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AUTORES
Cristobal Sosa Jesus
Alejo Ochoa Jose
Huaynalaya Carrasco Raquel
Huaman Braes Rufo
Quilca de la Cruz Tafur
Yupanqui Cainicela Leandro
ASESOR
Ciro Zenteno
Huancayo Per
201
5
DEDICATORIA
Con cario y aprecio a nuestros
queridos padres y hermanos, por su
incondicional
nuestro objetivo.
AGRADECIMIENTO
Nuestro p r o f u n d o agradecimiento al Ing. Roque Salazar Esteban, por
las facilidades brindadas y la orientacin oportuna en las pruebas
realizadas.
NDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENT
O RESUMEN
NOMENCLATURA
CAPTULO I:
INTRODUCCIN
CAPTULO II:
2.3) OBJETIVOS:
2.4) HIPTESIS
CAPTULO III:
3.1) ANTECEDENTES
10
10
11
1
5
1
7
1
8
2
0
CAPTULO IV:
28
28
30
31
33
34
36
37
MTODOS DE BENEFICIO
5.1)
39
PROCESO DE FLOTACIN
39
5.1.1) COLECTORES
40
5.1.2) ESPUMANTES
43
5.1.3) REGULADORES
45
46
46
47
FALCON
CIANURACIN
48
55
5
9
59
62
63
66
68
68
69
PRUEBAS METALRGICAS
74
74
78
79
84
88
DISCUSIN DE RESULTADOS
CAPTULO IX:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
90
93
101
106
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
112
ANEXOS
114
NOMENCLATURA
t
Tiempo
nm
Nanmetros
Micras
Porcentaje
L/S
Relacin lquido-slido
ppm
Kg.
Kilogramos
TM
Toneladas mtricas
Trz
Trazas
gr
Gramo
G.E
Gravedad Especfica
hr
Hora
cm3
Centmetros cbicos
%R
Porcentaje de recuperacin
mgr
Miligramos
moz
Mili onzas
lt
Litros
gr./TM
Mgr/lt
Gs
Gravedades
RPM
SG
VFD
pH
Potencial de Hidrogeno
Z - 11
PSI
Hz
hertzs
SB
Semi Batch
u/f
Under flow
RESUMEN
Se realizaran ensayos de lixiviacin por agitacin en botella, que consiste
en agregar una cierta cantidad de mineral, previamente homogenizado
mediante tcnicas de cuarteo, hasta obtener la masa requerida, a un botelln
de laboratorio. Luego se preparan distintas concentraciones de acido
sulfrico, que vendra a ser la solucin lixiviante, la cual es vertida tambin
en el botelln, para luego ser agitada en unos rodillos que producen un
movimiento circular sobre un eje imaginario en el plano horizontal, se
realizaran mediciones de concentracin, tanto del Cu, como del acido
consumido, cada cierto tiempo, para cada fuerza acida y as poder realizar
curvas cinticas que nos ayudaran a predecir la eficiencia del proceso
mediante el calculo de los valores ptimos de los parmetros a estimar, los
cuales mejoraran el rendimiento de nuestro proceso, todo esto es
consecuencia del modelamiento del proceso
CAPTULO I
INTRODUCCIN
Es comn pensar en lixiviacin como una simple disolucin selectiva del
metal deseado, por ende si tengo acido y un mineral, los mezclo en proporciones
razonables y espero que el acido haga su trabajo, por ende lo que hasta el
momento me interesa es la masa del mineral, su ley, el volumen del acido, su
concentracin y el tiempo necesario para que la disolucin sea completa y no
perder mas tiempo. Pero si me interesa saber como ocurre la disolucin, como la
masa del Cu y concentracin del acido va disminuyendo y como aumenta el catin
Cu+ en la solucin, para poder predecir mediante un modelo los valores ptimos y
hacer proyecciones interpolando o extrapolando el modelo, entonces se debe
monitorear el proceso analizando muestras mediante la titulacin, para poder
calcular el acido libre, por ende el consumo de acido, as como la concentracin
del metal en solucin, de acuerdo a estos valores puedo predecir el tiempo optimo
para el proceso, mediante las curvas cinticas.
El proyecto actual plantea la produccin de cobre refinado en forma de
ctodos, mediante la aplicacin de la tecnologa actual para extraccin y
refinacin de cobre, a fin de garantizar la produccin de cobre ctodo grado A.
rea de chancado.
rea EW.
CAPTULO II
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1) DESCRIPCIN DEL PROBLEMA:
En el Per se encuentran muchos yacimientos mineros polimetlicos
acompaados de minerales de Cobre, donde en algunos casos el
mayor componente es
el
oxido
de
cobre,
se
encuentran
resulta
rentable
el
proceso
de
de
Cobre
desaprovechamos estos
se
encuentran
recursos
abandonados
minerales
la
rentabilidad
en
la
JUSTIFICACION TECNOLOGICA
Empleando equipos de lixiviacin se logra incrementar la
recuperacin de COBRE, aplicando de esta manera procesos
tecnolgicos apropiados para la pequea minera dedicada a
la extraccin del mineral cuprfero.
2.3) OBJETIVOS
2.3.1)
OBJETIVO GENERAL
Optimizar
la recuperacin
de
2.3.2)
OBJETIVOS ESPECFICOS
2.4) HIPTESIS:
Empleando el proceso de lixiviacin p r e v i o al proceso de electroobtencin, se mejorar la recuperacin de Cobre de los minerales
o x i d a d o s y sulfurados.
CAPTULO III
ESTUDIO DE LOS MINERALES
CUPRFEROS
3.1)
ANTECEDENTES
El Per tiene la riqueza ms grande del mundo, no solo por cantidad sino
tambin por la gran variedad de recursos mineros, lo que permite a las empresas
compensar con otro producto cuando exista baja de precio en un determinado
metal. Actualmente la dcima parte de estos recursos se encuentran en
proceso de explotacin.
El distrito Minero de la localidad de Huari, es un yacimiento conocidos donde se
realizaron tratamientos de minerales sulfurados en mayor escala y en menor
escala de sus minerales oxidados, la UNCP decidi sacar adelante un proyecto
para lo cual realizo un CONVENIO ESPECIFICO DE CONCESION PLANTA
CONCENTRADORA DE MINERALES HUARI DE LA UNCP Y LA COMPAA
MINERA CUSSAT SAC.
La planta concentradora HUARI gerencia da por contrato en la actualidad
COMPAA MINERA CUSSAT SAC que trata tanto su propio mineral como de
otras pequeos mineros.
La planta metalrgica tiene una capacidad de 50 TPD para procesar minerales
polimetlicos (CuFeS2PbS2ZnS), para lo cual cuenta con extenso cancha de
mineralen la parte superior para depositar el mineral que es trado de diferentes
partes del Perque son tratadas por orden de campaa.
El tratamiento de los minerales comienza con el uso de la bocat que extrae de la
cancha el mineral con una ley de cabeza de %Cu 1.20, %Pb 9.80 y %Zn 11.80 y
lo lleva a la tolvade grueso (volumen 12.668 m3), previamente haber hecho un
buen blending, que prximamente es triturado por la chancadora de quijada para
abastecer la tolva de finos(volumen 23.88 m3) con una granulometra menor a .
En el circuito de molienda que es el verdadero corazn de una planta, la unidad
cuenta con 02 Molino: Molino primario Denver de 4 x 4 y un molino secundario
Denverde 3 x 4 que trabaja en circuito de remolienda en circuito cerrado con un
hidrocicln D10B con una carga circulante del 249%. Los variables a controlar en
este circuito es quela pulpa del mineral tenga una densidad de 1,600 Gr/Lt, con un
porcentaje de solidos de58% S malla -200 para obtener una buena recuperacin
en la flotacin.
Comienza
con
el
flotacin
diferencial
es
decir
comienza
flotando
el
puntuales
como
comedor,
oficinas,
campamento
tanto
para
lixiviadas.
Se r e c o n o c e n d o s t i p o s d e d e p s i t o s de fisuras mineralizadas, veneros
y placeres. Los depsitos de cuarzo conglomerado, que significan el 50% de
la produccin mundial, generalmente son clasificados como paleo-placeres
modificados. Aunque el COBRE es un elemento raro, aparece en la naturaleza
diseminado en pequeas cantidades. Se halla corrientemente en filones que
tienen relacin
gentica
con rocas
aunque
en
de
pequea
capacidad,
sean
Universidad
recibe
de
esta
empresa
$4.5 por TMS de mineral procesado por concepto del alquiler de las instal
aciones y lamaquinaria. Adicionalmente esta empresa paga S/.1000.00 an
uales a la comunidad
cerro
de
Pasco etc.
Minerales de sulfuro
Sulfuros secundarios - los formados por enriquecimiento
secundario supergnica - son resistentes a la lixiviacin
sulfrico. Estos minerales son una mezcla de carbonato de
cobre, sulfato, fosfato, y minerales de xido y minerales de
sulfuro secundarios, predominantemente chalcocita pero
otros minerales tales como digenita pueden ser importantes
en algunos depsitos.
Minerales supergnicos ricos en sulfuros pueden ser
concentrados usando flotacin por espuma. Un concentrado
tpico de calcosina puede graduar entre 37% y 40% de cobre
en sulfuro, hacindolos relativamente barato para fundir en
comparacin con concentrados de calcopirita.
Algunos depsitos de sulfuro de supergnicos pueden ser
lixiviados mediante un proceso de lixiviacin en pilas de
oxidacin bacteriana para oxidar los sulfuros en cido
sulfrico, que tambin permite la lixiviacin simultnea con
cido sulfrico para producir una solucin de sulfato de
cobre. Al igual que con minerales de xido, y tecnologas de
extraccin electroltica de disolventes se utilizan para
recuperar el cobre de la solucin cargada de lixiviacin.
Supergnica minerales de sulfuro ricas en minerales de
cobre nativo son refractarios al tratamiento con lixiviacin con
cido sulfrico en todas las escalas temporales posibles y las
partculas metlicas densas no reaccionan con los medios de
flotacin de espuma. Por lo general, si el cobre nativo es una
pequea parte de un perfil supergnica que no se recuper y
se reportar a los relaves. Cuando ricos, los cuerpos de
mineral de cobre nativos suficientes pueden ser tratados para
recuperar el cobre contenido a travs de un circuito de
separacin por gravedad, donde se utiliza la densidad del
metal para liberarla de los minerales de silicato ms ligeros. A
de
varios
procesos,
con
los
procesos
reciclado
de
nuevo
en
los
montones.
esfalerita
galena.
Calcosina
concentrados
en
concentrados
por
encima
de
una
determinada
contaminante.
su
vez,
dicho
cido
resulta
ello costos
entre
otros,
sus
elevados
costos
de
electro-qumico
se
depositar
cobre
metlico
lugar,
el
empleo
de
este
cido
exige
la
altos
costos
de
inversin
(vinculados
como
oro
plata
que
tambin
pueden
ser
bien,
la
presente
invencin
resuelve
todos
los
para la lixiviacin
de
cobre,
para
ser
electro-depositados,
b)
Electro-
Annealed
Copper
Standard
(Estndar
de
soldadura
sus
aleaciones
adquieren
permite utilizarlo en
aplicaciones
criognicas.
Caractersticas qumicas
Techumbre de cobre con ptina de cardenillo en el
ayuntamiento de Minneapolis (Minnesota).
En la mayora de sus compuestos, el cobre presenta estados
de oxidacin bajos, siendo el ms comn el +2, aunque
tambin hay algunos con estado de oxidacin +1.
Expuesto al aire, el color rojo salmn, inicial se torna rojo
violeta por la formacin de xido cuproso (Cu2O) para
ennegrecerse posteriormente por la formacin de xido
cprico (CuO).45 La coloracin azul del Cu+2 se debe a la
formacin del ion [Cu (OH2)6]+2.46
Expuesto largo tiempo al aire hmedo, forma una capa
adherente e impermeable de carbonato bsico (carbonato
cprico) de color verde y venenoso.47 Tambin pueden
formarse ptinas de cardenillo, una mezcla venenosa de
acetatos de cobre de color verdoso o azulado que se forma
cuando los xidos de cobre reaccionan con cido actico,48
que es el responsable del sabor del vinagre y se produce en
procesos de fermentacin actica. Al emplear utensilios de
cobre
para
la
coccin
de
alimentos,
deben
tomarse
cidos
como
decapantes
(cido
sulfrico)
presente
en
la
clorofila,
principalmente
en
los
ropa
al
lavarla
presentar
un
sabor
metlico
calcocita
(Cu5FeS4),
tetraedrita
(Cu2S),
covelita
(CuS),
((Cu,Fe)12Sb4S13)
bornita
enargita
1)
los
niveles
de
mineral
de
sulfuro
son
de
circuito.
Debido
que
un
mineral
optimizar la flotacin.
Los espumantes son una consideracin importante en el juego
de reactivos de flotacin. Las qumicas de los espumantes son
de rangos amplios y generalmente incluyen alcoholes de
diferentes estructuras y pesos moleculares, aldehdos/esteres
y glicoles y con estos utilizados solos o como mezcla. Estos
modifican la tensin de la superficie de la burbuja lo cual
afecta la formacin del tamao de la burbuja, la hidrodinmica
de la superficie de la burbuja y la capacidad de llevar el
mineral sobre la superficie de la clula toda lo cual impacta la
flotacin y optimizacin del sulfuro de cobre. A menudo la
combinacin de colector-espumante se debe considerar y
evaluar para optimizar el rendimiento del circuito de flotacin.
Minerales oxidados ("manchados") presentan cuestiones de
recuperacin por flotacin, las cuales a menudo son
importantes. En los lugares en donde los minerales oxidados
son una cuestin discernible las opciones de tratamiento
incluyen cambios en el colector de flotacin y sulfatacin ya
sea con metabisulfuro o SO2. La flotacin de sulfuro de
minerales de xido de cobre (como malaquita, azurita) no es
posible con colectores de flotacin de mineral sulfidrilo y ya
sea que se requieran otro tipo de colectores de oxido o se
deben considerar rutas alternas de beneficio del mineral.
El cobre nativo
El cobre nativo, que hoy raramente se utiliza con fines
industriales, ya que es preferible extraer de los minerales
ms abundantes como cuprita, la calcopirita , covelina y la
tetraedrita.
Se encuentra en cantidades relativamente pequeas en:
Europa Alemania Finlandia, Rusia Ems en Hesse-Nassau
(concentracin)
trmicamente (torrefaccin).]
y,
continuacin
3.3.4)
DEPSITOS AURFEROS
PRFIDOS DE COBRE - Son yacimientos formados por
circulacin de fluidos hidrotermales ligados a la ltima etapa
de
intrusin
de
stocks
subvolcnicos
de
composicin
3.3.5)
de
inversin
aproximadamente 25
mil
en
minera
millones
de
cuprfera
de
dlares, entre
mayor
yacimiento
de
cobre-zinc del
Per,
tiene
que
Minera
Chinalco
Per
S.A.
ya
tiene
Copper S.A.C. (US$ 2,500 millones); Antapaccay en Cusco Xstrata Per S.A. (US$ 1,300 millones); Los Chancas en
Apurmac - Southern Per Copper Corporation, sucursal del
Per (US$ l,200millones).
Tambin estn Caarico en Lambayeque - Compaa
Minera Oro Candente S.A. (US$ 1,200 millones); La Granja
en Cajamarca -Ro Tinto Minera Per Limitada S.A.C. (US$
1,000 millones); Constancia en Cus-eo -Norsemont Per
S.A.C. (US$ 846 millones); Michiquillay en Cajamarca Anglo American Michiquillay S.A. (US$700 millones).
Produccin nacional
El Per report una produccin anual para el 2009 de 1.27
millones toneladas mtricas de cobre, lo que signific un
crecimiento de 0.5% con relacin ao 2008, cuando se
registraron 1.26 millones de TM.
Hay que subrayar que la produccin cuprfera peruana se
ha triplicado en los ltimos aos, pues en 1995 apenas
registraba una produccin de 409 toneladas mtricas.
Este importante crecimiento de la minera cuprfera es
producto de la inversin que concentr el sector, tanto en
las reas de exploracin y explotacin; as como por la
implementacinde mejoras tecnolgicas para alcanzar
mayores niveles de eficiencia en las distintas fases
productivas.
Estabilidad y paz social
El Per tiene grandes oportunidades para desarrollar su
minera cuprferay consolidarse como el segundo productor
mundial de cobre.
Enese sentido, es indispensable que nuestra nacin
contine garantizando la estabilidad jurdica, econmica y
poltica, as como la paz social, a fin de hacer realidad los
ms
bajos
de
la
industria
un
bajo
natural
para
un joint
venture, pues
tiene
operaciones en la zona.
MMG
Continuar desarrollando su proyecto de bandera Las
Bambas(avance del 80%) pese al fuerte aumento de la
inversin requerida (US$10,000 millones). El proyecto ya
Parker, country
manager del
Per
Argentina.
CAPTULO IV
MERCADO DEL COBRE
4.1)
desincentivando
su
demanda.
Por
otra
parte,
CAPTULO V
MTODOS DE BENEFICIO
5.1) PROCESO DE FLOTACIN
La
flotacin
propiedades
en
espuma,
aprovecha
las diferencias
en
las
a partculas
y ser
Minerales
que
procedimientos.
requieren
la
combinacin
de
varios
ayudan a mantener
una espuma
5.1.1)
COLECTORES
Todos los minerales se clasifican en tipos no polares o polares
segn sus caractersticas superficiales.
La superficie de los minerales no polares, se caracteriza por
enlaces moleculares relativamente dbiles. Los minerales
de
acondicionamiento.
compuestos
orgnicos
que
Los
convierten
como
colectores
a los
son
minerales
en iones
dentro
del agua,
vuelven
repelente
al
agua
del
insolubles
mineral cubriendo su
no polar
general,
cantidades,
los
solo
colectores
se
usan
en
pequeas
sobre
la
tambin puede
recuperacin
de
los
de
masa
de
solucin.
De
este
modo,
se
reduce
la
la
selectividad,
usando
un
extender
sin
colector
de
una
sulfurados
hexlico.
La
reaccin
entre
isobutlico,
los minerales
resultado
en xantatos
insolubles
de metal
fuertemente
xntico, etc. y se
elctricas.
5.1.2) ESPUMANTES
Cuando las superficies
superficie
de
seleccionan
un
colector.
para
menos
Los
dos
espumantes
espumantes especficos se
proporcionar
las
propiedades
fsicas
de la molcula
de espumante
lleva a su
aire.
Los espumantes deben ser hasta cierto grado solubles en
agua, de otra manera se distribuyen muy irregularmente en
una solucin acuosa y sus propiedades
superficies
no
resultan
de
activador
de
Los alcoholes
tienen propiedades
prefieren
colectoras
y en este aspecto
carboxilos,
como
se
los
de propiedades
colectoras
y espumantes
en el mismo
mucho.
El carbinol isobutil metil (MIBC) es un espumante de
mltiples usos. Otros tipos de espumantes sintticos se basan
en los eteres de poliglicol y resultan
venden
con
varios
nombres
muy
tales
efectivos.
Se
para modificar
intensificando
la accin
o reduciendo
del colector,
el efecto repelente
ya sea
al agua
se
pueden
clasificar
como
activantes,
la
naturaleza
de
Estos
reactivos
alteran
La depresin
la
tipos
de
depresores
que
varan
desde
los
sulfuros
procesos
gravimtricos
al
hecho
de
que
de
producen
vez
se usan
ms
las
tcnicas
gravimtricas
que
Aparte
mtodos
minerales
de concentracin
gravimtrica,
separan
cociente
disminuye;
disminuye,
la eficiencia
de separacin
por
grandes,
sern
ms
gravimtricos
por lo tanto,
aumenta
con
el
concentradores
centrfugos
constituyen
la
principal
muy
corto,
han
del
COBRE
como
un
Falcon C - concentradores
continuos
Falcon SB - concentradores semi
batch
El
Gs)
uso
y
de
campos
gravitacionales
altos
(hasta
300
hacen
con ciclos
ventajas
significativas
sobre
el
equipo
son
el
Estos
Concentradores
Falcon
pueden
recuperar
como
el
80
de
la
produccin
total
de
la
concentrados
mientras
requieren
poco
ninguna
u /f o
Concentrados de
limpieza
Colas
scavenger
de
COBRE placer
y aluvial
Cmo
trabaja:
Estos concentradores SB emplean una zona de retencin
en la parte superior del rotor, requiriendo la adicin de un
pequeo volumen del agua de proceso. Estas unidades
pueden procesar partculas tan grandes como 6 mm, pero
tambin ser muy eficientes en la recuperacin de partculas
finsimas. [8]
de
hasta
Gs
son
en los rifles en la
de
los
10
micrones)
la
SB
para
Tamao de Partcula
Requerimiento
de
1 5 USgpm (4 20 lpm)-
Fluidizacin
Tpica
Volumen Concentrado
Peso Concentrado
Campo Centrifugal
0 300 G s
*Fuente Manual del Concentrador Falcon
B.2)
VFD
Los parmetros VFD son establecidos, siendo pocos los cambios
realizados en la fbrica de Falcn. Consulte el Manual de
Mitisubishi VFD para una lista completa de las caractersticas. [7]
Parmetros cambiados en la fbrica
Falcon:
Tabla N
4
PARMETROS
Frecuencia Mxima
Frecuencia Mnima
Tiempo de Aceleracin
Tiempo de Desaceleracin
Terma Electrnica O / L
Voltaje de frecuencia base
Accel /Decel Reference Freq.
Hasta Sensibilidad de Frecuencia
Deteccin de Desconexin PU
Prevencin de Rotacin Reversa
CARACTERSTICA DE
80 Hz
0 Hz
7 seg
7
seg
2,02 Amps
Ver placa de motor
70 Hz
5%
15
1
B.4) RPM vs
Gs
Tabla N 5
A U T O P A C M O T O R R P R O T O R R AC ELERACIN
H z 20
M
P M 58
G
58
20
3
3
25
72
72
31
9
87
5
102
9
87
5
102
44
1
116
7
131
1
116
7
131
78
3
145
8
160
3
145
8
160
12
3
14
60
4
175
0
4
175
0
8
17
6
46.6
6
52.1
136
1
152
136
1
152
10
7
13
5
55.3
3
59.7
1
161
4
174
1
161
4
174
3
15
0
17
6
63.8
9
67.7
3
186
3
197
3
186
3
197
5
20
0
22
6
71.4
3
74.9
6
208
3
218
6
208
3
218
5
25
0
27
5
228
2
5
30
0
30
35
40
45
50
55
1
5
78.2
228
2
*Fuente 5Manual del Concentrador
Falcon
60
99
C)
OPERACIN
C.1)
PARMETROS
RECOMENDADOS
DE
OPERACIN
en
procesado.
Esta
fuerza
Centrfuga
magnifica
la
pesadas
migren
hacia
la
zona
de
retencin
cuando
la
alimentacin
de
la
mezcla
es
de
ganga
de
baja
gravedad
especfica
son
medianas
de
SG
Tabla N 6
Simulacin Falcon C
Recuperacin de metales y
minerales de flujos de
proceso.
usualmente
desde el circuito
Test
:
10 kg. de muestra
molienda o flujos
Test de alimentacin,
:
1 kg. de muestra
Test nico
la alimentacin.
la alimentacin.
Los resultados producen una
curva de recuperacin / grado
que incorpora la masa
Presin de Agua
Presin de Agua
40
y
la
tasa
correspondiente. [7]
flujo
de
Figura N
6
Caudal (Lpm)
6
8
10
16 18
20
Pre s ion
(PSI)
12
14
Flow rate
5.3)
CIANURACIN
A)
GENERALIDADES
Elsner realiz el primer estudio amplio sobre las reacciones qumicas
involucradas en la accin de soluciones acuosas de cianuros alcalinos
sobre el COBRE, y propuso la ecuacin que desde entonces se ha
conocido como la Ecuacin de Elsner [1]:
4Au + 8KCN + O2 + 2H2O
+ 4KOH
4KAu(CN)2
2NaAu(CN)2 +
H2O 2
2NaAu(CN)2 +
de la ecuacin
de Janin
es bastante
de
las
sealaron
distintas
reacciones
qumicas
sugeridas.
9.2 +
[
promueve la
CINTICA DE LA REACCIN
CAPTULO VI CARACTERIZACIN
DE LA MUESTRA
La muestra correspondiente al mineral de COBRE se ha estudiado
mediante el microcopio de luz polarizada por el mtodo de reflexin. Para
ello previamente se ha confeccionado la seccin pulida y sobre la base de
sta se han determinado sus respectivos integrantes mineralgicos; es
decir, se hizo la caracterizacin y a partir de sta se procedi a
ejecutar el anlisis modal. Los resultados de los diferentes pasos se
encuentran especificados a continuacin.
La composicin de la muestra segn difraccin de rayos x es la que se
indica en la tabla
N
7.
Tabla N
7
COMPSICION DE LA MUESTRA
MINERAL
Cuarzo
FRMULA
Ortoclasa
SiO
2 (Si,
(K,Ba,Na)
Algirita
Al)4O8
NaFeSi2O6
3.8
4
0.8
Lepidocrosita
FeO(O
H)
KAl2Si3AlO10(OH)2
8
0.8
1
0.6
Muscovita
Pirita
Hematita
Eucryptita
ClCOBREmagnesita
91.74
FeS
2
Fe2O
7
0.6
1
0.5
3
LiAlSiO
4
MgCl
7
0.5
1
0.3
Tabla N
8
MINERALES
FRMULA
ABREVIATURAS
Esfalerita
ZnS
ef
Calcopirita
CuFeS
2
FeS
cp
Fe27S
8
FeS
po
Pirita
Pirrotita
Marcasita
Arsenopirita
Goethita
Calcosita
Tetraedrita
2
FeAs
S
FeO.O
H
Cu
S
Cu 12Sb4S13
Gangas
* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM
py
mc
apy
gt
cc
td
GGs
MINERALE
S
NUM.
DIST.
ENTR.
PART.
PORC.
656
93.31
1aI
0.14
1aII
0.14
1bII
0.14
1dII
0.71
1eI
19
2.70
Imposibl
e
Muy difcil a imposible
1eII
1.28
1bII
0.28
Moderadamente fcil
4cI
0.14
1aI
0.14
1aI
0.28
1aIII
0.57
1bII
0.14
Fci
l
Fci
l
Fci
l
Moderadamente fcil
703
100.00
ENTRELAZAD
pyGGs
mc-GGs
rtGGs
gtGGs
py-rt-GGs
TOTAL
POSIBILIDADES DE
LIBERACIN
TIPO
COMPLETA
Fcil
Fci
l
Moderadamente fcil
Mineral Aurfero
En esta muestra no se han observado minerales aurferos.
Minerales Argentferos
No se han observado minerales de plata.
Minerales Ferrferos
Como minerales ferrferos estn la pirita, arsenopirita, Pirrotita, goetita y la
marcasita
Minerales Cuprferos
Como mineral de cobre est la calcopirita, calcosita. y tetraedrita
Minerales Zincferos
Como mineral de zinc est la esfalerita.
Otros Minerales
En este grupo se encuentran las gangas (dentro de stas estn los
silicatos y carbonatos).
6.1.1) DISTRIBUCIN VOLUMTRICA
La distribucin volumtrica realizada en esta muestra se ha hecho
sobre la base de los minerales que han intervenido en el anlisis
modal, tal como se indican en
la tabla N 10.
Tabla N
10
MINERALES
VOLUMEN PORCENTUAL
Esfalerita
0,30
Pirita
4,60
Pirrotita
0,44
Marcasita
0,19
Arsenopirita
5,81
Goethita
8,42
Gangas
80,2
5
100,0
0
TOTAL
6.1.2)
GRADOS
LIBERACIN
DE
Los grados de liberacin que exhiben los minerales que han intervenido
en el anlisis modal de la muestra, nos indican las diferentes dificultades
que han encontrado durante la etapa de la molienda. Dichos grados son
proporcionados en porcentajes y se indican
en la tabla N
11.
Tabla N
11
MINERALES
GRADOS DE LIBERACIN
PORCENTUAL
100
Esfalerita
Pirita
99,6
5
100
Pirrotita
Marcasita
76,9
2
94,1
5
96,4
6
98,2
9
Arsenopirita
Goethita
Gangas
* Fuente EAP Ingeniera Geolgica de la
UNMSM
6.1.3)
INTERPRETACIN
LIBERACIN
DE
LOS
GRADOS
DE
total
lo
9.
La pirrotita ocupa el 0,44 % del volumen total de la muestra. De este
volumen el 100% se halla libre, lo que indica que la totalidad de las
partculas estn libres, por tanto su grado de liberacin es de 100%.
tipos
de
su
geomtricos
no
liberacin
total
son
los
su
no
liberacin
total
est
dado
por
Figura N
8
En la figura N 8 se observa partculas libres de pirita (py), de
gangas(GGS). Y partcula entrelazada de Arsenopirita (apy) y goetita (gt).
Magnificacin: 500X
Figura N
9
En la figura N 9 se observa partculas libres de arsenopirita (apy) y de
gangas(GGS). Partcula entrelazada de marcasita(mc) y gangas(GGS)
Magnificacin: 500X
Figura N
10
En la figura N 10 se observa partculas libres de arsenopirita (apy) y de
gangas(GGS). Partcula entrelazada de goetita(gt) y gangas(GGS).
Magnificacin: 500X
6.2)
MINERALOGA DE MUESTRA: -200
MALLAS
La caracterizacin mineralgica de esta muestra indica todos los
minerales que han sido observados mediante el microscopio de luz
polarizada, como lo indica la tabla N 12 (algunos minerales no
intervienen debido a que estn en el orden de trazas).
Tabla N
12
MINERALES
Proustita
Esfalerita
Calcopirita
Pirita
Pirrotita
Marcasita
Arsenopirita
Goethita
Calcosita
FRMULA
ABREVIATURAS
Ag3As
S
3
Zn
S
CuFe
prs
S2
FeS
py
27
Fe
S8
FeS
2
FeAs
S
FeO.O
po
H
Cu
S
ef
cp
mc
ap
y
gt
cc
Tetraedrita
Cu 12Sb4S13
Gangas
* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM
td
GG
s
Minerales Aurferos
En esta muestra no se han observado minerales aurferos.
Minerales Argentferos
Se ha observado mineral de plata la cual es la proustita.
Minerales Ferrferos
Como minerales ferrferos estn la pirita, arsenopirita, Pirrotita, goetita y la
marcasita
Minerales Cuprferos
Como mineral de cobre est la calcopirita, calcosita. y tetraedrita
Minerales Zincferos
Como mineral de zinc est la esfalerita.
Otros Minerales
En este grupo se encuentran las gangas (dentro de stas estn los silicatos
y carbonatos).
TIPOS DE ENTRELAZAMIENTOS DE LOS MINERALES Y
SUS POSIBLIDADES DE LIBERACIN COMPLETA
MUESTRA: - 200 MALLAS
Tabla N
13
MINERALES
TIPO
NUM
DIST.
ENTRELAZAD
ENTR
POR
OS
Partculas Libres
C.
99.60
1aI
PART
99
3
2
1eI
0.20
99
7
100.0
0
pyGGs
TOTA
L
0.20
POSIBILIDADES
DE LIBERACIN
COMPLETA
Fci
l a
Muy difcil
imposible
VOLUMEN PORCENTUAL
Esfalerita
0,69
calcopirita
0,02
Pirita
3,25
Marcasita
1,84
Arsenopirita
9,63
Goethita
35,4
8
0,21
Calcosita
Gangas
48,8
7
100.0
0
TOTAL
* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la
UNMSM
6.2.2)
GRADOS
LIBERACIN
DE
Los grados de liberacin que exhiben los minerales que han intervenido
en el anlisis modal de la muestra, nos indican las diferentes dificultades
que han encontrado durante la etapa de la molienda. Los grados de
liberacin son proporcionados en porcentajes y
se indican en la tabla
N 15.
Tabla N
15
MINERALES
Esfalerita
Calcopirita
Pirita
Marcasita
Arsenopirita
Goethita
GRADOS DE LIBERACIN
PORCENTUAL
100
0
99,2
9
100
95,6
9
100
Calcosita
Gangas
99,0
1
* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM
6.2.3)
INTERPRETACIN
LIBERACIN
DE
LOS
GRADOS
DE
Figura N
11
En la Figura N 11 se observan las partculas libres de pirita (py) y de
gangas(GGS). Partcula entrelazada de goetita (gt) y gangas(GGS)
Magnificacin: 500X
Figura N
12
Figura N
13
En la figura N 13 se observan partculas libres de arsenopirita (apy),
pirita(py) y goetita
(gt). Magnificacin: 500X
Figura N
14
En la figura N 14 se observa una partcula libre de proustita(prs) en
nicoles paralelos. Magnificacin: 500X
Figura N
15
En la figura N 15 se observa una partcula libre de proustita(prs) en
nicoles cruzados. Magnificacin: 500X
Figura N
16
En la figura N 16 se observa una partcula entrelazada de esfalerita(ef)
con pirita(py). Magnificacin: 500X
11.22
0.13
*Ensayes analizados
Nacional de Ingeniera
Segn informes
en
la
%Cu
%Zn
%Fe
%As
%Sb
0.12
0.08
6.83
0.26
2.0
Universidad
tipo
de
mineral,
se
PRUEBA
CONVENCIONAL
DE
se obtienen recuperaciones
Etapa
Molienda:
de
de
Tiempo
Acon Flot
5
15
2
pH
7,8
8,2
Tabla N
18
BALANCE METALRGICO GLOBAL - LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
PRODUCTO
Conc.Cleaner
Medios
Relave
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
Gr.
% PESO
2,313
LEYES
CONTENIDO FINOS
Au (gr/Tm) Ag
(oz/Tm)
150,22
239,86
23,1
3
94,8
6
882,01
9,486
15,71
88,201
1000
100
Au (mgr)
Ag (moz)
%
RECUPERACIN
Au
Ag
3,47
5,55
56,85
44,71
47,51
1,49
4,51
24,38
36,32
1,3
2,67
1,15
2,35
18,76
18,98
6,11
12,41
100
100
6,61
11,22
56,85
44,71
6,1
12,41
1
% RECUPERACIN
Tabla N
19
PRODUCTO
Gr.
Conc.
Cleaner
Medio
23,13
19,60
94,86
80,40
15,71
47,51
117,99
10
0
42,078
85,217
Cabezas
Calculada
Cabeza
Ensayada
PRODUCTO
Gr.
% PESO
ETAPA
CLEANER
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
150,22
239,86
% PESO
42,078
85,217
ETAPA
ROUGHER
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
42,08
85,22
Conc.
Rougher
Relave
117,99
11,80
882,01
88,20
1,3
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
1000
100
6,1
1
6,6
1
2,6
7
12,41
11,22
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
3,47
5
1,49
Ag (moz)
5,54
8
4,50
0
7
4,96
10,055
5RECUPERACIN
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
4,96
5
1,14
Ag (moz)
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
69,98
55,18
30,02
44,82
10
0
69,98
100
55,18
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
10,055
81,24
81,02
2,35
7
5
6,11
12,410
1RECUPERACIN
18,76
18,98
100,00
100,00
81,24
81,02
7.2)
PRIMERA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA
FALCON
Etapa
Molienda:
de
con el concentrador
operacin.
A continuacin se indica en la tabla N 20 las condiciones de operacin
realzadas en el equipo Falcon y en la tabla N 21 se presenta el
balance metalrgico de la prueba realizada.
Tabla N
20
CONDICIONES DE OPERACIN
Granulometra
Condiciones:
Etap
a
Falcon
Dilucin
2/1
Densida
d
135
0
Presin
Graveda Autopa
de
d
c
2.5 PSI
200 G
68 Hz
pH
7,5
Tabla N
21
LABORATORIO TECSUP
BALANCE METALRGICO - CONCENTRADOR FALCON
Gr.
Concentrado
Relave
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
%
PESO
168,89
3,38
4831,1
1
5000
96,62
100
LEYES
Au
(gr/Tm)
63,68
2,99
CONTENIDO FINOS
Ag
(oz/Tm)
79,38
6,45
5,04
8,91
6,61
11,22
Au (mgr)
10,7
5
14,4
Ag (moz)
13,4
1
31,1
5
6
25,2
44,5
0
7
RECUPERACIN
RATIO
CONCENTRACIN
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
42,68
30,08
57,32
69,92
100
100
42,68
30,08
29,61
7.2.1)
PRUEBA
FALCON:
Condiciones:
Etapa
Rougher
Z80
Cleaner
10
pH
7,8
8,2
Tabla N
23
LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
BALANCE METALRGICO GLOBAL - FLOTACIN DE RELAVE FALCON
PRODUCTO
Conc.Cleaner
Medio
s
Relave
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
Gr.
% PESO
20,
8
167,12
2,0
8
16,712
812,08
1000
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
38,29
135,25
5,4
27,05
81,208
1,9
100
3,2
4
2,9
9
3,2
6
9,9
8
6,4
5
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
0,8
0
0,9
Ag (moz)
2,8
1
4,5
0
2
1,5
2,6
4
5
3,2
9,9
8
%4RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
Au
Ag
24,57
28,19
27,84
45,29
47,60
26,52
100
100
24,57
28,19
Tabla N
24
LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
BALANCE METALRGICO UNITARIO - FLOTACIN DEL RELAVE FALCON
PRODUCTO
Gr.
Conc.Cleaner
20,8
Medio
s
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
PRODUCTO
Conc.
Rougher
Relave
%
PESO
11,07
ETAPA
CLEANER
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
38,29
135,25
167,12
88,93
5,4
27,05
187,92
10
0
9,0
4
9,0
4
39,03
Gr.
%
PESO
187,92 18,79
812,08
81,21
39,03
ETAPA
ROUGHER
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
9,0
39,03
4
1,9
3,2
6
Rougher
1000
100
Cabeza
3,2
9,9
Calculada
4
8
Cabeza
2,9
6,4
Ensayada
9
5
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
0,8
0
0,9
Ag (moz)
2,8
1
4,5
0
2
1,7
7,3
0
3
RECUPERACIN
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
1,7
0
1,5
Ag (moz)
7,3
3
2,6
4
5
3,2
9,9
4
8
RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
46,88
38,36
53,12
61,64
10
0
46,88
100
38,36
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
52,40
73,48
47,60
26,52
100,00
100,00
52,40
73,48
7.3)
SEGUNDA
FLOTACIN:
PRUEBA
CONVENCIONAL
DE
un
mayor
tiempo
de
de
los mismos
parmetros
que la primera
prueba
los resultados
obtenidos
mineral.
Enseguida se presenta en la tabla N 25 los consumos de reactivos y las
condiciones de operacin; el balance metalrgico global se indica en la
tabla N 26 y el balance metalrgico unitario, en la tabla N 27.
Tabla N
25
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN
Granulometra 66% -200 mallas
Condiciones:
Etapa
Rougher
Cleaner
REACTIVOS ADICIONADOS
Tiempo
ZCytec
Cytec
Esp. 76- Acon Flot
150
20
22
12
5
15
30
5
5
8
2
5
pH
7,8
8,2
Tabla N
26
BALANCE METALRGICO GLOBAL - LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
PRODUCTO
Conc.
Cleaner
Medios
Relave
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
Gr.
27,4
5
119,61
852,94
100
0
% PESO
2,745
11,961
85,294
100
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
158,32
241,54
13,48
1,1
5
6,9
4
6,6
1
42,68
1,9
9
13,43
11,22
CONTENIDO
%
FINOS
RECUPERACIN
Au (mgr) Ag (moz)
Au
Ag
4,3
5
1,6
6,6
3
5,1
1
0
0,9
1,7
8
0
6,9
13,43
% 4RECUPERACIN
62,63
49,36
23,24
38,00
14,14
12,64
10
0
62,63
100
49,36
Tabla N
27
LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA U.N.M.S.M. BALANCE
METALRGICO UNITARIO- PRUEBA DE FLOTACIN
PRODUCTO
Gr.
Conc.
Cleaner
Medio
27,45
Cabezas
Calculada
Cabeza
Ensayada
PRODUCTO
ETAPA
CLEANER
LEYE
% PESO
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
18,67
158,32
241,54
119,61
81,33
13,48
42,68
147,06
10
0
40,516
79,799
Gr.
% PESO
Conc.
Rougher
Relave
147,06
14,71
852,94
85,29
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
1000
100
40,516
79,799
ETAPA
ROUGHER
LEYE
Au
(gr/Tm)
40,52
Ag
(oz/Tm)
79,80
1,1
5
6,9
1,9
9
13,43
4
6,6
11,22
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
4,34
6
1,61
Ag (moz)
6,63
0
5,10
2
5
5,95
11,735
%8 RECUPERACIN
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
5,95
8
0,98
Ag (moz)
11,735
1,69
1
7
6,93
13,433
%9 RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
72,94
56,50
27,06
43,50
10
0
72,94
100
56,50
%
RECUPERACIN
% Au
% Ag
85,86
87,36
14,14
12,64
100,00
100,00
85,86
87,36
7.4)
SEGUNDA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA
FALCON
Etapa
Molienda:
de
con el
Granulometra
Condiciones:
Etap
a
Falcon
Diluci
n
2/1
Densida
d
135
0
Presi
n
3 PSI
Graveda
d
200 G
Autopa
c
64 Hz
pH
7,6
Tabla N
29
LABORATORIO FUTURA TECH
BALANCE METALRGICO - CONCENTRADOR FALCON
Gr.
Concentrado
Relav
e
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
163,65
4836,3
5
5000
% PESO
3,2
7
96,73
100
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
119,5
57,42
2,1
9
6,0
3
6,6
1
9,8
9
11,45
11,22
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
19,5
6
10,5
% RECUPERACIN
Ag (moz)
% Au
% Ag
9,4
0
47,83
64,8
7
35,1
16,4
2
83,5
3
10
0
64,87
8
100
9
30,1
57,23
%5RECUPERACIN
RATIO
CONCENTRACION
30,55
16,4
2
7.4.1)
PRUEBA
FALCON:
DE FLOTACIN
DEL RELAVE
Se realiza una prueba de flotacin del relave Falcn que consiste en una
prueba Rougher seguida de su etapa de limpieza. Esto es con la
finalidad de elevar la recuperacin global del proceso y observar los
resultados
empleando
al concentrador
Falcon
como mtodo
de
de
seala
el
metalrgico unitario.
Tabla N
30
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN
Condiciones:
Etapa
Rougher
Z80
Cleaner
10
Tiempo
Flot
15
5
pH
7,8
8,2
Tabla N
31
LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
BALANCE METALRGICO GLOBAL - FLOTACIN DE RELAVE FALCON
PRODUCTO
Gr.
Conc.
Cleaner
Medio
20,58
2,058
208,79
20,879
770,63
77,063
s
Relave
Rougher
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
1000
% PESO
100
LEYE
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
42,64
172,66
4,2
6
1,8
3,1
5
2,9
9
17,66
2,5
5
9,2
1
6,4
5
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
0,8
8
0,8
Ag (moz)
3,5
5
3,6
9
9
1,3
1,9
9
7
3,1
9,2
1
%5RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
Au
Ag
27,82
38,60
28,20
40,05
43,98
21,35
10
0
27,82
100
38,60
Tabla N
32
LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA
BALANCE METALRGICO - FLOTACIN DEL RELAVE FALCON
PRODUCTO
Gr.
Conc.
Cleaner
Medios
20,58
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
PRODUCTO
Conc.
Rougher
Relav
208,79
229,37
Gr.
229,37
ETAPA
CLEANER
LEYE
% PESO
S
Au
Ag
(gr/Tm)
(oz/Tm)
8,97
42,64
172,66
91,03
10
0
4,2
6
7,704
17,66
31,567
7,704
31,567
ETAPA
ROUGHER
LEYE
% PESO
S
Au
Ag
(oz/Tm)
22,94 (gr/Tm)
7,7
31,57
0
77,06
1,8
2,5
770,63
5
e
1000
10
Cabeza
3,1
9,2
0
Calculada
5
1
Cabeza
2,1
9,8
Ensayada
9
9
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
0,8
8
0,8
%
RECUPERACIN
Ag (moz) % Au
% Ag
3,5
5
3,6
9
9
1,7
7,2
4
% 7RECUPERACIN
49,66
49,08
50,34
50,92
10
0
49,66
100
49,08
CONTENIDO FINOS
Au (mgr)
1,7
7
1,3
%
RECUPERACION
Ag (moz) % Au
% Ag
7,2
4
1,9
9
7
3,1
9,2
1
% 5RECUPERACIN
56,02
78,65
43,98
21,35
100,00
100,00
56,02
78,65
7.5)
PRUEBAS
CIANURACIN
Se procedi a realizar
DE
35,
36,
37
38 respectivamente. (Ver
pruebas
de cianuracin
se realizaron
para
comparar
los
de
para
compararlos
con
las pruebas
anteriormente
REACTIVOS
NaCN
Cal
1,
19,1
1,
19,1
1,
19,2
1,
19,2
1,
19,3
Diluci Tiempo
Cianurac
n2/
12
2/
18
2/
24
2/
30
2/
36
pH
11,86
11,92
11,96
11,98
12,04
Tabla N
34
BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 1
PRODUCTO
LEYE
S
PESO Au
Ag
(mgr./Lt.)
(mgr./Lt.)
Soluc. Rica
(mlt.)
Relave (gr.)
600
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
300
300
1,6
7
2,0
63,8
4
7,0
0
5,3
4
6,6
1
2
11,5
1
11,2
2
CONTENIDO
FINOS
Au
Ag
(mgr.)
(moz.)
1,0
1,35
0
0,6
0
1,6
% 0
62,55
39,03
2,11
37,45
60,97
3,45
10
0
62,55
100
RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
Au
Ag
39,03
Tabla N
35
BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 2
PRODUCTO
Soluc. Rica
(mlt.)
Relave (gr.)
Cabeza
Calculada
Cabeza
Ensayada
LEYE
S
PESO Au
Ag
(mgr./Lt.)
(mgr./Lt.)
600
300
300
1,8
1
1,7
75,3
2
6,9
1
5,3
3
6,6
1
12,2
0
11,2
2
CONTENIDO
FINOS
Au
Ag
(mgr.)
(moz.)
1,0
1,59
9
0,5
1
1,6
% 0
2,0
7
3,66
RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
Au
Ag
67,92
43,45
32,08
56,55
10
0
67,92
100
43,45
Tabla N
36
BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 3
PRODUCTO
Soluc. Rica
(mlt.)
Relave (gr.)
LEYE
S
PESO Au
Ag
(mgr./Lt.)
(mgr./Lt.)
600
300
2,6
3
1,6
78,2
3
6,8
CONTENIDO
FINOS
Au
Ag
(mgr.)
(moz.)
1,5
1,65
8
0,4
2,06
9
2,0
3,72
6
%RECUPERACI
2
8
300
Cabeza
6,8
12,3
Calculada
8
9
Cabeza
6,6
11,2
N
Ensayada
1
2
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera
%
RECUPERACIN
Au
Ag
76,45
44,46
23,55
55,54
10
0
76,45
100
44,46
Tabla N
37
BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 4
PRODUCTO
Soluc. Rica
(mlt.)
Relave (gr.)
PESO
600
300
LEYE
S
Au
Ag
(mgr./Lt.)
(mgr./Lt.)
2,4
9
1,4
81,1
6
6,6
CONTENIDO
FINOS
Au
Ag
(mgr.)
(moz.)
1,4
1,7
9
1
0,4
2,0
4
0
1,9
3,7
3
1
%RECUPERACI
6
6
300
Cabeza
6,4
12,3
Calculada
4
7
Cabeza
6,6
11,2
N
Ensayada
1
2
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera
%
RECUPERACIN
Au
Ag
77,33
46,18
22,67
53,82
10
0
77,33
100
46,18
Tabla N
38
BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 5
PRODUCTO
Soluc. Rica
(mlt.)
Relave (gr.)
Cabeza
Calculada
Cabeza
PESO
600
300
300
LEYE
S Ag
Au
(mgr./Lt.)
(mgr./Lt.)
2,6
8
1,2
87,0
7
5,6
4
6,6
0
6,6
3
11,7
8
11,2
CONTENIDO
FINOS
Au
Ag
1,6
1,84
1
0,3
1,69
7
1,9
3,53
% 8
RECUPERACIN
%
RECUPERACIN
Au
Ag
81,21
52,20
18,79
47,80
10
0
81,21
100
52,20
% RECUPERACIN Au
% RECUPERACIN Ag
12
62,55
39,03
18
67,92
43,45
24
76,45
44,46
30
77,33
46,18
36
81,21
52,20
% Recuperacin
CURVA DE
CIANURACIN
9
0
8
0
7
0
6
0
5
0
4
0
3
0
2
0
1
0
0
0
40
10
20
30
Tiempo
(hr)
% RECUP ERA CIN A u
CIN A g
% RECUP ERA
CAPTULO VIII
DISCUSIN Y ANLISIS DE
RESULTADOS
La prueba de flotacin convencional
satisfactoria porque se obtuvo
COBRE
plata
de
recuperaciones
56.85%
globales
bajas
en
tanto en la etapa
ETAPAS
Flotacin
Rougher
Flotacin
Cleaner
% RECUPERACIN
Au (gr./TM)
Ag (oz./TM)
Au
Ag
42.08
85.22
81.24
81.02
150.22
239.86
69.98
55.18
demuestra
la
tendencia
de
las
partculas
ETAPAS
Flotacin
Rougher
Flotacin
Cleaner
% RECUPERACIN
Au (gr./TM)
Ag (oz./TM)
Au
Ag
9.04
39.03
52.40
73.48
38.29
135.25
46.88
38.36
una
mejora
en
la
8.4% y
13.56% respectivamente. Al ser resultados todava bajos se procedi a
realizar la segunda etapa de pruebas metalrgicas con una granulometra
mas fina.
trabajar
con
el
ETAPAS
Flotacin
Rougher
Flotacin
Cleaner
% RECUPERACIN
Au (gr./TM)
Ag (oz./TM)
Au
Ag
40.52
79.80
85.86
87.36
158.32
241.54
72.94
56.50
recuperacin de 13.66%.
ETAPAS
% RECUPERACIN
Au (gr./TM)
Ag (oz./TM)
Au
Ag
Flotacin Rougher
7.70
31.57
56.02
78.65
Flotacin Cleaner
42.64
172.66
49.66
49.08
total de Au obtenida
en el proceso
anterior
que en 36 horas
de cianuracin,
se obtuvo
una
En la tabla N 44,
incrementamos
CAPTULO IX
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
El estudio de evaluacin en la recuperacin de Au y Ag, aplicando
una etapa de preconcentracin al mtodo convencional, permite la
optimizacin de la recuperacin del COBRE, para minerales en
una matriz de cuarzo simples donde el COBRE se encuentra fino,
diseminado y libre.
Realizando
una etapa
concentrador centrfugo
de preconcentracin
y utilizando
el
resultados
una
recuperacin
de
92.69%,
pero
presentando
obtiene
una recuperacin
Con
el
proceso
de
cianuracin
es
posible
obtener
altas
(siempre y
RECOMENDACIONES:
Las pruebas metalrgicas realizadas se han efectuado en una
mnima cantidad de muestra por lo que se recomienda continuar con
el estudio con mayor cantidad de mineral a nivel de pilotaje, lo que
permitir confirmar los resultados metalrgicos obtenidos a nivel de
laboratorio.
Realizar estudios de microscopio electrnico al mineral. Ello con la
finalidad de tener una mejor apreciacin y saber en qu forma y
tamao se encuentran el COBRE, la plata y los elementos asociados
a ellos, y tener una mejor estudio mineralgico de la muestra, para
poder realizar los procesos metalrgicos adecuados.
Realizar pruebas adicionales con el concentrador centrfugo Falcon
con pequeos cambios en las variables de operacin. Para el caso
del estudio en particular, elevar la recuperacin de la plata sin
perjuicio de disminuir la recuperacin obtenida para el COBRE, ello
debido a la obtencin de recuperaciones muy bajas para este
elemento en la concentracin gravimtrica.
REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS
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estudios promocin y centro de la tierra CEPETEC. 1994.
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Per. Editorial UNI.
1978.
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UDA 2da
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Viernes 18 de Julio del 2008. Edicin N 258 pag. 10 y 36-50.
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Aurferas en el
Per. Mundo Minero. Jueves 15 de Mayo del 2008. Edicin N 257
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Editorial
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8. Ken Smith. Manual del Falcon Concentrators. Australia. Abril 2005.
9. G. Bergamashi. COBRE. Espaa. Editorial Mondadori. Abril 1987
10. Hurtado Huanqui. COBRE oculto en el Per. Lima Per. Editorial
UNAS. Setiembre
2003
11. C. Canepa. La Mineraloga del COBRE y su Significacin en
Metalurgia. Tecsup Lima
Per..1992.
AN EXO 1
AN EXO 2
SERIE FALCON SB
MODEL
SOLIDS
CAPACIT
Y
MAX
SLURRY
CONCENTRATIN
G SURFACE
G-FORCE
RANGE
MACHINE
WEIGHT
MOTOR
POWER
PROCESS
WATER
MAXIMUM
FEED
DIMENSIONS
L40
0.0 US t/h
0.3
0t/h
0.25
US gpm 10
l/min
38
in2
44
cm2
285
upper
200
lower
50
lb
81
kg
37
hp
0.5
kW
0.4
US gpm 1 - 5
0.24
-1.2
in
0.06
mm
1.5
in
19
A
cm 49
in
12
B
cm 31
in
20
C
cm 51
m3/h
SB250SB750SB1350SB2500SB5200
26
46
116
1 - 9 6 52
126
226
365
23
42
105
1 8 5 - 47
114
206
330
75
350
625
1250
2400
285 1325 2365
4730
9085
265 825
1350
2700
5055
1710 5320 8710 17445 32615
200 200
200
200
200
50
50
50
50
50
800 2500 5380
9670 20,650
365 1135 2445
4395
9386
3
10
20
40
75
2.2
7.5
15
30
56
25 65 150 8 - 12
35 - 65
40
105
180
1.8 6 - 9 8 - 15 15 - 24 30 - 42
2.7
0.1 0.25
0.25
0.25
0.25
2.5
6
6
6
6
44
48
61
73
93
112 122
155
185
236
30
48
61
73
93
76
122
155
185
236
58
68
88
104
144
150 173
225
265
365
AN EXO 3
Chancad
o
100 % -10 mallas
Moliend
a
55% -200 mallas
Flotacin Rougher
Flotacin Cleaner
Concentra
do
Figura N
Cola Ro
Medios
Chancad
o
100 % -10 mallas
Moliend
a
55% -200 mallas
Concentracin
Centrifuga Falcon
Concentrado
Falcon
Relave Falcon
Flotacin Rougher
Flotacin Cleaner
Concentra
do
Relave Ro
Medios
Figura N
2
Chancad
o
100 % -10 mallas
Moliend
a
66% -200 mallas
Flotacin Rougher
Flotacin Cleaner
Concentra
do
Figura N
3
Cola Ro
Medios
Chancad
o
100 % -10 mallas
Moliend
a
66% -200 mallas
Concentracin
Centrifuga Falcon
Concentrado
Falcon
Relave Falcon
Flotacin Rougher
Flotacin Cleaner
Concentra
do
Relave Ro
Medios
Figura N
4
PRUEBAS DE
CIANURACION
DIAGRAMA DE
FLUJO
Minera
l
Chancad
o
100 % -10 mallas
Moliend
a
Tiempo 24 hrs
Tiempo 12 hrs
Tiempo 18 hrs
hrs
Tiempo 30 hrs
Figura N
5
Tiempo 30