ENSAYO DE CHAR PY

LABORATORIO N 8
ALUMNOS:
CAMBAR KACHAHUALLPA LUIS 13170152
CHOQUE ROJAS ANAKAREN 13170015
ROSA
MARCA UTRILLA VICTORIA 13170117

PROFESORA: ING.
MARIA TIBURCIO ALVA

I.

INTRODUCCION

En elementos sometidos a efectos exteriores

instantneos o variaciones bruscas de las cargas,
las que pueden aparecer circunstancialmente, su
falla se produce generalmente, al no aceptar
deformaciones plsticas o por fragilidad, aun en
aquellos metales considerados como dctiles. En
estos
casos
es
conveniente
analizar
el
comportamiento del material en experiencias de
choque o impacto. El ensayo de traccin esttico
nos da valores correctos de la ductilidad de un
metal, no resulta preciso para determinar su grado
de tenacidad o fragilidad, en condiciones variables
de trabajo. Los ensayos de choque determinan,
pues, la fragilidad o capacidad de un material de
absorber cargas instantneas, por el trabajo
necesario para introducir la fractura de la probeta
de un solo choque, el que se refiere a la unidad de
rea, para obtener lo que se denomina resiliencia.
Este nuevo concepto, tampoco nos ofrece una
propiedad definida del material, sino que constituye
un ndice comparativo de su plasticidad, con
respecto a las obtenidas en otros ensayos realizados
en idnticas condiciones, por lo que se debe tener
muy en cuenta los distintos factores que inciden
sobre ella. Resumiendo diremos que el objeto del
ensayo de impacto es el de comprobar si una
maquina o estructura fallar por fragilidad bajo las
condiciones que le impone su empleo, muy
especialmente cuando las piezas experimentan
concentracin de tensiones, por cambios bruscos de
seccin,
maquinados
incorrectos,
fileteados,

etctera, o bien verificar el correcto tratamiento

trmico del material ensayado.

II.

OBJETIVOS

Efectuar una prueba de impacto Charpy con

una probeta entallada
Comprende el significado y las limitaciones de
este tipo de pruebas.
Analizar el comportamiento de los materiales
metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de
impacto.
Determinar la velocidad en el momento del
Impacto y la altura inicial a la que es llevado el
martillo seleccionado.
Identificar los comportamientos frgil y dctil
en la fractura de los metales, mediante
observacin visual.
Observar y reconocer las posibles diferencias
que presentan los diversos materiales en
cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto a su
tolerancia a la deformacin).

III. Fundamentos Tericos

Ensayo de impacto
El modo de fallo del ensayo de traccin no nos
permite extrapolar los resultados a otras situaciones
diferentes para predecir el comportamiento a la
fractura, por ejemplo en algunos materiales
normalmente dctiles se fracturaban frgilmente sin
tener apenas deformacin plstica. El tipo de fallo
est condicionado por las condiciones de contorno
del material.
Para ensayar los materiales en las peores
condiciones posibles con respecto a la fractura se
crearon los ensayos de impacto. Estas condiciones
son:
1. Deformacin a temperaturas relativamente bajas.
2. Velocidad de deformacin elevada.
3. Estado traxial de tensiones (mediante la
presencia entalla mecnica)
Existen dos ensayos de impacto, estos son el
ensayo Charpy y el de Izod. Estos dos ensayos han
sido normalizados y diseados para determinar la
energa de impacto o tenacidad a la entalla, que se
define como la energa absorbida por la superficie
entallada cuando se rompe. En ambos ensayos se
romper una superficie entallada de un golpe dado
con una masa-pndulo, la diferencia radica en la
posicin de la probeta entallada, como se muestra
en la figura 1.1. La velocidad que adquiere la masa
al golpear la probeta queda determinada por la
altura del pndulo. Tras la rotura, la masa contina
su camino hasta llegar a una cierta altura, a partir

de la cual se determina la energa absorbida. As se

medir la energa absorbida por ese golpe.

Figura 1.1: Montaje de la probeta en los ensayos

Charpy e Izod.

Figura 1.2: Esquema del ensayo de Charpy

La energa absorbida por la probeta (en [J]), se
puede medir calculando la diferencia de energa del
pndulo antes y despus del impacto, mediante la
altura a la que llega el pndulo despus de romper
la probeta (ecuacin 1.1). El problema de este

mtodo es que resulta muy inexacto medir la altura

a la que llega la masa, entonces como se sabe el
ngulo inicial del pndulo (a) y la mquina registra
el
ngulo
final
(b),
mediante
relaciones
trigonomtricas se llega a relacionar la energa
absorbida en funcin de los ngulos y el largo del
brazo en la ecuacin 1.2.

Algo importante de estos ensayos es que se puede

determinar la temperatura de transicin frgil-dctil
(su principal ventaja sobre otros ensayos). Esto se
consigue
realizando
el
ensayo
en
iguales
condiciones
normalizadas,
pero
a
distintas
temperaturas. Lo que se hace es calentar o enfriar
la probeta antes de realizar el ensayo (la
distribucin de temperaturas debe ser homognea
en toda la probeta). Se obtienen una serie de curvas
caractersticas de cada material como las que se
muestran en la figura 1.3.

Figura 1.3: Curvas de transicin frgil-dctil para

aceros en funcin de su porcentaje en peso de C
Se observa que existe una dependencia de la
energa absorbida con la temperatura. A altas
temperaturas se absorbe gran cantidad de energa,
lo que est relacionado con la fractura dctil. A
bajas temperaturas tenemos una menor absorcin

de energa, lo que est relacionado con la fractura

frgil.
Hay una influencia importante de la estructura del
material en el tipo de fractura. En la mayora de los
casos
habr
una
transicin
brusca
del
comportamiento del material a alta temperatura y a
baja temperatura. Existe lo que se denomina
intervalo de transicin dctilfrgil (tpico en
materiales de estructura BCC).
Cuando no hay transicin pronunciada, referimos la
temperatura de transicin dctil-frgil a la
temperatura para la cual el material absorbe 27 [J]
de energa, o tambin a la temperatura para la cual
el 50% de la superficie de fractura del material es
de fractura dctil.
Influencias microestructurales
Composicin del material
En los aceros al introducir carbono formamos una
solucin slida intersticial (porque los tomos de C
son muy pequeos y ocupan los intersticios), el cual
es un mecanismo de endurecimiento. Esto hace al
material menos tenaz. Cuanto ms carbono
aadimos hacemos ms favorable la fractura frgil.
El oxgeno fragiliza tambin el acero, y de forma
ms pronunciada. Algo similar sucede con los
elementos aleantes, abundantes en los aceros SAE
4140 y 4340.
Tamao de grano
La disminucin del tamao de grano endurece al
material y a la vez aumenta su tenacidad. Esto se
debe a que la deformacin inducida es ms fcil de
absorber debido a la gran superficie del lmite de
grano (de alto desorden). Es decir que al someter

una probeta a un tratamiento trmico de recocido,

el cual aumenta el tamao de grano, el material se
hace ms dctil pero menos tenaz a la fractura.
Estructura cristalina
Los materiales con estructura FCC son muy tenaces.
Presentan una transicin muy suave. Se utilizan
para trabajar a temperaturas criognicas (como por
ejemplo los aceros inoxidables austenticos). Los
materiales BCC presentan sin embargo una
transicin muy brusca. Los materiales HC tienen un
comportamiento similar al de las aleaciones de alta
resistencia (poca transicin pero baja tenacidad), a
excepcin del titanio (muy tenaz). Los materiales
FCC sern dctiles y tenaces para cualquier
velocidad de aplicacin de la carga y para cualquier
temperatura. Materiales dctiles como los BCC a
temperatura ambiente y bajas velocidades de
aplicacin de la carga se comportan como frgiles
cuando la temperatura es baja y cuando a
temperatura ambiente se aplica la carga a altas
velocidades.Esto significa que la fractura frgil se
puede dar con uno o ms requisitos. Los materiales
HC sern frgiles en prcticamente todas las
condiciones (con excepciones).
IV. Equipo y materiales
Probeta de 5.5 cm de largo x 1cm x 1cm

 Mquina de impacto de Charpy

Calibrador pie de rey o vernier

Gonimetro

V.

EXPERIMENTO

Utilizaremos el material hierro para el

procedimiento de 50 mm a cortar. Y lo
probaremos en el Charpy al frio y
observaremos las deformaciones.

 Posteriormente pasaran las probetas cada una

distintas unas limadas a: 2mm, 4mm y 6 mm
sern colocadas en el Charpy cada una en su
debido turno.
Se coloca la probeta en el soporte para
pruebas de impacto y se ajusta, fijndola para
que quede alineada con la horizontal.
Se tira la probeta del soporte y se procede a
medir la distancia del punto ala vertical y el
Angulo con l vertical utilizando el vernier y el
gonimetro respectivamente.
Los grados medidos sern : 30 60 90 120
150 180

1. Cortado de hierro 50 mm.

2. Limado de las probetas a : 2 4 6 mm

correspondiente.

3. Procedemos a utilizar el Charpy con cada una

de esas probetas en los distintos grados ya
mencionados.

4. las deformaciones obtenidas son las siguientes:

El mismo procedimiento pero ahora a las

probetas despus del corte y limado a sus
medidas correspondientes se llevaran a
calentado se proceder a la misma manera
anterior y observaremos la diferencia

1. Calentamos el hierro

2. Despues de un
tiempo lo

3. Lo metemos a agua fra

sacamos.

4. Utilizamos el charpy procedemos a tirar a los

grados 90 120 150 180

5. Las deformaciones son las siguientes luego del

enfriamiento.

2 mm

Grados
30
60
90
120
150
180

0
0
1.1
1.4
1.7
1.9

Deformaciones en
grados
0
0
6
12
15
18

4 mm

Grados
30
60
90
120
150
180

Deformaciones mm

Deformaciones mm
0
0
1.6
1.9
2.2
2.5

Deformaciones en
grados
0
0
8
12
19
26

6 mm

Grados

Deformaciones mm

Deformaciones en
grados

30
60
90
120
150
180

0
1.3
1.7
2.1
2.5
3

0
4
15
18
26
34

Despus:

2 mm

Grados
30
60
90
120
150
180

0.95
1.1
1.2
1.4
1.7
1.9

Deformaciones en
grados
3.5
4
6.5
11
16
19

4 mm

Grados
30
60
90
120
150
180

Deformaciones mm

Deformaciones mm
1
1.1
1.4
1.6
2.1
2.4

Deformaciones en
grados
3
4.5
8
12
21
27

6 mm

Grados

Deformaciones mm

Deformaciones en
grados

30
60
90
120
150
180

VI.

1.3
1.5
1.8
2.6
3.3
3.6

4
8
18
21
31
38

CONCLUSIONES

Lo primero que se debe notar de los datos

obtenidos es que no existe una relacin directa

entre la dureza y la tenacidad de un material,

es decir, no se puede concluir que un material
de alta dureza sea a su vez de alta tenacidad.
Otra cosa que cabe notarse es el hecho que la
temperatura tiene un efecto significativo tanto
en la dureza como en la tenacidad, que se
puede expresar como que a mayores
temperaturas, disminuye la tenacidad, el
material absorbe menos energa antes de
romperse, pero es ms difcil rayar su
superficie, sea, es ms duro.
Adems, de los datos obtenidos, esta
variabilidad obtenida parece tener una
dependencia con la temperatura del material,
puesto que la desviacin estndar de los datos
a 5C fue bastante mayor que la desviacin
estndar a 26C, pero debido a que no se trabaj
con ms muestras, no se puede corroborar eta
informacin.
Por ltimo, un aspecto que se vio durante el
laboratorio, fue que el tipo de corte que ocurri
en cada material al realizar el ensayo de
Charpy, en el caso del Acero 5C la superficie
de ruptura fue muy lisa, hecho consistente con
una fractura frgil, hecho que es congruente
con el valor de tenacidad obtenido para este
acero, mientras que en el Acero a 26C la
superficie de ruptura era ms rugosa, lo cual es
consistente con la mayor tenacidad de este.

VII. RECOMENDACIONES
Se debe de tener cuidado al momento de hacer
las mediciones, para as tener el mnimo error
posible.
Limar con mucho cuidado, y observar bien las
mediciones de 2, 4 ,6 y 8 mm.
Usar con mucho cuidado el horno para calentar
las barras, o sino tambin usar un pequea
lea.
Sacar con las medidas de seguridad los
materiales del horno.
Utilizar con las medidas de seguridad y sin
juegos, la mquina de impacto charpy, para que
as no haya accidentes ya que funciona como
un pndulo.

VIII. BIBLIOGRAFIA
Askeland, Donald R., Ciencia e Ingeniera de los
materiales, Thomson editores. Mxico, 2004, cuarta
edicin.
www.monografas.com
http://books.google.com.com
http://vicentemq.blogspot.com
http://es.shvoong.com