Criterio de Seleccin de Manmetros

A la hora de seleccionar un indicador de presin local para

cualquier lnea de proceso o equipo en general, el primer
criterio que nos viene a la mente es que el rango del
instrumento seleccionado sea el adecuado segn la presin de
operacin que se desea medir, sin embargo hay mucho ms que
se debe considerar para una correcta eleccin.
Siendo el instrumento local ms empleado para medicin de presin en ambientes
industriales, elmanmetro con sistema de deflexin basado en el Tubo de Bourdon
debe ser correctamente especificado para no tener complicaciones con los
resultados obtenidos de su empleo. Si bien es cierto que la presin que se desea
medir debe ser tal que se pueda leer en el manmetro, la simple especificacin del
rango no lo es todo, ya que se debe considerar para obtener la mejor lectura que la
presin a la que va ha operar el manmetro sea tal que se encuentre en los
2 cuartos medios de la escala total, es decir, si dividimos la escala
del manmetro en cuatro secciones, la presin normal de trabajo debe estar en la
segunda o tercera seccin, mientras ms prximo al valor medio de la escala mejor.
Adems la presin de trabajo mxima no debe exceder el 75% del rango de
deflexin de la escala. El error de no seleccionar un manmetro dentro de estos
criterios podra resultar finalmente en falla por fatiga del tubo de Bourdon.
Adems del rango, la resolucin del manmetro debe ser especificada, esto es la
mnima divisin visible para la lectura de la presin, si esta lectura tiene una
importancia elevada, se debern considerar divisiones de menor valor y en mayor
nmero.
Ahora la exactitud depender del Grado especificado para el instrumento segn el
ASME B40.100, teniendo como consideracin estndar para mediciones en
procesos el Grado 2A, que establece un error mximo de 0.5% del span.

Teniendo como punto de partida que ya tenemos un rango, resolucin y exactitud

especificados, lo siguiente a considerar es el nivel de temperatura al cual estar
sujeto un manmetro. La exactitud de este ser afectada aproximadamente en 1.5%
por cada 100F. Si bien los manmetros con uniones soldadas podran soportar
hasta poco ms de 500F, esto sera solo por periodos cortos antes de presentar
una ruptura, adems otras partes del manmetro podran con anterioridad ser
destruidas y la calibracin perderse. Dado que no se estila soldar un instrumento a
la lnea o equipo por el coste que esto implicara en su reemplazo o mantenimiento,
los tubos sifones son la solucin para aplicaciones de temperaturas elevadas, estos
van acoplados a los manmetros u otros instrumentos de presin, cuando stos
deben ser instalados en lneas cuya temperatura supera el lmite de temperatura de
operacin del instrumento. Los sifones tienen una seccin curva en la cual queda
retenido el lquido, enfrindose y produciendo una cada de temperatura, esta cada
de temperatura debe ser tal que al medir la temperatura del fluido despus de su
paso por el sifn esta no exceda la temperatura de operacin del instrumento
acoplado (generalmente de 150 F para manmetros de conexin roscada).
Ahora si se tiene que el manmetro va ha ser empleado en una lnea o equipo que
presenta constante vibracin, las lecturas incorrectas, el dao y desgaste del
sistema de deflexin pueden ser problemas constantes. Para evitarlos se debe
incluir como requerimiento que el instrumento tenga lquido de relleno, en general
glicerina. Los mismos problemas ocurriran en aplicaciones con fluido pulsante,
aunque aqu la solucin es distinta, un amortiguador de pulsacin antes del
instrumento restringira el pasaje del fluido del proceso, controlando la
transmisin de presin, estabilizando la lectura y evitando el desgaste prematuro
del instrumento.
Ya solucionado cualquier inconveniente causado por la temperatura, lo siguiente es
considerar el material del Tubo de Bourdon segn que tan corrosivo pueda ser el
producto al que este se va ha exponer, hay disponibles para ello una amplia
variedad de materiales tales como latn, bronce fosforado, acero inoxidable, monel
e inconel. Si no se dispone del material correcto, podra requerirse del uso de un
sello de diafragma para proteger el sistema contra el fluido del proceso.

Finalmente ya que el instrumento de indicacin local debe tener una construccin

acorde al ambiente industrial al que va ha estar expuesto, es imprescindible tomar
en cuenta el material de la carcaza, as es posible considerar desde cajas de fenol
negro con ventana de plstico o vidrio, para aplicaciones en que el indicador no se
exponga a mucha temperatura; hasta cajas de acero inoxidable con vidrio laminado
de seguridad, que soportan la exposicin a temperaturas elevadas y ambientes
altamente corrosivos; todas ellas estn diseadas con el nico fin de extender la
vida til del instrumento.
Para evitar su aplicacin incorrecta, hemos visto que los manmetros deben ser
seleccionados tomando en cuenta algunas pautas como las sugeridas en este
pequeo artculo, pero que sin lugar a dudas depender no del instrumento en s,
sino del estudio previo realizado en su seleccin lograr la mxima eficiencia del
trabajo y fiabilidad del instrumento.