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PC200
COMPONENTES Y ESPECIFICACINES
Trasmisin y Frenos:
ESPECIFICACINES
Control de la direccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . Dos palancas
con pedales
Mtodo de transmisin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hidrosttico
Mxima fuerza de la barra de tiro. . . . . . . . 178 kN 18,200
kg 40,120 lb
Pendiente
superable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70%,
35
Mxima velocidad de traslado: Alta. . . . . . . . . . . . . . . 5.5
km/h 3.4 mph
Sistema de Giro:
ESPECIFICACINES
Mtodo de
transmisin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hidrosttico
Reduccin del giro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Engranajes planetarios
Lubricacin del crculo de giro. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Baado en grasa
Tren de Rodaje:
ESPECIFICACINES
Bastidor central . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . Bastidor en X Bastidor de
oruga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seccin en
caja Sellos de las
orugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orugas
selladas Ajustador de la oruga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . Hidrulicos Nmero de zapatas (a cada
lado):
PC200-8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . 45 PC200LC8..........................................
. 49
Hidraulicos:
ESPECIFICACINES
Tipo . . . . .Sistema Hydraumind (Nuevo Diseo de Inteligencia Hidraulicomecnica), de centro cerrado con
vlvulas sensoras de carga y vlvulas compensadoras de presin
Nmero de modos de trabajo seleccionable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Bomba principal:
Tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo pistn de desplazamiento variable
Bombas para. . . . . . . . . Circuitos de aguiln, brazo, cucharn, giro y traslado
Flujo mximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 439 L/min 116 U.S. gal/min
Suministro para el circuito de control . . . . . . . Vlvula auto-reductora
Motores hidrulicos:
Marcha . . . . . . . . . . . . . . .2 x motor de pistones axiales con freno de estacionamiento
Giro . . . . . . . . . 1 x motor de pistones axiales con freno de retencin
Regulacin de vlvulas de alivio:
Circuito de implementos. . . . . . . . . . 37.3 MPa 380 kgf/cm2 5,400 psi
Circuito de traslado . . . . . . . . . . . . . 37.3 MPa 380 kgf/cm2 5,400 psi
Circuito de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . 28.9 MPa 295 kgf/cm2 4,190 psi
Circuito piloto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 MPa 33 kgf/cm2 470 psi
Cilindros hidrulicos:
(Nmero de cilindros dimetro x carrera x dimetro de vstago)
Aguiln . . . . . . . 2 120 mm x 1334 mm x 85 mm 4.7 x 52.5 x 3.3
Brazo . . . . . . . . 1 135 mm x 1490 mm x 95 mm 5.3 x 58.7 x 3.7
Cucharn: . . . . . . . . . . . . . para Brazo de 2.41 m 711 y 2.93 m 97 1 115 mm x 1120 mm x 80 mm 4.5
x 44.1 x 3.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . para Brazo de 1.84 m 60 1 125 mm x 1110 mm
NOMBRE
Cartucho
Elemento (anillo0)
Cartucho
Cartucho
Elemento (anillo0)
Elemento doble
Elemento (anilloO)
Empaquetadura
Ctd
1 (1)
FRECUENCIA DE
SUSTITUCIN
1 Cada 250 H/servicio
Cada 500 H/servicio
1 Cada 500 H/servicio
1 Cada 500 H/servicio
1 Cada 500 H/servicio
1
1(1)
2
Inhibidor de
Corrosin
(opcin)
Cartucho (400
kg)
Inhibidor de
Corrosin
(opcin)
Cartucho (200
kg)
Pasador tipo
vertical
Diente
(Pasador)
(Cierre)
Pasador tipo
horizontal
(Diente)
(Pasador)
Cortador
(izquierdo
Cortador
(derecho)
(Tornillo)
(Tuerca)
Cucharn
(PC200, 210)
Cucharn
(PC220, 230)
Pasador tipo
vertical
Diente
(Pasador)
(Cierre)
Pasador tipo
horizontal
(Diente)
(Pasador)
Cortador
(izquierdo
Cortador
(derecho)
(Tornillo)
(Tuerca)
Ct
d.
Intervalo de
sustitucin
Cada 2 aos o
4000 horas, lo
1
primero que ocurra
1
1
1
1
1
2
4
2
2
2
1 Manguera de accesorios
3 adicionales(seccin de la base del aguiln)
1 Manguera de accesorios
4 adicionales(seccin del tope del aguiln)
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
Cinturn de seguridad
1
Sustituir cada 3
1 aos
OBSERVACIN
Para detalles sobre el aceite en
uso, vea 20, USO DEL
COMBUSTIBLE, REFRIGERANTE Y
LUBRICANTES SEGN LA
TEMPERATURA AMBIENTE.
AVISO
Al hacer esto, no trabaje con el giro.
Si el aceite no se rezume, pare el motor, remueva el
tapn de purgar el aire (1), llene la caja del motor con
aceite hidrulico.
Despus de completar la operacin de purgar el aire,
apriete el tapn de purgar el aire (1).
Trabaje el motor en baja sin carga y haga 2 ms
giros, lenta y uniformemente hacia la derecha e
izquierda.
Si no se purga el aire del motor del giro, se pueden
daar los rodamientos del motor.
Operacin
1) Despus de completar la purga del aire, pare el motor y espere por lo
menos 5 minutos antes de comenzar las operaciones. De esa forma se
remueven las burbujas de aire del aceite dentro tanque hidrulico.
2) Compruebe si hay fugas de aceite y limpie cualquier aceite derramado.
PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE
1) Coloque el aditamento sobre el terreno y pare el motor.
2) Despus de parar el motor, maniobre con cada palanca de control de equipo de trabajo y
con el pedal de control del aditamento hacia adelante y atrs, izquierda y derecha a todo
su recorrido 2 3 veces para eliminar las presiones internas en el circuito hidrulico.
3) Despus de confirmar la baja temperatura del aceite, mueva el rotor de la vlvula de
parada conectada a los tubos de entrada y salida del lado del brazo mirando hacia el lado
de cierre.
4) Remueva las mangueras del lado del aditamento. Instale los tapones ciegos en las dos
salidas. Los tapones ciegos se emplean para evitar la operacin incorrecta del aditamento
provocada por la mezcla de materias extraas. Despus de colocar correctamente los
tapones, almacene el aditamento.
5) Desmonte el aditamento removiendo los pasadores de retencin (2 pasadores). Despus
instale el cucharn. Para el procedimiento de instalar el cucharn, vea 12.15
SUSTITUCIN E INVERSION DEL CUCHARN.
6) Despus de instalar el cucharn compruebe el nivel del aceite hidrulico.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
1) Remueva el cucharn.
Para el procedimiento de desmontaje del cucharn, vea 12.16 SUSTITUCIN E
INVERSION DEL CUCHARN
2) Coloque el aditamento sobre un lugar llano, instale en el brazo los pasadores (A) y (B) en
dicho orden.
3) Despus de montar el aditamento, pare el motor. Accione cada palanca de control del
equipo de trabajo y el pedal de control del aditamento a su recorrido total, hacia adelante y
atrs, a derecha e izquierda para eliminar las presiones internas del circuito hidrulico.
4) Despus de confirmar la baja temperatura del aceite, remueva el tapn ciego de los
orificios de entrada y salida, respectivamente. Tenga cuidado que no se adhiera polvo,
lodo, etc. a la boquilla de la manguera. Si el anillo-0 est daado, instale uno nuevo.
5) Mueva el rotor de la vlvula de parada conectada a los tubos de entrada y salida en la cara
del costado del brazo hacia el lado libre.
6) Confirme que est correcto el nivel del aceite en el tanque del aceite hidrulico despus de
montarle el aditamento.
Descripcin del
Mantenimiento
Sustituir el cartucho del
filtro de combustible y
cartucho de filtro adicional
Ajustar la holgura de
vlvulas del motor
Tipo de Servicio
500
750
250
1000
C
A
A
C
E
C
C
C
E
C
Observacin
BULLDOZER D85EX-15EO
Componentes y Especificaciones
MOTOR: El motor Komatsu SAA6D125E-5 entrega 197 kW 264 HP a 1900 rpm.
El eficiente motor Komatsu, en conjunto con el gran peso de la mquina, hace
del buldozer D85EX/PX superior, tanto en operaciones de desgarre como de
empuje. El motor est certificado para cumplir con las regulaciones de emisin
EPA Tier 3, UE etapa 3A, e incluye inyeccin de combustible directa,
turboalimentador, y posenfriador aire a aire con sistema EGR para maximizar la
eficiencia del combustible. Para minimizar el ruido y la vibracin, el motor est
montado a la estructura principal con amortiguadores de caucho.
ESPECIFICACIONES
Modelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Komatsu
SAA6D125E-5
Tipo. . . . . . . . . . . . . . . . 4 ciclos, enfriado por agua,
inyeccin directa
Aspiracin Turboalimentado, y posenfriado aire-a-aire,
enfriador EGR
Nmero de
cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.6
Dimetro x carrera. . . . . . . . . . . . . . 125 mm x 150
mm 4.92 x 5,91
Desplazamiento del pistn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.04 L 674 plg3
Gobernador. . . . . . . . . . . . . . . . . A todas las
velocidades, electrnico
Potencia neta
SAE J1995. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bruta
199kW 266HP
ISO 9249 / SAE J1349*. . . . . . . . . . . . . . . . . . Neta
197kW 264HP
TRASMISIN:
La transmisin TORQFLOW de Komatsu consiste de un convertidor de torsin
de una fase, una etapa, 3 elementos, y enfriado por agua, y una transmisin de
engranajes planetarios con embragues de discos mltiples que es accionada
hidrulicamente y con lubricacin forzada para lograr una ptima disipacin
trmica. Palanca de bloqueo para cambio de marchas e interruptor de
seguridad de neutral previene que arranque accidentalmente.
TREN DE RODAJE
Especificaciones
Suspensin. . . . . . . . . . . . Barra estabilizadora oscilante y eje pivote
Bastidor de rodillos. . . . . . . . . . . . . . . . . Monocasco, seccin mayor, construccin durable
Rodillos y rueda tensora. . . . . . . . . . . . Rodillos inferiores lubricados
Zapata de la oruga
Cadenas lubricadas. Sellos exclusivos que impiden el paso de materias abrasivas entre el espacio del
pasador-buje para ofrecer una vida de servicio prolongada. La tensin de las orugas se ajusta
fcilmente mediante una bomba de grasa manual.
SISTEMA DE DIRECCION
Controles con palanca PCCS para todos los movimientos direccionales.
Inclinando la palanca PCCS hacia adelante hace la mquina desplazarse hacia
adelante, mientras que si la inclina hacia atrs hace a la mquina moverse en
reversa. Simplemente incline la palanca PCCS hacia el lado izquierdo para
hacer un viraje hacia la izquierda. El sistema de Direccin Hidrosttica (HSS)
est accionado por un engranaje planetario y una bomba y motor hidrulico
independientes. Giros de contra rotacin tambin estn disponibles. Los frenos
de discos mltiples en aceite, controlados mediante pedales son aplicados por
resorte y liberados hidrulicamente. La palanca de bloqueo de cambios de
marcha tambin aplica el freno de estacionamiento.
Radio de giro mnimo
D85EX-15. . . . . . . . . . . . . . 1.99 m 66
D85PX-15. . . . . . . . . . . . . . 2.24 m 74
MANDOS FINALES
Mando final de doble reduccin con engranajes planetarios y pin de dientes
rectos para incrementar la traccin y reducir la tensin en los dientes de
engranajes para una larga vida de mandos finales. Aros de ruedas dentadas
son de segmentos atornillados para facilitar su reemplazo.
EQUIPO DE TOPADORA
Las capacidades de la hoja estn basadas en las prcticas recomendadas SAE
J1265.
OBSERVACIONES
Verifique cada polea por si estuviera daada, si la ranura en V o la propia correa
trapezoidal estuvieran desgastadas. Verifique en especial que la correa trapezoidal
no est tocando el fondo de la ranura en V.
Si alguna de las poleas fuese defectuosa, solicite a su distribuidor Komatsu que la
sustituya.
Si alguna correa se ha dilatado y no se puede ajustar, o si hay cortes o grietas en
alguna de ellas, sustituya ambas correas a la vez.
Para ajustar la correa trapezoidal, no apriete la polea tensora directamente con la
barra de acero o similar.
Coloque una pieza de madera entre la polea y la barra.
Despus de sustituir la correa trapezoidal, accione la mquina durante una hora, y, a
continuacin, compruebe y ajuste de nuevo la tensin de la correa.
OBSERVACIONES
Si al aadir agua destilada se sobrepasa la lnea U.L, utilice una jeringuilla para reducir el
nivel hasta la lnea U.L.
Neutralice el fluido extrado con bicarbonato de sodio y, a continuacin, lmpielo con agua
abundante o consulte a su distribuidor Komatsu o al fabricante de bateras.
CUANDO ES IMPOSIBLE COMPROBAR EL NIVEL DEL ELECTROLITO DESDE EL LATERAL
DE LA BATERA
Si no es imposible comprobar el nivel de electrolito desde el lateral de la batera, o si no se
visualiza lnea UPPER
LEVEL (NIVEL MXIMO) en el lateral de la batera, realice las comprobaciones de la forma
siguiente.
1) Abra la cubierta de la batera, situada en el lado izquierdo del cuerpo de la mquina.
2) Extraiga la bandeja (1).
3) Retire el tapn (2) de la parte superior de la batera, mire a travs del orificio (3) de llenado
de agua y compruebe la superficie del electrolito. Si el electrolito no alcanza la funda (4),
aada agua destilada para que el nivel alcance la parte inferior de la funda (lnea UPPER
LEVEL) sin defectos.
(A) Nivel adecuado: El nivel de electrolito llega hasta la parte inferior del manguito, por lo
que la tensin de la superficie hace que la superficie del electrolito se eleve y que los
terminales aparezcan combados.
(B) Bajo: El nivel de electrolito no llega hasta la parte inferior del manguito, por lo que los
terminales aparecen rectos y no combados.
4) Despus de aadir agua destilada, apriete el tapn (2) correctamente.
OBSERVACIONES
Si al aadir agua destilada se sobrepasa la parte inferior de la funda, utilice una jeringuilla
para reducir el nivel hasta el fondo de la funda. Neutralice el fluido extrado con
bicarbonato de sodio y, a continuacin, lmpielo con agua abundante o consulte a su
distribuidor Komatsu o al fabricante de bateras.
OBSERVACIONES
Compruebe el nivel de aceite con el motor parado.
Si la mquina est inclinada, sitela en posicin plana antes de comprobar el nivel
de aceite.
AVISO
Cuando llene de combustible el cartucho del filtro, hgalo con la tapa (A) instalada.
La tapa (A) evita la entrada de polvo o suciedad dentro del cartucho del filtro.
Descripcin del
Mantenimiento
Tipo de Servicio
Observaci
n
250
500
750
1000
C
E
A
C
CAMBIAR EL ACEITE DE LA
CAJA DEL TREN
TRANSMISOR DE POTENCIA
Y LIMPIAR LOS COLADORES
C
CAMBIO DEL CARTUCHO
DEL FILTRO PRINCIPAL DE
COMBUSTIBLE
SUSTITUCIN DEL
CARTUCHO DEL RESISTOR
ANTI-CORROSIN
MOTOR
El camin KOMATSU HD785-5LC, est energizado por el motor Komatsu Diesel SAA12V14OZE-2.
Komatsu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SAA12V140ZE-2
No. de cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Ciclo de operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . de 4 tiempos
Clasificado en 807 Kw (1082 HP al freno SAE) @ 2000
rpm
Volante. . . . . . . 777 Kw (1042 HP SAE) @ 2000 RPM
TRANSMISIN
El conjunto de la transmisin TORQFLOW est formado por un convertidor de torsin de 3
elementos, de etapa nica y dos fases propulsando un engranaje planetario, a una transmisin de
embragues de mltiples discos accionados hidrulicamente, lubricados a presin para ptima
disipacin trmica.
La transmisin TORQFLOW tiene capacidad para siete (7) marchas hacia adelante y una (1)
marcha hacia atrs. El cambio automtico est controlado por el control electrnico de cambios con
embragues de modulacin automtica en todas las marchas.
Un sistema de traba formado por un embrague de doble disco baado en aceite es activado en las
marchas F1-F7 para aumentar el ahorro de combustible.
Sistema automtico de control electrnico de cambios y modulacin
automtica de embragues en todas las marchas.
Embrague de traba, . de doble disco baado en aceite,
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Activado en las marchas F1-F7.
Convertidor de torsin de. . 3 elementos, etapa nica,
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dos fases
Transmisin con engranajes planetarios, Embrague de mltiples discos,
. . . . Accionados hidrulicamente, lubricados a presin
Velocidades. . Siete (7) marchas de avance, una (1) marcha de retroceso.
Mxima velocidad de traslado. . 61.9 km/h (38.5 MPH)
DIRECCIN HIDRULICA
El camin HD785-5 est equipado con un sistema de direccin totalmente hidrulico. El sistema
incluye una bomba propulsada por motor elctrico que automticamente proporciona energa
elctrica de emergencia si el flujo hidrulico de la bomba de la direccin queda reducido a menos
de un caudal mnimo establecido.
SISTEMA DE FRENO
Al oprimir el pedal del freno, se activan los frenos de servicio, delantero y trasero, de airesobrehidrulica.
Los frenos de servicio delanteros son del tipo de calibrador y disco. Los frenos de servicio traseros
estn enfriados por aire y son frenos de mltiples discos (tambin actan como retardadores).
RETARDADOR
El operador puede aplicar manualmente los frenos traseros retardadores, de mltiples discos,
enfriados por aire, moviendo la palanca de control retardador que se encuentra instalada en la
columna de la direccin. Estos frenos se activan automticamente cuando la velocidad del motor
excede las revoluciones de norma establecidas para determinada posicin de marcha.
SUSPENSIN
La suspensin de cada rueda es por cilindros hidroneumticos para reducir los impactos y
proporcionarle al operador comodidad en travesa y estabilidad en la mquina.
250
C
C
C
C
Cambio del aceite de la caja del
diferencial.
C
Cambio de aceite de la Caja de Mando
Final
C
Tipo de Servicio
500
750
1000
Observaci
n
Remueva
y reemplace el elemento de filtro de
aceite de la trasmisin
Cambio de la pastilla
de freno
Remueva y reemplace
los dos elementos de filtro de
combustible.
remueva y reemplace
los dos elementos inhibidores de
corrosin.
Remueva y reemplace los
dos elementos de filtrado del desvo
del motor
C
C
PARTES
Tren de rodaje
DESCRIPCIN GENERAL
Al trabajar en reas rocosas, revise si
el tren de rodaje ha sufrido averas,
cuarteaduras, desgaste y daos
La bomba de combustible
Filtros
debidamente.
Piezas de seguridad de extrema
importancia. Evitan que las impurezas
en los circuitos de
Combustible y aire penetren y
produzcan problemas en los equipos
importantes.
REPOSICIN PERIDICA DE PIEZAS CRITICAS POR SEGURIDAD
Manguera de combustible (tanque bomba de inyeccin)
Manguera de retorno de combustible
(bomba de
alimentacin al tanque de
combustible)
Manguera de combustible (filtro al
tanque de combustible tanque de combustible)
Manguera de derrame de combustible
(filtro de combustible al
tubo divisor intermedio)
Tapa de la manguera de derrame de
combustible
Manguera de la direccin (bomba vlvula prioritaria)
Manguera de la direccin (vlvula
prioritaria - vlvula orbitrol)
Manguera de la direccin (vlvula
orbitrol-cilindro de la direccin)
Manguera de la direccin (vlvula
orbitrol-cilindro de la direccin)
Manguera de la direccin (vlvula
orbitrol-cilindro de la direccin)
Empaquetaduras, sellos, anillos-0 del
cilindro de direccin
Manguera de frenos (tanque del
aceite - cilindro principal)
Manguera de frenos (cilindro principal
- freno delantero)
Manguera de frenos (cilindro principal
- freno delantero
Manguera de frenos (cilindro principal
- freno trasero)
Manguera de frenos (cilindro principal
- freno trasero)
Pistn y empaquetaduras del cilindro
principal
Cinturn de seguridad
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Sustituir el cartucho del filtro de
combustible
Sustituir el elemento del filtro de
aceite de la transmisin
Sustituir el elemento del filtro del
tanque hidrulico
Revisar y ajustar la holgura de las
Cada 3 aos
est equipado)
Limpiar el condensador del
admisin de aire
Drenar el agua acumulada en el
separador de agua (si est equipado)
Reemplazar el fusible de accin
retardada
Seleccin e inspeccin de neumticos
REVISIONES ANTES DE ARRANCAR
Revisar el nivel del refrigerante
Revisar el nivel del combustible
Revisar el nivel del aceite en el crter
aadir agua
aadir combustible
aadir aceite
del motor
Revisar y rellenar el aceite en el
tanque del aceite de frenos
Revisar el indicador de polvo
PUNTO DE SERVICIO
Revisar el alambrado elctrico
Comprobar si hay agua y sedimentos acumulados en el separador de agua
Comprobar el efecto del freno de estacionamiento
Comprobar el efecto del freno
Comprobar el sonido de la corneta y de la alarma de marcha atrs
Verificar el destello de las luces y revisar si hay suciedad o daos
Verificar el color y sonido del escape del motor
Revisar el funcionamiento de los instrumentos
Revisar el juego de la rueda del volante y el funcionamiento de la direccin
Revisar la direccin del espejo retrovisor y si est sucio o daado
Revisar la cerradura de la puerta de la cabina (mquina equipada con cabina)
Revisar la presin de inflacin de los neumticos
SERVICIOS CADA 50 HORAS
Drenar el agua y sedimentos del tanque de combustible
SERVICIOS CADA 100 HORAS
Revisar el nivel del aceite en el
tanque hidrulico, aadir aceite
Limpiar el elemento del filtro de
aire fresco del acondicionador de
aire
Lubricar
Pasador del cucharn (2 puntos)
Pasador del eslabn del cucharn
(2 puntos)
Pasador del pivote del eje trasero
(2 puntos)
SERVICIOS CADA 250 HORAS
Cambiar el aceite del crter del
aceite del motor, sustituir el
OBSERVACIN
Cuando instale los dos elementos, el externo y el interno, mueva ligeramente
el elemento mientra aprieta la tuerca para llevar al sello de caucho situado en
la punta del elemento a un contacto apretado con el interior del cuerpo.
REVISIN
Siempre que aparezca el pistn rojo en el indicador de obstruccin por polvo
(1), limpie el elemento del filtro de aire.
LIMPIAR
EL
ELEMENTO
DEL
FILTRO
DE
AIRE
FRESCO
DEL
ACONDICIONADOR DE AIRE
Cuando se utilice aire comprimido, use gafas de seguridad y otros equipos
necesarios para mantener la seguridad.
Si el acondicionador de aire ha tenido uso, el filtro del aire debe limpiarse.
Pare el acondicionador de aire antes de limpiar el elemento.
LUBRICACIN
Aplique el pedal freno de estacionamiento (1) y bloquee el bastidor
delantero y trasero usando la barra de seguridad (2) y el pasador (3).
Coloque el equipo de trabajo en una condicin estable y
despus pare el motor y coloque firmemente la palanca de
cierre seguridad (5) a las palancas de control del equipo de
trabajo
REEMPLAZO
DE
LA
TENSIN
DE
LA
CORREA
DEL
VENTILADOR.
Se requieren herramientas especiales para este objeto.
Comuniquese con su Distribuidor Komatsu para que hagan la inspeccin y
reemplazo.
COMENTARIO
Debido a que usa una correa de autotensin para el ventilador, la tensin no
necesita ser ajustada.
SERVICIOS CADA 2,000 HORAS DE TRABAJO
(0.06 pulgadas)o si hay alguna abolladura debajo del cojinete metlico del
amortiguador mayor de 3.2 mm (0.13 de pulgada), solicite un reemplazo de la
parte.
SUSTITUIR EL ELEMENTO DEL FILTRO DE RECIRCULACIN Y DEL FILTRO
DE AIRE FRESCO DEL ACONDICIONADOR DE AIRE
Remover el filtro de re-circulacin del aire y el filtro del aire fresco de la misma
manera que se hace para limpiarlos y sustituirlos con piezas nuevas.
Para detalles sobre la limpieza del filtro del aire de re-circulacin, vea 24.6.4
LIMPIEZA
DEL
ELEMENTO
DEL
FILTRO
DE
RECIRCULACIN
DEL
ACONDICIONADOR DE AIRE.
Para detalles sobre la limpieza del filtro de aire fresco, vea 24.5.2 LIMPIEZA
DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE FRESCO DEL ACONDICIONADOR DE AIRE.
LIMPIEZA Y REVISIN DEL TURBOALIMENTADOR
Si hay carbn o lodos adheridos al impelente del soplador, se reducir el
rendimiento del turbo-alimentador y se producir su rotura. Solicite a su
distribuidor Komatsu que realice la limpieza.
SERVICIOS CADA 4000 HORAS DE TRABAJO
Siempre coloque la placa de ADVERTENCIA en la palanca de control (1)
del equipo de trabajo
El mantenimiento correspondiente a las 50, 100, 250, 500, 1,000 y 2,000
horas de trabajo, tambin debe realizarse en estos momentos.
REVISAR LA BOMBA DEL AGUA
Verifique que no haya juego en la polea, fugas de grasa, escapes de agua u
obstruccin del orificio de drenaje. Si aparece cualquier anormalidad,
comunquese con su distribuidor Komatsu para el desarme, reparacin o
sustitucin de la bomba de agua.