Ventiladores axiales

Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales,

tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca
prdida de carga, y su aplicacin ms comn es la ventilacin
general. Se construyen con dos tipos de alabes: alabes de disco para
ventiladores sin ningn conducto; y alabes estrechas para
ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos de 25 Mm.
c d a). Sus prestaciones estn muy influenciadas por la resistencia al
flujo del aire y un pequeo incremento de la presin provoca una
reduccin importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes
estrechos de seccin constante o con perfil aerodinmico (ala
portante) montada en una carcasa cilndrica. generalmente no
disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los
ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo resistencias
moderadas (menos de 50 Mm. cda).
Los ventiladores turboaxiales con directrices tienen una hlice de
labes con perfil aerodinmico (ala portante) montado en una
carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras
del flujo de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin
con los otros tipos de ventiladores axiales, stos tienen un
rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores
(hasta 600 Mm. cda).
Las directrices(compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la
rotacin existente o adquirida por el fluido en la instalacin, a la
entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices
pueden colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay
fijas removibles.
CIRCULACIN DEL AIRE

El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin que

existe entre sus extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50
m/s (caso que puede considerarse al aire como incompresible) y
rgimen estacionario, las presiones obedecen al siguiente teorema:

VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCIN Y CURVAS DE OPERACIN.

Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor
de dos a 13 paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que
impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal.
Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores que son:
TIPO PROPULSOR O DE PARED: Que es el tpico ventilador para
bodegas industriales, de baja presin esttica (0,5 a 1,5 pulg. de
columna de agua ) con caudales variables segn su dimetro.

TIPO TURBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro

de una carcaza cilndrica, lo que incrementa su capacidad y presin
esttica hasta valores de 6 pulg. columna de agua, apropiado para
ser conectados a ductos , campanas, torres de enfriamiento, y para
operar en serie.

TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee un

juego de paletas guas fijas a la carcaza (vanes, venas) que le
permite obtener una ms alta presin esttica de trabajo ( de 6 a 13
ms pulgadas de agua en casos de diseos especiales )

( Ver lmina 10 )

OBSERVACION:
Por sus altas presiones, los tipos vaneaxial, son los ms utilizados
en sistemas de ventilacin auxiliar seguidos de los turboaxiales. El tipo
propulsor slo se utiliza en la ventilacin de locales y dependencias
subterrneas.
La curva caracterstica de los ventiladores axiales se muestran en la
lmina # 11, donde se incluye los valores de presin esttica, presin
total, potencia requerida, eficiencia mecnica y presin de velocidad de la
descarga.
Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de
ventiladores axiales, a modo de comparacin.

VENTILADORES CONTRA ROTATORIOS, DESCRIPCIN Y CURVAS

CARACTERSTICAS.
Los ventiladores axiales (tipo turbo axial ) se proporcionan para
operarlos en serie por algunos fabricantes como contra rotatorios, es
decir, con sentido de giro invertidos de dos o ms etapas consecutivas,
como se muestra en lmina # 12.
De acuerdo con sus curvas de operacin, este mtodo proporciona
valores de presin ms altas que las conseguidas por ventiladores
similares puestos en serie con el mismo sentido de rotacin, con claras
ventajas para el diseo de estaciones de ventiladores, apropiados para la
atencin de desarrollos de gran longitud, como puede apreciarse en

lmina # 13, curvas de operacin de un modelo de ventilador contra

rotatorio de dos etapas.
El nmero de etapas contra rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y
la presin esttica as desarrollada ser aproximadamente 3, 4, 6, 7 o ms
veces que la correspondiente a una etapa simple del mismo dimetro y
velocidad.
Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa
para el total de la ductera a emplearse en el desarrollo, y luego comenzar
a operar slo con una etapa, dejando las dems rotando en vaco hasta
que la longitud de la ductera precise el funcionamiento de la etapa
siguiente y as sucesivamente hasta completar el funcionamiento de
todas las etapas contra rotatorias. El nico lmite a considerar con
cuidadoso anlisis es el valor prctico mximo que es conveniente
alcanzar con estos ventiladores cuando se trabaja con ductera plstica,
que es menos resistente a la presin que el metlico y de mayor
generacin de fugas de aire, directamente proporcionales a la presin
esttica de trabajo de la ductera.
Las ventajas de este tipo de instalacin con ventiladores, cuyas
unidades son idnticas y con fuerza motriz independiente son sus
facilidades de montaje en serie, sin requerir ductera intermedia como
acontece con los tipos vane axial, su eficiencia en la generacin de alta
presin esttica, su ajuste de ngulo de paletas que permite variar su
capacidad y su economa en energa durante la puesta en marcha del
sistema.