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SANITARIA DE EXCRETAS DE LA COMUNIDAD CAMPESINA SACUYO, CENTRO POBLADO SACUYO, DISTRITO DE ACORA, PUNO - PUNO
INDICE
1.0
CAPTACION.....................................................................................................................................
2.0
LINEA DE CONDUCCIN..................................................................................................................
3.0
RESERVORIO...................................................................................................................................
4.0
ESTACIION DE BOMBEO................................................................................................................
5.0
6.0
7.0
8.0
ANEXOS........................................................................................................................................
ESTUDIO A NIVEL DE EXPEDIENTE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DISPOSICIN
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OPERACIN:
LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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Frotar paredes
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1.3
MANTENIMIENTO
a) Trimestral
b) Semestral
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OPERACIN:
MANTENIMIENTO
a) Mensual
b) Semestral
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3.0 RESERVORIO
3.1
OPERACIN:
Para poner en operacin, abrir la vlvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red
de distribucin. Cerrar la vlvula de desage o limpia. Esta operacin se realizara previa
limpieza y desinfeccin de la unidad.
3.2
LIMPIEZA Y DESINFECCIN
L
evantar la tapa de inspeccin para
comprobar si est vaco el
reservorio.
Ec
har 6 cucharadas grandes con cloro
al 30 % en un recipiente de 10 litros
de capacidad.
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Disolver bien
Frotar paredes
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MANTENIMIENTO
a) Trimestral
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DESCRIPCIN
Una estacin de bombeo tiene la funcin de elevar el agua desde una cisterna o un pozo
hacia un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribucin. Los
componentes principales de una estacin de bombeo son los siguientes:
Bombas
Son los equipos que transforman la energa mecnica proporcionada por un motor en
energa potencial altura de agua), logrando as la conduccin del lquido desde un nivel
inferior (fuente de agua) a otro superior (reservorio). Las ms utilizadas en pequeas
instalaciones de agua son de dos tipos: centrifugas de eje horizontal y de turbina de eje
vertical.
Motor
Son las mquinas que proporcionan energa a las bombas, cuyas caractersticas son de
acuerdo al tipo de bomba a la cual van acopladas. La fuente de energa para los motores
pueden ser elctrica o de combustin.
Caseta de bombeo
Casa que alberga al equipo de bombeo y al conjunto de tuberas que van conectadas a
ellos. Tambin sirve de alojamiento a tableros elctricos, grupos electrgenos (si hubiesen),
personal de operacin, etc.
4.2
Este manual de instrucciones contiene las indicaciones bsicas que se debern cumplir
durante la instalacin, operacin y mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable que tanto
el instalador como el personal tcnico responsable lean este manual y se familiaricen con
el antes de iniciar el montaje. El manual deber de estar disponible permanentemente y
cerca al equipo si es posible.
4.3
PLACA DE IDENTIFICACIN
DESCRIPCIN
La bomba centrfuga ISO 2858 es una bomba diseada para el trabajo en un amplio rango
de caudales y alturas. Fabricada segn los estndares de la ISO, la bomba ISO 2858 tiene
como cualidades la intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparacin, y mantenimiento
y una sustitucin perfecta con bombas fabricadas bajo la misma norma sin necesidad de
cambios en la instalacin. La caracterstica de eje libre le da gran versatilidad, pudiendo
ser accionada mediante un motor elctrico o de combustin acoplado directamente,
mediante fajas y poleas y a travs de cualquier otro tipo de transmisin.
4.5 COMPONENTES
Caja
Fabricada en fierro fundido gris o nodular. Diseada con sistema back pull out que
permite un rpido desmontaje para una eventual reparacin o inspeccin.
Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable.
Impulsor
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Del tipo centrfugo cerrado. Fabricado de fierro fundido gris o nodular, est diseado para
una mxima eficiencia de bombeo y balanceado electrnicamente para evitar vibraciones.
Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable.
Soporte
Construido en fierro fundido gris con rodamientos lubricados por grasa, especialmente
seleccionados para trabajos pesados. Su fabricacin robusta le garantiza larga vida, rigidez
y un funcionamiento sin vibraciones.
Sistema Sellado
ALMACENAMIENTO
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4.8
INSTALACIN
La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga puedan ser
conectadas directamente con los accesorios soportados y anclados cerca de la bomba y en
forma independiente, de tal forma que ninguna fuerza o tensin sea transmitida a la
bomba. Tensiones transmitidas por las tuberas causan generalmente desalineamiento,
vibracin, roturas de acoplamiento y dao en los rodajes.
Las bridas de las tuberas deben coincidir perfectamente con las de la bomba antes de que
sean ajustadas con los pernos.
Deje suficiente espacio en la instalacin para permitir trabajos de inspeccin, desmontaje y
mantenimiento de la bomba y del equipo auxiliar. Si las bobas se colocan en fosos, estos
tienen que estar protegidos contra inundaciones.
4.2.6.1
CIMENTACIN
Es de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones slidas, de
preferencia sobre bases de concreto.
4.2.6.2
LOZA DE CONCRETO
Es normalmente satisfactorio hacer una base de concreto con una mezcla 1-3-5 (cemento,
arena y ripio) y del grosor de acuerdo al subsuelo. Antes de vaciar al concreto ubique los
pernos de anclaje con la mayor exactitud posible respecto a sus correspondientes
perforaciones en la base del equipo. Instale los pernos de anclaje dentro de tubos de
dimetros 2 a 3 veces mayor que el del perno de anclaje para evitar que sus extremos
superiores se agarroten con el concreto, permitiendo as algn desplazamiento para
hacerlos coincidir con los agujeros de la base.
Deje una superficie spera sobre la cimentacin para lograr una buena adhesin con el
mortero de cemento (mezcla de agua, arena y cemento) Espere el tiempo suficiente de
fraguado del concreto antes de montar el equipo.
4.2.6.3
Monte el equipo sobre la cimentacin soportndolo sobre pequeas cuas de acero cerca
de los pernos de anclaje, dejando un espacio de a 1 entre la cimentacin y la base
del equipo (espacio para el mortero). Nivele la base del equipo haciendo uso de las cuas y
ajuste provisionalmente los pernos de anclaje. Revise y corrija el alineamiento, de ser
necesario.
4.2.6.4
Una vez que se ha verificado que el alineamiento es correcto, se debe rellenar el espacio
entre la base del equipo y la cimentacin con una mezcla (mortero) de una parte de
cemento por dos partes de arena y suficiente agua de tal forma que se obtenga una
mezcla fluida.
El mortero debe ser vertido dentro de un marco de madera colocado alrededor del
cimiento previamente humedecido hasta llenar por completo la cavidad formada entre la
base del equipo y el cimiento, evitando dejar bolsas de aire.
Espere a que el mortero haya fraguado completamente y ajuste firmemente los pernos de
anclaje. Verifique el lineamiento antes de conectar las tuberas.
4.9
TUBERAS
No conecte las tuberas hasta que el mortero haya fraguado totalmente, los pernos de
anclaje estn ajustados y el alineamiento sea el correcto.
Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre las bridas de la bomba para lo cual deben
tener soportes independientes.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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4.2.7.1
TUBERA DE SUCCIN
TUBERA DE DESCARGA
En la tubera de descarga, a la salida de la bomba, debe instalarse una vlvula check y una
vlvula de compuerta, en este orden. La primera tiene por objeto evitar el retorno de
lquido cuando se detenga la bomba (evitando el giro contrario en algunos casos),
sirviendo adems de proteccin contra el incremento sbito de presin (golpe de ariete) en
la caja de la bomba. La vlvula de compuerta sirve para la regulacin del caudal y para
interrumpir el flujo en el caso de eventuales reparaciones.
El dimetro de la tubera de descargo est determinado por la prdida de carga y velocidad
mxima del lquido.
En ningn caso el dimetro de la brida de descarga de la bomba es decisivo para el
dimensionamiento de la tubera. Para reducir la prdida de carga en la tubera, esta deber
ser lo ms recta posible, minimizando el nmero de accesorios en la instalacin. De ser
posible se usar codos o curvas de radio largo para reducir las prdidas de energa
Es importante proveer de una conexin adecuada para el cebado de la bomba as como
juntas de expansin (uniones flexibles) para evitar que se transmita esfuerzos y
vibraciones hacia y desde la bomba, en especial cuando se bombeen fluidos calientes.
4.10 ALINEAMIENTO
La bomba puede venir montada sobre una base comn con el motor. La unidad de bombeo
es alineada correctamente en fbrica haciendo coincidir exactamente el eje de la bomba
con el del motor. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que todas las bases, no
importa lo fuerte que sean, se flexionan y se tuercen durante el transporte. En
consecuencia, no existe ninguna garanta de que se conserve el alineamiento original, por
lo que es indispensable restablecer dicho lineamiento una vez que la unidad ha sido
montada en su base de cimentacin. Recuerde que un mal alineamiento se traduce en un
funcionamiento con vibraciones, mayor desgaste de los rodamientos del motor y la bomba,
y una menor vida til del equipo
4.2.8.1
ACOPLAMIENTO FLEXIBLE
Revise el folleto incluido con el equipo para realizar el alineamiento. En el encontrar los
valores mximos de desalineamiento radial y angular que soporta el cople, as como el
procedimiento para obtener un alineamiento correcto.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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4.2.8.2
El alineamiento de la polea tiene que verificarse con la ayuda de una regla que se pasar a
lo largo de las caras de las poleas, operacin que conviene ejecutar en dos direcciones. Las
distancias a, b, c y d deben ser iguales.
Las fajas en v no deben templarse demasiado, solo lo suficiente para evitar el
deslizamiento. Es muy importante que las fajas en v sean uniformes en su largo,
tolerancia y que hayan sido medidas dinmicamente durante su confeccin para que la
potencia sea transmitida en forma proporcional por cada una de ellas.
Importante:
Es importante recordar que los ajustes hechos en una direccin pueden cambiar los
ajustes ya efectuados en otras direcciones. Por este motivo, la inspeccin final debe
hacerse minuciosamente.
Si las bombas o los motores se calientan durante la operacin, tienen que alinearse
en las condiciones trmicas normales de trabajo, de manera que queden
compensadas la contraccin y la expansin originadas por los cambios de
temperatura. No olvide que un alineamiento incorrecto produce vibraciones,
torceduras de ejes, y exceso de desgaste en los rodamientos.
4.11 PUESTA EN MARCHA
4.2.9.1
CEBADA DE LA BOMBA
Cuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por encima del eje de la bomba, el
cebado se realiza abriendo la vlvula de la succin y la conexin de purga de aire de la
caja. El ingreso del lquido desplazar al aire y llenar la tubera de succin y la caja de la
bomba.
Cuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por debajo del eje de la bomba, y existe
una vlvula de pie en la succin, el cebado se realiza llenando la tubera de succin y la
caja de la bomba a travs de conexin instalada especialmente para este fin.
4.2.9.2
La bomba debe girar en el sentido que indique la flecha marcada en la caja. Este es
horario, visto desde el lado del accionamiento. Si no es as realice los cambios necesarios.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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4.2.9.3
REVISIN FINAL
ARRANQUE DE LA BOMBA
PARADA
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Es normal que durante la puesta en marcha inicial (cuando la bomba est nueva) y durante
las primeras horas de funcionamiento se observe una temperatura mayor a los 80C en la
superficie exterior de los rodamientos. Esta temperatura tender a disminuir gradualmente
conforme se expulse cualquier exceso de grasa y se asienten los rodamientos. Los
rodamientos de su bomba han sido lubricados en fbrica con grasa de base ltio de 115C y
no necesitan ser reengrasados nuevamente para el arranque inicial.
Si durante la operacin continua del equipo, la temperatura del soporte de rodamientos no
llegara a estabilizar le recomendamos detener el equipo y verificar nuevamente el
alineamiento bomba-motor y las condiciones para las que fue adquirida la bomba (punto
de operacin, temperatura del fluido, etc.). La causa debe ser investigada y corregida.
4.2.10.2
REGULACIN DE LA PRENSAESTOPA
Advertencia: Operar la bomba en seco (sin lquido) puede deteriorar el sello mecnico.
El sello mecnico es instalado en fbrica y no necesita ningn tipo de regulacin, excepto
disponer del lquido de lubricacin que generalmente es el mismo lquido bombeado. En
todo caso debe seguirse las recomendaciones del proveedor.
4.13 RECOMENDACIONES DE OPERACIN
No se debe estrangular nunca la succin de la bomba para regular el caudal. Tal prctica
puede originar cavitacin. Estrangular la descarga es ms sencillo y no causa mayores
problemas.
No debe operarse la bomba con caudales excesivamente bajos.
La marcha de la bomba debe ser sin vibraciones.
4.14 MANTENIMIENTO
4.2.12.1
LUBRICACIN DE LOS RODAMIENTOS
Todos los soportes de rodamientos de los modelos de las bombas indicados en este manual
son lubricados por grasa.
Grasa recomendada: NGLI grado 3, base aceite mineral con jabn de litio de 120 mm2/s a
100C.
EJEMPLO: Grasa LGMT3 de SKF o equivalente.
Bajo condiciones normales de operacin, los rodamientos necesitan ser lubricados cada
2500 horas de operacin o por lo menos una vez cada 6 meses. Aplicaciones especiales
(ambientes de elevada temperatura, excesiva humedad, polvo, etc.) pueden adquirir la
asesora de un especialista en lubricacin.
Procedimiento: Antes de engrasar establezca la cantidad de grasa que descarga su pistola
de engrase por cada bombeada de la siguiente manera:
Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas. Calcule el peso en gramos de una bombeada
y marque este dato en la pistola.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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DE
LAS
EMPAQUETADURAS
(BOMBA
CON
BOMBAS CON
PRENSAESTOPA
C300
C385
D500
E500
E530
F530
05
Empaquetaduras
c/u de
-------------5/16x 140mm
3/8"x 200mm
3/8"x 200mm
3/8"x 230mm
3/8"x 230mm
BOMBAS CON
SELLO MECNICO
Medida del sello
1
1
2
2
2
2
CANTIDAD DE GRASA
LADO
BOMBA
LADO
MOTOR
10
10
15
15
15
15
15
15
30
30
30
30
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H670
H670 Cono 63*
H750
3/8"x 230mm
3/8"x 385mm
3/8"x 385mm
2
2
3
25
25
50
30
30
30
4.17 CONTROLES
Para este efecto se necesita controlar los siguientes parmetros:
Supervisar el funcionamiento de los equipos y elementos instalados en la estacin,
tableros elctricos, accesorios mecnicos e hidrulicos.
Mantener en funcionamiento los equipos, de acuerdo a las necesidades.
Llevar un control de la operacin, indicando por lo menos:
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Si el bobinado del motor es quemado o presenta cort circuito, ste puede ser
rebobinado o reemplazado con un estator bobinado de fbrica. Los siguientes pasos
deben seguirse para remover y reemplazar el estator:
Si slo el estator es daado, puede que no sea necesario desmantelar totalmente la
bomba como el estator y la caja puedan ser levantadas de la bomba sin perjudicar
los sellos o rodamientos.
Drenar todo el aceite de la caja superior, remueva el tapn del drenaje en la parte
inferior de la caja del estator y retire el tapn en la parte superior de la caja para
permitir el ingreso del aire.
Despus que la estacin sea drenada, retire los pernos. Tenga cuidado cuando los
retire y desconecte el cable conector con falla en el sello antes de que la caja sea
totalmente removida.
Coloque el ensamblaje en el piso y retire la caja de conexin. Cuando la caja sea
levantada, los cables de conexin quedarn expuestos. Estos cables estarn
quemados probablemente pero cada cable es etiquetado con un marcador de metal
dando su nmero. Corte los cables. Si los cables conductores de la caja de conexin
estn quemados, deber utilizarse una nueva caja de conexin con nuevos cables.
Los cables estn sellados con una masa selladora y se debe obtener una nueva
unidad del proveedor.
El estator es sostenido en la caja con un anillo enroscado y un tornillo bloqueado en
el exterior para prevenir que el estator se mueva.
Despus que el anillo es removido, mueva la caja perpendicularmente y golpee
sobre madera dura. Esto sacudir el estator y lo aflojar permitiendo que drene
completamente.
Limpie minuciosamente la caja antes de reemplazar el nuevo estator. Coloque el
estator y haga todas las conexiones en la caja de conexin antes de colocar la caja
en la bomba. Esto es importante ya que los cables deben ser pasadas detrs de los
bobinados utilizando las manos a travs del ncleo del rotor.
Drene aceite desde la estacin. Si el aceite est limpio y no hay agua, los sellos
pueden considerarse satisfactorios para su reuso.
Verifique los rodamientos superiores. Si estn limpios y no se vuelven muy toscos,
los rodamientos pueden reusarse y no ser necesario desmantelar completamente
la bomba para cambiarlos. Si los rodamientos estn daados con suciedad o calor,
deben ser reemplazados.
Antes de sustituir la caja del estator, asegrese de que el tornillo de bloqueo
exterior estn en su lugar y que el anillo en forma de O sea utilizado bajo la cabeza
del perno. Una filtracin aqu puede causar una falla en el motor. Si un nuevo
estator ha sido utilizado, ser necesario perforar la laminacin del estator para
aferrar el casquillo para el perno (29/64 dimetro de perforacin, de profundidad
y -20 UNF, 3/8 de profundidad dentro del estator). Este punto de retencin ser
perforado
a travs del hueco del perno cuando el estator es empernado en el lugar con el
anillo final.
Reemplace la caja del estator sobre la estacin de sello y atornille. Asegrese que el
cable con falla en el sello sea conectado antes que la caja sea ensamblada.
Asegrese que los tornillos rebajados han sido aflojados de tal manera que las
partes puedan acercarse metal a metal. Asegrese tambin que sello del anillo en
forma de O haya sido reemplazado. Si el anillo en forma de O est mellado o
cortado, sustityalo con anillos nuevos. Esto se aplica para anillo en forma de O
utilizados en el ensamblaje.
Despus que todos los cables sean reconectados en la caja de conexin haga una
prueba en tierra de alto voltaje para cada cable. El nico cable que deber mostrar
tierra es el cable de energa verde y el cable de tierra en el cable de control auxiliar.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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Para seguridad, la bomba completa deber tener un chequeo de aire bajo agua para
ver si hay filtraciones.
Si los sellos estn en buenas condiciones, rellene la estacin de sello con aceite.
Coloque la bomba de costado para el llenado de aceite con el orificio hacia arriba.
No llene completamente, deje ms o menos una pulgada bajo el orificio.
Utilice nicamente un aceite transformador de alto grado o aceite sumergible
regular en esta estacin. Reemplace el tapn, utilice permatex o cuerdas. Instale la
vlvula de aire en la abertura del tapn superior de la caja del motor y cargue la
caja con ms o menos 10 PSI de aire.
Asegrese que el aire sea seco. No utilice la lnea de aire donde el agua pueda ser
interceptada en la lnea. Sumerja la unidad completa bajo el agua y verifique si hay
filtraciones.
4.4.2.2
Drene todo el aceite desde la estacin del motor y la estacin de sello segn lo
descrito.
Remueva la caja del motor segn lo descrito.
Retire los pernos y ajuste la estacin de sello a la caja de la bomba. Utilice tornillos
rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el final del impulsor
para aflojarlo del eje.
Levante el ensamblaje de rotacin (rotor, eje e impulsor) de la caja de la bomba y
colquelo horizontalmente sobre el piso.
Remueva el tornillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la cabeza del
casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los lados opuestos atrs
del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el extremo del perno del casquillo
para impedir que el impulsor se afloje del eje ahusado.
Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje para
remover. El sello deber salir con el manguito. Si el manguito no est libre, djelo
en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea removida.
Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza del
casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando en la placa
para que afloje. Esto tambin forzar la salida del sello si no ha sido ya removido.
Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si est libre. Si
no est suelto, puede ser forzado para salir cuando el eje es removido.
Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque el
ensamblaje en posicin vertical y golpee el extremo final del eje en un bloque de
madera dura. Esto empujar el rodamiento desde la caja y forzar al sello superior
desde el eje.
Utilice un arrancador para remover los rodamientos. Reemplace con nuevos
rodamientos. Presione nicamente en un anillo interior del rodamiento cuando lo
est cambiando. Presionar el anillo exterior puede daar el rodamiento. Los
rodamientos son en medida estndar y pueden ser obtenidos de alguna tienda de
abastecimiento de rodamientos o pueden ser obtenidos en la fbrica proveedora.
No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos.
Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los sellos. Una
partcula de suciedad entre las superficies de los sellos puede causar desperfectos.
Examine todos los anillos en forma de O para mellas antes de usar.
Asegrese que la llave est en su lugar para prevenir que el manguito del eje se
mueva.
Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tornillo en el extremo del
eje.
Antes de rellenar la estacin con aceite, haga una prueba de aire como se describe
anteriormente.
Rellene ambas estaciones con aceite como se describi anteriormente.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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EQUIPOS DE RESERVA
Se deben implementar equipos de reserva que son aquellos para cubrir necesidades que
ocurren por falla de algn componente del sistema o tambin para posibilitar el
mantenimiento preventivo en las estaciones con la mnima paralizacin de la operacin.
Es por estas consideraciones y con el objeto de minimizar los costos de mantenimiento, se
ha estandarizado las instalaciones de equipos y accesorios de las estaciones, de tal forma
que un equipo pueda ser sustituido por el de reserva sin adaptaciones que prolonguen los
tiempos de intervencin y se reduzcan los costos de mantenimiento.
Los equipos prioritarios para componer el parque de reserva en las estaciones de bombeo
de agua son:
Bombas
Motor elctrico
Vlvulas (compuerta, check)
Tableros elctricos
OPERACIN:
Para poner en operacin, abrir las vlvulas de purga y vlvulas de salida del reservorio a
las redes. Una vez que salga el agua por las vlvulas de purga, cerrarlas.
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incomodidad al usuario.
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5.2 MANTENIMIENTO
a) Mensual
Ree
mplazar o cambiar vlvulas y
accesorios malogrados.
OPERACIN:
Abrir la vlvula de paso, para que fluya el agua. Esta operacin se realiza luego de llevar a
cabo la limpieza y desinfeccin de la lnea de auccin y red de distribucin.
6.2
MANTENIMIENTO
a) Mensual
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OPERACIN:
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7.2
MANTENIMIENTO
7.3
GRIFERAS
Por grifera se entiende las llaves de agua asociadas a artefactos sanitarios tales como
lavamanos, lavadero multiusos y duchas, as como las llaves de paso.
Problemas que pueden presentar la grifera:
1) La llave no cierra (hay goteo)
Solucin:
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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Elementos de un grifo
Aflojar el sombrerete
con el uso de una llave
inglesa
Sacar el vstago y
remover el sello
gastado
Colocar un sello de
goma nuevo
Desenroscar el vstago
para no daar el sello
al montar la vlvula
Montar el vstago y
enroscar el
sombrerete,
apretarlo con la llave
inglesa
7.4
Problemas en el surtidor
1) El estanque no se llena
Solucin:
a. Revisar que no haya elementos que eviten el libre movimiento del brazo del surtidor.
o Si es del tipo regulable, ajustarlo.
o Si lo anterior no resulta, o si el surtidor no es del tipo regulable, cambiarlo.
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
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7.5
CAJA DE REGISTRO
Evaluar semanalmente que el agua est corriendo libremente y que no existan objetos
ajenos dentro de la caja de registro. Se debe tener mucho cuidado de no tirar basura u otro
objeto dentro del inodoro, pero en caso de que esto suceda involuntariamente, es en la
caja de registro donde se deben eliminar.
7.6
BIODIGESTOR
Abriendo la vlvula No. 4 el lodo alojado en el fondo sale por gravedad: lo puede
extraer de preferencia cada seis meses.
Si observa que sale con dificultad, puede remover con un palo de escoba en el
tubo No. 5
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La vlvula de lodos deber permanecer cerrada y slo abrirse para limpieza. El lodo
extrado lo puede utilizar como abono para jardines
El perodo de extraccin de lodos es entre 10 y 30 meses, segn su uso.
No saque ni tire el material plstico que est dentro del tanque del Biodigestor, ya
que es el material filtrante.
Para el buen funcionamiento de su tanque siempre deber estar lleno de agua
hasta el nivel de salida de agua, no rebalsando por la tapa. En caso de estar vaco
no est funcionando.
No destapar el biodigestor.
7.7
CAJA DE LODOS
8.0 ANEXOS
8.1
ANEXO A
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8.2
ANEXO B
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8.3
ANEXO C
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