INSPECCIN NO DESTRUCTIVA Y EVALUACION DE DISCONTINUIDADES

EN UNIONES SOLDADAS MEDIANTE MTODO DE INSPECCIN VISUAL

PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL ENSAYO

Sebastin Camilo Lemus Fonseca: Inspector nivel II VT.

Jhon Edward Fonseca Nio: Inspector nivel II VT.
Jaime Andrs Snchez Peralta: Inspector nivel III VT.

OBJETIVOS
General
Determinar mediante el ensayo de inspeccin visual (VT) si las muestras
inspeccionadas cumplen o no con criterios de aceptacin para servicio de acuerdo
a los requerimientos de cdigos de referencia de construccin de estructuras y
elementos soldados.
Especficos

Determinar con los instrumentos implementados en VT todas las

indicaciones que se encuentren en las muestras, reportarlas y realizar un
registro fotogrfico de las mismas para su posterior evaluacin.
Evaluar las indicaciones reportadas utilizando como referencia las
especificaciones de los cdigos de construccin de estructuras y partes
soldadas, considerando su material (acero).
Elaborar una planilla de reporte que contenga los resultados e indicaciones
ms significativas, junto con el veredicto final de aceptacin o rechazo para
las mismas.

ALCANCE
El procedimiento presentado a continuacin ha sido diseado para realizar
ensayos de inspeccin visual (VT) a uniones soldadas, cuyas partes de junta
superen los 3 mm de espesor y estn fabricadas de acero estructural (ASTM A36),
abarcando la inspeccin de todos los tipos de depsito as como de todos los tipos
de juntas estndar descritos por la Sociedad Americana de Soldadura (AWS). Con
este procedimiento se pretenden inspeccionar y evaluar solamente
discontinuidades de tipo superficial en los depsitos de soldadura, utilizando
instrumentos de medicin regulares como son galgas pico de loro, galgas tipo
puente, reglillas milimtricas, juegos de lupas y calibradores pie de rey.

NORMAS DE REFERENCIA

AWS D1.1/D1.1M 2010: Structural Welding Code Steel.

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Subsection B Part UW
2004: Requirements for Pressure Vessels Fabricated by Welding.
API 1104 - 2005: Standard for Welding Pipelines and Related Facilities.

MATERIALES A INSPECCIONAR
Caractersticas:
Uniones soldadas a tope, en T y de esquina realizadas con acero al carbono
estructural ASTM A36 como material base y acero al carbono como metal de
aporte depositado mediante proceso SMAW y GMAW.
Dimensiones:
Juntas en T y a tope sin nmero estampado: espesor de 3/16 in. Las dimensiones
de longitud y ancho de cada junta se especifican en la planilla de reporte.
Juntas a tope con nmero estampado: espesores de 1/4 in (muestra 510 y 2013).
Las dimensiones de longitud y ancho de cada junta se especifican en la planilla de
reporte.
Zona a evaluar:
Depsitos de soldadura y proximidades de la misma sobre la superficie. Se
evalan la cara y la raz del depsito en toda su longitud.
NOMENCLATURA
A continuacin se listan los trminos ms utilizados dentro de las planillas de
reporte, relacionados con discontinuidades y defectos, adems de siglas comunes
utilizadas dentro de los ensayos, relacionadas con normatividad.

AC: Aceptado.
API: Instituto Americano de Petrleos (siglas en ingls).
ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (siglas en ingls).
AWS: Sociedad Americana de Soldadura (siglas en ingls).
Ci: Cordn irregular.
Cn: Concavidad.
Cv: Convexidad.
Dl: Desalineamiento.
Es: Excesiva sobremonta.
Ff: Falta de fusin.

Fp: Falta de penetracin.

Fs: Fisura.
Ga: Golpe de arco.
Gr: Grieta.
Is: Inclusin de escoria.
Lm: Laminacin.
Os: Oxidaciones.
Pr: Porosidad.
RC: Rechazado.
Qm: Quemn
Sc: Socavado.
Sl: Salpicadura.
Tp: Traslape.
GMAW: Soldadura por arco elctrico con alambre protegido con gas (siglas
en ingls).
SMAW: Soldadura por arco elctrico con electrodo revestido (siglas en
ingls).
VT: Inspeccin visual.
ASTM: Sociedad Americana para Ensayos de Materiales.

EQUIPOS

Calibrador pie de rey (no digital).

Cmara fotogrfica.
Galgas.
o Pico de loro.
o Tipo puente.
o De filete.
Reglillas milimtricas.
Set de lupas.

DESARROLLO DE ENSAYO
Inspeccin:
1. Identificacin de la muestras
2. Limpieza de la superficie de la muestra a inspeccionar.
3. Medicin de las muestras (dimensiones de partes de junta). Se mide el
espesor de los miembros con el calibrador, y la longitud y anchura del
depsito con las reglillas milimtricas. En caso de filetes, las dimensiones
del depsito se medirn con las galgas de filete, considerando la
concavidad o convexidad del mismo.

4. Medicin del sobreespesor de cara y/o raz del depsito con galga tipo
puente o pico de loro segn sea ms conveniente.
5. Observacin de la muestra e identificacin preliminar de discontinuidades.
Se anotan las discontinuidades que sean observables a simple vista.
6. Observacin de la muestra con set de lupas y anotacin de
discontinuidades ms pequeas.
7. Medicin de las discontinuidades encontradas utilizando los instrumentos
de medicin que sean necesarios (p. ej. galga pico de loro para hallar
profundidad de socavado o concavidad, reglilla para medir longitud de una
falta de fusin, etc.). Registro de las mediciones.
8. Realizacin del registro fotogrfico de las discontinuidades ms relevantes
para planilla de reporte.
9. Limpieza de los instrumentos de medicin y almacenamiento.
Evaluacin:
1. Seleccin del cdigo a utilizar para definir los criterios de aceptacin y
rechazo segn la aplicacin o el tipo de muestra.
2. Comparacin de los tipos, tamaos y condicin de las discontinuidades
encontradas con las permisibles por el cdigo para determinar si son
consideradas como defectos o no.
3. Elaboracin del reporte final con una sntesis de la informacin encontrada
en la inspeccin, el registro fotogrfico y un juicio final de aceptacin o
rechazo firmado por los responsables del ensayo.
Al analizar las indicaciones obtenidas en el ensayo se compararon con los criterios
de aceptacin y rechazo emitidos por los diferentes cdigos considerados. En el
caso de la junta a tope, se verific que el tamao de las faltas de fusin exceda
ampliamente el lmite permitido, por lo cual fue rechazada. La junta en T fue
tambin rechazada debido al tamao de la falta de fusin entre pases del
depsito, que era igual a la misma longitud del depsito. Adicionalmente exista
una falta de fusin entre material base y de aporte que exceda los lmites
permitidos por los 3 estndares.
En el caso de la muestra 510, se verific que la concavidad en el depsito era
excesiva, adems de la presencia de quemones que atravesaban por completo el
depsito, lo cual es inaceptable bajo los 3 cdigos utilizados y por ello la muestra
fue rechazada. Finalmente, en la muestra 2013, se encontraron pocas
discontinuidades y las indicaciones de inters para evaluacin (porosidad y ligera
irregularidad en el depsito) no excedan los lmites permisibles estipulados en los
cdigos, cumpliendo con los criterios de aceptacin y siendo as aprobada.

IMGENES GRFICAS

Imagen 1. Indicaciones en muestra de junta a tope y detalle de indicacin 2 (falta de fusin e

inclusin de escoria)

Imagen 2. Indicaciones de faltas de fusin en muestra de junta en T realizada con GMAW.

Imagen 3. Indicaciones en muestra 510. Quemones y concavidades en cara y en raz.

Imagen 4. Indicaciones en muestra 2013. Golpes de arco, salpicadura y porosidad aislada.

En las imgenes anteriores se muestran las indicaciones obtenidas para cada una
de las muestras inspeccionadas durante el ensayo. Encerradas en rojo y
numeradas, estas indicaciones son listadas en las planillas de reporte con su
correspondiente descripcin y caractersticas.
PLANILLAS DE REPORTE
En el Anexo 1 de este documento se encuentra la plantilla de las planillas de
reporte a ser utilizadas durante las inspecciones, y que sern entregadas al
respectivo cliente. Incluye informacin de identificacin de la muestra, indicaciones
encontradas, resumen de nomenclatura utilizada, observaciones realizadas y
decisin final de aceptacin o rechazo. Las planillas de reporte finales de cada una
de las muestras se entregan adjuntas como documentos particulares.
PROTOCOLOS DE SEGURIDAD

Para realizar VT no es necesario protegerse las manos siempre y cuando

las muestras no estn sucias con algn elemento perjudicial para la salud.
Si es el caso, se debern utilizar guantes de nitrilo durante la limpieza de la
superficie.
Se debern utilizar en todo momento del ensayo botas de seguridad para
prevenir lesiones en los pies por cada de objetos contundentes.
Se recomienda tambin utilizar indumentaria para proteger la ropa, como
por ejemplo overol o bata. Dependiendo de las condiciones del entorno de
trabajo, esta recomendacin podra tornarse obligatoria por seguridad del
personal que interviene en el ensayo.

OBSERVACIONES
Si se llegan a identificar discontinuidades por fuera de la zona de inspeccin, tales
como discontinuidades de material base, estas debern ser reportadas en la

planilla de reporte pero no se considerarn dentro de la evaluacin. El manejo de

estas se dejar a consideracin del cliente.
Durante el ensayo se identificaron en la muestra 2013 algunas discontinuidades
de presentacin, que fueron registradas en la respectiva planilla para
consideracin del cliente. Todas las muestras fueron entregadas limpias en su
superficie, por lo que no fue necesario realizar ningn trabajo de limpieza
adicional.

ANEXO 1. Formato planilla de reporte.