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Tratamentos de Endurecimento Superficial

Propriedades Superficiais
Esto relacionadas com aspectos dos materiais que defendem essencialmente da
superfcie, tais como:

o Resistncia ao desgaste.
o Resistncia fadiga.
o Resistncia corroso.
Os Tratamentos de Endurecimento Superficial so realizados apenas na superfcie dos
componentes com a finalidade de melhorar as propriedades de superfcie. Podem ser
mecnicos, trmicos ou termoqumicos. Possuem grande importncia nos processos de
fabricao de muitos componentes mecnicos. No caso da melhoria de resistncia a
corroso, mais comum o uso de um revestimento, ou seja, quando aplicado acima da
interface superfcie-meio , enquanto o tratamento feito abaixo da interface.
Os principais tratamentos de endurecimento superficial so:
o Jateamento (Shot Peening).
o Tmpera Superficial.
o Cementao e Nitretao e suas variaes.

Jateamento - Shot Peening


um processo de trabalho a frio que utiliza geralmente esferas de ao, vidro ou
cermica, propelidas por jatos de ar contra a superfcie das peas. O choque das esferas
produz uma camada encruada e tenses residuais compressivas que se estendem at
abaixo da superfcie do material base, melhorando a resistncia fadiga da pea (no
se objetiva aqui aumentar a dureza). Trincas de fadiga se propagam de maneira
catastrfica por meio de tenses trativas. A imposio de um campo de tenses
compressivas na superfcie equilibra esse efeito impedindo a trinca de se propagar.

Figura 1 Camada de Tenses Compressivas

No grfico da Fig. 1, temos que:


o TS: Tenso superficial que a tenso medida na superfcie.
o TCMx: Tenso compressiva mxima, que o mximo valor medido das
tenses compressivas induzidas e que normalmente so encontradas logo abaixo
da superfcie.
o TTMx: Tenso trativa mxima que o mximo valor medido da tenso trativa
induzida, esta tenso trativa no interior compensa a tenso compressiva na
camada superficial, de forma que a pea permanea em equilbrio.
o D: Profundidade o ponto no qual a tenso compressiva cruza o eixo de tenso
neutra e se torna trativa.
O Shot Peening normalmente aplicado a seco. Pode ser aplicado a todos os materiais,
mas normalmente aplicado em ligas de alumnio e aos de construo mecnica em
condies de se deformar. importante ento que o material tenha capacidade de
encruar (um ao temperado e revenido poderia, por exemplo, receber esse tratamento).
Avaliao - A avaliao do tratamento pode ser feita atravs do Ensaio Almen, em que
uma chapinha do mesmo material da pea sofre o tratamento junto com a pea. A
avaliao feita mediante medio da deformao desta chapinha. No uma avaliao
fcil de ser feita devido quantidade de parmetros envolvidos, e fornece informaes
de natureza puramente comparativas, com o objetivo de controlar o processo
basicamente.

Figura 2 Chapa usada no ensaio Almen

Figura 3 Suporte usado no ensaio Almen

O Shot Peening realizado em componentes como molas helicoidais e planas, barras


estabilizadoras de automveis, engrenagens de caixa de cmbio, coroas e pinhes de
transmisso, partes e peas de avies, brocas de perfurao de petrleo e mineradoras.

Figura 4 Efeitos do Tratamento Shot Peening

A Fig. 5 ilustra o efeito do Shot Peening. Perceba que nem sempre um maior valor
obtido no ensaio Almen significa um maior ganho de resistncia.As peas que recebem
o tratamento no devem trabalhar a altas temperaturas, de modo que as tenses
compressivas no sejam avaliadas.

Figura 5 Efeito do Shot Peening sobre a Resistncia a Fadiga

Tmpera Superficial
Processo de tmpera que atinge apenas a superfcie da pea. A temperabilidade (no
sentido de uniformidade do efeito) no tem importncia aqui. O importante o nvel de
dureza que pode ser obtido. Sendo assim, a %C tem maior importncia que a %
(Elementos de Liga). Ela tambm causar tenses compressivas na superfcie devido
mudana de microestrutura.
Objetivo: Obteno de uma superfcie com dureza elevada mantendo-se as
caractersticas originais do ncleo.
Aplicao: Componentes mecnicos que devem apresentar uma elevada resistncia ao
desgaste (na superfcie) e manter a capacidade de absoro de choques ou mudanas
bruscas no sentido do carregamento.
Principais caractersticas do processo:

1 - No necessita de fornos para o aquecimento;


2 - Tratamento realizado em menor tempo do que a tmpera total;
3 - Equipamento necessrio simples e de baixo custo;
4 - No produz oxidao e/ou descarbonetao da pea.
Vantagens:
1- Baixo nvel de tenses residuais, permitindo o aumento da dureza superficial de
peas cuja tolerncia dimensional no permitiria a utilizao da tmpera total;
2 - Elevada dureza superficial permanecendo o ncleo com caractersticas de mecnicas
originais (maior tenacidade);
3 - Simplicidade para realizao e baixo custo operacional.Pode ser feito durante o
transporte da pea ao longo da linha de montagem.
O processo de Tmpera Superficial muito mais comum que a Tmpera Total,uma vez
que o processo mais simples e geralmente se deseja uma dureza localizada, e no
generalizada no componente. O processo de Tmpera Superficial pode ser feito de duas
maneiras: Tmpera por chama e Tmpera por Induo

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