Escuela Politcnica Nacional

Facultad de Ingeniera Mecnica

Laboratorio de Anlisis de Esfuerzos y Vibraciones
Prctica N3
TTULO: Ensayo de corte simple y doble.
GRUPO: GR10
INTEGRANTES:

Crdenas Anchatipn Andrs Gustavo

1721714234

GR2

Chiriboga Del Valle Cristhian Leonardo

1309932455

GR2

Campoverde Quimbiulco Julio Hernn

1721991667

GR1

OBJETIVOS:

Someter un elemento a cargas hasta provocar la rotura del mismo para

visualizar y comprobar el efecto de los esfuerzos cortantes

Identificar el tipo de falla a cortante en los diferentes elementos ensayados.

Conocer el procedimiento para realizar un ensayo de corte y analizar los

elementos sometidos al mismo luego del corte.

Comparar la resistencia al cortante entre el acero y madera.

RESUMEN:
En este informe se detalla el ensayo de corte realizado a una probeta de acero y
a una pieza de madera segn la norma ASTM, en la cual constan las grficas carga vs
deformacin para cada probeta, las resistencias mximas al corte y el esquema de
falla de la madera.
A la varilla de acero se le ensay de tal manera que est sometida a un cortante
doble.
ABSTRACT:
In this document details the shear test made at a steel specimen and at a wood
piece. Also obtained graphs about stress-deformation, maximum shear strength and
wood failure scheme.
The steel rod was underwent a double shear.
INTRODUCCIN:
Esfuerzo Cortante
Las fuerzas internas y los esfuerzos respectivos anteriormente vistos eran
normales a la seccin del material. Otra clase de esfuerzo es el llamado esfuerzo
cortante o de cizallamiento que acta en direccin tangencial a la superficie del
material.
En la figura 1 se considera una
atraviesa la barra plana y la horquilla.
oprimido desarrollando esfuerzos por
Entonces la barra y la horquilla tienden

barra plana A, una horquilla C y un perno que

Al actuar las cargas de traccin P, el perno es
contacto que son esfuerzos de compresin.
a cortar el perno.

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Fig.1 Representacin de corte

La distribucin de los esfuerzos reales es difcil de determinar, por lo que se los
considera en una distribucin uniforme, Entonces el esfuerzo promedio

se lo

calcula dividiendo la fuerza total F para el rea de carga.

c=

F
Ac

La distribucin exacta no es conocida pero es mxima en el centro y nula en los

extremos.
Continuando el ejemplo del perno, cuando existen dos planos de corte, el mismo se
encuentra bajo cortante doble. En este tipo de corte cada una de las fuerzas
cortantes es igual a la mitad de la carga transmitida por el perno. La fuerza cortante
son las resultantes de los esfuerzos de corte distribuidos por el rea transversal del
perno.

Fig.2 Corte doble

El corte simple contiene un solo plano de corte. Los cortantes simples se pueden
observar en juntas traslapadas, como en la fig.4 todos los tipos.

Fig.3 Corte simple

MATERIALES Y EQUIPOS:
Materiales
Varilla lisa.- Es un elemento de acero con un dimetro de 14 mm.
Probeta normalizada de madera.
Equipo
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Mquina Universal de Ensayos.- Mquina utilizada en los principales ensayos de

materiales.
Calibrador.- Instrumento para la medicin de longitudes con una apreciacin de
0.02 mm.
Equipo Johnson.- Dispositivo en el que se coloca la probeta para
ensayo de corte

proceder al

PROCEDIMIENTO:
1. Medir el dimetro de la varilla y las dimensiones de la pieza de madera.
2. Ubicar el equipo Johnson sobre la maquina universal de ensayos.
3. Colocar la varilla en la mquina Johnson de tal manera que se encuentre con
doble apoyo.
4. Colocar el dado de compresin sobre la varilla de tal manera que est en
contacto con la varilla y con el plato de compresin de la mquina universal.
5. Aplicar carga sobre la varilla hasta que llegue a la falla.
6. Retirar el equipo Johnson y observar la forma de la falla de la varilla.
7. Colocar el equipo de corte de madera sobre el marco de carga de la mquina
universal.
8. Fijar la probeta de madera al equipo.
9. Ubicar el dado de compresin adecuadamente sobre la forma de la madera.
10. Iniciar la carga hasta llegar a la falla.
11. Observar la falla en la probeta.
12. Anotar los datos de carga aplicada a la probeta.
DATOS OBTENIDOS:
Carga de cortante doble en la varilla:
Dimetro = 14.1 mm = 0.56 pulgadas

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Fig.4 Curva Carga vs Posicin en corte doble

Fig.5 Curva Carga vs Posicin en corte simple - madera

CLCULOS:
Carga mxima segn el ajuste:

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Fig.6 Curva ajustada Carga vs Posicin en corte doble

Esfuerzo cortante doble mximo para la varilla

d=

d=

Pmax
D
; A =
2 Ac c
2

( )

27.510 3 lbf
=55826 psi
0.56 2
2
2
pulg
2

( )

d=55,83[ksi]
Esfuerzo cortante simple mximo terico para la varilla

s=

s=

Pmax
D
; A c =
Ac
2

( )

27.5103 lbf
=111652 psi
0.56 2
2

pulg
2

( )

s=111.7 [ksi]
MADERA

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Los esfuerzos cortantes mximos podemos calcular mediante la siguiente

formula:

V
A

a) Resistencia al corte en la madera

2

V
2710[lbf ]
0.0015500[mm ]
= =
=2423.74 [ psi ]
2
A ( 47.9[mm])(50.6[mm])
1[ ]

b) Esquema de falla de la Madera

falla en la madera
Fig 6. Probeta de madera.

ANLISIS DE RESULTADOS:
Cada material tiene un diferente comportamiento ante una carga de corte.
La probeta de madera ensayada tiene un valor de su esfuerzo mucho menor a la de la
varilla ensayada a corte doble, ya que esto se debe a que es un material menos fuerte
que las varillas.
El corte de la probeta de madera ensayada ocurri en un plano no paralelo a sus
caras.
La falla en la probeta de madera ocurri en la direccin de sus fibras.

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La curva para el corte del acero se comporta de manera similar a uno de traccin pero
sin zona de fluencia. Al llegar a cierto valor de carga la pendiente empieza a disminuir
hasta llegar a la falla.
El punto de falla llega antes de que la varilla llegue a separarse por completo en el
plano de corte debido a que en corte existe desgarramiento.
PREGUNTAS:
1. Es la carga registrada por cortante simple la mitad de la carga por
cortante doble? Justifique.
No, la carga por cortante dobles es la mitad de la carga por cortante simple.
Corte doble

Fig. 6 Conexin en corte doble.

En la fig. (d) se hace la sumatoria de fuerzas en la direccin horizontal, donde la
resultante de la fuerza distribuida es P.

F=0
P=2 V

V=

P
2

Corte simple

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Fig. 6 Conexin en corte simple.

F y =0
P=V
Por lo tanto la carga en cortante doble es la mitad de la carga en cortante simple.

2. Diagramas de fuerza cortante para el ensayo de la varilla.

3. Comparar la resistencia mecnica medida experimentalmente con el

valor de resistencia al corte terico en funcin de la resistencia a la
traccin del material.

exp . =55,83 ksi

Asumiendo para un acero A 588:

traccin =50 ksi

teorico .=0.6 traccin=0.650

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 =30 ksi
Asumiendo este tipo de acero obtenemos un valor mucho menor al terico. Debido a
que no se conoce el tipo de acero real usado en la prctica, no se puede realizar una
comparacin adecuada.
CONCLUSIONES:
-

El procedimiento para el ensayo difiere de material a material y dependiendo

del tipo de corte que se quiera dar.

En el acero el plano de corte es homogneo, en cambio en la madera el plano

es rugoso, esto se debe a la naturaleza de cada material

Al realizar el ensayo en la varilla se puede observar el efecto del rozamiento

sobre la misma, que resulta en una soldadura en el plano de corte.

En el diagrama de fuerza cortante, se debe considerar que la curva formada no

es exactamente una pendiente ya que la distribucin de la fuerza aplicada no
es constante.

RECOMENDACIONES:
-

Segn la norma ASTM D 905-08:

Humedad de las muestras: la norma solicita que la muestras estn secas al aire, para
garantizar que se las probetas tengan una humedad similar al ambiente.
Humedad de las muestras: dentro de la norma se especifica que para el contenido de
humedad se debe tener en cuenta la recomendacin del fabricante, sino se tiene este
dato la misma recomienda una humedad entre 8 a 14% de humedad.

REFERENCIAS

Gere;Goodno, J. (2009). Mecnica de materiales. Mxico: Cengage Learning.

BEER, Ferdinand; JOHNSTON, E. C. (2012). Mechanics of Materials; EEUU:
McGrawHill.

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