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Indice.
2. Recozimento 13
2.1. Recozimento de homogeneização 13
2.2. Recozimento de recristalização 16
2.2.1. Temperatura de Recristalização 17
2.2.2. Crescimento de grão 17
2.2.3. Condições práticas de recozimento 19
2.3. Recozimento 21
2,4 Recozimento de alívio de tensões 24
3. Endurecimento estrutural 27
3.1. Generalidades 27
3.2. Cobre Berílio30
4. Têmpera Martensitica 43
4.1. Generalidades 43
4.2. Cobre alumínio-44
1-1 RECOZIMENTO
Rest Crescime
au- nto de
raç grão
ão
a : metal puro ;
b :ligas ;
c :encruamento
crítivo
1-2 TÊMPERA
min he
ute Durée de revenu
ure
s ris. 9s
Variation de. la
coiiduetivlté elfiit.rlo.ue
d'un enivre à 0,6 % de
chrome trempé (I030
°C/10 mn/eau) en
fonction de la durée et
de la température de
revenu.
endurecimento por trabalho a frio, antes ou depois de
renda.
Recozimento
2-1 RECOZIMENTO homogeneização
QUADRO I
Termos de homogeneização de algumas ligas de cobre.
Tempé- Durée de maintien
Alliages
rature "C (à titre indicatif)
Bronze de 8 à
12 % 625-720 1 à 5 heures
d'étain
Cupro-nickels 800-950 1 à 2 heures
Maillechorts 750-800 0,5 à 1 heure
Cupro-
780-800 8 heures
bérvllium
* Processo bronzes
Nestas ligas, os graus de estanho 6 a 15%, a segregação é
tão im ¬ rumo que pode conter quantidades muito variáveis
de eutetóide (a) 5 fora de ber ¬ equilibrada, nas condições
solidificação e resfriamento subseqüente.
Esta eulecloïde, "fi" composição é duro e quebradiço. Se
ele tem algumas vantagens em algumas aplicações anti-
fricção (pastilhas), que reduz a capacidade de formação de
¬ e de plástico devem ser removidos antes forjado.
50
Figura 11, extraída a partir da memória de R. Loiseau et
al. [6], mostra a influência do índice composto de
características fi ¬ mecânica de uma questão de bronze
fosforoso, com 12% de estanho.
Fig. 12
Homogeneização de um bronze V-KS) D x 500 - Ataque
perclilorure ferro
C
(1
Fljt. 13 - Laiton U-Z30 écronl et recuit.
a) 100 porca de cerca de 60 '?. x 200.
h) 30 min recozimento a 400 ° C. x 200. Diâmetro médio de
grãos de 10 iim ciu índice (AFNOR N "10).
c) Recozido 30 minutos a 500 "C. x 200. diâmetro médio de
grão 30 (um índice AFNOR n. 7).
d) Recozido 30 min a 600 <> C. x 200. Diâmetro médio de
grão 125 \ aa índice (AFNOR N "3).
QUADRO II
Tamanho de grão, dependendo do uso
Diamètre Dimensions Dureté Utilisations
nominal du du grain Brinell
grain en moyen en approximat
mm microns ive
Formage léger, petit
0,015 « 25 64 à 82
emboutissage, polissage.
Emboutissage léger avec bel
0,025 15 à 35 59 à 72
aspect de surface.
Emboutissage profond sur
0.035 25 à 50 57 à 68
produits minces.
0,050 35 à 7(1 54 à 65 Emboutissage courant.
0,070 50 à 120 47 à 60 Repoussage courant.
Repoussage ou
0,120 > 100 45 à 55 emboutissage sur produits
épais.
QUADRO III
Recozimento temperaturas práticas e cobre. Alloys
Nuance Domaine de
températures de
recuit °C
Cuivre.
Cu/a,, Cu/aa, Cu/b, Cu/c,., Cu/c2 350-650
Cuivres faiblement alliés
Cuivre à l'argent 475-750
Cuivre au cadmium 400-700
Cuivre au tellure 425-650
Cuivre au soufre 400-650
Alliages à durcissement structural*
Cuivre au chrome 975-1000
Cuivre au béryllium 775-800
Cuivre au cobalt-béryllium 875-900
Cuivre au zirconium 900-950
Cupro-nickel au silicium U-N3 S 800-825
Cupro-nickel à l'aluminium U-N14 A2 900-925
Laiton au nickel-silicium-aluminium U-Z15 650-750
NSA
Laitons simples
U-ZS, TJ-Z10 425-800
U-Z15, U-Z20 425-725
U-Z28, U-Z30, U-Z33, U-Z36 425-700
U-Z40 425-600
Laitons au plomb
U-Z33 Pb2, LÏ-Z36 Pb2, U-Z36 Pb3, U-Z39 Phi, 425-600
U-Z39 Pb2, U-Z40 Pbl, TJ-Z43 Pbl, U-Z41 Pb2
A
Laitons spéciaux
U-Z29 El, U-Z22 A2 425-600
Bronzes
U-E3 Z9, U-E5 Z4, U-E5 P, U-E7 P, U-E9 P, U- 475-675
E5 Pb5 Z5
D-E12 P, TJ-E14 475-650
Cupro-alu miniu ms
U-A6, U-A8 400-700
U-A10** 850-900
U-A9 N Fe** 900-950
C ttpro-nickets
U-N5, U-N10 565-810
U-N20, U-N30, U-N30 Fe 650-815
U-N40 700-900
Maillechorts
U-Z28 N9 600-750
U-Z22 N15, U-Z22 N18, U-Z27 N18, U-N22 Z18, 600-825
U-N26 Z17
CM pro-silicium s
U-S3 M 475-700
* La malléabilité de ces alliasss étant maximale à l'état
trempé, le recuit tel qu'il a été défini précédemment ne
présente généralement pas grand intérêt pratique.
Les températures indiquées dans le tableau III correspondent
donc à la mise en solution, qui doit être suivie d'un
refroidissement rapide (trempe à l'eau). Néanmoins, si l'ou
désire seulement supprimer le durcissement structural, il
suffit de porter l'alliage à 100 ou 200'>C au-dessus de sa
température do revenu (voir chapitre 3). ** Refroidissement
lent.
TABELA IV
Termos de recozimento de latão trabalhado e ligas de cobre
(exemplos retirados da literatura)
Ecroui
ss.
Alliage Temp. Durée de Etat structural après
Forme S-.-S Réf.
s °C maintien recuit ménagé
— xlOC
oo
Cu/a, Laminé 75 % 165 1 h Non indiqué [13]
150- Non
Cu/Ci Laminé 90 % Restauré [14]
170 précisée
250- Selon Recristallisé à !
U-Z30 Laminé > 70 %
700 temp. grains fins 15]
350- Recristallisé à
U-Z35 Tube > 75 % 2-5 mn [16]
400 grains fins
U-Z22 350- Recristallisé à
Tube > "5 % 10 mn »
A2 400 grains fins
U-Z29 350- Recristallisé à
Tube > 75 % 5-10 mn »
El 400 grains fins
600- Restauré/partiellem.
U-N30 Laminé 90 % 10 mn [17]
750 recristallisé
UZ20 380- Recristallisé à
Laminé 90 % 10 mn »
N10 420 grains fins
380- Recristallisé à
U-E5 Laminé 90 % 10 mn »
420 grains fins
Recristallisé à
U-S3 M Laminé 80 % 450 30 mn [18]
grains fins
Barres Recristallisé à
U-S3 M 50 % 450 1 h 1/4 [19]
filées grains fins
Recristallisé à
U-S3 M Fil 86 % 450 1 h 1/4 »
grains fins
deve ser determinada experimentalmente em cada lotes (de
2-4 RECOZIMENTO
A deformação plástica a frio de metais e ligas por
laminagem, estiramento, estampagem, etc., Cria tensões
internas que, na maioria dos casos são heterogêneos ou não
s'équili ¬ brent um outro.
As tensões residuais são ¬ ção geral, não só muito
perigoso, mas quando
- Uma zona endurecida por laminagem,
- Uma zona recozido
- O resto do tubo endurecido pelo alongamento e
relaxamento. A heterogeneidade assim criada foi muito
favorecido ¬ vulneráveis à corrosão tubo de exploração, o
potencial ¬ potencial de um eletrodo de metal baseia-se,
entre outros parâmetros, a sua condição estrutural.
Atualmente, esses tubos são fornecidos na multa
recristalizado de grãos e não precisam ser recozidos para
as extremidades do tubo antes da expansão. A
heterogeneidade entre a zona endurecida por geonnage ¬
insucesso e no resto do tubo recristalizado, mas ainda é
relativamente fácil de resolver, se as condições de serviço
do trocador de exi ¬ gent.
RELAXAMENTO
partes são, além disso, sujeita à ação corrosiva de agentes
específicos, aos choques térmicos ou impor restrições
externas ¬ tias, podem promover o nascimento ea propagação
de fissuras.
As ligas de cobre são mais suscetíveis a estresse corrosão
são latões ricos
Gum exemplo de aplicação do anelamento nadou ¬ me incluir,
além do tratamento da folha de carimbar os tubos que o
zinco (Zn> 20%), seguido por lechorts-mail, em seguida, os
bronzes de alumínio e cobre-silício, mas com uma
sensibilidade muito mais baixa. A maioria dos agentes
corrosivos ¬ Reux são emanações perigosas e soluções de
amônia, soluções de sais de mercúrio, alguns metais
fundidos, etc.
O bronze de fósforo e cobre, ligas de níquel são muito
sensíveis ao estresse de corrosão, mas apenas qtie a
alpaca, eles são "vulneráveis ao fogo. Essa fragilidade
manifesta-se por súbita quebra quando as peças são
limitadas abruptamente à temperatura elevada (injeção
direta em um forno quente por exemplo).
Os diferentes tipos de anelamento descrita acima,
obviamente, eliminar o estresse interno e lutando para ser
usado para esta ilha, em muitos casos, causam um total
cissement edulcorantes ou parcial, por vezes indesejáveis.
Quando as propriedades mecânicas, devido à éerouissage deve
ser preservada, o Trai ¬ mento de alívio de tensões,
recozimento, disse de tenda ¬ é feita sob condições de
temperatura e ¬ tem tempo exploração, tais como equilíbrio
de homogeneização restrições são obtidas exclusivamente por
relaxamento.
Temos, portanto, operam abaixo da tempera ¬ tura do início
da recristalização. O mecânico carac terísticas são menos
desgaste ¬ ¬ ridos que a temperatura de tratamento é menor,
mas o tempo necessário para o relaxamento completo é
aumentada.
Tabela VII mostra as condições ¬ questão prática de alívio
de tensão de ligas de cobre.
O sucesso do tratamento de alívio de tensões pode ser
controlado pelo teste de nitrato de mar-cureux: um tubo de
ensaio, ou um pedaço de testemunhas, deve suportar, sem
rachaduras até uma profundidade de
15 minutos em uma solução aquosa de 100 g / l de nitrato
mercuroso 1 e 15 CMJ / de ácido nítrico.
O estresse recozimento aliviar caldeirões de montagem, ou
dimensão estabilização peças adicionais durante a usinagem
pode ser realizada em 100 ou 150 "C acima da temperatura ¬
supressões na Tabela VTI. Dimi nution ¬ parcial
propriedades mecânicas, pois geralmente nestes casos é de
menor importância.
TABELA VII
Tc / n péralures recozimento, ¿vinculado Jétenle feito de
ligas de cobre
Alliages Tempé- Durée de refe-
rature maint ien rences
Laitons
U-Z5 190 1 h [20]
1 -/lu 200 »
U-Z15 230 »
U-Z20 250 »
U-Z30; U-Z35 260 »
1 -/lu 250 »
Ü-Z39 Pb2 250 »
U-Z29 El 290 » »
Bronzes
U-E5; U-E9 P 190 » »
Cupro-nickels
U-N10; U-N30 250 » »
Maíllechorts
U-K18 ZI 7 250 » »
Cupro-
aluminiums 300-350 1/2 à 2 h [21]
Cupro-siliciu ms 300 1 à 2 h
Endurecimento
GERAL 3-1
3.2.1. Físico-chimiquvs
A composição do cobre-berílio é geralmente entendida em Jes
seguintes limites (% em peso):
% Berílio 1,80-2,05
Cobalto ou níquel (ou ambos)> 0,2%
Co + Ni + Fe "0,6%
Cobre Berílio + + elementos
Além de> 99,5%
Para o molde, o teor de berílio varia entre 1,8 e 2,7
Fig. 25
Influência do cobalto no on-vleilltssement de cobre-
berylUum
(de [23]).
i curva: cobre • U> <;<;, de berilo-lium
"curva!: cobre 2% <IC beryl lium ¬ + 0,38% de Co.
As adições de cobalto e níquel foram o principal efeito de
atrasar o amolecimento que ocorre durante as receitas
prolongado com o berílio-simples liga de cobre (Fig. 25).
Apesar das adições si mesmo, o diagrama de RH equilibrada
cobre-berílio (Fig. 26) pode ser usado para descrever
brevemente as reações que ocorrem durante os tratamentos
térmicos ques ¬.
A parte do diagrama, incluindo Allia ge ¬ Cu-Be2. mostra a
existência de uma solução sólida de cobre de berílio (fase
u) e duas fases intermediárias: p e y. Estes dois últimos
se cristalizar no mesmo sistema (BCC). Mas lá, o que equi ¬
ção aproximada composição atômico do berílio é ordenado.
Fases u e y são estáveis à temperatura ambiente; fase | J>
é Ana-over 6 () 5 "C tempera ¬ tura em que se decompõe, o ¬
mento de refrigeração, por reação eutetóide: fi ^ w-I-y
No entanto, a característica essencial de cobre-berílio, em
termos de possibilidades de endurecimento, é agosto ¬ ção
rápida e solubilidade significativa em cobre berílio com
temperatura: de 0,2% para 300 ° C, atingiu 2,7% a 866 "C.
3.2.2. Endurecimento de dissolução
3.2.3. Endurecimento
Fie. 30
Oi-Be'i brûléFie.
par 30
maintien
deOi-Be'i
1 h à brûlé
900"C. trempé
par â
maintien
l'eau,
de 1 hxà403.
900"C. trempé â
l'eau, x 403.
TABI.EAI; IX
Conditions-types de revenu du cupro-béryllium
Fie. 32
Cu-Be2 trempé et revenu 3 h à
S20»C. x 600. Noter la présence
de plia.se y aux Joints des
grains.
3-3 DO COBRE-cobalto-berílio (U-K2Be OU CLL-Co2Be)
liga 33
Copa do pseudo-binário Cu-Colie de culvre diagrama de
equilíbrio co-Hult-liêrylllum (depois [26]).
3.3.3. Endurecimento
A renda está entre 450 e 5 () 0 ° C, a temperatura mais
comum é 480 "C. O tempo de exploração a esta temperatura
durante três horas para os produtos e encharcado por duas
horas porca encharcado.
Figuras 34 e 35 mostram a evolução das propriedades
diferentes, dependendo da duração da renda. A dureza atinge
um máximo de 30 minutos de manutenção, enquanto a
condutividade continua a crescer. Além disso, os valores de
alongamento na ruptura para ¬ al-bonding temperado
endurecida, aumentou significativamente durante a primeira
hora.
Sob o rendimento normal, a evo lução ¬ da estrutura pode
ser muito Shemal-queinent. decomposto em três etapas:
I "formação das zonas GP. 30 (1-500-Strom ang grosso
2 "emergência de uma fase intermediária me-tastable.
Coerente com a matriz.
Esta fase é marcada pelo aumento acentuado ¬ ção da dureza,
resistência à tração e elasticidade.
3 precipitação "do pliase equilíbrio COBE.
Nesta última fase, a perda de coerência Ja leva a uma
diminuição progressiva no hard-Já
3.4.1. Físico-químicas
3.4.3. Endurecimento
A média de cobre cromo e cobre-zircônio ehrome está entre
450 e 500 "C, com exploração tempos variando de 4 a 2
horas. Figuras 8 e 9, página 8, mostra a evolução da dureza
Ja e condutividade elétrica do cobre com cromo de acordo
com o tempo de retenção em diferentes temperaturas.
Os termos exatos da renda deve ser adaptada às dimensões
dos produtos para tratar:
- Para as peças finas, transformados em pequenas
quantidades, em que a temperatura
homogeneizada rapidamente, a renda pode ser feita a 500 ° C
em uma ou duas horas;
para peças maciças ou com variações de espessura importante
rumo, é rer ópera ¬ a temperaturas mais baixas (450 * 0,
por exemplo) que cura é lento o suficiente para que as
diferenças locais de ajuste de temperatura n ' causar
nenhuma diferença significativa nas características. O
tempo de retenção deve ser então aumentar tee ¬ (4 horas ou
mais), mas estes ¬ tempera turas a oxidação da superfície é
desprezível.
TABLEAU XII
Caractéristiques du cuivre, au chrome et du cuivre au
chrome-zirconium traités
Produits moulés
Trempé-Revenu > 29 > 22 > 15 > 85 > 75
Para banhos
4-1 GERAIS
li --
isso, desordenado
TAULF.AU XIII
Mecânica ciipro estados ahiminium uma média de 10% de Al
em diferentes
Etat R hbar E hbar A % Dureté
Brinell
Recuit à 900"C. 56 28 22 100
Refroidissement lent
Trempé à l'eau (9()0"C) et 70 40 10-12 170
revenu à 525°C
5-1 GERAIS
5-3 ATMOSFERAS
1 2
3
Temps en
heures