INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD CULHUACAN
CARRERA DE INGENIERA MECANICA

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

ENSAYOS MECANICOS DESTRUCTIVOS

PRACTICA
ENSAYO DE SHORE A Y SHORE D

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

PRACTICAS DE LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES I

Aarn Benjamn Soots del Pozo

CUARTO SEMESTRE

GRUPO: 4MV1

Practica N 3
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL Y ROCKWELL SUPERFICIAL

1.- OBJETIVO: Que el alumno conozca los requerimientos del ensayo de dureza para
hules y plstico UTILIZADOS EN LA VIDA DIARIA por los talleres mquinas y
accesorios as como instrumentos plsticos

2.-ALCANCE
Esta prctica tiene como alcance, el mtodo de dureza por penetracin Shore A y
Shore D aplicables en hules y plsticos, en el caso de estos materiales el mtodo
Shore A nos sirve para probar hules (materiales blandos o suaves) y plsticos rgidos
(duros) con el mtodo Shore D; existiendo un equipo para cada uno de ellos.
3.- DEFINICIONES
DurezaShore
Con este procedimiento se mide con qu profundidad un cuerpo penetra dentro de un
material. El cuerpo de penetracin se carga con caracterstica predefinida mediante un
muelle. Cuanto ms grande la dureza del material a ensayar, menor la profundidad de
penetracin y mayor la carga aplicada. Variando las formas de los cuerpos de
penetracin y las caractersticas de los muelles se establecen una serie de escalas
Shore diferentes. Las escalas ms conocidas son Shore A y Shore D. Para
aplicaciones especficas existen otras escalas, tales como Shore B, C, 0, 00, 000, y
D0. El campo de aplicacin comprende desde los elastmeros blandos (Shore A)
hasta
los
termoplsticos
(Shore
D).
Escleroscopica
Escleroscpico Shore en el que consiste en dejar caer un martinete de diamante de
2,3 g, sobre el material a probar y medir la altura del rebote. A mayor rebote mayor
ser su dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no
de penetracin como los otros.

QUE ES UN PLASTICO:
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominados polmeros, de
estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo
componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de
monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los
plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse
con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la
degradacin ambiental y biolgica.
Caractersticas principales de los plsticos :
fciles de trabajar y moldear,
tienen un bajo costo de produccin,
poseen baja densidad,
suelen ser impermeables,
buenos aislantes elctricos,
aceptables aislantes acsticos,
resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos
NOMENCLATURA:
Se escribe el nmero del durmetro indicado, el nombre de la dureza y su escala
Ejemplo:

60 SHORE D
4.-REFERENCIAS:
Norma mexicana NMX-R-161
Norma Americana ASTM-D-2240
Norma Mexicana NMX-CH-140-INMC-2002
Norma Mexicana NMX-EC-043-IMN-2005
ISO 13528
ISO 858

5.- CONCEPTOS TERICOS

ORIGEN DE DUREZA SHORE AY D EN LOS MATERIALES
Este aparato se basa en el rebote de un cuerpo duro al caer desde una altura
determinada sobre la superficie que se va a ensayar, fue inventada por el americano
Guillermo Francis Shore. En Estados Unidos se emplea desde el ao de 1907. Pero
en Europa no se empez a utilizar hasta la primera guerra europea hacia el ao de
1920.
La graduacin de dureza Shore , as establecida al igual que la de Rockwell , no
guarda relacin con ninguna de las correspondientes a los dems procedimientos.
PARAMETROS A MEDIR O DETERMINAR
Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material
ms duro.
Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce
un rebote cuya altura se mide.
CALIBRACION DE LOS EQUIPOS
Protocolo del ensayo de aptitud
Se seleccionaron dos medidores de dureza shore , uno para la escal A(HD) y otro para
escala D(HD), los cuales fueron calibrados y los resultados obtenidos de estos fueron
asignados como valor de referencia por el CENAM.
Los ensayos de aptitud se consideran uno de los mejores instrumentos para evaluar el
desempeo de los servicios de calibracin de loops laboratorios acreditados.
El fabricante por lo regular manda su aparato con una referencia de material
posteriormente ya medido y nos da un patrn base.
6.-EQUIPO E INSTRUMENTACION UTILIZADOS
Pedestal de carga
Penetrador SHORE A
Penetrador SHORE D
Probetas de diferentes pasticos.

7.- DESARROLLO DE PRCTICA

7.1 PROCEDIMIENTO DE PRCTICA
Como es una prueba relativamente fcil y rpida primero se procedi a conocer
los materiales a ensayar ya sea para SHORE A o SHORE D.
Enseguida conocimos el penetrador SHORE A y D los culs son analgicos y
tienen si respectiva certificacin.
Procedemos a realizar los ensayos colocando el penetrador sobre la probeta y
aplicando una fuerza con nuestra propia mano haciendo que el material al ser un
plstico ceda ante la punta del penetrador y la aguja se mueva indicando la
dureza en su respectivo ensayo.
Se realizan 3 pruebas para sacar un promedio de la dureza.
Y por ltimo se registra su dureza con su nomenclatura utilizada
(SHORE A o D).

7.4.-SECUENCIA FOTOGRAFICA DEL ENSAYO

Etiqueta de los aparatos shore A Y D calibrados

Materiales

Pedestal y equipo de medicin

8.-INFORME DE RESULTADOS
SHORE A
Material

Dureza obtenida

Dureza final

Hule sanitario

64 - 64 - 63

63 SHORE A

Cloropreno

69 69 69

69 SHORE A

Neopreno

77 74 72

74 SHORE A

Isopreno

65 66 65

65 SHORE A

Linleum (butadieno)

77 78

74 SHORE A

Poliuretano flexio

64 66

65 SHORE A

Neopreno + cuerdas
textien
Hule negro tipo
rondana

70 70

70 SHORE A

75 75

75 SHORE A

Material

Dureza obtenida

Dureza final

Hule rgido

36 42 45

41 SHORE D

Poliuretano de alta
densidad
Niln 6-6

69 68 68

68 SHORE D

76 74 74

74 SHORE D

Polipropileno

79 80 80

79 SHORE D

Acrlico (plexigls)

86 87 87

86 SHORE D

Polietileno de baja
densidad
ABS

44 45 45

44 SHORE D

75

75 SHORE D

poliuretano

41

41 SHORE D

SHORE D

9.-CONCLUSIONES TCNICAS DE LA PRCTICA

Se pudo conocer otro tipo de mtodo para obtener la dureza de los materiales, en este
caso plsticos, difiere en algunas cuestiones de los procesos para obtener la dureza
que anteriormente han sido descritos y realizados en el laboratorio sin embargo se
encuentra por igual interesante.
Conocer distintos tipos de procesos es importante para empezar el correcto desarrollo
laborar que se necesita hoy en la actualidad.
La correspondiente clasificacin de materiales en la industria toma su valor del hecho
de hacer bien las cosas y corresponde directamente a la preparacin del
profesionista.
10.-BIBLIOGRAFIA
Smith Williams F.- fundamentos de ciencia e ingenieria de los materiales
American Society for Metals volume 8 Mechanical Testing 1985.
Davis, H. E, Troxell, G. E y Wiskocil, C. W., 1964 Ensaye e Inspeccin de los
Materiales en Ingeniera. McGraw-Hill.
1988 SAE Handbook Standards Development Program Volume 1,2 and 3
Small Louis Hardness Par 1 Practice Service Diamond Tool Co. 1960
Wiscocil t. Clement/Davis E. Harmer/Troxel E. George. Ensaye e inspeccin de los
materiales.

REALIZO

NOMBRE Y FIRMA DE ALUMNO

REVISO

NOMBRE Y FIRME DEL

PROFESOR