Los sistemas de produccin

El sistema
Es un conjunto de elementos que conforman una unidad para lograr un
fin comn. Nuestro sistema planetario solar, por ejemplo, est
compuesto por planetas, estrellas y satlites: todos girando alrededor
del sol. Un equipo de ftbol tambin funciona como un sistema en el que
los jugadores son sus
componentes; incluso nuestro cuerpo est
formado por diversos sistemas. Uno de ellos es el sistema circulatorio
que tiene varios componentes como el corazn, el pulmn, las venas y
arterias, los glbulos rojos y blancos. Todos actan como una unidad
cuya funcin es llevar sangre a todo el cuerpo.
Qu es un sistema de produccin?
Un sistema de produccin est conformado por componentes vivos
como el hombre, las plantas, los animales y los microorganismos, as
como componentes fsicos como el agua y el suelo.
Estos componentes interactan e intercambian materia y energa para
formar una estructura. Para poder entender esta teora se utilizar
como ejemplo el sistema de produccin animal de carne bovina (vaca,
ternero) cuyos componentes son los siguientes:
Objetivo del sistema: es la produccin comercial de carne de manera
rentable.
Lmites: es el espacio utilizado para la produccin de carne.
Componentes: son los elementos de un sistema que se relacionan
entre s. Por ejemplo, una chacra de 70 hectreas, de las cuales 65
hectreas son praderas naturales mejoradas que albergan a un rebao
criadero de 75 vacas, 17 vaquillas y 20 terneras.
Interaccin: son las relaciones entre los componentes del sistema. Por
ejemplo: carga animal, pastoreo, fertilizacin, genotipo, inseminacin
artificial, etc.
Recursos: pueden ser naturales como la tierra o adquiridos como las
maquinarias, las Instalaciones, el ganado y el capital disponible.
Aportes: son los recursos adicionales al sistema como la cantidad de
alimento concentrado, el uso de fertilizantes, los recursos humanos,
etc.

Producto: es el resultado principal del sistema, es decir, la produccin

de terneros. Subproductos: son los productos derivados de la produccin
principal (cueros, heno, etc

Tipos de sistemas
Especializados: son sistemas fsicos conformados por equipos
tecnolgicos como maquinarias u objetos.
Agropecuarios: son sistemas
y socioeconmicos con lmites
contiguas. Este sistema
es
asociacin de individuos con
agropecuarios

compuestos por componentes biticos

espaciales para las parcelas de tierras
controlado por un individuo o una
el propsito de obtener productos

EL SISTEMA DE PRODUCCIN.
Para lograr una adecuada descripcin del sistema de produccin hemos
optado por un Enfoque de Sistemas, y adoptamos la definicin de
Domnguez Machuca cuando concibe a la empresa como un sistema
complejo y abierto, en el que los distintos subsistemas y elementos
estn convenientemente interrelacionados y organizados, formando un
todo unitario y desarrollando una serie de funciones que pretenden la
consecucin de los objetivos globales de la firma.
Este enfoque sistmico funcional plantea que los distintos elementos se
agrupan en subsistemas homogneos, segn el tipo de funcin que
desarrollan. Queremos aclarar aqu que este modelo es una
simplificacin, una abstraccin, de valor predominantemente didctico
para esta primera aproximacin al tema, y que no pretende negar la
existencia de otros enfoques, ni de la existencia de elementos
disfuncionales y hasta anti sistmicos en el seno de las organizaciones
reales. Ms adelante veremos esto con mayor detalle. Por ahora
consideraremos la existencia de los siguientes subsistemas, dentro del
sistema empresa:
Subsistemas referidos a las funciones bsicas:
Subsistema comercial, que segn algunos autores es el que en verdad
diferencia a las empresas de otros tipos de organizaciones.

 Subsistema de produccin (o de operaciones) que es el que produce u

obtiene los bienes y servicios para satisfacer la demanda.
Subsistema de inversin/financiacin, que se ocupa de proporcionar y
administrar los recursos de capital necesarios para las inversiones en
activo fijo como en circulante.
Subsistema de direccin y gestin, que penetra a los anteriores a nivel
estratgico, tctico y operativo.
Subsistema de recursos humanos, que proporciona el personal
necesario a todo el sistema de la empresa.
Subsistema de informacin, que es como un tejido nervioso que enlaza
a todas las reas entre si y con el entorno.
SISTEMAS DE PRODUCCIN
Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes
interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo.
Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo
o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un
sistema con sus departamentos como subsistemas.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados ( o
mecnicos ) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de
causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin
con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas
salidas. En cambio un sistema abierto ( u orgnico ) funcionan dentro de
relaciones causa-efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un
intercambio intenso con el ambiente.
En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus
respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a travs de
sus entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el
resultado de ese procesamiento y transformacin de regreso al
ambiente a travs de sus salidas . La relacin entradas/salidas indica
laeficiencia del sistema.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo
la entrada de las materias primas ( que pueden ser materiales ,
informacin ,etc.) as como el proceso dentro de la empresa para
transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la
entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en
cuenta un control adecuado del mismo.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN

Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de
produccin, que son la produccin por trabajos o bajo pedido, la
produccin por lotes y la produccin continua, a los cuales se puede
agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos tipos de
sistemas no estn necesariamente asociados con el volumen de
produccin, aunque si es una caracterstica ms.
Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema
organizativo, y en grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo
de produccin tiene caractersticas especficas y requieren condiciones
diferentes para que sea eficaz su implantacin y operacin, lo que
veremos a continuacin en este trabajo.
a) PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber
recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del
contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora.
En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el
pedido, el plan ofrecido parta la cotizacin del cliente es utilizado para
hacer un anlisis mas detallado del trabajo que se realizar. Este
anlisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo
encomendado.
2) Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de
horas para cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando
deber trabajar cada tipo de mano de obra y cundo cada tipo de
material deber estar disponible para poder ser utilizado.
El caso ms simple de produccin bajo pedido es el del taller o de la
produccin unitaria. Es el sistema en el cual la produccin se hace por
unidades o cantidades pequea, cada producto a su tiempo lo cual se
modifica a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo es
poco automatizado y estandarizado.
Sin embargo el nivel tecnolgico depende del tipo de empresa y a
medida que este aumenta, aumentan tambin los problemas
gerenciales, a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se
dispersen al trmino de cada trabajo.

Las caractersticas esenciales del control de la produccin por

proyectos parecen ser:

Definicin clara de los objetivos.

Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.
Un comit administrativo que este facultado para tomar decisiones
relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros
recursos.
En el caso de la produccin de equipos especializados individuales es
inevitable recurrir a la produccin por trabajos, pero en el caso de la
fabricacin cuantitativa es concebible, aunque poco probable, que
pueda tambin usarse la produccin por trabajos. S un trabajo
comprende cinco unidades idnticas y se decide producirlas
simultneamente mediante un sistema de produccin por trabajos ,
sed requerirn entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo
abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. El valor
agregado a cada unidad aumentar entonces en forma continua y en
`paralelo', con relacin al tiempo.

b) PRODUCCIN POR LOTES

Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una
cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades
ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo
puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina
lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado
con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada
operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la
siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin ms
comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano
de obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es
considerable la organizacin y la planeacin que se requieren para
librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo.
Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de
produccin puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en
este tipo de produccin donde se encuentran las mayores dificultades
para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control
de produccin.
Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada
unidad se dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual
contenido de trabajo, y los operarios tambin se dividirn en grupos de

trabajo. De manera que al terminar el primer grupo una parte del

proceso del producto pasa al siguiente grupo y as sucesivamente hasta
terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta que este
terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia
de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades
organizativas.
Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo
mientras se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de
cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n-1) / n x 100 por
ciento del tiempo total de produccin por lotes. Esto es caracterstico de
la produccin por lotes, donde el contenido de trabajo del material
aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de
trabajos en proceso.
Adems del periodo de reposo antes indicado, las dificultades
organizativas de la produccin por lotes podran generar otros tiempos
de reposo. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de
produccin y compitiendo por los recursos, es comn transferir un lote
de un operario o de una mquina o un almacn de `espera' o de
`trabajos en proceso' , para esperar ah la disponibilidad del siguiente
operador o mquina. Esto es un gran problema para la administracin, y
no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por cada
unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los dems miembros
del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero est en el
almacn de espera.

Produccin por lotes y distribucin funcional

En este sistema existe otro perodo de demora adicional mucho ms
serio relacionado con la distribucin del equipo. Este sistema , que es
con mucho el ms comn en la industria britnica y estadounidense, el
equipo se agrupa atendiendo a la funcin que desempea en el proceso
de transformacin del producto.
El efecto de este complejo flujo de material:

Ocasiona que el material permanezca en la unidad de produccin,

aunque
no
este
siendo
trabajado,
durante
un
tiempo
considerablemente mayor que el que representa el contenido de
trabajo.
Crea
un
problema
organizacional
de
gran
complejidad.
Especficamente por las rutas que deben seguir los lotes en la
operacin.

Presenta problemas de control muy difciles, ya que se debe seguir la

pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a
menudo problemas de recopilacin y procesamiento de datos tan
grandes, que se abandona la tarea de control y se emprenden todas
las acciones con base en `emergencia'.

Las ventajas que se aducen a favor de la distribucin funcional

son:

Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y

prioridades de los trabajos.
La utilizacin del equipo puede ser elevada.
Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su
habilidad en dicho proceso puede ser considerable.
La supervisin de un grupo de supervisores que desempean las
mismas o muy similares funciones, dan por resultado un gran
conocimiento relativo a dichos procesadores.
La descompostura de un procesador no inmoviliza la produccin.
C ) PRODUCCIN CONTINUA
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un
determinado producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de
produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin.
Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre
cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del
producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el
procesamiento de material es continuo y progresivo.
Entonces la operacin continua significa que al terminar el trabajo
determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la siguiente etapa
de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya
libremente los tiempos de cada operacin debern de ser de igual
longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la lnea de
produccin. Por lo tanto la inspeccin deber realizarse dentro de la
lnea de produccin de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor
que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema esta
balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino
tambin a las dems etapas de la lnea de produccin. Bajo esas
circunstancias la lnea se debe considerar en conjunto como una entidad
aislada y no permitindose su descompostura en ningn punto.
Se cree aveces que la produccin continua es una tcnica reciente , lo
cual no es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania , se dise y opero un

molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal britnico desarrollo

una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una
mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms
significativo de produccin continua se realiz mucho mas tarde en
1914-16, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de
produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.
Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay
que considerar los siguientes requisitos:

Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda

fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado
que podra originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la
produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y
balance de la lnea continua necesitaran realizarse con cierta
frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las
industrias que tienen demandas con gran fluctuacin, se alcanza la
nivelacin produciendo ms existencias durante los periodos `planos',
y de estas existencias se completa la produccin corriente durante los
periodos `pico'. Por supuesto el costo que se paga por esta
simplificacin organizacional es el costo de llevar en existencia los
productos terminados.
El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente
inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se
puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las
decoraciones y otros conceptos menores.
El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la
inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del
material. Adems, si el material no esta disponible cuando se le
requiere, el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea.
Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir
con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que
tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe
estar balanceada.
Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea
mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.
El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de
aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual
ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en
una gran infrautilizacin de la planta.
El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el
equipo falla en cualquier etapa la lnea se detiene completamente.
Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de
mantenimiento preventivo.

 La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin. Deber estar

balanceada como una operacin ms dentro de la lnea para evitar
una dislocacin del flujo en la lnea.
Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la
produccin, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del
material correcto, y para que las operaciones sean de igual duracin.
Ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin
contina:

Se reduce el contenido de mano de obra directa.

Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y
por lo tanto la exactitud y precisin son altas.
Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las
normas se detectan rpidamente.
Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en
proceso se mantiene al mnimo.
Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en
proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje.
Se reduce el manejo de materiales.
Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la
lnea de flujo.
Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y
en los mtodos.
Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms
exactitud.
Los sistemas de produccin tambin se pueden clasificar en:
Fsicos y abstractos.

Fsicos: Son aquellos sistemas que existen fsicamente.

Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en
la mente de alguien.
Naturales y elaborados.

Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.

Los elaborados: Por el hombre.
Abiertos y cerrados.

Abiertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su

comportamiento. La retroalimentacin existente no es controlable y
en algunos casos es subjetiva.

 Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos,

productos y relaciones claramente determinados por lo que el control,
retroalimentacin y pronstico pueden ser establecidos de manera
precisa y objetiva.
Tcnicos y civiles o sociales.

Los sistemas tcnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa

para alcanzar una meta.
Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfaccin
de un objetivo socia
El CONCEPTO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN

Un sistema de produccin puede ser visto como un conjunto de

actividades dentro del cual la creacin del valor puede ocurrir. En un
extremo del sistema estn los inputs. En el otro extremo estn los
outputs. Conectando a ambos estn una serie de operaciones o
procesos, almacenajes e inspecciones. La figura I-2 representa un
sistema de produccin simplificado.
La fabricacin de cualquier producto o servicio puede ser visto en
trminos de ser un sistema de produccin. Por ejemplo, la
manufactura de muebles involucra cierto tipo de inputs tales
como madera, cola, tornillos, clavos, pintura, barniz, colorantes,
papel de lija, serruchos, prensas, plantillas, y trabajadores, as como
otros factores de la produccin. Despus que estas entradas son
adquiridas, son almacenadas hasta ser usadas. Entonces ocurren
diversas operaciones manuales como son cortar, clavar, lijar y pintar,
por medio de las cuales los inputs son convertidos en outputs tales
como: sillas, mesas, gabinetes, etc. Despus de las operaciones de
acabado ocurre una inspeccin final. (Una inspeccin tambin puede
ocurrir durante las operaciones intermedias del proceso). Finalmente
los outputs son mantenidos en un lugar de almacenamiento para
productos terminados hasta ser despachados a los consumidores.

Sistema Simplificado de Produccin

fabricacin de muebles, automviles, aviones, y miles de otros

productos le es familiar a la mayora de la gente, la cual considera
que el rea de inters del gerente de produccin es solamente la
fabricacin de productos. Sin embargo, esta consideracin no
incluye concepto del sistema de produccin y operaciones de
servicios. Por ejemplo, el servicio tan familiar del peluquero
involucra conceptos de produccin. Los inputs incluyen al barbero,
materiales de peluquera, sillas y otras instalaciones del local, con
los inputs ms significativos siendo los clientes. La funcin de
almacenamiento ocurre cuando el cliente espera los servicios del
peluquero. Las operaciones involucran el cortar y recortar
ligeramente el pelo. La inspeccin ocurre frecuentemente durante
el proceso y al final del proceso. En este caso no existe un lugar
de almacenamiento para productos terminados, ya que el output o
producto final el cliente con su pelo cortado abandona la
peluquera despus que el proceso se ha completado.
La

 Conceptos de produccin se podran considerar hospitales,

ferrocarriles, aerolneas, restaurantes, supermercados y talleres
de mecnica. En cada uno de estos casos existen clientes (inputs)
que requieren ciertos servicios. Por lo general existe una funcin
de almacenamiento que ocurre al principio, al final y durante el
proceso. Las operaciones involucran tratamientos mdicos,
transportacin, la provisin de alimentos, y la reparacin de
automviles.
A pesar que los sistemas de produccin / operaciones varan con
las distintas industrias y compaas, el concepto de un sistema de
produccin / operaciones puede ser aplicado a cualquiera
actividad cuyo resultado sea productos o servicios. Por lo tanto, en
el estudio de la produccin / operaciones, el sistema de
produccin es un punto de enfoque digno de discusin, ya que es
aplicable a cualquiera situacin de produccin.

SISTEMA DE PRODUCCIN
Se define como aquel Conjunto de actividades que un grupo humano
organiza, dirige y realiza de acuerdo a sus objetivos, cultura y recursos,
utilizando prcticas en respuesta al medio ambiente fsico.

Qu es un subsistema?
Un subsistema es un sistema que forma parte de otro mayor. Por
ejemplo, una parcela de tierra es el sistema mayor y al interior de ella
tenemos varios subsistemas, como el subsistema cultivo de maz, el
subsistema cultivo de papa, el subsistema crianza de
cuyes, el
subsistema apicultura, etc.