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INTRODUCCIN
Es el proceso de conformado mecnico que consiste en modificar la
seccin transversal de un metal en la forma de barra, lingote, placa,
alambre, o tira, etc., por el pase entre dos cilindros con generatriz rectilnea
(laminacin de productos planos) o conteniendo canales tallados de forma
ms o menos compleja (laminacin de productos no planos, como por
ejemplo perfiles en L), siendo que la distancia entre los dos cilindros debe
ser menor que el espesor inicial de la pieza metlica.
Laminadores
Un laminador consiste bsicamente de cilindros (o rodillos opuestos) con
dimetros que van de 600 a 1400 mm, una carcaza para fijar los cilindros y
sus partes y un motor para proveer la potencia a los cilindros y controlar la
velocidad de rotacin. Las fuerzas envueltas en la laminacin pueden
fcilmente alcanzar millares de toneladas, por lo tanto es necesaria una
construccin bastante rgida, adems de motores muy potentes para dar la
potencia necesaria. El costo, por lo tanto de una moderna instalacin de
laminacin es del orden de algunos millones de dlares y consume muchas
Laminacin en caliente
Cuando el acero es lingotado
convencionalmente, la primera
operacin de laminacin ocurre en un
laminador
desbastador (blooming, slabbing mill), que es usualmente un do
reversible cuya distancia entre los rodillos puede ser variada durante la
operacin. En la operacin de desbaste se utiliza tambin laminadores
universales, lo que permite un mejor escudriamiento del producto. Los
productos de esta etapa son bloques (blooms, seccin cuadrada) o placas
(slab, seccin rectangular).
Las placas son laminadas hasta placas gruesas (material ms espeso) o
tiras en caliente. En la laminacin de placas gruesas se utilizan laminadores
dos o cudruples reversibles, sendo este ltimo el ms utilizado. En la
laminacin de tiras, comnmente se utilizan laminadores dos o cudruples
reversibles en una etapa preparadora y un tren continuo de laminadores
cudruples. La figura abajo muestra esquemticamente un tren continuo de
laminacin. El material, despus de la laminacin es entonces, bobinado en
caliente, decapado y lubrificado enviado para el mercado o para la
laminacin en fro.
Laminacin en fro
La laminacin en fro es empleada para producir lminas y tiras con
acabado superficial y con tolerancias dimensionales superiores a las
comparadas con las tiras producidas por laminacin en caliente. Adems, el
endurecimiento resultante de la reduccin en fro puede ser aprovechado
para dar mayor resistencia al producto final. Los materiales de partida para
la produccin de tiras de acero laminadas en fro son las bobinas en caliente
decapadas. La laminacin en fro de metales no ferrosos puede ser realizada
a partir de tiras en caliente o, como en el caso de ciertas aleaciones de
cobre, directamente de piezas fundidas.
Procesamiento Termomecnico
En la industria de fabricacin del acero, las dimensiones externas de
muchos productos comerciales son resultado de la deformacin en caliente,
como en la laminacin, mientras que, las propiedades mecnicas son
obtenidas por la adicin de elementos de aleacin y por tratamiento trmico
despus de la laminacin en caliente. Mejoras en las propiedades
mecnicas sobre las obtenidas por el efecto de los elementos de aleacin
son frecuentemente obtenidas por tratamiento trmico.
El
procesamiento termo
mecnico es la
tcnica desarrollada
para mejorar las
propiedades
mecnicas de los
control del proceso
de
deformacin en
caliente. Laminacin
controlada,
enfriamiento
acelerado y templado
directo, son ejemplos
tpicos de procesamientos termo mecnicos.
Estos procesos
economizan energa en la produccin del acero por la minimizacin o hasta
por la eliminacin del tratamiento trmico despus de la deformacin en
caliente, por lo tanto, aumentan la productividad en la fabricacin de aceros
de mayor resistencia. Los tratamientos termomecnicos generalmente
ocasionan una mudanza en el proyecto de la composicin qumica del acero
y reduccin en la productividad del proceso de deformacin en caliente,
pero, tornan posibles reducciones en la cantidad total de elementos de