SISTEMA DE SECADO

Carolina Mecas, Sofa Flrez, Sara Patio

RESUMEN
El principal objetivo de esta prctica es estudiar el proceso de secado, por
medio de deshidratacin de rodajas de pera con una corriente de aire caliente
utilizando un secador de tnel con una velocidad de secado de 1732 rpm,
tambin se busca analizar los parmetros que ms afectan este proceso y
obtener las curvas de secado.
El mtodo por el cual se obtiene el calor
necesario para la evaporacin de la humedad es directo, puesto que en este
caso se tiene un secador directo, dnde el calor se obtiene por contacto directo
de la sustancia con el gas caliente en el cual tiene lugar la evaporacin. A
partir de los datos obtenidos se hallaran las curvas de rapidez de secado y
velocidad de secado, esto con el fin de hacer un anlisis del proceso para
diferentes variables como la humedad y el tiempo.

ABSTRACT

1. INTRODUCCIN
2. El secado es una operacin unitaria
mediante la cual se elimina humedad
de una sustancia. En ella se somete el
producto hmedo a la accin de una
corriente de aire caliente y seco,
evaporndose el lquido con el
consiguiente aumento de la humedad
del aire. El punto final o lmite de la
desecacin estar en la eliminacin
del lquido (normalmente agua) del
material, hasta que la humedad de
dicho material est en equilibrio con
el aire que le rodea; es decir, hasta
que la presin de vapor de la
humedad del slido iguale a la
presin parcial de la corriente
gaseosa.
3. Al secar un slido en el seno de una
masa
de
aire
tiene
lugar
simultneamente transferencia de

materia y transmisin de calor. El

agua
contenida en
el
slido
se desplaza hacia la inter-fase y
posteriormente al seno del gas. [1]
4. El mecanismo particular que controla
el secado de determinado producto
depende tanto de su estructura como
de parmetros de secado tales como
contenido de humedad, dimensiones
del producto, temperatura del medio
de secado, ratas de transferencia de
calor y contenido de humedad en
equilibrio [2]
5. Los mtodos y procesos de secado se
clasifican de diferentes maneras; se
dividen en procesos de lotes, cuando
el material se introduce en el equipo
de secado y el proceso se verifica por
un periodo; o continuos, si el material
se aade sin interrupcin al equipo de
secado y se obtiene material seco con
rgimen continuo. Los procesos de

secado se clasifican tambin de

acuerdo con las condiciones fsicas
usadas para adicionar calor y extraer
vapor de agua [3]
6. DATOS
7. Los datos tomados en la prctica se
muestran en el anexo 1
8.
9. Modelo de Clculo
Determinacin de la humedad
10.
11. Para determinar el contenido de
humedad en el tiempo se usa la
relacin:
12.

m mf
X (t )= i
(1)
mf

13. Donde:

21.

X : Humedad en el equilibrio

22.
23. La cual se calcula con el fin de
obtener la curva de velocidad de
secado vs humedad libre.

Clculo de la rapidez de secado

24. Determinar la variacin de la

humedad con respecto al tiempo
(dX/dt) y relacionarlo con la masa del
slido seco y el rea de secado
permite encontrar la velocidad de
secado o flux:
25.
26.

N=

dx mf
(3)
dt A

( )

27. Donde:

28. N: Rapidez de secado del slido, Flux

de Secado
29. gr de slido seco)
X t =contenido de humedad en el tiempot (gr de agua/
30. dx/dt: Variacin de la humedad con
respecto al tiempo
15.
31.
mi=masa del producto ( fruta ) en una tiempot ( gr )32. A: Seccin transversal del slido a
secar o superficie de secado
33.
16. m f =masa de slido seco ( gr)
34. Este diferencial se debe calcular para
a partir de l determinar el
17.
coeficiente de transferencia de masa
para el slido. Se grafica la velocidad
18. El peso tomado incluye el de la
de secado vs la humedad para obtener
bandeja por lo que debe restrsele
de velocidad analizar.
para efectos de clculos.
35.

19. La humedad en equilibrio X

se
36.
obtiene a partir de los datos de
37.
humedad relativa y temperatura del
ltimo registro.
38.
14.

20.

Determinacin de la humedad libre

X =X t X (2)

39.
40.
41.

Clculo del Coeficiente de

Transferencia de Masa

42.
43. La rapidez a la cual se evapora la
humedad tambin puede describirse
en funcin de Ky, un coeficiente de
transferencia de masa del gas y de la
diferencia de humedad entre el gas en
la superficie lquida Ys y en la
corriente principal Y.
44.

N=K y ( Y sat Y ) ( 4)

45. N: velocidad de secado en la zona de

rapidez constante
46.
47. Ky: coeficiente de transferencia de
masa en la zona de rapidez constante
48.
49. Ysat: humedad de saturacin en la
temperatura superficial del lquido
(Ts)
50. Resultados
51. Valores para determinar la curva
de secado.
52. Tiemp
o
(min)
53. X
54. 0
55. 0,32
56. 5
57. 0,265
58. 10
59. 0,235
60. 15
61. 0,195
62. 20
63. 0,165
64. 25
65. 0,145
66. 30
67. 0,12
68. 35
69. 0,095
70. 40
71. 0,075
72. 45
73. 0,06
74. 50
75. 0,05
76. 55
77. 0,035
79. 0,025
78. 60
5
80. 65
81. 0,02
82. 70
83. 0,005
84. 75
85. 0,005

86. 80

87. 0

88.
89.

curva de secado
0.4

x 0.2
0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

tiempo

90. Figura 1. Curva de secado a partir

de los resultados de la tabla
anterior
91.
92. Valores para determinar la curva
de rapidez de secado.
93.
94. dx
95. dt
96. N
99. 36,
97. 184
0,0
210
55
98. 5
5
102.
19,736
100.
101.
842
-0,03
5
1
105.
26,315
103.
104.
789
-0,04
5
5
108.
19,736
106.
107.
842
-0,03
5
1
111.
13,157
109.
110.
894
-0,02
5
7
114.
16,447
112.
113.
368
-0,025
5
4
115.
116.
117.
-0,025
5
16,447
368

4
118.
-0,02

119.

121.
-0,015

122.

124.
-0,01

125.

127.
-0,015
130.
-0,0095

128.

133.
-0,0055

134.

136.
-0,015
139.
0
142.
143.

137.

120.
13,157
894
7
123.
9,8684
210
5
126.
6,5789
473
7
129.
9,8684
210
5
132.
6,25
135.
3,6184
210
5
138.
9,8684
210
5
141.
0

5
131.
5

5
140.
5

Curva de rapiz de secado

40

N 20
0

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

144.
Figura 2. Curva de
rapidez de secado a partir de los
resultados de la table anterior
145.
146.
Analisis de resultados
147.

148.
En la figura 1, se puede
observar la perdida de humedad del
slido (pera) es decir se pudo
observar que el peso disminuye en
funcin
del
tiempo,
debido
fundamentalmente a la deshidratacin
o prdida de humedad de la pera
gracias a la corriente de aire caliente
suministrada por el equipo, en el
secado ocurre la eliminacin total o
parcial del agua contenido en la fruta,
por transferencia de calor al agua y
posterior evaporacin de sta;
adems se da el fenmeno de
transferencia de masa ya que el agua
contenida en la pera se transfiere en
forma de vapor a la corriente de aire.
149.
Segn la teora, las curvas de
secado tpicas tienen 3 perodos: De
induccin, Velocidad Constante y
Velocidad Decreciente. En los
materiales con humedades iniciales
bajas, el secado transcurre en todo
momento con velocidad de secado
decreciente, como en el caso de la
experiencia realizada. As pues, y
segn la figura 2, la humedad del
producto disminuy hasta alcanzar la
humedad de equilibrio; en este
perodo las lneas que se obtienen son
curvas, como ocurri en este caso.
150.
151.
Bibliografa
152.
153.
[1] A. Marcilla Gomis,
Introduccin a las operaciones de
separacin,
Publicaciones
Universidad de Alicante, ISBN 847908-405-7. pag.
154.
155.
[2]
C.
ORREGO.
Procesamiento de alimentos. [En
lnea]
30/07/2014
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos
/sedes/manizales/4070035/lecciones/
cap7/cap7.htm
156.

2. P
e
s
o
m
u
e
s
t
r
a

6. T
s
e
c
a
d
o

3.
H
4.
aire

5.
H

9.
11,

10.
2

8. 2
6
4

12.
5

13.2
5
3

14.
14,

15.
2

17.
10

18.2
4
7

19.
10,

20.
2

22.
15

23.2
3
9

27.
20

28.2
3
3

29.
10,

30.
2

32.
25

33.2
2
9

34.
11,

35.
2

37.
30

38.2
2
4

39.
12,

40.
2

42.
35

43.2
1
9

44.
10,

45.
2

47.
40

48.2
1
5

49.
8,1

52.
45

53.2
1
2

54.
9,4

57.
50

58.2
1
0

59.
11,

60.
2

63.2

64.

65.

1.
Tie

7.

(
g
)

24.
9,1

25.
2

50.
1
55.
2

C
11.3
9
,
6
16.4
0
,
6
21.4
3
,
4
26.4
2
,
5
31.4
1
,
3
36.4
0
,
9
41.4
1
,
5
46.4
4
,
1
51.4
3
,
4
56.4
2
,
2
61.4
1
,
1
66.4
1

157.
[3]
C.
GEANKOPLIS.
Procesos de transporte y operaciones
unitarias, 3a edicin, Mexico 1998,
Pag. 580
158.
159.
Anexo 1
160.
161.