Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Defensa.

Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada.
UNEFA San Tom.

Facilitador:

Bachilleres:

Ing. Rafael Tinedo

Hernndez Darianny
Camacho Andrea
Hernndez Angiee
Jimnez Marins

7IP N03

Molina Leida
Colmenarez Galvis
Tineo Eduardo
Mata Ilan
Perales Rolexis

Mayo, 2012.

ndice.
Pg.
Introduccin 3
Control de Calidad.. . ...... 4-24
Conceptos Bsicos... 4
Calidad
Control de Calidad
Pruebas de control de calidad de productos.. 4
Densidad
Contenido de azufre
Curva de destilacin TBP
Normas ASTM... 6
Para determinar la Densidad
Para determinar el Contenido de azufre
A partir de la curva de destilacin TBP
Para determinar la viscosidad
Para determinar el contenido en sales
Para determinar agua y sedimentos
Para determinar acidez y corrosin
Residuo de carbn
Normas venezolanas COVENIN....... 10
Pruebas aditivas y no aditivas..... 12
Aditivos

destinados

retardar

la

degradacin del lubricante

Aditivos mejoradores de las cualidades

fsicas del aceite

Mezclas y calidades resultantes...... 14

Valores tpicos. Correlaciones de las propiedades de productos...15

Propiedades fsicas

Propiedades qumicas

Problemas... 23
Conclusin.. 25
Bibliografa..26
Introduccin.

El petrleo tambin llamado oro negro constituye a nivel mundial una

fuente de energa debido a que el 85% de este es usado como combustible,
tambin es considerado que cumple una triple funcin en la sociedad; tal como,
fuente de energa, materia prima y por supuesto una fuente de ingresos.
Para poder usar el petrleo es necesario que este pase por diversos
procesos de tratamiento, para que los componentes que se encuentran junto con
el, estn en condiciones estndar para su posterior comercializacin.
Es uno de los productos ms cotizados en el mercado International, porque
a travs de el se pueden derivar un sin fin de productos. La calidad de estos
productos va a depender directamente del tipo de crudo de la cual estos
provienen.
Las normas COVENIN y las normas ASTM establecen los requisitos
mnimos de calidad que deben de cumplir los productos; para ello se crearon
diversas pruebas de control de calidad; en las que se determinan las propiedades
del crudo y con esto la calidad del mismo.

Control de Calidad.
La calidad es la totalidad de aspectos y caractersticas de un producto o
servicio

que

permite

satisfacer

necesidades

explicitas

implcitamente

formuladas.
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas
que realizamos para detectar la presencia de errores.
La funcin del control de calidad existe primordialmente como una
organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricacin,
para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal, la funcin
consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos que despus
se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva
adecuada.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es
correcto, ser eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricacin
que podran evitar esos costos aadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas
de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El
nico inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada
producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de
reutilizarlo.
Pruebas de control de calidad de productos.

La calidad de un crudo se especifica a travs de una serie mnima de

propiedades: su densidad, contenido en azufre y curva de destilacin TBP. El
conocimiento de estas propiedades permite una diferenciacin entre los crudos en
trminos de ligero o pesado segn el valor de API, rendimientos en destilacin
mediante su curva TBP y el contenido en azufre que permite una primera
valoracin de sus dificultades de procesamiento.
-

Densidad.

Fsicamente, la densidad API da una idea de la composicin del crudo, que

ser ms ligero cuanto mayor es su API, con mayor proporcin de destilados
ligeros y por lo tanto ms favorable para la obtencin de productos destilados de
mayor valor aadido como gasolinas y gasleos mediante un esquema de refino
simple, mientras que un crudo con menor API, ms pesado, necesitar de un
esquema de refino ms complejo que incluya procesos de conversin para
obtener los mismos destilados.
-

Contenido de azufre.

El contenido en azufre de un crudo es un factor importante, ya que se

trasladar casi en su totalidad a los productos de refino, que estn sometidos a
fuertes restricciones de calidad respecto a su contenido. Por lo general son ms
abundantes en las fracciones ms pesadas. Ser necesario eliminarlo de forma
adecuada mediante una serie de procesos industriales que encarecen la
operacin, por esta razn, los crudos de bajo azufre necesitarn unos procesos
ms suaves y normalmente su valoracin en el mercado ser superior a los de alto
azufre.
El azufre puede presentarse como cido sulfhdrico, que se encuentra
disuelto en el crudo, tambin puede encontrarse formando parte de compuestos
hidrocarbonados

como

mercaptanos,

sulfuros,

tiofenos

benzotiofenos

polisustitudos. Tambin el azufre puede desprenderse como sulfuro de hidrgeno

(H2S), el cual es altamente txico.
Estos compuestos de azufre contribuyen a la corrosin de las instalaciones
productivas, al envenenamiento de los catalizadores involucrados en los procesos
y tambin al incremento de la contaminacin ambiental como resultado de la
combustin de los derivados utilizados como combustibles.
El contenido en azufre depende del origen y antigedad del crudo, los hay
con un contenido muy bajo, con valores del orden del 0,1 % en peso

hasta

valores superiores al 6% en peso. Ambos extremos son excepciones y

normalmente se encuentra en el intervalo entre el 0,2 y el 4 % en peso.

Curva de destilacin TBP (True Boiling Point).

A nivel de laboratorio se determina la denominada curva TBP (True Boiling

Point) y representa el volumen de lquido recogido en funcin de la temperatura de
destilacin en una columna estndar predefinida, a presin atmosfrica hasta unos
350 - 370C, temperatura en la que en las condiciones descritas puede empezar a
aparecer el craqueo trmico de las molculas ms pesadas.
ASTM
Conocida

hasta 2001 como la Sociedad Americana para Pruebas y

Materiales (ASTM),
estndares que

es

una

desarrolla

organizacin
y

publica

internacional organizacin
de

consenso

de

voluntario

tcnicas estndares para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y

servicios.
Normas ASTM
-

Para determinar la densidad.

La determinacin de la densidad, de la densidad relativa o de la gravedad

API se puede realizar fcilmente a travs de dos ensayos normalizados por el
mtodo de hidrmetro: ASTM-D 1298, Standard Practice for Density, Relative
Density (Specific Gravity) o API gravity of Crude Petroleum and Liquid Petroleum
Porducts by Hydrometer Method, ASTM D 287, gravedad API de petrleo crudo y
productos derivados del petrleo. Un mtodo instrumental que ha ido ganando en
popularidad es el ASTM D 5002, densidad y densidad relativa por analizador
digital.
Otra norma que utiliza un medidor digital de densidad es el ASTM D 4052
para lquidos en general.
-

Para determinar el contenido de azufre.

La determinacin del Contenido de Azufre se realiza mediante el ensayo

normalizado ASTM-D 4294 mtodo instrumental, azufre en productos de petrleo
por fluorescencia espectroscopia por energa dispersiva de rayos X, que tiene
mejor repetibilidad que el ASTM D 1552, mtodo a alta temperatura el cual fue
ampliamente usado para la determinacin del azufre total.
-

A partir de la curva de destilacin TBP (True Boiling Point).

El ASTM D2892, destilacin de petrleo crudo (15 platos tericos), plantea

la utilizacin de una columna de fraccionamiento de 14 a 18 platos tericos y
operada con una relacin de reflujo de 5:1. Posteriormente se continua la
destilacin a vaco (presin reducida) hasta 550 580 C que es la mxima
temperatura a la que se puede destilar sin que se produzca descomposicin
trmica del producto en estas condiciones.
En la prctica la destilacin puede llevarse a cabo en columnas
discontinuas en las que una muestra relativamente grande de crudo, 50 a 100
litros, se somete a destilacin a presin atmosfrica, segn la norma ASTM D 86.

El producto condensado se recoge en recipientes de un determinado volumen,

variable segn el nmero de puntos deseado, y se van anotando los volmenes
recogidos a la temperatura de condensacin en el tope de la columna, la
temperatura de condensacin ir aumentando a medida que van destilando los
hidrocarburos ms pesados. A medida que aumenta la temperatura puede ocurrir
que se produzca la descomposicin trmica del crudo remanente, por esta razn
se interrumpe la destilacin atmosfrica alrededor de los 375-380 C.
El residuo atmosfrico se destila

en una columna diferente capaz de

trabajar a vaco, entre 1 y 50 mm de Hg, con lo que se alarga la destilacin que sin
superar la temperatura del vapor los 400 C, es posible llegar a temperaturas
equivalentes a presin atmosfrica entre 560 y 580 C sin que ocurra craqueo. La
norma ASTM D 1160 detalla el mtodo empleado.
En la destilacin a vaco siempre queda un residuo: el producto que no ha
destilado a las temperaturas antes indicadas y que constituye el denominado
residuo de vaco. La propia norma ASTM D 1160 proporciona las tablas necesarias
para el paso de las temperaturas de destilacin a determinadas condiciones de
vaco a las equivalentes a presin atmosfrica. Al trabajar a vaco, los datos de
una curva ASTM D 1160 son bastante aproximados a los de una curva TBP.
Utilizando unos sistemas de clculo adecuado se integran las dos curvas
obtenidas, la atmosfrica y la de vaco, en una sola curva TBP.
-

Para determinar la viscosidad.

Se realiza mediante el ensayo normalizado ASTM-D 445, (lquidos

transparentes y opacos).La viscosidad es funcin de la temperatura, de forma que
a mayor temperatura del fluido menor es su viscosidad. La determinacin se
realiza con un elemento denominado viscosmetro y a dos temperaturas distintas,
ya que existen correlaciones grficas viscosidad-temperatura, en el ASTM D 341,
que permite conocer la viscosidad de un lquido a una temperatura cualquiera a
partir de los datos de dos temperaturas diferentes.

Para determinar el contenido en sales.

La determinacin de las sales se realiza mediante procedimientos

potenciomtricos y de acuerdo con la norma ASTM D 3230, Test for Salt in Crude
Oil, Mtodo Electromtrico, basado en la conductividad de una solucin de crudo
en un solvente polar comparada con la de patrones de soluciones de sales en el
mismo solvente.
-

Para determinar agua y sedimentos.

La presencia de agua y sedimentos en el crudo se debe a la propia

localizacin del crudo, en yacimientos en los que se impregna con determinadas
estructuras sedimentarias y se mezcla con aguas salinas.
Adems puede producirse un aporte adicional como consecuencia de toda
la manipulacin del crudo en el proceso de extraccin, carga y trasporte del
mismo. La determinacin del contenido en agua y sedimentos se realiza mediante
el ensayo normalizado ASTM-D 96 o ASTM D 4007, Test for water and sediments
in Crude Oils. El ASTM D 473 se aplica a crudos y fuel oil y es un mtodo por
extraccin con tolueno y es ms exacto
-

Para determinar acidez y corrosin.

La determinacin de la acidez se realiza mediante el ensayo normalizado

ASTM-D

664,

potenciomtrica,

Nmero
o

cido

ensayo

en

productos

equivalente

en

del
otras

Petrleo
normas

por

titracin

nacionales

internacionales.
-

Residuo de carbn.

Esta determinacin provee alguna indicacin relativa sobre la tendencia de

formar coque. Es la cantidad de residuo que queda despus de la evaporacin y

pirolisis. Se realiza segn las normas: ASTM D 189, carbn Conradson, ASTM D
524, carbn Ramsbottom y ASTM D 4530, micro mtodo.

La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)

Es un organismo creado en el ao 1958, cuya misin es planificar,
coordinar y llevar adelante las actividades de Normalizacin y Certificacin de
Calidad en el pas, al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio
de Produccin y Comercio en particular, como rgano asesor en estas materias.
En trminos generales, las Normas son el resultado de un esfuerzo conjunto
debidamente canalizado, que persigue como objetivos principales los siguientes:
1.

Ofrecer

la

comunidad

nacional

la

posibilidad

de

obtener

el

mximo rendimiento de los bienes o servicios que requiere, ya sea para su uso
personal o para el bienestar colectivo.
2. Asegurar la calidad del producto que se fabrica o de los servicios a prestar.
3. Proporcionar beneficios tangibles a las empresas productoras.
Normas Venezolanas COVENIN
ICS 75.160.20-COVENIN829:2001(3era Revisin)
Esta Norma Venezolana establece los requisitos mnimos de calidad que
deben cumplir los diferentes tipos de aceites bsicos derivados del petrleo,
utilizados en la formulacin de aceites y grasas lubricantes y en otros usos que
apliquen.
-

COVENIN

372:1997

Productos

derivados

del

petrleo.

Determinacin de los puntos de inflamacin y fuego. Mtodo

Cleveland de copa abierta.
-

COVENIN 424-91 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de

la viscosidad cinemtica y clculo de la viscosidad dinmica

10

COVENIN 425:1994 Hidrocarburos lquidos. Determinacin del punto

de inflamacin. Mtodo Pensky-Martens de copa cerrada

COVENIN 877-82 Productos del petrleo. Determinacin del punto

de fluidez.

COVENIN 889:1995 Clculo del ndice de viscosidad a partir de la

viscosidad cinemtica a 40C y 100C.

COVENIN

890:1995

Productos

derivados

del

petrleo.

derivados

del

petrleo.

Determinacin del color ASTM.

-

COVENIN

894:1995

Productos

Determinacin del color Saybolt.

-

COVENIN 950-90 Petrleo crudo y sus derivados. Muestreo manual.

COVENIN 1143-88 Crudo y sus derivados. Determinacin de

densidad, densidad relativa (peso especfico) y gravedad API.
Mtodo del hidrmetro.

COVENIN 2295:1999 Productos del petrleo. Determinacin del

nmero de neutralizacin por titulacin potenciomtrica.

COVENIN 2459-87 Fracciones de petrleo. Destilacin simulada.

COVENIN 2890:1992 Productos del petrleo. Determinacin de

residuos de micro-carbn.

COVENIN 3390:1998 Aceites lubricantes. Determinacin de prdidas

por evaporacin. Mtodo Noack.

COVENIN 422-82 Determinacin de la cantidad de agua y sedimento

en crudos de petrleo.

COVENIN 424-91 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de

la viscosidad cinemtica y clculos de la viscosidad dinmica.

COVENIN 425:1994 Hidrocarburos lquidos. Determinacin del punto

de inflamacin. Mtodo Pensky Martens de copa cerrada.

COVENIN

872:1995

Productos

derivados

del

petrleo.

Determinacin de la corrosin a la lmina de cobre.

-

COVENIN 877-82 Productos derivados del petrleo. Mtodo de

ensayo para determinar el punto de fluidez.

11

COVENIN

879:1995

Productos

derivados

del

petrleo.

Determinacin del carbn residual. Mtodo conradson.

-

COVENIN

890:1995

Productos

derivados

del

petrleo.

Determinacin del color ASTM.

-

COVENIN 1133-82 Determinacin de azufre en productos del

petrleo. Mtodo de alta temperatura.

COVENIN 1134-86 Combustible diesel. Determinacin de la calidad

de ignicin por el mtodo del nmero de cetano.

COVENIN 1143-88 Crudo y sus derivados. Determinacin de la

densidad, densidad relativa (peso especifico) y gravedad API.
Mtodo de hidrmetro.

COVENIN 2296:1995 Gasolinas. Determinacin de plomo por

espectrofotometra de absorcin atmica.

COVENIN 2900:92 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin

de cenizas.

Pruebas aditivas y no aditivas.

Las pruebas aditivas se realizan a travs de sustancias qumicas que se
aaden en pequeas cantidades a los aceites lubricantes para proporcionarles o
incrementarles propiedades, o para suprimir o reducir otras que le son
perjudiciales.
Aditivos destinados a retardar la degradacin del Lubricante.

Aditivos Detergentes-Dispersantes. Los aditivos detergentesdispersantes tienen la misin de evitar que el mecanismo lubricado
se contamine aun cuando el lubricante lo est. La accin de estos
dispersantes es la de evitar acumulaciones de los residuos, los
cuales se forman durante el funcionamiento de la mquina o motor y

12

mantenerlos en estado coloidal de suspensin por toda la masa del

aceite.

Aditivos Anticorrosivos y antioxidantes. Para proteger contra la

corrosin a los materiales sensibles por una parte, y por otra para
impedir las alteraciones internas que pueda sufrir el aceite por
envejecimiento y oxidacin, se ha acudido a la utilizacin de aditivos
anticorrosivos y antioxidantes.

Aditivos Antidesgastes. Cuando el aceite fluye establemente

lubricando cremalleras, bielas, bombas de aceite y camisas de
pistones, o cuando las partes a lubricar operan parcial o enteramente
bajo condiciones de lubricacin lmite, los aditivos antidesgaste son
necesarios.

Agentes Alcalinos. Los agentes alcalinos neutralizan los cidos

provenientes de la oxidacin del aceite de forma tal que no pueden
reaccionar con el resto del aceite o la mquina.

Agentes Antiemulsificadores. Los agentes antiemulsificadores

reducen la tensin interfacial de manera que el aceite puede
dispersarse en agua. En la mayor parte de las aplicaciones de
lubricacin la emulsificacin es una caracterstica indeseable.

Sin embargo, existen aplicaciones en las cuales los aceites minerales estn
compuestos de materiales emulsificantes que los hacen miscibles en agua. Los
llamados aceites solubles usados con refrigerantes y los lubricantes usados en
operaciones de maquinarias dependen de agentes emulsificantes para su exitosa
aplicacin como fluido de corte.
Aditivos mejoradores de las cualidades fsicas del aceite lubricante.

Aditivos Mejoradores del ndice de Viscosidad: El proceso de

trabajo de estos aditivos puede explicarse como sigue: en presencia
de bajas temperaturas las molculas de estas sustancias se
contraen ocupando muy poco volumen y se dispersan en el aceite en
13

forma de minsculas bolitas dotadas de una gran movilidad. Cuando

se eleva la temperatura, las molculas de la masa de aceite
aumentan de velocidad y las mencionadas bolitas se agrupan
formando estructuras bastantes compactas que se oponen al
movimiento molecular del aceite base, lo cual se traduce en un
aumento de la viscosidad de la mezcla.

Aditivos Mejoradores de la Oleosidad. Se entiende por oleosidad

la adherencia del aceite a las superficies metlicas de lubricar,
debido en gran medida a la polaridad molecular contenida, que por
razn de su estructura se fijan fuertemente a dichas superficies.

Aditivos de Extrema Presin. Para los aceites de equipos

mecnicos sometidos a muy altas presiones, se emplean los aditivos
EP (Extrema Presin), que disminuyen el desgaste de las superficies
metlicas

de

deslizamiento,

favoreciendo

la

adherencia

del

lubricante. Estos aditivos, reaccionan qumicamente y forman capas

mono y polomoleculares que se reconstruyen constantemente en los
sitios de altas presiones por efectos de la friccin. De esta manera
impiden el contacto metal-metal, evitando los rompimientos o
soldaduras de los mismos.
Estos aditivos no siempre estn exentos de producir ligeras corrosiones,
debido a la accin qumica que ejercen.
Mezclas y calidades resultantes.
El petrleo es una mezcla

de hidrocarburos, que son compuestos

formados por carbn e hidrgeno y que pueden ser separados, a travs de una
destilacin fraccionada, segn su punto de ebullicin. El hidrocarburo ms simple
y de menor punto de ebullicin es el metano (CH4), constituyente principal del gas
natural.
Los combustibles ms importantes que se obtienen del petrleo son el gas
licuado, las gasolinas, el gasleo (o petrleo diesel) y el queroseno, mal llamado
14

parafina. Los residuos resultantes del proceso de fraccionamiento

son

sustancias bituminosas como el alquitrn y los asfaltos, que se utilizan en

grandes cantidades en la construccin de caminos, aeropuertos, etc.
La destilacin fraccionada se realiza en torres de fraccionamiento que
disponen de salidas a diferentes alturas. En las partes ms bajas de la torre se
sacan las fracciones menos voltiles y, a medida que la altura aumenta, se
recogen las fracciones de menor punto de ebullicin, gasolinas y gas.
Dada la gran diversidad de petrleo crudo existente es necesario disponer
de alguna metodologa que permita conocer, su calidad y caractersticas. Con el
tiempo se han desarrollado varios criterios de clasificacin de los crudos, ninguno
de ellos tiene una aplicacin universal, estas clasificaciones han sido superadas
por la caracterizacin completa del crudo a travs de tcnicas normalizadas
internacionalmente.
Todos los tipos de petrleo se componen de hidrocarburos, aunque
tambin suelen contener unos pocos compuestos de azufre y de oxgeno. El
petrleo contiene elementos gaseosos, lquidos y slidos. La consistencia vara
desde un lquido tan poco viscoso como la gasolina hasta un lquido tan espeso
que apenas fluye.
La composicin elemental, aproximada, del petrleo, es de 84 a 87 %
de carbono, alrededor de 11 a 14 % de hidrgeno, con ms o menos de 0 a 2,5 %
de azufre y de 0 a 0,2 % de nitrgeno. Estos ltimos elementos, junto con oxgeno
y

algunos metales (como

vanadio,

nquel,

sodio,

arsnico

y otros)

son

considerados como impurezas en el crudo.

Valores tpicos. Correlaciones de las propiedades fsicas y qumicas

de productos.
Propiedades fsicas:

15

Coloracin: el color del petrleo vara del amarillo al rojo pardo,

siendo las clases ms oscuras, opacas. Los aceites de bajo peso
especfico son amarillos, los medianos mbar, y los aceites ms
pesados son oscuros. Por luz reflejada, el aceite crudo es usualmente
verde, debido a la fluorescencia. Por lo general, su tonalidad se
oscurece con el aumento de su peso especfico, que se incrementa al
aumentar su porcentaje de asfalto. Los hidrocarburos puros son
incoloros, pero a menudo se colorean por oxidacin, especialmente los
no saturados. Los compuestos que dan color pertenecen a la clase de
los

hidrocarburos

aromticos;

el

color

depende

de

su estructura molecular.
El procedimiento para determinar el color de un aceite es el ASTM-D-1500
en el que se compara el color del aceite con una serie de vidrios patrn de
distintos colores, ordenados en sentido creciente de 0 a 8. Pero para aceites muy
claros, tales como los aceites aislantes, aceites blancos tcnicos, etc. la escala
ASTM no puede establecer diferencias y es preciso usar otros mtodos .

Olor: Es caracterstico y depende de la naturaleza y composicin del

aceite crudo. Los hidrocarburos no saturados dan olor desagradable,
debido al cido sulfhdrico y otros compuestos de azufre. Los petrleos
crudos tienen olor aromtico. En otros aceites el olor vara,
dependiendo de la cantidad de hidrocarburos livianos y de las
impurezas.

Peso especfico: El petrleo es ms liviano que el agua. Su peso

especfico

es

influenciado

composicin qumica del

por

crudo,

factores

pudiendo

fsicos
oscilar,

y
en

por

la

trminos

generales, entre 0,75 y 0,95 Kgr./lt. Aumenta con el porcentaje de

asfalto.

Viscosidad: Es la medida de la tendencia a fluir, siendo de gran

importancia en los aceites lubricantes y fuel-oil.

16

Es usualmente el tiempo necesario para que un volumen dado de aceite, a

una temperatura definida, fluya a travs de un pequeo orificio. Se mide con
viscosmetro. La viscosidad se ve afectada por las condiciones ambientales,
especialmente por la temperatura y la presin, y por la presencia de aditivos
modificadores de la misma, que varan la composicin y estructura del aceite.
La viscosidad de los aceites del mismo peso especfico pero de diferente
origen, no es la misma, debido a su diferente composicin qumica. De
esta propiedad depende la calidad de los aceites lubricantes que contiene.
La viscosidad de un lubricante puede disminuir a causa de:

Base de baja calidad.

Disolucin por otra sustancia.

Y puede aumentar debido a:

Base de baja calidad.

Pocos aditivos

Acumulacin de contaminantes

Oxidacin.

Los factores anteriores pueden combinar su accin, de manera que

incluso lleguen a anularse. Es decir, un lubricante puede perder viscosidad
debido a una base de baja calidad, y recuperarla por acumulacin de suciedad.
De cualquier forma, esto implica una degradacin del lubricante.

Solubilidad: Es insoluble en agua, sobre la cual sobrenada por su

peso especfico menor. A esto se debe su peligrosidad cuando se
derrama en los puertos, o cuando es necesario combatir incendios en
los tanques de almacenaje. Es soluble en benceno, ter, cloroformo, y
otros solventes orgnicos.

17

Poder calorfico: Est comprendido entre las 9000 y 12000 caloras.

ste disminuye al aumentar la densidad. Ejemplo:

Para una densidad de 0,815 Kgr./lt es igual a 11000 Cal/lt..
Para una densidad de 0,915 Kgr./lt es igual a 10700 Cal/lt..
Consistencia: Se llama as a la resistencia a la deformacin que

presenta una sustancia semislida, como por ejemplo una grasa. Este
parmetro se usa a veces como medida de la viscosidad de las grasas.
Al grado de consistencia de una grasa se le llama penetracin y se mide
en dcimas de milmetro. La consistencia, al igual que la viscosidad,
vara con la temperatura
Aceitosidad o lubricidad: Se conoce con estos nombres a la

capacidad de un lubricante de formar una pelcula de un cierto espesor

sobre una superficie. Esta propiedad est relacionada con la viscosidad;
a mayor viscosidad, mayor lubricidad. En la actualidad suelen usarse
aditivos para aumentar la lubricidad sin necesidad de aumentar la
viscosidad.
Rigidez dielctrica: La rigidez dielctrica o tensin de perforacin es

la tensin que produce un arco elctrico permanente entre dos

electrodos bien definidos separados 2'5mm, sumergidos en aceite a
20C. Se expresa en Kv/cm.
La rigidez dielctrica orienta sobre la capacidad aislante del aceite, as
como de la presencia en el mismo de impurezas tales como agua, lodos, polvo,
gases, etc.
La presencia de impurezas disminuye la rigidez dielctrica de un aceite.
Las impurezas facilitan el paso de la corriente a travs del aceite, especialmente
que llevan agua en disolucin,

Formacin de espuma: La espuma es una aglomeracin de burbujas

de aire u otro gas, separados por una fina capa de lquido que
persiste en la superficie. Suele formarse por agitacin violenta del

18

lquido. La tendencia a la formacin de espuma y la persistencia de

esta se determina insuflando aire seco en aceite. El volumen de
espuma obtenido durante el ensayo determina la tendencia a la
formacin de espuma del aceite. Al cabo de un tiempo de reposo se
vuelve a medir el volumen, y as se determina la estabilidad de la
espuma. La espuma provoca problemas en los sistemas hidrulicos
y de lubricacin:
La estabilidad de la espuma se ve favorecida por el aumento de la
viscosidad del aceite, la presencia de compuestos polares en el mismo. Por el
contrario, la temperatura elevada del aceite y la presencia de aditivos
antiespumantes en el aceite reducen la tendencia a la formacin de espuma.

Emulsibilidad: es la capacidad de un lquido no soluble en agua para

formar una emulsin. Se llama emulsin a una mezcla ntima de
agua y aceite. Puede ser de agua en aceite (siendo el agua la fase
discontinua) o de aceite en agua (donde el agua es la fase continua).
Se considera que una emulsin es estable si persiste al cesar la
accin que la origin y al cabo de un tiempo de reposo.

Demulsibilidad: Se llama as a la capacidad de un lquido no soluble

en agua para separarse de la misma cuando est formando una
emulsin. La oxidacin del aceite y la presencia de contaminantes
afectan negativamente a la demulsibilidad del aceite. La adecuada
eliminacin del agua facilita en muchos casos la lubricacin,
reduciendo el desgaste de piezas y la posibilidad de corrosin.

Aeroemulsin: La aeroemulsin es una emulsin de aire en aceite,

formada por burbujas muy pequeas (0'0001 a 0'1 cm), dispersas por
todo el lquido. Las aeroemulsiones son muy difciles de eliminar y
provocan problemas semejantes a los de la espuma superficial.

19

Esta es una propiedad muy importante en los aceites de turbina y en los

hidrulicos de alta presin. Es una caracterstica intrnseca del aceite base y no
puede ser modificada con aditivos.

Punto de inflamacin: Se llama punto de inflamacin a la

temperatura mnima en la cual un aceite empieza a emitir vapores
inflamables. Esta relacionada con la volatilidad del aceite. Cuanto ms
bajo sea este punto, ms voltil ser el aceite y tendr ms tendencia a
la inflamacin. Un punto de inflamacin alto es signo de calidad en el
aceite.

En los aceites industriales el punto de inflamacin suele estar entre 80 y

232 C, y en los de automocin entre 260 y 354C. El punto de inflamacin
tambin orienta sobre la presencia de contaminantes, especialmente gases (los
cuales pueden reducir la temperatura de inflacin hasta 50C en algunos
aceites), riesgo de incendios a causa de los vapores y procesos no adecuados
en la elaboracin del aceite.

Punto de combustin: Se llama as a la temperatura a la cual los

vapores emitidos por un aceite se inflaman, y permanecen ardiendo al
menos 5 segundos al acercrsele una llama. El punto de combustin
suele estar entre 30 y 60 por encima del punto de inflamacin.

Punto de enturbiamiento: Se llama punto de enturbiamiento a la

temperatura a la cual las parafinas y otras sustancias disueltas en el
aceite se separan del mismo y forman cristales, al ser enfriado el mismo,
adquiriendo as un aspecto turbio. La solubilidad del aceite y el peso
molecular de las sustancias disueltas influyen en el punto de
enturbiamiento.

Como es sabido, la solubilidad esta directamente relaciona con la

temperatura de la misma. Al bajar esta, la solubilidad disminuye, haciendo que
algunas sustancias disueltas se separen de las sustancias disolventes.

20

Esta caracterstica es de especial significacin en los aceites que operan

en temperaturas ambiente muy bajas, ya que afecta a la facilidad para bombear
el aceite y su tendencia a obstruir filtros y pequeos orificios.

Punto de congelacin:El punto de congelacin (tambin llamado

punto de fluidez) es la menor temperatura a que se observa fluidez en el
aceite al ser enfriado. Se expresa en mltiplos de 3C o 5F.

En los aceites naftalnicos este punto se alcanza por la disminucin de la

densidad causa por el descenso de la temperatura; en lo parafnicos se debe
principalmente a la cristalizacin de sustancias parafnicas.
El punto de congelacin se alcanza siempre a temperatura inferior a la del
punto de enturbiamiento. Al igual que este, es una caracterstica importante en
aquellos aceites que operan a muy bajas temperaturas ambientales.
Propiedades qumicas.

Nmero de neutralizacin (acidez, alcalinidad): En un aceite, su

grado de acidez o alcalinidad puede venir expresado por su nmero de
neutralizacin, que se define como la cantidad de lcali o de cido
(ambos expresados en miligramos de hidrxido potsico), que se
requiere para neutralizar el contenido, cido o bsico, de un gramo de
muestra,

en

correspondiente

las

condiciones

ensayo.

de

Existen

valoracin
dos

normalizadas

procedimientos

para

del
su

determinacin: el volumtrico y el potenciometrito.

Los aceites bien refinados y que no contengan cierto tipo de aditivos, no
atacan sensiblemente al cobre, pero s pueden hacerlo por causa de su previa
degradacin, presencia de contaminantes, o especial aditivacin.

21

Punto de anilina: viene definido como la temperatura mnima a la

que, una mezcla a partes iguales de aceite y anilina, llega a solubilizarse

totalmente.
Esta caracterstica se determina por medio de un ensayo en el que se
produce una agitacin entre el aceite y la anilina, controlando la temperatura y en
condiciones normalizadas.
Dada su estructura molecular cclica, la anilina muestra mayor solubilidad
hacia los aceites aromticos o naftnicos que hacia los parafnicos, de cadena
abierta. Por ello el punto de anilina orienta sobre la estructura de los
hidrocarburos constituyentes del aceite. Su valor tiene importancia al evaluar el
comportamiento del lubricante frente a los cierres compuestos por materiales de
goma y elastmeros.
Se determina segn ASTMD61 1, expresado en OC.
Antioxidantes: la oxidacin est influenciada por los siguientes

parmetros:
Temperatura - oxgeno - tiempo - impurezas qumicas en el aceite y
catalizadores.
En consecuencia, el aceite atraviesa por una serie compleja de reacciones
de oxidacin, existiendo varias teoras sobre este fenmeno, pero la ms clara es
la llamada de radicales libre, donde la auto-oxidacin se forma en tres
Los principales antioxidantes utilizados actualmente son:
Ditiofosfatos de zinc (tambin efectivo como inhibidor de corrosin).
Fenoles bloqueados (cuales el grupo hidrxilo est bloqueado estticamente).
Aminas: N-fenil-alfa-riaftilamina N-feni Tetrametildiaminodifenilmetano cido
antranlico
Ditiofosfatos metlicos, especialmente de zinc. Ditiocarbonatos metlicos,
principalmente de zinc. Terpenos sulfurizados. Terpenos fosfosulfurizados. De los

22

tipos de inhibidores de la corrosin, los de mayor uso comercial son los

ditiofosfatos de zinc (dialquil diarilditiofosfato de zinc).

Anticorrosivos: El trmino de inhibidor de corrosin se aplica a los

productos que protegen los metales no ferrosos, susceptibles a la
corrosin, presentes en un motor o mecanismo susceptible a los
ataques de contaminantes cidos presentes en el lubricante. Por lo
general, los metales no ferrosos en un motor se encuentran en los
cojinetes.

La mayora no eran productos puros, sino mezclas de mono,

ditriorganofosfitos, obtenidos mediante la reaccin de alcoholes o hidroxisteres
con tricloruro de fsforo.

Antiherrumbre: se usa para designar a los productos que protegen

las superficies ferrosas contra la formacin de xido.

Tales como los utilizados en turbinas, trenes de laminacin, circuitos

hidrulicos, calandras, etc., el aceite utilizado debe soportar la presencia de
agua, libre y/o disuelta en el mismo. Dicha agua proceder. En la mayora de los
casos de condensacin, conduce a la formacin de herrumbre en las superficies
de hierro o acero de los Sistemas que contienen el aceite. Lo mismo sucede en
el interior de crters o alojamientos para el aceite de engranajes, cojinetes,
compresores, motores de explosin, etc

Problemas.
La comercializacin de crudos y productos derivados del petrleo exigen el
estricto control de su calidad, de tal forma que cumplan cabalmente con la funcin
para la cual son elaborados. Establecer las especificaciones de un producto
industrial es siempre una especificacin debe establecerse en forma tal que el
producto elaborado, pueda rendir el mayor grado de beneficios satisfacciones a
los consumidores y que al mismo tiempo, su costo lo haga competitivo en el

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mercado al cual va dirigido. La gran mayora de los mtodos que se utilizan en la

industria petrolea han sido desarrollados o adaptados por la ASTM / API; como
tales dichos mtodos son casi universalmente conocidos y han llegado a constituir
la mxima expresin de normalizacin en lo que se refiere a equipos y materiales
utilizados en ello.
Los mtodos ASTM (siglas del nombre ingls de la Sociedad Americana de
Ensayo de Materiales) cubren todos los materiales que se utilizan en la industria y
el comercio. Dentro de la ASTM existen comits que se especializan en la
elaboracin de especificaciones y mtodos de prueba que se refieren a los
productos de cada una de las ramas industriales ms importantes:
Industrial metalmecnica, industrial del cemento y la cermica, industrial
petrolera, entre otras. El comit de la ASTM que se ocupa de lo concerniente a la
industria del petrleo se identifica con la letra D, y as los mtodos ASTM los
mtodos ASTM que se refieren al petrleo se designan de la siguiente manera:
primero la letra D, luego el nmero consecutivo correspondiente al mtodo y a
continuacin las dos ltimas cifras del ao en que el mtodo fue aprobado
revisado por ltima vez; as por ejemplo, el mtodo que se utiliza para determinar
el nmero de octanos Research de las gasolinas se identifica con las siglas D2699/82, lo cual significa que fue estudiado y aprobado por el comit D, que se le
asign el nmero 2699 y que fue revisado por ltima vez en el ao 1982.
En lo que respecta a la industria del petrleo en Venezuela, el comit
encargado de su normalizacin es el CT 4 de COVENIN (Comisin Venezolana
de Normas Industriales), y se le ha llamado Petrleo, Gas y sus Derivados. A este
comit estn adscritos varios sub-comits, los cuales se designan con las letras
SC y un nmero dgito creciente.

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Conclusin.

El control de calidad de productos se realiza con el fin de determinar si un

producto cumple con las especificaciones requeridas. Se puede decir que la
calidad del producto le proporcionara un mayor valor comercial.

Para determinar la calidad de un producto o para tener un indicio de esta,

internacionalmente se determinaron diversas pruebas que son utilizadas para
dicho fin. Estas pruebas se realizan de acuerdo con las normas, bien sea las
COVENIN o las ASTM.

Es por ello que para las propiedades de los productos; bien sea fsicas o
qumicas, existen diversas normas o procedimientos que se emplean con el fin de
determinar su calidad. La calidad del crudo depende del origen del mismo, as
como tambin de las caractersticas de este, como lo son su color, viscosidad,
densidad, olor, solubilidad, consistencia, formacin de espuma, acidez y
alcalinidad, entre otras. Tambin se puede saber si los productos requirieron
complejos procesos para su refinacin.

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Bibliografa.

http://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad

http://es.scribd.com/doc/60068422/Normas-Covenin-y
Astmhttp://mediateca.rimed.cu/media/document/2428.pdf

http://www.buenastareas.com/ensayos/Pruebas-Aditivas-y-NoAditivas/3087471.html

http://www.monografias.com/trabajos76/el-petroleo/el-petroleo2.shtml

http://www.plusformacion.com/Recursos/r/Lubricantes

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