Ejercicio Manufactura Esbelta

CONTENIDO:
Trabajo de corrida presentada por alumnos de postgrado de gestin de Negocios

en Procesos de Manufactura de la UANE campus Monclova, en Monclova
Coahuila:
La intencin de presentar este ejercicio, consiste en aplicar el sistema de
manufactura esbelta.
En primer instancia se desarrollo la celda de trabajo d acuerdo a la metodologa
tradicional empleado en la mayora de los negocios que se dedican a la
fabricacin de cable de red UTP, siguiendo el estndar TIA 568B. Tomando ese
modelo se realizo la corrida y se detectaron algunas reas de oportunidad, que se
corrigieron aplicando las tcnicas de manufactura esbelta. Obteniendo excelentes
resultados en la eficiencia del proceso completo.
Consideramos compartir esta experiencia para que quienes se dedican a esta
actividad puedan aplicarla. El material, herramienta y estndares son los
establecidos y de uso comn, en cualquier tienda de electrnica.
ndice de documentos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Mision Vision.pdf

C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\organigrama.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Antes.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Lineas.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\New.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Flow_Chart.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\MRP de SuperCable.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\PFMEA.CP.pdf
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\lista de materiales directos e
indirectos de SuperCable.pdf
10. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Difusion.pdf
11. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Lista asistencia.pdf
12. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\RJ45.pdf
13. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Movie - produccin.pdf
14. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Produccin.pdf
15. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Estacion_0.pdf
16. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Estacion_10.pdf
17. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estacin 20 - Alisar y
Destrenzar.pdf
18. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estacin 30 - Configuracin

RJ45 -carta.pdf
19. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estacin 40 - Configurar
cable.pdf
20. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estacin 50 - Certificar
cable.pdf
21. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\El equipo.JPG
22. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Cable Ethernet.wmv
Monclova, Coahuila, Mxico; a 27 de Marzo de 2010
Misin:
Ser una empresa competitiva de clase
mundial, en la manufactura de cables
de Internet, mediante la aplicacin de
la manufactura esbelta.
En sper cable estamos comprometidos
con el medio cuidado del medio
ambiente
y
la
sociedad.
Nuestro
principal recurso es la gente.
Visin:
Sper cable es
una de las mejores
empresas en el ramo de los cables de
Internet. Esto se logra mediante la
aplicacin de la manufactura esbelta.
El comprometidos con la sociedad y
medio ambiente lo logramos cumpliendo
los objetivos de la empresa y llevando
a cabo los valores de esta.
Objetivos.
1.- Ser la empresa numero uno en la fabricacin
de cables de Internet.
2.- Cuidar el bienestar de nuestro personal y la
sociedad.
3.- Respetar y cuidar el medio ambiente.
4.- Implementacin de la manufactura esbelta y
mejora continua.
Valores:
Cumplimie
nto
Honestidad
Responsab
ilidad
Respeto
Lealtad
SEPARADO
Y
DESTRENZADO
SECUENCIA
Y
CRIMPADO
INSPECCIN
DE
CALIDAD
EMPAQUE
5s
Manten
limpia el rea
5s
Respeta
Los
procedimientos
5s
Ordena
Tu
herramienta
5s
reduce, reusa
y recicla
OBJETIVOS
Gerente de Planta
Sergio Lumbreras
Coordinador de
Planeacin& Logstica
Alfredo Camacho
Proveedor
Ivan Aguilar
Coordinador de
Calidad
Mayra Gonzlez
Coordinador de
Produccin & R.H
Carranza
Auditor
Margarita
Operadores de Produccin
Rita
L. Xavier
C. Tovar
Aldo
Arturo
Coordinador de
Ingeniera
Carlos Leija
Coordinador de
Materiales
Esteban
Materialista
Gmez
20/03/2010
GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:

Linea cable de red
I.- BALANCEO
Operario
Extender cable, cortar y cortar

punta
Mayra
Javier
Carlos Tovar
Separar puntas y estirar 1

Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 1
crimpear 2
Aldo
Claudio
Camacho
Inspeccion final y empaque
Tiempo
(seg)
Porcentaje
de fatiga
Tiempo por
operacin
(seg)
Operadores
asignados
Piezas / Hr /
Op
Piezas / hr
totales
110
17
127
28
28
130
130
20
20
150
150
1
1
24
24
24
24
160
24
184
20
20
160
24
184
20
20
60
13
69
14.38
52
52
Capacidad de linea (piezas por hora): 20

Piezas totales por dia: 134
Piezas por dai requeridas: 200
120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia
151
17
144
Requerimiento:
TAKT:
Piezas / turno
Piezas / Hora
Segundos
Tiempo estandar:
Operadores requeridos:
127
150
150
144
144
144
Eficiencia Actual de la Linea

Con 6 personas
88 %
184
144
184
69
144
144
144
144
144
144
144
21.00
5.87
II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO

punta
crimpear 1
crimpear 2
700
650
600
550
500
450
400
350
300
250
150
184
200
150
184
150
127
69
100
50
0
Extender cable, cortar y
cortar punta
Separar puntas y estirar 2 Acomodar secuencia, cortar Acomodar secuencia, cortar Inspeccion final y empaque
y crimpear 1
y crimpear 2
BEFORE
NEW
Final
Test
FINAL
6
Fin
al
Test
FINAL
4
M
CUT
WIRE
Materi
CUT WIRE
1
1
Materi
* Reduccion en el espacio de 1.3 metros (aprox)
* Menor moviemiento en asociado 1 y 6
* Mejor flujo de material
03/03/2010
GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:

Linea cable de red

Operadores
asignados
Piezas / Hr /
Op
Piezas / hr
totales
12
92
39
39
15
15
115
115
1
1
31
31
31
31
120
18
138
26
26
120
18
138
26
26
60
10
69
11.12
52
52
Operario
Porcentaje
de fatiga
Arturo
Javier
Carlos Tovar
80
100
100
Aldo
I.- BALANCEO
punta
Tiempo por
operacin
(seg)
Tiempo
(seg)

crimpear 1
crimpear 2
Claudio
Camacho
Capacidad de linea (piezas por hora): 26

Piezas totales por dia: 124
Piezas por dai requeridas: 200
120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia
208
24
144
Requerimiento:
TAKT:
Piezas / day
Piezas / Hora
Segundos
Tiempo estandar:
Operadores requeridos:
92
115
115
144
144
144
Eficiencia Actual de la Linea

Con 6 personas
82 %
138
144
138
69
144
144
144
144
144
144
144
21.00
5.15
II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO

punta
crimpear 1
crimpear 2
700
650
600
550
500
450
400
350
300
115
250
200
69
138
150
100
138
115
92
50
0
Extender cable, cortar y
cortar punta
Separar puntas y estirar 2 Acomodar secuencia, cortar Acomodar secuencia, cortar Inspeccion final y empaque
y crimpear 1
y crimpear 2
CONFIDENTIAL DOCUMENT
PAGE
Assembly Plant
Date Issued
March 22, 2010

Several
Reference
Production Engineering
Super Cable
Supplier Code
Route
Issued In
C- 94
PRE-PRODUCTION
Mass Production
MODEL
Cable Red
Classification of Initial Stage Control Designation
Approved
Checked
Sergio L.
Mayra
1/1
Written
Carlos L
No
PROCESS FLOW CHART

PCC MX1M
Part Number
Part Name
Patch Cord Cable
Web Cable
Receiving inspection
Cable Cut (Lenght)

Peallling End Points
Split and aligment of wires
Cables order
Connector
RJ 45 (2)
Connector assy, both sides
Crimping connector both

sides
NO
Green Label
YES
Scrap
Electrical Test
Green label
assy
Final Inspection
Final Pack
Shipping
No
Date
Revised Items
Revised By Approved
No
Date
Revised Items
Revised By Approved
PE-FM-005 (Rev. B)
MRP
I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN:
PERIODO (SEMANA)
PRODUCTO
10
CABLE DE 1
METRO PARA
INTERNET
100
80
90
100
100
95
II. LISTA DE MATERIALES (BOM)
CABLE PARA INTERNET DE

1 METRO
CONECTOR (2)
III. REGISTRO DE INVENTARIOS
STOCK DE
SEGURIDAD
DISPONIBLE
EN ALMACEN
PEDIDOS PENDIENTES
POR RECIBIR
TIEMPO DE
ENTREGA
Cable de 1 metro
10
10
20 (Semana 5)
Conector
30
20
10
20
ELEMENTO
IV. EXPLOSION DE NECESIDADES
NN = NB-(D-SS)-PP
Donde:
NN= Necesidades Netas
NB= Necesidades Brutas
D= Disponibles en Almacn
SS= Stock de Seguridad
PP= Pedidos Pendientes
PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 1 METRO PARA INTERNET
PERIODO
Concepto
10
Necesidades Brutas
100
80
90
100
100
95
Pedidos Pendientes
20
10
10
10
10
10
10
80
80
90
100
100
95
80
90
100
100
95
Disponibles en Almacn
10
10
10
10
Necesidades Netas
Pedidos Planificados
80
PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR
PERIODO
Concepto
Necesidades Brutas
160
160
180
200
200
190
30
30
30
30
30
30
150
160
180
200
200
190
160
180
200
200
190
10
Pedidos Pendientes
20
20
20
Necesidades Netas
150
30
PEDIDOS A FBRICA Y PROVEEDORES
PERIODO
Concepto
Cable de 1 metro para

internet
Conector
150
80
80
90
100
100
95
160
180
200
200
190
MRP.
I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN:
PERIODO (SEMANA)
PRODUCTO
10
CABLE DE 75
CENTIMETROS
PARA INTERNET
50
40
45
50
40
50
10
II. LISTA DE MATERIALES (BOM)
CABLE PARA INTERNET DE

75 CENTIMETROS
CONECTOR (2)
III. REGISTRO DE INVENTARIOS
ELEMENTO
Cable de 75
centimetros para
internet
Conector
STOCK DE
SEGURIDAD
DISPONIBLE
EN ALMACEN
10
30
20
IV. EXPLOSION DE NECESIDADES
PEDIDOS PENDIENTES
POR RECIBIR
TIEMPO DE
ENTREGA
NN = NB-(D-SS)-PP
Donde:
NN= Necesidades Netas
NB= Necesidades Brutas
D= Disponibles en Almacn
SS= Stock de Seguridad
PP= Pedidos Pendientes
PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 75 CENTIMETROS PARA INTERNET
PERIODO
Concepto
Necesidades Brutas
10
50
40
45
50
40
50
45
40
45
50
40
50
40
45
40
50
Pedidos Pendientes
10
10
10
10
Necesidades Netas
45
50
PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR
PERIODO
Concepto
Necesidades Brutas
90
80
90
100
80
100
10
Pedidos Pendientes
20
20
20
Necesidades Netas
80
30
30
30
30
30
30
80
80
90
100
80
100
80
90
100
80
100
30
PEDIDOS A FBRICA Y PROVEEDORES
PERIODO
Concepto
Cable de 1 metro
Conector
80
45
40
45
50
40
50
100
80
100
80
90
10
POTENTIAL FAILURE AND EFFECTS ANALYSIS

(PROCESS FMEA)
Customer Part Number
KB75/KB1
Part Name
Cable para internet
Customer
Steren Leija,Carlos
Rita, Margarita,Javier,Carlos
Core Team
Tovar,Aldo,Carranza,Claudio,Mayra,Arturo,
Camacho,Esteban,Jomez,Ivan
Process Responsibility:
PFMEA Number
PFMEA Updated
Print Revision Level
I. Aguilar
KB75/KB1
27-mar-10
0
Prepared by:
Checked by:
Approved by:
Core Team
Core Team
Core Team
Action Results
Part Process Process Function
Potential
Number
Requirements Failure Mode
10
20
30
40
Receiving
inspection
C
l
a
s
s
Potential Cause
of Failure
O
c
c
u
r
Current
Process
Controls
(Prevention)
Current
Process
Controls
(Detection)
D
e
t
e
c
t
.
R
.
P
.
N
Bad label
Incorrect
data
Bad identified
Supplier
Visually
inspection
84
Damaged
packing
Raw
material
contaminate
d
Badly
handling of
the container
Visually
inspection
75
Incomplete
boxes
Delay in the
production
program
Fault in the
process of the
supplier
Visually
inspection
64
Cable
Delay in the
Material
production
outside
program
specification.
48
Conector
Delay in the
outside
production
specification. program
48
Defective
Cable Cut and Cut Pliers not Parts: cut
sharp
Peallling End
not correct.
Points
Defective
Plastic Peeler
Parts: cut
not sharp
not correct.
Wire
Splitdamaged or
aligment of
Electric
miscut by
wires and
failure
Pliers or
Cables order
scissors
Connector
assy, both
Electric
Misconection
sides and
failure
crimping
Miscrimping
50
Potential
Effect of
Failure
S y
e
v
e
r
i
t
Bad parts,
Inspection
nonconforma
100%
nce with
electrical test
requirements.
4
Visually
inspection
4
Maintenance
not
appropiate
Inspection
according
check list
Operator
Visual
inspection
42
Maintenance
not
appropiate
Inspection
according
check list
Operator
Visual
inspection
42
Maintenance
not
appropiate
Inspection
according
check list
operation
Sheet
54
Procedure not
followed
Inspection
according
check list
operation
Sheet
54
Wire loosen
Pliers not used

according to
Procedure
Inspection
according
check list
operation
Sheet
54
Rejected
material
during
internal
inspection.
Missing
inspection
Electric
tester
Visual Aids,
Master
Samples.
27
Responsibi
Recomended lity Activity and
Action(s)
Completion
Date
Segregate of
Quality Control
material and
contact to
supplier for
review of the bad
material
condition
Actions
Taken
S y
e
v
e
r
i
t
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
t
.
R
P
N
60
Final
Inspection
70
Packing and
Shipping
Inspection
Reject
Material,
Delayed
shipment
Customer
Dissatisfacti
on, Not
Less quantity
receive
accurate
quantity.
Customer
Dissatisfacti
Wrong
on, Not
Packing
receive
expected
packing.
nonconforma
nce with
requirements.
Bad 100%
inspection
2
Missing
Packing
Estndar
Work
Instruction
Packing
Standard /
Using a
Scale to
send an
accurate
quantity
Visual Aids,
Master
Sample
48
36
36
Visually
inspection
LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES) Y

LISTA DE MATERIALES INDIRECTOS.
LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES)
NUMERO DE PARTE
Kb75
Kb1
Knt
MATERIAL
Cable de 75 centimetros para
internet
Cable de 1 metro para internet
Conector
LISTA DE MATERIALES INDIRECTOS.
Cajas para empaque

Bolsas de 20 X 45
Cintas (naranja y verde)
APLICAR LAS 5 Ss
Nos crea espacios mas :
LIMPIOS,
SEGUROS,
PRODUCTIVOS y
CONFORTABLES
Lista de Asistencia
Evento: Capacitacin 5 Ss Directivos y M. Medios
Fecha: Febrero - Abril del 2008
Nombre
Puesto
Departamento
Sergio Ivan Lumbreras

Jos Alfredo Camacho G.
Mayra I. Gonzlez Hdz.
Juan Fco. Carranza
Carlos Leija Terrazas
Esteban H. Terrazas
Alvaro Obregn
Gerente
Coordinador
Coordinador
Coordinador
Coordinador
Coordinador
Instructor
Gerencia Gral.
Planeacin y Log.
Calidad
Produccin y R.H.
Ingeniera
Materiales
Capacitacin ITESM
Firma
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
Lista de Asistencia
Evento: Capacitacin 5 Ss Operadores
Fecha: Marzo - Agosto del 2008
Nombre
Puesto
Claudio A. Segura
Rita Gutierrez
Carlos Tovar
Luz Javier Flores
R.Aldo Gonzlez
Arturo Gonzlez
Alvaro Obregn
Operador
Operador
Operador
Operador
Operador
Operador
Instructor
Departamento
Produccin.
Produccin.
Produccin
Produccin
.
Produccin
Produccin
Capacitacin ITESM
Firma
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
_________________
Conector EIA/TIA-568B
RJ45
Pin
1
2
3
4
5
6
7
8
Color
Blanco/Naranja
Naranja
Blanco/Verde
Azul
Blanco/Azul
Verde
Blanco/Caf
Caf
Instructivo General de Produccin

Revisin
Proceso
Mquina
No. Parte
Cable de Conexin Ethernet

Conector EIA/TIA-568B
Celdas
SC-10-RJ45-1000
Aprob
Emisin:
Revis
Prepar
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Componentes
OPERACIN:
1. Cable par trenzado nivel 5

2. Conectores RJ45
3. Capuchones
Operacin de Arranque:
1. Checar el programa de produccin
2. Verificar que todas las estaciones de la celda tengan el material necesario
3. Checar que la herramienta est en buenas condiciones y sean adecuadas
Jigs & Herramientas

1
Pinzas de corte
Pinzas de punta
Desarmador
Pinzas Ponchadoras
Equipo medidor de
continuidad
Operacin de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estacin de trabajo
Operacin de Proceso:
Importante:
OK
X
Antes de ponchar el
conector RJ45:
Checar que los pares
trenzados
lleguen
hasta el fondo del
conector
que tambin el forro
est dentro del mismo.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sacar el cable de la bobina del largo deseado.

Hacer el corte del cable segn el programa de produccin
Desforrar el cable en ambos extremos
Alisar y Destrenzar el cable
Acomodar los cables de acuerdo a la configuracin
Alinear y cortar el cable sobrante de tal manera que
el forro del cable quede dentro del conector
7. Insertar en el conector RJ45
8. Ponchar el conector de ambos extremos
9. Verificar continuidad
10. Certificar el cable producido (etiqueta verde)
11. Empacar en bolsa y caja
12. Enviar al cliente
SC-P-10-03-00001

Revisin
Proceso
Mquina
No. Parte
Ensamble Final
Cable de Conexin Ethernet Conector EIA/TIA-568B
Celdas
SC-10-RJ45-1000
Emisin:
No. Control
1.
Sacar el cable de la bobina del largo deseado.
2.
Hacer el corte del cable segn el programa de produccin
Jigs & Herramientas
3.
Pinzas de corte
Pinzas de punta
Desarmador
Pinzas Ponchadoras
Equipo medidor de
continuidad
4.
5.
Acomodar los cables de acuerdo a la configuracin
OK
Prepar
OPERACIN:
1. Cable par trenzado nivel 5

2. Conectores RJ45
3. Capuchones
Revis
15-03-2010
Fecha:
Componentes
Aprob
6.
Alinear y cortar el cable sobrante, de tal manera que el

forro del cable quede dentro del conector
Importante:
Antes de ponchar el conector
RJ45:
Checar que los pares
trenzados lleguen hasta
el fondo del conector
Que el forro est dentro
del mismo.
7.
Insertar en el conector RJ45
8.
Ponchar el conector de ambos extremos
9.
Verificar continuidad
10. Certificar el cable producido (etiqueta verde)

11. Empacar en bolsa y caja
12. Enviar al cliente
SC-P-10-03-00001

Revisin
Proceso
Mquina
No. Parte
Cortar y Desforrar cable
Estacin 10
SC-10-
Emisin:
Aprob
Revis
Prepar
15-03-2010
Fecha:
No. Control
A
1
Componentes
1. Bobina de Cable par

trenzado nivel 5
OPERACIN:
1. Checar el programa de produccin
2. Verificar que todas las estaciones de la celda tengan el material
necesario
3. Checar que la herramienta est en buenas condiciones y sean
adecuadas
Jigs & Herramientas

A. Pinzas de corte
B. Pinzas de punta
C. Pelador de cable
D. Cinta de Medir con
marcas
Operacin de Paro:
D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sacar el cable de la bobina

Medir el cable del largo programado
Cortar el cable segn el programa de produccin
Cortar el hilo gua
Pasar a la siguiente estacin
Importante:
Antes de pasar a la siguiente estacin:
Checar que los pares trenzados No
presenten corte
Checar que el hilo gua sea
eliminado
SC-P-10-03-00010

Revisin
Proceso
Mquina
No. Parte
Estacin 20
SC-10-
Emisin:
Aprob
Revis
15-03-2010
Fecha:
Componentes
1. Cable par trenzado
nivel 5 cortados
Jigs & Herramientas

A. Desarmador
Prepar
No. Control
OPERACIN:
adecuadas
Operacin de Paro:
1.
2.
3.
4.
5.
Checar que el cable no est cortado de ms

Alisar los pares trenzados de cable con un desarmador
Detrenzar los pares del cable
Alisar los cables con un desarmador
Pasar a la siguiente estacin
Importante:
Checar que los pares trenzados del
cable estn separados y
bien
alisados.
SC-P-10-03-00020
Configuracin del Conector EIA/TIA-568B
RJ45
Pin
1
2
3
4
5
6
7
8
Color
Blanco/Naranja
Naranja
Blanco/Verde
Azul
Blanco/Azul
Verde
Blanco/Caf
Caf

Proceso
Mquina
No. Parte
Configurar Cable
Estacin 30
SC-10-
Componentes
Revisin
Aprob
Emisin:
Prepar
15-03-2010
Fecha:
1. Cable par trenzado

nivel 5 separado y
alisado
2. Conector RJ45
3. Capuchones
No. Control
OPERACIN:
Revis

adecuadas
Jigs & Herramientas
Operacin de Paro:
A. Desarmador
B. Pinza de corte o
tijeras
C. Pinzas ponchadoras
D. Cdigo de colores
1.
2.
3.
4.
NOTA:
No soltar el
cable una vez
que se ha
configurado
el cable
Alisar los cables con un desarmador

Colocar capuchones cuando as lo diga el programa de produccin
Configurar los cables de acuerdo al cdigo de colores
Alinear y cortar el cable sobrante considerando que parte del forro
quede dentro del conector RJ45 (no soltar el cable)
5. Introducir los cables configurados en el conector RJ45,
asegurndose que lleguen hasta el fondo y que el forro quede
dentro del conector
6. Presionar las pinzas ponchadoras una vez que se ha colocado el
conector dentro de las pinzas
7. Hacer los mismos pasos anteriores (1-5) para el otro extremo del
cable
Importante:
Checar que el forro est dentro del
conector
SC-P-10-03-00030

Proceso
Mquina
No. Parte
Certificar Cable
Estacin 40
SC-10-
Revisin
Emisin:
Componentes
1.
2.
3.
4.
Aprob
Revis
15-03-2010
Fecha:
Cable
Etiquetas
Bolsas
Cajas
Prepar
No. Control
OPERACIN:
1. Checar que la herramienta est en buenas condiciones y sean adecuadas
Operacin de Paro:
Jigs & Herramientas

A. Probador de
continuidad
B. Grapadora
C. Cinta de medir
NOTA:
Avisar al supervisor
cuando salga un
cable daado
OK
Led de cada
par trenzado
1. Colocar los conectores RJ45 en el probador de continuidad
2. Encender probador y observar que los leds de cada par se encienda en
color verde
3. Clasificar el cable Ethernet OK si todos los pares de leds se encendieron
de color verde
4. Etiquetar el cable OK de color verde si el largo del cable est dentro de las
especificaciones
5. Clasificar el cable Ethernet X si al menos uno de los pares de leds no
encendi el color verde
6. Etiquetar el cable X de color anaranjado y depositarlo en la caja de scrap
7. Juntar 5 cables de etiqueta verde
8. Empacar en bolsa y graparla
9. Colocar el paquete de 5 cables en la caja correspondiente para su traslado
Importante:
X
Los paquetes son de

5
cables
con
etiqueta verde
SC-P-10-03-00040

Ejercicio Manufactura Esbelta

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Trabajo de corrida presentada por alumnos de postgrado de gestin de Negocios

C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Mision Vision.pdf

18. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estacin 30 - Configuracin

Monclova, Coahuila, Mxico; a 27 de Marzo de 2010

GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:

Extender cable, cortar y cortar

Separar puntas y estirar 1

Inspeccion final y empaque

Capacidad de linea (piezas por hora): 20

120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia

Eficiencia Actual de la Linea

II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO

Separar puntas y estirar 1

GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:

Separar puntas y estirar 1

Acomodar secuencia, cortar y

Inspeccion final y empaque

Capacidad de linea (piezas por hora): 26

120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia

Eficiencia Actual de la Linea

II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO

Separar puntas y estirar 1

March 22, 2010

Classification of Initial Stage Control Designation

PROCESS FLOW CHART

Patch Cord Cable

Cable Cut (Lenght)

Connector assy, both sides

Crimping connector both

I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN:

II. LISTA DE MATERIALES (BOM)

CABLE PARA INTERNET DE

III. REGISTRO DE INVENTARIOS

IV. EXPLOSION DE NECESIDADES

PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 1 METRO PARA INTERNET

PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR

PEDIDOS A FBRICA Y PROVEEDORES

Cable de 1 metro para

I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN:

II. LISTA DE MATERIALES (BOM)

CABLE PARA INTERNET DE

III. REGISTRO DE INVENTARIOS

IV. EXPLOSION DE NECESIDADES

PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 75 CENTIMETROS PARA INTERNET

PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR

PEDIDOS A FBRICA Y PROVEEDORES

POTENTIAL FAILURE AND EFFECTS ANALYSIS

Pliers not used

LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES) Y

LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES)

LISTA DE MATERIALES INDIRECTOS.

Cajas para empaque

Sergio Ivan Lumbreras

Instructivo General de Produccin

Cable de Conexin Ethernet

1. Cable par trenzado nivel 5

Jigs & Herramientas

Sacar el cable de la bobina del largo deseado.

Instructivo General de Produccin

Sacar el cable de la bobina del largo deseado.

Hacer el corte del cable segn el programa de produccin

Jigs & Herramientas