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ISSN: 0122-1701
scientia@utp.edu.co
Universidad Tecnolgica de Pereira
Colombia
231
Scientia et Technica Ao XIII, No 34, Mayo de 2007. Universidad Tecnolgica de Pereira. ISSN 0122-1701
ABSTRACT
In this article it will be analyzed the theoretical foundations from the
austenitic steels to the manganese with the purpose of providing a better
understanding of the influence of the addition of such alloy elements as
chromium, nickel, manganese, etc., about their mechanical properties and
on their microstructure.
Grupo de Investigaciones en
Materiales, Avanzados (GIMAVUTP) Universidad Tecnolgica de
Pereira
1. INTRODUCCIN
El acero austentico al manganeso fue desarrollado por
Sir Robert Hadfield en 1882, por lo que fue
denominado acero Hadfield. Son aleaciones no
magnticas extremadamente tenaces en las cuales la
transformacin martenstica de endurecimiento ha sido
suprimida por una combinacin de alto contenido de
manganeso y carbono, y la precipitacin de carburos
por una alta velocidad de enfriamiento desde
temperaturas de austenizacin. (1)
Estos aceros estn caracterizados por sus propiedades
mecnicas como son: alta resistencia a la traccin y a la
compresin, alta ductilidad y excelente resistencia al
desgaste. El acero Hadfield es el nico que combina
alta resistencia y ductilidad con gran capacidad de
endurecimiento por deformacin y, usualmente, buena
resistencia al desgaste. (3,5)
Los aceros austenticos al manganeso presentan ciertas
propiedades que tienden a restringir su uso, por
ejemplo, son difciles de maquinar y usualmente tienen
esfuerzos de fluencia de 345 a 415 MPa (50 a 60 Ksi).
Consecuentemente no son aptos para partes que
requieren alta precisin durante el maquinado o que
deben resistir deformacin plstica cuando son
sometidos a altos esfuerzos durante el servicio. (1)
Los aceros Hadfield tienen una composicin nominal
de 1.2%C y 12 a 13%Mn como elementos esenciales.
Las aleaciones comerciales usualmente varan en el
Mn
COMPOSICIN, %
Cr
Mo
Ni
1.05-1.35
0.9-1.05
1.05-1.2
1.12-1.28
1.2-1.35
1.05-1.35
11 min
11.5-14
11.5-14
11.5-14
11.5-14
11.5-14
D
E1
0.7-1.3
0.7-1.3
11.5-14
11.5-14
---------------1.52.5
-------
E2
1.05-1.45
11.5-14
----
1.05-1.35
6-8
----
-------------------
-------------
Si
(max)
1
1
1
1
1
1
P
(max)
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
---0.91.2
1.82.1
0.91.2
3-4
---
1
1
0.07
0.07
---
0.07
---
0.07
232
3. PROPIEDADES MECANICAS
Resistencia al desgaste. La principal propiedad
mecnica de los aceros Hadfield es su gran resistencia
al desgaste que fue atribuido
a un rpido
endurecimiento por deformacin para lo cual se han
propuesto varios mecanismos:
ELEMENTO
Al
Cu
P
Si
Co
Ni
W
Mo
Mn
Cr
K
0
0
0
0
2
3
5
8
11.4
28
Austenita
Tem
peratura, C
233
1000
Acm
900
Austenita
800
+
Carburo
700
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
Porcentaje de Carbono
234
+ a temperatura ambiente
+martensita+ a 195C
a -195C
+martensita T> -195C
800
+ martensita
Aceros hadfield
estndar
16
12
Ms= -50C
Ms= 20C
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
Contenido de carbono, %
1.6
1.8
850
800
750
700
650
600
550
0.6
0.8
1.0
1.2 1.4
1.6
PORCENTAJE DE CARBONO
ELONGACIN, %
950
1.8
600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
DUCTILIDAD
20
0
8
10
12
14
16 18
20
PORCENTAJE DE MANGANESO
10
12
14
16
18
20
PORCENTAJE DE MANGANESO
1.8
PORCENTAJE DE CARBONO
40
30
20
10
0
0.4
40
60
2.0
500
0.4
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
200
+ martensita
0.2
400
Ms= -195C
Fe
RESISTENCIA A LA TENSIN
600
E LO N G A C I N , %
20
R E S IS T E N C IA A , M P a
de
Ma
nga
nes
o, %
24
Co
nte
nid
o
0.6
0.8 1.0
1.2 1.4
1.6
PORCENTAJE DE CARBONO
1.8
RESISTENCIA A LA TENSIN
600
400
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
200
600
400
200
RESISTENCIA A LA TENSIN
800
RESISTENCIA A LA TENSIN
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
R E S IS T E N C IA A , M P a
800
R E S IS T E N C IA A , M P a
R E S IS T E N C IA A , M P a
800
235
600
400
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
200
2
4
6
8
10
PORCENTAJE DE CROMO
40
DUCTILIDAD
20
1
0
2
3
4
5
PORCENTAJE DE MOLIBDENO
60
E LO N G A C I N , %
E LO N G A C I N , %
60
10
PORCENTAJE DE CROMO
40
DUCTILIDAD
20
4
8
12
16
PORCENTAJE DE NQUEL
20
60
5
0
1
2
3
4
PORCENTAJE DE MOLIBDENO
E LO N G A C I N , %
40
DUCTILIDAD
20
12
4
8
16
PORCENTAJE DE NQUEL
20
236