SOLDADURA A TOPE:

1. DEFINICIN:
Es una soldadura en la que las piezas a soldar se unen por sus extremos a tope,
al presionarlas cuando se circula por ellas una corriente elctrica se genera una
temperatura, logrndose de esta manera la unin.
Una soldadura a tope es el proceso por el cual los segmentos de madera, metal o
termoplsticos estn unidos el uno al otro. El proceso de soldadura a tope debe
estar limpio, sin superposicin de metal o madera. Una soldadura a tope tambin
debe estar libre de cualquier imperfeccin estructural como ondas y las pruebas
de subvaloracin.
Es la usada comnmente para la unin de hilos o alambres. Los extremos a soldar
se colocan a tope y cuando se aplica presin sobre dichos extremos, se hace
pasar la corriente, se ensanchan las zonas soldadas, fluyendo los materiales base
hacia el exterior.
2. PREPARACIN:
La primera etapa en la preparacin para soldadura a tope es limpiar las superficies
de las dos piezas de metal. La suciedad o desechos pueden hacer que el proceso
de soldadura sea ineficiente y conducir a imperfecciones en la soldadura final.
Utiliza un pao suave y hmedo para quitar los desechos y asegurar que ambos
extremos encajan entre s sin problemas.
3. REALIZACIN EN GENERAL:
La soldadura a tope puede realizarse de forma manual utilizando un soldador de
mano, pero a menudo se realiza mediante el uso de una mquina automtica.
Durante la soldadura a tope, las piezas a soldar se fijan en los sujetadores de
cobre de la mquina de soldar. El sujetador 2 va fijado en el carro
portaherramientas y puede desplazarse por las guas de la placa, al mismo tiempo
el sujetador 1 se afirma a la placa inmvil. El devanado secundario del
transformador se conecta, con los sujetadores de la mquina de soldar, por medio
de conductores flexibles; el devanado primario se conecta a la red de corriente
alterna. El recalcado de las piezas calentadas se efecta mediante un mecanismo
especial desplazado por el carro portaherramientas.

4. SMBOLOS BSICOS:

Los smbolos bsicos son empleados para caracterizar los diferentes tipos de
soldaduras, es decir los smbolos representan la forma de la soldadura que va a
realizarse. En la siguiente tabla se muestran los smbolos bsicos empleados en la
representacin grfica de procesos de soldadura, en planos tcnicos.

5. EQUIPOS Y MATERIALES.
Para realizar la Soldadura a Tope se debe disponer de un equipo que contenga:

Mesa alineadora con bancada

Mordazas de fijacin para diferentes
dimetros.
Elemento de calefaccin regulable.
Rectificador (biselador) de caras.
Generador elctrico.
Sistema mecnico o hidrulico para el movimiento de la mesa alineadora.

El equipo empleado para este sistema de uniones trmicas depender de los

dimetros de las tuberas, para ello existen en el mercado una gran variedad de
marcas y diseos especficos, entre los cuales se pueden mencionar las
siguientes empresas:

STANIC.
T.D.WILLIAMSON. (Ver figura 1.1)
WIDOS POLYPRESS.
ROTHERBERG.

Tambin se pueden mencionar los siguientes instrumentos

imprescindibles en el momento de la realizacin de la soldadura:

que

son

Alcohol (Propano Etlico)

Papel absorbente desechable.

6. TIPOS DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A TOPE:

Se distinguen tres procedimientos de soldar a tope: 1) soldadura por resistencia,
2) soldadura por fusin y 3) soldadura por fusin intermitente.
a) Soldadura por resistencia
Para soldar por resistencia, las piezas fijadas en los sujetadores se oprimen
estrechamente una contra otra y se conecta la corriente. Una vez calentados los
cantos a soldar hasta un estado plstico, se interrumpe la corriente y se hace un
recalcado. La soldadura por resistencia se emplea para unir piezas de aceros
pobres en carbono y de aleaciones no ferrosas, con una superficie de las zonas a
unir igual a unos 1 000 mm2.

b) Soldadura por fusin

Para soldar por fusin, la corriente se conecta antes de unir las piezas. Una vez
conseguida la holgura determinada entre las piezas, se origina un chisporroteo y
se funden los bordes. Acto seguido, se corta la corriente y se efecta el recalcado,
a una presin de 250 a 500 kg/m2, para obtener un empalme soldado. La
soldadura por fusin se emplea para unir cadenas, carriles, tubos, herramientas,
piezas estampadas de chapas y tambin materiales de distinta naturaleza, a
saber: acero - cobre, acero - latn, aluminio - cobre, acero al carbono, etc. La
ventaja de este procedimiento de soldar consiste en su elevada productividad y en
la alta calidad del empalme soldado; su desventaja consiste en las prdidas de
metal debido a la quemadura originada. La soldadura por fusin intermitente se
efecta alternando la presin durante el contacto de las caras a soldar. Al
calentarse las caras hasta la temperatura determinada, la descarga elctrica

provoca la fusin de los bordes. Una vez conseguida la fusin de la zona

requerida, se aprietan enrgicamente las caras a soldar.
c) Soldadura por fusin intermitente
La soldadura por fusin intermitente se recomienda en los casos en que la
potencia de la mquina no es suficiente para soldar por fusin continua. La
potencia de las mquinas de soldar a tope se calcula partiendo de 6 a 15 kW por
cm2 de seccin a soldar. Al soldar las piezas con contornos cerrados la potencia
ha de ser duplicada.
La tensin de la corriente de soldadura oscila de 5 a 15 V.

7. REQUISITOS PARA LOGRAR UNA SOLDADURA DE CALIDAD:

Para obtener una unin de alta calidad, las superficies a soldar deben ser de igual
seccin y paralelas una a otra. La longitud de cada uno de los extremos a y b, que
sobresalen de los sujetadores, debe variar en los lmites de 0,6 - 0,7 d. Si los
metales a soldar poseen distinta conductividad elctrica, la longitud de la parte
saliente del metal con mejor conductividad elctrica debe ser mayor que la del
otro. El sobre-espesor para la fusin y recalcado debe hallarse en los lmites de
0,35 a 0,75 de la longitud de la parte sobresaliente de la pieza.
8. INTERPRETACIN DE LA SIMBOLOGA AWS:
Este tipo de soldadura (soldeo) es el ms comn y su aspecto recuerda a un
tringulo que resulta de unir dos superficies en ngulo como los casos de las
soldaduras en T, en solapa y en esquina. La soldadura en filete posiblemente
represente el 80% de todas las uniones soldadas por arco elctrico.

El tamao del
norma
AWS
por el tringulo
soldar.

de

la

filete est determinado en la

como la longitud de los catetos (Z) formados
soldadura (visto en su seccin) y las piezas a

Si los catetos del filete son iguales, en el smbolo de la soldadura se coloca el

tamao del filete (cateto) delante del elemento que representa al filete.

Si
por
el
contrario,
los
catetos del filete son de tamao diferente, se cola primero la dimensin del cateto
vertical y luego la del cateto horizontal.
Cuando el cordn de soldadura debe tener una longitud determinada, este dato se
coloca detrs del smbolo que representa al filete.
Para indicar la ubicacin del cordn de soldadura y su longitud en la pieza, se
puede representar con un sombreado como lo muestra la figura siguiente.

La
ubicacin y
longitud
del
cordn de soldadura
tambin puede mostrarse en el plano recurriendo a las flechas de cotas como lo
muestra la figura siguiente.

Cuando la soldadura a
realizarse es
intermitente, en el smbolo para indicar la soldadura se coloca la longitud del
cordn y la separacin o paso entre cordones detrs del smbolo que representa al
filete.

Si la soldadura a cada lado de la unin es simtrica, el smbolo que representa al

filete se coloca por arriba y por debajo de la lnea de referencia alineados.
Si los cordones de soldadura intermitentes a cada lado de la unin estn
desfasados, los smbolos que representan al filete a cada lado de la lnea de
referencia estn tambin desfasados.
Si se tiene que especificar soldaduras continuas con discontinuas que estn
combinadas, se procede de la manera que lo muestra la figura siguiente.

El contorno del
filete
de
soldadura obtenido por el mismo proceso de soldar, puede ser indicado en el
smbolo si es necesario, el contorno obtenido aproximadamente puede ser plano,
convexo o cncavo. El smbolo suplementario para in dicar el contorno queda
expuesto en la figura siguiente.
Si el contorno final de la soldadura es rematado con algn
maquinado, sobre el smbolo suplementario que indica el
contorno se le coloca una letra, la cual indica el tipo de
tratamiento posterior para obtener el contorno requerido.

proceso de

Para aquellas uniones en ngulo en donde la forma del filete

distorsionada, en el smbolo para la soldadura se coloca la
informacin requerida en la cola del mismo, tal como lo
muestra la figura.
9.

queda

http://sudandolagotagorda.blogspot.com/2007/09/interpretando-lasimbologa-para-la_13.htmlAPLICACIONES:
Las soldaduras a tope se utilizan comnmente en la construccin de tramos de
tuberas y otros artculos de metal, como los instrumentos y herramientas para la

industria de fabricacin. La soldadura a tope es enormemente ventajosa en la

industria de la soldadura, ya que es la nica junta de soldadura que puede ser
automatizada para que una mquina pueda repetir el proceso de manera continua.
El tubo est unido a travs del proceso de soldadura y plegado sobre las costuras.
La soldadura a tope se utiliza tambin en la fabricacin de termoplsticos
10. SEGURIDAD
La soldadura puede ser una actividad peligrosa, as que asegrate de que no hay
materiales inflamables cerca de la estacin de trabajo. Cualquier artculo de ropa,
a base de alcohol y sustancias combustibles como la gasolina debe mantenerse
bien lejos de tu lugar de trabajo. Slo se necesita una chispa perdida para inflamar
estos materiales y causar un incendio. Asegrate de tener una mscara de
soldador y guantes de seguridad antes de comenzar el proceso.
11. BIBLIOGRAFA:
http://www.revinca.com/fusion.pdf
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_a_tope
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/12258/Capitulo3.pdf
http://sudandolagotagorda.blogspot.com/2007/09/interpretando-la-simbologa-parala_13.html