Procedimiento

Ejecucin de la
Formacin Profesional
Integral
Santiago Meja Sols
No. Ficha: 657674
Tutor: Wilson caas
Maestra: Torno cnc

Centro Tecnolgico de la Manufactura

Avanzada

3.1.1 Ud. Es contratado en la empresa METLICAS SENA, en donde su funcin es desarrollar

partes para vehculos, adems dentro de sus funciones debe aportar a sus compaeros de trabajo.
Un compaero viejo en experiencia pero no acadmicamente formado te solicita que le ayudes con
informacin acerca de las nuevas tecnologas, Cmo podras ayudarle?
R//=
1ero q todo le dara una breve y consisa explicacin sobre el tema necesario segn la funcin q se
valla aplicar en la respectiva zona de trabajo del vehculo, es decir, si se fuese a trabajar en las
puertas, se tendra que tener en cuenta los atributos perspectivos, compositivos y formales junto
con tcnicas de aplicacin laboral siguiendo un orden y cumplimiento de modelos en el trascurso
de su elaboracin.

3.1.2 Exponer por parte de instructor la justificacin y los objetivos de la temtica; las competencias
que se van a desarrollar en el curso y la metodologa del proceso formativo. (0.5 horas)
R//=
En proceso

3.1.3 Realizar una mesa redonda para determinar el reconocimiento de aprendizajes previos y
concertar el cronograma de los temas a ver durante el curso. (1 hora)
R//=
En proceso

3.1.4 Mapa conceptual

3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el

aprendizaje

3.2.1

Glosario de trminos:

Abrasin: Acto de rozar o frotar algo con la intencin de eliminar su superficie

Acero: En ingeniera metalrgica, es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable
entre el 0,03 % y el 1,075 % en peso de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin
posee una concentracin de carbono mayor al 2,0 % se producen fundiciones.

Acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo del 10 % al 12 %
de cromo contenido en masa. Otros metales que puede contener por ejemplo son el molibdeno y
el nquel.

Aceros rpidos, de alta velocidad o HSS: (High Speed Steel) se usan para herramientas,
generalmente de series M y T (AISI-SAE). Con molibdeno y wolframio (tambin puede
tener vanadio y cromo), tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste. 1 Generalmente es
usado en brocas y fresolines, machos, para realizar procesos de mecanizado con mquinas
herramientas.

Aleacin es una combinacin, de propiedades metlicas, que est compuesta de dos o ms

elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.

El biselado o corte en bisel: generalmente es un proceso preparatorio para posteriores

soldaduras; en la industria nos encontramos con dos tipos de trabajo bien definidos, uno de ellos
es el biselado en lnea recta y el segundo, un poco ms complejo, el biselado de contornos
interiores o exteriores con cualquier forma.

Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye su base y el
segundo aparece en una proporcin del 3 al 20 %.

Un buje elemento de una mquina donde se apoya y gira un eje. Puede ser una simple pieza que
sujeta un cilindro de metal o un conjunto muy elaborado de componentes que forman un punto de
unin.

Cilindrado: es una operacin realizada en el torno mediante la cual se reduce el dimetro de la

barra de material que se est trabajando.

Refrentado: (tambin denominada de fronteado) es la operacin realizada en el torno mediante la

cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro.

Taladrar: operacin de perforar sobre cierto material mediante un taladro u otro utensilio.

Ranurar: es un canal hecho a lo largo de una pieza, normalmente para ensamblarla con otras
piezas, pero su uso puede ser tambin como simple orificio alargado de paso para: el aire,
monedas, papeles, pequeos objetos, etc.

Roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno a l describe
una trayectoria helicoidal cilndrica.

Tronzado es la operacin de torno por el que se corta o separa parte de la pieza.

Cobre metal de transicin de color rojizo y brillo metlico que, junto con la plata y el oro, forma
parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de
electricidad (el segundo despus de la plata). Gracias a su alta conductividad
elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material ms utilizado para
fabricar cables elctricos y otros componentes elctricos y electrnicos.

Alesado o mandrilado: es una operacin de ensanchamiento cilndrico de un agujero o de una

cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensin diametral. La caracterstica principal del
alesado es la utilizacin de un rbol porta herramienta giratorio y desplazable al que se denomina
mandril.

Corrosin: deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno.

De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a
buscar su forma ms estable o de menor energa interna.

Desgaste: es la prdida de masa de la superficie de un material slido por la interaccin mecnica

con otro cuerpo en contacto.

Dureza: es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin,
el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras.

Extrusin: es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada.

Forjado operacin de elemento estructural, generalmente horizontal, capaz de transmitir las cargas
que soporta, as como su propio peso, a los dems elementos de la estructura
(vigas, pilares, muros...) hasta que todas las cargas llegan a la cimentacin, que descansa sobre
el terreno.

Fundicin gris es un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el
conocido como hierro fundido gris; materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la
apariencia de su superficie al romperse.

Fundicin blanca es aquella en la que todo el carbono est combinado bajo la forma
de cementita. Se distinguen por que al fracturarse presenta un color blanco brillante. Es un tipo
de fundicin menos fluida que la gris y al solidificarse se produce algo de contraccin.

Galvanizado: proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro.

Latn: aleacin de cobre y zinc. Las proporciones de este varan para crear una variedad de
latones con propiedades diversas. En la industria el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior
al 20%.

Lubricante es una sustancia que, colocada entre dos piezas mviles, no se degrada, y forma
asimismo una pelcula que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso a
elevadas temperaturas y presiones.

Mantenimiento correctivo: aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o
instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y
corregirlos o repararlos.

Mantenimiento preventivo: es el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones

mediante realizacin de revisin y reparacin que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad.

Mantenimiento predictivo: es la serie de acciones que se toman y las tcnicas que se aplican con
el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes para evitar que las
fallas se manifiesten catastrficamente durante operacin y que ocasionen paros de emergencia y
tiempos muertos causando impacto financiero negativo.

Mquina: es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar,

dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo con un fin determinado.

Aluminio: elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata de un metal no

ferromagntico. Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre.

Torno: conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica
de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en
el cabezal o fijada entre los puntos de centrales) mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando
la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas

Fresadora: mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque

de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.

Mecanizado: proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin

de piezas mediante la eliminacin de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasin.

Oxidacin: Se denomina reaccin de reduccin-oxidacin, a toda reaccin qumica en la que uno

o ms electrones se transfieren entre los reactivos, provocando un cambio en sus estados de
oxidacin.

Potencia: (P) es la cantidad de trabajo efectuado por unidad de tiempo.

Temple: punto de dureza o elasticidad que se da a un metal, cristal, etc., templndolos o

enfrindolos bruscamente.

Abocardado: Consiste en deformar el extremo de un tubo de manera q este forme una arandela o
junta troncocnica que queda totalmente unida al extremo del tubo, sin fisura.

Avellanar: Ensanchar en forma de embudo [los agujeros] para los tornillos, de manera que
la cabeza de estos no sobresalga de la pieza taladrada.

Esmerilado: Operacin con la que se trata de conseguir unas superficies con irregularidades
superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad muy reducida.

Tornear: proceso de mecanizado realizado con un torno, en el cual la pieza gira y mediante
herramientas acopladas se pueden realizar distintas operaciones de mecanizado, tales como,
cilindrado sobre el eje o interiores, roscados, agujeros, ranuras o distintas formas.

Fresar: Proceso de mecanizado de manera vertical en el cual la pieza se encuentra fija y con la
herramienta mvil se realizan funciones tal como, alisar, perforar, avellanar entre otras sobre una
superficie determinada.

Cepillar: Operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una mquina
llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se usa una herramienta
llamada buril.

Afilar: Sacar filo a un objeto o afinar la punta del que ya la tiene.

Mandrilar: Agrandar agujeros en piezas de metal o agrandar el dimetro interno de los tubos de
plomo para embutir en otro a fin de ser soldados.

Taladro: mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen a las
piezas en los talleres mecnico.

Cepillo: mquina para dar acabado a piezas ya empezadas en el torno. Existen unas piezas
llamadas piezas caprichosas que son las piezas que slo se pueden hacer en mquinas como
la fresadora o el cepillo.

Esmeril: es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo. Est compuesta mayormente del
mineral corindn (xido de aluminio), mezclado con otras variedades
como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo (Titania).

Avance: se denomina a la velocidad relativa entre herramienta y pieza, sin considerar la velocidad
de corte, que corresponde al movimiento de giro de la pieza o de la herramienta. Suele expresarse
en mm/min.

Avance por revolucin

Husillo: es un tipo de tornillo largo y de gran dimetro, utilizado para accionar los elementos de
apriete tales como prensas o mordazas, as como para producir el desplazamiento lineal de los
diferentes carros de fresadoras y tornos, o en compuertas hidrulicas.

3.2.2 Traduccin tabla de trminos

1. porta de
herramientas
2. oring Mills
3. broches
4. maquina
trituradora CNC
5. Maquina de corte
6. Taladros
7. Taladro radial
8. Torreta de

45. herramienta de
corte
46. die
47. brida
48. falt
49. destornillador
de pala
50. gauge
51. gear
52. guantes

89. fresadora

133. acabado tap

90. nippers
91. tuercas
92. llave para
tuercas

134. mano tap

135. tap wrench

93. petroleo
94. llave de
extremo abierto
95. exterior
96. martillo de la

136. tema
137. herramientas
holder
138. herramienta
139. torque wrench
140. velocidad baja

perforacion
9. Maquina de
descarga electrica
10. Maquina de Pulido
11 Maquina de
ranurado
12. cortadora laser
13.tornos
14. torno automatic
15. torno CNC
16. torno de precision
17. torno vertical

pea
53. CNC
54.gris
55. grinder
56. Maquina de
Pulido
57. Maquina de
ranurar
58. martillo
59. serrucho
60. herramienta de
mano
61. manejar

18.maquina de
fresado

62. cabecera

19. punzonadoras

63. perno
hexagonal
64. medicion

20. engrasar
21. lubricacion
22. maquina
23.sierra
24.sierra de cinta
25. sierra circular

65. herramienta de
medicion
66. metal
67 llave hexagona
allen
68. turercas
hexagonales
69. llave de
impacto

97. alicates

141. velocidad

98. potencia
99. herramientas
de precision
100. cuadrante de
control de calidad

142. feed

101. calidad

145. mano derecha

102. ratchet
103.
posicionamiento
rapido de corte

146. mesa giratoria

147. dwell

104. tema
105.
compensacion de
herramienta
106.
programacion
absoluta
107 velocidad de
viruta
108. rss
109. numero de
dientes x
profundidad
110. axial de
corte
111. hoja de
sierra
112. sierra

143. eje sin fin

144. llaves

148. avance por

revolucion con ciclo
compuesto
149. superficie
150. Ciclo
compuesto de corte
de lazo cerrado
151. flauta
152. avance por
diente x espesor
153. chip
154. dimetro de
llave
155. cadena de
profundidad
156. diente

26. sierra de calar

70. pulgada

113. sierra de
disco
114. tornillo

27. Maquina de
cizallamiento

71. temple por

induccion

115.
destornillador

159. traslado de
origen

28. accesorios

72. interior

116. forma

160. llave de cubo

29. llave ajustable

73. plancha

117. Slitting

161. juego de llaves

30 herramientas

74. fundicion de
hierro

118. husillo

162. cero

31. llave allen

75. corte de metal

con mquinas y
herramientas

119. acero

33. tornillo

76. tecla

120. tap

164. llave ajustable

32. broca

77. asiento clave

121. pipe tap

165. llave allen

34. Molino boring

78. torno

122. taper tap

35. hierro fundido

79. torno
automatic

123. intermedio
tap

166. ejes de
cordenadas
167. husillo

80. torno vertical

124. llave de
trinquete

168. refrigerante

81. izquierda

125. arco de
interpolacion

169. avance por

minute

82. mano izquierda

126. llave de

170. compensacion

36. fundicion gris

37.
38. fundicion

157. tornillo de la
bola
158. llave de tubo

163. derecha

39. bloqueo chock

83. longitude

trinquete ciclo de
corte compuesto

izquierda llave

127. interno

171. combinacion

128. regreso de
punto de
referencia de
velocidad
129. corte

40. abrazadera

84. nivel

41. panel de control

85.lube

42. accesorios de
maquinas
herramientas

86. herrero

130. tasa de
eliminacion por
avance de
revolucin

43. mecanizado

87 herramienta de
corte de metal

131. viruta x
profundidad

44. mantenimiento

88. micrometro

132. corte radial

3.3

172. revolucion por

minuto
173. pitch

Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin).

R//=
Realzado en clase.

4.0 ANEXOS:

post procesadores existentes en el mercado y haga una tabla en donde muestre las
ventajas y las desventajas entre ellos.

Post procesadores
Control
Sinumerik

Control
HEIDENHAIN

Control
MoriSeiki

Control
HAAS

ventajas

Desventajas

El software NX CAM es un
sistema CAM completo de primer
nivel que ofrece una amplia gama
de prestaciones para dar respuesta
a las necesidades de la mayora de
los tipos de programacin.

Gran costo de maquinaria debido a su

gran gama tecnolgica.

Ahorrar tiempo, aumentar la

calidad; Sincronizacin fina entre
control y palpador.

No admite crticas.
Amortizacin rpida
acompaada de una alta calidad de
produccin

incluye su Driven en el Centro de

Gravedad (DCG), que reduce la
vibracin y ofrece una alta calidad
de procesamiento de alta velocidad
y vida de la herramienta

Restricciones con el dispositivo y la

herramienta utilizada, se puede reducir
la capacidad para funcionar a la
velocidad mxima posible del husillo.

Esta capacidad permite

mecanizar de forma precisa
todas las partes crticas de cada
pieza de fundicin evita errores
de alineacin en el conjunto
final.

complicadas y caras instalaciones

FMS

AgieChar
milles controller

permite definir Profilers tipo que

muestran, por tipo de
mecanizado, las prestaciones
de las mquinas