Universidad Nacional de Trujillo

--Ingeniera elctrica industrial--

Visita tcnica a la empresa Postes del Norte

1. Objetivo:
El objetivo principal de la visita es la de conocer todas las caractersticas tcnicas de la
instalaciones elctrica de la empresa Postes del Norte, reconociendo la parte de proteccin de
equipos, funcionamiento, niveles de tensin a las que opera, regulacin, control. Y as poder
afianzar nuestros conocimientos tericos con los prcticos de esa forma de poder enriquecer
nuestros conocimientos acerca de lo que son instalaciones elctrica y distribucin de energa
para media tencin

2. Ubicacin:
La planta esta ubicada en el Milagro 1 Jr. Dean Saavedra Mz. 58 Lt. 2 Sector 3

Fig. 1. Planta de postes del norte

ubicada en el Milagro.

Fig. 2. Entrada de la Planta de postes del

norte

Postes del norte

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3. Organizacin de la planta
3.1 Organigrama

3.2 Proceso de produccin:

El proceso de fabricacin de postes se da en diferentes reas, tales como:
A.
B.
C.
D.
E.

rea de estructuras metlicas

rea de llenado de postes
rea de premoldeado y centrifugado
rea de curacin de postes
rea de almacenamiento

En cada rea mencionada se tiene un estricto cumplimiento de las normas tcnicas

(INDECOPI NTP 339.027 y DGE 015-PD-1 del MEM/DEP), y se utilizan insumos de primera
clase.

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A. rea de estructuras
metlicas

Aqu se fabrican las estructuras metlicas de los diferentes tipos de postes, al producto
final se le denomina PARRILLAS. Se hacen dos tipos de parrillas uno para postes de 13 m y
otro para postes de 8 m
Cada estructura es de forma cnica, para una parrilla de 13 m la punta tiene un dimetro
de 180 mm y va aumentando por cada metro de tamao 15 mm hasta llegar a 375 mm
(dimetro de la base).
Adems en las estructuras se colocan separadores de cemento que son como anillos para
separar la estructura con el molde y as evitar que se noten las varillas y en un futuro su
deterioro debido a la oxidacin.

Fig. 3. Trabajador preparando una

estructura metlica (parrilla)

Fig. 4. Parrilla de 13m y 8m

terminadas

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B. rea de llenado de postes

Aqu todas las parrillas que han sido preparadas anteriormente, son colocadas en unos moldes
de Acero, para luego colocarlos los tubo (PINES) para la obtencin de los agujeros hecho esto
la parrilla son cubiertos con concreto.
Para elaborar el concreto se toma en cuenta la NTP (Norma Tcnica Peruana) 339.027 en el
punto 4 donde se hace referencia a la utilizacin y al tratamiento de los materiales para la
fabricacin de postes.
El concreto se realiza en una maquina
donde se mezcla las siguientes cantidades
de materiales:

6 latas de piedra triturada o

chancada
2 latas de arena
1 bolsa de cemento tipo 1
2 baldes de 18 litros cada balde

Fig. 5. Trabajadores elaborando el

concreto

Inmediatamente despus de elaborar la mezcla con la ayuda de una carretilla se comienza

a llenar todo la parrilla, tomando en cuenta que el llenado de be ser uniforme

Fig. 6. El trabajador embarra el

molde con gasolina para evitar que
se pegue el cemento en ella

Fig. 8. Uniformizacin del vaciado

evitando que queden espacios vacos

Fig. 7. Trabajadores haciendo el vaciado con la

ayuda de una carretilla y de unas tablas para
evitar que no se desperdicie mucha mezcla

Fig. 9. Se tapa el molde y se lo

emperna para luego pasarlo al rea
de centrifugado

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C. rea de premoldeado y centrifugado

Con la gra se traslada al poste al rea de centrifugado, donde se centrifugara
aproximadamente por 10 minutos a 110 RPM. Este proceso de fabricacin est basado en el
aprovechamiento de la fuerza centrfuga, esto permite producir un producto con las siguientes
caractersticas

Un alto nivel de compactacin molecular.

Mayor homogeneidad en la distribucin de la mezcla.
Mayor impermeabilidad.
Mayor resistencia a la compresin y adherencia.
Acabado superficial externo de alta calidad.

Luego de ese lapso se procede a desmoldar dicho poste y sigue el resane o terminacin del
poste

Fig. 10 Proceso de centrifuga

Luego de la centrifugacin se incrustan unos conductos que conllevan aire a presin, la cual es
caliente y ayuda al proceso de secado, este aire es suministrado por la caldera.
La caldera a vapor est instalada a un tanque, la cual es suministrada con agua continua, esta
caldera tiene un ventilador interior que se utiliza para prender carbn.
Los postes pequeos son sometidos a 2 horas de secado
Los postes ms grandes son sometidos a 3 horas de secado

Fig. 11 Proceso de secado mediante

vapor de agua

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D. rea de curacin de postes

Despus del secado se procede a despernar el molde y se comienza con el resane o
terminacin del poste utilizando aguaje que es una mezcla de cemento con una determinada
cantidad de agua este permita mejorar la durabilidad u otras propiedades del hormign; de
all se pasa al secado mediante vapor.

Fig. 13 Trabajadores lavando el

poste con aguaje

Fig. 12 Desmonte del molde

E. rea de almacenamiento
Finalmente se apilan en camas los postes terminados, agrupndolos por caractersticas iguales

Fig. 14. Postes de luz terminados listos

para ser distribuidos

Aqu tenemos la siguiente interpretacin de lectura de un poste.

9 / 400 / 2 / 120 / 255

Longitud total: 9 metros

Carga de trabajo: 400
Coeficiente de Seguridad: 2
Dimetro de la Cima: 120mm
Dimetro de la Base: 255

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4. Caractersticas tcnicas de las instalaciones elctricas

La empresa cuenta con un transformador de 100 KW

Subestacin Elctrica
En la parte de la subestacin con la que se cuenta en la empresa tenemos una tipo blindada de
las cuales estas subestaciones los aparatos y las mquinas estn bien protegidos
Aqu tambin se controla en tiempo de centrifugado

Fig. 16 Subestacin
elctrica

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Fig. 17 Bancos de condensadores

Se
compensa la energa reactiva mediante bancos de
condensadores que se efecta para no pagar energa reactiva al
suministrador de energa elctrica, para disminuir cadas de
tensin, para minimizar prdidas de energa, para ampliar la
capacidad de transmisin de potencia activa en los cables; entre
otras aplicaciones.

Fig. 18 Tablero general

El tablero general distribucin de energa est conectado a

puesta tierra, del transformador baja una lnea de cometida
de cable NYY de 35mm de seccin. De aqu se distribuye para
el alumbrado y los motores mediante cables subterrneos

Instalacin de Fuerza
Se considerara instalacin de fuerza a toda aquella en que la energa elctrica se utilice para
motores elctricos o para corrientes iguales o superiores a 16 A.
La planta cuenta con un aproximado de 20 motores, todos sumados debe llegar a menos 100
KW (que es la potencia contratada)
El motor ms grande utiliza 60 HP ( ) que esta subterrneo, es un motor marca WEG
Instalacin de Alumbrado
Se considerara instalacin de alumbrado a toda aquella en que la energa elctrica se utilice
preferentemente para iluminar el o los recintos considerados, sin perjuicio que a la vez se
utilice para accionar artefactos electrodomsticos o maquinas pequeas similares conectadas
a travs de enchufes.
Instalacin de Red de Puesta a Tierra
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensin que, con
respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metlicas, asegurar la
actuacin de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avera en los
materiales elctricos utilizados.
El pozo tiene una dimensin de 60 cm2 en la base y un profundidad de 240 cm
Es la nueva exigencia de Hindrandina
Tiene un costo de 600 soles aproximadamente

Transformador

10000V/380V-220V

Puesta a tierra

Tablero general

Diagrama unifilar

Alumbrado
220 V

Fuerza
380 V

Transformador

Motor de la mezcladora
(11 HP)

Mquina de soldar
(250 A)

Puente de gra 5T (10 HP)

M
M

Puente de gra (10 HP)

Motor de centrifuga
(60HP)

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5. Seguridad y medio ambiente

Desde el momento de ingresar a las instalaciones de Postes del Norte se nota que se pide el
uso obligatorio y correcto de la EPP () para todo trabajador y cualquier otra persona que
ingresa.

Fig. 19. Cartel de prevencin

ubicada en el portn de entrada

Fig. 20. Cartel de aviso para los

trabajadores

Adems en cada rea de produccin se encuentran diferentes carteles de advertencia,

prevencin y sealizacin

Fig. 21. Carteles de sealizacin

Fig. 23. Carteles de advertencia

Fig. 22. Carteles de prevencin

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La empresa otorga a cada trabajador las siguientes EPP para cada trabajador:
Uniforme de seguridad
Casco de seguridad

Los obreros y el vigilante utilizan casco de seguridad de marca Masthers, color azul
claro. El jefe de cuadrilla usa un casco de la misma marca pero de color amarillo. Los
ingenieros o practicantes estudiantes de ingeniera usan un casco de marca North,
color blanco.
Guantes de seguridad

Los guantes utilizados en la empresa son de la marca Ansell Edmont, color azul
Mascarilla

Se usa la mascarilla 3M 8210 N95

Calzado de seguridad

Se emplean zapatos de seguridad marca Delta Plus, modelo Proton S1P (son zapatos
antiestticos, proteccin contra impactos de 200 J, resistencia al aplastamiento de 15
000 N)
Protector de odos

Protector de odos EP 706 C

5.1. Riesgos elctricos captados en la empresa

En todo el recorrido de las instalaciones se observ dos inconvenientes en las
instalaciones elctricas, que se pueden observar en las siguientes imgenes:

Fig. 24. Conexiones de cable a la

intemperie

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6. Conclusiones
En la visita Tcnica desarrollada se conoci el proceso de produccin de los
postes de luz y las instalaciones elctricas, los equipos que conforman

la

subestacin elctrica, y el tablero general de distribucin de la corriente, que se

distribua para uso domstico 220 V y para las maquinas 380 V.

7. Recomendaciones
Se poda observar conexiones de cables a la intemperie que podra generar un corte circuito,
para evitar ese tipo de problemas, se podra usar canaletas o cajas.
Arreglar el tablero general puesto que este no contaba con la tapa y podra generar peligro
para el trabajador

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Anexos 1

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Anexo 2
Sistema de control de calidad que aplica Postes del Norte segn la NTP

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Anexo 3
Cable utilizado para la acometida del transformador al tablero

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Anexo 4
Fichas tcnicas del transformador