NOVAS TENDNCIAS EM EMBALAGENS

PARA ALIMENTOS: REVISO

LILIAN RODRIGUES BRAGA*

LEILA PERES**

O presente estudo teve como objetivo apresentar

as mais recentes tendncias do setor de
embalagens alimentcias no mercado nacional e
internacional. Foram abordados os conceitos de
embalagens ativas e inteligentes, assim como suas
funes, a composio, o formato, as reaes
qumicas envolvidas, a forma de atuao de alguns
tipos de embalagens, aplicaes e os benefcios
da sua utilizao pela indstria de alimentos. Essas
embalagens so planejadas e permitem interaes
com os alimentos a fim de manter a qualidade, a
integridade, o frescor e a segurana do produto
embalado. As inovaes tecnolgicas j so
estabelecidas e bem aceitas em alguns pases e
conferem benefcios conservao de grande
variedade de alimentos. No Brasil, essas
embalagens so tecnologias emergentes que esto
em fase de adaptao no mercado nacional e de
desenvolvimento por meio da pesquisa de novos
mecanismos que podem ser empregados nas mais
diversas aplicaes.

PALAVRAS-CHAVES: EMBALAGEM PARA ALIMENTOS; EMBALAGEM ATIVA; EMBALAGEM INTELIGENTE;

VIDA-DE-PRATELEIRA.

*
**

Mestre em Engenharia Qumica, Departamento de Tecnologia de Polmero, Universidade Estadual de

Campinas (UNICAMP), Campinas, SP (e-mail: lilianrodribraga@gmail.com).
Doutora em Tecnologia de Alimentos, Departamento de Tecnologia de Polmero, UNICAMP, Campinas,
SP (e-mail: lperes@feq.unicamp.br).

B.CEPPA, Curitiba, v. 28, n. 1, p. 69-84, jan./jun. 2010

1 INTRODUO
sabido que uma das principais funes da embalagem preservar ao mximo a qualidade
do produto, criando condies que minimizem as alteraes qumicas, bioqumicas e microbiolgicas
visando aumentar seu tempo de vida til (OLIVEIRA e OLIVEIRA, 2004). As embalagens convencionais
exercem quatro funes bsicas (Figura 1): conter, proteger, comunicar e conferir convenincia (YAM,
TAKHISTOV e MILTZ, 2005) com mnima interao entre a embalagem e o contedo durante as etapas
de armazenamento e distribuio. Contudo, as embalagens convencionais lentamente esto perdendo
espao para as embalagens ativas e inteligentes que interagem diretamente com o produto. Por
meio dessa interao, essas embalagens podem prolongar a vida-de-prateleira dos produtos, assegurar
sua qualidade e proporcionar maiores informaes aos consumidores sobre o estado final do produto
quando comparadas s embalagens convencionais.

FIGURA 1 - FUNES BSICAS DAS EMBALAGENS E INTERFACES DE ATUAO DAS

EMBALAGENS ATIVAS E INTELIGENTES
Fonte: Adaptado de YAM, TAKHISTOV e MILTZ (2005).

Embalagem ativa, conceito inovador, pode ser definida como o tipo de embalagem que muda
as condies do ambiente que cerca o alimento para prolongar a sua vida til, manter as propriedades
sensoriais e de segurana, enquanto conserva a qualidade do alimento (VERMEIREN et al., 1999).
Podem ser classificadas em sistemas absorvedores e sistemas emissores (Tabela 1). Os sistemas
absorvedores removem compostos indesejveis que aceleram a degradao do produto alimentcio
como: oxignio, excesso de gua, etileno, dixido de carbono e outros compostos especficos. Os
sistemas emissores adicionam ativamente compostos ao produto embalado ou ao espao livre da
embalagem como: dixido de carbono, etanol, antioxidantes ou conservantes, entre outros (VERMEIREN
et al., 1999; KRUIJF et al., 2002).
Embalagem inteligente constitui sistema que monitora as condies do alimento em tempo
real, dando informaes sobre sua qualidade durante o transporte e armazenagem (KRUIJF et al.,
2002). Exemplos so os indicadores de temperatura, tempo-temperatura, frescor, microrganismos
patognicos, oxignio, alm de sensores e biossensores (Tabela 2) (AHVENAINEN, 2003). A
aplicao dessas embalagens em alimentos proporciona aumento significativo da quantidade de
informaes que o consumidor pode obter por meio da embalagem e tambm facilita a transmisso,

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pois a qualidade do produto pode ser informada apenas pela colorao da etiqueta presente na
embalagem.

TABELA 1 - EXEMPLOS DE SISTEMAS DE EMBALAGENS ATIVAS E APLICAES

Embalagens Ativas

Absorvedor de oxignio

Principais Componentes

Aplicaes

Ps de ferro, cido ascrbico, compostos

Produtos de panificao,

organometlicos, glicose-oxidase, etanol-

caf, ch, leite em p,

oxidase

queijos, produtos crneos

Permanganato de potssio, carvo ativado,

Absorvedor de etileno

Frutas e hortalias
slica gel, zelito, argila
Propilenoglicol, poli (lcool vinlico), slica

Frutas, vegetais, produtos

gel, terra diatomcea, argila

congelados e de panificao

Absorvedor de umidade

Hidrxido de clcio + hidrxido de sdio ou

Absorvedor de dixido de

Caf torrado, produtos

hidrxido de potssio, xido de clcio e

carbono

desidratados
slica gel
Produtos de panificao,

Emissores de etanol

Etanol
peixe
Sorbatos, benzoatos, propionatos, etanol,

Carne, peixe, queijo, frutas

oznio, perxido, dixido de enxofre,

secas e produtos de

antibiticos, zelito de prata, enzimas

panificao

Emissores de dixido de

cido ascrbico, carbonato de ferro +

Frutas e hortalias, peixes,

carbono

haleto metlico

carnes e aves

Liberadores e conservantes
antimicrobianos

Fonte: Adaptado de AHVENAINEN, 2003; ROBERTSON, 2006; OZDEMIR e FLOROS, 2004.

As novas propostas de embalagens tm como objetivo contribuir com as prticas modernas

de venda e distribuio dos produtos como, por exemplo, vendas pela Internet e a internacionalizao
de mercados, que resultam num aumento das distncias de distribuio e longos perodos de
estocagem.
Este artigo teve por finalidade apresentar as novas tendncias em embalagens ativas e
embalagens inteligentes, descrevendo conceitos, mecanismos de funcionamento, enfatizando suas
principais funes e aplicaes no setor alimentcio.

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TABELA 2 - EXEMPLOS DE SISTEMAS DE EMBALAGENS

INTELIGENTES E APLICAES

Embalagens Inteligentes

Principais Componentes

Indicadores de crescimento de
microrganismos
Indicadores de oxignio

Indicador de dixido de carbono

Corantes de pH, todos os tipos de

Alimentos perecveis (peixes,
corantes que reagem com
carnes e aves)
metablitos (volteis e no volteis)
Alimentos estocados em
Tintas redox, enzimticos, corantes
baixas concentraes de
de pH
oxignio
Embalagens de alimentos
Qumicos
com atmosfera modificada ou
controlada

Indicadores de tempo-temperatura Mecnicos, qumicos e enzimticos

Indicadores patognicos

Aplicaes

Vrios mtodos qumicos e

imunoqumicos reagem com toxina

Alimentos congelados e
refrigerados
Alimentos perecveis como
carnes, peixes e aves

Fonte: AHVENAINEN (2003).

2 EMBALAGENS ATIVAS
As embalagens ativas vm sendo utilizadas em produtos crneos, massas frescas e pes,
nozes e similares, queijos, frutas, hortalias frescas e sucos, entre outros (SARANTPOULOS et al.,
1996). Cada alimento tem seu prprio mecanismo de degradao, que varia em funo da sua
composio e processamento. Portanto, diversos processos podem ser observados no interior das
embalagens que vo depender das propriedades do alimento e da forma como ele interage com o
ambiente que o cerca. A fim de minimizar a degradao desses produtos, diversos mecanismos
podem ser utilizados, sendo uma das principais maneiras o controle da composio de gases e
vapores que cercam o produto.
De acordo com SARANTPOULOS et al. (1996), a embalagem ativa deve atender aos seguintes
requisitos: (a) ser segura em termos de sade pblica; (b) absorver/emitir o gs ou vapor de interesse em
velocidade apropriada; (c) apresentar alta capacidade de absoro do gs ou vapor de interesse; (d) no
acarretar reaes paralelas desfavorveis; (e) no causar alteraes organolpticas no produto; (f) manterse estvel durante a estocagem; (g) ser compacta; e (h) apresentar custo compatvel com a aplicao.
Como apresentado na Tabela 1 existem diversos tipos de embalagens ativas que variam em
sua composio e forma de fabricao.
2.1 ABSORVEDOR DE OXIGNIO
Muitos produtos alimentcios so sensveis ao oxignio (O2) e a presena de altos nveis pode
facilitar o crescimento microbiano, desenvolvimento de sabores e odores indesejveis, mudanas na
cor e perda nutricional, causando reduo significativa na vida-de-prateleira do alimento (OZDEMIR e
FLOROS, 2004).
Para minimizar o contato do alimento com o oxignio, os mtodos de acondicionamento a
vcuo, inertizao e atmosfera modificada, entre outros, so aplicados na indstria de alimentos para
a excluso de O2 no espao livre da embalagem (SMITH, RAMASWAMY e SIMPSON, 1990). Porm,

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esses mtodos fsicos de eliminao de O2 no tm demonstrado efeito satisfatrio para alguns produtos
porque deixam traos de 2 a 3% de oxignio que permanecem no interior da embalagem, alm de
implicarem em custo consideravelmente alto. A deteriorao de sabor, odor, cor e a proliferao de
fungos e bactrias ocorrem mesmo em baixas concentraes de oxignio (ABE e KONDOH, 1989).
A tecnologia que substitui ou complementa os mtodos fsicos de eliminao de O2 o uso do
absorvedor de oxignio (do ingls, oxygen scavenger), que reduz significativamente o teor de oxignio
no interior da embalagem para nveis inferiores a 0,01% (100 ppm) e, ainda, mantm esses nveis
durante a estocagem, o que conserva a qualidade original do produto embalado e prolonga sua vida-deprateleira (ABE e KONDOH, 1989; VERMEIREN et al., 1999).
Os absorvedores de oxignio podem, estruturalmente, ser encontrados nas formas de sachs,
etiquetas ou rtulos (labels), filmes, carto e vedantes para tampas (liners) (AHVENAINEN, 2003;
BRODY, 2001; ROONEY, 1995). Em geral, as tecnologias de absoro de oxignio existentes envolvem
um dos seguintes mecanismos: oxidao do cido ascrbico, do ferro em p, oxidao enzimtica de
cidos graxos insaturados (cido oleico e linoleico, por exemplo) e combinaes desses processos
(KRUIJF et al., 2002).
Na Tabela 3 so apresentadas algumas empresas que produzem absorvedores de oxignio de
uso comercial e em diferentes formatos. Nos casos em que o absorvedor de oxignio se encontra na
forma de carto, etiqueta ou sach, o absorvedor constitui componente individual que colocado com
o alimento dentro da embalagem. Nos casos em que o princpio ativo incorporado ao material de
embalagem, o absorvedor de oxignio faz parte da embalagem ou da barreira que separa o produto do
ambiente externo (propriamente dito).

TABELA 3 - EXEMPLOS DE ABSORVEDORES DE OXIGNIO DE USO

COMERCIAL EM DIFERENTES FORMATOS
Forma

Nome Comercial

Companhia

Carto

Ageless

Mitsubishi Gas Chemical Co. (Japo)

Darex

Grace Performance Chemical (EUA)

PureSeal

Advanced Oxygen Technologies Inc. (EUA)

Smartcap

Advanced Oxygen Technologies Inc. (EUA)

Bioka

Bioka Ltd (Finlndia)

OS2000

Sealed Air Corporation (EUA)

Liners (vedantes)
para tampas

Filmes

ZERO2

Etiquetas

Sachs

TM

CSIRO and VisyPak (Austrlia)

Ageless

Mitsubishi Gas Chemical Co. (Japo)

FreshMax

Multisorb Technologies Inc. (EUA)

ATCO

Standa industrie (Frana)

Ageless

Mitsubishi Gas Chemical Co. (Japo)

Bioka

Bioka Ltd (Finlndia)

Freshilizer

Toppan Printing Co. (Japo)

Oxysorb

Pillsbury Co. (EUA)

Vitalon

Toagosei Chemical Co. (Japo)

Fonte: SUPPAKUL et al. (2003).

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Cerca de 90% dos absorvedores de oxignio disponveis comercialmente tm a forma de

sachs, que contm agentes redutores como xido de ferro, carbonato ou outros compostos ferrosos
e de platina. Formulaes menos econmicas, utilizando cido ascrbico e seus sais, tm sido
desenvolvidas com o intuito de solucionar problemas com a transferncia de odor/sabor para os alimentos
e de detectores de metais que representam problema com a fiscalizao principalmente em exportaes
(SMITH, 1993; SARANTPOULOS et al., 1996).
O absorvedor de oxignio base de ferro foi patenteado em 1943, sendo desenvolvido e
comercializado pela Mitsubishi Gas Chemical Inc. na forma de sach em 1977 (YOSHIKAWA et al.,
1978). O material do sach, altamente permevel ao oxignio e ao vapor de gua, consome em
condies apropriadas de umidade o oxignio residual totalmente para formar xido de ferro estvel.
As principais reaes envolvidas no mecanismo de oxidao podem ser visualizadas nas equaes
qumicas de 1 a 6 (ROBERTSON, 2006):
Fe J Fe+2 + 2e
1/2 O2 + 2H2O + 2e J 2OH
Fe+2 + 2OH J Fe(OH)2
Fe+2 (OH)2 + 1/4O2 + 1/2 H2O J Fe(OH)3
Fe + 3/4O2 + 3/2H2O J Fe(OH)3
2Fe(OH)3 J Fe2O3.3H2O

(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)

importante observar que apesar das equaes qumicas de 1 a 6 serem simples, o processo
de absoro pode ser considerado complexo. Ele envolve a absoro de umidade pelos componentes
do sach, ao de eletrlitos que no so explcitos nessas equaes, reaes envolvendo as fases
slidas, lquidas e gasosas na superfcie dos componentes do sach, alm dos processos de difuso
do oxignio atravs da membrana que constitui o sach.
A velocidade da reao do oxignio pode ser classificada como de efeito imediato, geral ou lento,
conforme o tempo mdio de absoro de 0,5 - 1 dia, 1 - 4 dias e 4 - 6 dias, respectivamente. Exemplos de
tipos de absorvedores de oxignio e sua velocidade de absoro so apresentados na Tabela 4. O tempo
de reao depende da temperatura de armazenagem, da atividade de gua (aw) do alimento (SMITH,
HOSHINO e ABE, 1995), da concentrao de oxignio presente no espao livre da embalagem (HERNANDEZ
e GIACIN, 1998) e, tambm, do posicionamento adequado do sach no interior da embalagem.
Quando a concentrao inicial de oxignio no momento do acondicionamento e a
permeabilidade do material da embalagem ao oxignio so conhecidas, o absorvedor adequado
pode ser escolhido (sempre com capacidade maior do que a capacidade necessria estimada).
Dessa maneira, a ausncia de oxignio garantida durante a estocagem do produto (VERMEIREN
et al., 1999). Os absorvedores de O2 esto disponveis no mercado em vrios tamanhos e
capacidades nominais de absoro que podem variar de 20 a 2000 mL (ROBERTSON, 2006). A
escolha do tipo e tamanho mais adequado para cada produto sofre influncia de fatores, como: (a)
propriedades do alimento (ex. tamanho, forma, massa); (b) atividade da gua (aw) do alimento; (c)
quantidade de oxignio dissolvido no alimento; (d) estimativa da vida-de-prateleira do produto; (e)
nvel inicial de oxignio residual na embalagem; (f) permeabilidade do oxignio do material de
embalagem (SMITH, HOSHINO e ABE, 1995).
Em relao s vantagens de aplicao dos absorvedores de O2 pode-se destacar: (a) fcil
utilizao; (b) aprovados pelo Food and Drug Administration (FDA) (rgo norte-americano responsvel
pela regulamentao de produtos alimentcios, como aditivos, embalagens, conservantes e outros);
(c) previnem o crescimento de microrganismos aerbios; e (d) retardam a oxidao de lipdios. Entre
as desvantagens, podem ser mencionadas: (a) possibilidade de colapso da embalagem (que pode ser
evitada pelo uso de sistema absorvedor de O2 e gerador de CO2); (b) ingesto acidental do contedo
pelos consumidores; (c) possibilidade de ruptura do sach e contaminao do alimento; e (d) disparo
dos detectores de metais no caso do uso de sach baseado em reaes envolvendo metais
(SARANTPOULOS et al., 1996; SMITH, HOSHINO e ABE, 1995).

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2.2 ADSORVEDOR DE ETILENO

O etileno (C2H4), composto qumico, age como hormnio de maturao para as plantas e
apresenta diferentes efeitos fisiolgicos em frutas e vegetais frescos. Ele acelera a respirao desses
alimentos levando maturao, envelhecimento e amolecimento de vrios tipos de frutos. Alm disso,
o acmulo de etileno causa o amarelamento de vegetais verdes e pode ser responsvel por numerosas
desordens ps-colheita em frutas e hortalias frescas, tais como: a formao de compostos amargos
em cenoura, brotamento em batata e perda da qualidade das flores. Portanto, para manter o aspecto
visual aceitvel e a qualidade organolptica desses produtos, deve-se evitar o acmulo de etileno na
embalagem (ZAGORY, 1995; FERNANDES, 2001).

TABELA 4 - CLASSIFICAO DOS PRINCIPAIS TIPOS DE ABSORVEDORES DE OXIGNIO

DISPONVEIS COMERCIALMENTE NO JAPO

Aplicao

Velocidade de
absoro

Nome comercial

Produtos: aw < 0,03

(Ex.: chs, castanhas)

4 7 dias

Ageless Z-PK,

Produtos: aw <0,65
(Ex.: carne seca)

1 3 dias

Ageless Z

Produtos: aw > 0,65

(Ex: produtos de panificao)

0,5 dias

Ageless S
Sequl CA

Produtos: aw > 0,85

(Ex.: massas)

0,5 dias

Ageless FX

P de ferro +
clcio

Caf torrado

3 8 dias

Ageless E

cido
ascrbico

Produtos: 0,3 < aW < 0,5

(Ex.: castanhas)

cido
ascrbico + p
de ferro

Produtos: aW > 0,85

(Ex.: bolos)

Funo

Reagente

O2

O2 e CO2

O2 e CO2

P de ferro

Toppan C
1 4 dias
Vitatlon GMA

aw = atividade de gua.
Fonte: SMITH, HOSHINO e ABE (1995).

A remoo do etileno, gradativamente produzido pelo produto, pode ser efetuada por embalagens
plsticas base de poliolefinas e poliamidas com minerais incorporados na matriz do polmero, que
atuam como adsorvedores de etileno. O bom desempenho dessas embalagens, quando aplicadas ao
acondicionamento de frutas e hortalias deve-se, provavelmente, sua capacidade de adsoro de
etileno e ao aumento das taxas de permeabilidade ao prprio etileno, ao oxignio, ao gs carbnico e
ao vapor dgua, comparativamente aos filmes convencionais. Portanto, alm de controlar a taxa de
respirao das frutas e hortalias embaladas, as embalagens ativas com incorporao de minerais
adsorvedores de etileno visam controlar o teor de etileno no espao livre da embalagem ao redor do
produto para reduzir seu metabolismo e aumentar sua vida til. Esse tipo de embalagem ativa pode ser
usado em complementao s embalagens com atmosfera modificada (ITAL, 2001).
Por ser muito reativo e apresentar dupla ligao em sua estrutura, o etileno pode ser degradado
e alterado de vrias maneiras. Isso possibilita a criao de diversas metodologias a serem aplicadas

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para a remoo do etileno. Exemplos de materiais usados como adsorvedores de etileno so:
aluminossilicatos cristalinos, slica gel, permanganato de potssio, xido de alumnio, argilas e zelitos.
Outros exemplos so os absorvedores recuperveis (propileno glicol, hexileno glicol, esqualeno, fenilmetil-silicone, polietileno e poliestireno) que tm mostrado capacidade de absoro de etileno e
apresentam o benefcio de serem recuperados aps remoo (VERMEIREN et al., 2003).
O sistema mais barato e extensamente usado na absoro de etileno baseado em
permanganato de potssio (KMnO4). Tipicamente, tais produtos contm de 4 a 6% de KMnO4 e no
podem ser colocados em contato direto com o alimento devido sua toxicidade e, portanto, esto
disponveis somente na forma de sach (OZDEMIR e FLOROS, 2004). A oxidao do etileno com
permanganato de potssio pode ser analisada como processo de duas etapas (VERMEIREN et al.,
2003), mostrado pelas equaes qumicas de 7 a 10:

3CH2CH2 + 2KMnO4 + H2O J 2MnO2 + 3CH3CHO + 2KOH

3CH3CHO + 2KMnO4 + H2O J 3CH3COOH + MnO2 + 2KOH
3CH3COOH + 8KMnO4 J 6CO2 + 8MnO2 + 2H2O

(7)
(8)
(9)

Combinando as equaes 7 a 9 tem-se a equao qumica 10:

3CH2CH2 + 8KMnO4 J 12MnO2 + 12KOH + 6CO2

(10)

De acordo com VERMEIREN et al. (2003), os absorvedores base de permanganato de

potssio alteram a sua colorao de roxo para marrom quando h reduo do MnO4- a MnO2, indicando
a capacidade de adsoro restante.
Alguns exemplos de absorvedores de etileno comercialmente disponveis so: Evert-Fresh
(Evert-Fresh Co., EUA), Ethylene Control (Ethylene Control Incorpoated, EUA) e Peakfresh (Peak
Fresh Products, Austrlia) (AHVENAINEN, 2003; SMITH, RAMASWAMY e SIMPSON, 1990).
2.3 SISTEMAS ANTIMICROBIANOS
Os mtodos usados, tradicionalmente, para preservar os alimentos contra o crescimento
microbiano incluem o processo trmico, secagem, congelamento, refrigerao, irradiao, embalagem
com atmosfera modificada e adio de agente antimicrobiano ou sal (QUINTAVALLA e VICINI, 2002).
Pesquisadores brasileiros esto buscando o desenvolvimento de embalagens ativas antimicrobianas
que se baseiam na incorporao de conservantes na estrutura do polmero que compe filmes, rtulos/
etiquetas ou sachs para reduzir, inibir ou retardar o crescimento da microbiota presente principalmente
na superfcie do alimento embalado (em que ocorre a maior parte das reaes de deteriorao). Uma
das grandes vantagens na utilizao dos agentes antimicrobianos incorporados permitir a reduo
no teor de conservantes do alimento, atendendo tendncia do consumidor que busca alimentos
minimamente processados e com teores mnimos de aditivos (OLIVEIRA e OLIVEIRA, 2004; SUPPAKUL
et al., 2003).
SILVEIRA (2006) desenvolveu filme antimicrobiano incorporado com cido srbico na conservao
da massa de pastel. Os resultados mostraram que essa tecnologia alternativa preserva e garante a
segurana microbiolgica das massas de pastel e evita o consumo de aditivos acima do permitido
pela legislao.
O requisito necessrio para o funcionamento da embalagem antimicrobiana o intenso contato
com o alimento, o que restringe o nmero de compostos a serem utilizados para a sua fabricao, j
que o contato no pode causar nenhuma contaminao ou deixar resduos no alimento. As embalagens
antimicrobianas podem ser divididas em dois grupos, sendo que no primeiro o agente antimicrobiano

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migra da embalagem para a superfcie do produto. No segundo, os agentes so efetivos contra o

crescimento microbiano superficial sem a necessidade de migrao para o produto (OLIVEIRA e
OLIVEIRA, 2004; VERMEIREN, DEVLIEGHERE e DEBEVERE, 2002).
Deve-se considerar na seleo do agente antimicrobiano: seu mecanismo de inibio,
caractersticas fsico-qumicas, cinticas de migrao e difuso do agente no alimento, tipo e populao
de microrganismos, fisiologia do microrganismo-alvo, processo de fabricao do material de embalagem,
processabilidade do material de embalagem e aspectos relacionados legislao (OLIVEIRA e
OLIVEIRA, 2004).
Os agentes antimicrobianos podem ser compostos naturais ou sintticos e so incorporados
aos mais diferentes tipos de materiais como o plstico, papel e fibras txteis. Os agentes
antimicrobianos com maior potencial parecem ser os sais de prata, usados como aditivos de
polmeros para aplicaes em alimentos, especialmente no Japo (APPENDINI e HOTCHKISS,
2002). O produto mais discutido e estudado o Ag-zelito, constitudo de cristais de aluminosilicatos com elementos da primeira e da segunda famlia de metais da tabela peridica. Na
Figura 2, apresenta-se o esquema do mecanismo de troca de ons do antimicrobiano prata, podendo
ser observado que os ons prata esto carregados inicialmente no zelito (Ag-zelito) e uma
poro de ons sdio no ambiente/umidade provoca a liberao controlada da prata ao produto. O
mecanismo de funcionamento desse tipo de embalagem envolve a incorporao do Ag-zelito em
material plstico como polietileno, polipropileno, nylon e copolmero de estireno butadieno em
nveis entre 1 a 3%. Trata-se de antimicrobiano contra ampla faixa de bactrias e mofos, contudo
no mostrou efetividade sobre esporos de bactrias resistentes ao calor. Foi observado que quanto
maior a concentrao do complexo Ag-zelito maior a atividade antimicrobiana. No entanto, o
aumento da espessura do filme pode diminuir a atividade antimicrobiana pela dificuldade de migrao
do on prata para a superfcie, j que sua efetividade depende de contato direto com os
microrganismos (APPENDINI e HOTCHKISS, 2002; OLIVEIRA e OLIVEIRA, 2004; PACKAGING,
2004).

FIGURA 2 - ESQUEMA QUE ILUSTRA O MECANISMO DE TROCA DE ONS DO

ANTIMICROBIANO PRATA (AG-ZELITO)
Fonte: Adaptado de PACKAGING (2004).

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2.4 SISTEMA CONTROLADOR DE UMIDADE

Vrios produtos alimentcios requerem controle da quantidade de gua, seja na forma lquida
ou vapor. A alta umidade ambiente em contato com o produto suscetvel a flutuaes da temperatura
durante o transporte, resultando na formao de condensado. A presena de nveis inadequados de
gua no alimento embalado frequentemente favorece o crescimento de bactrias, microrganismos e o
aparecimento de manchas na embalagem plstica. Isso tambm causa o amolecimento de produtos
secos e crocantes, tais como: biscoitos e bolachas, leite em p, caf instantneo e produtos
higroscpicos como doces e balas (KRUIJF et al., 2002). A utilizao de absorvedores de umidade
como: slica gel, peneira molecular, argila natural (por exemplo, montmorillonita), xido de clcio,
cloreto de clcio e amido modificado ou outras substncias que absorvem a umidade a forma efetiva
para o controle do excesso de gua dentro de embalagens com alta barreira ao vapor de gua (OZDEMIR
e FLOROS, 2004).
Os absorvedores de umidade podem ser encontrados comercialmente na forma de filmes com
apropriada permeabilidade ao vapor dgua, filme dessecante ou sach controlador de umidade
(VERMEIREN et al., 1999). Como exemplo da utilizao de filme dessecante pode-se citar aquele
com propilenoglicol aderido ao filme que colocado em contato com a superfcie da carne ou peixe.
Nesses casos, observa-se por vrias horas a absoro da gua e a destruio de bactrias aumentando
a vida-de-prateleira do produto em diversos dias. A aplicao de sachs feita com terra diatomcea
pode ser usada com objetivo similar (LABUZA, 1996). Alguns exemplos de sistemas comerciais usados
para absorver e/ou controlar a umidade so: Desi Pak (United Desiccants, EUA), StripPax (Multisorb
Technologies, EUA), Dri-Loc (Cryovac Sealed Air, EUA ) e Peaksorb (Peaksorb Products, Austrlia),
entre outros (OZDEMIR e FLOROS, 2004).
2.5 EMISSOR E ABSORVEDOR DE CO2
O dixido de carbono (CO2) forma-se em alguns alimentos devido deteriorao e reao de
respirao. O CO2 produzido na embalagem deve ser removido para se evitar a deteriorao do alimento
e o estufamento e rompimento da embalagem (VERMEIREN et al., 1999). Contudo, altos nveis de
CO2 (10 - 80%) so desejveis para outros tipos de alimentos como carnes e aves por inibirem o
crescimento microbiano na superfcie do alimento e prolongarem a sua vida-de-prateleira. Altos nveis
de CO2 em frutas podem causar alteraes indesejveis no sabor e glicose anaerbica (LABUZA,
1996).
Caf torrado em gro ou torrado e modo constitui bom exemplo de produto que gera o gs
CO2. Aps o processo de torrefao, grande quantidade de CO2 fica retida no interior do gro de caf,
sendo liberada ao longo da estocagem, podendo estufar ou mesmo romper as embalagens se o caf
for imediatamente acondicionado aps a torra. Para evitar tais problemas, deve-se obedecer ao tempo
de espera de 2 a 48 horas sob atmosfera isenta de oxignio, dependendo do grau de torrefao e
granulometria do caf (ITAL, 2004). De acordo com VERMEIREN et al. (2003), sachs absorvedores de
O2 e CO2 tm sido empregados em embalagens de caf para minimizar a oxidao, mudanas no
sabor e absorver o CO2 residual para evitar o rompimento da embalagem.
Segundo a patente descrita por CULLEN e VAYLEN (1994), desenvolvida pela Multiform
Desiccants Inc., sach absorvedor de CO2 pode ser obtido por meio de envelope poroso contendo
xido de clcio (CaO) e agente hidratante, assim como slica gel, na qual a gua absorvida. Nesse
sistema, a gua reage com o CaO e produz hidrxido de clcio, o qual reage com CO2 para formar
carbonato de clcio (CaCO3), como mostrado nas equaes 11 e 12:
CaO + H2O J Ca(OH)2
Ca(OH)2 + CO2 J CaCO3 + H2O

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(11)
(12)

Em algumas aplicaes, a remoo de oxignio da embalagem pelo uso de absorvedor de O2

cria vcuo parcial que pode resultar no colapso da embalagem flexvel. Esse colapso tambm pode
ocorrer quando a embalagem preenchida com mistura de gases incluindo CO2, que se dissolve
parcialmente no produto criando vcuo parcial. Nesses casos, a liberao simultnea de CO2 a partir
do sach que consome O2 desejvel. Esses sistemas podem ser baseados em carbonato ferroso ou
na mistura de cido ascrbico e bicarbonato de sdio (ROONEY, 1995). Os absorvedores de O2/
emissores de CO2 so principalmente usados em produtos cujo volume da embalagem e sua aparncia
so crticos (ex: amendoim ou batata frita) (SMITH, HOSHINO e ABE, 1995). Na Tabela 5 so descritos
alguns exemplos de emissores de CO2 e absorvedores de O2/emissores de CO2 comerciais.

TABELA 5 LISTA DE EMISSORES E ABSORVEDORES DE CO2 COMERCIAIS

Nome comercial

Companhia

Ageless G

Mitsubishi Gas Chemical Co. (Japo)

Freshlock ou
Ageless E

Mitsubishi Gas Chemical Co. (Japo)

Freshilizer CV

Toppan Printing Co (Japo)

FreshPax M

Multisorb Technologies Inc. (EUA)

Vitalon G

Toagosei Chem. Ind. Co. (Japo)

Verifrais

S.A.R.L. Codimer (Frana)

Ao (agente ativo)

Emissor de CO 2 (cido ascrbico) e

absorvedor de O 2 (p de ferro)
Absorvedor de CO 2 (Ca(OH)2) e
absorvedor de O 2 (p de ferro)
Absorvedor de CO 2 e O 2 (metais
diferentes do ferro)
Emissor de CO 2 (*) e absorvedor de
O 2 (*)
Emissor de CO 2 (*) e absorvedor de
O 2 (*)
Emissor de CO 2 (*)

* Agentes ativos no especificados.

Fonte: VERMEIREN et al., 1999.

3 EMBALAGENS INTELIGENTES
A embalagem inteligente tem como funo proteger o produto, interagir com o mesmo e
responder a mudanas especficas do alimento ou do ambiente que o cerca (ROONEY, 1995), tendo
como componentes os sensores e indicadores que sinalizam o resultado dessa medio.
Os sensores so dispositivos capazes de fornecer continuamente informao qumica ou fsica
do sistema, convertendo-a em sinal eltrico de sada contnua (TREVISAN e POPPI, 2006). A maioria
dos sensores desempenha as funes de receptor e transdutor. No receptor, informaes fsicas e
qumicas so transformadas em energia, que pode ser medida pelo transdutor. Esse dispositivo
capaz de transformar a energia que contm a informao fsica ou qumica de uma amostra em sinal
analtico til, ou que pode ser interpretado mais facilmente.
O indicador pode ser definido como a substncia que indica a presena ou ausncia de outra
substncia (por exemplo: oxignio), ou o grau de reao entre duas ou mais substncias por meio de
mudanas das suas caractersticas, especialmente a cor. Em contraste com os sensores, no incluem
componentes como receptores e transdutores, as informaes ocorrem mediante mudana visual
direta (KERRY, OGRADY e HOGAN, 2006).

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3.1 INDICADOR DE TEMPO-TEMPERATURA

A ideia de que os alimentos se deterioram mais rapidamente em temperaturas mais altas que
as recomendadas servem de base para os indicadores de qualidade de alimentos relacionados com a
temperatura. Os indicadores de tempo-temperatura (ITT) so colocados fora de cada embalagem
individual ou em grandes recipientes ou bandejas (DE JONG et al., 2005). Esses ITT fornecem o
histrico do produto, mediante indicao visual da vida-de-prateleira (por exemplo: mudana de cor) ou
se o tempo-temperatura total excedeu o valor predeterminado (FORNARI, 2006; LABUZA, 1996). Esses
indicadores devem ser de fcil uso e ativao, responder temperatura ou ao efeito acumulado do
tempo e da temperatura de forma precisa, rpida e irreversvel. Sua resposta deve correlacionar a
deteriorao do produto com o tempo-temperatura da cadeia de distribuio (DE JONG et al., 2005).
Muitos princpios fsico-qumicos podem ser usados como indicadores, incluindo ponto de
fuso, reao enzimtica, polimerizao e corroso (SELMAN, 1995). Alguns exemplos de indicadores
de tempo-temperatura disponveis comercialmente so: Vitsab TTI indicator (Vitsab Sweden AB, Sucia),
baseado na reao enzimtica que causa mudana de pH na mistura reacional; Tag MonitorMark (3M
Packaging Systems Division, EUA) fundamentado no ponto de fuso de compostos e na modificao
de sua colorao; Fresh-Check e Fresh-ScanTM (LifeLines Technology, EUA) caracterizados pela
reao de polimerizao e mudana de colorao do indicador, ativadas pela temperatura (FORNARI,
2006; KRUIJF et al., 2002).
3.2 INDICADOR DE FRESCOR
O indicador de frescor difere do indicador de tempo-temperatura, j que seu sinal depende
diretamente da qualidade do produto e no do histrico da temperatura. Esses indicadores incluem as
etiquetas, que ficam em contato com o espao livre da embalagem, rtulos, detectores eletrnicos e
detectores pticos. Geralmente, o indicador de frescor tem como funo detectar a presena de
metablitos microbiolgicos como dixido de carbono, dixido de enxofre, amnia, amina, cidos
orgnicos, etanol, toxinas ou enzimas. Dessa forma, os indicadores de frescor podem detectar
compostos volteis ou no volteis quando ocorrem alteraes no produto. Exemplo de indicador de
frescor comercial a etiqueta FreshTag (Cox Recorders, EUA), que reage com aminas volteis de
peixes e muda a cor da etiqueta indicando a falta de frescor do peixe (KRUIJF et al., 2002). Contudo,
o nmero de publicaes e produtos disponveis comercialmente abordando indicadores de frescor
ainda pode ser considerado pequeno.
3.3 BIOSSENSOR
O biossensor, dispositivo analtico compacto, detecta, registra e transmite informaes referentes
a reaes bioqumicas e podem ser considerados como subgrupo dos sensores qumicos (KERRY,
OGRADY e HOGAN, 2006; TREVISAN e POPPI, 2006). Esse dispositivo consiste em dois
componentes: o biorreceptor que identifica a espcie de interesse e o transdutor que converte o sinal
bioqumico numa resposta eltrica quantitativa. Os biorreceptores so materiais orgnicos, tais como
enzimas, antgenos, micrbios, hormnios e cidos nucleicos. Os transdutores podem assumir vrias
formas (eletroqumicos, pticos e calorimtricos, entre outros), dependendo dos parmetros a serem
medidos. Algumas caractersticas importantes dos biossensores so especificidade, sensibilidade,
confiabilidade e simplicidade (YAM, TAKHISTOV e MILTZ, 2005).
Os biossensores podem ser colocados no interior da embalagem de alimentos ou integrados
dentro do material da embalagem. Dois exemplos de sistemas biossensores tecnolgicos disponveis
no mercado so: a) ToxinGuardTM desenvolvido pela Toxin Alert (Ontrio, Canad), sistema de diagnstico
visual que incorpora anticorpos numa embalagem plstica base de polietileno que capaz de detectar
Salmonella sp., Campylobacter sp., E. coli 0517 e Listeria sp.; e b) Food Sentinel SystemTM (SIRA

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Technologies, Califrnia, EUA), sistema biossensor capaz de detectar contnuas contaminaes

mediante reaes imunolgicas que ocorrem em parte no cdigo de barras (BODENHAMMER, 2002;
KERRY, OGRADY e HOGAN, 2006).
3.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO POR RADIOFREQUNCIA
Etiqueta de identificao por radiofrequncia (IRF) pode ser considerada como sensor avanado
para obteno, transporte e armazenamento de informaes, visando identificao automtica de
produtos e sua rastreabilidade. Embora a etiqueta IRF j esteja disponvel h muitos anos para rastrear
itens com alto valor agregado, sua primeira aplicao comercial ocorreu no fim da dcada de 60 e
incio da dcada de 70 em sistema simples para evitar furtos. O setor de eletrnicos vem apresentando
crescimento acelerado nos avanos tecnolgicos como, por exemplo, a miniaturizao de chips
no sentido de permitir custo mais acessvel da produo das etiquetas de IRF e com isso tornar
essa ferramenta mais atraente para diferentes aplicaes nas indstrias. As etiquetas de IRF
utilizadas apresentam tamanho reduzido e capacidade de leitura de apenas alguns milmetros de
distncia, no oferecem problemas de compatibilidade com os alimentos e permitem fcil aplicao
em embalagens alimentcias (REGATTIERI, GAMBERI e MANZINI, 2007; OZTAYSI, BAYSAN e
AKPINAR, 2009). Nos Estados Unidos so comercializados produtos alimentcios que contm
sensor IRF em sua embalagem que faz alerta visual ou sonoro para informar ao consumidor que o
alimento ou o medicamento est fora do prazo de validade. Como exemplo desse tipo de aplicao
pode-se citar embalagens cartonadas de leite com sensor de temperatura que emite aviso sonoro
ao consumidor alertando que o leite est fora da geladeira e que o produto deve retornar para a
geladeira (REXAM, 2005).
O tpico sistema de IRF consiste de leitor que emite ondas de rdio para capturar dados a
partir da etiqueta (de IRF). Esses dados so passados para o computador para anlise e tomada
de decises. Comparando com os sensores baseados em cdigo de barra, as etiquetas por IRF
apresentam vantagens como: no precisar ser diretamente orientada para o leitor de dados, ter
alcance que pode variar de aproximadamente 4 a 30 metros e capacidade de armazenamento
superior a 1MB (os quais podem ser usados para armazenar informaes como temperatura,
umidade relativa, informao nutricional e instrues de cozimento) (YAM, TAKHISTOV e MILTZ,
2005). No Brasil, a aplicao desse tipo de sensor tem sido focada em tarefas simples como a
identificao de produtos e rastreamento. Contudo, com os avanos tecnolgicos e realizao de
pesquisas nessa rea, espera-se que produtos utilizando IRF em sistemas mais complexos e que
envolvam caractersticas alimentares sejam desenvolvidos para brevemente estarem disponveis
comercialmente.

4 CONCLUSO
As embalagens ativas e inteligentes constituem novas tendncias no setor de embalagens
alimentcias. Essas inovaes tecnolgicas j so bem estabelecidas e aceitas pelos consumidores
em pases como Estados Unidos da Amrica, Japo e Austrlia. Porm, na Europa, apenas pequena
parcela desses sistemas est em desenvolvimento e aplicao devido s restries de
regulamentaes europeias para materiais de embalagem em contato direto com alimentos. No
Brasil, essas tecnologias emergentes esto em fase de estudo e desenvolvimento, sendo que
poucos trabalhos vm sendo realizados nessa rea. Os assuntos abordados representam pequena
parcela do conhecimento adquirido com as pesquisas e aplicaes j realizadas. No entanto, h
muitos estudos ainda a serem desenvolvidos, tanto na pesquisa de novos compostos e aditivos
que podem ser utilizados nessas embalagens, quanto na elucidao dos mecanismos que podem
ser empregados para diversas aplicaes. Com o desenvolvimento dessas pesquisas, espera-se

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que os conceitos de embalagens ativas e inteligentes possam ser aceitos comercialmente e que
normas regulamentando seu uso sejam estabelecidas, conferindo benefcios conservao de
grande variedade de alimentos.

ABSTRACT
NEW TRENDS IN PACKAGING FOR FOODS: A REVIEW
The aim of this study was to describe a literature review on the latest trends in food packaging industry in the
national and international market. It was shown the concepts of active and intelligent packages, as well as
their functions, composition and the design of packaging, the chemical reactions involved, the particular
behavior of some types of packages, applications and benefits of their use in the food industry. These
packages are planned and allow interactions with food in a desirable way in order to maintain the quality,
integrity, freshness and safety of the packaged product. These technological innovations are already well
established and accepted in some countries, providing benefits to the conservation of a great variety of
foods. In Brazil they are emerging technologies that are being adapted to the national market and developed
through the research of new mechanisms that can be used for many applications.
KEY-WORDS: FOOD PACKAGING; ACTIVE PACKAGING; INTELLIGENT PACKAGING; SHELF-LIFE.

REFERNCIAS
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AGRADECIMENTO
Os autores agradecem ao CNPq pela bolsa de estudo concedida ao primeiro autor.

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