REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR

Autor:
Esdrit V Gonzlez G 18.865.410

Porlamar, Abril 2014

Introduccin
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial. Aunque el esfuerzo y la
deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son
completamente distintos El diseo de cualquier elemento o de un sistema estructural
implica responder dos preguntas:
El elemento es resistente a las cargas aplicadas? y Tendr la suficiente rigidez para
que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles?, aspectos que forman parte de
sus requisitos las deformaciones elsticas junto con la ley de Hooke, determinan la
forma de la distribucin de esfuerzos y mediante las condiciones de equilibrio y la
relacin entre los esfuerzos y las cargas. Los esfuerzos normales producidos por el
elemento flexionante se llama esfuerzo por flexin y tiene relacin entre los esfuerzos y
el momento flexionante los cuales se expresa en base a la frmula de flexin.

ESFUERZO
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea por tal motivo se dice que Es la fuerza por unidad de
superficie que soporta se aplica sobre un cuerpo, es decir es la relacin entre la fuerza
aplicada y la superficie en la cual se aplica. Una fuerza aplicada a un cuerpo no genera
el mismo esfuerzo sobre cada una de las superficies del cuerpo, pues al variar la
superficie varia la relacin fuerza / superficie, lo que comprende el esfuerzo. Es la
intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la
forma de un cuerpo.
Unidades del Esfuerzo
El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de rea, en el sistema
internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el rea en metros cuadrados (m2), el
esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequea por lo que se
emplean mltiplos como el es el kilopascal (kPa), megapascal (MPa) o gigapascal
(GPa). En el sistema americano, la fuerza es en libras y el rea en pulgadas cuadradas,
as el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas (psi). Particularmente en
Venezuela la unidad ms empleada es el kgf/cm2 para denotar los valores relacionados
con el esfuerzo (Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982; Timoshenko
y Young, 2000).
Ley de Elasticidad de Hooke o ley de Hooke
Formulada para el estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario
que experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada
F: donde: : es el alargamiento A: la seccin transversal p.E
L: la longitud original

 E: mdulo de Young
La ley se aplica a materiales elsticos hasta un lmite denominado lmite elstico.
ESFUERZOS EN ELEMENTOS DE MAQUINAS

El diseo de mquinas considera, entre muchas otras cosas, el dimensionamiento

apropiado de un elemento de mquina para que ste soporte con seguridad la
flexin, torsin, carga axiales y transversales.

Los materiales dctiles (aceros blandos) son dbiles al esfuerzo cortante y se

disean en base al esfuerzo cortante mximo.

Los materiales frgiles (aceros tratados, hierro fundido) se disean en base al

esfuerzo normal mximo de traccin o compresin.

Los Esfuerzos Normales Mximo y Mnimo

Sn (mx.) Sn (mn.). son esfuerzos de traccin o compresin y pueden determinarse
para el caso general de una carga bidimensional sobre una partcula por:

Dnde:
Sx: Esfuerzo de traccin o compresin en el punto crtico perpendicular a la seccin

transversal considerada. Puede tener su origen en cargas axiales o de flexin (o en

combinacin).Cuando es traccin va con signo (+) y Cuando es compresin con signo
().
Sy: Esfuerzo crtico en el mismo punto y en una direccin perpendicular al esfuerzo Sx.

: Esfuerzo cortante en el mismo punto crtico actuando en el plano normal al eje Y y

en el plano normal al eje x. Este esfuerzo cortante puede tener su origen en un momento
de torsin, en una carga transversal (o una combinacin)

Sn (mx) y Sn(mn) se les denomina ESFUERZOS PRINCIPALES y se representan

sobre planos que forman 90 entre s, llamados planos principales. Estos tambin son
planos de esfuerzo cortante nulo.

Para carga bidimensional el tercer esfuerzo principal es cero.

Esfuerzo Cortante Mximo
(mx) en el punto crtico considerado es igual a la mitad de la mayor diferencia
entre dos cualesquiera de los tres esfuerzos principales (no debe subestimarse ninguno
de los esfuerzos principales nulos.

Esfuerzos Normales (s)

Aquellos esfuerzos o fuerzas que soporta cada unidad de rea cuya direccin es
Perpendicular a la seccin transversal se conocen como esfuerzos normales. Para
fuerzas de compresin el esfuerzo normal ser negativo y para fuerzas de traccin el
esfuerzo normal ser positivo.
Clasificacin de los esfuerzos
Fuerza. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a las fuerzas. Generan
desplazamiento. Dependiendo si estn contenidos (o son normales) en el plano que
contiene al eje longitudinal tenemos:
Contiene al eje longitudinal
Normal al plano que contiene el eje longitudinal:
Cortadura. Tiende a cortar las piezas mediante desplazamiento de las secciones
afectadas.
Momento. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a los momentos. Generan
giros. Dependiendo si estn contenidos (o son normales) en el plano que contiene al eje
longitudinal tenemos:
Contiene al eje longitudinal:
Flexin. El cuerpo se flexa, alargndose unas fibras y acortndose otras.
Normal al plano que contiene el eje longitudinal:
Torsin. Las cargas tienden a retorcer las piezas.

Esfuerzos compuestos. Es cuando una pieza se encuentra sometida simultneamente

a varios esfuerzos simples, superponindose sus acciones.
Esfuerzos variables. Son los esfuerzos que varan de valor e incluso de signo.
Cuando la diferencia entre el valor mximo y el valor mnimo es 0, el esfuerzo se
denomina alternado. Pueden ocasionar rotura por fatiga.

Esfuerzo de Tensin:
Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el material. Donde las fuerzas que

actan sobre el mismo tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia
fuera del material. Como se muestra en la siguiente figura. Y viene dado por la siguiente
frmula:

Esfuerzo de compresin:
Es aquel que tiende aplastar el material del miembro de carga y acortar al miembro

en s. Donde las fuerzas que actan sobre el mismo tienen la misma direccin, magnitud
y sentidos opuestos hacia dentro del material. Como se muestra en la siguiente figura. Y

viene

dado

por

la

siguiente

frmula:

Esfuerzo cortante:
Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza acta de forma tangencial
al rea de corte. Como se muestra en la siguiente figura. Y viene dado por la siguiente
frmula:

Esfuerzo a traccin, compresin y cizallado

Esfuerzo a traccin
La intensidad de la fuerza (o sea, la fuerza por rea unitaria) se llama esfuerzo, las

fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea, la cual se denota con la letra (sigma), estas hacen que se

separen entre si las distintas partculas que componen una pieza, si tienden a alargarla y
estas se encuentran en sentido opuesto se llama esfuerzo de traccin.

Figura 1. Esfuerzo de traccin (+).

Esfuerzo a compresin
Es el resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un slido

deformable, se caracteriza porque tiende a una reduccin de volumen o acortamiento en

determinada direccin, ya que las fuerzas invertidas ocasionan que el material quede
comprimido, tambin es el esfuerzo que resiste el acortamiento de una fuerza de
compresin

Figura 2. Esfuerzo de compresin (-)

Cuando se requiere una convencin de signos para los esfuerzos, se explica de tal
manera, el signo del esfuerzo de tensin es dado por el sentido de la fuerza, por ejemplo
en la cara superior del cubo mostrado en la figura 2, es en sentido opuesto a la

convencin de magnitudes de fuerza, o hacia abajo, por lo tanto el esfuerzo es negativo

(-), con la fuerza aplicada en este sentido se dice que es esfuerzo de compresin. Si la
fuerza estuviera representada en sentido opuesto, es decir hacia arriba el esfuerzo sera
positivo (+), si la fuerza es aplicada en este sentido se dice que es un esfuerzo de
traccin. Debido a que los esfuerzos actan en una direccin perpendicular a la
superficie cortada, se llaman esfuerzos normales.
=P/A
Donde:
P: Fuerza axial;
A: rea de la seccin transversal.
Esta ecuacin da la intensidad del esfuerzo, slo es valida si el esfuerzo est
uniformemente distribuido sobre la seccin transversal. Esta condicin se cumple si la
fuerza axial P acta a travs del centroide del rea donde se encuentra aplicada la
fuerza.

Ejemplo 1.
Un poste corto construido con un tubo circular hueco de aluminio, soporta una carga

de compresin de 54 kips (Fig. 1). Los dimetros interior y exterior del tubo
son d1=36 in y d2= 3.6 in, respectivamente y su longitud es de 40 in. Hay que
determinar el esfuerzo de compresin.

Figura 3. Poste hueco de aluminio en compresin.

Solucin: Suponiendo que la carga de compresin acta en el centro del tubo hueco,
podemos usar la ecuacin = P A para calcular el esfuerzo normal. La fuerza P es igual
a 54 k (o 54 000 lb) y el rea A de la seccin transversal es:
A= ( /4) (d2-d1) = ( / 4) [(5.0 in) - (3.6 in) ] = 9.456 in
Por lo tanto, el esfuerzo de compresin en el poste es:
= P / A = 54 000 lb / 9.456 in =5710 psi.
Si la fuerza tuviera sentido opuesto al mostrado en la figura 3, el esfuerzo seria de
tensin traccin, ya que tiende a alargar el poste, este tendra la misma magnitud, ya
que la fuerza P es la misma, pero en otra direccin y el rea transversal A si es
exactamente la calculada anteriormente.
TEORIA DEL ESFUERZO NORMAL MXIMO
La teora del esfuerzo normal mximo establece que la falla suele ocurrir siempre
que uno de los tres esfuerzos principales sea igual a la resistencia.

Si suponemos que se ordenan los tres esfuerzos principales para cualquier estado o
de esfuerzo o, en la forma
Ah > cfz > 03 ( 1 )
Luego esta teora pronostica que la falla ocurre siempre que :
a = Si o bien era - - Se ( 2 )
La teora del esfuerzo cortante mximo afirma que se inicia l a fluencia siempre que
en cualquier elemento e l esfuerzo cortante mximo se vuelve igual al esfuerzo cortante
mximo en una probeta a tensin, cuando es e espcimen empieza a ceder .
Deformacin
Se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al
cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo
directo, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de
longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un
ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas.
Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una
dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se
denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o numero no
dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura
17), su clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin:
= e / L (14)
donde, : es la deformacin unitaria
e : es la deformacin L : es la longitud del elemento

La teora de la Deformacin Mxima

Tambin conocida como teora de Saint - Venant s e aplica solo en la gama de
esfuerzos elsticos. Esta teora seal a que ocurre la fluencia cuando la mayor de las
tres deformaciones principales se hace igual a la deformacin correspondiente a la
resistencia de fluencia.
La Teora de la Energa de la Deformacin Mxima
Anticipa que la falla causada por fluencia ocurre cuando la energa de deformacin
total en un volumen unitario igual a o excede e l valor de la energa de deformacin en e
l mismo volumen correspondiente a la resistencia de fluencia en tensin, o bien en
compresin La energa de deformacin almacenada en un volumen unitario cuando se
aplica uniaxialmente a la resistencia de fluencia
Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.
Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada, no
solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin deformaciones
unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango
de accin elstica la compresin entre las deformaciones lateral y axial en condiciones
de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es denominada relacin de Poisson. La
extensin axial causa contraccin lateral, y viceversa.

Deformacin Simple
Se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro estructural cuando se

encuentra sometido a cargas externas.

Estas deformaciones sern analizadas en elementos estructurales cargados
axialmente, por lo que entre las cargas a estudiar estarn las de tensin o compresin.

Deformacin unitaria
Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la accin de fuerzas.

La deformacin unitaria, se puede definir como la relacin existente entre

la deformacin total y la longitud inicial del elemento, la cual permitir determinar
la deformacin del elemento sometido a esfuerzos de tensin o compresin axial.
Por lo tanto la ecuacin que define la deformacin unitaria un material sometido a
cargas axiales est dada por:

Energa de Deformacin (W)

La energa de deformacin es el aumento de energa interna acumulado en el interior

de un slido deformable como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que
provocan la deformacin. W La energa de deformacin es igual al trabajo realizado
por una carga la cual se incrementa realizada por una carga, la cual se incrementa
lentamente aplicada al elemento.

Mdulo de deformacin:
Es la relacin entre el esfuerzo normal y la deformacin unitaria normal para cada
material, cuando el incremento de la deformacin unitaria es producido por el
incremento del esfuerzo. A esta propiedad, cuando se trata de cuerpos elsticos se le da
el nombre de mdulo de elasticidad.
Coeficiente de Poisson (():
Es la relacin, para cada material, entre la deformacin unitaria normal transversal y
la deformacin unitaria longitudinal. Se sobreentiende que la deformacin unitaria
transversal se produce por el esfuerzo longitudinal. En el caso de compresin esfuerzos
y

deformaciones

por

efectos

trmicos

por

carga

DEFORMACIN QUE CAUSAN LOS CAMBIOS DE TEMPERATURA

Los elementos de mquinas cuando estn en funcionamiento sufren cambios de
temperatura. Al presentarse este cambio de temperatura en un elemento, ste
experimentar una deformacin axial, denominada deformacin trmica. Si la
deformacin es controlada, entonces no se presenta la deformacin, pero si un esfuerzo,
llamado esfuerzo trmico. Los casos ms generales de deformacin y esfuerzo trmicos,

son: Puentes y elementos estructurales, donde se puede pasar de temperaturas iniciales

de 30 F a 110 F.
Vehculos y maquinaria.
Piezas de mquinas con calentamiento excesivo, como motores, hornos, cortadores
de metal, trenes de laminacin, equipo de moldeo y extrusin de plstico, equipo
procesador de alimentos, compresores de aire, y mecanismos industriales, maquinas
herramientas (fresadoras, tornos, cortadoras), equipos de moldeo y extrusin de plstico.
Los diferentes materiales cambian de dimensiones a diferente tasa cuando se exponen a
cambios de temperatura. Estos cambios de dimensiones en los materiales estn
determinados por el coeficiente de expansin trmica, el cual permite calcular la
deformacin trmica respectiva. En el sistema ingls, la unidad del coeficiente de
expansin trmica es F -1, y en el sistema internacional es C -1.

Coeficiente de Expansin Trmica (): es la propiedad de un material que indica la

cantidad de cambio unitario dimensional con un cambio unitario d temperatura

La deformacin trmica () depende del coeficiente de expansin trmica (), de la

longitud del elemento (L) y del cambio de temperatura ( T) se puede calcular como:
= L(T)
ESFUERZO TERMICO
Esfuerzo de tensin o compresin que se produce en un material que sufre una
dilatacin o contraccin trmica. Un cambio de temperatura puede ocasionar que un
material cambie sus dimensiones. Si la temperatura aumenta, generalmente un material
se dilata, mientras que si la temperatura disminuye, el material se contrae. Estos
esfuerzos se generan cuando a un elemento sometido a cambios de temperatura se le

sujetan de tal modo que impiden la deformacin del mismo, esto genera que aparezcan
esfuerzos en la pieza
Recordando que:
=T/L = L. T = T
Por la ley de Hooke:
= E. =-E(T)
Donde: = esfuerzo
= coeficiente de expansin trmica
E= modula de elasticidad
T= cambio de temperatura
Esfuerzos Resultantes de Gradientes de Temperatura
Cuando un slido se calienta enfra la distribucin interna de la Temperatura
depender de su tamao y forma, la conductividad trmica del material y la velocidad
del cambio de Temperatura. Los esfuerzos trmicos se pueden establecer como
resultado de gradientes de Temperatura a travs del cuerpo, las cuales son
frecuentemente causados por calentamiento rpido enfriamiento rpido en el que la
Temperatura

cambia

ms

rpidamente

afuera

que

adentro

del

material.

Por ejemplo, bajo calentamiento, el exterior de un espcimen es ms caliente y por lo

tanto, se expandir ms que en el interior, por lo que la superficie del material est
sometida a un tipo de esfuerzos y el interior a otro tipo.

Diagrama Esfuerzo Deformacin

El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del

material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evala una barra
sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultneamente la fuerza aplicada y
el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la
deformacin que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y
deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines que se
denominan materiales dctiles y materiales frgiles.

Los diagramas de materiales

dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la

rotura, mientras que los frgiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto
de rotura.
Elementos de diagrama esfuerzo deformacin
En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado lmite
de proporcionalidad. Este lmite tiene gran importancia para la teora de los slidos
elsticos, ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite es el superior para un
esfuerzo admisible.
Los

puntos

importantes

del

diagrama

de

esfuerzo

deformacin

son:

Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la

deformacin es lineal.
Lmite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera su forma
original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente.

Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o

cedenciasin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no se observa en los
materiales frgiles.
Esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin;
Punto de ruptura: cuanto el material falla.
Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn tan
cerca se considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De manera que el
material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento elstico y la relacin
lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir
Para unas condiciones dadas de presin y temperatura, un material responde a la
aplicacin

de

un

esfuerzo

de

la

siguiente

forma:

1- Deformacin
elstica (reversible).
deformacin

sufrida

directamente
esfuerzo.

La
ser

proporcional
En

una

al

grfica

deformacin-esfuerzo este tramo

es recto, su ngulo define el
coeficiente elstico del material.
2- Deformacin plstica (irreversible), que crece ms deprisa que el esfuerzo. En una
grfica deformacin-esfuerzo este tramo es curvo (ante pequeos incrementos de
esfuerzos

le

material

se

deforma

mucho).

3- Por ltimo, llega un lmite en que la deformacin es rgida (rotura), rompiendo la

continuidad original de los puntos materiales

Conclusin
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de
rea. La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o
analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el
propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia
Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe adems
que, hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones originales cuando se le
descarga. La recuperacin de las dimensiones originales al eliminar la carga es lo que
caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite por encima de la cual ya no se
comporta elsticamente es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el cuerpo
sufre cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice entonces que ha sufrido
deformacin plstica.
El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar como
dctil o frgil segn que el material muestre o no capacidad para sufrir deformacin

plstica. Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo - Deformacin que llega a
su mximo en el punto de resistencia a la tensin. En materiales ms frgiles, la carga
mxima o resistencia a la tensin ocurre en el punto de falla. En materiales
extremadamente frgiles, como los cermicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la
tensin y el esfuerzo de ruptura son iguales.