Polimero termoplastico ottenuto per polimerizzazione di un derivato dell’acido metacrilico.
Questo materiale plastico ha delle caratteristiche simili a quelle del PS (polistirene), ma presenta una durezza esterna maggiore, perché subiscono più trattamenti superficiali.
Le proprietà del pmma sono :
• Resistenza al graffio. • Brillantezza superficiale, Estetica. • Fluidità, più il materiale è fluido più sarà la fragilità di esso. • Trasparenza, anche più trasparente del vetro. • Caratteristiche ottiche . • Resistenza alle intemperie. Questo materiale viene utilizzato nella produzione di lastre trasparenti (per esempio le barriere di protezione negli stadi), per apparecchiature ottiche e nel campo del sanitario.
ABS
L’abs (acrilonitrile butadiene stirolo) è formato da resina stirolica ottenuta per
polimerizzazione di gomma butadienica con acrilonitrile. L’abs deve il suo successo alle ottime proprietà tecniche che lo caratterizzano. E’ infatti un materiale rigido e tenace anche a basse temperature, molto duro, resistente alle scalfitture, con elevata resistenza all’urto. La sua proprietà autoestinguente permette di acquisire ottime proprietà di resistenza al calore, alla fiamma e alla decomposizione termica. Viene principalmente impiegato per la produzione di imballaggi, componenti per l’industria automobilistica, articoli elettronici di largo consumo ( televisori, telefonini, ecc…). Il materiale è facilmente riciclabile se non contaminato da altre tipologie di plastiche non compatibili. Molte grandi società produttrici di abs e di apparecchiature elettriche ed elettroniche sono coinvolte in programmi di riciclo di questo polimero. Questa è resa possibile dalla specificità delle applicazioni e già oggi una parte dell’abs per articoli elettronici viene riciclato.
Utilizzo delle risorse energetiche
la plastica deriva da sottoprodotti della raffinazione del petrolio.
il petrolio: anche detto oro nero, è un liquido infiammabile, denso, di colore che può andare dal nero al marrone scuro, passando dal verdognolo fino al giallo, che si trova in alcuni giacimenti entro gli strati superiori della crosta terrestre. È composto da una miiscela di vari idrocarburi, é la materia prima più importante per la produzione della plastica. ANCHE se è molto importante SI USA SOLO UNA PICCOLA PERCENTUALE DI PETROLIO ESTRATTO circa (4%), e il 96% DEL PETROLIO ESTRATTO E UTILIZZATO: PER IL 32% IN RISCALDAMENTO,29% TRASPORTI, 21% ENERGIA, 7% petrolchimica e in fine il 7% nelle cose varie. La pruduzione delle plastiche richiede quindi poca materia prima, l'energia in essa contenuta può essere recuperata via termovalorizzazione che sono impianti principalmente utilizzati per lo smaltimento dei rifiuti mediante un processo di combustione ad alta temperatura (incenerimento) che dà come prodotti finali un effluente gassoso, ceneri e polveri. Negli impianti più moderni, il calore sviluppato durante la combustione dei rifiuti viene recuperato e utilizzato per produrre vapore, poi utilizzato per la produzione di energia elettrica o come vettore di calore (ad esempio per il teleriscaldamento). Questi impianti con tecnologie per il recupero vengono indicati col nome di inceneritori con recupero energetico, o più comunemente termovalorizzatori. Utilizzo materie plastiche la plastica è presente in ogni momento del nostro quotidiano, per la maggior parte vien untilizzata: da imballaggi (35%), nel settore edilizio (23% infissi, coperture, tubature ecc...) , nel settore eletronico (8%) che nn possono far a meno della plastica, arredamento (8%), trasporti(8%), nel agricoltura (7% serre,vasetti,coperture per vigne ecc...), e in fine circa 11% IN altrE applicazioni( giochi, bici,bottiglie ecc.....) Evuluzione della plastica la crescita della plastica dal 1970 fino ad oggi ha avuto uno sviluppo produttivo molto elevato, passati dalla produzione di 100.00 mio/tonn a 700,00 mio/tonn.Questo sviluppo e dovuto grazie ai vantaggi che ci offre la plastica,grazie alla sua leggerezza rispetto al allumino e acciaio. che anche loro hanno avuto uno sviluppo notevole ma nn paragonabile alla plastica.Utilizzare L'aplicazione della plastica nel settore automobilistico si sono potuti otenere dei notevoli vantaggi:1) di ridurre il peso di un'auto di circa 200 chili, 2) di risparmiare fino a 750 litri di carburante durante il ciclo di vita dell'auto, 3) di ridurre di oltre 9 milioni di t/a le emissioni di anedride carbonica a livello europeo. Materiali termoplastici E' una plastica costituita da polimeri (o macromolecole) lineari con legami deboli. In questo caso il polimero può essere fuso più volte in quanto le molecole sono tenute insieme da legami (es. “ponti” di idrogeno) che si liberano col calore e che si ricostituiscono in fase di raffreddamento. Al contrario delle plastiche termoindurenti*. i materiali termoplastici quando vengono in contatto con il calore perdono la loro rigidità per cui occorre fare dei processi complicati per ottenere la rigità.Con i materiali termoplastici riusciamo ad ottenere un processo reversibile: è una trsformazione che, dopo aver avuto luogo, può essere invertita riportando il sistema nelle condizioni iniziali senza che ciò comporti alcun cambiamento nel sistema stesso e nell'universo, quindi possiamo riciclarli ritornando al polimero iniziale. Abbiamo vari prodotti polimerici termoplastici ( abs,eva,ldpe,hdepe, pa,pbt,pet,pmma,pom,pva,pe,pp...). I vantaggi dei materiali termoplastici sono:1) isolamento:un ottimo isolamento elettrico e un sodisfacente isolamento termico,2) processibilita:un processo di formazione che in una lavorazione mi crea un lavorato,3)SCARSA MANUTENZIONE,4)IGENICITà:utilizzati in molti prodotti medicali come ad esempio le seringhe che necessitano di una sterilizzazione,5)durata/resistenza:buona parte dei materiali termoplastici non viene corroso l'unico problema è l'azione dei raggi ultra violetti che corrodono la plastica rendendola di un colore giallastro,6)leggerezza:grazie al suo basso peso specifico che va da 0,95kg fino a un massimo di 1,5kg,7) basso impatto ambientale,8)convenienza. 9)resistenza all'urto,10)riutilizzo/riciclo 11)ampia scelta colori . i svantaggi sono:1)rigidità: non sono molto rigidi, 2)resistenza termica: non può essere utilizzata x lavorazioni con la temperatura molto elevata, 3)infiammabilità,4)scorrimento viscoso a freddo, 4)ritiri e distorsioni, 5)degradazione termica,5)resistenza alla luce: i raggi ultra violetti corrodono la plastica modificandone il colore, 6)tensioni generalizzate e/o interne. I materiali termoplastici sono graduati in una piramide divisa in 5 sezioni dove al vertice ci sono quelli con le migliori qualità fino a scendere a quelli a scarsa qualità. Al vertice abbiamo 1)composti avanzati: che è la miglior plastica ad alto costo e prodotta in quantità l'imitata, poi subito dopo abbiamo 2)"specialità":che sono dei polimeri con altre prestazioni e con delle specialità,3)polimeri hpp: sono dei polimeri ad alte prestazioni,4)tecnopolimeri:sono abbastanza utilizzati e hanno delle prestazioni termiche fino ad un massimo di 150°,5)commodities:qui essendo alla base della piramide sono di scarsa qualità ma essendo i meno costosi sono i più utilizzati.
