabilidade tcnica ou financeira, principalmente
devido a questes construtivas j que chicanas muito prximas podem ser de difcil
construo ou ainda que, utilizadas chicanas removveis, de alto custo. A seleo de um
espaamento igual ou suavemente superior ao indicado como mnimo da NBR 12216
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992), de sessenta centmetros,
de forma geral, garante a viabilidade do projeto.
6.1.7 Velocidade de escoamento nas cmaras

De acordo com Vianna (2002), a velocidade do escoamento nas cmaras, anotada como vn,
representa a distncia que o escoamento percorre em determinado intervalo de tempo em
determinada cmara. Sendo a mesma definida pela diviso da vazo do sistema pela rea
transversal do escoamento, tem-se:
vn = Qsistema / ( an Hlmina )
(frmula 26)
Onde:
vn = velocidade do escoamento na cmara n, em m/s;
Qsistema = vazo de gua do sistema, em m3/s;
an = espaamento entre chicanas, em m;
Hlmina = altura da lmina de gua, em m.
A NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992),
recomenda que a velocidade seja mantida entre dez e sessenta centmetros por segundo.
Vianna (2002) refora esta afirmao, citando que desejvel que as velocidades nas cmaras
__________________________________________________________________________________________
50
sejam mantidas com valores no inferiores a dez centmetros por segundo, como forma de
evitar que os flocos se depositem no interior das cmaras. Richter e Netto (1991) afirmam que
velocidades excessivas podem ocasionar em rompimento dos flocos. Por consequncia, a
observao da velocidade do escoamento nas cmaras constitui-se essencial para garantir que
a formao dos flocos seja adequada para que estes, no decantador, sejam submetidos
sedimentao em condies adequadas.
6.1.8 Percurso total do escoamento

Segundo Leme (1979), a determinao do percurso total da gua no floculador, anotado como
L, envolve a obteno dos valores percorridos por cmara de floculao que definido pelo
produto da velocidade do escoamento na cmara pelo tempo de deteno da mesma, ento:
Ln = vn tn
(frmula 27)
Onde:
Ln = percurso percorrido pelo escoamento na cmara n, em m;
Obtidos os valores individuais do percurso para cada cmara, somam-se os valores para obterse o percurso total do escoamento:
Le = Ln
(frmula 28)
Onde:
Le = percurso total percorrido pelo escoamento no floculador, em m.
O valor percurso total do escoamento consiste em um parmetro importante para a
determinao da perda de carga no sistema. Este, por sua vez, parmetro para a
determinao do gradiente de velocidade, que parmetro fundamental no dimensionamento
__________________________________________________________________________________________
51
de floculadores. Portanto, o valor do percurso total parmetro indireto do gradiente de
velocidade.
6.1.9 Perda de carga

Segundo Vianna (2002), a perda de carga, anotada como hf, representa a energia dispersa
durante o escoamento principalmente pelo atrito e pela mudana de direo de fluxo. De
acordo com Castro (2008b), a perda de carga definida pelo somatrio das perdas ocorridas
nos trechos retos e trechos curvos, ento:
hfn = h1n + h2n
(frmula 29)
h1n = ( k Nn vn2 )/2 g
(frmula 30)
h2n = ( v n ) 2 Ln/RH4/3
(frmula 31)
Sendo h1 e h2 dados por:
Onde:
hfn = perda de carga na cmara n, em m;
h1n = perda de carga na cmara n nas curvas, em m;
h2n = perda de carga na cmara n nos trechos retos, em m;
k = constante em funo das propriedades da chicanas, usualmente igual a 3,0;
Nn = nmero de chicanas na cmara n;
g = acelerao da gravidade, em m/s2;
n = constante de rugosidade da chicana;
Ln = distncia do percurso da cmara n, em m;
__________________________________________________________________________________________
52
RH = raio hidrulico, em m.
Portanto entende-se a perda de carga como a energia dissipada pelas foras hidrulicas na
qual o escoamento submetido e representa, indiretamente, um parmetro de avaliao sobre
a eficincia do sistema adotado. Constitui-se como parmetro fundamental para o clculo do
gradiente de velocidade da unidade.

Conforme apresentado no captulo sobre floculadores, o gradiente de velocidade, anotado
como G, definido pela frmula 9, ento para cada cmara de floculao tem-se:
Gn = (( hfn )/(
tn ))1/2
(frmula 32)
Onde:
Gn = gradiente de velocidade na cmara n, em s-1;
= peso especfico da gua, em kgf / m3;
hfn = perda de carga na cmara n, em m;
= viscosidade dinmica da gua, em Pa s;
A NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992),
recomenda que o gradiente de velocidade esteja entre o intervalo de dez a setenta, por s-1.
Intervalo que, visa garantir tanto a eficincia da floculao quanto a qualidade do floco
formado.
Entende-se o gradiente de velocidade, como fator chave no dimensionamento dos
floculadores, j que, seu valor indica o nvel de agitao obtida no escoamento. Esta agitao
representa a oportunidade que as partculas de impurezas e as coagulantes, tero de chocar-se
e assim formar os flocos. Valores muito baixos podem significar baixa oportunidade de
aglomerao e muito altos podero ocasionar a quebra dos flocos j formados.
__________________________________________________________________________________________
53
6.1.11 Nmero de Camp

Conforme apresentado no captulo sobre floculadores, o nmero de Camp, anotado como NC,
definido pela frmula 11, ento para cada cmara de floculao tem-se:
NCn = Gn tn
(frmula 33)
Onde:
NCn = nmero de Camp na cmara n;
aconselhvel que a variao do NC entre cmaras consecutivas no ultrapasse dez por
cento, evitando grandes foras sobre os flocos formados que poderiam causar a quebra dos
mesmos (CASTRO, 2008b). Entende-se, com base na afirmao da autora, que o ideal seria
variao de zero por cento entre cmaras consecutivas e que, o gradiente de velocidade pelo
tempo de deteno nas cmaras, deveriam ser constantes em toda unidade, o que garante a
integridade dos flocos.
6.2 FLOCULADOR MECNICO DE PALETAS DE EIXO VERTICAL

Segundo Castro (2008b), o dimensionamento de floculador mecnico de paletas de eixo
vertical composto pelas seguintes etapas, que so detalhados a seguir:
b) definio do nmero de cmaras de floculao;
c) definio da capacidade til dos agitadores (Vu) e tempo de deteno nas
cmaras (tn);
d) clculo do nmero de agitadores nas cmaras (Nn);
e) clculo das dimenses do agitador;
__________________________________________________________________________________________
54
f) seleo do agitador;
g) clculo do fator forma ();
h) clculo do gradiente de velocidade (Gn);
i) clculo do nmero de Camp (NCn).
6.2.1 Vazo de instalao

A determinao da vazo do sistema para floculadores mecnicos, anotada como Qsistema,
segundo Leme (1979), faz-se conforme foi apresentado no item sobre dimensionamento de
floculadores hidrulicos e dada de acordo com a populao atendida pela ETA e com o
potencial hdrico do manancial. Ainda segundo o autor, usual o dimensionamento deste
dado atravs de estudos de estimativa de populao para um determinado tempo de projeto
em relao ao consumo de gua per capita identificado como adequado para aquela regio.
Assim como no dimensionamento de floculadores hidrulicos, a vazo do sistema o
principal parmetro a ser considerado, pois tem como princpio atender a populao para a
qual a ETA ser projetada. Da mesma forma, a variao deste valor interfere diretamente em
todos outros parmetros envolvidos no dimensionamento da unidade. Grandes vazes
geralmente induzem a grandes ETA, o que geralmente no aceitvel economicamente, ento
para o atendimento de grandes populaes, geralmente as cidades so divididas em zonas e
cada uma destas possui uma ETA responsvel por seu fornecimento. A unidade para fins de
clculo m3/s.
6.2.2 Nmero de cmaras de floculao

A determinao do nmero de cmaras para floculadores mecnicos, faz-se conforme foi
apresentado no item de floculadores hidrulicos referente a determinao do nmero de
cmaras de floculao.
__________________________________________________________________________________________
55
6.2.3 Capacidade til e tempo de deteno em cmaras de floculao

A capacidade til do agitador, anotada como Vu, definida com base no volume total de gua
que ser tratado na ETA. Este volume deve ser compartilhado igualmente entre as cmaras
adotadas na unidade, e tendo o volume por cmara, verifica-se a compatibilidade destes
valores com os agitadores disponveis, que so apresentados no anexo A (entre 10 m3 e 81
m3). O tempo de deteno, anotado como tn, deve ser definido com base nas recomendaes
da NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992). Neste, a
Norma sugere a adoo de valores entre trinta e quarenta minutos para tempo de deteno
total da unidade.
Portanto, tendo sido escolhido um modelo de agitador que se adque aos volumes tratados
pela unidade, verifica-se se este compatvel tanto com o espao disponibilizado para tal,
quanto economicamente. Alm disto, agitadores com capacidades volumtricas maiores
tambm so mais potentes e, portanto, maiores consumidores de energia. Assim como nos
floculadores hidrulicos, tempos de deteno da unidade inferiores a trinta ou superiores a
quarenta minutos, podem submeter os flocos em formao, ao depsito no interior das
cmaras ou excessivas foras cisalhantes, respectivamente.
As unidades para fins de clculo so:
a) tempo de deteno, em s;
b) capacidade til do agitador, em m3.
6.2.4 Nmero de agitadores

Segundo Leme (1979), o nmero de agitadores por cmara definido pela diviso do volume
total da cmara pela capacidade til do agitador, ento:
Nn = Vn / Vu
(frmula 34)
Onde:
Nn = nmero de agitadores na cmara n;
__________________________________________________________________________________________
56
Vn = volume de gua na cmara n, em m3;
Vu = capacidade til do agitador, em m3.
Como foi citado no item anterior, o nmero de agitadores est ligado diretamente ao volume
de gua que ser tratado na unidade, portanto indiretamente a vazo do sistema. Vazes
extremas podem exigir grandes nmeros de agitadores, que na maioria dos casos, inviveis
financeiramente por consumirem muita energia. No adequado definir um valor que possa
servir como valor ideal para o nmero de agitadores, em geral, a questo definida atravs da
disponibilidade de rea pelo custo do agitador.
6.2.5 Dimenses do agitador

De acordo com Leme (1979), a definio das dimenses do agitador se d atravs da rea
superficial, anotada como Af, que resultante da diviso da capacidade til do agitador pela
altura da lmina de gua, ento:
Af = Vu/Hlmina
(frmula 35)
Admitindo a utilizao de tanques quadrados para cada agitador e com base no valor da rea
superficial Af obtida, tem-se:
b = Af1/2
(frmula 36)
Onde:
Af = rea superficial total, em m2;
Vu = capacidade til do agitador, em m3;
Hlmina = altura da lmina de gua, em m;
b = aresta do tanque em, m.
__________________________________________________________________________________________
57
6.2.6 Escolha do agitador

A escolha do agitador mecnico definida de acordo com os modelos, como por exemplo, os
apresentados no anexo A, de acordo com o volume de gua tratado em cada cmara e das
caractersticas geomtricas e funcionais do mesmo. A aresta do tanque deve ser igual ou
maior a dimenso ao raio do agitador acrescentado 20 centmetros de folga, ento:
b Aa + 0,2
(frmula 37)
Onde:
b = aresta do tanque, em m;
Aa = dimenso bsica (anexo A).
6.2.7 Fator forma

Segundo Castro (2008b), o fator forma, anotado como , dependente da geometria do
agitador em relao volume do tanque e definido pela equao:
= ( ( Ap r3 ))/Vu
(frmula 38)
Onde:
= fator forma do agitador;
= nmero adimensional, adota-se como padro igual a 8000;
Ap = rea da paleta do agitador, em m2;
r = distncia entre o eixo de cada paleta ao eixo do agitador, em m;
Vu = capacidade til do agitador em m3.
__________________________________________________________________________________________
58

Conforme apresentado no captulo sobre floculadores, o gradiente de velocidade, anotado
como G, definido pela frmula 6 e admitindo que a potncia total dada pelo produto da
potncia unitria pelo volume do agitador, tem-se:
Pt = Pu Vu
(frmula 39)
Segundo Castro (2008b), substituindo a frmula 36 na 6, tem-se:

Gn = ( Pu / ) 1/2
(frmula 40)
Sendo a potencia unitria dada pela frmula (CASTRO, 2008b):

P u = n3
(frmula 41)
Segundo Castro (2008b), substituindo a frmula 38 na 37, finalmente tem-se:

Gn = ((Pu) / ) 1/2
(frmula 42)
Onde:
Pt = potncia total, em kgf m / s;
Pu = potncia unitria, em kgf m / (s m3);
Vu = capacidade til do agitador, em m3;
= fator forma do agitador;
n = velocidade de rotao das paletas, em RPS;
Gn = gradiente de velocidade do agitador na cmara n, em s-1;
= viscosidade dinmica da gua em Pa s.
Conforme foi citado no item sobre gradientes de velocidade no dimensionamento de
floculadores hidrulicos, a NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 1992), recomenda que o gradiente de velocidade esteja entre o intervalo de dez a
__________________________________________________________________________________________
59
setenta, por s-1. Tambm foi citado que, o gradiente de velocidade, assume papel de fator
chave tambm para floculadores mecnicos, j que valores muito baixos podem significar
baixa oportunidade de aglomerao e muito altos podero ocasionar a quebra dos flocos j
formados.
6.2.9 Nmero de Camp

Conforme apresentado no item sobre floculadores hidrulicos, o nmero de Camp, anotado
como NC, definido pela frmula 11, ento para cada cmara de floculao tem-se:
NCn = Gn tn
(frmula 43)
Onde:
NCn = nmero de Camp na cmara n;
A recomendao de Castro (2008b), mencionada no captulo sobre floculadores hidrulicos,
demonstra-se tambm importante nas unidades mecnicas, sugerindo que a variao do NC
entre cmaras consecutivas no ultrapasse dez por cento, evitando grandes foras sobre os
flocos formados que poderiam causar a quebra dos mesmos Disto, conclui-se, que o ideal
seria variao de zero por cento entre cmaras consecutivas e que, o gradiente de velocidade
pelo tempo de deteno nas cmaras, deveriam ser constantes em toda unidade, garantindo a
integridade e boa formao dos flocos.
__________________________________________________________________________________________
60
7 DIMENSIONAMENTO DE DECANTADORES
unidades de decantao. O software que foi desenvolvido neste trabalho implementa o mtodo
de clculo que ser apresentado.
O tipo de decantador adotado denominado retangular de fluxo horizontal, caracterizado com
detalhes no captulo 4. Segundo Castro (2008c), o dimensionamento deste decantador
composto pelas seguintes etapas, detalhadas nos prximos itens:
b) definio da taxa de aplicao superficial;
c) definio do tempo de deteno (t);
d) definio da relao L/B;
e) clculo da velocidade de sedimentao (vsc);
f) clculo da rea superficial (As);
g) clculo da largura (B), comprimento (L) e altura de gua (H);
h) clculo da velocidade horizontal de escoamento (vo);
i) clculo do nmero total de orifcios na cortina distribuidora (Ntotal);
j) clculo do dimetro dos orifcios na cortina distribuidora (D);
k) clculo do gradiente de velocidade dos orifcios na cortina distribuidora (G).
7.1 VAZO DO SISTEMA

A definio da vazo de instalao, anotada como Qsistema, segue o mesmo critrio
estabelecido no item Vazo do Sistema, no captulo sobre floculadores, o qual cita que este
um dado de entrada. A unidade para fins de clculo m3/s.
__________________________________________________________________________________________
61
7.2 TAXA DE APLICAO SUPERFICIAL

A taxa de aplicao superficial pode ser definida de acordo com as recomendaes da NBR
12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992). Esta Norma, cita
que, na incapacidade de proceder-se ensaios laboratoriais, estaes com capacidade at 1000
m3/dia adotem 25 m3/(m2 dia), para capacidades entre 1000 m3/dia e 10000 m3/dia o valor
de 35 m3/(m2 dia) e para capacidades superiores a 10000 m3/dia, 40 m3/(m2 dia). A
unidade para fins de clculo m3/(m2 dia).
7.3 TEMPO DE DETENO

O tempo de deteno, anotado como t, deve assegurar a permanncia para a gua no
decantador e recomendada a adoo do seguinte intervalo de valores (CASTRO, 2008c):
2,0 h t 4,0 h
Onde:
t = tempo de deteno, em s.
7.4 RELAO L/B

A relao L/B deve garantir uma velocidade de sedimentao vsc adequada e , geralmente,
aceita a adoo do seguinte intervalo de valores (RICHTER; NETTO, 1991):
2,50 L/B 10
Entretanto, segundo Richter e Netto (1991), recomenda-se adotar valores entre o intervalo:
3,00 L/B 4,00
Onde:
L = comprimento do decantador, em m;
__________________________________________________________________________________________
62
B = largura do decantador, em m.
7.5 VELOCIDADE DE SEDIMENTAO

Segundo Richter e Netto (1991), a velocidade de sedimentao, anotada como vsc,
diretamente definida pela taxa de aplicao superficial e est sujeita as recomendaes
delineadas pela NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
1992) apresentadas no item 7.1.2:
vsc = ( taxa de aplicao superficial )/24
(frmula 44)
Onde:
vsc = velocidade de sedimentao, em m / h.
A taxa de aplicao inserida com a unidade m3/ (m2 dia).
De acordo com Gehling (1994), com monitoramento dirio ao longo de um ano, com
amostras tomadas com amostradores contnuos, foi explicitada a variao no rendimento da
decantao em funo da temperatura da gua. Dito isto ento, atravs da frmula 19,
considerando a temperatura base como 20 C realiza-se o ajuste na velocidade de
sedimentao em funo da temperatura da gua:
vsc,t = (vsc 20)/t
(frmula 45)
Onde:
vsc,t = velocidade de sedimentao ajustada em funo de t, em m/h;
vsc = velocidade de sedimentao inicial, em m/h;
20 = viscosidade cinemtica da gua a 20 C;
t = viscosidade cinemtica da gua a T C.
__________________________________________________________________________________________
63
7.6 REA SUPERFICIAL

De acordo com Leme (1979), a rea superficial, anotada como As, definida pela resultante
da diviso da vazo de sistema pela velocidade de sedimentao, ento:
As = Qsistema / vsc
(frmula 46)
Onde:
As = rea superficial do decantador, em m2;
Qsistema = vazo do sistema, em m3/s;
7.7 LARGURA, COMPRIMENTO E ALTURA DE GUA

A definio da largura, anotada como B, e do comprimento de decantador, anotado como L,
obtida atravs da relao L/B e da rea superficial do decantador. Geralmente os valores
resultantes de L e B no so nmeros inteiros, sendo usual o arredondamento destes valores.
importante alertar que tendo sido feito o arredondamento, a rea superficial As dever ser
recalculada, assim como verificada a nova velocidade de sedimentao vsc.
De acordo com Richter e Netto (1991), a altura de gua do decantador, anotada como H,
definida pela resultante do produto do tempo de deteno pela velocidade de sedimentao,
ento:
H = t vsc
(frmula 47)
Onde:
H = altura da gua, em m;
t = tempo de deteno, em s;
__________________________________________________________________________________________
64
De acordo com Castro (2008c), usualmente so aceitos os valores de H entre o intervalo

estabelecido por:
3,00 m H 5,00 m
Obtido e verificado o valor de H, recomendado verificar a relao L/H, de forma que
(RICHTER; NETTO ,1991):
4 L / H 25
Onde:
L = comprimento do decantador, em m;
H = altura da gua, em m.
7.8 VELOCIDADE HORIZONTAL DE ESCOAMENTO

A velocidade horizontal de escoamento na unidade de decantao, anotada como vo,
representa a velocidade mdia da gua no tanque e deve se manter sempre muito inferior a
velocidade de sedimentao (vsc) para evitar o arraste das partculas depositadas no fundo do
tanque. recomendvel adotar os critrios apresentados pela NBR 12216 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992). Nesta Norma, sugere-se que, na
inviabilidade de determinao da vsc por ensaios em laboratrio, deve adotar, para estaes
com capacidade de at 10000 m3/dia, 0,50 cm/s e para capacidades superiores a 10000 m3/dia,
onde possvel garantir um bom controle operacional, o valor de 0,75 cm/s, caso ainda haja
remoo contnua do lodo chega-se a 1 cm/s. Obtm-se vo pela resultante da diviso entre a
vazo pela rea da seo transversal (CASTRO, 2008c):
vo = Q/S
(frmula 48)
De acordo com Castro (2008c), sendo a rea transversal o produto da largura B pela altura H,
tem-se:
__________________________________________________________________________________________
65
S=BH
(frmula 49)
Combinando as frmulas 44 e 43, tem-se (CASTRO, 2008c):
vo = Q/(B H)
(frmula 50)
Onde:
vo = velocidade horizontal de escoamento, em m/s;
Q = vazo do sistema, em m3/s;
S = rea da seo transversal do decantador, em m2.
B = largura do decantador, em m;
H = profundidade da gua, em m.
7.9 NMERO TOTAL DE ORIFCIOS

O nmero de orifcios no eixo horizontal, anotado como Nx, e no eixo vertical, anotado como
Ny, definido inicialmente obtendo os valores de espaamentos entre borda-orifcio, sendo
recomendado adotar 1/5 de H tanto para a face superior quanto para a inferior. De acordo com
Castro (2008c), para distncia entre orifcios, recomendada a distncia de 0,50 m, conforme
limite estabelecido pela NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 1992):
Nx = (( B - 2 0,5 )/0,5) + 1
(frmula 51)
Ny = ((B - 2 ( H/5 ) )/0,5) + 1
(frmula 52)
Ntotal = Nx Ny
(frmula 53)
Onde:
__________________________________________________________________________________________
66
Nx = nmero de orifcios na direo horizontal;
Ny = nmero de orifcios na direo vertical;
Ntotal = nmero total de orifcios;
B = largura do decantador, em m;
H = altura de gua, em m.
7.10 DIMETRO DOS ORIFCIOS

Segundo Castro (2008c), o dimetro dos orifcios, anotado como D, definido atravs da
rea unitria dos orifcios. A partir ento da velocidade de entrada, anotada como v, e da
vazo do sistema Qsistema, obtm-se a rea total do conjunto de orifcios, ento:
Atotal = Qsistema / v
(frmula 54)
Aunit. = Atotal / Ntotal
(frmula 55)
Sendo a rea do crculo igual a ( D2) / 4, tem-se:

D = (( 4 Aunit. )/ )1/2
(frmula 56)
Onde:
D = dimetro do orifcio, em m;
Aunit. = rea unitria de orifcio, em m2;
Atotal = rea total dos orifcios, em m2;
Ntotal = nmero total de orifcios;
Qsistema = vazo do sistema, em m3/s;
v = velocidade de entrada, em m/s.
De acordo com Castro (2008c), geralmente adotado v no valor de 0,15 m/s.
__________________________________________________________________________________________
67
7.11 GRADIENTE DE VELOCIDADE DOS ORIFCIOS

ideal que o gradiente de velocidade dos orifcios, anotado como G, tenha seu valor
controlado a fim de no agitar excessivamente a gua e prejudicar a sedimentao.
Recomenda-se adotar o limites apresentado pela NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA
DE NORMAS TCNICAS, 1992), de 20 s-1. Segundo Vianna (2002) o gradiente de
velocidade para orifcios definido pela equao:
G = ( D / S ) (( v3) / (8 Cd2 x ))1/2
(frmula 57)
Onde:
G = gradiente de velocidade do orifcio, em s-1;
D = dimetro do orifcio, em m;
S = espaamento entre eixos de dois orifcios adjacentes, em m;
v = velocidade de entrada, em m/s;
Cd = coeficiente de descarga;
= viscosidade cinemtica da gua, em m2/s;
x = distncia limite percorrida do jato at que sofra interferncia de outros jatos.
De acordo com Castro (2008c), geralmente adotado como coeficiente de descarga Cd o valor
de 0,61.
__________________________________________________________________________________________
68
8 DIMENSIONAMENTO DE FILTROS
unidades de filtrao. O software que foi desenvolvido neste trabalho implementa o mtodo
de clculo que ser apresentado.
O tipo de filtro adotado denominado rpido de camada simples, caracterizado com detalhes
no captulo 5. Segundo Castro (2008d), o dimensionamento deste filtro composto pelas
seguintes etapas, que so detalhadas a seguir:
b) definio das propriedades fsicas do leito filtrante e da camada suporte;
c) definio da rea mxima superficial (Af);
d) definio da taxa de aplicao;
e) clculo da rea superficial total (At);
f) clculo do nmero de filtros (N);
g) clculo do comprimento (L) e da largura (B);
h) clculo da vazo de lavagem (Ql);
i) clculo do volume de reservao (Vr);
j) clculo do nmero e geometria das calhas de lavagem;
k) clculo do nmero e vazo dos bocais aspersores;
l) clculo da lmina de gua mnima sobre leito filtrante.
8.1 VAZO DO SISTEMA

A definio da vazo de instalao, anotada como Qsistema, segue o mesmo critrio
estabelecido no item vazo do sistema dos captulos 6 e 7, os quais citam que este um dado
de entrada de projeto. A unidade para fins de clculo m3/s.
__________________________________________________________________________________________
69
8.2 PROPRIEDADES FSICAS DO LEITO FILTRANTE E DA CAMADA

SUPORTE
Segundo Richter e Netto (1991), no leito filtrante que de fato h a filtrao das impurezas
presentes na gua e as propriedades fsicas do leito filtrante em filtros rpidos com camada
simples so:
a) espessura (hlf): usualmente em torno de 0,70 m;
b) dimetro efetivo (e): entre 0,5 e 1,00 mm;
c) coeficiente de uniformidade (U): entre 1,3 e 1,6.
A camada suporte consiste em uma camada de seixos rolados colocados sobre o fundo falso
com a funo principal de reter os gros do leito filtrante impedindo-os de se perderem nas
reas de sada de gua. Castro (2008d) sugere uma composio para camada suporte,
apresentada no quadro 1.
Tamanho do pedregulho (mm)

4,8 - 2,4
12,5 - 4,8
19,0 - 12,5
38,0 - 19,0
63,0 - 38,0
Total
Espessura (cm)
7,5
7,5
10
10
15
50
Quadro 1: sugesto de composio de camada suporte (CASTRO, 2008d)
8.3 REA MXIMA SUPERFICIAL

A determinao da rea mxima superficial, anotada como Af, um dado de entrada de
projeto. Seu valor est diretamente ligado ao nmero de unidades filtrantes. A rea mxima
no absolutamente necessria para o dimensionamento, caso o projetista ainda no tenha
conhecimento da rea disponvel oferecida outra soluo no item rea superficial total,
deste captulo. A unidade para fins de clculo m2. Segundo Richter e Netto (1991),
__________________________________________________________________________________________
70
geralmente os filtros simples tem uma rea inferior a 70 m2 e a utilizao de um valor de Af
prximo a 70 m2 vantajoso economicamente para o projeto.
8.4 TAXA DE APLICAO

Segundo Richter e Netto (1991), a taxa de aplicao deve ser fixada com muito cuidado,
analisando as:
a) condies ambientais (qualidade da gua, qualificao operacional de
funcionrios, etc.);
b) caractersticas do meio filtrante;
c) carga hidrulica.
O limite para filtro de camada simples estabelecido pela NBR 12216 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992) de 180 m3/(m2 dia).
8.5 REA SUPERFICIAL TOTAL

Segundo Castro (2008d), a rea superficial total, anotada como At, representa o valor total de
rea necessria para filtrar a vazo do sistema. definida pela diviso desta vazo pela taxa
de aplicao, ento:
At = Q/(taxa de aplicao)
(frmula 58)
Onde:
At = rea superficial total dos filtros, em m2.
__________________________________________________________________________________________
71
8.6 NMERO DE FILTROS

Segundo Castro (2008d), o nmero de filtros representa a quantidade de unidades individuais
filtrantes necessrias para a vazo do sistema indicada. definida pela diviso da rea
superficial total pela rea mxima superficial do filtro, ento:
N = At/Af
(frmula 59)
Onde:
N = nmero de filtros;
At = rea superficial total dos filtros, em m2;
Af = rea superficial mxima do filtro, em m2.
Leme (1979) disponibiliza uma equao caso o projetista no possua a rea superficial
mxima Af definida, porm vale ressaltar que esta possibilidade opta por uma quantidade
superior de filtros com reas bem inferiores aos 70 m2, recomendados por Richter e Netto
(1991), por ser mais vantajoso economicamente, como foi citado anteriormente:
Nfiltros = 1,4 (Qsistema/1000)2
(frmula 60)
Onde:
Nfiltros = nmero de filtros;
Q = vazo do sistema, em m3/dia.
8.7 COMPRIMENTO E LARGURA

Os filtros usualmente tm formato quadrado ou retangular, e no caso de filtros em paralelo,
segundo Richter e Netto (1991), o custo mnimo corresponde frmula:
__________________________________________________________________________________________
72
B/L = (N + 1)/2 Nfiltros
(frmula 61)
Onde:
B = comprimento do filtro, em m;
L = largura do filtro, em m;
Nfiltros = nmero de filtros.
8.8 VAZO DE LAVAGEM

A vazo de lavagem, anotada como (Ql), representa a vazo de gua, com fluxo inverso, para
o processo de lavagem do filtro. Esta vazo deve ser capaz de assegurar uma expanso
adequada para o leito filtrante. A NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 1992) define como intervalo de 20 a 30% de expanso. A vazo de lavagem
definida pela resultante do produto da rea superficial do filtro pela velocidade ascensional da
gua (CASTRO, 2008d):
Ql = vasc A
(frmula 62)
Onde:
Ql = vazo de lavagem, em m3/min.;
vasc = velocidade ascensional, em m/min.;
A = rea superficial do filtro, em m2.
O quadro 2 apresenta os valores da velocidade ascensional relacionada com o tamanho efetivo
e com a expanso da areia.
__________________________________________________________________________________________
73
Quadro 2: velocidade ascensional em m/min (RICHTER; NETTO, 1991)
8.9 VOLUME DE RESERVAO

Segundo Castro (2008d), o volume de reservao, anotado como Vr, representa o volume de
gua em reservatrio para a execuo do processo de lavagem. A NBR 12216
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992) define como volume
mnimo o equivalente a dois filtros por um perodo no inferior a 10 min:
Vr = Ql t
(frmula 63)
Onde:
Vr = volume de reservao, em m3;
Ql = vazo de lavagem, em m3/min;
t = perodo de lavagem, em min.
8.10 NMERO E GEOMETRIA DAS CALHAS DE LAVAGEM

A definio do nmero e da geometria das calhas de responsabilidade do projetista e
existem diversas possibilidades de configurao. Na figura 17 so apresentadas trs
possibilidades de geometria de calhas. Na figura 18 mostrada a configurao completa para
um filtro com calhas de coleta de geometria retangular e uma calha principal, tambm
retangular, centralizada em relao largura do filtro e paralela ao comprimento do mesmo.
__________________________________________________________________________________________
74
Geralmente adotado como padro o intervalo de distncia aceitvel calha-calha de 1,4 a 2,0
m e calha-borda de 0,8 a 1,00 m.
Figura 17: trs geometrias possveis para calhas (VIANNA, 2002)
Figura 18: planta baixa de um sistema de calhas coletoras

desaguando em calha central
Segundo Richter e Netto (1991) as calhas so dimensionadas pela frmula:

qc = 1,3 b H3/2
(frmula 64)
Onde:
qc = vazo em cada calha, em m3/s;
b = largura til, em m;
__________________________________________________________________________________________
75
H = altura mxima da gua, em m.
Segundo Castro (2008d), recomendado que a altura final de projeto da calha seja igual a H
mais 10 cm de folga.
8.11 NMERO E VAZO DOS BOCAIS ASPERSORES

O fundo falso adotado nesta pesquisa utiliza distribuio da vazo de lavagem atravs de
bocais aspersores simples. O nmero de bocais total calculado atravs da frmula
(CASTRO, 2008d):
nx = ((L 0,2)/0,2) + 1
(frmula 65)
ny = ((B 0,2)/0,2) + 1
(frmula 66)
ntotal = nx ny
(frmula 67)
Onde:
ntotal = nmero total de bocais aspersores;
nx = nmero de bocais aspersores ao longo do comprimento do filtro;
ny = nmero de bocais aspersores ao longo da largura do filtro;
B = comprimento do filtro, em m;
L = largura do filtro, em m.
Segundo Castro (2008d), a vazo de cada bocal aspersor dada pela diviso da vazo de
lavagem pelo nmero total de aspersores, ento:
qf = Ql/ntotal
(frmula 68)
__________________________________________________________________________________________
76
Onde:
qf = vazo em um bocal aspersor, em m3/s;
Ql = vazo de lavagem, em m3/min.;
ntotal = nmero total de bocais aspersores.
8.12 LMINA DE GUA MNIMA SOBRE LEITO FILTRANTE

De acordo com Leme (1979), a lmina de gua mnima sobre o leito filtrante, anotada como
hlmina, definida pela diferena do valor da perda de carga mxima aceitvel hpmx, com o
somatrio das espessuras do leito filtrante e da camada suporte, ento:
hlmina = hpmx (hlf + hls)
(frmula 69)
Onde:
hlmina = altura mxima da lmina de gua, em m;
hlf = espessura do leito filtrante, em m;
hls = espessura da camada suporte, em m.
A perda de carga mxima, a fim de evitar presses negativas, usualmente est no intervalo de
2,40 a 2,70 (LEME, 1979).
__________________________________________________________________________________________
77
9 ETASYSTEM
O sistema desenvolvido para o pr-dimensionamento das unidades de tratamento de gua
abordadas neste trabalho foi intitulado ETASYSTEM, o logotipo apresentado na Figura 19.
Este foi desenvolvido sobre a plataforma Java Enterprise Edition (J2EE), em conjunto com
outras tecnologias para o desenvolvimento de aplicaes web. Na figura A1 do apndice A,
apresentada a tela de entrada do sistema. As principais funcionalidades oferecidas pelo
sistema so o pr-dimensionamento das unidades de:
a) floculao hidrulica com chicanas;
b) floculao mecnica de paletas de eixo vertical da fabricante Degrmont
modelos SL-02-01 SL-02-06;
b) decantao retangular de fluxo horizontal, sem calhas de coleta;
c) filtrao rpida de fluxo descendente com camada simples.
Nos prximos itens sero detalhadas as funcionalidades apresentadas acima abordando suas
capacidades e limitaes disponibilizadas pelo sistema ETASYSTEM, assim como instrues
de operao. Faz-se importante mencionar, que o sistema adota por padro, o sistema
americano de formatao de valores numricos, ou seja, o separador de milhar representado
pelo caractere vrgula e o decimal, pelo caractere ponto.
Figura 19: logotipo do ETASYSTEM.
9.1 TECNOLOGIAS ADOTADAS

Para o desenvolvimento do sistema as principais tecnologias utilizadas foram:
__________________________________________________________________________________________
78
a) Linguagem de programao Java;
b) Struts MVC Framework;
c) JSP e Servlets;
d) Javascript e Jquery Framework;
e) XML;
f) IDE Eclipse;
g) JUnit Framework.
h) Apache Tomcat Server
9.2 FLOCULADOR HIDRULICO DE FLUXO HORIZONTAL COM

CHICANAS
Para o dimensionamento de uma unidade de floculador hidrulico so requisitos do sistema os
seguintes parmetros:
a) vazo do sistema, em m3;
b) comprimento da unidade, em m;
c) altura de gua, em m;
d) coeficiente de rugosidade;
e) espaamento entre chicanas por cmara, em m;
f) tempo de deteno por cmara, em min.
Aps o acesso ao sistema ETASYSTEM, obtm-se o dimensionamento de floculador
hidrulico atravs das seguintes etapas:
a) na tela inicial, clicar sobre a aba <Floculador>, usurio direcionado para
seo de floculadores;
b) aps a visualizao da introduo sobre floculadores so apresentados as
subsees para o dimensionamento de floculadores hidrulicos ou mecnicos,
na subseo sobre floculadores hidrulicos, clicar em <Dimensionar>;
__________________________________________________________________________________________
79
c) apresentado o formulrio com os campos correspondentes aos dados
necessrios para o dimensionamento desta unidade, conforme figura A2,
apndice A;
d) aps definidos os valores do formulrio, clica-se em <Calcular>. O sistema
retorna com os valores calculados para floculadores hidrulicos, conforme
figura A3, apndice A.
O resultado do dimensionamento de floculadores hidrulicos limita-se ao retorno dos
a) volume de gua por cmara e total, em m3;
b) largura e comprimento da unidade, em m;
c) rea da unidade, em m2;
d) nmero de chicanas por cmara;
e) velocidade do escoamento por cmara, em m/s;
f) percurso do escoamento por cmara, em m;
g) perda de carga por cmara, em m;
h) gradiente de velocidade por cmara, em s-1;
i) nmero de Camp por cmara.
9.3 FLOCULADOR MECNICO DE PALETAS DE EIXO VERTICAL

Para o dimensionamento de uma unidade de floculador mecnico so requisitos do sistema os
a) capacidade til do tanque por agitador, em m3;
b) modelo do agitador;
c) vazo do sistema, em m3;
d) nmero de braos do agitador;
e) coeficiente alpha;
__________________________________________________________________________________________
80
f) tempo de deteno por cmara, em min.
Aps o acesso ao sistema ETASYSTEM, obtm-se o dimensionamento de floculador
mecnico atravs das seguintes etapas:
a) na tela inicial, clicar sobre a aba <Floculador>, usurio direcionado para
seo de floculadores;
b) aps a visualizao da introduo sobre floculadores so apresentados as
subsees para o dimensionamento de floculadores hidrulicos ou mecnicos,
na subseo sobre floculadores mecnicos, clicar em <Dimensionar>;
apndice A;
d) para prosseguir, faz-se necessrio inicialmente inserir a capacidade til do
agitador, posteriormente clicando em <Mostrar agitadores compatveis>, so
apresentadas os modelos de agitadores que so compatveis;
e) aps definidos os valores do formulrio, clica-se em <Calcular>. O sistema
retorna com os valores calculados para floculadores mecnicos, com exceo
do nmero de Camp para cada cmara;
f) para concluir o dimensionamento, necessrio escolher, em ordem sequencial,
os gradientes de velocidade desejados para cada cmara da unidade, estes so
apresentados para cada velocidade de rotao que o agitador disponibiliza;
g) por fim, o sistema calcula os nmeros de Camp e o resultado final
apresentado, conforme figura A5, apndice A.
O resultado do dimensionamento de floculadores mecnicos limita-se ao retorno dos seguintes
parmetros:
a) volume de gua por cmara e total, em m3;
b) largura do floculador, em m;
c) altura de gua, em m;
d) fator forma;
e) nmero de agitadores;
e) gradientes de velocidade para cada velocidade de rotao do agitador, em s-1;
f) nmero de Camp por cmara.
__________________________________________________________________________________________
81
9.4 DECANTADOR RETANGULAR DE FLUXO HORIZONTAL

Para o dimensionamento de uma unidade de decantador sem cortina distribuidora, so
requisitos do sistema os seguintes parmetros:
b) taxa de aplicao, em m3/m2;
c) tempo de deteno, em h;
d) relao L/B.
Caso o dimensionamento inclua a cortina distribuidora, so requisitos do sistema, alm dos
citados acima, os seguintes parmetros:
a) velocidade de entrada da cortina, em m/s;
b) distncia orifcios-borda, em m;
c) distncia entre orifcios, em m;
d) viscosidade cinemtica, em m2/s;
e) coeficiente de descarga.
Aps o acesso ao sistema ETASYSTEM, obtm-se o dimensionamento de decantador atravs
das seguintes etapas:
a) na tela inicial, clicar sobre a aba <Decantador>, usurio direcionado para
seo de decantadores;
b) aps a visualizao da introduo sobre decantadores, disponibilizada uma
caixa de marcao, para incluir o dimensionamento da cortina de distribuio
junto ao decantador, aps, clicar em <Dimensionar>;
apndice A;
retorna com os valores calculados conforme figura A7, apndice A.
__________________________________________________________________________________________
82
O resultado do dimensionamento de decantadores sem cortina distribuidora limita-se ao
retorno dos seguintes parmetros:
a) volume dirio de gua tratado, em m3;
b) taxa de aplicao ajustada, em m3/m2;
c) velocidade de sedimentao, em m/s;
d) rea do decantador, em m2;
e) largura do decantador, em m;
f) comprimento de decantador, em m;
g) altura de gua, em m;
h) velocidade horizontal, em m/s;
i) relao L/H.
Caso se opte tambm por dimensionar a cortina distribuidora, alm dos resultados acima, so
tambm apresentadas as seguintes variveis:
a) nmero de orifcios no eixo horizontal;
b) nmero de orifcios no eixo vertical;
c) total de orifcios;
d) vazo de orifcio, em m3/s;
e) rea total dos orifcios, em m2;
f) dimetro de orifcio, em m;
g) gradiente de velocidade de orifcio, em s-1;
h) distncia de posicionamento da entrada, em m;
i) relao a/A.
__________________________________________________________________________________________
83
9.5 FILTRO RPIDO DE CAMADA SIMPLES

Para o dimensionamento de uma unidade de filtro sem calhas coletaras e sem aspersores, so
requisitos do sistema os seguintes parmetros:
b) nmero de orifcios no eixo vertical;
c) rea mxima, em m2;
d) dimetro efetivo, em mm;
e) altura do leito filtrante, em m;
f) altura da camada suporte, em m;
g) perda de carga mxima, em m;
h) tempo de lavagem, em min;
i) altura de segurana para expanso da areia, em m;
j) expanso do leito, em %;
l) velocidade ascensional em m/min.
Caso se opte tambm por dimensionar as calhas coletoras, alm dos resultados acima, so
a) largura da calha, em m;
b) altura de segurana da calha, em m;
c) espaamento entre calhas, em m;
d) espaamento entre calha-borda, em m.
Caso se opte tambm por dimensionar os aspersores, alm dos resultados acima, so tambm
apresentadas as seguintes variveis:
a) espaamento entre aspersores, em m;
b) espaamento entre aspersor-borda, em m.
__________________________________________________________________________________________
84
Aps o acesso ao sistema ETASYSTEM, obtm-se o dimensionamento de filtro atravs das
seguintes etapas:
a) na tela inicial, clicar sobre a aba <Filtro>, usurio direcionado para seo de
filtros;
b) aps a visualizao da introduo sobre filtros, so disponibilizadas duas caixas
de marcao, para incluir o dimensionamento das calhas coletoras e/ou de
aspersores junto ao filtro, aps, clicar em <Dimensionar>;
apndice A;
retorna com os valores calculados conforme figura A9, apndice A.
O resultado do dimensionamento sem cortina distribuidora e sem aspersores limita-se ao
retorno dos seguintes parmetros:
a) volume dirio de gua tratado, em m3;
b) taxa de aplicao real, em m3/m2;
c) nmero de filtros;
d) largura do filtro, em m;
e) comprimento do filtro, em m;
f) rea real, em m2;
g) rea total, em m2;
h) vazo de lavagem, em m3/s;
i) volume de reservao por filtro, em m3;
j) altura de expanso, em m:
l) lmina de gua mxima sobre leito filtrante, em m;
m) relao volume tratado por volume gasto;
__________________________________________________________________________________________
85
a) nmero de calhas;
b) vazo das calhas, em m3/s;
c) altura das calhas, em m.
a) nmero de aspersores eixo horizontal;
b) nmero de aspersores eixo vertical;
c) nmero total de aspersores;
d) vazo dos aspersores, em m3/s.
9.6 AUXLIO AO PROJETISTA

O ETASYSTEM possui funcionalidades, tanto para garantir o bom funcionamento do mesmo,
como para auxiliar o usurio:
a) introduo sobre a unidade, conforme Figura 20;
a) apresentao dos dados de entrada requeridos para dimensionar a unidade,
conforme Figura 21;
b) todos os dados de entrada possuem um boto de ajuda que descreve o campo,
conforme Figura 22;
c) validao dos dados, conforme Figura 23;
c) no conformidade com a NBR 12216, conforme Figura 24.
__________________________________________________________________________________________
86
Figura 20: introduo de floculadores hidrulicos no ETASYSTEM.
Figura 21: dados de entrada para dimensionamento de floculadores hidrulicos no

ETASYSTEM.
Figura 22: ajuda do campo Vazo em floculadores hidrulicos no ETASYSTEM.

__________________________________________________________________________________________
87
Figura 23: validao do campo Comprimento em floculadores hidrulicos no

ETASYSTEM.
Figura 24: velocidade no est de acordo com as recomendaes de norma em

floculadores hidrulicos no ETASYSTEM.
9.7 ANLISE SOBRE RESULTADOS

O ETASYSTEM, aps efetuar o clculo das variveis, realiza uma avaliao sobre os
resultados emitindo um alerta ao projetista caso alguma resultante no atenda as
recomendaes da NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
1992), este alerta apresenta os valores citados pela Norma como adequados e oferece a
possibilidade de voltar ao formulrio para reviso dos valores inseridos. Os valores so
obtidos de forma veloz e, diante destes, o projetista verifica de forma rpida se o projeto se
adqua ao seu desejo. Alm disto, o projetista evita pequenos erros de clculo devido ao longo
nmero de etapas de clculo e equaes e envolvidas no dimensionamento.
__________________________________________________________________________________________
88
10 CONSIDERAES FINAIS
Neste captulo sero descritas as concluses sobre as atividades desenvolvidas assim como
propostas de continuidade do trabalho.
10.1 CONCLUSES
O objetivo deste trabalho foi desenvolver um sistema computacional que automatizasse e
avaliasse, sob as recomendaes das NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 1992), o processo de pr-dimensionamento das unidades de
floculao, decantao e filtrao, constituintes de uma estao de tratamento de gua.
Como viso geral, a primeira etapa foi, atravs de uma extensa pesquisa bibliogrfica,
identificar e compreender os parmetros fundamentais e secundrios de projeto, analisar e
dominar a metodologia de dimensionamento das unidades em questo. Feito isto e de posse da
anlise, o passo seguinte foi desenvolver, de maneira estruturada, um algoritmo adequado, do
ponto de vista computacional. Adiante foi iniciado o processo de construo do sistema, com
as ferramentas e tecnologias de j habitual uso pessoal, sendo estas a linguagem de
programao Java sob a plataforma web. Tendo sido o processo inicial de desenvolvimento
concludo, sucedeu-se a fase de testes e validao que, demandou um ciclo de correes de
defeitos. Por fim, considerou-se o sistema concludo. Estas etapas sero agora analisadas com
mais detalhes.
O captulo 1 aborda, inicialmente, a importncia da gua nas atividades humanas e de forma
geral para toda a vida no Planeta. O consumo crescente e a falta de investimentos em
tratamento de esgotos, causando a contaminao das fontes de abastecimento, tornam o
tratamento de gua essencial para a manuteno da vida que nos habitual. O trabalho ainda
cita dados histricos mencionando, j milhares de anos atrs, havia indcios de metodologias
primitivas de tratamento de gua, como por exemplo, aquedutos construdos na Grcia h
2.500 anos.
__________________________________________________________________________________________
89
Ainda no mesmo captulo, foram descritos os estudos preliminares necessrios para o projeto
de uma ETA e a apresentao do modelo de tratamento mais usualmente adotado no Brasil,
denominado tratamento convencional. Ao final, foi apresentada uma breve introduo sobre
todos os captulos apresentados neste trabalho. Este captulo, de forma sucinta e breve,
apresentou o tema de tratamento de gua, vinculando-o claramente com a necessidade global
de disponibilidade deste bem, de qualidade cada vez mais escassa por consumo no
sustentvel. Por todos os argumentos j apresentados, o autor projeta uma grande demanda de
investimentos em unidades de ETA, sendo este o motivador principal deste trabalho.
Ao captulo 2, apresentada a metodologia de pesquisa adotada no trabalho. A questo de
pesquisada proposta questiona qual seria uma rotina computacional adequada para o prdimensionamento das unidades de floculao, decantao e filtrao, questionamento que
como consequncia determina o objetivo principal e secundrio. O trabalho adotou como
pressuposto que os critrios adotados pela NBR 12216 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 1992) so adequados tanto quanto a qualidade da gua a ser tratada
nas unidades. Em delimitaes foi apresentado o escopo abrangente sobre cada unidade
pesquisada, assim como as limitaes do trabalho. O delineamento seguiu os moldes
apresentados anteriormente no pargrafo sobre viso a geral. Por fim, conclu-se que, tendo o
ETASYSTEM sido concludo e de bom funcionamento operacional, foi possvel satisfazer o
objetivo principal e secundrio propostos com sucesso e que, a questo de pesquisa foi
plenamente respondida. Cabe ressaltar, porm, que muitas melhorias so aplicveis e o
sistema carece de testes mais exigentes.
No captulo seguinte, de nmero 3, so apresentados os conceitos e as motivaes dos
floculadores, assim como descrito o processo todo do processo de formao do floco, objetivo
principal da unidade. So tambm apresentados os parmetros bsicos de dimensionamento,
com especial detalhamento para o gradiente de velocidade, pois diante do material explorado
conclui-se sua importncia pois fornece um indcio claro sobre o nvel de agitao da gua,
caracterstica fundamental para a etapa de floculao. Ao longo do captulo citado tambm
nmero de Camp, valor adimensional, produto do gradiente de velocidade pelo tempo de
deteno, que vital para determinar se as faixas de transio de agitao entre as cmaras da
unidade esto adequadas. Ao final do captulo so introduzidos os tipos de floculadores
adotados no trabalho, floculadores hidrulicos de fluxo horizontal com chicanas e
__________________________________________________________________________________________
90
floculadores mecnicos de paletas de eixo vertical. O primeiro, a agitao garantida atravs
de sucessivas mudanas de direo do fluxo da gua, j o segundo, atravs de um movimento
giratrio de paletas, aceleradas por fora mecnica. Atravs deste captulo foi possvel
consolidar os fundamentos para o pr-dimensionamento das unidades de floculao aplicados
no ETASYSTEM.
J ao captulo 4, so apresentados os conceitos e as motivaes dos decantadores, assim como
descrito o processo de sedimentao do floco. Atravs do estudo foi possvel compreender
que o tanque de decantao constitudo em 4 zonas, de entrada, de decantao, de acmulo e
de sada. Cada uma destas distintas responsabilidades nesta unidade que, segundo a
bibliografia, um dos processos mais comuns em tratamento de gua e esgotos. Dentre os
parmetros bsicos de projeto se associa diretamente com a eficcia do processo a taxa de
escoamento superficial, ou velocidade de sedimentao, que representa a velocidade que a
partcula de impureza ir tender a depositar-se ao fundo do tanque, para posteriormente ser
eliminada. Importante salientar tambm a grande influncia da temperatura na eficincia dos
decantadores, fator geralmente desconsiderado nos projetos e de comprovada influncia por
Gehling (1994). Atravs deste captulo foi possvel consolidar os fundamentos para o prdimensionamento das unidades de decantao aplicados no ETASYSTEM.
No captulo 5, so apresentados os conceitos, as motivaes dos filtros e descrito seu processo
de reteno de impurezas. A unidade de filtrao fundamentalmente composta por camadas
filtrantes e camadas suporte. A primeira a responsvel pela reteno das impurezas e a
segunda por no permitir que a camada filtrante escoe junto da gua. medida que o filtro
retm as impurezas faz-se necessrio, como parte de sua manuteno, inverter o fluxo da gua
para a etapa de lavagem do leito filtrante, mantendo assim a eficincia da unidade. O estudo
tambm menciona que, dentre os parmetros bsicos de dimensionamento, a taxa de filtrao
responsvel, em grande parte, pela eficincia da unidade. Atravs desde captulo foi possvel
consolidar os fundamentos para o pr-dimensionamento das unidades de filtrao aplicados
no ETASYSTEM.
Os captulos 6,7 e 8 apresentam as etapas de clculo para o dimensionamento das unidades de
floculadores hidrulicos com chicanas e mecnicos de paletas de eixo vertical, decantador
retangular de fluxo horizontal e filtro rpido de fluxo descendente, respectivamente.
importante ressaltar que a metodologia adotada no a rgida ou obrigatria, foi determinada
__________________________________________________________________________________________
91
como resultado da pesquisa bibliogrfica estudada para este trabalho. Os dados de entrada
adotados foram os mais comumente utilizados em projetos de ETA, porm so rgidos e
obrigatrios, o que pode no satisfazer a necessidade do projeto em determinada situao.
Essa limitao ser sugerida como melhoria no sistema, no item seguinte. Por fim, tendo sido
esta etapa concluda o sistema pde ser desenvolvido.
Finalmente, ao captulo 9, foi apresentado o ETASYSTEM, o produto final e objetivo do
trabalho. Conforme proposto, realiza o pr-dimensionamento das unidades de floculao
hidrulica, decantao, filtrao. apresentado tambm, como operar o sistema para cada
unidade, descrevendo todos os dados de entrada e resultantes do dimensionamento.
O resultado final demonstrou-se fiel ao que foi proposto, sistema de uso simples, rpido e
informativo ao projetista, fornecendo resultados instantneos e verificados perante a norma
que rege o tema no Brasil. Estimou-se, sem comprovao estatstica e apenas sob a tica do
autor deste trabalho, que o sistema, incluindo tempos estimados de clculos e verificao de
norma, comparados com a entrada de dados, fornea resultados confiveis com reduo do
tempo de dimensionamento em cerca de 96%, se comparado com a metodologia tradicional
(manual). O sistema, ainda, baseado no estudo de Gehling (1994), que de forma indita
comprovou a variao do rendimento da decantao em funo da temperatura disponibiliza a
temperatura da gua como parmetro de projeto.
A seo a seguir apresenta sugestes de trabalhos futuros com o objetivo de estimular
a continuidade do trabalho desenvolvido.
10.2 TRABALHOS FUTUROS

O sistema, apesar de sua funcionalidade bsica estar concluda, apresenta diversos
itens com potencialidade de evoluo. Abaixo so citadas algumas sugestes:
a) suporte a cadastro de usurios, possibilitando que os dimensionamentos sejam
armazenados para posterior utilizao;
b) evoluo do atual modelo de dados de entrada no dimensionamento das
unidades, aproximando-se mais a realidade do projetista que no
__________________________________________________________________________________________
92
necessariamente possui os atuais dados de entrada requeridos pelo
ETASYSTEM. Desta forma, permitir ao projetista, dentre todas as variveis
envolvidas nos clculos, definir as que sero seus dados de entrada;
c) incluso de suporte a diferentes tipos de unidades, como por exemplo,
decantadores circulares e filtros ascendentes;
d) para floculadores mecnicos, sugere-se suporte a incluso, pelo projetista, de
agitadores de fabricantes diversos.
__________________________________________________________________________________________
93
REFERNCIAS
ACQUASAN EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE GUA E EFLUENTES.
Desenho floculador mecnico de paletas de eixo vertical. Disponvel em:
<http://www.acquasan.com.br/site/equipamentos/floculador/des_palhetas.html>. Acesso em:
1 jul. 2009
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216 projeto de estao
de tratamento de gua para abastecimento pblico. Rio de Janeiro, 1992.
CASTRO, Carmen Maria Barros de. Ponto 1 A Qualidade da gua / Ponto 2
Introduo ao Tratamento da gua. Porto Alegre: Grfica UFRGS, 2008a.
_____. Ponto 3 Coagulao e Floculao. Porto Alegre: Grfica UFRGS, 2008b.
_____. Ponto 4 Sedimentao/Decantao. Porto Alegre: Grfica UFRGS, 2008c.
_____. Ponto 5 Filtrao. Porto Alegre: Grfica UFRGS, 2008d.
DI BERNARDO, Luiz; DANTAS, Angela Di Bernardi. Mtodos e tcnicas de tratamento
de gua. 2. ed. So Paulo: Rima, 2005.
GEHLING, Gino Roberto. Desarrollo y Aplicacin de Modelos Empiricos para la
Operacin de Clarificacin Primaria de las EDAR. 1994. Tese (Doutorado em Engenharia)
Instituto de Tecnologia y Modelizacin Ambiental, Universidade Politcnica de Catalunya.
INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATSTICA. Pesquisa Nacional de
Saneamento Bsico. 2008. Disponvel em
<http://www.ibge.gov.br/home/presidencia/noticias/noticia_visualiza.php?id_noticia=1691&i
d_pagina=1>. Acesso em: 20 maio. 2011.
LEME. Franclio Paes. Teoria e tcnicas de tratamento de gua. So Paulo: Cetesb, 1979.
MELO, Marcos Jos Vieira De. Medidas Estruturais e No-estruturais de Controle de
Escoamento Superficial Aplicveis na Bacia do Rio Fragoso na Cidade de Olinda. 2007.
173 f. Tese (Doutorado em Engenharia) Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil,
Universidade Federal de Pernambuco, Recife. Disponvel em:
<http://www.bdtd.ufpe.br/tedeSimplificado//tde_busca/arquivo.php?codArquivo=3018>.
Acesso em: 25 jun. 2009.
RICHTER, Carlos Augusto; NETTO, Jos Martiniano de Azevedo. Tratamento de gua.
So Paulo: Edgard Blcher, 1991.
VIANNA, Marcos Rocha. Hidrulica Aplicada s Estaes de Tratamento de gua. 4. ed.
Belo Horizonte: Imprimatur, 2002.
WATER RESEARCH COMISSION. History of Water Treatment. Disponvel em
<http://www.wrc.org.za/downloads/education/History%20of%20water%20treatment.pdf>.
Acesso em: 3 jul. 2009.
__________________________________________________________________________________________
94
APNDICE A Ilustraes do ETASYSTEM

Conforme mencionado anteriormente, o sistema adota por padro, o sistema americano de
formatao de valores numricos, ou seja, o separador de milhar representado pelo caractere
vrgula e o decimal, pelo caractere ponto
__________________________________________________________________________________________
95
Figura A1: tela inicial do ETASYSTEM
__________________________________________________________________________________________
96
Figura A2: formulrio para dimensionamento de floculador hidrulico no

ETASYSTEM
Figura A3: exemplo de resultados para dimensionamento de floculador hidrulico no

ETASYSTEM
__________________________________________________________________________________________
97
Figura A4: formulrio para dimensionamento de floculador mecnico no

ETASYSTEM
Figura A5: exemplo de resultados para dimensionamento de floculador mecnico no

ETASYSTEM
__________________________________________________________________________________________
98
Figura A6: formulrio para dimensionamento de decantador no ETASYSTEM
Figura A7: exemplo de resultados para dimensionamento de decantador no

ETASYSTEM
__________________________________________________________________________________________
99
Figura A8: formulrio para dimensionamento de filtro no ETASYSTEM
Figura A9: exemplo de resultados para dimensionamento de decantador no

ETASYSTEM
__________________________________________________________________________________________
100
ANEXO A Propriedades do Floculador Mecnico Vertical do Tipo

Paletas Vertical SL-02
__________________________________________________________________________________________
101
__________________________________________________________________________________________

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Gustavo Bauermann Sousa

SISTEMA COMPUTACIONAL DE PRDIMENSIONAMENTO DAS UNIDADES DE TRATAMENTO

GUSTAVO BAUERMANN SOUSA

SISTEMA COMPUTACIONAL DE PRDIMENSIONAMENTO DAS UNIDADES DE TRATAMENTO

Trabalho de Diplomao a ser apresentado ao Departamento de

Orientador: Gino Roberto Gelhing

GUSTAVO BAUERMANN SOUSA

SISTEMA COMPUTACIONAL DE PRDIMENSIONAMENTO DAS UNIDADES DE TRATAMENTO

Porto Alegre, 18 de julho de 2011

Prof. Gino Roberto Gehling

Profa. Carmen Maria Barros de Castro

Eng Eduardo Fleck (UFRGS)

Eng Tiago Carrard Centurio (UFRGS)

Eng Gino Roberto Gehling (UFRGS)

Eng Carmen Maria Barros de Castro (UFRGS)

Dedico este trabalho a meus pais, Marco e Vera, que me

Pssima idia, a de que no se pode mudar.

Palavras-chave: NBR 12216; dimensionamento de ETA; floculador; decantador; filtro.

Figura 2: esquema do delineamento do projeto de pesquisa ............................................

Figura 3: esquema do processo coagulo-floculao .........................................................

Figura 4: unidade de floculao ETA Jos Loureiro da Silva, Porto Alegre/RS..............

Figura 5: elemento finito de fluido ...................................................................................

Figura 6: esquema de floculador hidrulico de fluxo horizontal com chicanas (em

Figura 7: floculador hidrulico de fluxo horizontal (em perspectiva) ..............................

Figura 8: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em corte) ..............................

Figura 9: floculador mecnico de paletas de eixo vertical (em perspectiva) .................

Figura 10: esquema de decantador retangular de fluxo horizontal ..................................

Figura 12: cortina de distribuio de um decantador retangular ......................................

Figura 13: esquema do decantador ideal de fluxo horizontal ...........................................

Figura 14: arranjo geral de filtro rpido de leito simples .................................................

Figura 17: geometrias possveis para calhas ....................................................................

Figura 18: sistema de calhas coletoras desaguando em calha central ..............................

Figura 19: logotipo do ETASYSTEM ............................................................................

Figura 20: introduo de floculadores hidrulicos no ETASYSTEM .............................

Figura 21: dados de entrada para dimensionamento de floculadores hidrulicos no

Figura 22: ajuda do campo Vazo em floculadores hidrulicos no ETASYSTEM .........

Figura 23: validao do campo Comprimento em floculadores hidrulicos no

Figura 24: velocidade no est de acordo com as recomendaes de norma em

Quadro 2: velocidade ascensional em m/min ...................................................................

LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Estao de tratamento de gua

Variao da velocidade do escoamento

Peso especfico da gua

Espaamento entre chicanas na cmara n

Tempo de deteno na cmara n

Nmero de chicanas em cmara

Velocidade de escoamento na cmara n

Comprimento total do percurso

Perda de carga na cmara n

Grandiente de velocidade na cmara n

Nmero de Camp na cmara n

Altura de lmina de gua

Nmero de chicanas na cmara n

Perda de carga na cmara n

Perda de carga na cmara n nas curvas

Perda de carga na cmara n nos trechos retos

Constante sobre propriedades chicanas

Capacidade til do agitador

Dimenso bsica agitador

rea da paleta do agitador

Velocidade horizontal de escoamento