EMPRESA GLORIA S.

GRUPO:
- Quezada miguel, Rudy.
- Ruiz Garca, Graciela Natali
- Ramrez Quiroz Melissa

DOCENTE:
TURNO:
SECC:

Julio Cesar Rubio Aponte

Noche.
601

2015

INTRODUCCIN

El yogurt es un producto lcteo fermentado, levemente cido, de

cultivo semislido que es producido por homogeneizacin y
pasteurizacin. El yogurt, es un producto efectivo para restaurar y
mantener el funcionamiento normal de nuestro equilibrio
intestinal, rico en vitaminas B. Este producto tiene una gran
variedad de sabores, y es barato. El yogurt se ha popularizado en
muchos pases al rededor del mundo. Mucha gente con problemas
digestivos consume yogurt para ayudar al tratamiento de este
desorden. Otros lo consumen para mantener o conservar su salud
ya que proporciona nutrientes. Adems, el yogurt es producido a
bajo costo lo que es un beneficio para los consumidores y
productores. Por supuesto, los muchos beneficios del yogurt son,
de poca importancia para muchos consumidores, ya que ellos lo
consumen por su agradable sabor.

Historia
El 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk
Company Inc. constituy la empresa Leche Gloria
S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo ao
emprendi la construccin de la planta industrial
e inici el 4 de mayo de 1942 la fabricacin de la
leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas
por da, totalizando 52,000 cajas durante el
primer ao de produccin. En ese entonces, la fuerza laboral estaba
constituida por 65 personas entre empleados y obreros. Posteriormente
General Milk Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en el
ao 1978 Leche Gloria S.A. cambi su denominacin a Gloria S.A.

El crecimiento vertiginoso de la
produccin tuvo como soporte la
constante labor de renovacin de
los equipos de su planta de
produccin y la ampliacin de la
capacidad instalada, as como la
expansin de las zonas de recojo
de leche fresca, qu tenan como soporte la instalacin de plantas de
acopio y refrigeracin que servan al mismo tiempo como ncleos de
promocin al desarrollo ganadero.

Al ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo tcnico a los productores

proveedores, la empresa logr que la ganadera se constituyera en una
actividad productiva importante en zonas en las que slo se produca
leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las zonas urbanas y
falta de mercado para su comercializacin. La hoy floreciente Cuenca
Lechera del Sur fue el resultado de una poltica bien estructurada a favor
de la produccin.

GLORIA S.A.

El GRUPO GLORIA S.A es

un conglomerado
industrial de capitales
peruanos con negocios
presentes en el Per,
como tambin en Bolivia,
Colombia, ecuador,
argentina y puerto rico.
Sus actividades se
desarrollan en los
sectores de lcteos y alimentos, se dedica a la industria de preparar,
envasar, manufacturar, comprar, vender, importar, exportar y
comercializar toda clase de productos y derivados lcteos, conservas de
pescado, refrescos, jugos, mermeladas, panetones, snacks, y toda clase
de productos alimenticios y bebidas en general. Gloria es considerada la
empresa lder en el mercado peruano de productos lcteos Gloria S.A.
fue constituida por Escritura Pblica el 5 de febrero de 1941 por General
Milk Company Inc. y desde entonces ha pasado por muchos procesos de
adquisiciones y fusiones. En los noventas se inici la expansin del
negocio y la diversificacin de productos en el mercado local y a partir
del 2003, su expansin a nivel internacional.

Descripcin Geogrfica:
Gloria S.A. inici sus
operaciones en la ciudad de
Arequipa desarrollando una
paulatina construccin de
centros de acopio y
enfriamiento en los diferentes
valles del sur.
Actualmente, Gloria cuenta
con cinco plantas industriales:
dos en Arequipa, y tres en Lima, Trujillo y Cajamarca. Asimismo,
mediante sus 23 centros de acopio y enfriamiento, reciben la leche
fresca de aproximadamente 15.5 mil proveedores. En el ao 2000 Gloria
expandi su mercado hacia el mundo y actualmente abastece a 40
pases de Sudamrica, Amrica Central, El Caribe, Medio Oriente y
frica.
Gloria S.A. decide iniciar operaciones en la Bolsa de Valores de Lima
desde el 18 de enero de 1995.
Clientes:
Gloria S.A. atiende a todo el mercado nacional, abastecindolo
principalmente de leche y sus derivados. Los tres principales canales de
venta que posee Gloria son: distribuidores (43%), Supermercados (14%),
mayoristas (5%)
Gloria S.A. tambin exporta sus productos a 40 pases en el Caribe,
Amrica Latina, El Medio Oriente y el Oeste de frica. Cabe resaltar que
el mayor porcentaje de sus ventas es destinado al mercado nacional
(92%), mientras el saldo est destinado a las exportaciones (8%) Como
parte de sus estrategias de marketing, Gloria S.A. utiliza una de sus
fortalezas ms reconocidas en el mercado, el respaldo de ms de 60
aos de experiencia elaborando leche evaporada con tecnologa de
punta.

Gloria S.A. posee tres lneas de negocio que son:

lnea de lcteos: leche evaporada

Lnea de derivados lcteos

Lnea de otros productos (mermelada,atun,conserva,etc)

Las marcas que Gloria comercializa en el mercado son: Gloria, Bonl,

Bella Holandesa, La Mesa, Multilac, y otras marcas como Tampico,
Yomost, Soy vida, caf Monaco y Chicolac
Los productos que Gloria S.A. ofrece al mercado, al ser productos de
primera necesidad, tienen como pblico objetivo todos los segmentos y
edades. Cabe resaltar la gran capacidad que tiene la empresa por
desarrollar nuevos productos y lanzarlos al mercado.

Proveedores

Los principales proveedores nacionales de materia prima de Gloria S.A.

son los ganaderos de las cuencas lecheras del Sur y Norte:
- Sur: Ica, Arequipa, Moquegua, Tacna) y Lima
- Norte: Cajamarca, Lambayeque y La Libertad Asimismo, la empresa
importa materia prima e insumos de proveedores extranjeros,
principalmente leche descremada en polvo (Pil Andina S.A. Bolivia),
leche entera en polvo (Pil Andina S.A. Bolivia), suero de mantequilla,
hojalata (uno de los mayores productos importados - 37%) y otros. Los
principales pases de dnde provienen las importaciones de materia
prima e insumos son: Japn (27%), Bolivia (12.8%), Nueva Zelanda
(10.4%) y EEUU (8.9%)
Misin:
Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos
a travs de la produccin y comercializacin de bienes con marcas que
garanticen un valor agregado para nuestros clientes y consumidores. Los

procesos y acciones de todas las empresas de la Corporacin se

desarrollarn en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores,
mantenga el respeto y la armona en las comunidades en que opera y
asegure el mximo retorno de la inversin para sus accionistas
Visin:
Somos una corporacin de capitales peruanos con un portafolio
diversificado de negocios, con presencia y proyeccin internacional.
Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y
consumidores, con servicios y productos de la
ms alta calidad y ser siempre su primera
opcin.
Valores:

Cumplimiento de las obligaciones

Dedicacin al trabajo

Prudencia en la administracin de los recursos

Cultura del xito

Orientacin a la persona

Responsabilidad social

Anlisis de las Cinco Fuerzas de Porter

a. La amenaza de entrada a la industria: Gloria, es una marca que
lideran el mercado de lcteos y derivados a nivel nacional, posee una
integracin vertical (desde el acopio, produccin, comercializacin y
distribucin) lo cual les permite generar sinergias y economas de
escala.
- Ingresar a competir directamente con Gloria involucra poseer una
estructura de costos altamente efectiva y tecnologa de punta, obtener
productos con altos estndares de calidad y que puedan ser reconocidos
como tal.
b. Poder de Negociacin de los Proveedores:

- Mantener el liderazgo en el mercado significa haber alcanzado un

elevado poder de negociacin para con los proveedores. Gloria posee
acuerdos de grandes volmenes, lo cual le permite obtener el mejor
precio de leche fresca. Poseer una diversidad geogrfica le permite
disminuir el riesgo de desabastecimiento de materia prima.
- Otro factor importante en cuanto a la negociacin con los proveedores,
es que otros principales proveedores de Gloria son empresas
subsidiarias al grupo, hecho que le ha permitido la integracin vertical y
obtener economas de escala (Por ejemplo: Corlasa Argentina, Pil
Andina Bolivia, Empac S.A.)
- Respecto de los proveedores, existe la amenaza que el Estado
intervenga en favor de los ganaderos cuando existan tensiones.
c. Poder de Negociacin de los Compradores:
- Gloria tiene como principal cliente a Deprodeca, empresa subsidiaria
del grupo, quien se encarga de comercializar y distribuir los productos a
nivel nacional e internacional. Por la distribucin, Gloria paga a
Deprodeca el 5% del total distribuido.
- El cliente de este mercado viene incrementando el consumo de leche y
derivados; asimismo, producto del cambio cultural por consumir
productos de mayor valor nutricional, el cliente ha incrementado el
consumo de yogurt, jugos y nctares.
- Poseer una alta variedad de productos, marcas y presentaciones hace
que Gloria pueda hacer frente a la demanda de los clientes. Gloria
apuesta por la investigacin y desarrollo, lo cual le permite insertar a los
mercados novedosos productos en calidad y presentacin.
- Una debilidad en cuanto a los compradores es que la mayora de
productos que comercializa Gloria son considerados de primera
necesidad, por lo que el precio de stos debe ajustarse a la situacin
econmica y poltica del pas.
d. Amenaza de Productos Sustitutos:
- La leche y el queso son parte de la canasta bsica familiar, por lo que
el consumo de estos productos no podra verse afectado.

- Gloria posee una alta cartera de productos que le permiten bloquear el

ingreso a posibles sustitutos de su cartera actual (lder en venta de
leche evaporada, leche industrializada y en yogures)
- Consumo de productos a base de soya (Gloria tambin posee estos
productos con su marca Soy vida)
e. Rivalidad Competitiva:
- Las principales empresas que compiten con Gloria son Laive y Nestl,
siendo Gloria quien lidera el mercado con una participacin del 77%.
- En cuanto a leche evaporada y derivados es marcada la guerra de
precios, por ello, aun cuando Gloria posea la mayor participacin del
mercado tiene claro que debe disminuir su participacin de ventas en lo
que respecta a leche evaporada (61.1% para el 2010) redistribuyendo
sus ingresos a aquellos productos que ofrecen mayor margen, como son
los yogurt (crecimiento de 16.7% respecto al 2009) y jugos y nctares
(crecimiento de la produccin en 8% respecto al 2009) y la participacin
de mercado de Gloria viene siendo 20.5%.

Anlisis FODA
Permite identificar las estrategias que Gloria S.A debe seguir ante las
oportunidades y posibles amenazas que surjan en el mercado (entorno),
valindose de las fortalezas que posee y cuidando que sus debilidades
no permitan hacer tangibles las posibles amenazas.
Fortalezas
- Ms de 60 aos de presencia en el mercado (Marca reconocida en
el mercado)
- Integracin de sus diferentes procesos a travs de la cadena
productiva.

Cinco plantas industriales que permiten cobertura a nivel

nacional y generan barreras de entrada a potenciales
competidores.

Oportunidades
- Incremento del consumo per cpita de leche.
- Los derivados lcteos son quienes generan un mayor margen y es
hacia dnde se est dirigiendo el mercado.
- Incremento de la demanda de jugos y nctares.
Debilidades
- Concentracin de ventas en leche evaporada.

Amenazas
Potenciales tensiones con los ganaderos
Sensibilidad de ventas a la situacin econmica y poltica de los
pases en dnde ingresa, incluyendo Per.
- Normas legales que prohben la importacin de leche en polvo
destinada a la produccin de leche evaporada o pasteurizada.
- Las fortalezas y debilidades de la empresa se relacionan con las
oportunidades y amenazas provenientes del entorno. As tenemos
que:
-

ANALISIS
FODA

INTERNO

POSITIVO

EXTERNO

FORTALEZA:

NEGATIVO

Personal de calidad.
Uso de tecnologa avanzada.
Altos capitales para la inversin.
Distribucin nacional e
internacional.
Amplia publicidad.
Productos de primera calidad.

OPORTUNIDADES:

Existencia de un consumo habitual.

Crecimiento del mercado.
Crecimiento econmico del Per.
Desarrollo en tecnologa.
Crecimiento de la exportacin.
Accesos a nichos de mercado
externos que demandan productos
lcteos diversificados.

DEBILIDADES:

Algunos de sus productos son

ms caros que los de la
competencia.
Manejo reproductivo, productivo,
sanitario y alimenticio deficiente.
Bajo poder de negociacin de
los productores frente a los
acopiadores y a la industria.

AMENAZAS:

Competencia de otras empresas.

Situacin econmica del pas.
La entrada de nuevas empresas en
el mercado.
Accesibles formas de pago y
crditos por empresas
competidoras.
Competencia posicionada en la
mente de los consumidores.

PRESENTACION DEL PRODUCTO: YOGURT

El yogurt Gloria es un producto lcteo obtenido mediante la

fermentacin bacteriana de la leche, si bien es cierto se puede utilizar
varios tipos de leche, Gloria solo produce yogurt a base de leche de
vaca. La amplia gama de yogurts Gloria, ofrecen al cliente un sin nmero
de sabores como; Fresa, vainilla, durazno, pera, guanbana, lcuma,
entre otros. Adems, diversas presentaciones dependiendo de la ocasin

de uso y beneficios para su salud y bienestar.

Entre ellos tenemos los productos Prodefensis
y Activio que tienen cultivos lcticos
especiales, Probiticos y Prebiticos que son
cepas vivas que contribuyen de esta manera a
mantener el balance natural del sistema
digestivo y ayudan a fortalecer las defensas
naturales del organismo, alojndose en el
tracto intestinal para fortalecer el sistema
inmunolgico.
Tambin el yogurt Light que contiene 0% grasa, sin azcar, con
edulcorante y vitaminado. Siluet, con Tonaln, ingrediente natural que
ayuda a reducir la grasa corporal, otorgando una mayor firmeza al
cuerpo, y este se recomiendo normalmente a las personas que sufren de
sobrepeso.
Gloria pensando en los ms chicos, ha desarrollado productos que viene
acompaados con hojuelas azucaradas, aros dulces y arroz
achocolatado, para ser incluidos en sus loncheras.
Todos los productos arriba mencionados, tienen muy buenos precios y
distribucin que llegan con facilidad a sus consumidores.

Proceso de elaboracin del yogurt:

1. En primer lugar se selecciona la mejor leche de vaca, llega a la
fbrica en tanques de acero inoxidable.
2. Luego se somete a estrictos controles de calidad.
3. Se recepciona, se enfra en las mquinas de la fbrica, mediante
tuberas de acero se le enva a la sala de procesos.
4. Se adiciona azcar, y leche en polvo.
5. Despus de esto, se pasteuriza, esteriliza y homogeniza, pasa
nuevamente por otro control de calidad.
6. Luego entra a la fase de incubacin y fermentacin a una
temperatura de 40C.

7. Se le adiciona sepas de cultivo de yogurt, para que le d la

consistencia adecuada.
8. Se enfra y se agregan las mejores frutas seleccionadas, las cuales
pueden ser fresas duraznos, entre otras.
9. Queda listo para ser envasado en una moderna mquina que elabora
el envase, lo llena, lo tapa y lo etiqueta.
10. Finalmente se almacena en fro, a 4C, y queda listo para su
distribucin.
Cabe resaltar que despus de cada procedimiento, en producto en
proceso es sometido a varias pruebas de control de calidad,
garantizando un producto que satisfaga todas las expectativas.

INDUSTRIA LCTEA

El hombre ha consumido leche desde el principio de su historia, pero es

imposible establecer la cuanta de este consumo a travs de los aos. Es
probable que el consumo regular de leche se remonte al momento en el
que el hombre nmada abandon la caza como medio de subsistencia y
comenz a cultivar la tierra para alimentar a los animales que capturaba
y mantena en un cercado. la leche de vaca se utiliza habitualmente en
la alimentacin infantil desde hace menos de un siglo y probablemente
el inicio de esta prctica se favoreci por el progreso que entonces
experimentaron las tcnicas ganaderas, de transporte, de conservacin
y de distribucin.
La leche de vaca es un excelente alimento a casi todas las edades,
siempre que su valor nutritivo no resulte alterado por procesos
industriales o culinarios inadecuados.
La refrigeracin de la leche limita la proliferacin microbiana y evita la
alteracin de las sustancias nutritivas ms importantes. Tambin la
pasteurizacin, adems de destruir los grmenes patgenos, reduce el
nmero de microorganismos en la leche.

Se ha determinado que los tratamientos trmicos a los que se somete la

leche no afectan de forma sensible a los lpidos, azcares, minerales ni
vitaminas.

Los productos fermentados como el yogurt, tienen una composicin en

nutrientes similar a la de la leche.
La industria de la leche de consumo ha experimentado un gran
desarrollo desde principios de los aos 70, que se debe a diversos
factores econmicos y al aumento de la productividad logrado gracias a
los progresos cientficos y tecnolgicos.
Como en muchos sectores industriales, la concentracin de las fbricas
ha dado lugar al nacimiento de grandes empresas en la que la
informtica y la automatizacin tienen una importancia fundamental.
Se entiende por leche de consumo directo o leche higienizada la que
solamente ha sido sometida a tratamientos como la clarificacin, la
estandarizacin, la pasteurizacin y la homogeneizacin.
En la leche higienizada hay que considerar principalmente dos aspectos:
el sabor y el tiempo de conservacin. Efectivamente, cuando se
consume en estado natural, sin haber sufrido transformaciones y sin
aditivos, el sabor del producto comercial es muy parecido al de la leche
original. Por esta razn es muy importante controlar el sabor de la leche
cruda comprobando su olor en el tanque de refrigeracin, en el muelle
de recepcin y antes de proceder a su higienizacin.
Por otra parte, se puede predecir aproximadamente el tiempo de
conservacin de la leche pasteurizada realizando anlisis
microbiolgicos de la leche que llega al centro de acopio: con este fin
resultan muy tiles los recuentos de grmenes totales y de algunas
especies determinadas como las bacterias psicrtrofas.
En el momento de la recepcin, la leche debe bombearse evitando la
ruptura de los glbulos grasos y la entrada de aire en las tuberas por las
que circula.

Clasificacin:

Consiste en aplicar sobre la leche una fuerza centrfuga para eliminar las
partculas ms densas y sustancias extraas. Sin este tratamiento, las
partculas formaran un sedimento en la leche.
La localizacin idnea del clarificador depende de algunos factores como
la capacidad del aparato y el mtodo de estandarizacin utilizado. La
clarificacin se realiza en una de las siguientes etapas:

En el momento de la recepcin de la leche cruda, antes de su

almacenamiento en los tanques
Entre el almacenamiento y la estandarizacin; Entre la
estandarizacin y la entrada al pasteurizador.
Entre la seccin de recuperacin y la de calentamiento del
pasteurizador de placas; en este caso se trata generalmente de un
separador-clarificador.

Estandarizacin:

Proceso mediante el cual se realiza un control preciso del porcentaje de

materia grasa en la leche. La
estandarizacin puede realizarse en cubas o
en continuo.
El procedimiento en continuo puede ser
ms o menos automtico. En algunos casos
se inyecta la leche desnatada o entera
cuando la leche cruda se dirige hacia el
pasteurizador; este sistema se controla fcilmente porque la mezcla se
hace con dos productos de contenido graso conocido. Cada vez se
utilizan con ms frecuencia aparatos totalmente automatizados. El
clarificador- separador normalizador puede programarse para volver a
mezclar la leche desnatada y la nata que se haba separado inicialmente

en el desnatado parcial o total de la leche. Para obtener el contenido

graso que se quiere alcanzar, se mezclan en las proporciones adecuadas
segn los resultados obtenidos por un sistema de anlisis en continuo. El
aparato tiene una salida especial para evacuar la nata sobrante.

Pasteurizacin:

Es un tratamiento trmico que persigue un doble objetivo: obtener una

leche sana y prolongar su vida til. El tratamiento debe cumplir unos
mnimos de temperatura y duracin, 72.8C durante 16 segundos para
los productos lcteos con un 3,5% como mximo de materia grasa y que
no contienen agentes edulcorantes. Sin embargo, con el fin de prolongar
el tiempo de conservacin de las leches pasteurizadas, se aplica
generalmente un tratamiento ms severo en temperatura y/o tiempo. En
este caso, es importante no sobrepasar los lmites por encima de los
cuales aparecera en la leche un gusto a cocido o se perdera parte de su
valor nutritivo.

Homogeneizacin:

La homogeneizacin de la leche es una prctica generalizada porque

presenta la ventaja de estabilizar la emulsin grasa y mantenerla
uniformemente dispersa en el lquido. Por otra parte, este tratamiento

confiere a la leche un sabor ms dulce y una textura ms suave y

untuosa para el mismo contenido en materia grasa. La eficacia de
homogeneizacin depende principalmente de tres factores: la
temperatura, la presin y el tipo de vlvula utilizado. Las caractersticas
mecnicas del homogeneizador, la incorporacin de aire en el circuito y
la naturaleza de los productos tratados son otros factores que pueden
modificar los efectos del tratamiento.
Lgicamente, la homogeneizacin debe realizarse a una temperatura a
la que toda la grasa est en estado lquido porque si no, se producira
batido: para asegurar un tratamiento eficaz, hacen falta temperaturas
superiores a 54C. Lo normal es homogeneizar la leche a la salida de la
seccin de recuperacin.

Refrigeracin:

Despus de la pasteurizacin, la refrigeracin

de la leche a una temperatura prxima a su
punto de congelacin prolonga su tiempo de
conservacin. En las fases de postpasteurizacin y de envasado, es tambin
importante evitar cualquier contaminacin,
especialmente por bacterias psicrtrofas, que
son las principales responsables de la
posterior alteracin de los productos
pasteurizados. Greene y Jezeske demostraron que la leche pasteurizada
sembrada con Pseudomona fluorescens se altera en 4 das a 10C, 16
das a 5C y 36 das a 0C.

Envasado:

El envase est destinado a

contener los productos lcteos
en las redes de produccin y
distribucin y debe reunir unas
determinadas caractersticas:
ser atractivo por su forma y
presentacin; proteger
eficazmente al producto frente a
las agresiones fsicas, la luz y el
calor; ser fcil de abrir; preservar el contenido de olores o sabores
extraos; manipularse fcilmente; ser econmico y adaptarse a las
necesidades de la produccin moderna.
El envase de plstico, rgido o flexible, se utiliza mucho en la industria
lechera. Las principales ventajas del plstico flexible son que cuesta
menos, permite fabricar o ensamblar directamente los envases en la
lnea de llenado, se necesita menos espacio para el almacenamiento, las
dosificadoras utilizadas son ms baratas, etc.
Entre los inconvenientes que presentan estos envases se pueden
sealar que resultan incmodos para el consumidor y no protegen
suficientemente el producto frente a los rayos de luz.

Productos Lcteos Fermentados

La utilizacin de microorganismos como

agentes de transformacin es una prctica
muy antigua y que ha tenido una gran
contribucin en la expansin del consumo de
leche y sus derivados porque permite la
obtencin de productos con excelentes
caractersticas organolpticas y nutritivas.
Adems de los quesos, la gran familia de
productos fermentados incluye los coagulados, como el yogurt, la nata
cida, las bebidas de tipo lctico y/o alcohlico y las mantequillas
elaboradas a partir de nata madurada.
Los requisitos esenciales para la fabricacin de yogurt y dems
derivados de alta calidad son los siguientes:

La leche debe ser de buena calidad y presentar un contenido

adecuado de extracto seco
El tratamiento trmico aplicado debe ser correcto
Los cultivos estrter deben ser activos, equilibrados y libres de
contaminantes
Las plantas deben mantenerse limpias y en correctas condiciones
La inoculacin debe realizarse en forma correcta
El tiempo y temperatura de incubacin deben ser adecuados
Se debe evitar el manejo brusco del cogulo, especialmente durante
la refrigeracin
Los ingredientes empleados deben ser de alta calidad
El producto acabado debe almacenarse correctamente,
preferentemente a temperatura inferior a 5C.

ORGANIGRAMA GLORIA

Recursos:

Talento Humano.

El personal que ocupa papeles administrativos tiene formacin

profesional, y gran experiencia en estos cargos. En cuanto a la parte
operativa, a pesar que se cuenta con gran experiencia, no existe una
formacin tcnica adecuada.

Infraestructura. Actualmente las instalaciones de la empresa estn

ubicadas, en la carrera 18 No. 11- 43 la sede administrativa y en la
carrera 18 No. 13-33 la planta de produccin.

Maquinaria Y Equipos. En la tabla 1, se relaciona el inventario de

equipos con que cuenta la organizacin .

Marco Terico:

1. Proceso
El trmino proceso se entiende como: Cualquier actividad o grupo de
actividades que emplee un insumo, le agregue valor a ste y suministre
un producto o servicio a un cliente externo o interno. Los procesos
utilizan los recursos de una organizacin para suministrar resultados
definitivos.
Cualquier proceso de trabajo, no importando si sea pequeo o grande,
complicado o sencillo, involucra tres componentes principales:
Entradas. Recursos del ambiente externo, incluyendo productos o
salidas de otros subsistemas.
Transformacin. Las actividades de trabajo que convierten las
entradas, agregando valor a ellas y haciendo de las entradas, las salidas
del subsistema.
Salidas. Los productos y servicios generados por el subsistema, usados
por otro sistema en el ambiente externo.
Adems requiere de otras condiciones:

Un sistema de medida y control de su propio funcionamiento.

Unos lmites y conexiones (claros y definidos) con otros procesos.
El proceso cruza no solo uno o varios lmites organizativos

funcionales sino tambin verticalmente y horizontalmente la

organizacin.
Un proceso responde siempre a la pregunta qu? y nunca al

cmo?
Debe ser fcilmente comprendido por cualquier persona de la
organizacin

Se le debe asignar un nombre sugerente de los conceptos

incluidos en el mismo.
Debe tener por lo menos un responsable de su cumplimiento.

2.- PROCEDIMIENTO.- Es el conjunto de actividades que describen los

pasos consecutivos para iniciar, desarrollar y concluir una actividad u
operacin relacionada con un proceso productivo, administrativo o de
servicios; adems toma en cuenta los elementos tcnicos a emplear, las
condiciones requeridas, los alcances y limitaciones fijadas, las
caractersticas del personal que interviene, etc. Un procedimiento
proporciona informacin clara, concisa y completa sobre qu cosa hacer,
cmo hacerla, cundo hacerla, cunto hacer, dnde hacerla y quin
hace y/o se responsabiliza de lo hecho.

3.-DIAGRAMA DE FLUJO DEL YOGURT

4.- DIAGRAMA DE OPERACIONES

El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto

determinado, adems proporciona claramente una gran cantidad de
informacin, es un medio de comparacin ideal entre las soluciones ms

viables. La tabla 4 detalla la simbologa empleada en los diagramas de

operacin.
Operacin. Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento.
Inspeccin. Indica que se verifica la cantidad, calidad o ambos.

ESTUDIO DE TIEMPOS

El estudio de tiempos se define como una tcnica de medicin para registrar el

tiempo y el ritmo de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea
definida y realizada en condiciones determinadas, as como para analizar los
datos con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea en un
nivel de ejecucin preestablecido.
El estudio de tiempos consiste en aplicar alguna tcnica de registro, entre las
ms conocidas se tienen las siguientes:
Cronometraje: como su nombre lo indica se basa en el empleo de un
cronmetro.
Tiempos Predeterminados: se refiere a datos de tiempo estandarizados y
organizados en tablas de fcil consulta.
Muestreo del trabajo: es una tcnica que permite calcular tiempos mediante
el registro (en forma aleatoria) de las actividades realizadas por el trabajador
durante su jornada de trabajo.

ELEMENTOS DEL COSTO DE FABRICACIN

En un sistema de Costos estndar se necesita estandarizar los elementos del

costo. Los tres elementos que integran el costo estndar de un producto son:
Materia Prima Directa, Mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin.

Materia Prima Directa. Representa todos aquellos elementos fsicos que es

imprescindible consumir durante el proceso de elaboracin de un producto, de
sus accesorios y de su envase. Esto con la condicin de que el consumo del
insumo debe guardar relacin proporcional con la cantidad de unidades
producidas, para su determinacin es necesario realizar estudios tcnicos
respecto a:

Especificaciones que abarquen la clase, calidad y otras caractersticas

que afecten los costos de produccin.

Cantidad que deber utilizarse para fabricar el producto deseado,

dejando un margen de desecho, mermas y otras prdidas.

Para determinar el costo estndar de materia prima se deber tomar en

cuenta:

Estndar de Cantidad. Para fijar este dato debemos tomar en cuenta

toda y cada una de las materias primas que se utilizan para la
elaboracin de nuestro producto, as como la calidad y rendimiento
considerando mermas y desperdicios normales de la fabricacin. Para
determinar este estndar podemos aprovechar las experiencias
anteriores y los datos estadsticos propios de la planta o en su caso
realizar pruebas de tiempos y movimientos para determinar la fijacin de
consumos, desperdicios, rendimientos y tiempos de produccin estndar
para cada unidad.

Estndar de Precio. Los estndares de precio se fijan en lo posible

mediante contratos o convenios para la adquisicin a futuro
generalmente de 1 ao de cada una de las materias primas que se
utilizan en nuestra produccin. Los estndares son determinados por el
departamento de compras con base en la cantidad, calidad deseada y
entregas planeadas de los materiales requeridos. En caso de materias
primas de importacin se deben considerar los cambios en la paridad de
la moneda, as como los gastos necesarios como pueden ser fletes,
seguros, transporte, impuestos, etc. Que pueden generar una variacin
en nuestros costos.

Mano de Obra Directa. Es el elemento ms dinmico de las empresas, son

los recursos humanos que intervienen en la transformacin de la materia
prima, sin los cuales sera imposible realizar la fabricacin de los artculos. El
estndar de este elemento implica:

Mtodos y equipo de trabajo que ha de usarse.

Calificacin de los operadores.
Tiempo de operacin, empleo de tcnicas de tiempos y movimientos
para determinar cunto tiempo se necesitar en la ejecucin de cada
una de las operaciones cuando se trabaja en condiciones normales.

Los salarios fabriles y prestaciones econmicas.

En la mano de obra directa tambin debe considerarse los estndares en

cantidad y precio.
Estndar de Cantidad. El estndar en mano de obra se determina por la
cantidad de horas - hombre que se emplean en cada uno de los procesos de
nuestra produccin. Una de las herramientas que podemos utilizar para medir
el grado de esfuerzo, dedicacin y aplicacin de los trabajadores es el estudio
de tiempos y movimientos.
Estndar de Precio. Los estndares de precio se determinan sobre la base de
las horas hombre que se utilizan durante un perodo productivo. Se determina
sobre la base de los tabuladores de sueldos y salarios la cuota correspondiente
al costo por hora de cada trabajador.
Costos Indirectos de Fabricacin. Son todos los costos en que necesita
incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de
excepcin, son de asignacin indirecta, por lo tanto precisa de bases de
distribucin. Los cargos indirectos: representan los costos indirectos que no se
pueden identificar plenamente en el producto.

HOJA DE COSTOS

La hoja de costos es un listado de costos y cantidades de materiales, mano de

obra directa y costos indirectos de fabricacin que deben aplicarse a un mismo
producto.
Mediante esta hoja de costos se establece el costo unitario, patrn de medida
que indica cunto debera costar la elaboracin de un producto teniendo en
cuenta ciertas condiciones.
PLANTA DE PRODUCCIN
la planta de produccin de Gloria S.A. cuenta con un rea aproximada de
1067.25 m2 y est dividida en dos grandes reas:

PROCESOS PRODUCTIVOS

Recepcin de Leche Cruda. A continuacin se presentan algunos

enunciados relacionados con el proceso, para facilitar la comprensin del
mismo:

Leche. Es el producto de la secrecin normal de la glndula mamaria de

animales bovinos sanos, obtenidos por uno o varios ordeos diarios,
higinicos, completos e ininterrumpidos.

Pruebas de Plataforma. Anlisis sensorial y fisicoqumico realizado a la

leche cruda a la llegada a la planta, que incluye la inspeccin del color,
olor, sabor, textura.

Cateo. Tcnica que consiste en el anlisis sensorial de un producto.

Coagulacin. Precipitacin de las protenas por accin de medios fsicos

o qumicos que desestabilizan su estructura a determinado pH.

Grado de Acidez. Corresponde a la suma de todas las sustancias de

accin contenidas en la leche, para cuya neutralizacin se requiere de 1
ml de solucin de NaOH 0,1N por 100 ml de leche.

Leches Calostrales. Se considera como leche no apta para el consumo

humano, el producto obtenido dentro de los quince das anteriores y los
siete posteriores al parto del correspondiente bovino.

Liberacin. Autorizacin para proseguir con la siguiente etapa de un

proceso.

Bomba. Equipo en acero inoxidable utilizado para transportar lquidos

(leche) de un lugar a otro por accin de la presin.

Enfriador de Placas. Intercambiador de calor en el cual se lleva a cabo

el enfriamiento de la leche cruda que ingresa a la planta.

Agitador. Equipo para mezcla, capaz de producir homogeneidad en un

producto lquido

Desinfeccin. Tratamiento fisicoqumico - biolgico aplicado a superficies

limpias en contacto con el alimento, con el fin de destruir las clulas
vegetativas de microorganismos capaces de ocasionar riesgos para la
salud pblica y reducir el nmero de microorganismos indeseables que
afecten adversamente la calidad o inocuidad del alimento.

La leche cruda llega a la planta de produccin en aproximadamente un 95% en

Carrotanques y el restante 5% en cantinas. La leche cruda que se recibe de los
Carrotanques viene a baja temperatura y se conoce como leche fra, proviene
del
Centro de Acopio; la que llega en cantinas proviene de los hatos lecheros y es
conocida como leche caliente por llegar a temperatura ambiente.
Los carrotanques o camiones llegan a las instalaciones de la planta y esperan
turno para ser atendidos para el descargue de la leche, luego se ubican en la
plataforma de descargue. Una vez ubicado el carrotanque o camin, el
conductor entrega la remisin al encargado del descargue.
En el caso de los carrotanques para que se realice la inspeccin del numeral de
los sellos de los compartimientos de las vlvulas y se corroboren con los
consignados en la remisin. Luego se rompen los sellos y se abren los
compartimientos y se verifica el volumen y la temperatura de cada uno de
stos comparando con lo registrado en la remisin. Una vez destapados las
compartimientos se homogeneiza manualmente cada uno y se extrae un
volumen de muestra de aproximadamente 750 ml de cada uno, remitindose
inmediatamente la muestra al laboratorio para su respectivo anlisis, mientras
el carrotanque espera los resultados de las pruebas de plataforma.
Respecto a la leche que viene en cantinas, se destapa cada una de las cantinas
para verificar el volumen y la temperatura de cada una de stas comparando
con lo registrado en la remisin. Una vez destapadas las cantinas se
homogeneiza manualmente cada una y se realiza el cateo, se extrae un
volumen de muestra de aproximadamente 50 ml de cada, se realiza una
prueba de alcohol y aquella que se coagule y presente fuertes olores extraos,
se rechaza a los proveedores. El camin espera los resultados de las pruebas
de plataforma.
A cada compartimiento del carrotanque o a cada cantina se le realizan pruebas
sensoriales como son color, olor, sabor y textura, teniendo en cuenta los
siguientes criterios para su aceptacin:

Color: Aceptar leche de color blanco perltico. Rechazar leche de color

amarillo, ceniza, verde y otros colores extraos.

Olor. Rechazar leche con olor a droga, cido, orines, hierba y otros olores
extraos.

Sabor. Aceptar leche de sabor dulzaina, caracterstico. Rechazar leche

con sabor a hierba, cido, salado, aguada, creolina, orines, calostros y
otros sabores extraos, dado que son leches calostrales.

Textura. Rechazar leche espesa, con sangre o con otros elementos

extraos en suspensin.

PRODUCCIN DE YOGURT.

A continuacin se presentan algunos enunciados relacionados con el proceso,

para facilitar la comprensin del mismo:

Fermentacin. La fermentacin de la leche es un proceso por el cual

ocurren cambios qumicos a causa de la actividad de las enzimas de
origen lctico o microbiolgico, siendo sta ltima la ms importante
debido a los cambios y el tipo de microorganismos presentes en la leche.

Grados Brix. Determina la proporcin se sacarosa (azcar) que se

encuentra en una solucin.

Grados Dornic. Son los mililitros de hidrxido de sodio 1/9 N,

necesarios para neutralizar 100 ml de muestra; a lo que es igual los ml
de soda 0.1 N necesarios para neutralizar 9 ml de leche multiplicados
por 10.

La produccin de yogurt inicia con la liberacin de la leche que mejor prueba

de perxido presente y con la orden de trabajo entregada por la Directora de
Control de Calidad al Auxiliar de Derivados.

LAYOUT DE LA PLANTA

DESPILFARROS

Luego del conocimiento general del personal, de los procesos y de la planta

productiva se hizo necesario realizar un anlisis de aquellas cosas o acciones

que fueran adicionales e improductivas y que no fueran requeridas por el

cliente.
Se identificaron los despilfarros de los procesos objeto de este estudio de la
empresa Gloria S.A. al igual que sus fuentes para as conocer los que son
susceptibles de mejora eliminacin y los que son inherentes a los diferentes
procesos. Para esto, se utiliz el mtodo de definicin a travs de las 5MQS,
que hacen referencia a siete fuentes de despilfarros.
Relacionado con Mano de Obra

Se hacen recorridos muy largos para traer los rollos de polietileno desde
la bodega hasta las mquinas empacadoras.

Se presentan bsquedas en el puesto de trabajo debido a que no hay un

sitio establecido para colocar las herramientas cuando lavan o realizan la
preparacin de las empacadoras y al armar tubera.

Relacionado con Materiales

No se presentan.

Relacionado con Mtodos

Se transporta en una camioneta el producto terminado a un cuarto fro

ubicado a dos cuadras de la planta de produccin.

Durante algunos periodos de produccin, los cestillos para embalar el

producto terminado son insuficientes.

Se utilizan dos operarios para el desplazamiento de los cestillos del rea

de empaque automtico de leche pasteurizada al cuarto fro de trnsito.

Relacionado con Mquinas

Se desperdicia otra cantidad de polietileno mientras el operario ajusta la

mquina empacadora.

Las mquinas empacadoras desperdician una cantidad considerable de

polietileno debido al recorrido que este material debe hacer dentro del
mecanismo.

Fallas en el programa de mantenimiento preventivo.

Relacionado con Manejo

No se presentan.

Relacionado con Calidad

Un operario debe revisar que las unidades de leche pasteurizada cumpla

con los requisitos internos establecidos, no agregando valor al producto
final.

Relacionado con Seguridad

No se presentan.

Al realizar la identificacin de los despilfarros se encontr que el proceso crtico

es el proceso de empaque, ya que se presenta despilfarro en mano de obra y
en maquinaria; adems al realizar este proceso, el producto puede
contaminarse por falta de asepsia en las mquinas o por manipulacin directa
de los operarios.

Para este proceso se utilizan mquinas empacadoras automticas, pero que

requieren de la compaa permanente de un operario para que la asista,
embale las unidades empacadas en los cestillos, y revise y controle las
caractersticas del producto.
Estas mquinas presentan un alto ndice de paradas (entre programadas y no
programadas) y la informacin de estas paradas es poco confiable y
desactualizada.

Mquinas

Las ollas de balance se ven rebasadas por la capacidad de flujo de la

bomba que trae la leche pasteurizada. Al salir del sistema dos mquinas
empacadoras al mismo tiempo las ollas de las otras mquinas se
rebosan y se riega la leche.

A pesar de los intentos del personal de mantenimiento, no se ha podido

disear un mecanismo eficaz que controle la fuerza de inercia generada
en el rollo de plstico por el arrastre de la mquina. Este inconveniente
hace que en la secuencia de dos bolsas una sea ms grande que la otra.
Los operarios atenan esta situacin desembobinando el rollo;
generando un exceso de manipulacin del plstico.

Los inconvenientes de la resistencias se originaron por cambio del

personal que haca esta labor, el operario que inici esta tarea no tiene
an la destreza requerida.

Distribucin de Planta

Al realizar el cambio de rollo de la mquina el operario debe hacer un

desplazamiento muy largo en busca del nuevo rollo. Es claro que se
pierde mucho tiempo al tener que ir a buscar los rollos al almacn en el
segundo piso.

Se presenta congestin de cestillos en los pasillos durante la jornada de

trabajo.

Procesos

Las caractersticas de las mquinas hacen que sean poco flexibles (no
son giles para hacer cambio de referencia). Se programan demasiados
cambios de rollo para cambiar de presentacin o de tamao.

Se presentan paradas frecuentes por la escasez de cestillos.

Personal

Las paradas no programadas por inconvenientes ajenos al personal hace

que se pierda motivacin en los operarios. No hay estmulo para ser
eficientes si saben que a media jornada se van a detener por falta de
cestillos o porque el sitio de trabajo es demasiado incmodo a causa de
la acumulacin de cestillos a su alrededor.

A pesar de que el personal est bien calificado para desarrollar las

actividades de empaque, es necesario implementar un programa de
induccin en mantenimiento preventivo.

PRODUCCIN PROMEDIO

Para la asignacin de los estndares de produccin tambin es indispensable el

conocimiento de la produccin promedio porque de esta manera se puede
determinar el lote ptimo de produccin de cada lnea teniendo en cuenta las
limitaciones de la planta de produccin y las limitaciones de los procesos.

YOGURT BOTELLA LITRO

Se posee una mquina semi-automtica para este tipo de llenado que tiene
una velocidad de 18 golpes por minuto y una marmita de 500 litros para
produccin diaria.
Al igual que en el yogurt tipo bolsa, la limitante para la capacidad mxima de
el yogurt por litro est dada por la capacidad de la marmita, pues en ella
permanece el yogurt mientras se elabora y se empaca, adems se debe
realizar el lavado y asepsia respectivos para que est disponible para una
nueva produccin.
La capacidad mxima semanal es de 3000 litros.

CAPACIDAD REAL

El nivel de actividad est dado por decisin de la direccin de GLORIA S.A.

condicionada fundamentalmente por el nivel de demanda del mercado y
establecida a largo plazo lo que indica que este es el nivel de capacidad normal
de la organizacin, siendo consciente que los factores fijos de capacidad
generan costos fijos independientemente del uso que de ellos se haga.
Al fijarse niveles de actividad por debajo de la capacidad mxima de operacin
o capacidad normal se est desperdiciando parte de aquellos factores y por esa
nica razn, se est generando una capacidad ociosa que bien puede
denominarse capacidad ociosa anticipada, la que ineludiblemente termina
incorporndose al costo de manufactura.
Basados en la informacin hallada en la produccin histrica se estableci la
produccin promedio y de esta manera se obtuvo el nivel de actividad normal
de la
GLORIA S.A.

En la planta de produccin de GLORIA S.A. se requieren semanalmente

aproximadamente 325000 litros de leche cruda para satisfacer la demanda de
las diferentes lneas de produccin.
La empresa decidi operar un solo turno porque la produccin obtenida es
suficiente para cubrir la necesidad del mercado y sta medida ha de cubrir un
perodo prolongado, por esta razn este nivel constituye el nivel de actividad
normal.
Para GLORIA S.A., no interfiere en tal decisin circunstancias vinculadas con
dificultades de abastecimiento de insumos, disponibilidad de personal o
capacidad de los equipos.

LA MATERIA PRIMA.

En cuanto a materia prima se tuvo en cuenta el volumen de leche que utiliza

cada lnea de produccin y se analizaron los despilfarros de leche por filtracin
y los despilfarros inherentes al proceso.
Posteriormente se asoci un despilfarro admisible a cada presentacin de las
lneas de produccin objeto de este estudio. As mismo, se hall un despilfarro
asociado al polietileno, vasos y voy utilizado utilizados en el empaque de los
diferentes productos.
Los dems insumos necesarios para la produccin de los productos derivados
tales como el azcar, la leche en polvo el benzoato, sorbato y natamax entre
otros son proporcionados por bodega y los concernientes a saborizacin, color
y fruta son suministrados por el laboratorio, de los cuales se encontr que las
mediciones y pesos estn dados por una cantidad fija de preparacin. Esta
formulacin nos define la cantidad estndar por cada uno de dichos
ingredientes o componentes.

 YOGURT POR LITRO

MANO DE OBRA.

Se relacion la mano de obra que participa directamente en la elaboracin del

yogurt y su posterior empaque: Operarios Empacadores, Supervisor de Leche
Pasteurizada, Supervisora de Derivados, Operario Elaboracin Productos
Derivados, Operario Recibo de Leche Cruda, Operarios Lavado Cestillos y
Operario de Fechado.

MATERIA PRIMA.

En el estimado de materia prima se detallan las cantidades de

vasos, foil, leche cruda y dems insumos que se utilizan en la elaboracin del
yogurt.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN

Los CIF son todos aquellos costos que no estn clasificados como mano de obra
Directa ni como materiales directos y que no son claramente identificables
como parte del producto final; una clasificacin apropiada para los CIF es:

Mano de Obra Indirecta. Salarios, prestaciones sociales, aportes

parafiscales y transferencias de ley del personal de direccin de planta,

control de calidad, personal de mantenimiento y reparaciones, operarios

tales como: aseadores, almacenistas, entre otros.

Materia Prima Indirecta. Insumos y materiales de limpieza y

desinfeccin, insumos y materiales para pruebas de calidad, aceites
lubricantes, suministros de mantenimiento y reparaciones, adhesivos,
pegantes, herramientas de corta duracin, materiales que se usan en el
producto que sean de poca cuanta y/o poco valor.

Otros Costos Indirectos: Seguro de fbrica, arriendo de edificios,

impuestos, servicios pblicos: agua, luz, telfono, calefaccin y
alumbrado, depreciacin en lnea recta, seguros, alquileres, leasing,
impuesto predial, costos de mantenimiento de edificios, maquinaria y
equipos; y otros: regalas por marcas y patentes, pagos de intereses por
concepto de deudas que se pueden relacionar con produccin.

Con base en la clasificacin anterior se procedi a adquirir la informacin

necesaria de los procesos de cada producto y el funcionamiento general de la
planta para establecer la tasa de cada uno de los componentes de los CIF, la
cual est definida en trminos de $/hora, o en $/unidad segn el caso.
Para la asignacin de los costos indirectos de fabricacin en las diferentes
lneas de produccin se realiz una ponderacin de la siguiente manera:

Si el rubro se deba asignar a todas las lneas se hizo la ponderacin

basado en el porcentaje de ventas.

MANO DE OBRA INDIRECTA

La mano de obra indirecta que labora en la Planta de Produccin de GLORIA

S.A. se relaciona junto con el valor mensual que se causa por dicho personal.
La determinacin de la participacin de mano de obra indirecta en las lneas de
produccin y empaque de leche pasteurizada, yogurt se realiz teniendo en
cuenta el consumo de leche cruda por lnea; en el caso de la gelatina se hizo
de acuerdo al porcentaje de ventas del producto.

MATERIA PRIMA INDIRECTA

Dentro de la materia prima indirecta que se utiliza en los procesos objeto de

estudio se encuentran: tintas, almohadillas, cintas para fechado y cinta
adhesiva entre otros.
El valor causado mensualmente por este concepto es de $6.300.000. Para la
determinacin del estndar de materia prima indirecta se tuvo en cuenta la
participacin de cada presentacin respecto a las ventas totales.

OTROS COSTOS INDIRECTOS

Los CIF estn organizados de acuerdo al tipo de gasto en grupos conocidos

como cuentas, para conocer estas cuentas en GLORIA S.A. se revis el sistema
contable y el presupuesto de la empresa logrando de esta manera conocer su
comportamiento. Teniendo en cuenta el porcentaje representado en el costo
total
del presupuesto para los CIF se pudo determinar que las principales cuentas
son las enunciadas en la tabla 63 con sus respectivos costos, se consider
adems trasladar los valores de las cuentas con menor participacin a la
cuenta llamada Diversos.

HOJA DE COSTOS

Una vez definidos los estndares para cada elemento del costo se estableci
una hoja de costos para cada presentacin de las Lneas de Leche
Pasteurizada, Yogurt Hoja de Costos Yogurt Vaso Fruta150 g.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN HOJA DE COSTOS ESTNDAR YOGURT

VASO FRUTA 150 g

Hoja de Costos Yogurt Vaso Cereal150 g.

Mano de Obra 14,96

Materia Prima 317,10

Costos Indirectos de Fabricacin 23,05

Total Costo Estndar

355,11

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN HOJA DE COSTOS ESTNDAR YOGURT

VASO CEREAL 150 g

Hoja de Costos Yogurt Vaso Cereal150 g.

o

Mano de Obra 16,55

Materia Prima 554,67

Costos Indirectos de Fabricacin 20,19

Total Costo Estndar 591,41

CONCLUSIONES

El estudio y anlisis de los procesos productivos de leche pasteurizada,

yogurt, permiti estandarizar los procedimientos que all se ejecutan,
con lo cual se logr obtener las capacidades de las diversas reas de la
planta, asimismo aport las bases para el establecimiento de las
variables fsicas, que generan cambios en el costo de un producto.

La determinacin de despilfarros de mano de obra y de materia prima

para cada una de las presentaciones de las diversas lneas, permiti
establecer hasta cules de stos se pueden considerar permisibles, de
acuerdo a los rangos y metas fijados por el Departamento de Produccin
dentro de altas condiciones de eficiencia.

El estudio de mtodos y tiempos es una herramienta que brinda la

ingeniera industrial para la determinacin del tiempo tipo de un proceso
especfico. Los resultados obtenidos son la base para establecer el costo
de la mano de obra, adems constituyen un parmetro para el control

del rendimiento de los operarios, as como para determinar procesos

crticos que requieran especial atencin en la programacin de la
produccin.

La confiabilidad de un sistema de costos depende de la veracidad de la

informacin recolectada, por ello es indispensable que la fuente de
recoleccin sea clara y concisa. En el caso de la planta de produccin de
GLORIA S.A. se vio la necesidad de realizar algunos cambios en los
formatos del rea de produccin, permitiendo de esta manera registrar
datos acordes a las necesidades del sistema de costos.

La Gerencia de Produccin de GLORIA S.A. manifest su inters en la

determinacin de los estndares de produccin, con el fin de ejercer un
mayor control de mano de obra y materia prima. Se dise un sistema
de costeo del que careca la empresa, que le permite al rea de
produccin y al rea financiera de la empresa, realizar los anlisis de
variabilidad entre periodos, pudiendo obtener medidas de control e
indicadores de comportamiento de los costos con relacin al nivel de
produccin.

Debido a las necesidades de la empresa y a las limitaciones de tipo

productivo y administrativo, se tom la decisin de aplicar estndares
alcanzables, ya que con estos valores no slo se pretende costear los
productos, sino realizar las programaciones de produccin y compra de
materiales y adems no necesita un ajuste tan frecuente, por lo que se
convierte en los ms tiles a las necesidades de la empresa.

El establecimiento del costo estndar, permiti estipular cules

productos tienen un precio con margen de contribucin suficientemente
competitivo.

La mayor dificultad en el diseo de un sistema de costos se presenta en

el momento de asignar los costos indirectos de fabricacin debido a la
necesidad de establecer una tasa adecuada dependiendo del tem de
estudio. Esta tasa debe ajustarse de la mejor manera a la realidad y
debe ser equitativa al valor incurrido de cada producto, para esto se
requiere de un anlisis minucioso que permita establecer segn las
informaciones recopiladas y obtenidas durante el periodo de estudio.

El diseo de procedimientos para la aplicacin de los costos estndar y

el anlisis de las variaciones con respecto a los costos reales, son
fundamentales para que el sistema de costos se convierta en una
herramienta til para la toma de decisiones.