UNIVERSIDAD

TECNOLGICA DEL
PER
CARRERA DE
INGENIERA DE MINAS

ESTADISTIC
Avance trabajo final
Proceso de extraccin del oro
en la minera informal aplicado
a Caravel, Arequipa, 2014

ALUMNO:
Jhorlan Velazco Coa
Aldrin Barriga
Docente:
Lic. Bidder Calapuja
AREQUIPA - 2014

Captulo I: Planteamiento del problema

1 Descripcin del problema
Los procesos de exploracin y explotacin del oro en la minera informal se realizan de
manera emprica, sin descubrir con exactitud el potencial minero del territorio en el
que se trabajar, los mineros informales exploran de manera emprica el territorio en
bsqueda de oro, sin conocer el potencial real del mineral, perdiendo en
consecuencia, tiempo y dinero. La exploracin se da mayormente con la ayuda de una
barra de hierro cilndrica de uno a dos metros de largo. Esta sirve para ubicar los
puntos donde se encuentra el contenido de oro explotable, luego de extraer el
material con la ayuda de una lampa se determina una muestra con la cantidad de
chispas de oro o cantidad de oro para calcular la magnitud del trabajo.
El mtodo de la extraccin de oro de la minera informal se da en mquinas hechizas
como chancado molienda y posos de lixiviacin, el abastecimiento del agua es base
de camionetas que se trasladan en bidones en cilindros para luego ser usado para la
extraccin del oro junto con el mercurio.

Si la explotacin del mineral es rentable en esa minera informal siguen con el

proceso hasta que ya nos sea rentable, estas mineras no cuentan con seguros,
bienes y derechos de sus trabajadores, ni tampoco toman en cuenta la contaminacin
hdrica como tal del aire y el suelo.
En la zona de monte, los mineros hunden una barra de fierro para detectar los puntos
en donde subyace la grava aurfera. Luego del barreteo se procede a verificar si la
grava tiene contenidos econmicos de oro sacando una muestra con el uso de lampas.
Se inspecciona visualmente las gravas y aquellas que contienen ms chispas
contienen mayor cantidad de oro. En la zona de piedemonte, no se usa el barreteo
porque la grava se encuentra aflorando, tan slo se muestrea con la lampa y se
buscan las chispas.
En estos yacimientos informales ay bastante dispersin tecnolgica. Se dan de
operaciones mecanizadas que hacen uso de cargadores frontales y volquetes, la
gran parte dela minera informal
no lo hacen por una falta de
recursos o
conocimientos sino por una expresa intencin de mantenerse al margen de la
legalidad y evitar as los costos y controles que impone el estado

Una vez extrado el oro se procede a su venta en tiendas especiales. Los mineros
informales se caracterizan porque una vez explotado el oro, stos abandonan la zona
dejando los suelos degradados, sin tratamiento de reforestacin, en la bsqueda de

una nueva zona para explotar el mineral. La parte final de la actividad minera formal
se conoce con el nombre de cierre de minas, que no es practicada en la actividad
minera informal, esta etapa consiste en reforestar los suelos degradados para
devolverles productividad remediando as los pasivos ambientales causados por la
minera aurfera. Este beneficio para el territorio podra lograrse a travs de jornadas
de capacitacin a los mineros artesanales e informales asentados en las sub cuencas y
micro cuencas en las mineras informales para sensibilizarlos sobre la importancia de
recuperar los suelos utilizados en minera en beneficio de las futuras generaciones y
del desarrollo sostenible. (MINAM, 2011)

Interrogante de investigacin general:

a) Cmo se realiza el proceso de extraccin del oro en la minera informal de
chala distrito de chaparra?

Interrogantes de investigacin especficos:

a) Cmo se realiza la exploracin en la minera informal en Chaparra ?
b) Cules son los mtodos de extraccin del mineral?
c) Cmo se reconoce los puntos de extraccin del material?
d) Cmo se efecta el lavado del oro?
e) Cmo se realiza el proceso de amalgamacin?
f) Cul es el destino final del excedente del mercurio?
g) Cul es la ley dela explotacin del mineral?

Objetivo general:
1. Determinar los procesos de extraccin del oro en la minera informal en
provincia de camama distrito de chaparra?
2. Determinar aspectos legales relacionados: vacos legales, falta de claridad en
las normas, falta de competencia, recursos o herramientas legales por parte de
las autoridades.

Objetivos especficos:

1. Especificar la exploracin en la minera informal en chaparra

2. Analizar los mtodos de extraccin del mineral.

3. Conocer los puntos de extraccin del material.
4. Conocer diversos mtodos de lavado de oro.
5. Evaluar los mtodos de procesos de amalgamacin.
6. Conocer el destino final del excedente del mercurio.

2 Justificacin del problema de investigacin

En el distrito chaparra se extrae oro desde hace muchos aos y se explotan
yacimientos en llanuras y terrazas, con intensidad en los cauces de los ros y terrazas,
y en cauces antiguos. Los depsitos en terrazas, cerca de los lechos actuales de los
ros, contienen mayores concentraciones de oro de hasta 0.31 gr de oro por 1.5 de
grava aurfera en chaparra.
Es en ese sentido que se hace un anlisis en base a informacin oficial y seria sobre la
extraccin de oro en la minera informal en el Per, tomando como centro el tema de
proceso de la extraccin del oro , abordando los impactos del mercurio a la salud, as
como los procesos de contaminacin por esta sustancia, los estndares y todo lo
relacionado al mismo que nos permite ver lo daino y peligroso y tambin lo rentable
que es para estos trabajadores y nativos de este distrito de chaparra.

El presente trabajo de investigacin, tiene como finalidad de difundir las formas de

extraccin.
La ley considera en materia legislativa, el mismo trato a las mineras tanto informales
(artesanales) como ilegales por el nivel de contaminacin, es por esta razn que
consideramos importante investigar lo estipulado en el prrafo anterior.
Este trabajo est tambin orientado a quienes no hayan sido partcipes de los
procesos de extraccin del oro en la minera artesanal o informal, para que puedan
adquirir un conocimiento de manera terica.
1

Antecedentes de la investigacin

Debido al incremento del precio de los metales en el mercado internacional, la

actividad
minera
ha
sufrido
un
crecimiento
muy
importante.
Diversas empresas mineras han invertido sumas considerables para iniciar o reiniciar

la explotacin de yacimientos mineros en todo el territorio nacional, inclusive,

yacimientos que hasta hace algunos aos eran poco atractivos por el margen de
rentabilidad
que
representaban.
Esta situacin se ha dado tambin a nivel de la minera informal, en gran medida
incentivada por los precios altos de los metales, la gran riqueza del pas en cuanto a
yacimientos mineros, a la falta de control por parte de las autoridades competentes y
a la poca exigencia de las normas legales o existencia de vacos legales.
La

minera

informal

genera

una

serie

de

efectos

negativos:

Para la economa del pas: el Estado no percibe ingresos por derecho de vigencia,
penalidad,
impuesto
a
la
renta,
canon,
regalas,
etc.
Para el entorno inmediato: la minera informal no hace ningn aporte al entorno, no
contribuye ni promueve al desarrollo sostenible de las comunidades o centros
poblados
en
donde
se
ubica.
Para el medio ambiente: en todos los casos detectados a nivel informal, se generan
impactos graves al medio ambiente, generando contaminacin al agua, suelos, aire,
ya sea por uso de qumicos de manera irresponsable, por la depredacin de
ecosistemas,
o
por
la
perturbacin
descontrolada
del
entorno.
Para la sociedad: se permite la subsistencia de esta actividad pues se plantea como
un problema social, se presentan recursos diversos para evitar la intervencin de la
autoridad o la paralizacin de labores, en las cercanas de se forman asentamientos
humanos sin las mnimas condiciones de seguridad, salubridad, servicios bsicos, etc.
Las condiciones laborales bajo los cuales se desarrolla la minera informal violan todas
las normas vigentes: quienes laboran no tienen las mnimas condiciones de seguridad
o de cuidado ambiental, no cuentan con ningn tipo de seguro y los beneficios
laborales otorgados por ley son inexistentes.
En casi todos los casos, la minera informal est ligada a actividades delictivas, en una
especie de simbiosis que fortalece su posicin en los lugares en que se desarrolla.
Para las empresas mineras: en muchos casos, las empresas formales se ven obligadas
a co-existir con mineros informales, teniendo que ceder a extorsiones bajo amenazas
o actos violentos.
La actividad minera informal ha crecido exponencialmente durante los ltimos aos, y
los esfuerzos desplegados por el Estado para tratar de controlarla han resultado
claramente insuficientes,
Muchas veces, la situacin tensa generada por la intervencin de la autoridad en
lugares de minera informal se ha convertido en protestas o actos violentos de gran

magnitud y con consecuencias sin precedentes, en donde la autoridad y/o fuerzas

policiales han sido prcticamente expulsadas, sin permitirse su retorno.

Este tema es tratado a nivel mundial por todos los pases extractores del mineral
(oro) ya que tenemos muchos informes, tesis, artculos etc. Sobre cmo se realiza el
proceso de extraccin del oro. En seguida veremos algunos documentos en forma
muy profunda este tema; como la tesis elaborada en la UNIVERSIDAD NACIONAL DE
COLOMBIA por la FACULTAD DE MINAS-MAGISTER EN INGENIERA DE MATERIALES Y
PROCESOS por Honorio Oliveros Gmez. Teniendo las siguientes conclusiones:
Gracias a este proyecto nos dimos cuenta de lo importante que es el explotar de
manera correcta los yacimientos de oro de tipo placer puesto que la transformacin
biolgica del mercurio que es utilizado para el proceso de extraccin del oro se
convierte en mercurio orgnico (metil mercurio), que es una sustancia txica que
genera daos a la salud humana. El mercurio nunca desaparece del ambiente,
asegurando que la contaminacin que hoy hay en el sur de bolvar ser un gran
problema en el futuro si se sigue explotando este mineral de la misma manera.
En otro aspecto una tesis elaborada en la UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA en la
FACULTAD DE MINAS por ESCUELA DE GEOCIENCIAS Y MEDIO AMBIENTE con el tema
LA MINERIA Y EL ORDENAMIENTO TERRITORIAL -ESTUDIO DE CASO. REA MINERA,
EMPRESA MINEROS S.A., EL BAGRE presentada por DIANA ALEJANDRA ORTEGA
SEGURA Ing. de Minas y Metalurgia
Los conflictos de la actividad minera y el territorio se pueden sintetizar en: Las
tensiones de uso entre el subsuelo y el suelo, el conflicto de intereses y demandas
sociales por los recursos minerales, y el conflicto entre los efectos positivos y los
efectos negativos generados por la minera sobre el territorio. Las tensiones entre el
subsuelo y el suelo se originan bsicamente por la superposicin de reas con
potencial minero y reas cuya vocacin es la proteccin y conservacin de los
recursos naturales, como tambin por la trasladacin de resguardos y zonas de
propiedad colectiva de comunidades negras con zonas de potencialidad minera. As
mismo, estas tensiones ocurren debido a la competencia por los recursos entre la
minera y el resto de actividades productivas, sobre todo cuando la explotacin de los
minerales produce una disminucin en la disponibilidad y calidad de recursos que son
utilizados en otras actividades. Por otra parte, el conflicto de intereses se presenta
entre el sector minero, el Estado, los grupos al margen de la ley y la comunidad
afectada o beneficiada por la minera. Por ltimo, la minera desarrollada bajo
parmetros de ineficiencia afecta de forma negativa el territorio, y genera impactos de
tipo social, econmico y ambiental, los cuales estn en contraposicin con los posibles
beneficios que pueden traer los proyectos mineros como mejoras en la infraestructura,
y la generacin de empleo y de impuestos

Este tema de investigacin sobre la extraccin de oro en la minera informal fue

tratado en la tesis en la universidad nacional Jorge Basadre brahmn en la facultad de
ingeniera por la Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Metalrgica con el tema

LIXIVIACIN DE RELAVES OXIDADOS DE COBRE Y ORO DE LA MINERA MANUELA ITE

TACNA, presentado por Bach. Roberto Carlos Coila Ramrez en el ao 2012.
Determinando las siguientes conclusiones;
a) Los resultados de las pruebas permiten establecer la factibilidad de
tratar los relaves oxidados de cobre y oro de la Minera Manuela Ite
Tacna.
b) El valor obtenido para el consumo mximo de cido del relave fue de
77 [kg cido/t relaves].
c) La velocidad de disolucin de cobre mxima es a las 24 h, con un 92%
de recuperacin.
d) El valor obtenido para el consumo mximo de cianuro con una pre
tratamiento como es la lixiviacin cida o lixiviacin de los ripios fue
de 2,51 [kg cianuro/t ripios].
e) La velocidad de disolucin de oro mxima es a las 72 h, con el 92% de
recuperacin.
Pero el departamento de Arequipa no est ausente por el estudio de este tema ya que
es una de la ciudades que tiene una poblacin que se dedica a este rubro como es
la de la extraccin del oro en forma ilegal, pues se calcula que en Arequipa hay 18 mil
personas dedicadas a esta actividad. Extraen el oro muchas veces de zonas que ya
estn concesionadas, es decir, que pertenecen a un tercero, lo que implica el delito de
hurto, Todos ellos extraen el oro abriendo socavones en zonas como el valle de
Chparra, Quicaa, Huanuhuanu, Tocota (colindante con Ayacucho), Atico, Cahuacho y
Acar. Todas estas zonas estn en Caravel. Y es en Chala donde se procesa el mineral.

1.5.2 Marco terico

Antecedentes Internaciones

Ttulo: Distribucin Y Fito Disponibilidad De Metales Pesados (Sb, Au, As) En Los Jales
De La Mina De Antimonio De Wadley, Estado De San Luis. Potos.
Autor: Mara Guadalupe Lpez Domnguez
Ao: 2009
Procedencia: Mexico

Fuente: tesis
Resumen:
El presente estudio est enfocado a conocer la absorcin en plantas de metales
pesados, principalmente antimonio, que se encuentran contenidos en suelo,
sedimentos y jales, en los alrededores y jales de desperdicio de la mina de antimonio
de Wadley en el Estado de San Luis Potos, Mxico. Existen muy pocos trabajos acerca
de la absorcin de metales en plantas en zonas con caractersticas como las que
cuenta la mina deWadley en el municipio de Real de Catorce (clima semiseco, baja
precipitacin y temperaturas templadas) para lo que este trabajo marca un
precedente. Se estudiaron las caractersticas fsico qumicas de muestras de jales,
sedimentos de arroyo, suelo y de agua en el lugar y alrededores de la mina, para
conocer indicadores del potencial de contaminacin en la zona debido a los metales
pesados contenidos en los jales. Se determinaron niveles de metales pesados totales
en estructuras de plantas endmicas y de crecimiento natural en la regin en el rea
de jales y en los alrededores. El contenido de metales pesados en los jales y
sedimentos de arroyo se determin por MS-ICP, excepto hierro y antimonio que se
emple ICP-OES.
La granulometra se llev acabo por FP-XRF. Los elementos mayores y menores en las
muestras de agua fueron determinados por MS-ICP y su isotopa por medio de
Multiflow-MS.
La fitodisponibilidad del antimonio se estima a travs de las condiciones de especies
solubles por medio de diagramas de Eh-pH; teniendo que la movilidad del antimonio
se da por medio de la valentinita y la cervantita (Sb2O3; Sb2O4); se encontraron
tambin especies de cinc que a las condiciones de Eh y pH del lugar, pueden ser
igualmente captadas por las plantas y ser absorbidas. En el tratamiento de la
muestras de plantas se utiliza secado de temperatura ambiente (25C) en condiciones
de oscuridad, a diferencia del secado convencional a temperatura de 40C hasta
sequedad. Para conocer el lugar de la planta donde se tiene la mayor absorcin de
metales, se separaron por estructuras de hojas, tallo y raz y se analizaron por medio
de MS-ICP. Los rangos de las concentraciones de metales en los jales fueron hasta de
13 743 ppm de antimonio. y en sedimentos de arroyo hasta de 5 779 ppm de
antimonio, los cuales son niveles mucho mayores a lo reportado en la bibliografa.
La habilidad de las plantas para acumular en especfico antimonio, fue estimada por
medio de radios de acumulacin (RA). Del anlisis de metales se encontr que los
niveles de antimonio de mayor a menor en las plantas analizadas es SOLANACEAE
Nicotiana glauca (112 ppm de antimonio)> CUPRESSASEAE Junipesus aff. Montaus
(96 ppm de antimonio) > ASPHODELOCEAE Asphodelus fistulosus (79 ppm de
antimonioSb) > MYRTACEAE Eucalyptus aff. Globulus (27 ppm de antimonioSb) >
AGAVEACEA yucca y CACTACEA Echinocactus platyacabthus (13 ppm de antimonio) >
PINACEAE Pinussp. (10 ppm de antimonio) > BUDDLEJACEAE Buddleja sp. (4,7 ppm de
antimonio). Los radios de acumulacin de planta SOLANACEAE Nicotiana glauca fue
para el antimonio 1,44 en raz y en hojas 3,05 para el mercurio; 3,50 para arsnico y
de 1,80 para cinc. Esta ltima es la especie que muestra tener la ms alta
acumulacin de metales pesados por lo que se plantea con gran potencial para ser

empleada en la fitorremediacin en reascontaminadas por extraccin minera en

climas semidesrticos.

Antecedentes locales

Titulo : Lixiviacin De Relaves Oxidados De Cobre Y Oro De La Minera Manuela Ite

Tacna
Autor: Bach. Roberto Carlos Coila Ramrez
Ao: 2012
Procedencia: Tacna- Per
Fuente: tesis
Resumen:
El presente trabajo analiza el tratamiento adecuado para la recuperacin de oro a
partir de relaves o ripios con contenido Au-Cu que contienen alto contenido de cobre.
Las pruebas experimentales aplicadas en el pre-tratamiento o lixiviacin cida y
posterior cianuracin buscan encontrar un proceso que permita la separacin
adecuada del cobre y otras especies del oro, considerando adems que tenga alta
rentabilidad tcnica y econmica. Las pruebas exploratorias que se muestran nos
indican la factibilidad del proceso adecuado para los relaves investigados.
Se determin el consumo mximo de cido que consume los relaves de 77 kg
cido/ton relave, la velocidad de disolucin de cobre mxima es a las 24 horas, con
una recuperacin del 92%. As mismo se determin el consumo de cianuro con pretratamiento de los ripios que fue de 2,51 kg cianuro/ton relave, con una velocidad de
disolucin oro mxima que ocurre a las 72 horas, con el 92% de recuperacin.
Palabras claves: procesos metalrgicos, relaves o ripios, lixiviacin cida, cianuracin.

Ttulo: Impactos Ambientales De La Minera Aurfera Y Percepcin

LOCAL EN LA MICROCUENCA HUACAMAYO, MADRE DE DIOS.
Autor: Paola Moschella Miloslavich
Ao: 2011
Procedencia: Lima
Fuente: tesis
Resumen:

Esta investigacin presenta un anlisis de la problemtica ambiental de la minera

aurfera en Madre de Dios a partir del estudio de la micro uenca Huacamayo, la cual es
de especial inters por el acelerado proceso de expansin de la minera entre los aos
2007 y 2010, hasta convertirse en la segunda zona minera de mayor extensin en el
departamento.
El estudio tiene por objetivo examinar las diferencias entre la percepcin y la
identificacin objetiva de los impactos de la minera, para valorar algunos factores que
intervienen en la percepcin de los impactos. De modo que, contribuya a comprender
la problemtica ambiental y la relacin de la poblacin con su medio, bajo la
consideracin de que la percepcin de las personas es la base para la toma de
decisiones.
La hiptesis del estudio es que la identificacin y valoracin de los impactos
ambientales de la minera por la poblacin estn influenciadas principalmente por la
posibilidad de percibir directamente el impacto y el nivel de dependencia de la
minera.
La identificacin objetiva de los impactos ambientales se realiz a partir de la revisin
bibliogrfica, listas de verificacin, anlisis de imgenes satelitales, entrevistas y
trabajo de campo. Mientras que el estudio de la percepcin de la poblacin respecto a
los principales impactos y sus consecuencias se basa en encuestas y entrevistas.
En la fase de explotacin minera los principales impactos directos son: deforestacin,
remocin del suelo, alteracin de la morfologa y del caudal, contaminacin por
hidrocarburos y emisin de ruido. La deforestacin, hasta el 2010, abarca 2077 ha.,
equivalente al 31% de la micro cuenca. Durante la fase de beneficio del mineral se
emite mercurio al ambiente contaminando el aire y agua, lo cual afecta a la flora,
fauna y la salud humana. Se estima que hasta el 2010 se emitieron 162.29 ton. de
mercurio.
A partir de los resultados, se evidencia que los principales factores que intervienen en
la percepcin de los impactos son: la posibilidad de percibir directamente el impacto,
la capacidad de comprensin de las causas y procesos que intervienen y la
disponibilidad de informacin.
El nivel de identificacin con la causa del problema no ejerce tanta influencia en la
percepcin de los impactos de la minera en Huacamayo.
Se concluye que la dbil apreciacin del bosque y los servicios que ofrece, sumado a
la predominancia de la lgica extractivita, han permitido la toma de acciones que han
degradado el ambiente de la micro cuenca Huacamayo.
Por lo cual, es importante promover la revaloracin de los servicios eco sistmicos. No
obstante, la mayora de la poblacin identifica los principales impactos de la actividad
minera y manifiesta su disposicin a adoptar medidas para reducir los impactos
ambientales mientras no impliquen la privacin de su principal medio de sustento. De

manera que, se debera aprovechar esta disposicin de la poblacin mediante la

orientacin tcnica e incentivos econmicos o instrumentos de control.
Finalmente, la percepcin de un segmento de la poblacin que ignora o rechaza los
impactos de la minera sustenta actitudes negativas para el uso sostenible de los
recursos. Por lo que es necesaria una mayor difusin de los impactos de esta
actividad, especialmente, respecto a la contaminacin por mercurio y sus
consecuencias sobre la salud humana y el ambiente.

1.5.3 Bases Tericas

a) El Oro
El oro es un elemento qumico de nmero atmico 79, que est ubicado en el grupo 11
de la tabla peridica. Es un metal precioso blando de color amarillo. Su smbolo es Au
(del latn aurum, brillante amanecer).
Es un metal de transicin blando, brillante, amarillo, pesado, maleable y dctil. El oro
no reacciona con la mayora de los productos qumicos, pero es sensible y soluble al
cianuro, al mercurio y al agua regia, cloro y a la lavandina. Este metal se encuentra
normalmente en estado puro, en forma de pepitas y depsitos aluviales. Es un
elemento que se crea gracias a las condiciones extremas en el ncleo colapsante de
las supernovas. Cuando la reaccin de una fusin nuclear cesa, las capas superiores
de la estrella se desploman sobre el ncleo estelar, comprimiendo y calentando la
materia hasta el punto de que los ncleos ms ligeros, como por ejemplo el hierro, se
fusionan para dar lugar a los metales ms pesados (uranio, oro, etc.),un estudio
sugiere que el oro del planeta provino de la colisin de estrellas de neutrones1 .Otras
teoras apuntan a que el oro se forma de gases y lquidos que se elevan desde la
estructura interna de la Tierra, los cuales se trasladan a la superficie a travs de fallas
de la corteza terrestre.2 Sin embargo, las presiones y temperaturas que se dan en el
interior de la Tierra no son suficientes como para dar lugar a la fusin nuclear de la
cual surge el oro.

1. PERFORACION:
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su
propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros,
que estn destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior. Esta
perforacin se realiza empleando barrenos, que pueden ser accionados por la mano
del hombre, cuando la perforacin se realiza mediante pulso (comba y barreno), por
una perforadora (martillo) que puede ser accionado por energa elctrica
(perforadoras Elctricas) o por Aire
Comprimido (Neumtica) producido por equipos llamados Compresoras.

La perforacin Neumtica se realiza mediante el empleo de una perforadora

convencional; usando como energa el aire comprimido, para realizar huecos de
dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel);
que se encarga de triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la
perforadora da al barreno y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en
un circulo que corresponde a su dimetro; producindose as un taladro, la expulsin
del material roto del interior del taladro se hace mediante el barrido que lo da el aire
comprimido y agua, para dejar libre del taladro, para esto s sopletea durante la
perforacin.

OPERACIONES ANTES DE LA PERFORACIN:

Ventilacin de la labor, para eliminar los gases de la voladura, desatado de rocas

(desquinchar), limpieza del material disparado, sostenimiento si es necesario. Revisin
del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o quemados, en caso de su
existencia, recargar el taladro y disparar, nunca perforar al lado del taladro o en el
mismo taladro.

PROCEDIMIENTO PARA LA
PERFORACION:

Para iniciar la perforacin se debe verificar primero: la cantidad de aceite en la

lubricadora, la cantidad de agua en la botella de agua, que la perforadora est
apagada; previamente se debe sopletear la manguera de aire, para evitar que entre
partculas a la perforadora, empalmar las conexiones de agua y aire a la perforadora y
a la botella de agua, tener las vlvulas de la perforadora cerradas.
Contar con los barrenos, saca barrenos, cucharilla, llave, stilson y atacador a la mano.
El perforista como su ayudante utilizarn los equipos adecuados de proteccin:
Guantes, Botas de jebe punta de acero, ropa de agua, protector, lentes de seguridad,
lmpara y correa de seguridad.

TECNICA DE PERFORACION:
Posicionar la perforadora para iniciar la perforacin.
El perforista para iniciar la perforacin debe posicionarse a un lado de la perforadora,
mientras que el ayudante de perforista debe estar pegado al frente agarrando el
barreno para empatar en el punto indicado para la perforacin.

El perforista una vez que el barreno empat (patero) debe abrir el agua, para evitar la
produccin del polvo.
De cuando en cuando debe sopletear para eliminar el detritus del taladro.
La barra de avance, la perforadora, el barreno y el taladro deben estar alineadas en
todo momento para evitar desviaciones en la perforacin el juego de barrenos a usar
debe ser (patero, Seguidor y pasador) Cuando el barreno se planta no se
debe usar la mquina perforadora para extraerlo, porque los accesorios de bronce del
interior se malogran por el esfuerzo dando lugar al desgaste de las mismas, por lo que
se debe usar el saca barrenos, girando y jalando cada vez.

TRAZOS DE PERFORACION:

Es un conjunto de taladros que se perforan en un frente y que tienen una ubicacin,

direccin, inclinacin y profundidad determinadas. Lo cual presenta numerosas
alternativas de acuerdo al tipo de roca, al equipo de perforacin, al tamao de la
seccin a disparar.
El trazo se hace con el objeto de:
Distribuir los taladros
Determinar el orden de la salida de los taladros
Reducir los gastos de perforacin y cantidad de explosivo.
Obtener un buen avance.
Mantener el tamao o la seccin de la labor uniforme.

PARTES DEL TRAZO:

El trazo de perforacin est formado por los taladros del corte, ayudas, cuadradores,
alzas, arrastres. Los que se distribuyen en el frente de voladura.
De los cuales el ms importante es el corte, que est formado por 2 o ms taladros
dependiendo del tipo de corte adoptado

PERFORACIN DEL TRAZO:

El procedimiento para la perforacin de trazos es el siguiente:

Marcado del centro del frente.
Marcado del trazo.
Determinacin de la direccin del trazo.
Determinacin de la direccin de los taladros.
Perforacin del trazo

NUMERO DE TALADROS:

Para Terreno suave se puede usar 3 cortes en V horizontales, 3 alzas, 4 cuadradores

y tres arrastres, con un total de 16 taladros, para una galera de 8x7, si la galera es
de 7x6 se podr usar solo dos cortes en V con lo que tendramos 14 taladros.
Para terreno duro en una labor de 8x7 se puede hacer 3 cortes en V con 5 ayudas,
que con los otros taladros puede hacer un total de 21 a 23 taladros, para un frente
menor se emplean 20 taladros.
Para terreno duro se usar el corte quemado, formado por taladros paralelos que van
desde 3 taladros hasta 9 taladros, segn la dureza de la roca y la seccin del frente.
Para una seccin de 8x7 el corte de 6 taladros en dos filas de 3 taladros cada fila; en
las que 3 se cargan y 3 no, si es demasiado duro 4 se cargan y dos no, luego las 4
primeras ayudas y despus otras seis ayudas, que con los dems taladros har un
total de 26 taladros.
La distribucin de las ayudas debe ser en forma uniforme, dejando espacios iguales
para ser rotos por los taladros, pudiendo ser este espacio para los taladros superiores
un poco mayor, ya que el peso del material ayuda al explosivo. El corte ocupa ms
bien una posicin un poco ms baja que l dentro del frente, precisamente por la
razn anterior. Facilitndose as perforacin del corte quemado pues dicha altura es
ms conveniente para un perforista de talla mediana.

b) Explosivos

Un explosivo es aquella sustancia que por alguna causa externa (roce, calor,
percusin, etc.) se transforma en gases; liberando calor, presin o radiacin en un
tiempo muy breve.
Hay muchos tipos de explosivos segn su composicin qumica.

Clasificacin de sustancias explosivas

La clasificacin de las sustancias explosivas de diferentes tipos puede efectuarse de
mltiples maneras, no obstante, hay tres formas principales ampliamente aceptadas:
por naturaleza, por sensibilidad y por utilizacin. Ms an en la clasificacin que se da
es muy difcil y es frecuente encontrar tipologas con base en un grupo qumico
funcional y en nombres comerciales cuando se trata de mezclas de sustancias
explosivas.

Sustancias explosivas por naturaleza explosiva

Deflagrantes
Son los explosivos en los que la reaccin se inicia por mecanismos qumicos
tradicionales: activacin termocintica. La velocidad de stos no supera la velocidad
del sonido (medida en el medio explosivo, que siendo slido o lquido, es muy superior
a la del aire). La barrera del sonido atempera la energa cedida por ste, de modo que
no son muy potentes.
Su inters es escaso: pirotecnia y algunas aplicaciones en las que se requiera baja
energa.
En esta lnea, los propelentes son considerados un subgrupo de los explosivos
deflagrantes.

Detonantes
La reaccin en este grupo se autoabastece por una onda de choque, supersnica (en
el medio que recorre), que inicia al explosivo a medida que esta transcurre. Dada la
alta velocidad de la reaccin son explosivos muy potentes.

Sustancias explosivas por utilizacin

Iniciador
Material energtico, con una energa de activacin relativamente baja, utilizado para
iniciar un explosivo secundario. Suelen ser explosivos de alta sensibilidad (primarios)
en combinacin, de acuerdo al impulso requerido: impacto, elctrico o trmico. Suelen
ser llamados detonadores al estar encartuchados comercialmente.

Carga
Es la masa base que explotar y es objeto del diseo de la voladura. El iniciador es el
responsable de iniciar la carga. Algunas sustancias pueden no requerir iniciador:
plvora, nitroglicerina o pentrita se inflaman con relativa facilidad bajo la llama.
Multiplicador
En ciertas ocasiones la carga no detona con el iniciador, por lo que se requiere un
explosivo intermedio que sea sensible al iniciador y a la vez inicie a la carga. Muy
frecuentemente los anfos requieren de este tipo de carga.
Sustancias explosivas mezcladas[editar editar cdigo]
A menudo las sustancias carecen de todas las propiedades solicitadas para una
funcin; por ejemplo: la nitroglicerina es muy inestable, el nitrato amnico muy
mediocre o el estifnato de plomo debera ser ms sensible a la llama. Para soslayar
dichos problemas se recurre a mezclas de stos para potenciarlos. Comercialmente se
conocen:
Dinamitas
Las dinamitas son explosivos generalmente bicomponente: nitroglicerina o nitroglicol
con nitrocelulosa, formando una pasta de mayor estabilidad que cada explosivo por
separado.
Tradicionalmente la dinamita ha sido una mezcla de nitroglicerina con arcilla
-originalmente tierra de diatomeas; receta del propio Nobel-. La evolucin tcnica de
sta, llev a la produccin de las gomas: nitroglicerina ms nitrocelulosa. Actualmente
las dinamitas se han inclinado por mezclas de nitroglicol, de mayor estabilidad, junto
con nitrocelulosa. En adicin, comprenden otros ingredientes como aluminio (aumenta
el calor y potencia), que le otorga una apariencia griscea y aceitosa al tacto.
En trminos generales son consideradas unos explosivos muy potentes (comparado
con la plvora, el fulminato de mercurio y otros explosivos dbiles.
La Goma-2 es un explosivo del tipo dinamita de fabricacin espaola para uso
industrial (sobre todo en minera) por la Unin Espaola de Explosivos, S.A.
(actualmente MAXAM). Se comercializa al menos en dos variantes, la Goma-2 EC y la
Goma-2 ECO.
ANFO
El ANFO, del ingls: Ammonium Nitrate - Fuel Oil, es un explosivo de alto orden.
Consiste en una mezcla de nitrato de amonio y un combustible derivado del petrleo,
desde gasolinas a aceites de motor. Estas mezclas son muy utilizadas principalmente
por las empresas mineras y de demolicin, debido a que son muy seguras, baratas y
sus componentes se pueden adquirir con mucha facilidad. Las cantidades de nitrato
de amonio y combustible varan segn la longitud de la cadena hidrocarbonada del
combustible utilizado. Los porcentajes van del 90% al 97% de nitrato de amonio y del
3% al 10% de combustible, por ejemplo: 95% de nitrato de amonio y 5% de

queroseno. El uso de un combustible insoluble en agua acaba con el principal

problema del nitrato de amonio: su tendencia a absorber agua (higroscopa). Si
adems se le aade polvo de aluminio el ANFO se convierte en una variedad an ms
potente llamada ALANFO. Se utiliza ampliamente en las voladuras de rocas de tipo
medio a blando, bien sea introduciendo en los barrenos el granulado mediante aire
comprimido o bien en su otra forma de presentacin que es encartuchado. Es
necesario cebar fuertemente el barreno con detonador y cartucho de goma a fondo,
para producir su correcto funcionamiento, adems su uso est contraindicado en
barrenos con presencia de agua, a no ser que se use encartuchado. El ANFO tambin
se suele mezclar con otros explosivos tales como hidrogeles o emulsiones para formar,
en funcin del porcentaje de ANFO o ANFO Pesado (aproximadamente un 70% de
emulsin hidrogel y 30% ANFO).
Hidrogeles
Los hidrogeles son agentes explosivos constituidos por soluciones acuosas saturadas
de NA, a menudo con otros oxidantes como el nitrato de sodio y/o el de calcio, en las
que se encuentran dispersos los combustibles, sensibilizantes, agentes espesantes y
gelatinizantes que evitan la segregacin de los productos slidos.
Emulsiones
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado <agua en aceite> en las que la
fase acuosa est compuesta por sales inorgnicas oxidantes disueltas en agua y la
fase aceitosa por un combustible lquido inmiscible con el agua del tipo
hidrocarbonado.
Este grupo mantiene las propiedades de los hidrogeles, pero a su vez, mejora dos
caractersticas fundamentales como son la potencia y la resistencia al agua.

El uso del mercurio en la minera del oro artesanal

La minera del oro artesanal y en pequea escala es la extraccin de minerales, ms
comnmente el oro, que realizan los mineros que trabajan en explotaciones pequeas
o medianas, usando tcnicas rudimentarias. Se suele emplear prcticas sencillas, con
inversiones econmicas pequeas. El mercurio se usa a menudo para separar el metal
del mineral, y generalmente lo manejan personas cuya conciencia de los riesgos que
implica, capacitacin para minimizar esos riesgos y disponibilidad de equipo de
seguridad son mnimas o nulas.
La minera del oro artesanal y en pequea escala es una fuente de ingresos
importante para los mineros, especialmente en comunidades y regiones rurales donde
las alternativas econmicas son sumamente limitadas. Hay por lo menos 100 millones
de personas en ms de 55 pases que dependen de esta actividad para subsistir.
Se cree que la minera del oro artesanal y en pequea escala produce entre el 20% y
el 30% del oro del mundo, es decir, entre 500 y 800 toneladas anuales.

En la minera del oro artesanal y en pequea escala se utilizan normalmente grandes

cantidades de mercurio para procesar el mineral, a menudo en condiciones de gran
inseguridad y peligrosas para el medio ambiente. En muchos pases se desalienta o
incluso se prohbe el uso de mercurio para la extraccin de oro. Sin embargo, la
demanda de mercurio en los pases donde se realiza esta actividad contina
aumentando, sobre todo debido al aumento del precio del oro. Adems, el uso de
mercurio es generalmente el mtodo dominante y preferido de extraccin de oro en
este sector, ya que se considera bastante fcil de utilizar y no es costoso.

Uso del mercurio en la minera del oro artesanal

El mercurio se usa para separar y extraer el oro de las rocas o piedras en las que se
encuentra.
El mercurio se adhiere al oro, formando una amalgama que facilita su separacin de la
roca, arena u otro material. Luego se calienta la amalgama para que se evapore el
mercurio y quede el oro. Se usan varias tcnicas diferentes que liberan distintas
cantidades de mercurio.

Problemtica del mercurio

Si no se puede eliminar la amalgamacin, se tiene que optimizar y restringir a
circuitos cerrados.
Suprimir o eliminar el uso de mercurio. Si existe la posibilidad de un proceso de
recuperacin de oro hay que procurar sustituirlo, lo antes posible. Evitar en vez de
limpiar. Prevenir es mejor que curar.
Cuando la amalgamacin sea todava un proceso indispensable, para recuperar el oro
de concentrados aurferos gravimtricos, tiene que hacerse en circuitos cerrados.
El primer paso para reducir las prdidas de mercurio, es no utilizar el mercurio en
circuitos abiertos, de molienda y amalgamacin.
Optimizar la forma y el uso de la amalgamacin. La amalgamacin se justifica
solamente cuando el proceso aprovecha todas las opciones tcnicas para recuperar el
mercurio libre y de la amalgama.
Debe ser evitada a toda costa la amalgamacin en circuitos abiertos, como
amalgamacin in situ, en canaletas, en molinos, y el uso de planchas de
amalgamacin. La excesiva prdida de mercurio dispersado en las colas y lanzado a
los ros, crea un serio impacto al medio ambiente.
Los pequeos mineros prefieren mejorar lo que ya tienen y conocen. Mientras los
mineros no estn absolutamente convencidos de que sus procesos gravimtricos

funcionan bien, la tentacin de poner mercurio al molino o en la canaleta seguir

presente.
Los objetivos de la optimizacin del proceso de amalgamacin, deben ser:
Recuperacin mxima de oro. Mnimas prdidas de mercurio, especialmente como
"harina de mercurio". Alta seguridad y bajos riesgos de salud para el operador. La
proteccin del medio ambiente y la proteccin de la salud de los operadores. Un
minero que no cuida su propia salud no entiende por qu debe cuidar la salud de los
dems.
Reduccin de la "harina de mercurio" producida. La "harina de mercurio", es la
principal forma con que se contamina con mercurio el medio ambiente en la pequea
minera. En cada proceso de amalgamacin se producir un cierto porcentaje de
harina de mercurio. Se debe reducir este porcentaje. Otras importantes prdidas de
mercurio son la quema de la amalgama y el derrame de mercurio.

Impactos medio ambientales del mercurio

Vegetales. El mercurio en concentraciones que normalmente ocurren en el medio
ambiente no es txico para plantas. Sin embargo, concentraciones altas inhiben el
desarrollo celular y afectan la permeabilidad. Algunas plantas como papas,
zanahorias, plantas acuticas y hongos absorben mercurio.
Peces. Los peces acumulan mercurio, Tabla 3, pero generalmente no les causa la
muerte.
Personas. Los consumidores de peces, como los operarios de la pequea minera
aurfera, no pueden detectar cuando el pescado est contaminado y lo consumen sin
darse cuenta del peligro.
El mercurio metlico por la accin de bacterias se convierte en mercurio orgnico,
especialmente metilmercurio.
El accidente ms grave y conocido ocurri en los aos 60 en Minamata, Japn. De una
fbrica, fueron descargadas aguas contaminadas con mercurio que llegaron a la baha
de Minamata. La acumulacin del metilmercurio en los peces y mariscos de la baha y
su posterior consumo por humanos y animales result en un masivo envenenamiento
por metilmercurio.

TRITURACIN
La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de conminucin en la cual el
principal objetivo es la liberacin de los minerales valiosos de la ganga.
Generalmente la trituracin es una operacin en seco y normalmente se realiza en dos
o tres etapas. Los trozos de mena extrados de la mina pueden ser tan grandes como

1.5 m y estos son reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta un dimetro de

entre 10-20 cm en mquinas trituradoras de trabajo pesado.
La trituracin secundaria incluye todas las operaciones para aprovechar el producto
de la trituracin primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la disposicin del
producto final de la trituradora el cual usualmente tiene un dimetro entre 0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamao adecuado que permita su paso al siguiente proceso se
utilizan cribas vibratorias que son colocadas delante de las trituradoras secundarias
para remover el material fino o limpiar la trituracin alimentacin y aumentar as la
capacidad de la etapa de trituracin secundaria.

MOLIENDA
La molienda es la ltima etapa del proceso de conminucin de las partculas
minerales; en sta etapa se reduce el tamao de las partculas por una combinacin
de mecanismos de quebrado de impacto y abrasin, ya sea en seco o en suspensin
en agua. Esto se realiza en recipientes cilndricos rotatorios de acero que se conocen
como molinos de rodamiento de carga, los que contienen una carga suelta de cuerpos
de trituracin, el medio de molienda, libre para moverse dentro del molino y pulverizar
as las partculas de mena. El medio de molienda puede ser bolas o barras de acero,
roca dura y en algunos casos, la misma mena (molienda autgena). En el proceso de
molienda, las partculas entre 5 y 250 mm se reducen de tamao entre 10 y 300 m.

FLOTACIN:
La flotacin en espuma, utiliza las diferentes propiedades superficiales de los
minerales e indudablemente es el mtodo de concentracin ms importante.
Ajustando las propiedades qumicas de las partculas de la pulpa proveniente del
proceso de molienda mediante varios reactivos qumicos, es posible que los minerales
valiosos desarrollen avidez por el aire (aeroflicos) y que los minerales de la ganga
busquen el agua y rechacen el aire (aerofbicos).

Por medio de agitacin por burbujas de aire da por resultado una separacin por la
transferencia de los minerales valiosos a las burbujas de aire que forman la espuma
flotante a la superficie de la pulpa.

2.6 Operacionalizacin de la variable

Variable

Indicadores

perforacin

Proceso de
extraccin del
oro

Minado

Subindicadore
s
trasos
Calculo de
taladros
Explosivos
Explosivos

Instrumentos
cuestionario
cuestionario
cuestionario
cuestionario

cuestionario
Limpieza
Proceso de
planta

Carguo de
material
Chancado
molienda

cuestionario
cuestionario

Hiptesis
El total de relave y escombros generado por un volumen de produccin dado en
unidad de tiempo, dejar un remanente en la cavidad originada por la misma
produccin y la misma unidad de tiempo, ya que la cantidad estar en funcin de la
dilucin (rebajar la cantidad en absoluto) y las caractersticas mecnicas del material.
Lograr producir el mineral con la mnima dilucin permisible dar la posibilidad de
depositar en el interior de la mina todo el relave generado por la produccin. As
reduciremos los costos y la contaminacin del minado.
En los casos analizados, encontramos que las cooperativas al combinar los fines
sociales y productivos, se convierten en el modelo ms positivo de organizacin, pues
a diferencia de las empresas, las cooperativas buscan lograr mejoras en las
condiciones de vida de la comunidad en su conjunto y no solo de los miembros de la
organizacin.

ENCUESTA REALISADA POR LOS ALUMNOS

DE LA UNIVERSIDAD

TECNOLGICA DEL PER FILIAL AREQUIPA

I TRAZOS
1.

Qu equipos Usted utiliza para realizar los trazos?

a) Equipos topogrficos.

b) Equipos manuales.
c) No presenta equipos.
2.
Cuntos tipos de trazado Usted realiza en su compaa?
a) 1
b) 2 o ms
II CLCULO DE TALADROS
3.

Cuntos taladros se realizan en una jornada de 24 horas?

a) 1 - 15 Taladros
b) 16 30 Taladros
c) Ms de 30 Taladros
4.
Cules son las dimensiones del barreno que se emplean en la
perforacin?
a) 1 2 Pies _ 1 Pg. Dimetro
b) 2 3 Pies _ 1 Pg. Dimetro
c) Ms de 3 Pies _ 1 Pg. Dimetro
III EXPLOSIVOS
5.
a)
b)
c)
6.
a)
b)
c)
7.
a)
a)
b)
8.
a)
b)
c)
9.
a)
b)
c)
10.
a)
b)
a)
11.

Qu tipo de roca se presenta en la mina en el proceso de

perforacin?
Roca dura
Roca fragmentada
Roca suelta
Con cuntos equipos cuenta la empresa para la elaboracin de
la perforacin?
1
2
3 o ms
Cul de los siguientes equipos de perforacin utiliza?
Compresora
Chicharra
Neumticos
De qu depende el carguo de cada taladro?
Tipo de roca.
Altura y dimetro de taladro.
Trazos Realizados
Qu tipo de explosivos hace uso para el procedimiento de
minado?
ANFO
Amonal
Acido pcrico
Con que frecuencia hace uso de los equipos de proteccin
personal (EPP)?
Siempre
Casi Siempre
Nunca
Cuntos trabajadores laboran en el proceso de perforacin?

b) 1
c) 2
d) 3 o ms
IV CARGUO DE MATERIAL
12.
Qu tipo de transporte presenta la compaa para el traslado de
material?
a) Fajas transportadoras
b) Vehculos de transporte
c) Carros mineros
13.
El material removido es almacenado en:
a) Pads de lixiviacin
b) Pozas y tolvas
c) Sacos de almacenamiento
d) Chorraderos
14.
Cunto de material es removido diariamente?
a) Entre 1 A 2 Toneladas
b) Entre 3 A 4 Toneladas
c) Ms de 5 Toneladas
15.
El material es directamente llevado a la planta de
procesamientos?
a) Si
a) No
V CHANCADO
16.
El material en el proceso de chancado pasa por?
a) Chancado Primario
b) Chancado Secundario
c) Ambos
17.
El material que ingresa a chancado a que dimensin es
reducido?
a) 1 2 pulgadas
b) 3 4 pulgadas
c) 5 a ms pulgadas
18.
El material que ingresa a chancado tiene que presentarse?
a) Material Hmedo
b) Materia Seco
c) Material Semiseco
19.
Cuntos trabajadores laboran en el proceso de chancado?
a) 1 3
b) 4 6
c) 7 a ms
VI MOLIENDA
20.

Cuantas moliendas presenta en esta compaa?

a) 1
b) 2 - 3
c) Ms de 3
21.
Cunto de material ingresa a la molienda?

a) 10 sacos
b) 15 sacos
c) 20 sacos
22.
Qu cantidad de concentrado se recupera en el proceso de
molienda?
a) 25 - 35 %
b) 35 - 40%
c) 40 - 50%
d) Ms de 50 %
23.
Con que frecuencia hace uso de sus implementos de seguridad
(EPP)?
a) Siempre
b) Casi siempre
c) Nunca
24.
Cuntos trabajadores laboran en el proceso de molienda?
a) 1 3
b) 4 6
c) 7 a ms
VII PRODUCCIN
25.
a)
b)
c)
d)
26.
a)
b)
c)
d)

Cunto de concentrado de oro se recupera al da?

50 60 gr.
60 70 gr.
70 80 gr.
Ms de 80 gr.
Qu tipo de ley presenta el proceso de extraccin del oro?
0.65 %
0.7 %
0.8 %
1%