CMW111 Manual Operacional

MANUALE ISTRUZIONI
MANUAL DE INSTRUCCIONES
MODELLO
MODELO
CLIENTE
CLIENTE
CMW 111
PROTISA
MATRICOLA
MATRCULA
7499
REVISIONE
REVISION
1.0
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7499
CMW 111
1/8
INDICE
INDICE
Matrice di revisione del manuale istruzioni e delle sue parti

Matriz de revisin del manual de instrucciones y de sus partes
Parti del Manuale
Partes del manual
Indice
Indice
Capitolo
Captulo
1.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Revisione Manuale
di Istruzioni
Revisin manual de
Instrucciones
Data
Fecha
INDICE
Revisione
Revisin
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
15/07/2008
INDICE
I
0
LAY-OUT E DIMENSIONI DI INGOMBRO .................................................................................. 2/10

SCHEMA RUMOROSIT MACCHINA ........................................................................................ 3/10
SISTEMI DI SICUREZZA ADOTTATI .......................................................................................... 4/10
PROTEZIONI PER LA MACCHINA ............................................................................................. 5/10
PROTEZIONI PER L'OPERATORE ............................................................................................ 6/10
DATI TECNICI ............................................................................................................................. 7/10
CARATTERISTICHE CONFEZIONAMENTO ............................................................................. 8/10
CONFIGURAZIONE DELLA CONFEZIONE ............................................................................. 10/10
AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/10

TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE MACCHINA IMBALLATA IN CASSA ................................ 4/10
DISIMBALLO ............................................................................................................................... 5/10
SOLLEVAMENTO PALLET DI PARTI INTEGRATIVE ................................................................. 6/10
SOLLEVAMENTO MACCHINA BASE ......................................................................................... 7/10
SOLLEVAMENTO GRUPPO ALIMENTAZIONE .......................................................................... 8/10
SOLLEVAMENTO NASTRO ALIMENTAZIONE .......................................................................... 9/10
VERIFICA DELLE CONDIZIONI DELLA MACCHINA DOPO IL TRASPORTO .......................... 10/10

CONDIZIONI AMBIENTALI CONSENTITE ................................................................................. 3/18
SPAZIO NECESSARIO ALL'USO ED ALLA MANUTENZIONE ................................................... 4/18
PULIZIA PRIMA DELL'INSTALLAZIONE ..................................................................................... 5/18
MONTAGGIO DELLE PARTI SEPARATE ................................................................................... 6/18
POSIZIONAMENTO .................................................................................................................... 7/18
LAY-OUT DISPOSIZIONE GRUPPI ............................................................................................ 8/18
ASSEMBLAGGIO E POSIZIONAMENTO MACCHINA BASE ..................................................... 9/18
ASSEMBLAGGIO GRUPPO ALIMENTAZIONE ........................................................................ 10/18
ASSEMBLAGGIO NASTRO ALIMENTAZIONE ........................................................................ 13/18
ASSEMBLAGGIO CANALE PORTACAVI ................................................................................. 14/18
ALLACCIAMENTO PNEUMATICO ........................................................................................... 15/18
ALLACCIAMENTO ELETTRICO ............................................................................................... 16/18
PREPARAZIONE ALL'USO DELLA MACCHINA

5.1
INDICE
2/6
3/6
4/6
5/6
INSTALLAZIONE
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.6.1
4.7
4.8
4.9
4.15
4.16
4.17
IDENTIFICAZIONE MACCHINA ....................................................................................................

DESCRIZIONE GENERALE .........................................................................................................
ATTREZZATURE IN DOTAZIONE ................................................................................................
USO PREVISTO ...........................................................................................................................
TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.12
GARANZIA .................................................................................................................................. 2/10

DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ........................................................................................... 3/10
AVVERTENZE ............................................................................................................................. 4/10
FUNZIONI E UTILIZZO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI ........................................................... 5/10
QUALIFICA DEGLI ADDETTI ALLA MACCHINA E PITTOGRAMMI RAPPRESENTATIVI .......... 6/10
TARGHETTE DI SEGNALAZIONE ............................................................................................. 8/10
CENTRI DI ASSISTENZA AUTORIZZATI .................................................................................. 10/10
INFORMAZIONI SULLA MACCHINA

2.1
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.7.1
2.7.2
CMW 111
INFORMAZIONI GENERALI
1.1
1.2
1.3
1.4
7499
PREMESSE
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
2/8

INDICE
CMW 111
0
2/6
3/6
4/6
5/6
LAY-OUT Y DIMENSIONES DE ESPACIO .................................................................................. 2/10

ESQUEMA DE LA INTENSIDAD SONORA DE LA MQUINA DERECHA .................................. 3/10
SISTEMAS DE SEGURIDAD ADOPTADOS ............................................................................... 4/10
PROTECCIONES PARA LA MQUINA ....................................................................................... 5/10
PROTECCIONES PARA EL OPERADOR ................................................................................... 6/10
DATOS TCNICOS ..................................................................................................................... 7/10
CARACTERSTICAS DE EMPAQUETADO ................................................................................. 8/10
CONFIGURACIN DEL EMPAQUETADO ................................................................................ 10/10
ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/10

TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO DE LA MQUINA EMBALADA EN CAJA ....................... 4/10
DESEMBALAJE .......................................................................................................................... 5/10
ELEVACIN PALETA DE GRUPOS ADICIONALES ................................................................... 6/10
ELEVACIN DE LA MQUINA BASE ......................................................................................... 7/10
ELEVACIN GRUPO ALIMENTACION ....................................................................................... 8/10
ELEVACIN DE LA CINTA ALIMENTACION .............................................................................. 9/10
VERIFICACIN DE LAS CONDICIONES DE LA MQUINA LUEGO DEL TRANSPORTE ...... 10/10

CONDICIONES AMBIENTALES PERMITIDAS ........................................................................... 3/18
ESPACIO NECESARIO PARA EL USO Y MANTENIMIENTO ..................................................... 4/18
LIMPIEZA ANTES DE LA INSTALACIN .................................................................................... 5/18
MONTAJE DE LAS PARTES SEPARADAS ................................................................................ 6/18
EMPLAZAMIENTO ...................................................................................................................... 7/18
LAYOUT DE DISPOSICIN DE LOS GRUPOS ......................................................................... 8/18
ENSAMBLADO Y POSICIONAMIENTO MQUINA BASE .......................................................... 9/18
ENSAMBLADO DEL GRUPO DE ALIMENTACION .................................................................. 10/18
ENSAMBLAJE CINTA DE ALIMENTACION .............................................................................. 13/18
ENSAMBLAJE CANAL PORTACABLES ................................................................................... 14/18
ALLACCIAMENTO PNEUMATICO ............................................................................................ 15/18
CONEXIN ELCTRICA .......................................................................................................... 16/18
PREPARACIN A LA UTILIZACIN DE LA MQUINA

5.1
INDICE
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA .............................................................................................

DESCRIPCION GENERAL ...........................................................................................................
HERRAMIENTAS SUMINISTRADAS ............................................................................................
UTILIZACION PREVISTA ..............................................................................................................
INSTALACIN
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.6.1
4.7
4.8
4.9
4.15
4.16
4.17
GARANTA .................................................................................................................................. 2/10

DECLARACIN DE CONFORMIDAD ......................................................................................... 3/10
ADVERTENCIAS ........................................................................................................................ 4/10
FUNCIONES Y USO DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES ....................................................... 5/10
CALIFICACIN ENCARGADOS DE LA MQUINA Y PICTOGRAMAS REPRESENTATIVOS ... 6/10
PLACAS DE SEALIZACIN ..................................................................................................... 8/10
CENTROS DE ASISTENCIA AUTORIZADOS .......................................................................... 10/10
TRANSPORTE Y MOVIMENTACIN
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.12
3/8
INFORMACIONES SOBRE LA MQUINA

2.1
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.7.1
2.7.2
INFORMACIONES GENERALES
1.1
1.2
1.3
1.4
PREMISAS
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
7499

INDICE
I
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
COMPOSIZIONE MACCHINA .................................................................................................... 3/20

NASTRO ALIMENTAZIONE ........................................................................................................ 4/20
NASTRO DI CARICAMENTO SUPERIORE ............................................................................... 5/20
SEDIOLO SEPARAZIONE ROTOLI ............................................................................................ 6/20
RASATORE SUPERIORE ........................................................................................................... 7/20
DENTI ARRESTO ROTOLI ......................................................................................................... 8/20
TRAVERSINI TRASPORTO PRODOTTO ................................................................................... 9/20
SVOLGIBOBINA ....................................................................................................................... 10/20
GRUPPO CARTA ....................................................................................................................... 11/20
CINGHIE TRAINO FOGLIO ...................................................................................................... 12/20
GRUPPO ELEVATORE ............................................................................................................. 13/20
PIEGATORI INFERIORI ............................................................................................................ 14/20
SALDATORE INFERIORE ........................................................................................................ 15/20
GRUPPO PETTINE .................................................................................................................. 16/20
GRUPPO PIEGATORI LATERALI ............................................................................................. 17/20
GRUPPO TAMPONI LATERALI ................................................................................................ 18/20
NASTRI USCITA ....................................................................................................................... 19/20

COMANDI SULL' ARMADIO ELETTRICO .................................................................................. 4/20
PULSANTIERA QUADRO ELETTRICO ...................................................................................... 5/20
PULSANTIERA A BORDO MACCHINA ....................................................................................... 6/20
PULSANTIERA MOBILE FUNZIONAMENTO MANUALE ........................................................... 7/20
PULSANTE DI EMERGENZA ..................................................................................................... 8/20
POMPA DI ASPIRAZIONE .......................................................................................................... 9/20
PRESE DI CORRENTE AUSILIARIE ........................................................................................ 10/20
AVVIAMENTO GIORNALIERO MACCHINA .............................................................................. 11/20
SPEGNIMENTO MACCHINA .................................................................................................... 13/20
PANNELLO ESA ....................................................................................................................... 15/20

GENERALIT ............................................................................................................................. 4/46
PANNELLO DI CONTROLLO ...................................................................................................... 6/46
NASTRO ALIMENTAZIONE ........................................................................................................ 7/46
GRUPPO DI ALIMENTAZIONE ................................................................................................... 8/46
TRAINO SINGOLO ................................................................................................................... 13/46
GRUPPO CENTRALE DI COMPRESSIONE ED ELEVAZIONE ............................................... 16/46
SVOLGIBOBINA ....................................................................................................................... 22/46
GRUPPO CARTA ...................................................................................................................... 28/46
GRUPPO CINGHIETTE ............................................................................................................ 34/46
SOSTENITORI ROTOLI ............................................................................................................ 36/46
PETTINE ................................................................................................................................... 38/46
PIEGATORI LATERALI ............................................................................................................. 42/46
NASTRI USCITA ....................................................................................................................... 45/46
MANUTENZIONE ORDINARIA E STRAORDINARIA

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
INDICE
CMW 111
ISTRUZIONI PER IL CAMBIO FORMATO

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
7.13
7.14
7499
USO DELLA MACCHINA

6.1
6.3
6.3.1
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
4/8

GENERALITA' ............................................................................................................................. 4/50
FILTRI ARMADIO ELETTRICO ................................................................................................... 6/50
PULIZIA TESTINE LETTURA FOTOCELLULE ........................................................................... 7/50
PULIZIA GENERALE .................................................................................................................. 8/50
PULIZIA PIANI DI SCORRIMENTO PRODOTTO ....................................................................... 9/50
PULIZIA PIANI DI SCORRIMENTO FILM ................................................................................. 10/50
POMPA DI LUBRIFICAZIONE .................................................................................................... 11/50
INDICE
CMW 111
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5/8
COMPOSICIN DE LA MQUINA .............................................................................................. 3/20

CINTA DE ALIMENTACION ......................................................................................................... 4/20
CINTA DE CARGA SUPERIOR ................................................................................................... 5/20
SEPARADOR DE ROLLOS ......................................................................................................... 6/20
ENRASADOR SUPERIOR .......................................................................................................... 7/20
DIENTES DE TOPE DE LOS ROLLOS ....................................................................................... 8/20
TRAVESAOS DE TRANSPORTE DEL PRODUCTO ................................................................ 9/20
DESENROLLADOR DE LA BOBINA ......................................................................................... 10/20
GRUPO PELICULA .................................................................................................................... 11/20
CORREAS DE TRACCIN HOJA ............................................................................................ 12/20
GRUPO ELEVADOR ................................................................................................................. 13/20
DOBLADORES INFERIORES ................................................................................................... 14/20
SOLDADOR INFERIOR ............................................................................................................ 15/20
GRUPO PEINE ......................................................................................................................... 16/20
GRUPO PLEGADORES LATERALES ...................................................................................... 17/20
GRUPO TAMPONES LATERALES ........................................................................................... 18/20
CINTAS SALIDA ........................................................................................................................ 19/20

MANDOS EN EL ARMARIO ELCTRICO ................................................................................... 4/20
CUADRO DE MANDOS ARMARIO ELCTRICO ....................................................................... 5/20
CUADRO DE MANDOS A BORDO DE LA MQUINA ................................................................ 6/20
PULSADOR VOLANTE PARA EL FUNCIONAMIENTO MANUAL .............................................. 7/20
PULSADOR DE EMERGENCIA .................................................................................................. 8/20
BOMBA DE ASPIRACION ........................................................................................................... 9/20
TOMAS DE CORRIENTE AUXILIARES .................................................................................... 10/20
ARRANQUE DIARIO DE LA MQUINA ..................................................................................... 11/20
DESACTIVACIN DE LA MQUINA ......................................................................................... 13/20
ESA PANEL ............................................................................................................................... 15/20

GENERALIDADES ...................................................................................................................... 4/46
PANEL DE CONTROL ................................................................................................................ 6/46
CINTA DE ALIMENTACION ......................................................................................................... 7/46
GRUPO DE ALIMENTACIN ...................................................................................................... 8/46
CINTA DE TRANSPORTE SIMPLE ........................................................................................... 13/46
GRUPO CENTRAL DE COMPRESIN Y ELEVACIN ............................................................ 16/46
DESENROLLADOR DE BOBINA .............................................................................................. 22/46
GRUPO PELICULA ................................................................................................................... 28/46
GRUPO CORREAS .................................................................................................................. 34/46
SOPORTES DE LOS ROLLOS ................................................................................................. 36/46
PEINE ....................................................................................................................................... 38/46
DOBLADORES LATERALES .................................................................................................... 42/46
CINTAS SALIDA ........................................................................................................................ 45/46
MANTENIMIENTO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
INDICE
INSTRUCCIONES PARA EL CAMBIO FORMATO

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
7.13
7.14
UTILIZACIN DE LA MQUINA
6.1
6.3
6.3.1
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.10
7499

GENERALIDADES ...................................................................................................................... 4/50
FILTROS ARMARIO ELCTRICO .............................................................................................. 6/50
LIMPIEZA DE LOS CABEZALES DE LECTURA FOTOCLULAS .............................................. 7/50
LIMPIEZA GENERAL .................................................................................................................. 8/50
LIMPIEZA DE LOS PLANOS DE DESLIZAMIENTO PRODUCTO ............................................. 9/50
LIMPIEZA DE LOS PLANOS DE DESLIZAMIENTO PELCULA ............................................... 10/50
BOMBA DE LUBRICACIN ....................................................................................................... 11/50
INDICE
I
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.25
8.26
8.27
8.28
8.30
8.32
6/8
7499
CMW 111
ESEGUIRE LO SPURGO DELL'IMPIANTO FRL ......................................................................

POMPA DI ASPIRAZIONE ........................................................................................................
PULIZIA SALDATORE INFERIORE DA RESIDUI DI POLITENE ..............................................
LUBRIFICAZIONE .....................................................................................................................
CATENE DI TRASMISSIONE ...................................................................................................
VITI DI REGOLAZIONE ............................................................................................................
MICROINTERRUTTORI CARTER ............................................................................................
CONTROLLO SERRAGGIO VITI E DADI SU ORGANI DINAMICI ...........................................
VERIFICA TENSIONE CINGHIE DENTATE ..............................................................................
VERIFICA E TENSIONE NASTRI DI TRASPORTO ..................................................................
VERIFICA EFFICIENZA SICUREZZE MECCANICHE ..............................................................
VERIFICA COLLEGAMENTO CONNESSIONI ELETTRICHE ..................................................
VERIFICA EFFICIENZA SICUREZZE ELETTRICHE ................................................................
CICLI PRIMARI DI FASATURA .................................................................................................
VERIFICA INTEGRIT CAVETTI SOGGETTI A MOVIMENTI ..................................................
VERIFICA FUNZIONALITA' TELERUTTORI .............................................................................
VERIFICA INTEGRIT CONDUTTORI DI PROTEZIONE ........................................................
COLTELLO DI TAGLIO .............................................................................................................
SOSTITUZIONE BATTERIA PLC ..............................................................................................
REGISTRAZIONE TIRANTI DOPO UNO SMONTAGGIO ........................................................
13/50
14/50
15/50
16/50
18/50
21/50
22/50
23/50
24/50
26/50
28/50
29/50
30/50
31/50
40/50
41/50
42/50
43/50
46/50
47/50
AVARIE E DIAGNOSI
10 ALLEGATI
11 DISEGNI E SCHEMI
INDICE
INDICE
CMW 111
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.25
8.26
8.27
8.28
8.30
8.32
7499
PURGA DE LA INSTALACIN FRL .........................................................................................

BOMBA DE ASPIRACION .........................................................................................................
LIMPIEZA DEL SOLDADOR INFERIOR DE LOS RESIDUOS DE POLITENO .........................
LUBRICACIN ..........................................................................................................................
CADENAS DE TRANSMISIN .................................................................................................
TORNILLOS DE REGULACIN ...............................................................................................
MICROINTERRUPTORES DEL CRTER ................................................................................
CONTROL DEL AJUSTE DE LOS TORNILLOS Y TUERCAS EN RGANOS DINMICOS ....
VERIFICACIN DE LA TENSIN DE LAS CORREAS DENTADAS .........................................
VERIFICACIN Y TENSIN DE LAS CINTAS DE TRANSPORTE ..........................................
VERIFICACIN DE LA EFICIENCIA DE LAS SEGURIDADES MECNICAS .........................
VERIFICACIN DEL ENLACE DE LAS CONEXIONES ELCTRICAS ....................................
VERIFICACIN DE LA EFICIENCIA DE LAS SEGURIDADES ELCTRICAS .........................
CICLOS PRIMARIOS DE SINCRONIZACION ..........................................................................
VERIFICACIN DE LA INTEGRIDAD DE LOS CABLES SUJETOS A MOVIMIENTOS ...........
VERIFICACIN DE LA FUNCIONALIDAD DE LOS TELERRUPTORES .................................
VERIFICACIN DE LA INTEGRIDAD DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIN .............
CUCHILLA DE CORTE .............................................................................................................
SUSTITUCIN DE LA BATERA DEL PLC ...............................................................................
REGISTRO DE LOS TIRANTES DESPUS DE UN DESMONTAJE ........................................
7/8
13/50
14/50
15/50
16/50
18/50
21/50
22/50
23/50
24/50
26/50
28/50
29/50
30/50
31/50
40/50
41/50
42/50
43/50
46/50
47/50
AVERAS Y DIAGNSTICOS
10 ANEXOS
11 DIBUJOS Y ESQUEMAS
INDICE
INDICE
8/8
7499
CMW 111
Pagina lasciata volutamente bianca

Pgina dejada en blanco
INDICE
INDICE
7499
CMW 111
PREMESSE
1/10
PREMESSE
PREMISAS
PREMISAS
2/10
7499
CMW 111
0.1 GARANZIA
0.1 GARANTA
Per quanto riguarda le condizioni di garanzia valido

quanto trascritto nelle condizioni generali concordate in
fase di vendita. Le seguenti operazioni saranno inoltre
condizione sufficiente al decadimento della garanzia
suddetta:
Por lo que se refiere a las condiciones de la garanta,

vale todo cuanto dicho en las condiciones generales
establecidas al efectuarse la venta. Debe tenerse
presente que la garanta perder inmediatamente su
validez si se realiza una de las operaciones indicadas a
continuacin:
interventi straordinari eseguiti sulla macchina senza

la supervisione di un tecnico di assistenza "KPL
PACKAGING" od eseguiti da assistente non
autorizzato KPL PACKAGING.
Sostituzione di pezzi di macchina con ricambi non
originali.
Disinserimento o smontaggio di carterature o
sicurezze durante l'uso della macchina.
La "KPL PACKAGING" inoltre non si assume nessuna

responsabilit nel caso di prodotto difettoso dovuto al
montaggio di ricambi non originali, oppure nel caso di
infortunio dovuto a smontaggio od esclusione delle
carterature, od operazioni eseguite da personale con
preparazione specifica inferiore a quanto definito sui
manuali di istruzione e durante gli stage di formazione.
PREMESSE
Intervenciones extraordinarias efectuadas en la

mquina sin la supervisin de un tcnico de asistencia
de KPL PACKAGING o efectuadas por un asistente
no autorizado por KPL PACKAGING;
Sustitucin de piezas de la mquina con recambios
no originales;
Desconexin o desmontaje de crteres o dispositivos
de seguridad durante el uso de la mquina.
Adems, KPL PACKAGING no se asume ninguna

responsabilidad en caso de defecto del producto debido
al montaje de recambios no originales, de verificarse
accidentes como consecuencia del desmontaje o la
exclusin de los crteres o en caso de intervencin de
personal con preparacin especfica inferior a la
establecida en los manuales de instrucciones y en los
cursos de capacitacin.
PREMISAS
CMW 111
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0.2 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT
0.2 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
Ogni macchina destinata a paesi compresi nell'ambito

della comunit europea (CEE) sar fornita con
caratteristiche adeguate a quanto richiesto dalla direttiva
macchine 98/37. La dichiarazione di conformit o
dichiarazione del fabbricante, secondo i casi, verr
fornita al cliente in due copie originali, delle quali una
copia verr applicata direttamente sulla macchina,
mentre una copia verr inserita all'interno di uno dei
manuali istruzioni forniti al cliente, o direttamente abbinata
ai documenti di accompagnamento della macchina.
Todas las mquinas destinadas a los pases de la

Comunidad Europea (CEE) cumplen con los requisitos
establecidos por la directiva mquinas 98/37. La
descripcin de conformidad o declaracin del fabricante,
segn los casos, se entrega al cliente en dos copias
originales, de las cuales una copia se aplica directamente
en la mquina y la otra se entrega incluida en uno de los
manuales de instrucciones suministrados al cliente o
bien en conjunto con los documentos de
acompaamiento de la mquina.
PREMESSE
PREMISAS
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CMW 111
0.3 AVVERTENZE
0.3 ADVERTENCIAS
Al ricevimento della macchina necessario verificare

che durante il trasporto non siano stati riportati danni a
struttura od organi interni della macchina stessa.
Il piazzamento della macchina nel reparto deve essere
effettuato dal cliente seguendo le istruzioni di
sollevamento fornite da KPL PACKAGING. Prima di
piazzare la macchina nella posizione prestabilita
assicurarsi che il pavimento sia idoneo a sopportare il
peso dellimpianto da installare.
Il presente manuale stato redatto in funzione di utilizzi
su macchine completamente accessoriate e dotate di
tutti i gruppi optional attualmente disponibili; quindi
possibile che vi siano parti di descrizioni o paragrafi che
sulla Vostra macchina non hanno un effettivo riscontro
pratico, in quanto ogni macchina viene personalizzata
con i gruppi richiesti dal cliente; inoltre possibile che
venga consegnata una versione ridotta del manuale che
in funzione di specifiche esigenze conterr solo una
parte dei capitoli inseriti nellindice.
Ad avvenuto piazzamento ed assemblaggio dei gruppi,
solo su richiesta la KPL PACKAGING provveder allinvio
di un tecnico che effettuer il controllo finale dei cablaggi
e ad eventuali ulteriori regolazioni; inoltre, se necessario,
sar possibile effettuare un breve stage di formazione al
personale operativo ed addetto alla manutenzione della
macchina trattata in questo manuale.
Al recibir la mquina es necesario controlar que la

estructura o los rganos internos no hayan sufrido
ningn dao durante el transporte.
El cliente debe instalar la mquina en la posicin elegida
de la correspondiente seccin de su establecimiento,
siguiendo las instrucciones de elevacin suministradas
por KPL PACKAGING. Antes de emplazar la mquina
en dicha posicin se debe comprobar que el pavimento
pueda soportar el peso del equipo a instalar.
El manual se ha redactado teniendo en cuenta las
operaciones que pueden realizar las mquinas provistas
de todos sus accesorios y grupos opcionales disponibles
actualmente. Por lo tanto, es posible que haya
descripciones o apartados que no correspondan a la
mquina especfica del cliente, ya que cada mquina se
entrega personalizada, con los grupos pedidos por el
cliente mismo. Tambin es posible que se entregue una
versin resumida del manual que, segn los
requerimientos especficos, contenga slo una parte de
los captulos indicados en el ndice.
Si el cliente lo solicita, una vez instalada la mquina y
ensamblados los grupos, KPL PACKAGING puede
enviar un tcnico que se encargue de controlar los
cableados y, si fuera necesario, de realizar las debidas
regulaciones. Adems, si se considera oportuno, es
posible efectuar un breve curso de formacin para el
personal operativo y el personal encargado del
mantenimiento de la mquina ilustrada en este manual.
PREMESSE
PREMISAS
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CMW 111
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0.4 FUNZIONI E UTILIZZO DEL MANUALE

DI ISTRUZIONI
0.4 FUNCIONES Y USO DEL MANUAL DE

INSTRUCCIONES
Per salvaguardare lincolumit delloperatore, per evitare

possibili danneggiamenti allimpianto, prima di compiere
qualsiasi operazione sulla macchina indispensabile
aver preso conoscenza di tutto il manuale istruzioni.
Il presente manuale istruzioni parte integrante della
macchina ed ha lo scopo di fornire tutte le informazioni
necessarie per:
Con la finalidad de salvaguardar la integridad del

operador y evitar posibles daos a la instalacin, antes
de llevar a cabo cualquier operacin en la mquina
resulta indispensable haber tomado conocimiento de
todo el manual de instrucciones.
El presente manual de instrucciones es parte integrante
de la mquina y tiene la finalidad de suministrar todas las
informaciones necesarias para:
la corretta sensibilizzazione degli operatori alle

problematiche della sicurezza;
la manipolazione della macchina, imballata e
disimballata in condizioni di sicurezza;
la corretta installazione della macchina;
la conoscenza approfondita del suo funzionamento
e dei suoi limiti;
il suo corretto uso in condizioni di sicurezza;
effettuare interventi di cambio produzione e di
manutenzione, in modo corretto e sicuro;
smantellare la macchina in condizioni di sicurezza e
nel rispetto delle norme vigenti a tutela della salute
dei lavoratori e dellambiente.
Losservanza delle istruzioni contribuisce ad evitare

pericoli, a ridurre i costi di riparazione e di fermata e ad
aumentare la durata della macchina.
Ogni capitolo in cui vengono date istruzioni operative
inizia con il paragrafo delle avvertenze antinfortunistiche
specifiche di quel capitolo.
Il presente manuale deve essere integro e leggibile in
ogni sua parte; ogni operatore addetto alluso della
macchina, o responsabile della manutenzione o delle
operazioni di cambio formato e regolazione, deve
conoscerne la locazione e deve avere la possibilit di
consultarlo in ogni momento.
Il presente manuale ha inoltre la funzione di fornire ai
responsabili dellorganizzazione del lavoro le informazioni
necessarie ad un corretto utilizzo della macchina per
ottenere massima produzione ed affidabilit nel tempo.
Nella consultazione del manuale deve essere tenuto in
considerazione che ogni capitolo ha una sua funzione
specifica e le informazioni sono distribuite in modo da
fornire allutilizzatore una conoscenza graduale e
progressiva della macchina. La divisione dei capitoli
fornisce una scomposizione delle informazioni gi
predefinita, permettendo eventualmente lutilizzo degli
stessi in modo singolo secondo il reparto di destinazione
e le esigenze di informazione.
Le istruzioni, i disegni e la documentazione contenuti nel
presente manuale sono di natura tecnica riservata di
stretta propriet della KPL PACKAGING e non possono
essere riprodotti in alcun modo, n integralmente n
parzialmente.
la correcta sensibilizacin de los operadores ante

los problemas relacionados con la seguridad;
la manipulacin de la mquina embalada y
desembalada en condiciones de seguridad;
la correcta instalacin de la mquina;
el profundo conocimiento de su funcionamiento y de
sus lmites;
su uso correcto en condiciones de seguridad;
efectuar intervenciones de cambio de produccin y
de mantenimiento de manera correcta y segura;
poner fuera de servicio la mquina en condiciones
de seguridad y respetando las normas vigentes en
salvaguarda de la salud de los trabajadores y del
medio ambiente.
La observancia de las instrucciones contribuye a evitar

peligros, a reducir los costes de reparacin y de paro,
as como a aumentar el tiempo de vida de la mquina.
Cada captulo en el que se proporcionan instrucciones
operativas se inicia con el prrafo de las advertencias
contra los accidentes especficos de ese captulo.
El presente manual deber conservarse ntegro y legible
en cada una de sus partes; todo operador asignado al
uso de la mquina o que sea responsable del
mantenimiento o de las operaciones de cambio de
formato y de regulacin deber conocer la ubicacin del
mismo y tener la posibilidad de consultarlo en cualquier
momento.
Asimismo el presente manual tiene la funcin de
proporcionar a los responsables de la organizacin del
trabajo las informaciones necesarias para un correcto
uso de la mquina, para obtener una mxima produccin
y confiabilidad en el tiempo. En la consulta del manual
se deber tomar en cuenta que todo captulo tiene una
funcin especfica y las informaciones estn distribuidas
de tal forma que es posible brindar al usuario un
conocimiento gradual y progresivo de la mquina. La
divisin de los captulos proporciona una descomposicin
predefinida de las informaciones permitiendo
eventualmente el uso de las mismas de manera individual
y de acuerdo con el sector de destino y con las exigencias
de informacin.
Las instrucciones, los diseos y la documentacin
contenidas en el presente manual son de naturaleza
tcnica, reservada y de propiedad exclusiva de KPL
PACKAGING y no pueden ser reproducidas de manera
ntegra o parcial, por ningn medio.
PREMESSE
PREMISAS
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CMW 111
0.5 QUALIFICA DEGLI ADDETTI ALLA

MACCHINA
E
PITTOGRAMMI
RAPPRESENTATIVI
0.5 CALIFICACIN ENCARGADOS DE LA

MQUINA
Y
PICTOGRAMAS
REPRESENTATIVOS
Tutte le interazioni uomo-macchina descritte allinterno

del manuale debbono essere eseguite dal personale
definito secondo istruzioni KPL PACKAGING. Ogni
operazione descritta sar accompagnata dal
pittogramma relativo alloperatore ritenuto pi idoneo
alle mansioni da svolgere. A seguito forniamo le
indicazioni necessarie alla identificazione delle varie
figure professionali.
Toda interaccin hombre-mquina descrita al interior

del manual deber ser efectuada por personal definido
de acuerdo con las instrucciones de KPL PACKAGING.
Cualquier operacin descrita deber estar acompaada
por el pictograma relativo al operador que se haya
considerado idneo para las tareas a desarrollar. A
continuacin se proporcionan las indicaciones
necesarias para la identificacin de las diversas figuras
profesionales.
Manovali generici
Personale privo di competenze specifiche, in grado di
compiere solo mansioni semplici su disposizioni di tecnici
qualificati.
Conduttori di mezzi di sollevamento e di

movimentazione
Personale abilitato alluso di mezzi per il sollevamento e
la movimentazione di materiali e di macchina (seguendo
scrupolosamente le istruzioni del costruttore), in
ottemperanza alle leggi vigenti nel paese dellutilizzatore
della macchina.
Conduttori macchine
Personale privo di competenze specifiche, in grado di
svolgere solo mansioni semplici, ovvero la conduzione
della macchina attraverso l'uso dei comandi disposti
sulla pulsantiera, operazioni di carico e scarico dei
materiali utilizzati durante la produzione, con le protezioni
installate ed attive e regolazioni di servizio.
Manutentori meccanici
Personale con competenze specifiche meccaniche in
grado di svolgere le mansioni del personale "conduttore"
e di agire con macchina in normali condizioni di lavoro
con protezioni disabilitate per interventi di manutenzione
e/o riparazione.
Non abilitato ad interventi su impianto elettrico.
PREMESSE
Peones generales
Personal carente de competencias especficas, capaz
de cumplir nicamente tareas simples de acuerdo a las
disposiciones de los tcnicos calificados.
Conductores de medios de elevacin y

desplazamiento
Personal habilitado para el uso de medios de elevacin
y desplazamiento de materiales y de mquinas (siguiendo
ceidamente las instrucciones del fabricante), en
cumplimiento de las leyes vigentes en el pas del utilizador
de la mquina.
Conductores mquinas
Personal carente de competencias especficas, capaz
de desarrollar nicamente tareas simples; es decir, la
conduccin de la mquina mediante el uso de los
mandos dispuestos en el teclado y las operaciones de
carga y descarga de los materiales utilizados durante la
produccin, con las protecciones instaladas y activas y
las respectivas regulaciones de servicio.
Encargados del mantenimiento mecnico

Personal con competencias mecnicas especficas,
capaz de desarrollar las tareas del personal conductor
y actuar con la mquina en condiciones normales de
funcionamiento y con las protecciones deshabilitadas
para efectuar las intervenciones de mantenimiento y/o
reparacin.
No habilitado para efectuar intervenciones en la
instalacin elctrica.
PREMISAS
CMW 111
Manutentori elettrici/elettronici
Personale con competenze specifiche elettriche in grado
di svolgere le mansioni del personale "conduttore" e di
agire con macchina in normali condizioni di lavoro con
protezioni disabilitate per interventi di manutenzione e/
o riparazione. Non abilitato ad interventi su gruppi
meccanici.
Tecnici di assistenza meccanica

Personale qualificato con competenze specifiche
meccaniche, in grado di svolgere le mansioni del
personale Manutentore meccanico ed inoltre poter
agire con competenza su tutte le possibili regolazioni e/
o sostituzioni parti meccaniche. Non abilitato ad interventi
su impianto elettrico.
Tecnici di assistenza elettrica/elettronica

Personale qualificato con competenze specifiche
elettriche/elettroniche in grado di svolgere le mansioni
del personale Manutentore elettrico/elettronico, di
operare con macchina in normali condizioni di lavoro
con protezioni disabilitate e di eseguire con competenza
tutte le regolazioni e/o sostituzioni di parti elettriche/
elettroniche. Non abilitato ad interventi su gruppi
meccanici.
Tecnico del costruttore

Tecnico qualificato messo a disposizione del costruttore
per effettuare operazioni di natura complessa in situazioni
particolari o comunque quanto concordato con
l'utilizzatore.
PREMESSE
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Encargados del mantenimiento elctrico

Personal con competencias elctricas especficas, capaz
de desarrollar las tareas del personal conductor y
actuar con la mquina en condiciones normales de
funcionamiento y con las protecciones deshabilitadas
para efectuar las intervenciones de mantenimiento y/o
reparacin. No habilitado para efectuar intervenciones
en los grupos mecnicos.
Tcnicos encargados de la asistencia mecnica

Personal calificado con competencias mecnicas
especficas, capaz de desarrollar las tareas del personal
encargado del mantenimiento mecnico y tambin
para poder actuar con competencia sobre todas las
posibles regulaciones y/o sustituciones de las partes
mecnicas. No habilitado para las intervenciones en la
instalacin elctrica.
Tcnicos encargados de la asistencia elctrica y

electrnica
Personal calificado con competencias elctricas/
electrnicas especficas, capaz de desarrollar las tareas
del personal encargado del mantenimiento elctrico/
electrnico, de operar con la mquina en condiciones
normales de funcionamiento con las protecciones
deshabilitadas y de llevar a cabo con eficiencia todas las
regulaciones y/o sustituciones de las partes elctricas/
electrnicas. No habilitado para intervenir en los grupos
mecnicos.
Tcnico del fabricante

Tcnico calificado puesto a disposicin por el fabricante
para efectuar operaciones de naturaleza compleja en
situaciones particulares o bien de acuerdo a lo acordado
con el usuario.
PREMISAS
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CMW 111
0.6 TARGHETTE DI SEGNALAZIONE
0.6 PLACAS DE SEALIZACIN
A seguito riportiamo tutti i possibili simboli di segnalazione

pericoli residui e segnalazioni varie, con relativa
descrizione, che possono essere applicate sulle nostre
macchine ed all'interno dei manuali di istruzione, uso e
manutenzione.
A continuacin se ilustran todos los smbolos relativos a

los peligros residuales y otras sealizaciones, con su
respectiva descripcin, que pueden encontrarse
aplicados en las mquinas KPL y reproducidos en los
manuales de instrucciones sobre el uso y el
mantenimiento.
Pericolo residuo di "cesoiamento,

ghigliottinamento" (colore giallo e nero)
taglio,
Pericolo residuo di "schiacciamento degli arti" (colore

giallo e nero)
Pericolo residuo "termico da contatto" (colore giallo e

nero)
Pericolo residuo di "pizzicamento, serraggio" (colore

giallo e nero)
Pericolo residuo "deionizzazione scarica statica" (colore

giallo e nero)
Pericolo residuo di " tensione elettrica pericolosa" (colore

giallo e nero)
Segnale di "connessione a circuito equipotenziale di

terra" (colore giallo e nero)
Segnale di pericolo generico (necessita di precauzioni

aggiunte durante lo svolgimento delle mansioni ad esso
abbinate) (colore giallo e nero, presente solo sui manuali
di istruzioni, uso e manutenzione)
Peligro residual de cizallado, corte y guillotinado (colores

amarillo y negro)
Peligro residual de aplastamiento de las extremidades

(colores amarillo y negro)
Peligro residual trmico por contacto (colores amarillo

y negro)
Peligro residual de pellizco, apriete (colores amarillo y

negro)
Peligro residual de deionizacin descarga esttica

(color amarillo y negro)
Peligro residual de tensin elctrica peligrosa (colores

amarillo y negro)
Seal de conexin a circuito equipotencial de tierra

(colores amarillo y negro)
Seal de peligro genrico, con necesidad de adoptar

precauciones adicionales durante el desarrollo de las
tareas respectivas (colores blanco y negro, est presente
slo en los manuales de instrucciones sobre el uso y el
mantenimiento)
Segnale di divieto di spegnere con acqua (colore rosso

e nero)
Seal de prohibicin de apagar con agua (colores rojo y

negro)
PREMESSE
PREMISAS
CMW 111
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9/10
Segnale di divieto di accesso alle persone non autorizzate

(colore rosso e nero)
Seal de prohibicin de acceso a las personas no

autorizadas (colores rojo y negro)
Segnale di obbligo di togliere energia prima di iniziare i

lavori (colore bianco e blu)
Seal de obligacin de interrumpir la energa antes de

comenzar el trabajo (colores blanco y azul)
Segnale di obbligo di smaltimento ecologico del materiale

di scarto (colore bianco e verde, presente solo sui
manuali istruzione uso e manutenzione).
Seal de obligacin de eliminar los materiales de descarte

de manera ecolgica (colores blanco y negro, est
presente slo en los manuales de instrucciones sobre el
uso y el mantenimiento).
ROLOIL
SHELL
MOBIL
ESSO
AGIP
MERCURY 3
ALVANIA R3
MOBILUX 3
BEACON 3
GR MU 3
ROLOIL
SHELL
MOBIL
ESSO
AGIP
MERCURY 3
ALVANIA R3
MOBILUX 3
BEACON 3
GR MU 3
Segnale informativo riportante indicazione dei lubrificanti

da utilizzare. (colore grigio e bianco oppure bianco e blu)
Seal que informa sobre los lubricantes que se deben

utilizar (colores gris y blanco o blanco y azul)
Segnale informativo riportante indicazione della massa

del gruppo o pezzo (colore bianco e blu).
Seal que informa sobre el peso del grupo o pieza

(colores blanco y azul).
PREMESSE
PREMISAS
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0.7 CENTRI
DI
AUTORIZZATI
7499
ASSISTENZA
Tutti gli interventi diversi dalla normale manutenzione di

macchina necessario vengano eseguiti da nostro
personale specializzato.
La priorit di richiesta intervento dovr pervenire al
nostro centro di assistenza pi vicino; dove non siano
presenti centri autorizzati la richiesta dovr essere inviata
direttamente presso la nostra sede "KPL PACKAGING"
Italia.
KPL PACKAGING S.p.A.
Via S. Vitalino 7
I - 40012 Lippo di Calderara di Reno
Bologna - Italia
Tel. ++39/051.3174111
Fax ++39/051.3174182
E-mail: spares@kplpack.kpl.net
www.kplpack.kpl.net
PREMESSE
CMW 111
0.7 CENTROS
DE
AUTORIZADOS
ASISTENCIA
Todas las intervenciones que no sean las que se refieren

al mantenimiento normal de la mquina deben ser
efectuadas por el personal especializado de KPL
PACKAGING.
La solicitud de intervencin deber presentarse al centro
de asistencia ms cercano. All donde no exista un
centro autorizado, la solicitud deber ser enviada
directamente a los establecimientos KPL PACKAGING
de Italia.
KPL PACKAGING S.p.A.
Via S. Vitalino 7
I - 40012 Lippo di Calderara di Reno
Bologna - Italia
Tel. ++39/051.3174111
Fax ++39/051.3174182
E-mail: spares@kplpack.kpl.net
www.kplpack.kpl.net
PREMISAS
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CMW 111
1.1 IDENTIFICAZIONE MACCHINA
1.1 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
Su ogni macchina fissata, in posizione ben visibile, una

targhetta sulla quale vengono indicati:
En una posicin bien visible de cada mquina hay una

placa en la cual se exponen los siguientes datos
Targhetta A
Tipo macchina
N. di matricola
Data di fabbricazione.
Targhetta A
Tipo de mquina
N de matrcula
Fecha de fabricacin.
Questi dati di identificazione, debbono sempre

accompagnare qualsiasi richiesta di informazione,
ricambi o altro.
Estos datos de identificacin debern indicarse siempre

que se solicite informacin, se pidan repuestos y en
cualquier otra comunicacin con la empresa fabricante.
CONFORMIT ALLE NORME CEE
CONFORMES CON LAS NORMAS CEE
Questa macchina stata prodotta in uno stato

appartenente alla comunit europea, pertanto risponde
ai requisiti di sicurezza richiesti dalla direttiva macchine
CEE 98/37, e successive modifiche, in vigore dal 1
Gennaio 1995.
Tale conformit certificata e sulla macchina presente
la marcatura CE che ne notifica lottemperanza.
Esta mquina ha sido fabricada en un estado que

pertenece a la Comunidad Europea, por lo tanto cumple
con los requisitos de seguridad requeridos por la directiva
de mquinas CEE 98/37 y las posteriores modificaciones
vigentes desde el 1 de enero de 1995.
Dicha conformidad est certificada en la mquina
mediante la marca CE que notifica el cumplimiento de
la misma.
KPL Packaging S.p.A. Via S. Vitalino 7 - 40012 Lippo di Calderara di Reno BOLOGNA - ITALY
Tel. +39 051 3174111 - Fax +39 051 3174182 - www.kplpack.kpl.net - E_MAIL: spares@kplpack.kpl.net
CMW 111
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1.2 DESCRIZIONE GENERALE
1.2 DESCRIPCION GENERAL
La confezionatrice CMW 111 stata progettata e

realizzata per il confezionamento di pacchi contenenti
rotoli igienici utilizzando come materiale d'imballo
polietilene, PVC, cellophane o similari film termosaldabili
e carta.
Questa macchina, riceve i rotoli tramite apposito nastro,
li separa nel numero desiderato, li avvolge nel materiale
d'imballo, svolto da bobina e tagliato automaticamente
ed esegue la confezione, completa di saldatura o
incollatura.
L'ultima operazione consiste nell'espulsione allineata
dei pacchi tramite un nastro di uscita.
Il ciclo di produzione necessita della supervisione di un
solo operatore che tramite controllo visivo diretto deve
verificarne il corretto funzionamento. Labbinamento
delle pi moderne concezioni tecnologiche meccaniche
ed elettroniche applicate nel progetto, ha permesso di
ottenere una macchina con elevate caratteristiche di
affidabilit, flessibilit e semplicit di utilizzo. E possibile
ottenere dei pacchi perfettamente confezionati senza
che le normali variazioni di dimensione dei prodotti
possano influire sulla presentazione finale; la qualit
della confezione finale tale da soddisfare le pi
sofisticate esigenze. I pacchi vengono espulsi dalla
macchina, completi ed allineati, pronti per gli stoccaggi
finali.
La empaquetadora CMW 111 ha sido proyectada y

realizada para el acondicionado de paquetes que
contienen rollos higinicos utilizando como material de
embalaje polietileno, PVC, celofn o pelculas
termosoldables similares y papel.
Esta mquina recibe los rollos mediante una cinta, los
separa en el nmero deseado, los envuelve en el
material de embalaje, desenrollado por una bobina y
cortado automticamente y ejecuta la confeccin
incluyendo la soldadura o el encolado.
La ltima operacin consiste en la expulsin alineada de
los paquetes mediante una cinta de salida.
El ciclo de produccin requiere la supervisin de un slo
operador que mediante el control visual directo deber
verificar el correcto funcionamiento. La combinacin de
los ms modernos conceptos tecnolgicos mecnicos y
electrnicos aplicados al proyecto ha permitido obtener
una mquina de altas caractersticas de confiabilidad y
simplicidad en su uso. Es posible obtener paquetes
perfectamente empaquetados sin que las normales
variaciones de dimensin de los productos puedan
influir en la presentacin final; la calidad de la confeccin
final satisface las ms sofisticadas exigencias. Los
paquetes son expulsados desde la mquina completos
y alineados, listos para el almacenado final.
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CMW 111
1.3 ATTREZZATURE IN DOTAZIONE
1.3 HERRAMIENTAS SUMINISTRADAS
A corredo della macchina vengono fornite le seguenti

chiavi di manovra:
Junto con la mquina se suministran las siguientes

llaves de maniobra:
nr. 2 chiavi a manovella con bussola da 19 mm (per

regolazioni a formato);
2 llaves de manivela con casquillo de 19 mm. (para

regulaciones de formato);
nr. 1 cassetta di attrezzi.
1 caja de herramientas.
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1.4 USO PREVISTO
1.4 UTILIZACION PREVISTA
La macchina stata progettata e costruita per

confezionare sacchi con pacchi di rotoli igienici e
asciugatutto nei modi e con i limiti esposti nelle specifiche
e nelle tabelle dei dati tecnici.
Ogni uso diverso da considerarsi improprio e perci
potenzialmente pericoloso per lincolumit degli operatori,
nonch tale da far decadere la garanzia contrattuale.
La mquina ha sido proyectada y construida para

acondicionar sacos con paquetes de papel higinico y
papel cocina en las formas y con los lmites expuestos
en las especificaciones y en las tablas de los datos
tcnicos.
Cualquier otro uso se considerar como inapropiado y
por lo tanto potencialmente peligroso para la integridad
de los operadores, haciendo caducar la garanta
contractual.
In particolare la macchina non idonea al

confezionamento di prodotti alimentari ed allutilizzo in
ambienti aventi atmosfera potenzialmente esplosiva.
Nelleventualit di esigenze particolari di lavorazione,
consigliamo di consultare il nostro ufficio commerciale.
Ogni modifica deve essere autorizzata dalla KPL
PACKAGING con documenti scritti.
En particular la mquina no resulta idnea para el

empaquetado de productos alimenticios y para ser
utilizada en ambientes que posean una atmsfera
potencialmente explosiva.
En la eventualidad de exigencias particulares de
elaboracin se recomienda consultar con nuestra oficina
comercial. Toda modificacin deber ser autorizada por
KPL PACKAGING mediante documentos escritos.
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2.1 LAY-OUT E
INGOMBRO
DIMENSIONI
CMW 111
DI
2.1 LAY-OUT Y DIMENSIONES DE

ESPACIO
Area di stazionamento operatore
rea de permanencia del operador

Alimentazione pneumatica
Alimentacin neumtica
Alimentazione elettrica
Alimentacin elctrica
F.F.1 Filo fisso
F.F.2 Filo fisso
F.F.1 F.F. lado fijo

F.F.2 F.F. lado fijo
3090
4000
6750
2100
2750
1500
970
F.F.
F.F.
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2.3 ESQUEMA DE LA INTENSIDAD

SONORA DE LA MQUINA DERECHA
2.3 SCHEMA RUMOROSIT MACCHINA
LEQ = livello equivalente medio di rumorosit

valori misurati in dBA con fonometro integratore di
precisione 1 "Bruel & Kjaer" mod. 2236;
valori rilevati a 1 m dalla superficie della macchina
ed a 1,6 m dal suolo, come prescritto dalla normativa
UNI EN7712;
valori rilevati all'interno degli stabilimenti "KPL
PACKAGING" senza l'ausilio di camera anecoica,
con macchina funzionante senza prodotto
posizionata su superficie in cemento.
LEQ = nivel equivalente medio de intensidad sonora

valores medidos en dBA con fonmetro integrador
de precisin 1 Bruel & Kjaer, modelo 2236;
valores determinados a 1 m de la superficie de la
mquina y a 1,6 m del suelo, segn lo establecido
por la norma UNI EN7712;
valores determinados en el interior de los
establecimientos KPL PACKAGING sin ayuda de
una cmara anecoica, con la mquina funcionando
sin producto y emplazada sobre una superficie de
cemento.
VELOCITA' MAX. DI FUNZIONAMENTO

VELOCIDAD MX. DE FUNCIONAMIENTO
PRESSIONE ACUSTICA CONTINUA
PRESIN ACSTICA CONTINUA
69.8
69.9
71.2
75.0
73.3
74.4
72.751
1
2
3
4
5
6
LEQ
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2.4 SISTEMI DI SICUREZZA ADOTTATI

Questa macchina stata progettata e costruita seguendo
le vigenti norme per la prevenzione degli infortuni in
riferimento sia alle parti meccaniche, che a quelle
elettriche. I sistemi di sicurezza di cui dotata servono
per la protezione dell'operatore e della macchina stessa
durante le fasi di lavorazione.
Ove non stato possibile eliminare potenziali situazioni
di pericolo, queste sono state segnalate da apposite
etichette o targhette applicate in prossimit della zona
interessata. Verificare periodicamente che esse siano
presenti ed in buono stato.
ATTENZIONE!
E' assolutamente vietato rimuovere i sistemi di
sicurezza ed azionare la macchina se non in
particolari configurazioni da parte di operatori
specializzati ed autorizzati dal responsabile di
stabilimento.
CMW 111
2.4 SISTEMAS
ADOPTADOS
DE
SEGURIDAD
Esta mquina ha sido proyectada y fabricada siguiendo

las normas vigentes para la prevencin de accidentes
en referencia tanto a las partes mecnicas como a las
elctricas. Los sistemas de seguridad de los que est
provista sirven para la proteccin del operador y de la
mquina misma durante las fases de elaboracin.
Donde no haya sido posible eliminar las potenciales
situaciones de peligro se ha procedido a sealarlas
mediante etiquetas o placas aplicadas cerca de la zona
involucrada. Verificar peridicamente que las mismas
se encuentren presentes y en buen estado.
ATENCIN!
Est absolutamente prohibido remover los sistemas
de seguridad y accionar la mquina, salvo en
configuraciones particulares por parte de los
operadores especializados y autorizados por el
responsable del establecimiento.
7499
CMW 111
5/10
2.5 PROTEZIONI PER LA MACCHINA
2.5 PROTECCIONES PARA LA MQUINA
La macchina corredata di una serie di sicurezze

meccaniche, elettriche e di controlli che intervengono
nel caso di funzionamento irregolare arrestando la
macchina od impedendone la partenza in modo da
garantire un regolare ciclo di funzionamento ed una
adeguata protezione alloperatore ed ai vari organi
meccanici ed elettrici.
Quando interviene un allarme la macchina si arresta e
sul visualizzatore compare il messaggio di allarme
(vedere "Messaggi di allarme" Cap. "Avarie e diagnosi").
Le sicurezze che intervengono a protezione della
macchina sono:
La mquina est equipada con una serie de seguridades

mecnicas y elctricas y con controles que intervienen
en el caso de un funcionamiento irregular, deteniendo la
mquina o impidiendo su arranque a fin de garantizar un
ciclo de funcionamiento regular y una adecuada
proteccin para el operador y para los diversos rganos
mecnicos y elctricos.
Cuando una alarma interviene la mquina se detiene y
en la pantalla se visualiza el mensaje de alarma (ver
Mensajes de alarma Cap. Averas y Diagnsticos).
Las seguridades que intervienen para proteccin de la
mquina son:
Limitatori di coppia
Interruttori magnetotermici
Limitatori di corrente negli inverter.
Limitadores de par;
Interruptores magnetotrmicos;
Limitadores de corriente en los inverters.
6/10
7499
2.6 PROTEZIONI PER L'OPERATORE

I carter di protezione sono progettati per mantenere gli
operatori alla necessaria distanza di controllo e
salvaguardarne la sicurezza in tutte le fasi del ciclo
produttivo. Le carterature sono inoltre progettate in
modo da impedire agli arti, mani o dita di accedere alle
zone pericolose.
Non sono previste particolari posizioni di stazionamento
dell'operatore, ma sono consigliate le aree vicine ai
pannelli di comando.
Per salvaguardare l'incolumit nel caso di un intervento
dell'operatore tutti i carter apribili sono forniti di un micro
di sicurezza, e la loro apertura arresta immediatamente
la macchina.
Per rendere pi sicuro l'utilizzo della macchina sono stati
montati, nei punti di maggiore stazionamento degli
operatori, dei pulsanti di emergenza che in caso di
necessit bloccano istantaneamente tutti i cicli di
macchina.
La funzione viene attivata con una semplice pressione
sul pulsante rosso.
Durante tutte le operazioni pericolose che non
necessitano del funzionamento di macchina
consigliabile utilizzare il pulsante in oggetto per la
salvaguardia degli operatori in servizio.
Le sicurezze che intervengono a protezione dell'operatore
sono:
1
2
Carter apribili protetti da micro di sicurezza

Pulsanti di arresto di emergenza
CMW 111
2.6 PROTECCIONES
OPERADOR
EL
Los crteres de proteccin han sido proyectados para

mantener a los operadores a la distancia de control
necesaria y garantizar, en todas las fases del ciclo
productivo, la seguridad de los mismos. Los crteres
han sido proyectados para impedir la introduccin de
extremidades, manos o dedos en las zonas peligrosas.
No se han previsto posiciones especiales de
permanencia para el operador, pero se le aconseja
permanecer cerca de los tableros de mando.
Para garantizar la incolumidad del operador en caso de
que ste tenga que intervenir, todos los crteres que se
pueden abrir estn provistos de microinterruptores de
seguridad; por lo tanto, la apertura de un crter provoca
la parada inmediata de la mquina.
Para que el uso de la mquina sea ms seguro, en los
puntos en que los operadores permanecen por ms
tiempo, se han montado pulsadores de emergencia
que, en caso de necesidad, bloquean inmediatamente
todos los ciclos de la mquina.
La emergencia se activa oprimiendo uno de estos
pulsadores rojos.
Durante la ejecucin de todas las operaciones peligrosas
que no requieren que la mquina est en marcha, se
aconseja oprimir uno de estos pulsadores para garantizar
la seguridad de los operadores en servicio.
Las seguridades que intervienen para proteccin del
operador son:
1
2
PARA
Crteres que se pueden abrir y que estn protegidos

por un micro de seguridad;
Pulsadores de paro de emergencia.
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CMW 111
2.7 DATI TECNICI
2.7 DATOS TCNICOS
CARATTERISTICHE GENERALI
CARACTERSTICAS GENERALES
Alimentazione
1 fila
Funzionamento
Elettromecc.-pneum.
Velocit max meccanica

Velocit max produzione
100 cicli/1'
vedi tabella formati
Altezza alimentazione rotoli
900 mm
Altezza uscita pacchi

Dimensioni
1175 mm
Vedere Lay-out
Massa
3850 kg circa
Rumorosit
Vedere schema
Tempo medio cambio formato
15 min circa
Tempo cambio bobina
3 minuti
Da +5 a +40C
Umidit relativa
Max. 70%
Pressione di esercizio aria compressa

Consumo aria compressa
6 bar
400 NI/min
16 KVA
3x380/415/440 V (+/- 5%) +terra
Frequenza
Neutro
Tensione di servizio quadro
50/60 Hz
No
220 VAC
Funcionamiento
Electromecnico-neumtico
Velocidad mx. mecnica
100 cicli/1'
Velocidad mx. produccin
Ver tabla de formatos
Altura alimentacin rollos
900 mm
Altura salida paquetes
1175 mm
Dimensiones
Ver Lay-out
Masa
3850 kg aprox
Ruido
Ver esquema
Tiempo medio Cambio de formato
15 min aprox
Tiempo para el cambio de bobina
3 minutos
Temperatura
Da +5 a +40B0C
Humedad relativa
Max. 70%
Presin de servicio aire comprimido

Consumo de aire comprimido
6 bar
400 NI/min
Potencia instalada
Tensin estndar
19 KVA
3x380/415/440 V (+/- 5%) +terra
Frecuencia
50/60 Hz
Neutro
No
Tensin de servicio en el cuadro
220 VAC
Tensin tarjetas I/O PLC
Tensione schede I/O PLC

Ingressi e uscite
1 fila
INSTALACIN ELCTRICA (ESTNDAR)
IMPIANTO ELETTRICO (STANDARD)
Tensione std
Alimentacin
INSTALACIN NEUMTICA
IMPIANTO PNEUMATICO
Potenza installata
7/10
Condiciones ambientales
Condizioni ambientali
Temperatura
24 VDC
Entradas y salidas
24 VDC
2.7.1
8/10
7499
C A R A T T E R I S T I C H E
CONFEZIONAMENTO
CMW 111
2.7.1 CARACTERSTICAS
EMPAQUETADO
PRODOTTO DA CONFEZIONARE
PRODUCTO A EMPAQUETAR
Rotoli igienici
Rollos papel higinico
Diametro esterno (D)

Lunghezza (L)
Diametro anima (d)
Da 95 a 135 mm +/- 2,5 mm

Da 96 a 115 mm +/- 1 mm
Da 35 a 45 mm +/- 1 mm
Dimetro externo (D)
DE
De 95 a 135 mm +/- 2,5 mm
Longitud (L)
De 96 a 115 mm +/- 1 mm
Dimetro alma (d)
De 35 a 45 mm +/- 1 mm
DIMENSIONE CONFEZIONE FINITA
DIMENSIONES DEL PAQUETE FINAL
Altezza pacco
Da 95 a 135 mm
Altura paquete
De 95 a 135 mm
Larghezza pacco
Da 95 a 135 mm
Ancho paquete
De 95 a 135 mm
Lunghezza pacco
Da 95 a 115 mm
Longitud paquete
De 95 a 115 mm
115-210 mm (Optional)
115-210 mm (Opcional)
7499
CMW 111
9/10
PELICULA
FILM
Materiale
Politene termosaldabile
Material
Polietileno termosoldable
Papel
Carta
Spessore
Densit
Da 30 a 40 micron
Da 0,870 a 0,930 Kg/dm3
Grammatura carta imballo
25-35 gr/mq
Diametro bobina (A)
Max. 400 mm
Diametro minimo bobina (B)
70 / 76 mm
Espesor
De 30 a 40 micras
De 0,870 a 0,930 Kg/dm3
Densidad
Gramaje del papel de embalaje:

Dimetro bobina (A)
25-35 gr/m
Mx. 400 mm
Dimetro mnimo bobina (B)
70 / 76 mm
Larghezza bobina (C)
Max.500 mm
Ancho bobina (C)
Mx.500 mm
Svolgitura bobina (S)
Max.500 mm
Longitud de desenrollado (S)
Mx. 500 mm
2.7.2
7499
10/10
CONFIGURAZIONE
CONFEZIONE
CONFEZIONI
CMW 111
DELLA
2.7.2
CONFIGURACIN
EMPAQUETADO
REF.
REF.
Vel. P/1
90
B111A
90
B121A
85
B121A
85
K111A
(OPT.)
85
K111A
(OPT.)
85
RIF.
RIF.
Vel. P/1
B111A
PAQUETES
DEL
CMW 111
7499
1/10
2/10
7499
3.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111
3.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES
CONTRA
Indossare un equipaggiamento di protezione idoneo

alle operazioni da effettuare. Gli indumenti devono
essere attillati al corpo. Evitare di portare cravatte,
collane o cinture che potrebbero impigliarsi o infilarsi
tra gli organi. Indossare un casco, le scarpe di
sicurezza e i guanti.
Llevar puesto un equipo de proteccin idneo para

las operaciones que sern efectuadas. Las
indumentarias debern ser ceidas al cuerpo. Evitar
llevar corbatas, collares o cinturones que pudieran
engancharse o ensartarse entre los rganos.
Colocarse un casco, calzado de seguridad y guantes.
Sollevare le macchine seguendo attentamente le

indicazioni sui punti di attacco per le funi o i punti di
inserimento delle forche del carrello elevatore,
adottando la massima attenzione.
Elevar las mquinas siguiendo atentamente las

indicaciones en los puntos de acople para los cables
o los puntos de insercin de las horquillas del carro
elevador, prestando la mxima atencin.
Assicurarsi che i mezzi di sollevamento adottati

abbiano una portata adeguata ai carichi da sollevare
(per il peso vedi paragrafo Dati tecnici), e che siano
in buono stato.
Asegurarse de que los medios de elevacin

adoptados tengan una capacidad adecuada para
las cargas a ser elevadas (para el peso ver el prrafo
de Datos Tcnicos), y que se encuentren en buen
estado.
Non sostare o passare sotto alla macchina durante

il sollevamento o il trasporto.
No detenerse o pasar debajo de la mquina durante

la elevacin o el transporte.
No desplazar o girar la mquina elevada pegndose

a los cables de la instalacin elctrica o a los tubos
de la instalacin neumtica.
Teniendo que actuar eventualmente encima de la

mquina, recurrir a medios de subida adecuados y
seguros. Nunca utilizar partes de la mquina para
la subida.
Durante las elevaciones y los desplazamientos de

los diferentes grupos es conveniente que, en la zona
de trabajo, se encuentre presente slo el personal
encargado de la descarga y el transporte, tal como
prescriben las normas de seguridad, que obligan a
mantener un rea libre alrededor de las cargas
suspendidas, las carretillas elevadoras y/o los
puentes-gra en movimiento.
Controlar siempre, sobre todo cuando se utilicen

carretillas elevadoras, que las horquillas queden
colocadas exactamente en el centro de gravedad
del grupo.
Utilizar horquillas que posean una longitud y una

distancia entre ejes adecuadas para evitar un posible
desequilibrio de la carga.
Adems, siempre que sea posible, es conveniente

interponer espesores de madera entre las horquillas
de elevacin y el grupo.
Non spostare o ruotare la macchina sollevata

attaccandosi ai cavi dellimpianto elettrico o ai tubi
dellimpianto pneumatico.
Dovendo eventualmente operare al di sopra della
macchina, ricorrere a mezzi di salita appropriati e
sicuri. Non utilizzare mai parti della macchina per la
salita.
Durante sollevamenti e spostamenti dei vari gruppi,
opportuno che nella zona di lavoro operi solo il
personale addetto allo scarico e trasporto; questo in
adempienza alle comuni norme di sicurezza, che
impongono aree di rispetto attorno a carichi sospesi,
carrelli elevatori e/o carri-ponte in movimento.
Verificare sempre, soprattutto per sollevamento con

carrelli elevatori, che le forche siano centrate rispetto
al baricentro del gruppo.
Utilizzare forche di lunghezza e interasse tali da

evitare un possibile sbilanciamento del carico.
opportuno, quando possibile, interporre tra le

forche di sollevamento ed il gruppo, degli spessori in
legno.
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CMW 111
3/10
E importante controllare che durante i sollevamenti,

non vengano schiacciati o compressi: guaine, cavi
elettrici, tubi di lubrificazione o altri componenti
facilmente danneggiabili.
Es importante controlar que, durante las elevaciones,

no se aplasten ni se compriman las vainas, los
cables elctricos, los tubos de lubricacin ni otros
componentes que puedan daarse fcilmente.
Non smontare particolari o gruppi della macchina

senza esserne espressamente autorizzati dal tecnico
della KPL PACKAGING.
No desmontar piezas o grupos de la mquina sin la

expresa autorizacin del tcnico de KPL
PACKAGING.
Per lo smaltimento dei vari materiali costituenti

limballaggio attenersi alle normative vigenti per la
tutela dellambiente.
Para la eliminacin de los diversos materiales que

constituyen el embalaje, ceirse a las normas
vigentes para el cuidado y preservacin del medio
ambiente.
Importante!
La KPL PACKAGING declina ogni responsabilit
derivante dallinadempienza di quanto sopra.
Importante!
KPL PACKAGING declina toda responsabilidad por
posibles consecuencias del incumplimiento de estas
normas.
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7499
3.2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

MACCHINA IMBALLATA IN CASSA
Le macchine che vengono spedite con imballo su camion
o container devono essere scaricate utilizzando un
carrello elevatore con una portata sufficiente a sostenere
il peso maggiorato di circa il 20%: generalmente il peso
viene indicato sulla cassa.
Nel caso si preferisca effettuare il sollevamento tramite
un carro ponte o gru, occorre fare particolare attenzione
allimbracatura, con funi appropriate ed eventualmente
un bilancino.
Verificare che le funi in tensione siano ben fissate e non
vi sia pericolo di scivolamento delle stesse con
conseguente caduta della cassa.
ATTENZIONE!
La macchina allinterno delle casse pu essere
sbilanciata; per questo motivo sulla cassa apposto
il seguente simbolo
del baricentro.
che identifica la posizione
CMW 111
3.2 TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO

DE LA MQUINA EMBALADA EN
CAJA
Las mquinas son enviadas con embalaje en camin o
container, deben ser descargadas utilizando un carro
elevador con una capacidad suficiente como para
sostener un peso aumentado de aprox. 20%:
generalmente el peso est indicado en la caja.
En el caso de que se prefiera llevar a cabo la elevacin
mediante un carro puente o gra es necesario prestar
particular atencin al embrague, con cables adecuados
y eventualmente un balancn.
Verificar que los cables en tensin se encuentren bien
fijos y que no exista el peligro de deslizamiento de los
mismos con la consecuente cada de la caja.
ATENCIN!
La mquina al interior de las cajas puede estar
desequilibrada; por este motivo en la caja se ha
colocado el siguiente smbolo
que identifica la
posicin del baricentro.
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CMW 111
5/10
3.3 DISIMBALLO
3.3 DESEMBALAJE
La macchina pu essere consegnata al cliente imballata

in una cassa di legno appoggiata su un pallet, oppure
avvolta in fogli di polietilene o altro che la riparano dagli
agenti atmosferici durante il trasporto.
La mquina puede ser entregada al cliente embalada en

una caja de madera apoyada sobre una plataforma o
bien envuelta en hojas de polietileno u otro material que
la proteja de los agentes atmosfricos durante el
transporte.
ATTENZIONE!
Limballo deve essere smontato nellordine indicato
in figura, asportando le viti o i chiodi che lo
mantengono serrato, facendo attenzione che nessun
piano urti violentemente alcuna parte di macchina e
possa creare danni.
La macchina fissata al piano dellimballo mediante viti
ed eventuali staffe spesso non visibili dallesterno, ma
accessibili aprendo i carter.
Sollevare la macchina come descritto nel paragrafo
Sollevamento corpo macchina ed eliminare limballo
seguendo le norme vigenti per il rispetto e la tutela
dellambiente.
IMPORTANTE!
Asportare eventuali sali per lassorbimento
dellumidit (utilizzati specialmente nel trasporto
via mare) e smaltirli seguendo le norme vigenti per
la tutela dellambiente.
ATENCIN!
El embalaje debe ser desmontado en el orden que se
indica en la figura, retirando los tornillos o clavos
que lo mantienen ajustado y prestando atencin
para que ningn plano choque violentamente contra
las partes de la mquina, pudiendo ocasionar daos.
La mquina est fijada al plano del embalaje mediante
tornillos y abrazaderas que a menudo no son visibles
desde el exterior, pero a las cuales se puede acceder
abriendo los crteres.
Levantar la mquina de la manera descrita en el Prrafo
Elevacin cuerpo mquina y eliminar el embalaje
siguiendo las normas vigentes para el respeto y cuidado
del medio ambiente.
IMPORTANTE!
Retirar las sales deshumedecedoras (utilizadas
especialmente para el transporte por va martima) y
eliminarlas siguiendo las normas vigentes para el
cuidado del medio ambiente.
1
5
3
2
4
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CMW 111
3.4 SOLLEVAMENTO PALLET DI PARTI

INTEGRATIVE
3.4 ELEVACIN PALETA DE GRUPOS

ADICIONALES
Per un corretto sollevamento di tutte le pedane di trasporto

dei gruppi integrativi, utilizzare un transpallet o carrello
elevatore, idoneo al sollevamento del carico sotto
indicato, inserendo le forche come indicato in figura;
quindi, effettuare trasporto o sollevamento.
Para levantar todas las paletas de transporte de los

grupos adicionales debe utilizarse un transpaleta o una
carretilla elevadora idnea para la elevacin de la carga
abajo indicada insertando las horquillas como se indica
en la figura llevando a cabo luego el transporte o la
elevacin.
ATTENZIONE!
Non impilare assolutamente le pedane, il materiale
imballato potrebbe subire gravi danni.
Durante tutta l'operazione di sollevamento e

spostamento del pallet di parti itegrative, opportuno
che nella zona di lavoro operi solo il personale
addetto allo scarico e trasporto, questo in
impongono aree di rispetto attorno a carichi sospesi,
derivante dall'inadempienza a quanto sopra
riportato.
ATENCIN!
No apilar por ningn motivo las paletas ya que el
material embalado puede daarse gravemente.
Durante toda la operacin de elevacin y

desplazamiento de la paleta de los grupos
adicionales es conveniente que en la zona de trabajo
slo opere el personal asignado a la descarga y
transporte; esto en cumplimiento de las normas
comunes de seguridad que imponen reas de respeto
alrededor de cargas suspendidas, carros elevadores
y/o carros puente en movimiento.
normas.
CMW 111
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7/10
3.5 SOLLEVAMENTO MACCHINA BASE
3.5 ELEVACIN DE LA MQUINA BASE
Per un corretto sollevamento della macchina base si

raccomanda l'utilizzo dei golfari gi predisposti, quale
aggancio per funi in acciaio o catene, idonee al
sollevamento del carico sotto indicato.
Para una correcta elevacin de la mquina base se

recomienda el uso de los dos ejes de elevacin que
pasan por las 4 armellas predispuestas como enganche
para los cables de acero o cadenas, idneas para la
elevacin de la carga abajo indicada.
N.B.: importante controllare che durante i sollevamenti

non vengano schiacciati o compressi guaine o cavi
elettrici.
Dopo il posizionamento importante verificare il corretto
ed uniforme appoggio di tutti i lati della base.
Durante tutta l'operazione di sollevamento e

spostamento della macchina base, opportuno che
nella zona di lavoro operi solo il personale addetto
allo scarico e trasporto, questo in adempienza alle
comuni norme di sicurezza, che impongono aree di
rispetto attorno a carichi sospesi, carrelli elevatori
e/o carri-ponte in movimento.
riportato.
NOTA: Es importante controlar que al efectuar las

elevaciones no sean aplastados ni comprimidos las
fundas ni los cables elctricos.
Una vez efectuado el emplazamiento se deber controlar
que todos los lados de la base queden apoyados de
modo uniforme y correcto.
Durante toda la operacin de elevacin y

desplazamiento de la mquina base es conveniente
que en la zona de trabajo slo opere el personal
asignado para la descarga y transporte; esto es en
cumplimiento de las normas comunes de seguridad
que imponen reas de respeto alrededor de las
cargas suspendidas, carros elevadores y/o carros
puente en movimiento.
normas.
Lato uscita prodotto

Lado salida producto
8/10
3.6 SOLLEVAMENTO
ALIMENTAZIONE
7499
GRUPPO
Per un corretto sollevamento del gruppo di alimentazione

utilizzare un carrello elevatore od un traspallet ed inserire
le forche come indicato in figura.
elettrici.
ed uniforme appoggio di tutti i piedi di sostegno.

personale addetto allo scarico e trasporto, questo in
impongono aree di rispetto attorno ai carichi sospesi,
riportato.
CMW 111
3.6 ELEVACIN GRUPO ALIMENTACION

Para elevar el portabobina se deber utilizar una carretilla
elevadora o un transpaleta, introduciendo las horquillas
de la manera indicada en la figura.
NOTA. Es importante controlar que al efectuar las
Despus del posicionamiento es importante verificar el
correcto y uniforme apoyo de todas las patas de apoyo.
Al elevar y desplazar las diferentes unidades es

conveniente que en la zona de trabajo opere slo el
personal encargado de la descarga y transporte, en
conformidad con lo dispuesto por las normas de
seguridad que establecen el mantenimiento de reas
de espacio libre en torno a cargas suspendidas,
carretillas elevadoras y/o puentes-gra en
movimiento.
normas.
450
CMW 111
3.7 SOLLEVAMENTO
ALIMENTAZIONE
NASTRO
7499
3.7 ELEVACIN
DE
ALIMENTACION
LA
9/10
CINTA
Per un corretto sollevamento del nastro di alimentazione

utilizzare un carrello elevatore od un traspallet ed inserire
le forche come indicato in figura.
Para elevar la cinta modular se deber utilizar una

carretilla elevadora o un transpaleta, introduciendo las
horquillas de la manera indicada en la figura.

elettrici.
NOTA. Es importante controlar que al efectuar las


ed uniforme appoggio di tutti i piedi di sostegno.
Despus del posicionamiento es importante verificar el

correcto y uniforme apoyo de todas las patas de apoyo.

personale addetto allo scarico e trasporto, questo in
impongono aree di rispetto attorno ai carichi sospesi,
Al elevar y desplazar las diferentes unidades es

conveniente que en la zona de trabajo opere slo el
personal encargado de la descarga y transporte, en
conformidad con lo dispuesto por las normas de
seguridad que establecen el mantenimiento de reas
de espacio libre en torno a cargas suspendidas,
carretillas elevadoras y/o puentes-gra en
movimiento.

riportato.

normas.
200
12
10/10
7499
3.12 VERIFICA DELLE CONDIZIONI DELLA

MACCHINA DOPO IL TRASPORTO
Al ricevimento della macchina necessario verificare
che durante il trasporto non siano stati riportati danni a
struttura od organi interni della macchina stessa. Se ve
ne fossero comunicarne subito lentit alla KPL
PACKAGING.
Per ogni contatto con il nostro servizio di assistenza
indicare sempre il numero di matricola e lanno di
fabbricazione.
CMW 111
3.12 VERIFICACIN
DE
LAS
CONDICIONES DE LA MQUINA
LUEGO DEL TRANSPORTE
Al momento de la recepcin de la mquina es necesario
verificar que durante el transporte no se hayan reportado
daos a la estructura o a los rganos internos de la
mquina misma. Si se hubieran reportado dichos daos,
comunicarlo inmediatamente a KPL PACKAGING.
Para tomar contacto con nuestro servicio de asistencia
indicar siempre el nmero de matrcula y el ao de
fabricacin.
IMMAGAZZINAMENTO
ALMACENAMIENTO
Salvo diversi accordi presi con il nostro ufficio
commerciale attendere larrivo del nostro tecnico che
provveder allinstallazione.
Importante!
Per tutto il periodo in cui la macchina rimane inattiva,
in attesa della messa in funzione, consigliabile
posizionarla in un luogo al riparo da agenti
atmosferici e proteggerla con fogli di carta, polietilene
o teloni per evitare che la polvere ristagni sui
meccanismi.
Salvo distintos acuerdos tomados con nuestra oficina

comercial, esperar la llegada de nuestro tcnico a fin de
proceder a la instalacin.
Importante!
Purante todo el periodo que la mquina permanezca
inactiva, en espera de la puesta en funcionamiento,
se recomienda ubicarla en un lugar reparado de los
agentes atmosfricos y protegerla con hojas de
papel, polietileno o telones para evitar que el polvo
se estanque en los mecanismos.
CMW 111
INSTALLAZIONE
7499
1/18
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
INSTALACIN
2/18
7499
4.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111
Llevar puesto un equipo de proteccin adecuado

para las operaciones a ser efectuadas. La
indumentaria deber estar ceida al cuerpo. Evitar
engancharse o ensartarse entre los rganos en
movimiento.
No remover los dispositivos de seguridad o las

protecciones contra accidentes.
Non azionare o sregolare gli apparati di controllo o gli

strumenti applicati alla macchina senza esserne
autorizzati o senza conoscerne il funzionamento.
Ogni modifica tecnica che si ripercuote sul

funzionamento o sulla sicurezza della macchina,
deve essere effettuata solo da personale tecnico del
costruttore o da tecnici formalmente autorizzati dallo
stesso.
No accionar o desajustar los aparatos de control o

los instrumentos aplicados a la mquina sin
autorizacin o sin haber tomado conocimiento de su
funcionamiento.
Cualquier modificacin tcnica que repercuta sobre

el funcionamiento o sobre la seguridad de la mquina
deber ser efectuada nicamente por el personal
tcnico del fabricante o por los tcnicos formalmente
autorizados por ste mismo.

la subida.
Durante la ejecucin de las conexiones algunas

intervenciones deben efectuarse con la colaboracin
de varios operadores; por lo tanto, es necesario
actuar con mxima prudencia.

tra gli organi in movimento.
Non rimuovere i dispositivi di sicurezza o le protezioni

antinfortunistiche.
CONTRA
4.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES

salita.
Durante le operazioni di installazione vi sono azioni
combinate di pi operatori; necessario quindi agire
con la massima cautela.
Importante!
Importante!
normas.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
CMW 111
4.2 CONDIZIONI
CONSENTITE
AMBIENTALI
Salvo diversa precisazione all'ordine si intende che la

macchina deve funzionare regolarmente alle condizioni
ambientali indicate nei punti seguenti:
TEMPERATURA
La macchina pu lavorare a temperature ambientali da
+ 5C a + 40C.
UMIDITA'
La macchina pu lavorare con una umidit di max. 70%.
ALTITUDINE
La macchina pu lavorare ad una altitudine max di 1000
m s.l.m. senza declassamento.
ILLUMINAZIONE
La macchina studiata tenendo conto delle disposizioni
normative e cercando di ridurre al minimo le zone
d'ombra per facilitare l'intervento dell'operatore.
L'impianto luce dello stabilimento da ritenersi altres
importante per la sicurezza delle persone.
ATMOSFERA CON RISCHIO D'ESPLOSIONE E/O
D'INCENDIO
La macchina in versione standard non predisposta e
studiata per lavorare in ambienti ad atmosfera esplosiva
oppure con rischio d'incendio.
7499
4.2 CONDICIONES
PERMITIDAS
3/18
AMBIENTALES
Salvo diversa especificacin definida al momento del

pedido la mquina debe funcionar regularmente con las
condiciones ambientales y en las posiciones indicadas
a continuacin:
TEMPERATURA
La mquina puede trabajar con una temperatura
ambiente desde +5C hasta +40C.
HUMEDAD
La mquina puede trabajar con una humedad max.
70%.
ALTURA
La mquina puede trabajar a una altura mxima de 1000
metros sobre el nivel del mar sin perder su clasificacin.
ILUMINACION
La mquina ha sido estudiada en conformidad con las
normas vigentes y reduciendo al mnimo las zonas de
sombra para facilitar la intervencin del operador. El
sistema de iluminacin del establecimiento debe
considerarse importante para la seguridad de las
personas.
STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DELLE PARTI

DI MACCHINA E DEI RICAMBI
ATMOSFERA CON RIESGO DE EXPLOSION Y/O DE

INCENDIO
La mquina en versin estandard no ha sido predispuesta
y estudiada para trabajar en ambientes con atmsfera
explosiva o con riesgo de incendio.
1) Lumidit ambientale del magazzino non deve essere

superiore al 70%.
ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIN DE
COMPONENTES DE LA MQUINA Y REPUESTOS
2) La temperatura che non deve essere inferiore a +

10C. e superiore a + 35C.
1) La humedad ambiental del almacn no debe superar

el 70%.
3) Le parti di ricambio, in special modo tutti i componenti

elettronici, devono essere conservate in contenitori
chiusi e in ogni caso protetti dalla polvere e dal
contatto con altre parti e materiali soggetti ad
ossidazione.
2) La temperatura no debe ser inferior a +10 C ni

superior a + 35 C.
4) Tutti i gruppi di macchina devono essere collocati in

luogo al riparo da agenti atmosferici e accuratamente
protetti da teli in polietilene o materiale simile
impermeabile.
5) Per un periodo superiore a due settimane
importante che i gruppi di macchina siano
perfettamente protetti dallumidit sigillando le
coperture di protezione e utilizzando in adeguata
quantit sali di deumidificazione.
INSTALLAZIONE
3) Los repuestos en particular, los componentes

electrnicos deben ser conservados en recipientes
cerrados y siempre protegidos del polvo y del contacto
con otros elementos y materiales sujetos a oxidacin.
4) Todos los grupos de la mquina deben ser colocados

en un lugar protegido de los agentes atmosfricos y
cuidadosamente cubiertos con telas de polietileno o
de un material impermeable similar.
5) Si se almacenan por un perodo superior a dos
semanas, es importante que los grupos de la mquina
estn perfectamente protegidos de la humedad,
sellando las coberturas de proteccin y utilizando
una adecuada cantidad sales deshumidificadoras.
INSTALACIN
4/18
7499
CMW 111
4.3 SPAZIO NECESSARIO ALLUSO ED

ALLA MANUTENZIONE
4.3 ESPACIO NECESARIO PARA EL USO

Y MANTENIMIENTO
Il posizionamento della macchina deve essere effettuato

in modo che rimanga attorno ad essa uno spazio libero
come da schema per potere accedere comodamente e
con eventuali attrezzature ad ogni sua parte per le
operazioni di carico e scarico bobina e manutenzione.
El posicionamiento de la mquina deber ser efectuado

de tal manera que alrededor de la misma quede un
espacio libre como indicado en el esquema para acceder
cmodamente y con las herramientas necesarias a
cada una de sus partes para llevar a cabo las operaciones
de carga y descarga de la bobina y de mantenimiento.
2000
2000
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
CMW 111
4.4 PULIZIA
DELLINSTALLAZIONE
PRIMA
Le parti di macchina che durante la spedizione agli

stabilimenti di utilizzo, possono essere soggette ad
ossidazione, vengono protette con speciali lubrificanti o
grassi antiruggine. Prima di iniziare il montaggio ed il
cablaggio dei gruppi, necessario provvedere alla pulizia
delle parti trattate come sopra, con particolare attenzione
alle zone di giunzione dei gruppi stessi ed ai piani di
scorrimento del prodotto.
Per la pulizia di parti verniciate, in plastica o plexiglass
utilizzare prodotti non corrosivi adatti allo specifico
materiale e nel rispetto delle comuni norme di sicurezza;
per la pulizia dei pezzi metallici non verniciati utilizzare
petrolio o benzina.
Si raccomanda comunque di indossare apposite
mascherine anti solvente e guanti ed indumenti specifici
ad evitarne il contatto diretto.
INSTALLAZIONE
7499
4.4 LIMPIEZA
ANTES
INSTALACIN
DE
5/18
LA
Las partes de la mquina que durante el transporte

hasta el establecimiento del cliente pueden sufrir
oxidacin son protegidas con lubricantes especiales o
grasas antixido. Antes de comenzar el cableado de los
grupos es necesario limpiar las partes tratadas de la
manera indicada, con particular atencin a las zonas de
unin de los grupos mismos y a los planos de
deslizamiento del producto.
Para la limpieza de las partes barnizadas de plstico o
plexiglass utilizar productos no corrosivos adecuados
para el material especfico y respetando las normas
comunes de seguridad. Para la limpieza de las piezas
metlicas no barnizadas utilizar petrleo o bencina.
En todo caso se recomienda colocarse mscaras
antisolventes, guantes e indumentarias especficas para
evitar el contacto directo.
INSTALACIN
6/18
4.5 MONTAGGIO
SEPARATE
7499
DELLE
CMW 111
PARTI
4.5 MONTAJE DE
SEPARADAS
LAS
PARTES
La macchina viene spedita in parti separate per facilitarne

il trasporto ed ottimizzare limballo; in seguito deve
essere riassemblata.
Un nostro tecnico specializzato provveder ad effettuare
il montaggio delle parti, linstallazione ed il collaudo della
macchina. Nellattesa del nostro tecnico siete pregati di
predisporre larea prevista per linstallazione e le
attrezzature eventualmente utili ad accelerare
loperazione.
La mquina es enviada en partes separadas a fin de

facilitar el transporte y optimizar el embalaje; a
continuacin deber ser reensamblada.
Un tcnico especializado nuestro proceder a efectuar
el montaje de las partes, la instalacin y el ensayo de la
mquina. A la espera de dicho tcnico se deber
predisponer el rea prevista para la instalacin as como
las herramientas consideradas eventualmente tiles
para acelerar la operacin.
Il posizionamento e lassemblaggio dei gruppi deve

essere fatto secondo lordine indicato nelle pagine
seguenti.
El posicionamiento y el ensamblado de los grupos

deber ser efectuado de acuerdo con el orden indicado
en las pginas siguientes.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
CMW 111
7499
7/18
4.6 POSIZIONAMENTO
4.6 EMPLAZAMIENTO
Prima del posizionamento dei gruppi, opportuno

tracciare sul pavimento la corretta posizione di
installazione della macchina, in quanto dopo
lassemblaggio non pi possibile effettuare spostamenti
anche minimi.
Antes de instalar los grupos se aconseja marcar su

correcta posicin en el suelo ya que, una vez
ensamblados, no es posible modificar tal posicin ni
siquiera mnimamente.
La macchina deve essere posizionata su un piano

stabile ed orizzontale avente una portata adeguata al
peso da sostenere. Eventuali dislivelli devono rientrare
nelle norme delle costruzioni edili.
La macchina non soggetta a particolari vibrazioni,
quindi non necessita di pedane o supporti speciali;
tuttavia linserimento di un fondo antivibrante
certamente un utile ausilio per la riduzione della pressione
acustica.
Controllare la planarit della macchina in senso
longitudinale e trasversale mediante una livella di
precisione, agendo sulle viti dei piedi per effettuare
eventuali messe a punto. Non ricorrere a schegge di
legno o spessori vari per compensare i dislivelli del
pavimento.
Verificare al termine del posizionamento che i dadi dei
piedi di appoggio siano ben stretti.
Nota!
Una buona installazione, oltre che dare maggiore
rigidit alla macchina, evita vibrazioni e rumori.
INSTALLAZIONE
a mquina deber ser posicionada sobre un plano

estable y horizontal que posea una capacidad adecuada
para el peso a sostener. Los eventuales desniveles
debern estar en conformidad con las normas de
construccin.
La mquina no sufre vibraciones particulares por lo que
no requiere plataformas ni soportes especiales. Sin
embargo, para disminuir la presin acstica se aconseja
colocar un fondo antivibraciones.
Controlar la planeidad de la mquina en sentido
longitudinal y transversal mediante un nivel de precisin,
actuando sobre los tornillos de las patas para efectuar
las eventuales puestas a punto. No recurrir a astillas de
madera o grosores para compensar los desniveles del
suelo.
Verificar, al trmino del posicionamiento, que las tuercas
de las patas de apoyo se encuentren bien ajustadas.
Nota!
Una buena instalacin, adems de otorgar una mayor
rigidez a la mquina, evita vibraciones o ruidos.
INSTALACIN
4.6.1
7499
8/18
CMW 111
4.6.1
LAY-OUT DISPOSIZIONE GRUPPI
LAYOUT DE DISPOSICIN DE LOS

GRUPOS
MACCHINA DESTRA
MQUINA DERECHA
03
02
01
04
01
02
03
04
CORPO MACCHINA
GRUPPO ALIMENTAZIONE
NASTRO ALIMENTAZIONE
ARMADIO ELETTRICO
INSTALLAZIONE
01
02
03
04
CUERPO MQUINA
GRUPO ALIMENTACIN
CINTA ALIMENTACIN
ARMARIO ELCTRICO
INSTALACIN
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9/18
4.7 ASSEMBLAGGIO
E
POSIZIONAMENTO MACCHINA BASE
4.7 ENSAMBLADO Y POSICIONAMIENTO

MQUINA BASE
Piazzare la macchina base nella posizione

prestabilita.
Verificare sul piano lavorato 1 il corretto livellamento
della macchina base, tramite livella a bolla daria.
Se necessario utilizzare spessori di materiale e
dimensione adeguata per raggiungere un perfetto
livellamento ed un appoggio completo e stabile della
macchina base.
Togliere tutte le fascette, nastri adesivi ed altri
eventuali bloccaggi di parti.
Non eseguire cablaggi di cavi elettrici.
Importante!
Non fare ruotare gli alberi di trasmissione della
macchina.
Ubicar la mquina base en la posicin preestablecida.

Verificar en el plano 1 la correcta nivelacin de la
mquina base mediante un nivel de burbuja.
Si es necesario utilizar grosores de material y
dimensiones adecuados para lograr una perfecta
nivelacin y un apoyo completo y estable de la
mquina base.
Remover todas las abrazaderas, cintas adhesivas y
otras fijaciones de las partes.
No efectuar cableados de cables elctricos.
Importante!
No hacer girar los ejes de transmisin de la mquina.
Non eseguire cablaggi di cavi elettrici
ATTENZIONE: Durante le operazioni di collegamento

vi sono azioni combinate di pi operatori,
necessario quindi agire con la massima cautela.
ATENCIN: Durante la ejecucin de las conexiones

algunas intervenciones deben efectuarse con la
colaboracin de varios operadores; por lo tanto, es
necesario actuar con mxima prudencia.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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10/18
4.8 ASSEMBLAGGIO
ALIMENTAZIONE
GRUPPO
Togliere tutte le fascette, nastri adesivi e protezioni

per il trasporto; non fare compiere avanzamenti o
movimenti a gruppi meccanici.
Inserire il gruppo sull'apposita guida A, centrandolo
perfettamente tra i due anelli B.
CMW 111
4.8 ENSAMBLADO DEL GRUPO DE

ALIMENTACION
Quitar todas las abrazaderas, cintas adhesivas y

protecciones para el transporte; evitar que los grupos
mecnicos avancen o se muevan.
Introducir el grupo en la correspondiente gua A y
centrarla perfectamente entre los dos anillos B.
B
A
Durante l'introduzione del gruppo all'interno del

basamento, prestare estrema attenzione a non urtare
o danneggiare organi o particolari adiacenti.
Curare molto bene lo squadro tra il gruppo
alimentazione ed il corpo macchina; inoltre verificare
che il piano C di scorrimento del prodotto sia
correttamente livellato.
Durante la introduccin del grupo en el interior de la

base, trabajar con mucha atencin para no golpear
ni daar los rganos ni las piezas adyacentes.
Controlar que el grupo de alimentacin y el cuerpo
de la mquina queden perfectamente
perpendiculares; comprobar asimismo que la
superficie de deslizamiento del producto C est bien
nivelada.

INSTALLAZIONE

INSTALACIN
7499
CMW 111
Per il livellamento del gruppo di alimentazione

sostenere il gruppo alimentazione, tramite le forche
di un carrello elevatore, quindi agendo sulle viti D
regolare opportunamente l'altezza di entrambe le
ruote E.
11/18
Para nivelar el grupo de alimentacin, hay que

efectuar las siguientes operaciones: sostener el
grupo con las horquillas de una carretilla elevadora
y, actuando en los tornillos D, regular oportunamente
la altura de ambas ruedas E.
Fijar la brida F de la junta cardn en el limitador de

par mediante los correspondientes tornillos; los
orificios de ensamblado han de coincidir
perfectamente.
Fissare la flangia F del giunto cardanico sul limitatore

di coppia tramite le apposite viti; i fori di assemblaggio
debbono coincidere perfettamente.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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7499
Inserire e avvitare la vite G di regolazione fino a che

il gruppo di alimentazione non risulti correttamente
posizionato.
Serrare le viti di fissaggio H.
CMW 111
Introducir y ajustar el tornillo G de regulacin hasta

que el grupo de alimentacin resulte correctamente
posicionado.
Ajustar los tornillos de fijacin H.
H
G
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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CMW 111
4.9 ASSEMBLAGGIO
ALIMENTAZIONE
NASTRO
Togliere tutte le fascette, nastri adesivi e protezioni

per il trasporto; non fare compiere avanzamenti o
movimenti a gruppi meccanici.
Posizionare il nastro alimentazione alla stessa altezza
del gruppo da alimentare.
Livellare il gruppo mediante l'utilizzo dei piedi
telescopici A; sostenere il gruppo tramite un carrello
elevatore, quindi allentare la vite B e registrare
opportunamente i piedi A. Serrare a fondo le viti B.
4.9 ENSAMBLAJE
ALIMENTACION
CINTA
13/18
DE
Quitar todas las abrazaderas, cintas adhesivas y

protecciones para el transporte; evitar que los grupos
mecnicos avancen o se muevan.
Poner la cinta de alimentacin a la misma altura que
el grupo que se tiene que alimentar.
Nivelar el grupo mediante los pies telescpicos A;
sostener el grupo mediante una carretilla elevadora,
aflojar los tornillos B y regular los pies A. Apretar
bien los tornillos B.
La piastra di congiunzione C deve rimanere pi

vicina possibile al rullo del nastro alimentazione D.
Raggiunto il corretto posizionamento serrare le viti di
fissaggio E.
La placa de unin C tiene que quede lo ms cerca

posible del rodillo de la cinta de alimentacin D.
Una vez alcanzado el correcto posicionamiento
ajustar los tornillos de fijacin E.
N.B.: La piastra di congiunzione deve creare

uniformit di passaggio tra i due nastri.
INSTALLAZIONE
N.B.: La placa de empalme deber crear uniformidad

de paso entre las dos cintas.
INSTALACIN
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4.15 ASSEMBLAGGIO
PORTACAVI
CANALE
Posizionare le canale portacavi tra armadio elettrico e

macchina ed eseguire i montaggi dei pezzi come indicato
negli schemi in dotazione macchina.
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4.15 ENSAMBLAJE
PORTACABLES
CANAL
Disponer los canales portacables entre el armario

elctrico y la mquina y efectuar los montajes de las
piezas del modo indicado en los esquemas adjuntos a la
mquina.
Non eseguire cablaggi di cavi elettrici

INSTALLAZIONE

INSTALACIN
CMW 111
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4.16 ALLACCIAMENTO PNEUMATICO
4.16 ALLACCIAMENTO PNEUMATICO
Tutte le operazioni di assemblaggio della macchina

opportuno vengano eseguite da personale specializzato.
Es conveniente que todas las operaciones de ensamblaje

de la mquina sean efectuadas por personal
especializado.
Il collegamento a rete pneumatica di alimentazione deve

avvenire esclusivamente tramite lapposito gruppo filtro/
regolatore 1; necessario usare esclusivamente aria
non lubrificata e se possibile deumidificata. Solitamente
sufficiente collegarsi a tubi di distribuzione di diametro
non inferiore a 1"; questo per fornire alla macchina una
alimentazione costante e senza sbalzi di pressione, in
tutte le condizioni di esercizio.
ATTENZIONE!
Collegamenti mal eseguiti possono causare lo
sfilamento improvviso e violento dei tubi, con rischio
di lesioni per il personale operante sulla macchina.
La conexin a la red neumtica de alimentacin debe

efectuarse nica y exclusivamente mediante el respectivo
grupo filtro/regulador 1; es necesario utilizar slo aire no
lubricado y, en lo posible, deshumedecido. En general
es suficiente conectarse a tubos de distribucin de
dimetro no inferior a 1 para poder obtener en todas las
condiciones de servicio una alimentacin constante y
sin bruscos cambios de presin.
ATENCIN!
Conexiones o cableados mal ejecutados pueden
causar peligros de golpe para el personal operador
como consecuencia de tubos bajo presin que se
sueltan de su conexin.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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16/18
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4.17 ALLACCIAMENTO ELETTRICO
4.17 CONEXIN ELCTRICA
Tutte le operazioni di allacciamento elettrico della

macchina opportuno vengano eseguite da personale
specializzato.
Todas las operaciones de conexin elctrica de la

mquina sern efectuadas por el personal especializado.
ATTENZIONE!
Prima di procedere allallacciamento verificare con
un voltmetro che la tensione tra le fasi di linea
corrisponda a quella prevista sulla macchina. La
tensione di alimentazione riportata sulla targa
applicata sulla porta dellarmadio elettrico.
ATTENZIONE!
Limpianto elettrico non e antideflagrante.
ATENCIN!
Antes de proceder a la conexin verificar con un
voltmetro que la tensin entre las fases de la lnea
corresponda con la que est prevista en la mquina.
La tensin para la cual se ha efectuado la instalacin
elctrica est indicada en la placa aplicada en la
puerta del armario elctrico.
ATENCIN!
La instalacin elctrica no es antideflagrante.
E opportuno sapere che, all'apertura degli armadi elettrici,

se le porte sono sprovviste di interruttori che allapertura
delle stesse tolgono tensione a tutto il quadro o a
determinate parti, lo stesso rimane sotto tensione.
L'interruttore applicato sulla parete esterna degli armadi,
disattiva completamente tutti i collegamenti elettrici;
allinterno del quadro e rimane presenza di tensione solo
in entrata allo stesso interruttore. Comunque per
effettuare qualsiasi operazionedi manutenzione togliere
tensione a monte dellinterruttore generale.
Es oportuno saber que, al abrir los armarios elctricos,

si las puertas no estn dotadas de interruptores que
desconectan la tensin de todo el cuadro o de
determinadas partes al abrirse, el mismo permanece en
tensin. El interruptor aplicado en la pared externa de
los armarios desactiva completamente todos las
conexiones elctricas; dentro del cuadro, hay tensin
slo en la entrada del interruptor. De todos modos, para
realizar cualquier operacin de mantenimiento,
desconecte la tensin aguas arriba del interruptor
general.
La macchina deve essere collegata ad una rete trifase

mediante un cavo quadripolare (tre fasi + terra). La
sezione dei cavi deve essere adeguata allassorbimento
di corrente della macchina, specificato nello schema
elettrico fornito in allegato.
La mquina deber ser conectada a una red trifsica

mediante un cable cuadripolar (tres fases + tierra). La
seccin de los cables debe ser adecuada para la
absorcin de la corriente de la mquina, especificada en
el esquema elctrico suministrado en forma anexa.
Verificare innanzitutto lesistenza dellimpianto di

terra e la sua efficienza.
INSTALLAZIONE
Verificar prioritariamente la existencia de la conexin

a tierra y su eficiencia.
INSTALACIN
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CMW 111
Verificare che la linea non presenti sbalzi di tensione.

Verificare che linterruttore generale posto a monte
della linea di alimentazione della macchina sia in
posizione di aperto 0.
Inserire il cavo nella canalina fino a raggiungere la
morsettiera 1.
Importante!
Dopo laccensione della macchina, verificare il senso
di rotazione dei nastri azionando i motori trifase
manualmente. (vedere Prove di funzionamento
Cap.Uso della macchina). Se il senso di rotazione
non corretto invertire due delle tre fasi di
collegamento.
17 17/18
Verificar que la lnea no presente alteraciones de

tensin.
Verificar que el interruptor general colocado aguas
arriba de la lnea de alimentacin de la mquina se
encuentre en posicin de abierto 0.
Insertar el cable en la canaleta hasta alcanzar el
tablero de bornes 1.
Importante!
Luego de encender la mquina, verifique el sentido
de rotacin de las cintas accionando los motores
trifsicos manualmente (vase Pruebas de
funcionamiento Cap. Uso de la mquina). Si el
sentido de rotacin no es correcto, invierta dos de
las tres fases de conexin.
INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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18/18
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INSTALLAZIONE
INSTALACIN
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1/20
2/20
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5.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111

movimiento.
No remover los dispositivos de seguridad o las

protecciones contra accidentes.
Non azionare o sregolare gli apparati di controllo o gli

strumenti applicati alla macchina senza esserne
autorizzati o senza conoscerne il funzionamento.
Ogni modifica tecnica che si ripercuote sul

funzionamento o sulla sicurezza della macchina,
deve essere effettuata solo da personale tecnico del
costruttore o da tecnici formalmente autorizzati dallo
stesso.
No accionar o desajustar los aparatos de control o

los instrumentos aplicados a la mquina sin
autorizacin o sin haber tomado conocimiento de su
funcionamiento.
Cualquier modificacin tcnica que repercuta sobre

el funcionamiento o sobre la seguridad de la mquina
deber ser efectuada nicamente por el personal
tcnico del fabricante o por los tcnicos formalmente
autorizados por ste mismo.

la subida.
Est absolutamente prohibido encerrarse en el

espacio interno de los carenados para realizar
cualquier tipo de intervencin.

Non rimuovere i dispositivi di sicurezza o le protezioni

antinfortunistiche.
CONTRA
5.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES

salita.
E tassativamente vietato farsi chiudere nello spazio
interno alle carterature per qualunque tipo di
intervento da effettuare.
ATTENZIONE!!
I motori possono raggiungere e superare
temperature di 100. Occorre prestare attenzione ed
evitare il contatto fino a che la temperatura non
rientra entro valori accettabili.
Importante!
ATENCION!!
Los motores pueden alcanzar y superar
temperaturas de 100. Se debe prestar especial
atencin para evitar el contacto hasta que la
temperatura se restablezca dentro de los valores
aceptables.
Importante!
normas.
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3/20
5.2 COMPOSIZIONE MACCHINA
5.2 COMPOSICIN DE LA MQUINA
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
01
02
03
04
05
06
13
14
15
16
17
18
NASTRO ALIMENTAZIONE
NASTRO CARICAMENTO SUPERIORE
SEDIOLO SEPARAZIONE ROTOLI
RASATORE SUPERIORE
DENTI ARRESTO ROTOLI
TRAVERSINI TRASPORTO PRODOTTO
SVOLGIBOBINA
GRUPPO CARTA
CINGHIE TRAINO FOGLIO
ELEVATORE
PIEGATORI INFERIORI
SALDATORE INFERIORE (PRESENTE SOLO
CON IMBALLO DI POLIETILENE)
GRUPPO PETTINE
MOTORIZZAZIONE MACCHINA
GRUPPO PIEGATORI LATERALI
GRUPPO TAMPONI LATERALI
NASTRI USCITA
PANNELLI COMANDO
I vari movimenti vengono azionati da:

comandi meccanici tramite camme e leve
comandi elettromeccanici tramite moto-riduttori
comandi elettropneumatici tramite elettro-valvole e
cilindri
comandi elettrici tramite componenti elettronici ed
elettromeccanici
microprocessore di controllo e sequenza
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
CINTA DE ALIMENTACIN
CINTA DE PRESIN SUPERIOR
SEPARADOR DE ROLLOS
ENRASADOR SUPERIOR
DIENTES DE TOPE DE LOS ROLLOS
TRAVESAOS DE TRANSPORTE DEL
PRODUCTO
DESENROLLADOR DE LA BOBINA
GRUPO PELCULA
CORREAS DE ARRASTRE HOJA
ELEVATORE
PIEGATORI INFERIORI
SOLDADOR INFERIOR (PRESENTE SLO CON
EMBALAJE DE POLIETILENO)
GRUPO PEINE
MOTORE DE LA MQUINA
GRUPO PLEGADORES LATERALES
GRUPO TAMPONES LATERALES
CINTAS DE SALIDA
PANELES DE MANDO
Los diversos movimientos son accionados por:

mandos mecnicos mediante levas y palancas
mandos
electromagnticos
mediante
motorreductores
mandos electroneumticos mediante electrovlvulas
y cilindros
mandos elctricos mediante componentes
electrnicos y electromecnicos
microprocesador de control y secuencia
4/20
7499
CMW 111
5.3 NASTRO ALIMENTAZIONE
5.3 CINTA DE ALIMENTACION
Il gruppo di alimentazione A ha la funzione di trasportare

il prodotto dallunit a monte, al gruppo di separazione
rotoli.
Il gruppo fornito di motorizzazione autonoma, ed
alimenta la macchina ad una velocit proporzionale alla
velocit di funzionamento della macchina.
La cinta de alimentacin A sirve para transportar los

productos desde las unidades anteriores hasta el grupo
separador de rollos.
El grupo posee un motor independiente y alimenta la
lnea a una velocidad proporcional a la velocidad de
funcionamiento de la mquina.
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CMW 111
5.4 NASTRO
DI
SUPERIORE
CARICAMENTO
Il nastro di caricamento A, posto allimbocco del gruppo

separazione rotoli, agisce sul prodotto quando questo si
trova ancora sul nastro di alimentazione compiendo una
leggera pressione sul rotolo che, associata al movimento
di avanzamento imposto dal nastro, fornisce al rotolo
una maggiore potenza di entrata nel gruppo separazione
rotoli.
5/20
5.4 CINTA DE CARGA SUPERIOR

La cinta de carga A, situado en la entrada de los grupos
de alimentacin, acta sobre el producto y lo comprime
cuando ste todava se encuentra en la cinta de
alimentacin. Esta presin, asociada al movimiento de
avance de la cinta, da al rollo una velocidad de entrada
en el grupo separador de rollos ms elevada y constante.
6/20
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CMW 111
5.5 SEDIOLO SEPARAZIONE ROTOLI
5.5 SEPARADOR DE ROLLOS
Il gruppo sediolo A ha la funzione di suddividere il

prodotto alimentato in continuo ed introdurre quindi nel
gruppo alimentazione solo prodotto gi preparato per le
singole confezioni.
El separador de rollos A sirve para subdividir el producto

alimentado de manera continua y, por lo tanto, introducir
en el grupo de alimentacin slo el producto justo para
cada uno de los paquetes.
CMW 111
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7/20
5.6 RASATORE SUPERIORE
5.6 ENRASADOR SUPERIOR
Compito del rasatore A di non permettere il passaggio

di eventuali rifili e prodotti non conformi alla confezione,
prevenendo e riducendo quindi la possibilit di eventuali
scarti di lavorazione.
Al momento in cui un possibile scarto di prodotto o un
rotolo mal posizionato si trover allinterno del gruppo di
separazione rotoli, spingendo sul piatto rasatore, ne
provocher il sollevamento e la relativa segnalazione di
emergenza.
Per riattivare la macchina necessario togliere
linceppamento e richiudere le protezioni.
Este grupo A sirve para impedir el paso de eventuales

recortes de productos que no son adecuados para su
empaquetado. Gracias a este dispositivo, se previenen,
y, por lo tanto, se reducen, los descartes al final de la
produccin.
Si un rollo se tiene que descartar o est mal colocado,
cuando se encuentra en el interior del grupo de
separacin de los rollos, choca contra el enrasador
superior, se vuelca y se produce la correspondiente
alarma.
Para restablecer el funcionamiento de la mquina hay
que quitar el atasco y cerrar las protecciones.
8/20
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5.7 DENTI ARRESTO ROTOLI
5.7 DIENTES DE TOPE DE LOS ROLLOS
Questo gruppo formato da due denti verticali A che, in

fase con il ciclo di macchina, compattano il prodotto gi
separato e lo pongono in attesa del successivo traversino
di trasporto B.
Prima dellarrivo del traversino contro al prodotto, i denti
verticali si abbassano per consentire il trasporto del
materiale verso le fasi successive.
Este grupo est formado por una serie de dientes

verticales A que, sincronizados con el ciclo de la mquina,
compactan el producto separado segn la cantidad
deseada y lo dejan en espera de que llegue el siguiente
travesao de transporte B.
Antes de que el travesao llegue contra el producto, los
dientes se esconden para permitir el transporte del
producto hacia el siguiente grupo.
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9/20
TRASPORTO
5.8 TRAVESAOS DE TRANSPORTE DEL

PRODUCTO
Dalla stazione di separazione rotoli, il prodotto viene

prelevato dai traversini A e viene trasportato, in fase con
i cicli di macchina, fino al gruppo di elevazione.
Desde el separador de rollos, los travesaos A toman el

producto y lo transportan, en sincronizacin con los
ciclos de la mquina y dispuesto en la justa cantidad de
nmero y filas, hasta el grupo de elevacin.
5.8 TRAVERSINI
PRODOTTO
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5.9 SVOLGIBOBINA
5.9 DESENROLLADOR DE LA BOBINA
Questo gruppo A ha la funzione di sostenere la bobina

del materiale di imballo; composto da una serie di rulli
B che mantengono in tensione il foglio di carta per il suo
ingresso nel gruppo carta, ed inoltre provvede anche
alla svolgitura dei fogli in funzione della quantit
necessaria alla macchina.
Tutti i comandi di svolgitura e controllo vengono effettuati
rispettivamente da potenziometro lineare e sensori.
Este grupo A sirve para sostener la bobina de la pelcula

de polietileno; est formado por una serie de rodillos que
mantienen tensada la pelcula para su entrada en el
grupo de corte de la pelcula y, adems, se encarga de
desenrollar la pelcula en funcin de la cantidad
necesaria. Todos los mandos de desenrollado y control
se efectan, respectivamente, por un potencimetro
lineal y unos sensores.
B
CMW 111
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5.10 GRUPPO CARTA
5.10 GRUPO PELICULA
Il gruppo carta A ha la funzione di svolgere la necessaria

quantit di materiale e tagliarlo alla giusta lunghezza.
Il rullo B predispone una corretta quantit di materiale da
imballo e lo posiziona direttamente nella zona di taglio;
due lame provvederanno quindi alla recisione del foglio.
Tutte le operazioni di svolgitura e taglio sono controllate
elettronicamente.
Este grupo A sirve para tomar la cantidad necesaria de

pelcula y cortarla a la longitud justa.
Los rodillos B preparan una cantidad adecuada de
pelcula y la colocan directamente en la zona de corte
donde hay dos cuchillas que efectan dicha operacin.
Todas las operaciones de desenrollado y corte estn
controladas electrnicamente.
11
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CMW 111
5.11 CINGHIE TRAINO FOGLIO
5.11 CORREAS DE TRACCIN HOJA
Dopo la fase di taglio del foglio da imballo una coppia di

cinghie forate A, ha il compito di trasportare il foglio
sopra alla zona di elevazione del prodotto.
Il foglio viene mantenuto aderente alle cinghie grazie ad
un sistema interno di aspirazione.
Despus de la fase de corte del folio de embalaje un par

de correas perforadas A tiene la funcin de transportar
el folio sobre la zona de elevacin del producto.
El folio se mantiene adherido a las correas gracias a un
sistema interno de aspiracin.
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CMW 111
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5.12 GRUPPO ELEVATORE
5.12 GRUPO ELEVADOR
Il piatto elevatore A ha la funzione di sollevare il prodotto

e introdurlo tra le tramogge, fino ad arrivare al piano di
scorrimento superiore.
El plato elevador A sirve para levantar el producto e

introducirlo en las guas de contencin hasta llegar a la
superficie de deslizamiento superior.
13
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CMW 111
5.13 PIEGATORI INFERIORI
5.13 DOBLADORES INFERIORES
I piegatori inferiori A hanno la funzione principale di

eseguire l'incrocio inferiore dei lembi del materiale da
incarto, ed inoltre fungono anche da sostegno rotoli nella
fase di discesa del piatto elevatore.
Los dobladores inferiores A sirven, principalmente, para

cruzar las solapas inferiores de la pelcula de polietileno
y, adems, sirven de soporte de los rollos durante el
descenso del plato elevador.
CMW 111
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5.14 SALDATORE INFERIORE
5.14 SOLDADOR INFERIOR
(PRESENTE CON IMBALLO DI POLIETILENE)
(PRESENTE CON EMBALAJE DE POLIETILENO)
Il gruppo saldatore inferiore, posizionato sotto la pistra

A, svolge la funzione di unire tra loro i lembi inferiori del
materiale da imballo.
Loperazione di saldatura avviene in fase con la fermata
del pettine di trasporto, in modo da garantire una perfetta
adesione dei lembi.
El grupo soldador inferior, posizionato sotto la pistra A,

sirve para unir entre s las solapas inferiores del paquete.
La operacin se efecta durante la parada del peine de
manera que se garantice una perfecta adhesin de las
solapas.
Pericolo residuo "TERMICO DA CONTATTO"

Tutti i gruppi saldanti funzionano regolarmente a
temperature che superano i 140C. E' assolutamente
indispensabile che tutte le operazioni di
manutenzione o pulizia, vengano eseguite solo dopo
interruzione dell'alimentazione agli armadi elettrici,
in quanto nei suddetti gruppi sono presenti
apparecchiature, sonde e resistenze elettriche;
inoltre opportuno attendere il raffreddamento dei
gruppi suddetti, onde evitare possibili ustioni
all'operatore.
Peligro residual TRMICO DE CONTACTO

Todos los grupos soldadores funcionan
normalmente a temperaturas superiores a 140 C!
Es absolutamente indispensable que todas las
operaciones de mantenimiento o limpieza se
efecten tras interrumpir la alimentacin a los
armarios elctricos ya que en dichos grupos se
encuentran presentes equipos, sondas y
resistencias elctricas; tambin es conveniente que
el operador deje enfriar dichos grupos a fin de evitar
el riesgo de sufrir quemaduras.
Non operare mai sui gruppi saldanti senza le

opportune protezioni e senza averne atteso il
raffreddamento.
No intervenir nunca en los grupos soldadores sin

las protecciones adecuadas y sin esperar a que
estn fros.
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16/20
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CMW 111
5.15 GRUPPO PETTINE
5.15 GRUPO PEINE
Successivamente alla stazione di elevazione il pacco

viene preso in consegna dal gruppo pettine A, che
provvede alla traslazione del prodotto sopra al saldatore
inferiore, fino alla zona di piegatura laterale dell'incarto,
ed oltre fino a cedere il prodotto ai nastri di uscita.
Despus del grupo elevador, el grupo peine A toma el

paquete y lo coloca sobre el soldador inferior, hasta la
zona de plegado lateral de la envoltura y hasta ceder al
producto a las cintas de salida.
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CMW 111
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5.16 GRUPPO PIEGATORI LATERALI
5.16 GRUPO PLEGADORES LATERALES
Il gruppo piegatori A ha la funzione di eseguire le pieghe

laterali di chiusura del rotolo.
I piegatori laterali predisongono la chiusura della
confezione realizzata con carta o con polietilene.
El grupo plegadores A tiene la funcin de realizar los

pliegues laterales de cierre del rollo.
Los plegadores laterales predisponen el cierre de la
confeccin realizada con papel o con polietileno.
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5.17 GRUPPO TAMPONI LATERALI
5.17 GRUPO TAMPONES LATERALES
Il gruppo tamponi laterali di chiusura A ha la funzione di

pressare lateralmente il rotolo in modo da garantire una
perfetta chiusura della confezione.
I tamponi laterali possono essere del tipo saldante,
dotati di resistenza termoregolata, nel caso in cui il
materiale di confezionamento sia polietilene.
El grupo tampones laterales de cierre A tiene la funcin

de prensar lateralmente el rollo para garantizar un
perfecto cierre de la confeccin.
Los tampones laterales pueden ser del tipo soldante,
provistos de resistencia termorregulada, en aquellos
casos en los que el material de acondicionado sea
polietileno.
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CMW 111
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5.18 NASTRI USCITA
5.18 CINTAS SALIDA
Il nastro A ha la funzione di trasportare il prodotto dal

gruppo pettine ai gruppi di trasporto confezioni finite.
La cinta A tiene la funcin de transportar el producto del

grupo peine a los grupos de transporte de confecciones
terminadas.
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CMW 111

CMW 111
USO DELLA MACCHINA
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USO DELLA MACCHINA
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6.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111

I meccanismi di protezione o di sicurezza non devono

mai essere disattivati durante il ciclo di produzione
della macchina, salvo temporaneamente quando
viene espressamente richiesto per unoperazione di
manutenzione o altro.
La macchina deve essere avviata solo da personale

specializzato o che comunque abbia i requisiti fisici
ed intellettivi necessari.
Controllare che sul pavimento non vi siano residui di
grasso o di olio, ed eventuali oggetti che possono
fare scivolare o cadere loperatore nella zona di
lavoro.
Assicurarsi che la messa in funzione della macchina
non sia pericolosa per la macchina stessa o per le
persone che vi sono attorno.
Prima dellaccensione macchina, accertarsi che non
vi siano corpi estranei (cacciaviti, chiavi, viti, ecc.)
sulla macchina, e che i particolari registrati o sostituiti
siano fissati saldamente.
6.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES
CONTRA

movimiento.
Los mecanismos de proteccin o de seguridad no

debern ser desactivados nunca durante el ciclo de
produccin de la mquina, salvo temporalmente,
cuando se haya solicitado expresamente para
efectuar una operacin de mantenimiento o de otro
tipo.
La mquina deber ser arrancada slo por el personal

especializado o que cuente con los requisitos fsicos
e intelectuales necesarios.
Controlar que en el suelo no hayan quedado residuos

de grasa, aceite u objetos que pudieran hacer que el
operador resbale o caiga en la zona de trabajo.
Asegurarse de que la puesta en funcionamiento de

la mquina no resulte peligrosa para la mquina
misma o para las personas que se encuentren
alrededor.
Antes del encendido de la mquina asegurarse de

que no existan cuerpos extraos (destornilladores,
llaves, tornillos, etc.) en la mquina y que las piezas
registradas o sustituidas se encuentren fijadas
firmemente.
No hacer funcionar la mquina sin controlar el

regular desarrollo de todas las operaciones, ciclo
por ciclo.
Non fare funzionare la macchina senza controllare

il regolare svolgimento di tutte le operazioni ciclo per
ciclo.
Utilizzare la macchina solo esclusivamente per

effettuare le operazioni per cui stata progettata.
vietato azionare o sregolare gli apparati di controllo

o gli strumenti applicati alla macchina senza esserne
autorizzati o senza conoscere il funzionamento.
Utilizar la mquina exclusivamente para efectuar

aquellas operaciones para las que ha sido
proyectada.
Non intervenire sulla macchina in funzione e non

avvicinarsi alle parti in movimento.
A macchina in funzione assicurarsi che non vi siano

perdite dolio o di altri liquidi; verificare il
funzionamento regolare dei componenti elettrici e
che dai motori non esca del fumo. Non trascurare
inoltre odori o rumori sospetti.
Est prohibido accionar o desajustar los aparados

de control o los instrumentos aplicados a la mquina
sin la debida autorizacin o sin tener conocimiento
del funcionamiento.
No intervenir sobre la mquina en funcionamiento y

no acercarse a las partes en movimiento.
Con la mquina en funcionamiento asegurarse que

no existan prdidas de aceite u otros lquidos; verificar
el regular funcionamiento de los componentes
elctricos y que no salga humo de los motores.
Asimismo no descuidar los olores o ruidos
sospechosos.
USO DELLA MACCHINA
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CMW 111
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Fare attenzione agli strumenti di comando; sostituirli

quando sono danneggiati.
Prestar atencin a los instrumentos de mando;

sustituirlos cuando se encuentren daados.
Fermare la macchina al verificarsi di anomalie che

pregiudichino la sicurezza di funzionamento.
Detener la mquina si se verificasen anomalas que

pudieran perjudicar la seguridad del funcionamiento.
Al presentarsi di una situazione di pericolo

incombente o effettivo per loperatore o per la
macchina, premere immediatamente un pulsante
demergenza (a forma di fungo rosso).
Al presentarse una situacin de peligro inminente o

efectivo para el operador o para la mquina, presionar
inmediatamente un pulsador de emergencia
(fungiforme, de color rojo).
In caso di cattivo funzionamento della macchina e/

o degli strumenti di controllo, arrestarla ed attaccare
al quadro elettrico un cartello di avviso.
En el caso de un mal funcionamiento de la mquina

y/o de los instrumentos de control, detenerla y
colocar un cartel de aviso en el tablero elctrico.
In caso di interruzione della corrente elettrica

disinserire immediatamente la macchina ossia
limpianto, portando linterruttore generale in
posizione 0.
En caso de interrupcin de la corriente elctrica,

desconectar inmediatamente la mquina o la
instalacin colocando el interruptor general en
posicin 0.
Ad ogni cambio di turno loperatore tenuto a

comunicare al suo sostituto o al responsabile di
reparto, ogni anomalia di funzionamento, in
particolare quelle tecniche relative ai dispositivi di
sicurezza.
En cada cambio de turno el operador deber

comunicar a su sustituto o al responsable de seccin
cualquier anomala del funcionamiento,
particularmente las anomalas tcnicas relacionadas
con los dispositivos de seguridad.
Il personale in fase di addestramento o di formazione

professionale potr prestare il proprio operato alla
macchina o allimpianto soltanto se costantemente
sorvegliato da persona esperta. Provvedere affinch
tutte le segnalazioni di sicurezza e di pericolo affisse
sulla macchina ossia sullimpianto si mantengano
sempre in condizioni leggibili.
El personal en fase de adiestramiento o de formacin

profesional slo podr operar en la mquina o
instalacin con la constante vigilancia del personal
experto. Procurar que todas las sealizaciones de
seguridad y de peligro colocadas en la mquina o
instalacin se mantengan siempre en condiciones
legibles.
Importante!
USO DELLA MACCHINA
Importante!
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6.3 COMANDI
ELETTRICO
SULL
ARMADIO
CMW 111
6.3 MANDOS
EN
ELCTRICO
EL
ARMARIO
1) INTERRUTTORE GENERALE
L'interruttore generale 1 toglie corrente a tutto l'armadio
elettrico e di conseguenza alla macchina. Rimangono
attivi i collegamenti con la morsettiera di alimentazione
dalla rete; per disattivare totalmente la macchina
necessario agire sull'interruttore a monte del
collegamento alla morsettiera di alimentazione.
L'interruttore generale ha anche la funzione di protezione
sui collegamenti interni agli armadi in quanto per evitare
danni dovuti a cortocircuiti in rete dotato di differenziale
trifase.
INTERRUPTOR GENERAL
El interruptor general 1 suspende la alimentacin de
corriente al armario elctrico en su totalidad. Permanecen
activados los enlaces con la bornera de alimentacin
desde red. Para desactivar totalmente la mquina se
debe intervenir mediante el interruptor situado en posicin
previa a la conexin de la bornera de alimentacin. El
interruptor general externo, dotado de diferencial trifsico,
se encarga tambin de proteger los enlaces internos de
los armarios respecto de daos que podran ser causados
por cortocircuitos en red.
2) SPIA PRESENZA TENSIONE

Spia luminosa
Spia di presenza tensione all'interno dell'armadio
elettrico.
Si accende dopo aver portato l'interruttore generale
in pos. ON.
2) TESTIGO DE PRESENCIA TENSIN

Testigo luminoso
Testigo de presencia tensin en el interior del armario
elctrico.
Se enciende una vez que el interruptor general es
dispuesto en pos. ON.
3) AVVISATORE
ACUSTICO
PARTENZA
MACCHINA
Avvisatore acustico
Segnala all'operatore per 67 secondi che la
macchina sta per attivarsi.
3) AVISADOR ACSTICO DE ARRANQUE

MQUINA
Avisador acstico
Indica al operador durante 67 segundos que la
mquina est para activarse.
N.B.: Sulla macchina possono essere inseriti uno o

pi avvisatori acustici e sono solitamente posizionati
su armadio elettrico e/o pulsantiere.
NOTA. En la mquina pueden estar instalados uno

o ms avisadores acsticos, generalmente en el
armario elctrico y/o botoneras.
USO DELLA MACCHINA
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CMW 111
6.3.1
PULSANTIERA QUADRO ELETTRICO
1) Pulsante di emergenza
Se premuto arresta immediatamente la macchina.
2) Potenziometro velocit
Permette la regolazione della velocit del ciclo
operativo.
3) Display velocit
Visualizza la velocit della macchina espressa in
cicli al minuto.
4) Termoregolatore saldatore sinistro
Dispositivo di regolazione e controllo della
temperatura del tampone di saldatura sinistro.
5) Termoregolatore saldatore destro
temperatura del tampone di saldatura destro.
6) Termoregolatore saldatore inferiore
temperatura del saldatore inferiore.
7) Inserimento riscaldatori
Selettore monostabile a due posizioni per il
riscaldamento del saldatore posteriore
OFF: riscaldatore spento
ON: riscaldatore inserito.
USO DELLA MACCHINA
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6.3.1
CUADRO DE MANDOS ARMARIO

ELCTRICO
1) Pulsador de emergencia
Al ser oprimido provoca la parada inmediata de la
mquina.
2) Potencimetro de la velocidad de la mquina
Regula la velocidad de funcionamiento de la mquina.
3) Pantalla velocidad
Visualiza la velocidad de la mquina expresada en
ciclos por minuto.
4) Termorregulador soldador izquierdo.
Dispositivo de regulacin y control de la temperatura
del tampn de soldadura izquierdo.
5) Termorregulador soldador derecho
del tampn de soldadura derecho.
6) Termorregulador soldador inferior
del soldador inferior.
7) Introduccin calentadores
Selector monoestable de dos posiciones para el
calentamiento del soldador posterior
OFF: calentador apagado
ON : calentador activado.
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CMW 111
6.4 PULSANTIERA A BORDO MACCHINA
6.4 CUADRO DE MANDOS A BORDO DE

LA MQUINA
2) Pulsante luminoso "marcia nastri"
E' abilitato solo se non vi sono allarmi attivi.
Mette in funzione i nastri di alimentazione della
macchina.
3) Pulsante luminoso "marcia macchina"
E' abilitato solo se non vi sono allarmi attivi e se tutti
i cicli sono in fase tra loro.
Mette in funzione la macchina e quindi il ciclo di
confezionamento.
4) Selettore stabile ciclo di funzionamento "aut./
man."
Ciclo "manuale": la macchina pu compiere il suo
normale ciclo di lavoro anche in assenza di prodotto.
Ciclo "automatico": la macchina compie il normale
ciclo di lavoro in completa autonomia.
5) Pulsante "stop nastri"
Arresta il moto dei nastri di alimentazione.
6) Pulsante "stop macchina".
Arresta il motore di macchina con brevissima rampa
di decelerazione.
7) Pulsante pompa di lubrificazione.
Ad ogni pressione del pulsante suddetto, corrisponde
1 ciclo di lubrificazione della pompa; questa funzione
molto utile nel caso si debba ripristinare la corretta
pressione di lubrificazione in seguito a svuotamenti
o manutenzione della pompa.
USO DELLA MACCHINA
1) Pulsador de emergencia
mquina.
2) Pulsador luminoso de puesta en marcha de las
cintas
Slo est habilitado si no hay ninguna alarma
activada.
Pone en marcha las cintas de alimentacin de la
mquina.
3) Pulsador luminoso marcha mquina
Slo est habilitado si no hay ninguna alarma activada
y si todos los ciclos estn sincronizados entre s.
Pone en marcha la mquina y, por lo tanto, el ciclo
de empaquetado.
4) Selector fijo del ciclo de "funcionamiento
automtico/manual"
Ciclo manual: la mquina puede realizar su ciclo
normal de trabajo incluso en ausencia de producto.
Ciclo automtico: la mquina cumple el ciclo normal
de trabajo en completa autonoma.
5) Pulsador de detencin de las cintas
Detiene las cintas de alimentacin del producto.
6) Pulsador parada mquina
Detiene el motor de la mquina con una breve
rampa de deceleracin.
7) Pulsador de la bomba de lubricacin
Cada vez que se acciona dicho pulsador, se efecta
un ciclo de lubricacin de la bomba; esta funcin es
muy til si se tiene que restablecer la presin correcta
de lubricacin tras efectuar el vaciado o el
mantenimiento de la bomba.
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6.5 PULSANTIERA
MOBILE
FUNZIONAMENTO MANUALE
6.5 PULSADOR VOLANTE PARA EL

FUNCIONAMIENTO MANUAL
E' possibile far funzionare la macchina in ciclo manuale,

anche utilizzando la pulsantiera volante A in dotazione;
per abilitarne il funzionamento, sufficiente collegare il
cavo all'apposito connettore B.
La pulsantiera suddetta fa eseguire alla macchina il suo
normale ciclo di lavoro solo quando il pulsante C viene
premuto per due volte consecutivamente; adibita ad
utilizzo saltuario, per regolazioni e verifiche, quindi si
rende necessario disconnetterla al termine di ogni utilizzo.
Es posible hacer funcionar la mquina en ciclo manual

utilizando tambin el pulsador volante A suministrado
en dotacin; para habilitar el funcionamiento es suficiente
conectar el cable a la correspondiente toma B.
Dicho pulsador permite que la mquina haga su normal
ciclo de trabajo slo cuando se activa el pulsador C dos
veces consecutivas; como slo sirve ocasionalmente,
para efectuar regulaciones y controles, se aconseja
desconectarla al terminar su uso.
A
B
USO DELLA MACCHINA
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CMW 111
6.6 PULSADOR DE EMERGENCIA
6.6 PULSANTE DI EMERGENZA
N.B.: Sulla macchina possono essere inseriti uno o
pi pulsanti di emergenza singoli e sono solitamente
posizionati nelle zone lontane alle pulsantiere gi
descritte.
USO DELLA MACCHINA
1) Pulsador de "emergencia"
mquina.
NOTA. En la mquina pueden estar instalados, por
separado, uno o ms pulsadores de emergencia;
generalmente estn situados en zonas alejadas de
las botoneras ya descritas.
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6.7 POMPA DI ASPIRAZIONE
6.7 BOMBA DE ASPIRACION
Sui gruppi carta/svolgibobina sono montati degli organi

meccanici aspiranti A, che, seppur con principi di
funzionamento diversi, hanno la prerogativa di creare
depressioni e/o aspirazioni di aria, in zone definite della
macchina.
Sono solitamente gruppi che non necessitano di nessun
tipo di manutenzione.
En los grupos de corte de la pelcula/desenrollador hay

unos rganos mecnicos aspirantes A que, con principios
de funcionamiento diferentes, sirven para crear
depresiones y/o aspiraciones de aire en unas
determinadas zonas de la mquina. Normalmente, estos
grupos no necesitan ningn tipo de mantenimiento.
FILTRO ASPIRAZIONE
FILTRO DE ASPIRACION
Sul gruppo di aspirazione montato un gruppo filtro B

che ha la funzione di purificare l'aria da pulviscolo e
particelle dannose al gruppo di aspirazione stesso.
Il gruppo necessita di manutenzione periodica di pulizia
agli intervalli programmati.
En el grupo de aspiracin hay un filtro B que sirve para

filtrar el polvo y las partculas del aire perjudiciales para
el grupo de aspiracin.
El grupo necesita mantenimiento peridico segn los
intervalos programados.
USO DELLA MACCHINA
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CMW 111
6.8 PRESE DI CORRENTE AUSILIARIE
6.8 TOMAS DE CORRIENTE AUXILIARES
1) Prese di corrente ausiliarie

Offrono la possibilit di utilizzare apparecchiature di
servizio per manutenzione, controllo o altro.
Verificare sempre la tensione di alimentazione sullo
schema hardware.
USO DELLA MACCHINA
1) Tomas de corriente auxiliares

Permiten utilizar equipos de servicio para efectuar el
mantenimiento, el control, etc.
Controlar siempre la tensin de alimentacin en el
esquema hardware.
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CMW 111
6.9 AVVIAMENTO
MACCHINA
GIORNALIERO
L'avviamento della macchina necessit dell'intervento

di un operatore che, tramite alcune semplici procedure
standard da eseguirsi sui pannelli di comando, porr la
linea in condizioni di prefunzionamento.
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6.9 ARRANQUE DIARIO DE LA MQUINA

El arranque de la mquina requiere la intervencin de un
operador que, mediante un sencillo procedimiento
estndar a aplicar desde los tableros de mando, pondr
la lnea en condiciones de prefuncionamiento.
Verificare non vi sia personale di servizio operante

sulla macchina.
Verificare che tutte le protezioni ed i carter siano
chiusi correttamente.
Disinserire tutti i pulsanti a fungo e tutti i pulsanti di
emergenza.
Aprire la valvola che alimenta la rete dell'impianto
pneumatico.
Verificare che vi sia la corretta pressione di esercizio
(56 ATM).
Accendere l'interruttore generale posto a monte
degli armadi elettrici della macchina.
Attivare i collegamenti all'armadio elettrico, tramite
commutazione dell'interruttore pos. 1 (posto
sull'armadio stesso); orientare l'interruttore verso la
posizione "ON".
L'avviamento intempestivo della macchina con

personale operante su parti mobili o circuiti di
alimentazione provoca pericolo per eventuali
"persone esposte".
USO DELLA MACCHINA
Controlar que no haya personal de servicio operando

en la mquina.
Controlar que todas las protecciones y crteres
estn correctamente cerrados.
Reinicializar todos los pulsadores fungiformes y
todos los pulsadores de emergencia.
Abrir la vlvula que alimenta la red del sistema
neumtico.
Controlar que exista adecuada presin de servicio
(5 6 ATM).
Encender la mquina mediante el interruptor general
situado en posicin previa a los armarios elctricos.
Activar las conexiones al armario elctrico mediante
la conmutacin del interruptor pos. 1 (situado en el
armario mismo); disponer el interruptor en posicin
ON.
La ejecucin del arranque de la mquina con personal

operante en piezas mviles o en circuitos de
alimentacin es causa de peligro para eventuales
personas expuestas.
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Accendere i nastri a seguito della confezionatrice

Predisporre la macchina al funzionamento tramite
pulsante 3
Verificare che il selettore 4 sia posizionato su ciclo
automatico
Accendere i nastri di alimentazione macchina tramite
pulsante 2.
Activar las cintas despus de la empaquetadora

Predisponer la mquina para el funcionamiento
mediante el pulsador 3
Verificar que el selector 4 se encuentre posicionado
en ciclo automtico
Activar las cintas de alimentacin de la mquina
mediante el pulsador 2.
N.B. Nel caso si utilizzi il polietilene per confezionare

i rotoli necessario ricordarsi che allaccensione
della macchina, le resistenze dei saldatori iniziano a
riscaldarsi, ma necessitano di un certo lasso di
tempo per raggiungere la temperatura di esercizio.
Il display continuer a segnalare emergenza
("temperatura irregolare su resistenze") fino al
raggiungimento di detta temperatura, dopo di che il
segnale di emergenza scomparir da solo senza
necessit di reset.
USO DELLA MACCHINA
NOTA:En el caso de utilizar el polietileno para

confeccionar los rollos es necesario recordar que al
encenderse la mquina las resistencias, dan inicio
al calentamiento pero requieren un cierto lapso para
alcanzar la temperatura de servicio.
El monitor sealar emergencia (temperatura
insuficiente unidad cola) mientras no sea alcanzada
dicha temperatura de servicio, momento en que la
seal de emergencia desaparecer por s sola.
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6.10 SPEGNIMENTO MACCHINA
6.10 DESACTIVACIN DE LA MQUINA
Al termine di ogni turno di lavoro, se la macchina rimane

inattiva sempre opportuno spegnerla; per un corretto
spegnimento seguire le procedure descritte a seguito:
Al concluir cada turno de trabajo, en caso de que la

mquina deba permanecer inactiva, ser siempre
conveniente apagarla. Para desactivarla correctamente
se deber proceder de la siguiente forma:
Detener las cintas de alimentacin mediante el
pulsador 5.
Esperar a que todo el producto que se encuentra
dentro de la mquina termine su ciclo de
empaquetado.
Detener la mquina mediante el pulsador 6.
Accionar el pulsador de emergencia 1.
Premere il pulsante di arresto nastri alimentazione

5.
Attendere che tutto il prodotto in transito completi il
suo ciclo di confezionamento.
Premere il pulsante di arresto macchina, 6.
Premere il pulsante di emergenza 1.
Lo spegnimento della macchina in modo diverso da

quello sopra indicato pu provocare danni alle
cinghie saldanti e pericolo di incendio.
USO DELLA MACCHINA
Si la mquina se apaga de otra manera, diferente a

la indicada, se pueden daar las correas soldadoras
y provocar peligro de incendio.
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Commutare l'interruttore pos. 1 posto sull'armadio

elettrico sulla posizione "OFF".
Commutare in posizione "OFF" l'interruttore generale
di alimentazione elettrica, posto a monte degli armadi
della macchina.
Chiudere la valvola generale di erogazione aria
compressa al circuito di alimentazione macchina.
CMW 111
Disponer en posicin OFF el interruptor general 1 de

alimentacin elctrica situado en el armario elctrico.
Disponer en posicin OFF el interruptor general de
alimentacin elctrica situado en posicin previa al
armario de la mquina.
Cerrar la vlvula general de suministro de aire
comprimido al circuito de alimentacin mquina.
USO DELLA MACCHINA
7499
CMW 111
6.11 PANNELLO ESA
6.10 ESA PANEL
PAGINA 0001
PGINA 0001
VELOCITA' MACCHINA
VISUALIZZA LA VELOCIT EFFETTIVA DELLA
MACCHINA
PGINA 0003
USO DELLA MACCHINA
11 15/20
VELOCIDAD MAQUINA
VISUALIZA LA VELOCIDAD EFECTIVA DE LA
MAQUINA
PAGINA 0003
TEMPERATURA
POSTERIORE / USCITA DX / USCITA SX
CAMBIA LA TEMPERATURA DEL SALDATORE
INDICATO
TEMPERATURA
POSTERIOR / SALIDA DERECHA / SALIDA
IZQUIERDA
CAMBIA LA TEMPERATURA DEL SOLDADOR
INDICADO
11
16/20
7499
CMW 111
PAGINA 0004
PGINA 0004
SVOLGITURA
TACCA: VISUALIZZA LABILITAZIONE O LA
DISABILITAZIONE DELLA FOTOCELLULA DI
LETTURA DELLA TACCA.
FASE FINE=MODIFICA IL VALORE DI FINE FASE
PULSANTE STOP
DESENROLLADO
MUESCA: VISUALIZA LA HABILITACION O
INHABILITACION DE LA FOTOCELULA DE
LECTURA DE LA MUESCA.
FASE FINAL = MODIFICA EL VALOR DE FINAL DE
FASE
PULSADOR STOP
PAGINA 0005
PGINA 0005
FASI MACCHINA
ASPIRAZIONE
USO DELLA MACCHINA
FASES MAQUINA
ASPIRACION
7499
CMW 111
PAGINA 0006
PGINA 0006
RESISTENZE
CAMBIA L' INSERIMENTO DELLE RESISTENZE
0=OFF
1=ON
PGINA 0007
USO DELLA MACCHINA
11 17/20
RESISTENCIAS
CAMBIA LA INSERCION DE LAS RESISTENCIAS
0=OFF
1=ON
PAGINA 0007
CAMBIO LINGUA
1=ITALIANO
2=INGLESE
3=TEDESCO
4=SPAGNOLO
CAMBIO IDIOMA
1=ITALIANO
2=INGLES
3=ALEMAN
4=ESPAOL
11
18/20
7499
CMW 111
PAGINA 0008
PGINA 0008
FASI MACCHINA
SBLOCCO SEDIOLO=ON / OFF
FASES MAQUINA
DESBLOQUEO SEPARADOR =ON / OFF
PAGINA 0009
PGINA 0009
FASI MACCHINA
INIZIO SVOLGITURA
OFF TACCA
USO DELLA MACCHINA
FASES MAQUINA
INICIO DESENROLLADO
OFF MUESCA
7499
CMW 111
PAGINA 0010
PGINA 0010
FASI MACCHINA
SICUREZZA SALDATORE SUPERIORE
TAMPONI
PGINA 0013
USO DELLA MACCHINA
11 19/20
FASES MAQUINA
SEGURIDAD SOLDADOR SUPERIOR
TAPONES
PAGINA 0013
RESET ENCODER
RESET 1=ON
RESET ENCODER
RESET 1=ON
11
20/20
7499
CMW 111

USO DELLA MACCHINA
CMW 111
7499
1/46
2/46
7499
7.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111
7.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES
CONTRA

essere attillati al corpo, e resistenti ai prodotti impiegati
per la pulizia. Evitare di portare cravatte, collane o
cinture che potrebbero impigliarsi o infilarsi tra gli
organi in movimento. Indossare un casco, le scarpe
di sicurezza e i guanti.

movimiento.Indossare un casco, le scarpe di
sicurezza e i guanti (cap_03).
Ogni intervento di cambio formato deve essere

eseguito solo da personale specializzato o che
comunque abbia i requisiti fisici ed intellettivi
necessari.
Cada intervencin de cambio de formato deber ser

efectuada por personal especializado que cuente
con los requisitos fsicos e intelectuales necesarios.
Eseguire tutte le operazioni sotto la responsabilit di

ununica persona.
Efectuar todas las operaciones bajo la

responsabilidad de una nica persona.
Durante le operazioni di cambio formato le persone

non autorizzate devono tenersi distanti dalla
macchina.
Durante las operaciones de cambio de formato las

personas no autorizadas debern mantenerse lejos
de la mquina.
Gli interventi di riparazione richiedono tassativamente

che lofficina sia conformemente equipaggiata.
Las intervenciones de reparacin requieren

precisamente que el taller se encuentre equipado de
manera correcta.
E vietato azionare o sregolare gli apparati di controllo

Est prohibido accionar o desajustar los aparatos

sin contar con la debida autorizacin o sin tener
conocimiento del funcionamiento.
Al termine delle operazioni di cambio formato occorre

riavviare la macchina solo dopo lordine del
responsabile, il quale deve accertarsi:
- che i lavori siano stati effettuati completamente
- che la macchina funzioni perfettamente
- che i sistemi di sicurezza siano attivi
- che nessuno stia operando sulla macchina.
Al trmino de las operaciones de cambio de formato

es necesario volver a arrancar la mquina, slo
despus de la autorizacin del responsable. Dicho
responsable deber asegurarse:
- que los trabajos hayan sido efectuados
completamente;
- que la mquina funcione perfectamente;
- que los sistemas de seguridad se encuentren
activos;
- que nadie se encuentre operando en la mquina.
Antes de encender la mquina asegurase que no

existan cuerpos extraos (destornilladores, llaves,
tornillos, etc.) en la mquina y que las piezas
registradas o sustituidas se encuentren firmemente
fijadas.
En el caso de que existan una ms personas que se

encuentren efectuando operaciones de cambio de
formato debern ser advertidas antes de que la
mquina sea puesta en marcha.
Est absolutamente prohibido efectuar retardos

en las regulaciones de los tiempos de
intervencin de los equipos de seguridad.

Qualora vi siano una o pi persone che stiano

effettuando operazioni di cambio formato, devono
essere avvertite tutte prima che la macchina sia
rimessa in marcia.
E assolutamente vietato effettuare ritardi nelle

regolazioni dei tempi di intervento delle
apparecchiature di sicurezza.
7499
CMW 111
Tutti i gruppi saldanti funzionano regolarmente a

temperature che superano i 140C. E' assolutamente
indispensabile che tutte le operazioni di
manutenzione o pulizia, vengano eseguite solo dopo
interruzione dell'alimentazione agli armadi elettrici,
in quanto nei suddetti gruppi sono presenti
apparecchiature, sonde e resistenze elettriche;
inoltre opportuno attendere il raffreddamento dei
gruppi suddetti, onde evitare possibili ustioni
all'operatore.
3/46
Normalmente todos los grupos de soldadura

funcionan a temperaturas que superan los 140C.
Es absolutamente indispensable que todas las
operaciones de mantenimiento o de limpieza sean
efectuadas slo despus de haber interrumpido la
alimentacin de los armarios elctricos, ya que en
dichos grupos existen equipos, sondas y resistencias
elctricas; tambin es conveniente esperar al
enfriamiento de los grupos mencionados, a fin de
evitar posibles quemaduras al operador.
Non operare mai sui gruppi saldanti senza le

opportune protezioni e senza averne atteso il
raffreddamento.
Nunca operar en los grupos de soldadura sin las

respectivas protecciones y sin haber esperado su
enfriamiento.


Durante tutte le operazioni di manutenzione,

riparazioni o registrazione sempre indispensabile
apporre un cartello di segnalazione sullinterruttore
generale di alimentazione elettrica; il suddetto cartello
pu riportare la seguente indicazione:
Durante todas las operaciones de mantenimiento,

reparaciones o registro siempre ser indispensable
colocar un cartel de sealizacin sobre el interruptor
general de alimentacin elctrica; dicho cartel puede
llevar la siguiente indicacin:
ATTENZIONE!
Personale di assistenza in servizio sulla macchina.
ATENCIN!
Personal de asistencia en servicio en la mquina.
Alla fine del Cap. Manutenzione si trova una apposita

matrice predisposta dalla KPL PACKAGING per la
realizzazione del cartello di cui sopra; i colori consigliati
sono: nero per disegni e scritte su fondo giallo.
Al final del Captulo Mantenimiento se encuentra una

matriz predispuesta por la empresa KPL PACKAGING
para la realizacin del cartel mencionado; los colores
recomendados son: negro para los diseos y escrituras
sobre fondo amarillo.
Importante!
Importante!
KPL PACKAGING se exime de toda responsabilidad
derivada por el incumplimiento de lo antes
mencionado.
4/46
7499
CMW 111
7.2 GENERALIT
7.2 GENERALIDADES
In questo capitolo vengono fornite, in ordine di

esecuzione, le descrizioni di tutte le possibili operazioni
di cambio formato.
En este captulo se proporcionan, en el orden segn el

cual se tienen que ejecutar, las descripciones de todas
las operaciones posibles de cambio de formato.
Il nome del formato e le sue caratteristiche (composizione,

dimensioni, materiale, ecc.) dovranno essere annotati a
cura dellutilizzatore negli appositi campi in bianco previsti
nella prima pagina di identificazione del formato.
Nelle pagine successive, a lato delle rappresentazioni
grafiche (foto o disegni), previsto un campo in bianco
in cui potranno essere annotati i valori delle regolazioni
e i codici dei particolari da sostituire a formato.
Per un corretto utilizzo delle pagine suddette, queste
dovranno essere fotocopiate e compilate per ogni formato
in produzione.
El nombre del formato y sus caractersticas (composicin,

dimensiones, material, etc.) debern ser anotados por
el usuario en los campos en blanco previstos en la
primera pgina de identificacin del formato.
En las siguientes pginas, al lado de las representaciones
grficas (fotos o diseos) se ha previsto un campo en
blanco en el cual se podrn anotar los valores de las
regulaciones y de los cdigos de las piezas de formato
a ser sustituidas.
Para un correcto uso de las pginas mencionadas,
stas debern ser fotocopiadas y rellenadas para cada
formato en produccin.
Una corretta scelta di tutte le operazioni da eseguire,

passando da un formato ad un altro, possibile tramite
lutilizzo della Tabella cambio formato seguendo le
indicazioni date nellesempio.
Un corretto insegnamento ai futuri operatori e manutentori
di macchina comprende la conoscenza di tutte le
registrazioni suddette, anche se in pratica solo una parte
di queste sar necessaria ad ogni singolo cambio di
formato; ugualmente rimarr valida la progressione
delle operazioni impostate sul manuale.
Le regolazioni vengono effettuate in massima parte
mediante viti dotate di volantini e presa per chiave
esagonale. A seconda dei casi, anche se non
espressamente indicato, pu essere pi conveniente
manovrare con il volantino o con la chiave a manovella
in dotazione.
Tutte le operazioni descritte a seguito, anche se non
espressamente indicato, debbono concludersi con il
riposizionamento ed il serraggio di tutti gli organi di
collegamento e fissaggio sui quali si intervenuto.
ATTENZIONE!
Questo capitolo descrive lesecuzione di operazioni
da eseguirsi senza i carter di protezione; attenersi
scrupolosamente alle norme antinfortunistiche.
Una correcta eleccin de todas las operaciones a

efectuarse, pasando de un formato a otro, es posible
mediante el uso de la Tabla de Cambio de Formato,
siguiendo las indicaciones proporcionadas en el ejemplo.
Una correcta capacitacin de los futuros operadores y
encargados del mantenimiento de la mquina incluye el
conocimiento de todos los registros mencionados,
aunque en la prctica slo una parte de los mismos ser
necesaria para efectuar un cambio de formato individual;
la progresin de las operaciones programadas en el
manual ser igualmente vlida.
Las regulaciones sern efectuadas en la mayor parte
mediante tornillos provistos de volantes y toma para
llave hexagonal. Segn el caso, y aunque no se haya
indicado expresamente, podra ser conveniente
maniobrar con el volante o con la llave de manivela
suministrada.
Todas las operaciones que a continuacin se describen,
incluso cuando no est expresamente indicado, deben
concluirse con un nuevo posicionamiento y el apriete de
todos los rganos de conexin y fijacin en los que se ha
intervenido.
ATENCIN!
Este captulo se refiere a la ejecucin de operaciones
sin la proteccin de crteres en zonas peligrosas;
por lo que se debern respetar escrupulosamente
las normas para la prevencin de accidentes.
7499
CMW 111
DISEGNO CONFEZIONE
DISEO DEL PAQUETE
CODICE FORMATO
CDIGO DE FORMATO
Prodotto
Producto
Confezione
Paquete
Lunghezza
Longitud
Larghezza
Ancho
Altezza
Altura
Materiale dimballo
Material de embalaje
5/46
6/46
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CMW 111
7.3 PANNELLO DI CONTROLLO
7.3 PANEL DE CONTROL
Codice Formato .................
Cdigo de Formato .................
Variazioni impostazioni
Le necessarie procedure da eseguire sulle parti
meccaniche verranno descritte nelle singole operazioni
di cambio formato.
Le operazioni di variazione e settaggio dei parametri di
lavorazione, dovranno essere eseguite tramite il pannello
S di controllo della macchina, seguendo le informazioni
presenti nella relativa documentazione.
Modificacin predisposiciones
Los procedimientos necesarios a efectuarse en las
partes mecnicas sern descritos en las operaciones
individuales de cambio de formato.
Las operaciones de variacin y programacin de los
parmetros de elaboracin debern ser efectuadas a
travs del supervisor S de control de la mquina,
siguiendo las informaciones presentes en la
documentacin respectiva.
CMW 111
7499
7/46
7.4 NASTRO ALIMENTAZIONE
7.4 CINTA DE ALIMENTACION
GUIDE LATERALI
Registrare la distanza tra le guide A del nastro di
alimentazione in base al diametro del singolo rotolo.
GUIAS LATERALES
Regular la distancia entre las guas A de la cinta de
alimentacin en funcin del dimetro de cada tipo de
rollo.
Regolare l'ampiezza delle guide operando come segue:

Allentare le viti B su tutti i supporti
Orientare le guide A nelle proprie asole
Stringere le viti B su tutti i supporti
Regular la amplitud de las guas operando

Aflojar las manillas B en todos los soportes
Orientar las guas A en sus propias ranuras
Apretar nuevamente las manillas B en todos los
soportes.
Posizionare le guide laterali in modo tale da centrare il

prodotto sul nastro, ed in modo da scaricarlo
correttamente e senza intoppi sul gruppo di
alimentazione.
Il gioco di passaggio del prodotto tra le guide deve
essere di circa 2-3 mm.
Posicionar las guas laterales de tal manera que el

producto resulte centrado en la cinta y de forma que sea
descargado correctamente y sin atascamientos en el
grupo de alimentacin.
El juego de paso del producto entre las guas deber ser
de aprox. 2-3 mm.
8/46
7499
CMW 111
7.5 GRUPPO DI ALIMENTAZIONE
7.5 GRUPO DE ALIMENTACIN
NASTRO CARICAMENTO SUPERIORE

Regolare il nastro superiore A secondo il formato da
confezionare.
Registrare l'altezza del nastro in base al diametro dei
rotoli da confezionare; il nastro deve comprimere
leggermente i rotoli senza causare nessuna
deformazione permanente.
La regolazione suddetta effettuabile tramite
allentamento dei dadi B e successiva registrazione del
tirante C.
CINTA CARGA SUPERIOR

Regular la cinta superior A de acuerdo al formato a
confeccionar.
Registrar la altura de la cinta en base al dimetro de los
rollos a confeccionar; la cinta deber comprimir
ligeramente los rollos sin ocasionar deformacin
permanente alguna.
La regulacin mencionada puede ser efectuada aflojando
las tuercas B y el posterior registro del tirante C.
CMW 111
PIASTRA DI CONGIUNZIONE NASTRI

Registrare o sotituire la piastra di congiunzione D, ogni
volta che viene variata la lunghezza del prodotto da
confezionare. E' necessario che la piastra D sia la
posizionata pi vicino possibile ai rulli di entrambi nastri.
Per eseguire le operazioni di regolazione o di sostituzione
allentare le viti di fissaggio E.
7499
9/46
PLACA DE UNION DE LAS CINTAS

Regular o sustituir la placa de unin D cada vez que se
vare la longitud del producto por empaquetar.
Es necesario que la placa D est lo ms cerca posible
de los rodillos de ambas cintas.
Para efectuar las operaciones de regulacin o de
sustitucin, aflojar los tornillos de fijacin E.
10/46
7499
CMW 111
GUIDE LATERALI SEDIOLO

Registrare la distanza tra le guide F del dispositivo di
separazione dei rotoli in base al diametro del singolo
rotolo. Regolare l'ampiezza delle guide operando come
segue:
Allentare le viti G di fissaggio
Posizionare le guide F nelle proprie asole
Stringere le viti G.
GUAS LATERALES SEPARADOR

Regular la distancia existente entre las guas F del
dispositivo de separacin de los rollos en base al dimetro
del rollo individual.
Regular la amplitud de las guas actuando como sigue:
Aflojar los tornillos G de fijacin
Posicionar las guas F en sus propias ranuras
Ajustar los tornillos G.
Posizionare le guide laterali in modo tale da centrare

il prodotto nel gruppo di alimentazione.
essere di circa 23mm.

producto resulte centrado en el grupo de
alimentacin.
El juego de paso del producto entre las guas deber
ser de aprox. 23 mm.
7499
CMW 111
CONTRASTO SEDIOLO
Regolare il contrasto sediolo H, secondo il diametro
prodotto.
Registrare laltezza del contrasto tramite le due viti
laterali I.
E necessario eseguire un corretto posizionamento in
altezza, tale che, quando il piattello di compressione si
solleva, i rotoli non possano pi avanzare; il contrasto
non deve comprimere i rotoli oltre il necessario, in
quanto si potrebbero schiacciare in modo irreversibile.
11/46
CONTRASTE SEPARADOR
Regular el contraste del separador H, de acuerdo al
dimetro del producto.
Registrar al altura del contraste mediante los dos tornillos
laterales I.
Es necesario llevar a cabo un correcto posicionamiento
en altura, de tal manera que cuando el plato de
compresin se eleve los rollos no puedan avanzar; el
contraste no deber comprimir los rollos ms de lo
necesario ya que estos podran ser aplastados de forma
irreversible.
12/46
7499
CMW 111
RASATORE SUPERIORE
Regolare laltezza del rasatore L secondo il diametro dei
rotoli. Registrare la suddetta posizione previo
allentamento del dado M e successiva rotazione del
volantino N; bloccare nuovamente il dado M.
ENRASADOR SUPERIOR
Aflojar la tuerca M y, mediante el volante N, regular la
altura del enrasador superior de rollos L segn el dimetro
del producto por empaquetar. Tras regular el enrasador,
apretar nuevamente la tuerca M.
Laltezza del rasatore, con il sediolo in posizione

tutto basso deve permettere il libero passaggio
dei rotoli, con un gioco di circa 23mm.
Con el separador todo abajo, el enrasador se tiene

que regular a una altura suficiente para permitir que
los rollos pasen con un juego de 23 mm.
CMW 111
7499
13/46
7.6 TRAINO SINGOLO
7.6 CINTA DE TRANSPORTE SIMPLE
DENTI DI ARRESTO ROTOLI

Registrare posizione denti arresto rotoli A secondo
lunghezza prodotto da confezionare.
Registrare il posizionamento longitudinale dei denti,
tramite allentamento delle viti B.
Rispettare sempre lo schema seguente.
DIENTES DE TOPE DE LOS ROLLOS

Regular la posicin de los dientes de tope de los rollos
A, segn la longitud y la cantidad de rollos por
empaquetar, tras aflojar los tornillos B.
Respetar siempre el siguiente esquema.
SENSO DI AVANZAMENTO PRODOTTO

SENTIDO DE DESPLAZAMIENTO DEL PRODUCTO
35 mm
LUNGHEZZA ROTOLO
LONGITUD DEL ROLLOS
7499
14/46
CMW 111
GUIDE PRODOTTO SU ALIMENTAZIONE

Regolare le guide laterali E su alimentazione secondo
diametro rotoli da confezionare.
Registrare le due trafile E in modo da guidare il prodotto
con precisione senza tuttavia comprimerlo in alcun
modo.
Allentare le viti F e riposizionare le guide come necessario.
Inoltre, seguendo le stesse indicazioni, posizionare le
guide laterali inferiori G allentando le viti di bloccaggio H.
Posizionare le guide laterali in modo tale da centrare
G
GUAS PRODUCTO EN ALIMENTACIN

Regular las guas laterales E en alimentacin, de acuerdo
al dimetro de los rollos a confeccionar.
Registrar las dos hileras E de tal manera que el producto
sea guiado con precisin y, sin comprimirlo de modo
alguno.
Aflojar los tornillos F y volver a posicionar las guas como
sea necesario.
Adems, siguiendo las mismas indicaciones, posicionar
las guas laterales inferiores G aflojando los tornillos de
bloqueo H.
E
il prodotto nel gruppo di alimentazione.

essere di circa 23mm.

producto resulte centrado en el grupo de
alimentacin.
El juego de paso del producto entre las guas deber
ser de aprox. 23 mm.
CMW 111
POSIZIONAMENTO GRUPPO ALIMENTAZIONE

Regolare posizione gruppo alimentazione secondo
dimensioni di lunghezza del rotolo da confezionare.
La regolazione della posizione del gruppo di
alimentazione si effettua operando come segue:
Allentare le viti L
Ruotare la vite di regolazione M fino ad ottenere la
posizione desiderata
Stringere le viti L.
7499
15/46
POSICIONAMIENTO GRUPO ALIMENTACIN

Regular la posicin del grupo de alimentacin de acuerdo
con las dimensiones de longitud del rollo a confeccionar.
La regulacin de la posicin del grupo de alimentacin
se efecta actuando como sigue:
Aflojar los tornillos L
Girar el tornillo de regulacin M hasta obtener la
posicin deseada
Ajustar los tornillos L.
L
M
Posizionare il gruppo in modo da rispettare lo schema

seguente.
Poner el grupo de manera que se respete el siguiente

esquema.
LUNGH.PRODOTTO + 2 5
LONGITUD DEL PRODUCTO + 2 5
TRAVERSINI DI TRASPORTO
TRAVESAO DE TRANSPORTE
APPOGGIO PRODOTTO
PLATO DE APOYO DEL
PRODUCTO
F.F.
2 5 mm
16/46
7499
CMW 111
7.7 GRUPPO
CENTRALE
DI
COMPRESSIONE ED ELEVAZIONE
7.7 GRUPO CENTRAL DE COMPRESIN

Y ELEVACIN
PIATTO ELEVATORE
Sostituire a formato il piatto elevatore A secondo
larghezza e/o lunghezza prodotto da confezionare.
PLATO ELEVADOR
Sustituir el plato elevador A, segn la longitud y la
anchura del paquete.
N.B.: nel caso il pezzo da montare sia pi grande di

quello attuale necessario allontanare il gruppo
alimentazione dall'asse elevatore e le tramogge
laterali (vedi procedure di posizionamento).
N.B.: en el caso de que la pieza a ser montada sea

ms grande que la actual es necesario alejar el
grupo de alimentacin del eje elevador y las tolvas
laterales (ver procedimiento de posicionamiento).
Smontare il piatto attuale A previo estrazione delle viti B.
Desmontar el plato actual A extrayendo previamente los

tornillos B.
Rimontare il nuovo piatto A, e fissarlo sulla apposita

staffa di supporto tramite viti B.
Volver a montar el nuevo plato A y fijarlo en el estribo de

soporte mediante los tornillos B.
CMW 111
TRAMOGGE LATERALI INFERIORI

Regolare larghezza tramogge C secondo diametro
prodotto da confezionare.
Registrare la posizione laterale delle tramogge C previo
allentamento delle viti D e successivo utilizzo delle
apposite asole.
Il prodotto deve essere centrato all'asse alimentazione
e deve entrare tra le guide senza gioco e senza venire
compresso.
7499
17/46
TOLVAS LATERALES INFERIORES

Regular el ancho de las tolvas C de acuerdo al dimetro
del producto a confeccionar.
Registrar la posicin lateral de las tolvas C aflojando
previamente los tornillos D y utilizando posteriormente
las ranuras adecuadas.
El producto debe ser centrado en el eje de alimentacin
y deber entrar entre las guas sin juego y sin ser
comprimido.
La compressione massima del prodotto deve essere di

2 3 mm.
La compresin mxima del producto debe ser de 2 3

mm.
7499
18/46
TRAMOGGE SUPERIORI FISSE

Registare posizione tramogge superiori fisse A secondo
larghezza confezione.
Regolare la posizione delle tramogge tramite rotazione
del volantino B.
CMW 111
GUIAS DE CONTENCION SUPERIORES FIJAS

Registrar la posicin de las tolvas superiores fijas A, de
acuerdo al ancho de la confeccin.
Regular la posicin de las tolvas mediante la rotacin
del volante B.
7499
CMW 111
Le tramogge debbono comprimere leggermente il
prodotto in elevazione senza procurargli schiacciamenti
irreversibili e senza bloccarne l'elevazione.
Il foglio da imballo non deve slittare laterale sul prodotto.
Rispettare sempre la compressione massima indicata
nello schema a seguito.
19/46
Las guas han de comprimir ligeramente el producto en

elevacin sin aplastarlo de manera irreversible y sin
bloquear su elevacin.
La hoja de embalaje no tiene que patinar lateralmente
sobre del producto.
Respetar siempre la compresin mxima ilustrada en el
siguiente esquema.
LARGH. PRODOTTO - 3 5 mm
ANCHO PRODUCTO - 3 5 mm
20/46
7499
PIEGATORE INFERIORE
Regolare la corsa del piegatore inferiore A secondo
diametro del prodotto.
Fermare la macchina con il piegatore inferiore A in
posizione tutto aperto.
CMW 111
DOBLADOR INFERIOR
Regular la carrera del doblador inferior A, segn la
anchura del producto, de la siguiente manera: detener la
mquina con el doblador inferior A completamente
abierto.
Allentare il dado B.
Aflojar la tuerca B.
7499
CMW 111
Spostare il perno del tirante in modo da riallineare la
parte anteriore del piegatore di testa A con la sottostante
tramoggia fissa.
Posizionando il perno vicino al fulcro della leva si ottiene
l'apertura massima del piegatore inferiore.
Posizionando il perno lontano dal fulcro della leva si
ottiene l'apertura minima del piegatore inferiore.
21/46
Desplazar el perno del tirante de manera que la parte

anterior del doblador de cabeza A quede alineada con la
gua de contencin fija subyacente.
Perno cercano al fulcro de la palanca carrera y apertura
mxima del doblador inferior.
Perno lejos al fulcro de la palanca carrera y apertura
mnima del doblador inferior.
Corsa Massima
Carrera mxima
Corsa Minima
Carrera mnima
Rispettare sempre le condizioni dello schema seguente.
Respetar siempre las condiciones ilustradas en el

siguiente esquema.
POSIZIONE TUTTO APERTO

POSICION TODO ABIERTO
POSIZIONE TUTTO CHIUSO

POSICION TODO CERRADO
3 5 mm
3 5 mm
A
FILO TRAMOGGIA
LADO GUIA DE CONTENCION
22/46
7499
CMW 111
7.8 SVOLGIBOBINA
7.8 DESENROLLADOR DE BOBINA
SOSTITUZIONE BOBINA
Sostituire la bobina secondo il diametro e la lunghezza
della confezione.
Alzare la cinghia di svolgitura E e appoggiarla alla
battuta F.
Estrarre l'albero portabobina B dalla apposita sede,
quindi tramite la chiave di servizio C allentare la vite
centrale di serraggio bobina; sfilare la bobina.
Inserire la nuova bobina nell'albero B fino a battuta
sull'anello e tramite la chiave di servizio C serrare la vite
centrale di bloccaggio.
Reinserire albero e bobina nella loro sede di lavoro e
riappoggiare la cinghia E sulla bobina.
SUSTITUCION DE LA BOBINA
Sustituir la bobina segn la altura, la anchura y la
longitud del paquete.
Levantar la correa de desenrollado E y appoggiarla alla
battuta F.
Extraer el eje portabobinas B de su sede. Luego,
mediante la llave de servicio C, aflojar el tornillo central
de apriete de la bobina. Extraer la bobina.
Introducir la nueva bobina en el eje B hasta que toque el
anillo y, mediante la llave de servicio C, apretar el tornillo
central de bloqueo.
Poner el eje y la bobina en su sede y apoyar la correa E
en la bobina.
CMW 111
7499
23/46
Svolgere parte del foglio da imballo ed inserirlo tra i rulli

D come indicato nello schema a seguito.
Desenrollar una cierta cantidad de pelcula e introducirla

entre los rodillos D tal como se ilustra en el esquema.
Attenzione: evitare di introdurre il foglio tra le barre

deionizzatrici con il gruppo antistatico acceso.
Atencin: no introducir la pelcula entre las barras

deionizadoras con el grupo antiesttico en marcha.
PERCORSO DI SVOLGITURA
RECORRIDO DE DESENROLLADO
Spegnere il gruppo deionizzatore G.
Apagar el grupo deionizador G.
7499
24/46
Alzare il rullo gomma H tramite la levetta L ed inserire il

foglio, ben disteso, sotto al rullo stesso.
Mediante la levetta L, riabbassare il rullo H, quindi
riaccendere il gruppo deionizzatore G.
Attenzione: non lasciare la chiave "C" nella sede

dell'albero B, pu provocare pericolo di proiezione
della chiave stessa.
Attenzione: durante le operazioni cambio bobina
necessario non muovere il carrello rulli ballerini in
quanto detto spostamento provocherebbe
l'attivazione del nastro di svolgitura e la discesa del
carrello suddetto.
CMW 111
Levantar el rodillo de goma H, mediante la palanca L, e
introducir la hoja, bien extendida, debajo del mismo
rodillo.
Mediante la palanca L, bajar el rodillo H y, despus,
encender el grupo deionizador G.
Atencin: no dejar la llave C en el alojamiento del

eje B, puede provocar peligro de proyeccin de la
llave misma.
Atencin: durante las operaciones de cambio de
bobina es necesario no mover el carro de rodillos
mviles dado que dicho desplazamiento provocara
la activacin de la cinta de desenrollado y la bajada
de dicho carro.
7499
CMW 111
CENTRATURA BOBINA
Centrare la bobina A secondo dimensioni di lunghezza
confezione.
Centrare lateralmente la bobina tramite rotazione del
volantino B.
25/46
CENTRADO DE LA BOBINA
Centrar la bobina A, segn la longitud del paquete,
mediante el volante B.
Una corretta centratura della bobina pu avvenire solo

con l'esecuzione di alcune confezioni; i lembi laterali di
polietilene sulla confezione debbono essere entrambi di
uguale lunghezza.
Solamente es posible determinar si la bobina est bien

centrada tras efectuar algunos paquetes controlando
que las solapas laterales de polietileno en el paquete
tengan la misma longitud.
26/46
7499
PULEGGIE DI SVOLGITURA
Sostituire le pulegge di svolgitura A e B, secondo
larghezza e altezza confezione.
Allentare la vite C e togliere tensione alla cinghia D,
tramite rotazione del pomello E.
CMW 111
POLEAS DE DESENROLLADO
Sustituir las poleas de desenrollado A y B, segn la
anchura y la altura del paquete.
Aflojar el tornillo C y destensar la correa D mediante el
pomo E.
F
B
Estrarre le viti F e reinserirle nei 2 fori gi liberi in

precedenza, quindi avvitarle fino a sbloccaggio della
puleggia A.
Extraer los tornillos F e introducirlos en los 2 orificios

dejados libres anteriormente. Luego, enroscarlos hasta
que se desbloquee la polea A.
7499
CMW 111
27/46
Extraer los tornillos G y la polea B.
Estrarre le viti G e sfilare la puleggia B.

A
F
B
Montare le nuove pulegge A e B idonee al formato quindi

serrare le viti G, reinserire nei fori originali le viti F e
serrarle solo dopo l'allineamento tra le due pulegge.
Ritensionare la cinghia e bloccare la vite C.
Montar las nuevas poleas A y B adecuadas al nuevo

formato. Luego, apretar los tornillos G, introducir en los
orificios originales los tornillos F y apretarlos tras haber
alineado las dos poleas.
Tensar la correa y bloquear el tornillo C.
28/46
7499
CMW 111
7.9 GRUPPO CARTA
7.9 GRUPO PELICULA
POSIZIONE GRUPPO CARTA

Posizionare il gruppo carta secondo larghezza e altezza
confezione.
POSICION DEL GRUPO PELICULA

Regular la posicin del grupo pelcula segn la anchura
y la altura del paquete.
Allentare le viti A; allentare il dado B e tramite il volantino

M togliere tensione alla cinghia di motorizzazione del
gruppo.
Aflojar los tornillos A, aflojar la tuerca B y, mediante el

volante M, destensar la correa de accionamiento del
grupo.
Tramite il volantino N spostare opportunamente il gruppo

carta in modo da eseguire l'incrocio inferiore del foglio da
imballo esattamente in mezzeria al rotolo, come indicato
nello schema a seguito.
Mediante el volante N desplazar el grupo pelcula de

manera que la hoja de embalaje se cruce exactamente
en la lnea central del rollo tal como se ilustra en el
siguiente esquema.
Serrare le viti A, ritensionare la cinghia di motorizzazione

tramite il volantino M, e serrare il dado B.
Prendere nota della posizione segnata dall'indice di
riferimento E.
Apretar los tornillos A, tensar la correa de accionamiento

mediante el volante M y apretar la tuerca B.
Anotar la posicin indicada por el ndice de referencia E.
7499
CMW 111
29/46
==
INCROCIO INFERIORE FOGLIO
CRUCE INFERIOR DE LA HOJA
E
30/46
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FASE COLTELLO
Fasare la posizione di taglio del polietilene secondo
larghezza e altezza confezione.
Tramite rotazione del volantino A posto sul basamento,
posizionare il piatto elevatore in fase di salita, con il
prodotto a contatto con il foglio da imballo.
CMW 111
SINCRONIZACION DE LA CUCHILLA
Sincronizar la posicin de corte del polietileno segn la
anchura y la altura del paquete.
Mediante el volante A, situado en la base, regular el
plato elevador en fase de subida con el producto en
contacto con la hoja de embalaje.
TRAMOGGIE SUPERIORI FISSE

GUIAS DEs CONTENCION SUPERIORES
FOGLIO DA IMBALLO
HOJA DE EMBALAJE FIJAS
CMW 111
Allentare le viti B e tramite rotazione della puleggia C
fasare il coltello in posizione di taglio.
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Aflojar los tornillos B y, girando la polea C, sincronizar la

cuchilla en posicin de corte.
Serrare nuovamente le viti B.
Apretar nuevamente los tornillos B.
32/46
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CMW 111
POSIZIONE FOTOCELLULA CONTROLLO SPOT

Regolare posizione fotocellula A secondo dimensioni di
altezza, larghezza e lunghezza confezione.
Registare la posizione laterale della fotocellula A previo
allentamento della vite B.
L'occhio di lettura della fotocellula deve essere centrato

allo spot stampato sul materiale da imballo.
ERRATO
INCORRECTO
POSICION FOTOCELULA DE LECTURA DE LA

"MARCA"
Regular la posicin de la fotoclula A segn la altura, la
anchura y la longitud del paquete.
La posicin lateral de la fotoclula A tiene que regularse
tras aflojar el tornillo B.
B
El punto de lectura de la fotoclula tiene que estar

centrado con la marca impresa en el material de embalaje.
CORRETTO
CORRECTO
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CMW 111
Registare la posizione longitudinale della fotocellula A
tramite rotazione del pomellino C.
33/46
La posicin longitudinal de la fotoclula A tiene que

regularse mediante el pomo C.
La posizione longitudinale della fotocellula definisce la

centratura della stampa sulla confezione.
SPOSTARE LA FOTOCELLULA
VERSO LA DIREZIONE D
DESPLAZAR LA FOTOCLULA
HACIA LA DIRECCION D
La posicin longitudinal de la fotoclula define el centrado

de impresin en el paquete.
SPOSTARE LA FOTOCELLULA
VERSO LA DIREZIONE E
DESPLAZAR LA FOTOCLULA
HACIA LA DIRECCION E
10
34/46
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7.10 GRUPPO CINGHIETTE
7.10 GRUPO CORREAS
LARGHEZZA CINGHIETTE
Regolare l'ampiezza delle cinghiette si trasporto A in
funzione della larghezza del foglio d'imballo, operando
come segue:
ANCHURA CORREAS
Regular la amplitud de las correas de transporte A en
funcin del ancho del folio de embalaje, actuando como
sigue:
Ruotare il volantino B fino ad ottenere una posizione

che garantisca il sostegno e la guida del foglio.
Effettuare la regolazione solo dal lato opposto al filo

fisso.
Durante le operazioni di introduzione foglio prestare

attenzione alla lama di taglio.
Girar el volante B hasta obtener una posicin que

garantice el apoyo y la gua del folio.
Efectuar la regulacin slo por el lado opuesto al hilo fijo.
Durante las operaciones de introduccin del folio,

prestar atencin a la cuchilla de cizalla.
CMW 111
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10 35/46
Durante le operazioni di posizionamento della

fotocellula, prestare molta attenzione a non inserire
le dita sulle barre deionizzatrici o sotto il coltello.
Durante las operaciones de posicionamiento de la

fotoclula, prestar mucha atencin para no introducir
los dedos en las barras desionizadoras o debajo de
la cuchilla.
El folio deber quedar comprendido entre los bordes

externos de ambas correas A.
Las correas A y los apoyos gua correa respectivos no
deber interferir absolutamente con el producto en
elevacin.
LARGH. FOGLIO C
ANCHO FOLIO C
Il foglio deve rimanere compreso tra i bordi esterni di

entrambe le cinghie A.
Le cinghiette A ed i relativi tralicci guida cinghia non
debbono assolutamente interferire con il prodotto in
elevazione.
11
36/46
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CMW 111
7.11 SOSTENITORI ROTOLI
7.11 SOPORTES DE LOS ROLLOS
POSIZIONE LATERALE SOSTENITORI ROTOLI

Registrare la posizione laterale dei sostenitori A previo
allentamento delle viti B.
I sostenitori A debbono supportare i rotoli vicino alle
estremit.
POSICION LATERAL DE LOS SOPORTES DE LOS

ROLLOS
Regular la posicin lateral de los soportes A tras aflojar
o quitar los tornillos B.
Los soportes A tienen que sostener los rollos cerca de
las extremidades.
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CMW 111
POSIZIONE LONGITUDINALE SOSTENITORI

ROTOLI
Registrare la posizione longitudinale dei sostenitori A
previo allentamento delle viti C.
11 37/46
POSICION LONGITUDINAL DE LOS SOPORTES DE

LOS ROLLOS
Regular la posicin longitudinal de los soportes A tras
aflojar los tornillos C.
C
Allentare i dadi D e registrare i tiranti E tramite rotazione

del tirante stesso in modo che i sostenitori in posizione
tutti avanti siano verticali e ben aderenti al prodotto,
come da schema a seguito.
Aflojar las tuercas D y regular los tirantes E girndolos

de manera que los soportes, en posicin todo adelante,
estn verticales y bien adheridos al producto, tal como
se ilustra en el siguiente esquema.
FILO TRAMOGGIA
LADO GUIA DE CONTENCION
12
38/46
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CMW 111
7.12 PETTINE
7.12 PEINE
POSIZIONE LATERALE DENTI TRASPORTO

Regolare la posizione laterale dei denti A spostandoli
sull'asse di supporto B.
POSICION LATERAL DE LOS DIENTES DE

TRANSPORTE
Regular la posicin lateral de los dientes A
desplazndolos sobre el eje de soporte B.
Posizionare i denti in centro ai rotoli da traslare.
Poner los dientes en el centro de los rollos por trasladar.
7499
CMW 111
SPAZIO TRA I DENTI DI TRASPORTO

Regolare lo spazio di trasporto tra i denti A secondo
dimensioni di diametro prodotto.
Registrare lo spazio di trasporto B tramite l'allentamento
delle viti C e successivo riposizionamento dei denti
mediante spostamento manuale degli stessi.
12 39/46
ESPACIO ENTRE LOS DIENTES DE TRANSPORTE

Regular el espacio de transporte entre los dientes A, de
acuerdo a las dimensiones del dimetro del producto
Registrar el espacio de transporte B aflojando los tornillos
C y volviendo a posicionar luego los dientes mediante el
desplazamiento manual de los mismos.
B
Allargare o stringere manualmente i denti dopo
allentamento viti C.
Ampliar o reducir manualmente el espacio entre
los dientes tras aflojar los tornillos C.
La quota B deve essere inferiore di circa 35 mm al

diametro del rotolo da confezionare.
La cota B tiene que ser 35 milmetros inferior a la

anchura del producto por empaquetar.
12
40/46
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CMW 111
POSIZIONE CONTRASTO ROTOLI

Regolare l'altezza dei contrasti rotoli A secondo diametro
prodotto da confezionare.
Registrare l'altezza dei contrasti A tramite allentamento
delle viti B.
POSICIN CONTRASTE ROLLOS

Regular la altura de los contrastes de los rollos A, de
acuerdo al dimetro del producto a ser confeccionado.
Registrar la altura de los contrastes A aflojando los
tornillos.
I contrasti A devono mantenere i rotoli aderenti al piano

di scorrimento prodotto.
Los contrastes A debern mantener los rollos adheridos

al plano de deslizamiento del producto.
CMW 111
POSIZIONE DI SOSTA DENTI DI TRASPORTO

Regolare la posizione di sosta denti di trasporto A
secondo diametro prodotto da confezionare.
Registrare la posizione dei denti A con il gruppo pettine
fermo in fase di sosta; allentare le viti B e posizionare i
denti A in linea con le tramogge superiori, quindi serrare
nuovamente le viti B.
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POSICION DE DETENCION DE LOS DIENTES DE

TRANSPORTE
Regular la posicin de parada de los dientes de transporte
A, de acuerdo al dimetro del producto a ser
confeccionado.
Regular la posicin de los dientes A con el grupo peine
detenido en fase de parada; aflojar los tornillos B y
posicionar los dientes A en lnea con las tolvas superiores,
luego ajustar nuevamente los tornillos B.
13
42/46
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CMW 111
7.13 PIEGATORI LATERALI
7.13 DOBLADORES LATERALES
CONTRASTI LATERALI GUIDA PRODOTTO

Regolare la posizione laterale piegatori fissi A in base
alla lunghezza del prodotto.
I suddetti piegatori debbono essere posizionati pi vicino
possibile alla fine del rotolo, in modo da piegare il
materiale da imballo direttamente contro il prodotto
interno.
Posizionare il piegatore A previo allentamento delle viti
B.
CONTRASTES LATERALES GUA PRODUCTO

Regular la posicin lateral de los plegadores fijos A en
base a la longitud del producto.
Dichos plegadores debern ser posicionados lo ms
cercanamente posible al final del rollo, de tal manera
que el material de embalaje se pliegue directamente
contra el producto interno.
Posicionar el plegador A antes de proceder a aflojar los
tornillos B.
N.B. : Effettuare la regolazione solo dal lato opposto

al filo fisso.
N.B. : Efectuar la regulacin slo por el lado opuesto

al hilo fijo.
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CMW 111
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POSIZIONE COMPRESSORI LATERALI

Regolare posizione dei compressori laterali A e B
secondo lunghezza e il diametro del prodotto.
POSICIN COMPRESORES LATERALES

Regular la posicin de los compresores laterales A y B,
de acuerdo a la longitud y al dimetro del producto.
I compressori A debbono interferire (nella posizione

"tutto avanti") con la confezione, come indicato in figura
e debbono lavorare in asse al rotolo.
Los compresores A debern interferir (en la posicin

todo hacia adelante) con la confeccin, tal como se
indica en la figura y debern trabajar en eje al rollo.
10
;;;;
;;;;
;;;;
;;;;
;;;;
10
I compressori B debbono interferire (nella posizione

"tutto avanti") con la confezione, come indicato in figura
e debbono lavorare in asse al rotolo.
Los compresores B debern interferir (en la posicin

todo hacia adelante ) con la confeccin, tal como se
indica en la figura y debern trabajar en eje al rollo.
;;;;
;;;;
;;;;
;;;;
;;;;
13
44/46
7499
CMW 111
POSIZIONE TAMPONI LATERALI

Regolare posizione dei tamponi laterali H di chiusura
confezione in base alla lunghezza e al diametro del
prodotto.
POSICIN TAMPONES LATERALES

Regular la posicin de los tampones laterales H de
cierre confeccin en base a la longitud y al dimetro del
producto.
I tamponi laterali H devono comprimere leggermente

(nella posizione "tutto avanti") la confezione.
Los tampones laterales H debern comprimir ligeramente

(en la posicin todo hacia adelante ) la confeccin.
Registrare la posizione assiale dei tamponi H, tramite

allentamento delle viti L.
Regolare altezza dell'asse dei tamponi H, tramite
allentamento delle viti M e successiva registrazione in
altezza tramite viti N.
Registrar la posicin axial de los tampones H aflojando

los tornillos L.
Regular la altura del eje de los tampones H aflojando los
tornillos M y registrando posteriormente la altura mediante
los tornillos N.
Attenzione: I tamponi laterali possono essere del

tipo saldante, dotati di resistenza termoregolata, nel
caso in cui il materiale di confezionamento sia
polietilene.
Atencin: Los tampones laterales pueden ser de

tipo soldante, provistos de resistencia
termorregulada, en aquellos casos en los que el
material de acondicionado sea polietileno.
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CMW 111
14 45/46
7.14 NASTRI USCITA
7.14 CINTAS SALIDA
LARGHEZZA NASTRI
Regolare la posizione dei nastri di uscita A secondo
lunghezza prodotto.
La distanza tra i nastri laterali deve essere inferiore alla
lunghezza del prodotto di 2 3 mm.
Regolare la suddetta posizione tramite l'utilizzo
dell'apposito volantino B.
ANCHO CINTAS
Regular la posicin de las cintas de salida A de acuerdo
a la longitud del producto.
La distancia entre las cintas laterales debe ser de 2 3
mm. inferior a la longitud del producto.
Regular dicha posicin mediante el uso del volante B.
14
46/46
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GUIDE CENTRALI
Regolare e stabilire quantit guide centrali A secondo
lunghezza confezione.
Posizionare correttamente le guide, in modo da sostenere
il pacco durante la traslazione tra le cinghie saldanti;
registrare detta posizione previo allentamento delle viti
B.
CMW 111
GUAS CENTRALES
Regular y establecer la cantidad de las guas centrales
A, de acuerdo a la longitud de la confeccin.
Posicionar correctamente las guas a fin de que el
paquete sea sostenido durante el traslado entre las
correas soldadoras; registrar dicha posicin aflojando
previamente los tornillos B.
A
B
CMW 111
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1/50
2/50
7499
8.1 A V V E R T E
ANTINFORTUNISTICHE
CMW 111
8.1 ADVERTENCIAS
ACCIDENTES
CONTRA

essere attillati al corpo, e resistenti ai prodotti impiegati
per la pulizia. Evitare di portare cravatte, collane o
cinture che potrebbero impigliarsi o infilarsi tra gli
organi in movimento.

movimiento.
Ogni intervento di riparazione o manutenzione deve

essere eseguito solo da personale specializzato o
che comunque abbia i requisiti fisici ed intellettivi
necessari.
Cada intervencin de reparacin o mantenimiento

deber ser efectuada por personal especializado
que cuente con los requisitos fsicos e intelectuales
necesarios.
Eseguire tutte le operazioni di manutenzione o

riparazione sotto la responsabilit di un unica
persona.
Efectuar todas las operaciones de reparacin o

mantenimiento bajo la responsabilidad de una nica
persona.
Le macchine dotate di gruppi che lavorano ad alta

temperatura (saldatori, incollatori, ecc.) possono
provocare ustioni se toccate senza adeguate
protezioni individuali. Occorre munirsi di guanti
resistenti al calore per intervenire sulla macchina e
fare attenzione a non toccare le parti calde con altre
parti del corpo.
Las mquinas, provistas de grupos que trabajan en

alta temperatura (soldadores, encoladores, etc.),
pueden provocar quemaduras si son tocadas sin las
debidas protecciones individuales. Es necesario
colocarse guantes resistentes al calor para intervenir
en la mquina y prestar atencin para no tocar las
partes calientes con otras partes del cuerpo.
Prima di effettuare una qualsiasi operazione di

manutenzione o registrazione meccanica sulla
macchina, portare linterruttore generale, posto sul
quadro elettrico, in posizione "0" (spento), e chiuso
con lucchetto, premere linterruttore di emergenza,
in modo che la macchina non possa essere messa
in funzione inavvertitamente, occorre accertarsi
inoltre che nessuno sia in condizione di avviarla.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de

mantenimiento o registro mecnico en la mquina,
colocar el interruptor general, ubicado en el tablero
elctrico, en la en posicin 0 (apagado) y cerrarlo
con candado. Presionar el interruptor de emergencia,
de tal manera que la mquina no pueda ser puesta
en funcionamiento de manera inadvertida. Asimismo
es necesario asegurarse de que nadie est en
posibilidad de arrancarla.
Durante le operazioni di manutenzione o di

riparazione le persone non autorizzate devono tenersi
distanti dalla macchina.
Durante las operaciones de mantenimiento o

reparacin las personas no autorizadas debern
mantenerse lejos de la mquina.
La desactivacin de los dispositivos de proteccin o

de las seguridades deber ser efectuada slo por
personal autorizado exclusivamente para las
operaciones de mantenimiento, el mismo que
proceder a procurar las garantas para la integridad
de los operadores y a evitar cualquier dao a la
mquina adems de restablecer la eficacia de los
dispositivos mismos al trmino del mantenimiento.
Las intervenciones de reparacin requieren

precisamente que el taller se encuentre equipado de
manera correcta.
Los repuestos debern contar con los requisitos

tcnicos establecidos por el fabricante, hecho que
siempre estar garantizado al emplear repuestos
originales.
La disattivazione dei dispositivi di protezione o

sicurezze deve essere effettuata solo da personale
autorizzato esclusivamente per operazioni di
manutenzione, il quale provveder a garantire
lincolumit degli operatori e a evitare qualsiasi
danno alla macchina, nonch a ripristinare lefficacia
dei dispositivi stessi al termine della manutenzione.
Gli interventi di riparazione richiedono tassativamente

che lofficina sia conformemente equipaggiata.
I ricambi devono corrispondere ai requisiti tecnici

stabiliti dal produttore, fatto che risulta sempre
garantito impiegando ricambi originali.
7499
CMW 111
3/50
Usare solo fusibili aventi lintensit di corrente

prescritta.
Utilizar slo fusibles que posean la intensidad de

corriente indicada.
E vietato azionare o sregolare gli apparati di controllo

Est prohibido accionar o desajustar los aparatos

sin contar con la debida autorizacin o sin tener
conocimiento del funcionamiento.
Al termine delle operazioni di manutenzione o

riparazioni occorre riavviare la macchina solo dopo
lordine del responsabile, il quale deve accertarsi:
- che i lavori siano stati effettuati completamente
- che la macchina funzioni perfettamente
- che i sistemi di sicurezza siano attivi
- che nessuno stia operando sulla macchina
Al trmino de las operaciones de mantenimiento o

reparaciones ser necesario rearrancar la mquina,
pero slo despus de la autorizacin del responsable.
Dicho responsable deber asegurarse que:
- los trabajos hayan sido efectuados completamente;
- la mquina funcione perfectamente;
- los sistemas de seguridad estn activos;
- nadie se encuentre operando en la mquina.
Antes de encender la mquina asegurase que no

existan cuerpos extraos (destornilladores, llaves,
tornillos, etc.) en la mquina y que las piezas
registradas o sustituidas se encuentren firmemente
fijadas.
Controlar que en el suelo no existan residuos de

grasa, aceite u objetos que pudieran hacer que el
operador resbale o caiga en la zona de trabajo.
En el caso que existan una o ms personas que se

encuentren efectuando operaciones de
mantenimiento o reparaciones, debern ser
advertidas antes que la mquina sea puesta en
marcha.

Durante todas las operaciones de mantenimiento,

reparaciones o registro siempre es indispensable
colocar un cartel se sealizacin sobre el interruptor
general de alimentacin elctrica; dicho cartel puede
llevar la siguiente indicacin:

Controllare che sul pavimento non vi siano residui di
grasso o di olio, ed eventuali oggetti che possono
fare scivolare o cadere loperatore nella zona di
lavoro.
Qualora vi siano una o pi persone che stiano
effettuando operazioni di manutenzione o riparazioni,
devono essere avvertite tutte prima che la macchina
sia rimessa in marcia.

Durante tutte le operazioni di manutenzione,

riparazioni o registrazione sempre indispensabile
apporre un cartello di segnalazione sull'interruttore
generale di alimentazione elettrica; il suddetto cartello
pu riportare la seguente indicazione:
ATTENZIONE!
Personale di assistenza in servizio sulla macchina.
Alla fine del Cap. "Manutenzione" si trova una apposita
matrice predisposta dalla KPL PACKAGING per la
realizzazione del cartello di cui sopra; i colori consigliati
sono: nero per disegni e scritte su fondo giallo.
Importante!
derivante dall'inadempienza di quanto sopra.
ATENCIN!
Personal de asistencia en servicio en la mquina.
Al final del Captulo Mantenimiento se encuentra una
matriz predispuesta por KPL PACKAGING para la
elaboracin del cartel antes mencionado. Los colores
recomendados son: negro para los diseos y escrituras
y amarillo para el fondo.
Importante!
KPL PACKAGING se exime de toda responsabilidad
derivada por el incumplimiento de lo antes
mencionado.
4/50
7499
CMW 111
8.2 GENERALITA
8.2 GENERALIDADES
In questo capitolo vengono fornite le istruzioni per

eseguire le operazioni di manutenzione ordinaria che
non richiedono particolari competenze.
Per operazioni di maggiore complessit o straordinarie
si consiglia di richiedere lintervento dellassistenza
tecnica della KPL PACKAGING.
Tutte le operazioni di manutenzione programmata
meccanica, pneumatica ed elettrica necessario che
vengano correttamente eseguite rispettando gli intervalli
di tempo consigliati. Una cattiva manutenzione provoca
usura precoce e maggiore probabilit di guasti o rotture.
En este captulo se proporcionan las instrucciones para

efectuar las operaciones de mantenimiento ordinario
que no requieren particulares competencias.
Para operaciones ms complejas o extraordinarias se
recomienda solicitar la intervencin del Servicio de
Asistencia Tcnica de KPL PACKAGING.
Todas las operaciones de mantenimiento programado
mecnico y elctrico debern ser efectuadas
correctamente y respetando los intervalos de tiempo
recomendados. Un mal mantenimiento provoca un
desgaste precoz y mayores probabilidades de desgastes
o rupturas.
Tutte le operazioni descritte a seguito, anche se non

espressamente indicato, debbono concludersi con il
riposizionamento ed il serraggio di tutti gli organi di
collegamento e fissaggio sui quali si intervenuto.
ATTENZIONE!
Questo capitolo descrive l'esecuzione di operazioni
da eseguirsi senza i carter di protezione; attenersi
scrupolosamente alle norme antinfortunistiche.
Provvedere allo smaltimento e trattamento sicuro e

biodegradabile dei materiali di consumo ed ausiliari
nonch dei pezzi sostituiti attenendosi alle normative
vigenti per la tutela dellambiente.
Todas las operaciones descritas a continuacin, aunque

no hayan sido expresamente indicadas, debern
concluirse con al reposicionamiento y el ajuste de todos
los rganos de conexin y fijacin en los cuales se ha
intervenido.
ATENCIN!
Este captulo describe la ejecucin de las
operaciones a ser efectuadas sin los crteres de
proteccin. Atenerse escrupulosamente a las
normas contra accidentes.
Proceder a la eliminacin y el tratamiento seguro y

biodegradable de los materiales de consumo y
auxiliares, as como de las piezas sustituidas,
atenindose a las normas vigentes para el cuidado
del ambiente.
7499
CMW 111
TABELLA CORRISPONDENZA GRASSI PER LA
LUBRIFICAZIONE
5/50
TABLA DE CORRESPONDENCIA DE LAS GRASAS

PARA LA LUBRICACIN
ROLOIL
SHELL
MOBIL
ESSO
AGIP
LITEX EP2
ALVANIA R2
MOBILUX EP2
BEACON 2
GR MU EP2
ISOMOV 2
RETINAX AM
MOBILGREASE
SPECIAL
MULTI-PURP
MOLY
GR. SM
COMET 3
LITEX-EP/00
A Grasso universale per cuscinetti a rotolamento e

ingrassaggi generali.
B Grasso per giunti omocinetici.
C Grasso speciale per cuscinetti a rotolamento
funzionanti ad altissima velocit.
D Grasso per sistema di ingrassaggio centralizzato.
A Grasa universal para cojinetes de bolas y engrases

generales.
B Grasa para juntas homocinticas.
C Grasa especial para cojinetes de bolas que funcionen
a muy elevada velocidad.
D Grasa para el sistema de engrase centralizado.
TABELLA CORRISPONDENZA OLII
TABLA DE CORRESPONDENCIA DE LOS ACEITES
ROLOIL
SHELL
MOBIL
ESSO
AGIP
ARM 46. V
TELLUS 46
DTE MEDIUM
NURAY 46
RADULA 46
LEMANIA 100
CARNEA 100
RUBREX 600
CIRCULATING 100
RADULA 100
LR 10
TELLUS C 10
VELOCITE E
SPINESSO 10
OSO 10
EP 150
OMALA 150
MOBILGEAR 629
SPARTAN EP 150
BLASIA 150
LI 32
TELLUS S 32
DTE 24
NUTO H 32
OSO 32
ALFANIX 68
CLAVUS/G. 68
GARGOYLE
ARTIC 300
ZERICE 68
TER 68
Lubrificazioni tramite pompa e lubrificazioni varie di

organi in normali condizioni di esercizio
F Lubrificanti generali.
G Lubrificazioni tramite pompa e lubrificazioni varie di
organi in severe condizioni di esercizio.
H Lubrificazione di riduttori ed ingranaggi a bagno
dolio.
I Lubrificazione di impianti oleodinamici.
L Lubrificazione impianti frigo.
LUBRIFICANTE AL SILICONE
LUBRICANTE A BASE DE SILICONA
M
M Lubrificante cinghie saldanti
Lubricaciones mediante bomba y lubricaciones varias

de rganos en condiciones normales de servicio
F Lubricantes generales.
G Lubricaciones mediante bomba y lubricaciones varias
de los rganos en severas condiciones de servicio.
H Lubricacin de los reductores y engranajes en bao de
aceite.
I Lubricacin de instalaciones oleodinmicas.
L Lubricacin de instalaciones de refrigeracin.
VARISIL OIL 100
KLUBER
M Lubricante de correas soldadoras.

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CMW 111
8.3 FILTRI ARMADIO ELETTRICO
8.3 FILTROS ARMARIO ELCTRICO
Pulire periodicamente, agli intervalli consigliati, i filtri A

montati su entrambi i lati dell'armadio elettrico. I suddetti
filtri sono montati a pressione, quindi per estrarli
sufficiente "forzare" il telaio in plastica verso l'esterno.
Limpiar peridicamente, segn la frecuencia aconsejada,

los filtros A montados en ambos lados del armario
elctrico. Dado que dichos filtros estn montados a
presin, basta forzar el bastidor de plstico hacia
afuera para extraerlos.
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CMW 111
8.4 PULIZIA
TESTINE
FOTOCELLULE
LETTURA
CADA 20 HORAS
ATTENZIONE!
E indispensabile effettuare questa operazione con
la macchina spenta, in quanto i gruppi macchina
possono azionarsi mentre le testine di lettura sono
coperte.
7/50
8.4 LIMPIEZA DE LOS CABEZALES DE

LECTURA FOTOCLULAS
OGNI 20 ORE
Pulire regolarmente tutte le testine di lettura delle

fotocellule e dei sensori 2.
Utilizzare per la suddetta operazione un panno
morbido e pulito; non usare mai acidi o solventi,
provocherebbero danni irreparabili alla testina.
Limpiar regularmente todos los cabezales de lectura

de las fotoclulas y de los sensores 2.
Para dicha operacin utilizar un pao suave y limpio;
no usar nunca cidos ni solventes ya que provocaran
daos irreparables al cabezal.
ATENCIN!
Es perentorio efectuar la operacin con la mquina
apagada, ya que al cubrir las cabezas, podran
arrancarse los grupos de la mquina.
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8.5 PULIZIA GENERALE
8.5 LIMPIEZA GENERAL
OGNI 100 ORE
CADA 100 HORAS
Eseguire una pulizia generale della macchina.

Preferibilmente con un aspiratore, togliere i residui
leggeri e polverosi da tutte le zone della macchina
(movimenti meccanici compresi); utilizzare aria
compressa con attenzione per non proiettare la
sporcizia nelle zone circostanti.
Pulire le testine delle fotocellule.
Pulire tutte le parti verniciate, (interne ed esterne ai
carter in plexiglass), con liquidi sgrassanti non
abrasivi.
Pulire tutti i carter in plexiglass senza utilizzare
solventi o liquidi abrasivi.
Rimuovere eventuali grumi di grasso dalle parti
lubrificate ed i residui di carta o polietilene (anche dai
movimenti meccanici).
Dopo la pulizia generale della macchina, debbono
venire ripristinate le condizioni ottimali di ingrassaggio
e lubrificazione.
Efectuar la limpieza general de la mquina.

Preferiblemente con un aspirador, retirar los residuos
ligeros y polvorosos de todas las zonas de la mquina
(incluyendo los movimientos mecnicos); utilizar
aire comprimido con atencin a fin de no proyectar
la suciedad a las zonas circundantes.
Limpiar tambin los cabezales de las fotoclulas.
Limpiar todas las partes pintadas (internas y externas
de los crteres de plexigls) con lquidos
desgrasantes no abrasivos.
Limpiar todos los crteres de plexigls sin utilizar
solventes ni lquidos abrasivos.
eliminar todo grumo de grasa o residuos de papel o
polietileno (incluso de los dispositivos que realizan
los movimientos mecnicos).
Despus de la limpieza general de la mquina
debern restablecerse las condiciones ptimas de
engrase y lubricacin.
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8.6 PULIZIA PIANI DI SCORRIMENTO

PRODOTTO
8.6 LIMPIEZA DE LOS PLANOS DE

DESLIZAMIENTO PRODUCTO
Pulire da olio e grasso tutti i piani di scorrimento del

prodotto 1 e rimuovere i residui di carta e politene
dagli organi dinamici.
L'olio ed il grasso possono sporcare il prodotto e
renderlo inutilizzabile.
Per la pulizia utilizzare aria compressa e solventi di
tipo domestico, non aggressivi nei confronti dei
componenti in materiale plastico.
Remover el aceite y grasa de todos los planos de

deslizamiento del producto 1 y remover los restos de
papel y politeno de los rganos dinAmicos.
El aceite y la grasa podran ensuciar el producto y
volverlo inutilizable.
Para efectuar la limpieza utilizar aire comprimido y
solventes de tipo domstico, no agresivos, idneos
para los componentes de material plstico.
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8.7 PULIZIA PIANI DI SCORRIMENTO FILM
Pulire da olio e grasso tutti i piani di scorrimento del

politene e rimuovere i residui di politene dagli organi
dinamici.
L'olio ed il grasso possono sporcare il materiale da
imballo e renderlo inutilizzabile.
Per la pulizia utilizzare aria compressa solventi di
tipo domestico, non aggressivi nei confronti dei
componenti in materiale plastico.
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8.7 LIMPIEZA DE LOS PLANOS DE
DESLIZAMIENTO PELCULA
Remover el aceite y la grasa de todos los planos de

deslizamiento del politeno y remover los residuos de
politeno de los rganos dinmicos.
El aceite y la grasa pueden ensuciar el material de
embalaje y volverlo inutilizable.
Para efectuar la limpieza utilizar aire comprimido y
solventes de tipo domstico, no agresivos, idneos
para los componentes de material plstico.
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8.8 POMPA DI LUBRIFICAZIONE
8.8 BOMBA DE LUBRICACIN
Pulizia filtro pompa di lubrificazione
Limpieza del filtro de la bomba de lubricacin
Il filtro, in rete di materiale plastico, collegato al foro

di riempimento ed estraibile dopo avere rimosso il
tappo di chiusura 1.
Eliminare gli eventuali residui con l'aria compressa.
El filtro, en red de material plstico, est conectado

al agujero de llenado y es extraible despus de
haber removido el tapn de cierre 1.
Eliminar los residuos con aire comprimido.
Livello lubrificante pompa di lubrificazione
Nivel del lubricante de la bomba de lubricacin
Il livello del lubrificante nel serbatoio interno

verificabile per mezzo del serbatoio trasparente
posto esternamente alla pompa 2, su cui sono
indicati i livelli minimo e massimo; il rabbocco di
lubrificante deve avvenire prima che il livello scenda
sotto la tacca di livello minimo.
N.B.: utilizzare sempre olii con caratteristiche uguali

od equivalenti a quelle consigliate dal costruttore.
El nivel del lubricante en el depsito interno puede

ser verificado por medio del depsito transparente
ubicado en la parte externa de la bomba 2 sobre el
que se indican los niveles mnimo y mximo; el
llenado con lubricante deber producirse antes de
que el nivel descienda por debajo de la muesca de
nivel mnimo.
N.B.: utilizar siempre aceites con caractersticas

iguales o equivalentes a las recomendadas por el
fabricante.
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OGNI 20 ORE
CADA 20 HORAS
Verifica efficienza pompa lubrificazione
Verificacin de la eficiencia de la
lubricacin
La verifica dell'efficienza della pompa 3 si effettua

facendo partire un ciclo di lubrificazione di macchina
con l'apposito pulsante presente nel Supervisore.
Eseguire inoltre la verifica ogni qualvolta si sia reso
necessario un intervento di manutenzione od il
ripristino del livello del lubrificante della pompa.
bomba de
La verificacin de la eficiencia de la bomba 3 se

efecta iniciando un ciclo de lubricacin de mquina
con el pulsador presente en el Supervisor.
Efectuar adems la verificacin cada vez que sea
requiera una intervencin de mantenimiento o el
restablecimiento del nivel del lubricante de la bomba.
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8.9 ESEGUIRE
LO
DELLIMPIANTO FRL
SPURGO
Lo spurgo effettuabile svitando la parte inferiore

del Gruppo Filtro Regolatore principale 4 , fino al
completo scarico della condensa contenuta.
Effettuare la suddetta operazione con il circuito in
pressione.
ATTENZIONE!
Durante le normali operazioni di manutenzione,
possibile si renda necessario un intervento
sull'impianto pneumatico, per evitare possibili danni
ad organi di funzionamento e per salvaguardare
l'incolumit dell'operatore opportuno che venga
sempre chiusa l'erogazione dell'aria al gruppo filtro/
regolatore.
13/50
8.9 PURGA DE LA INSTALACIN FRL
La purga se efecta destornillando la parte inferior

del grupo filtro del regulador principal 4 hasta la total
descarga de la condensacin contenida.
Efectuar esta operacin con el circuito bajo presin.
ATENCIN!
Durante las operaciones de mantenimiento normales
es posible que sea necesario realizar una
intervencin en la instalacin neumtica, para evitar
posibles daos a los rganos de funcionamiento y
para salvar la integridad del operador. Es
conveniente que siempre se cierre el suministro de
aire al grupo filtro/regulador.
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8.10 POMPA DI ASPIRAZIONE
8.10 BOMBA DE ASPIRACION
Pulire, agli intervalli consigliati, il filtro A montato sulla

pompa.
Lo smontaggio del filtro possibile dopo avere svitato il
pomello B, avere estratto la campana C, ed aver svitato
il pomello D.
Sostituire periodicamente la cartuccia A.
Limpiar, en los intervalos recomendados, el filtro A

montado en la bomba.
El desmontaje del filtro es posible luego de haber
destornillado la perilla B, haber extrado la campana C
y haber destornillado la perilla D.
Sustituir peridicamente el cartucho A.
C
B
D
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11 15/50
8.11 PULIZIA SALDATORE INFERIORE DA

RESIDUI DI POLITENE
8.11 LIMPIEZA DEL SOLDADOR INFERIOR

DE LOS RESIDUOS DE POLITENO
OGNI 500 ORE
CADA 500 HORAS
ATTENZIONE!
La pulizia deve essere effettuata con il gruppo a
temperatura ambiente in modo che non vi sia pericolo
DI USTIONI per l'operatore.
ATENCIN!
La limpieza deber ser efectuada con el grupo a
temperatura ambiente a fin de que no existan peligros
DE QUEMADURAS para el operador.
E' importante che il saldatore inferiore 1 sia sempre

pulito.
Per togliere i residui non utilizzare oggetti metallici o
appuntiti che rovinerrebbero irrimediabilmente la
protezione in teflon.
Utilizzare uno straccio pulito e solo se necessario
una bacchetta di legno o plastica.
Es importante que el soldador inferior 1 siempre se

encuentre limpio.
Para remover los residuos no utilizar objetos
metlicos o puntiagudos que malograran
irremediablemente la proteccin de tefln.
Utilizar un pao limpio y, slo si es necesario, una
varilla de madera o plstico.
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8.12 LUBRIFICAZIONE
8.12 LUBRICACIN
OGNI 100 ORE
CADA 100 HORAS
Lubrificazione organi meccanici con ingrassatore
Lubricacin de los rganos mecnicos con

engrasador
Eseguire la lubrificazione degli organi meccanici

dotati di ingrassatore 1 con l'apposita pompa.
Efectuar la lubricacin de los rganos mecnicos

provistos de engrasador 1 con la respectiva bomba.
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Lubrificazione snodi sferici
Lubricacin de las articulaciones de bolas
Eseguire la lubrificazione degli snodi sferici 2 con

grasso filante; applicarlo con l'ausilio di un pennello.
Efectuar la lubricacin de las articulaciones de bolas

2 con grasa filamentosa; aplicarla con la ayuda de
un pincel.
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8.13 CATENE DI TRASMISSIONE
8.13 CADENAS DE TRANSMISIN
Lubrificazione catene
Lubricacin cadenas
Un indurimento degli snodi ed una non corretta

distensione della catena 3 in tratti rettilinei chiaro
indice di necessit di pulizia e/o lubrificazione.
Per la lubrificazione bene non utilizzare olio, bens
grassi filanti, che evitano o riducono il problema
dell'imbrattamento delle zone antistanti i pignoni
guida catena.
Un endurecimiento de las articulaciones y una

colocacin incorrecta de la cadena 3 en tramos
rectilneos significa que es necesario limpiarla o
lubricarla.
Las cadenas de transmisin no se deben lubricar
con aceite sino con grasas fluidas ya que, de esta
manera, las zonas que se encuentran delante de los
piones de gua de las cadenas no se ensucian con
lquidos lubricantes.
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Verifica tensione catene

(dopo le prime settimane la verifica pu essere
eseguita ogni 500 ore)
Verificacin de la tensin de las cadenas

(luego de las primeras semanas el control podr ser
efectuado cada 500 horas)
Le catene di trasmissione 3 sono soggette ad

allungamento progressivo e debbono essere
periodicamente ritensionate.
distensione della catena in tratti rettilinei chiaro
guida catena.
Las cadenas de transmisin 3 pueden sufrir un

alargamiento progresivo y, por lo tanto, deben ser
peridicamente tensadas.
colocacin incorrecta de la cadena en tramos
lubricarla.
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Verifica tensione ed usura catene
Verificacin de la tensin y desgaste de las cadenas
Le catene di trasmissione 3 sono soggette ad

allungamento progressivo e debbono essere
periodicamente ritensionate.
La sostituzione necessaria quando ad esempio,
una coppia di catene non pi ritensionabile in
modo omogeneo, oppure il registro di tensione ha
gi raggiunto i 2/3 della corsa totale,
distensione della catena in tratti rettilinei chiaro
guida catena, presente con i liquidi lubrificanti.
Las cadenas de transmisin 3 pueden sufrir un

alargamiento progresivo y, por lo tanto, deben ser
peridicamente tensadas.
Debern sustituirse cuando, por ejemplo, ya no se
puedan tensar de manera homognea o cuando la
regulacin de la tensin haya alcanzado los 2/3 de
la carrera total,
colocacin incorrecta de la cadena en tramos
lubricarla.
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CMW 111
14 21/50
8.14 VITI DI REGOLAZIONE
8.14 TORNILLOS DE REGULACIN
Lubrificazioni viti di regolazione
Lubricacin de los tornillos de regulacin
Eseguire la lubrificazione delle viti di regolazione 4

degli organi meccanici con grasso filante; applicarlo
con l'ausilio di un pennello.
Efectuar la lubricacin de los tornillos de regulacin

4 de los rganos mecnicos con grasa filamentosa;
aplicarla con la ayuda de un pincel.
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8.15 MICROINTERRUTTORI CARTER
CMW 111
8.15 MICROINTERRUPTORES
CRTER
DEL
Verifica efficienza microinterruttori carter
I carter potrebbero chiudersi male ed i microinteruttori

2 a loro volta non stabilire il contatto.
Viceversa potrebbero non interrompere il contatto e
non arrestare il funzionamento della meccanica in
caso di apertura dei carter.
La verifica si effettua aprendo i carter uno alla volta
durante il funzionamento, ad ogni apertura la
macchina si arrester.
Verificacin de la eficiencia de los microinterruptores

del crter
Los crteres podran cerrarse mal y los

microinterruptores 2, a su vez, no establecer
contacto.
O viceversa, podran no interrumpir el contacto y no
detener el funcionamiento de la mecnica en caso
de apertura de los crteres.
La verificacin se efecta abriendo los crteres, uno
a la vez, durante el funcionamiento. En cada apertura
la mquina se detiene.
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8.16 CONTROLLO SERRAGGIO VITI E DADI
SU ORGANI DINAMICI
16 23/50
8.16 CONTROL DEL AJUSTE DE LOS

TORNILLOS Y TUERCAS EN
RGANOS DINMICOS
OGNI 100 ORE
CADA 100 HORAS
Controllo serraggio viti e dadi su organi dinamici

(dopo le prime settimane il controllo pu essere
eseguito ogni 500 ore)
Controllare che non vi siano viti e bulloni 1 allentati

a causa delle vibrazioni e delle sollecitazioni
dinamiche.
Control del ajuste de los tornillos y tuercas en

rganos dinmicos
Controlar que no existan tornillos y pernos 1 aflojados

por las vibraciones y los esfuerzos dinmicos.
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CMW 111
CINGHIE
8.17 VERIFICACIN DE LA TENSIN DE

LAS CORREAS DENTADAS
Verifica tensione cinghie dentate

Verificacin de la tensin de las correas dentadas

8.17 VERIFICA
DENTATE
TENSIONE
Le cinghie dentate di trasmissione 2 solitamente

non necessitano di ritensionamenti, tuttavia
possibile che questa operazione si renda necessaria.
Una tensione di montaggio troppo bassa provoca
vibrazioni, usura precoce e possibili scavalcamenti
dei denti della cinghia su quelli della puleggia.
E' indispensabile verificare il parallelismo delle
pulegge, onde evitare sfregamenti laterali della
cinghia.
Evitare di lubrificare le cinghie, l'olio potrebbe
provocare un veloce deterioramento del materiale.
Las correas dentadas de transmisin 2 generalmente

no necesitan nuevos tensados. Sin embargo, es
posible que esta operacin pudiera ser necesaria.
Si las correas de transmisin se montan poco
tensadas, se producen vibraciones, se desgastan
prematuramente y tambin es posible que los dientes
de la correa salten por sobre los de la polea.
Es indispensable controlar el paralelismo de las
poleas para evitar roces laterales de la correa misma.
No lubricar las correas ya que el aceite puede
provocar un desgaste veloz del material.
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CMW 111
Verifica tensione ed usura cinghie dentate
Le cinghie dentate di trasmissione 2 solitamente

non necessitano di ritensionamenti, tuttavia
possibile che questa operazione si renda necessaria,
dopo ripetuti interventi del tipo suddetto necessaria
una sostituzione della cinghia, in quanto uno
snervamento eccessivo riduce drasticamente la
resistenza.
Uno "sfilacciamento" della cinghia, indica che essa
si sta usurando ed quindi opportuna una sua
sostituzione.
E' indispensabile verificare il parallelismo delle
pulegge, onde evitare sfregamenti laterali della
cinghia.
Una tensione di montaggio troppo bassa provoca
vibrazioni, usura precoce e possibili scavalcamenti
dei denti della cinghia su quelli della puleggia.
Evitare di forzare il montaggio della cinghia tramite
attrezzi su assi gi pretensionati per non provocare
danni irreversibili alla struttura interna della cinghia
stessa.
Evitare di lubrificare le cinghie, l'olio potrebbe
provocare un veloce deterioramento del materiale e
nel caso di cinghie trapezioidali, ridurrebbe
drasticamente la potenza di trasmissione.
17 25/50
Verificacin de la tensin y desgaste de las correas

dentadas
Normalmente, las correas de transmisin no

necesitan tensarse; sin embargo, a veces, esta
operacin puede ser necesaria. Despus de haber
efectuado varias operaciones de este tipo, se deber
cambiar la correa, ya que su deformacin excesiva
reduce drsticamente la resistencia.
Cuando la correa empieza a deshilacharse, significa
que se est desgastando y que, por lo tanto, es
necesario cambiarla.
Es indispensable controlar el paralelismo de las
poleas para evitar roces laterales de la correa misma.
Si las correas de transmisin se montan poco
tensadas, se producen vibraciones, se desgastan
prematuramente y tambin es posible que los dientes
de la correa salten por sobre los de la polea.
No forzar el montaje de la correa mediante
herramientas y en ejes que ya estn pretensados
para no daar de manera irreversible la estructura
interna de la correa misma.
No lubricar las correas ya que el aceite puede
provocar un desgaste veloz del material y, adems,
en las correas trapezoidales, se reduce
drsticamente la potencia de transmisin.
18
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CMW 111
8.18 VERIFICA E TENSIONE NASTRI DI

TRASPORTO
8.18 VERIFICACIN Y TENSIN DE LAS

CINTAS DE TRANSPORTE
Verifica e tensione nastri di trasporto

Verificacin y tensin de las cintas de transporte

I nastri di trasporto 4 sono soggetti ad allungamento

progressivo e debbono essere periodicamente
ritensionati.
La tensionatura e centratura del nastro si effettuano
con le viti presenti sulla carteratura a fianco del
motore.
E' possibile sentire il gioco del nastro toccando la
parte inferiore del nastro stesso. Il nastro a pieno
carico non deve slittare, in tal caso serrare in uguale
misura le viti di regolazione fino a quando il rullo sar
in grado di trascinarlo.
E' opportuno che la tensione applicata al nastro sia
la pi bassa possibile.
La centratura si effettua allentando o serrando le viti,
in funzione dello spostamento laterale che si vuole
dare al nastro.
Las cintas de transporte 4 estn sujetas a un

alargamiento progresivo y debern ser vueltas a
tensar peridicamente.
El tensado y el centrado de la cinta se efectan con
los tornillos presentes en el carenado que se
encuentra al lado del motor.
Es posible sentir el juego de la cinta tocando la parte
inferior de la cinta misma. La cinta a carga plena no
debe deslizarse; en tal caso, ajustar en igual medida
los tornillos de regulacin hasta que el rodillo pueda
arrastrarla.
Es conveniente que la tensin aplicada a la cinta sea
lo ms baja posible.
El centrado se efecta aflojando o ajustando los
tornillos en funcin del desplazamiento lateral que
se quiere dar a la cinta.
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CMW 111
Verifica tensione ed usura nastri di trasporto
I nastri di trasporto 4 sono soggetti ad allungamento

progressivo e debbono essere periodicamente
ritensionati.
La tensionatura e centratura del nastro si effettuano
con le viti presenti sulla carteratura a fianco del
motore.
E' possibile valutare il gioco del nastro toccando la
parte inferiore del nastro stesso. Il nastro a pieno
carico non deve slittare, in tal caso serrare in uguale
misura le viti di regolazione fino a quando il rullo sar
in grado di trascinarlo.
E' opportuno che la tensione applicata al nastro sia
la pi bassa possibile.
La centratura si effettua allentando o serrando le viti,
in funzione dello spostamento che si vuole dare al
nastro.
Uno "sfilacciamento" del nastro indica che esso si
sta usurando ed quindi opportuna una sua
sostituzione.
La usura del nastro rilevabile dalla superficie del
nastro stesso e dalle condizioni della giunzione,
quando comincia ad aprirsi o sfilacciarsi il nastro
da sostituire.
18 27/50
Verificacin de la tensin y desgaste de las cintas de

transporte
Las cintas de transporte 4 estn sujetas a un

alargamiento progresivo y debern ser vueltas a
tensar peridicamente.
El tensado y el centrado de la cinta se efectan con
los tornillos presentes en el carenado que se
encuentra al lado del motor.
Es posible evaluar el juego de la cinta tocando la
parte inferior de la misma. La cinta a plena carga no
deber deslizarse. En tal caso, ajustar en igual
medida los tornillos de regulacin hasta que el
rodillo pueda arrastrarla.
Es conveniente que la tensin aplicada a la cinta sea
lo ms baja posible.
El centrado se efecta aflojando o ajustando los
tornillos, en funcin del desplazamiento que se
quiere dar a la cinta.
El deshilachado de la cinta indica que la misma se
est desgastando y que es conveniente sustituirla.
El desgaste de la cinta se detecta por la superficie de
la cinta misma y por las condiciones de empalme,
cuando comienza a abrirse o a deshilacharse debe
ser sustituida.
19
28/50
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CMW 111
8.19 VERIFICA EFFICIENZA SICUREZZE

MECCANICHE
8.19 VERIFICACIN DE LA EFICIENCIA DE

LAS SEGURIDADES MECNICAS
Verifica efficienza sicurezze meccaniche
Verificacin de la eficiencia de las seguridades

mecnicas
Le sicurezze meccaniche 5 sono in numero limitato.

Verificare in tutte l'intervento del microswitch o del
sensore di sicurezza collegato, quindi provocare
l'attivazione dell'emergenza, esercitando una spinta
sull'organo meccanico collegato.
Las seguridades mecnicas 5 se encuentran en

nmero limitado.
Verificar todas las intervenciones del microswitch o
del sensor de seguridad conectado, luego provocar
la activacin de la emergencia ejerciendo un empuje
sobre el rgano mecnico conectado.
7499
CMW 111
20 29/50
8.20 VERIFICA
COLLEGAMENTO
CONNESSIONI ELETTRICHE
8.20 VERIFICACIN DEL ENLACE DE LAS

CONEXIONES ELCTRICAS
Verifica collegamento connessioni elettriche
Verificacin del enlace de las conexiones elctricas
Verificare che in corrispondenza delle viti di serraggio

per i cavi 6 e lungo i cablaggi non vi siano conduttori
liberi e non collegati.
Ogni conduttore ed ogni vite di serraggio sono
numerate; sempre possibile stabilire lesatto
collegamento del conduttore, eventualmente con
l'ausilio dello schema elettrico.
Verifique que en correspondencia con los tornillos

de sujecin de los cables 6 y a lo largo del cableado
no haya conductores sueltos o desconectados.
Cada conductor y cada tornillo de sujecin est
numerado; de este modo siempre es posible
determinar la exacta conexin del conductor,
utilizando el esquema elctrico.
21
30/50
7499
CMW 111
8.21 VERIFICA EFFICIENZA SICUREZZE

ELETTRICHE
8.21 VERIFICACIN DE LA EFICIENCIA DE

LAS SEGURIDADES ELCTRICAS
Verifica efficienza sicurezze elettriche
Verificacin de la eficiencia de las seguridades

elctricas
La verifica si effettua a macchina ferma, azionando

manualmente il singolo interruttore 7, ad ogni
azionamento si attiver la emergenza
corrispondente.
El control se realiza con la mquina parada,

accionando manualmente el interruptor 7; cada
accionamiento activar la emergencia
correspondiente.
CMW 111
8.22 CICLI PRIMARI DI FASATURA
La fasatura del goniometro posto sull'asse principale A
effettuabile tramite rotazione manuale del volantino B
posto sullo stesso asse.
7499
22 31/50
8.22 CICLOS
PRIMARIOS
SINCRONIZACION
DE
La rotacin de los gonimetros en los ejes principales A

se puede efectuar manualmente mediante el volante
situado en el mismo eje B.
Effettuare
l'operazione
di
regolazione
esclusivamente a macchina spenta e quadro
sezionato da alimentazione elettrica.
Efectuar la operacin de regulacin exclusivamente

con la mquina apagada y el tablero desconectado
de la alimentacin elctrica.
22
7499
32/50
Quando il piatto elevatore dal punto morto inferiore inizia

la corsa di salita, il goniometro deve essere posizionato
a 0.
CMW 111
Cuando el plato elevador inicia la carrera de subida
desde el punto muerto inferior, ambos gonimetros
tienen que encontrarse a 0.
PIATTO ELEVATORE POSIZIONE TUTTO BASSO

PLATO ELEVADOR POSICION TODO ABAJO
ASSE B
ASSE B
Effettuare
l'operazione
di
regolazione

CMW 111
FASE DENTI ARRESTO ROTOLI/TRAVERSINI DI
TRASPORTO/SEDIOLO
Dopo ogni smontaggio di cinghie o catene di comando
dei denti arresto rotoli, traversini di trasporto e sediolo
opportuno, durante le operazioni di rimontaggio delle
trasmissioni, tenere in evidenza le seguenti condizioni di
fasatura:
Il sediolo B deve iniziare la sua corsa di salita quando i
traversini di trasporto C si trovano (nel normale senso di
traslazione) a 60 mm dal piano di scorrimento del
prodotto.
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22 33/50
SINCRONIZACION DE LOS DIENTES DE TOPE DE

LOS ROLLOS/TRAVESAOS DE TRANSPORTE/
SEPARADOR
Tras desmontar las correas o cadenas de mando de los
dientes de tope de los rollos, los travesaos de transporte
y el separador, es conveniente, al montar las
transmisiones, tener en cuenta las siguientes condiciones
de sincronizacin: el separador B tiene que empezar su
carrera de subida cuando los travesaos de transporte
C se encuentran (en el sentido normal de
desplazamiento) a 60 mm de la superficie de
deslizamiento del producto.
60
C
II denti di arresto A debbono iniziare la fase di salita

quando il traversino C passa sopra la loro verticale e
deve terminare prima del passaggio del traversino D.
Los dientes de tope A tienen que empezar su fase de

subida cuando el travesao C pasa encima de su eje
vertical y tiene que terminar antes de que pase el
travesao D.
A
A
INIZIO SALITA DENTI ARRESTO ROTOLI A
INICIO DE LA SUBIDA DE LOS DIENTES DE TOPE
DE LOS ROLLOS
FINE SALITA DENTI ARRESTO ROTOLI

FIN DE LA SUBIDA DE LOS DIENTES DE TOPE DE
LOS ROLLOS
Effettuare
l'operazione
di
regolazione

22
34/50
7499
FASE TRAVERSINI ALIMENTAZIONE

La fase del traversino di alimentazione facilmente
individuabile tramite i segni di riferimento rossi incisi sul
collegamento al giunto di motorizzazione e sul giunto
stesso; assemblare flangia e giunto con i riferimenti
allineati tra loro.
CMW 111
SINCRONIZACION DE LOS TRAVESAOS DE
ALIMENTACION
La sincronizacin del travesao de alimentacin se
puede determinar fcilmente mediante las marcas rojas
de referencia grabadas en la conexin de la junta de
motorizacin y en la misma junta; ensamblar la brida y
la junta con las referencias alineadas entre s.
Riferimento di fase
Referencia de sincronizacin
CMW 111
FASATURA TRAVERSINI DI ALIMENTAZIONE
(CONSEGUENTE AD INCEPPO)
Ogni qualvolta avviene un inceppo nella sezione di
alimentazione del prodotto, il traino della motorizzazione
del gruppo viene disinserito; il ripristino della trazione e
della corretta fase dei traversini C e D viene ottenuto
tramite rotazione in senso antiorario del volantino posto
sull'asse A del basamento.
7499
22 35/50
SINCRONIZACION DE LOS TRAVESAOS DE

ALIMENTACION (TRAS UN ATASCO)
Siempre que se produce un atasco en la seccin de
alimentacin del producto, se desconecta el movimiento
del motor principal. El restablecimiento del movimiento
y la correcta sincronizacin de los travesaos C y D se
obtiene girando el volante situado en el eje A de la base.
Attenzione: prima di ripristinare la trazione

necessario eliminare il materiale che ha causato
l'inceppo.
Atencin: antes de restablecer la traccin es

necesario eliminar el material que ha ocasionado la
obstruccin.
Effettuare
l'operazione
di
regolazione

22
7499
36/50
RIFASATURA DI UNO DEI DUE ALBERI A CAMME

(CONSEGUENTE A SMONTAGGIO DI UN ALBERO
O DELLA CINGHIA DI COLLEGAMENTO)
Nel caso sia necessario smontare uno dei due alberi a
camme posti nel basamento, indispensabile
contrassegnare tutte le posizioni di montaggio dei vari
pezzi assemblati sopra l'albero stesso.
Nell'eventualit che sorgessero dubbi o perplessit, il
manuale "pezzi di ricambio" fornir l'esatto ordine di
montaggio dei pezzi; inoltre utile sapere che una
camma mal posizionata, non permette il completo
inserimento della spina di fissaggio sull'albero e della
relativa leva di rinvio.
Parametri indispensabili per il posizionamento o fasatura
tra i due alberi sono forniti dalla posizione del goniometro
posto sull'albero A, fasato a 0 e dal rif. rosso inciso
sull'estremit dell'albero B che deve essere in
corrispondenza dell'indice fisso.
CMW 111
SINCRONIZACION DE UNO DE LOS DOS EJES DE
LEVAS (TRAS DESMONTAR UN EJE O LA CORREA
DE CONEXION)
Si es necesario desmontar uno de los dos ejes de levas
de la base, es indispensable marcar todas las posiciones
de montaje de las diferentes piezas ensambladas en el
eje.
Si surgen dudas o no se est seguro, en el manual de las
piezas de recambio se indica el orden exacto de montaje
de las piezas; adems, es conveniente saber que una
leva mal colocada no permite la introduccin completa
de la clavija de fijacin en el eje de la correspondiente
palanca de transmisin.
Los parmetros indispensables para poner o sincronizar
los dos ejes se determinan por la posicin del gonimetro
del eje A, sincronizado en 0, y la referencia roja grabada
en el extremo del eje B que tiene que coincidir con el
ndice fijo.
A
Inserire le nuove cinghie sulle pulegge di traino degli
alberi previo opportuna fasatura degli alberi stessi.
Effettuare
l'operazione
di
regolazione
Insertar las nuevas correas en las poleas de arrastre de

los ejes previo a una oportuna puesta en fase de los ejes
mismos.

CMW 111
RIFASATURA ALBERO A CAMME CON REINNESTO
GIUNTO DI SICUREZZA (CONSEGUENTE AD
INCEPPO)
Ogni qualvolta avviene un inceppo nel ciclo di
confezionamento, il traino della motorizzazione principale
viene disinserito; il ripristino della trazione del giunto D
viene ottenuto tramite rotazione, in senso antiorario, del
volantino posto sull'albero B.
7499
22 37/50
SINCRONIZACION DEL EJE DE LEVAS PRINCIPAL

A Y CONEXION DE LA JUNTA DE SEGURIDAD
(TRAS UN ATASCO)
Siempre que se produce un atasco durante el ciclo de
empaquetado, se desconecta el movimiento del motor
principal. El restablecimiento del movimiento de la junta
D se obtiene girando el volante situado en el eje B.
Attenzione: prima di ripristinare la trazione

necessario eliminare il materiale che ha causato
l'inceppo.
Atencin: antes de restablecer el movimiento es

necesario quitar el material que ha provocado el
atasco.
Effettuare
l'operazione
di
regolazione

22
7499
38/50
FASE MONTAGGIO CATENE PETTINE

La fase di montaggio delle catene molto importante, in
quanto un montaggio corretto permette di ottenere tutta
la gamma di regolazioni normalmente previste sulla
macchina.
In caso di necessit utile sapere quanto segue:
montare la catena sulla corona fissa A, con la mezzeria
della maglia di trascinamento carrello in asse al perno di
bloccaggio E.
Posizionare la corona C con l'asola di regolazione a
battuta sul perno come da schema; serrare le viti di
bloccaggio sul perno E.
CMW 111
FASE DE MONTAJE DE LAS CADENAS PEINE
La fase de montaje de las cadenas es muy importante
ya que, si se efecta correctamente, es posible obtener
toda la gama de regulaciones previstas normalmente en
la mquina.
En caso de necesidad, es conveniente saber lo siguiente:
Montar la cadena en la corona fija A, con la lnea central
del eslabn de arrastre del carro alineada con el eje del
perno de bloqueo E.
Posicionar la corona C con la ranura de regulacin a
tope con el perno tal como se ilustra en el esquema;
apretar los tornillos de bloqueo en el perno E.
A
C
E
LATO SALDATORE IN
CONTINUO
LADO SOLDADOR EN
CONTINUO
132 mm
LATO FISSO
LADO FIO
LATO REGOLABILE
LADO REGULABLE
Montare la catena sulla corona regolabile C, con la

mezzeria della maglia di trascinamento carrello a 132
mm di distanza da quella montata sulla catena adiacente
(come da schema).
Seguendo le istruzioni sopra riportate possibile ottenere
uno sfalsamento delle maglie di trascinamento da 100 a
132 mm.
Ripetere le operazioni, anche sulle corone a catene sul
lato opposto.
Montar la cadena en la corona regulable C con la lnea

central del eslabn de arrastre a 100 mm de distancia de
la montada en la cadena adyacente (tal como se ilustra
en el esquema).
Siguiendo las instrucciones anteriores, es posible obtener
un escalonado mximo de los eslabones de arrastre
comprendido entre 100 y 240 mm.
Repetir las mismas operaciones en las coronas y
cadenas del lado opuesto.
CMW 111
FASATURE VARIE
Nel caso sia necessario smontare i movimenti del
"piegatore inferiore", tramoggia mobile e piegatore di
testa indispensabile non variare mai la lunghezza dei
tiranti di comando.
Dette lunghezze sono calibrate nelle officine "KPL
Packaging SpA" in modo da ottenere le normali condizioni
di capacit minima e massima richieste dalla macchina.
La fasatura di tutte le funzioni non menzionate possibile
tramite gli appositi riferimenti rossi di fase.
7499
22 39/50
OTRAS SINCRONIZACIONES
Si es necesario desmontar los componentes del doblador
inferior, guas de contencin mvil y doblador de cabeza
es indispensable no modificar nunca la longitud de los
tirantes de mando.
Dichas longitudes estn calibradas en los talleres KPL
Packaging SpA para obtener las condiciones normales
de capacidad mnima y mxima exigidas a la mquina.
Es posible sincronizar todas las funciones no citadas
mediante las correspondientes referencias rojas de
sincronizacin.
25
40/50
7499
CMW 111
8.25 VERIFICACIN DE LA INTEGRIDAD
DE LOS CABLES SUJETOS A
MOVIMIENTOS
8.25 VERIFICA INTEGRIT CAVETTI

SOGGETTI A MOVIMENTI
Verifica integrit cavetti soggetti a movimenti
Verificacin de la integridad de los cables sujetos a

movimientos
I cavetti 2 collegati ad organi in movimento non

devono presentare sulla superficie esterna segni di
tagli, bruciature o crepe conseguenti all'indurimento
dell'isolante.
Los cables 2, conectados a los rganos en

movimiento, no debern presentar en su superficie
externa signos de cortes, quemaduras o grietas
producidos como consecuencia del endurecimiento
del aislante.
7499
CMW 111
8.26 VERIFICA
TELERUTTORI
FUNZIONALITA
8.26 VERIFICACIN
FUNCIONALIDAD
TELERRUPTORES
26 41/50
DE
DE
LA
LOS
OGNI 20004000
CADA 20004000
Verifica funzionalita teleruttori
Verificacin de la funcionalidad de los telerruptores
Azionare il pulsante manuale del teleruttore 1 per

fare muovere il motore corrispondente e rilasciare
per arrestare.
Per verificare la corretta funzionalit dei teleruttori
che alimentano i saldatori azionare manualmente il
teleruttore di potenza e verificare che sulla resistenza
(scollegando il connettore di alimentazione) arrivi
tensione; dopodich ricollegare il connettore di
tensione e forzando manualmente il teleruttore di
potenza controllare che il valore della temperatura
aumenti.
Qualora in presenza di tensione la temperatura non
si innalzasse, controllare le singole resistenze e il
collegamento della sonda di rilevazione della
temperatura.
Accione el botn manual del telerruptor 1 para

activar el motor correspondiente y librelo para
detenerlo.
Para verificar el correcto funcionamiento de los
telerruptores que alimentan los soldadores, accione
manualmente el telerruptor de potencia y verifique
que en la resistencia (desconectado el conector de
alimentacin) haya tensin; a continuacin, conecte
nuevamente el conector de tensin y, forzando
manualmente el telerruptor de potencia, controle
que el valor de la temperatura aumente.
Si la temperatura no aumenta en presencia de
tensin, controle cada resistencia y la conexin de
la sonda de temperatura.
27
42/50
7499
CMW 111
8.27 VERIFICA INTEGRIT CONDUTTORI

DI PROTEZIONE
8.27 VERIFICACIN DE LA INTEGRIDAD

DE LOS CONDUCTORES DE
PROTECCIN
Verifica integrit conduttori di protezione
Verificare tramite apposite apparecchiature (tester)

la continuit del circuito 2 e quindi la presenza di
tensione.
Verificacin de la integridad de los conductores de

proteccin
Con el aparato adecuado (multmetro), verifique la

continuidad del circuito 2 y la presencia de tensin.
CMW 111
7499
28 43/50
8.28 COLTELLO DI TAGLIO
8.28 CUCHILLA DE CORTE
ATTENZIONE!
Pericolo di taglio. Indossare guanti protettivi.
ATENCIN!
Peligro de corte. Llevar puestos guantes protectores.
RECISIONE DIFETTOSA O DISCONTINUA DEL

MATERIALE DIMBALLO
Allentare leggermente le viti (4) che fissano il coltello
(1) allalbero rotante.
Allentare leggermente i dadi (2) che bloccano i grani
posti sul lato opposto del coltello in corrispondenza
delle zone dove il taglio difettoso.
Avvitare con cautela e per non pi di un quarto di giro
i grani (5).
Bloccare i dadi e le viti.
CORTE DEFECTUOSO O DISCONTINUO DEL

MATERIAL DE EMBALAJE
Aflojar ligeramente los tornillos 4 que sujetan la
cuchilla 1 en el eje giratorio.
Aflojar ligeramente las tuercas 2 que bloquean los
pernos situados en el lado opuesto de la cuchilla en
correspondencia con la zona de corte defectuosa.
Enroscar, con cuidado, los pernos 5 dando menos
de un cuarto de vuelta.
Bloquear las tuercas y los tornillos.
Pericolo di taglio o di sezionamento durante le

operazioni di manutenzione al coltello di taglio.
Peligro de corte o seccionamiento durante las

operaciones de mantenimiento de la cuchilla de
corte.
4
1
3
5
6
8
28
44/50
7499
RIAFFILATURA COLTELLO DI TAGLIO

Rimuovere i coltelli svitando le viti D e F.
Affilare la superficie di taglio dei coltelli, rispettandone
linclinazione preesistente.
Inserimento lama inferiore C:
abbassare le viti G; serrare leggermente le viti F;
posizionare la lama inferiore, sporgente di 0,2 mm
dal piano di scorrimento H tramite le viti G; bloccare
le viti e i dadi F ed I.
Montaggio lama superiore A:
allentare i grani E; serrare leggermente le viti D;
accostare la lama superiore a quella inferiore, in
modo graduale ed uniforme (su tutta la sua
lunghezza) agendo sui grani E, fino ad ottenere un
taglio netto e preciso del foglio con la minima
pressione possibile.
Bloccare le viti D ed i dadi B.
N.B.: Dopo alcune riaffilature, le dimensioni della
lama non permettono pi di ripristinare le essenziali
condizioni di lavoro, quindi sar necessaria una
sostituzione.

CMW 111
AFILADO DE LA CUCHILLA DE CORTE

Desenroscar los tornillos D y F y quitar las cuchillas.
Afilar las superficies de corte de las cuchillas,
respetando la inclinacin preexistente.
Montaje de la hoja inferior C:
bajar los tornillos G; apretar ligeramente los tornillos
F; colocar la hoja inferior a ras de la superficie de
deslizamiento H mediante los tornillos G; bloquear
los tornillos y las tuercas F e I.
Montaje de la hoja superior A:
aflojar los pernos superiores E; apretar ligeramente
los tornillos D; acercar la hoja superior a la inferior de
manera gradual y uniforme (en toda su longitud),
mediante los pernos E, hasta obtener un corte neto
y preciso de la hoja con la mnima presin posible.
Bloquear los tornillos D y las tuercas B.
N.B: Despus de algunos afilados, las dimensiones
de la hoja no permiten restablecer las condiciones
esenciales de trabajo, por lo tanto, es necesario
cambiarla.

corte.
D
A
C
E
F
H
CMW 111
SOSTITUZIONE COLTELLO DI TAGLIO

Inserimento lama inferiore C:
abbassare le viti G; serrare leggermente le viti F;
posizionare la lama inferiore, sporgente di 0,2 mm
dal piano di scorrimento H tramite le viti G; bloccare
le viti ed i dadi F ed I.
Montaggio lama superiore A:
allentare i grani E; serrare leggermente le viti D;
accostare la lama superiore a quella inferiore, in
modo graduale ed uniforme (su tutta la sua
lunghezza) agendo sui grani E, fino ad ottenere un
taglio netto e preciso del foglio con la minima
pressione possibile.
Bloccare le viti D ed i dadi B.

7499
28 45/50
SUSTITUCION DE LA CUCHILLA DE CORTE

Montaje de la hoja inferior C:
bajar los tornillos G; apretar ligeramente los tornillos
F; colocar la hoja inferior sobresaliente de 0,2 mm de
la superficie de deslizamiento H mediante los tornillos
G; bloquear los tornillos y las tuercas F e I.
Montaje de la hoja superior A:
aflojar los pernos E; apretar ligeramente los tornillos
D; acercar la hoja superior a la inferior de manera
gradual y uniforme (en toda su longitud), regular
mediante los pernos E, hasta obtener un corte neto
y preciso de la hoja con la mnima presin posible.
Bloquear los tornillos D y las tuercas B.

corte.
D
A
C
E
F
H
30
46/50
7499
8.30 SOSTITUZIONE BATTERIA PLC
Verificare periodicamente il led di controllo di carica

batteria:
LED ACCESO = BATTERIA SCARICA
LED SPENTO = BATTERIA FUNZIONANTE
Si consiglia la sostituzione della batteria almeno
ogni 2 anni, oppure prima e dopo una lunga inattivit
della macchina (alcuni mesi).
La perdita completa di carica della batteria non
implica comunque grossi danni, almeno che la stessa
venga sostituita con mancanza di tensione al PLC.
Lunico modo per non perdere nessun dato la
sostituzione della pila con presenza di tensione.
Quando la batteria prossima ad esaurirsi compare
un'emergenza specifica a video.
L'alimentazione deve comunque rispettare il voltaggio
standard previsto dal costruttore.
Per la sostituzione della batteria consultare il manuale
del costruttore fornito in allegato.
CMW 111
8.30 SUSTITUCIN DE LA BATERA DEL
PLC
Verificar peridicamente el estado del led de control

de carga batera:
LED ENCENDIDO = BATERA DESCARGADA
LED APAGADO = BATERA FUNCIONANTE
Se aconseja sustituir la batera al menos cada dos
aos o bien antes y despus de un largo perodo de
inactividad de la mquina (algunos meses).
La descarga completa de la batera no implica
graves aos, salvo que sea sustituida sin tensin en
el PLC.
El nico modo para no perder ningn dato es la
sustitucin de la pila en presencia de tensin.
Cuando la batera est prxima a agotarse aparecer
una emergencia especfica en el vdeo.
La alimentacin deber respetar el voltaje estndar
previsto por el fabricante.
Para la sustitucin de la batera, consultar el manual
del fabricante suministrado en forma adjunta.
7499
CMW 111
32 47/50
8.32 REGISTRAZIONE TIRANTI DOPO UNO

SMONTAGGIO
8.32 REGISTRO DE LOS TIRANTES

DESPUS DE UN DESMONTAJE
Nel caso sia necessario smontare uno qualsiasi dei

movimenti meccanici indispensabile non variare mai la
lunghezza dei tiranti 6 di comando oppure avere
laccortezza di annotare la quota X in modo da essere
in grado di ripri
stinarla senza errori.
Dette lunghezze sono calibrate nelle officine KPL
PACKAGING in modo da ottenere le normali condizioni
di capacit minima e massima richieste dalla macchina.
En el caso que sea necesario desmontar un movimiento

mecnico cualquiera es indispensable no variar nunca la
longitud de los tirantes 6 de mando o bien tener la
prudencia de anotar la cota X a fin de poder restablecerla
sin errores.
Dichas longitudes son reguladas en los talleres de KPL
PACKAGING para obtener las normales condiciones
de capacidad mnima y mxima requeridas por la
mquina.
33
ATTENZIONE!
NON TOCCARE!
PERSONALE DI ASSISTENZA IN SERVIZIO
SULLA MACCHINA
33
ATENCIN!
NO TOCAR!
EL PERSONAL DE ASISTENCIA EST
TRABAJANDO EN LA MQUINA
33
50/50
7499
CMW 111

CMW 111
AVARIE E DIAGNOSI
7499
1/2
AVARIE E DIAGNOSI
2/2
7499
CMW 111

AVARIE E DIAGNOSI
7499
CMW 111
10
ALLEGATI
10
1/2
ALLEGATI
ANEXOS
ANEXOS
10
2/2
7499
CMW 111

ALLEGATI
ANEXOS
CMW 111
11
DISEGNI E SCHEMI
7499
11
1/2
DISEGNI E SCHEMI
DIBUJOS Y ESQUEMAS
DIBUJOS Y ESQUEMAS
11
2/2
7499
CMW 111

DISEGNI E SCHEMI
DIBUJOS Y ESQUEMAS

CMW111 Manual Operacional

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MANUALE ISTRUZIONI

KPL PACKAGING S.p.a.

KPL PACKAGING se reserva todos los derechos de

Le descrizioni ed illustrazioni fornite nella presente

Las descripciones e ilustraciones proporcionadas en

Il presente manuale non pu essere ceduto in visione a

El presente manual no se puede ceder en visin a

Matrice di revisione del manuale istruzioni e delle sue parti

LAY-OUT E DIMENSIONI DI INGOMBRO .................................................................................. 2/10

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/10

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/18

PREPARAZIONE ALL'USO DELLA MACCHINA

IDENTIFICAZIONE MACCHINA ....................................................................................................

GARANZIA .................................................................................................................................. 2/10

INFORMAZIONI SULLA MACCHINA

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/20

LAY-OUT Y DIMENSIONES DE ESPACIO .................................................................................. 2/10

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/10

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/18

PREPARACIN A LA UTILIZACIN DE LA MQUINA

IDENTIFICACIN DE LA MQUINA .............................................................................................

GARANTA .................................................................................................................................. 2/10

INFORMACIONES SOBRE LA MQUINA

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/20

COMPOSIZIONE MACCHINA .................................................................................................... 3/20

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/20

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/46

MANUTENZIONE ORDINARIA E STRAORDINARIA

ISTRUZIONI PER IL CAMBIO FORMATO

USO DELLA MACCHINA

AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE .................................................................................... 2/50

COMPOSICIN DE LA MQUINA .............................................................................................. 3/20

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/20

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/46

MANTENIMIENTO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO

INSTRUCCIONES PARA EL CAMBIO FORMATO

ADVERTENCIAS CONTRA ACCIDENTES ................................................................................. 2/50

ESEGUIRE LO SPURGO DELL'IMPIANTO FRL ......................................................................

PURGA DE LA INSTALACIN FRL .........................................................................................

Pagina lasciata volutamente bianca

Per quanto riguarda le condizioni di garanzia valido

Por lo que se refiere a las condiciones de la garanta,

interventi straordinari eseguiti sulla macchina senza

La "KPL PACKAGING" inoltre non si assume nessuna

Intervenciones extraordinarias efectuadas en la

Adems, KPL PACKAGING no se asume ninguna

0.2 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT

0.2 DECLARACIN DE CONFORMIDAD

Ogni macchina destinata a paesi compresi nell'ambito

Todas las mquinas destinadas a los pases de la

Al ricevimento della macchina necessario verificare

Al recibir la mquina es necesario controlar que la

0.4 FUNZIONI E UTILIZZO DEL MANUALE

0.4 FUNCIONES Y USO DEL MANUAL DE

Per salvaguardare lincolumit delloperatore, per evitare

Con la finalidad de salvaguardar la integridad del

la corretta sensibilizzazione degli operatori alle

Losservanza delle istruzioni contribuisce ad evitare

la correcta sensibilizacin de los operadores ante

La observancia de las instrucciones contribuye a evitar

0.5 QUALIFICA DEGLI ADDETTI ALLA

0.5 CALIFICACIN ENCARGADOS DE LA

Tutte le interazioni uomo-macchina descritte allinterno

Toda interaccin hombre-mquina descrita al interior