Instituto Nacional Tecnolgico

Direccin General de Formacin Profesional

Direccin Tcnica Docente
Departamento de Currculum

MANUAL PARA EL PARTICIPANTE

METROLOGIA

Especialidad: Mantenimiento Industrial

Diciembre, 2008

INSTITUTO NACIONAL TECNOLGICO (INATEC)

DIRECCION GENERAL DE FORMACION PROFESIONAL
DEPARTAMENTO DE CURRCULUM

UNIDAD DE COMPETENCIA

Construye piezas mecnicas por proceso de ajuste mecnico

ELEMENTOS DE COMPETENCIAS:
Medicin y verificacin de piezas mecnicas

Revisin Tcnica-Metodolgica:

Ing. Moiss Parrales

Especialista de Formacin profesional

Diciembre, 2008
ndice
Pgina
I. Introduccin.........................................................................................................................................1
II. Objetivo General................................................................................................................................2
III. Objetivo Especficos.........................................................................................................................2

IV. Recomendaciones generales..............................................................................................................3

Unidad I. Sistemas de Medidas...............................................................................................................4
1. Conceptos generales............................................................................................................................4
1.1 Medir.................................................................................................................................................4
1.2 Comparar...........................................................................................................................................4
1.3 Verificar.............................................................................................................................................4
2. Sistemas de Medidas...........................................................................................................................5
2.1 Sistema Mtrico Decimal..................................................................................................................5
Mltiplos del metro.........................................................................................................................5
Ejercicios.........................................................................................................................................6
2.2 Sistema Ingles...................................................................................................................................7
Mltiplos y Submltiplos de la pulgada.........................................................................................7
Divisin de la Pulgada....................................................................................................................7
Factores de Conversin...................................................................................................................7
Ejercicios.........................................................................................................................................9
Ejercicios de Auto evaluacin...............................................................................................................10
Unidad II. Medicin lineal....................................................................................................................11
1. Instrumentos de medicin lineal.......................................................................................................11
1.1 Cinta Mtrica...................................................................................................................................11
Escalas...........................................................................................................................................11
Tcnicas de Medicin...................................................................................................................11
1.2 Regla graduada................................................................................................................................13
Escalas...........................................................................................................................................13
Tcnicas de Medicin...................................................................................................................14
1.3 Pie de rey vernier.........................................................................................................................14
Partes principales del pi de rey....................................................................................................14
1.3.1 Fundamentos del Nonio en Milmetro.........................................................................................15
Lecturas.........................................................................................................................................16
Tcnicas de medicin....................................................................................................................17
1.3.2 Fundamento del nonio en pulgada...............................................................................................17
Lectura..........................................................................................................................................17
Tcnicas de medicin....................................................................................................................18
1.4 Micrmetro.....................................................................................................................................20
Partes principales del micrmetro.................................................................................................20
Calibracin del micrmetro..........................................................................................................20
1.4.1Fundamento del micrmetro milimtrico.....................................................................................22
Lecturas.........................................................................................................................................23
1.4.2 Fundamento del micrmetro en pulgadas....................................................................................24
Lecturas.........................................................................................................................................24
Tcnicas de medicin....................................................................................................................25
Ejercicio de auto evaluacin.................................................................................................................26
Unidad III. Mediciones angulares........................................................................................................27
1. Generalidades....................................................................................................................................27
2. ngulos complementarios y suplementarios....................................................................................27
3. Instrumentos de medicin angular....................................................................................................27
3.1 Gonimetro simple..........................................................................................................................28
3.2 Gonimetro universal......................................................................................................................28

4. Tcnicas de medicin angular...........................................................................................................28

Ejercicio de auto evaluacin.................................................................................................................30
Unidad IV. Verificacin de piezas mecnicas......................................................................................31
1. Generalidades....................................................................................................................................31
2. Instrumentos de Verificacin............................................................................................................31
2.1 Escuadras........................................................................................................................................31
2.2.- Guarda Planos...............................................................................................................................32
2.3. Mrmol...........................................................................................................................................32
2.4. Gramil............................................................................................................................................33
2.5. Reloj comparador...........................................................................................................................33
2.6 Calas Jhonson..................................................................................................................................34
3. Tcnica de verificacin de superficies..............................................................................................35
4. Alexmetro.......................................................................................................................................35
4.1 Partes Principales............................................................................................................................35
4.2 Calibracin del Instrumento:...........................................................................................................36
4.3 Normas de uso y conservacin.......................................................................................................36
4.4 Tcnicas de verificacin de cilindricidad y conicidad....................................................................36
5. Rugosidad concepto.........................................................................................................................38
5.1 Tabla de rugosidad..........................................................................................................................38
5.1 Tabla de rugosidad..........................................................................................................................39
5.2. Rugosmetro...................................................................................................................................40
5.3. Tcnicas de Medicin....................................................................................................................40
6. Dispositivos para la verificacin de excentricidades........................................................................41
6.1 Calculo de excentricidades.............................................................................................................41
6.2 Tcnicas de medicin de excentricidades.......................................................................................41
7.1. Tipos de ajustes..............................................................................................................................42
Ajuste mvil..................................................................................................................................42
Ajuste indeterminado....................................................................................................................42
Ajuste a presin............................................................................................................................42
7.3. Tablas de Tolerancias.....................................................................................................................43
7.4 Tcnicas para medir la medicin de ajustes....................................................................................44
8. Superficies de formas........................................................................................................................45
Superficies cncavas y Convexa..................................................................................................45
8.1 Tcnicas de medicin......................................................................................................................45
9. Instrumentos para la medicin de pasos de roscas............................................................................46
Peines de roscas y calibre.............................................................................................................46
Pie de rey y micrmetro................................................................................................................46
Ejercicios de Auto evaluacin...............................................................................................................48
Glosario.................................................................................................................................................49
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................................50

---

I. Introduccin
El manual para el participante, ser aplicado en las modalidades de aprendizaje de
Mantenimiento Industrial y habilitacin en como Mecnica de Banco y tiene una
duracin de 100 horas.
El Manual para el participante Metrologa, est dirigido a los participantes de la
especialidad Mantenimiento Industrial y en especfico a los que cursan la salida
ocupacional Mecnica de Banco, su propsito es que a travs de su estudio los
participantes adquieran los conocimientos, habilidades y destrezas que le permitirn:
Medir, verificar y comparar piezas de elementos mecnicos de diferentes formas que son la
base de todo mecnico de mantenimiento industrial.
Contiene cuatro unidades modulares, presentadas en orden lgico y recomendndoles el
cuido del documento, lectura y anlisis y las consultas que sean necesarias al instructor, a
la vez realice conscientemente los ejercicios de auto evaluacin con los que podrs
verificar el grado de asimilacin adquirido.
La elaboracin de este manual ha sido posible gracias al apoyo econmico del Proyecto de
Naciones Unidas-PNUD,
y en su revisin tcnica metodolgica especialista del
Departamento de Currculum.

II. Objetivo General

Medir diferentes tipos de piezas y elementos mecnicos con exactitud, aplicando las
tcnicas establecidas.

III. Objetivo Especficos

Convertir unidades de medida longitudinal del sistema mtrico al sistema ingls y

viceversa, aplicando los factores de conversin.

Leer por medio de grficas las medidas indicadas en la escalas de la regla graduada,
pi de rey y micrmetro tomando en cuenta la precisin del instrumento.

Medir de forma precisa diferentes tipos de piezas, aplicando tcnicas de uso y

conservacin de los instrumentos de medicin lineal.

Seleccionar la superficie de referencia base para la medicin de ngulos directos y

complementarios de las piezas

Medir ngulos de piezas mecnicas con el gonimetro simple y universal tomando en

cuenta la arista de referencia y la precisin del nonio.

Verificar las dimensiones, superficies y ngulos de las piezas mecnicas, aplicando

tcnicas en el uso de los instrumentos de medicin y verificacin.

IV. Recomendaciones generales

Para iniciar el estudio del manual, debe estar claro que siempre su dedicacin y esfuerzo le
permitir adquirir la Unidad de competencia a la cual responde el Mdulo Formativo de
Mecnica de Banco.
-

Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos.

Lea y analice la informacin previa a cada ejercicio de autoevaluacin para que

responda exitosamente, cumpliendo con los objetivos propuestos. Comprobando la
eficacia de esta metodologa.

Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaracin.

Ample sus conocimientos con la bibliografa indicada u otros textos que estn a su
alcance.

La informacin brindada en el manual es la base para la ejecucin de sus ejercicios

prcticos en el taller y/o laboratorio de Medicin.

Recuerde siempre que el cuido y conservacin de las herramientas y equipos

garantizaran el correcto desarrollo de las clases prcticas.

Unidad I. Sistemas de Medidas

1. Conceptos generales
1.1 Medir
Hacer una medicin, es comparar una longitud o un ngulo con un medio de medicin. El
valor numrico obtenido es la medida real.

1.2 Comparar
Es la operacin con la que examinamos dos o ms objetos para descubrir sus relaciones,
diferencias y semejanzas. Comprobamos si son iguales, pero sin expresar numricamente
su valor, por ejemplo comparar la superficie de una pieza en el mrmol.
1.3 Verificar
Es comprobar si una cosa es verdadera. Se verifica al recibir la pieza o las herramientas,
durante la fabricacin y al acabar la pieza por ejemplo verificacin de curvaturas o radios.
MEDIOS DE VERIFICACION

MEDIOS DE MEDICION

MATERIALIZACION DE MEDIDAS

CALIBRES

APARATOS DE MEDICION

2. Sistemas de Medidas
2.1 Sistema Mtrico Decimal
El Metro
Para medir lo largo y ancho de un objeto usamos el metro. La unidad patrn de este se
encuentra en la Oficina Internacional de Pesas y Medidas de Pars. El metro se escribe m.
Instrumento que tiene marcada la longitud del metro y sus divisores, y que se emplea para
medir.
Mltiplos del metro
Para medir distancias largas, usamos medidas ms grandes que el metro, que se llaman
mltiplos. stos son:
1 Decmetro es igual a 10 metros y se escribe 1 Dm = 10 m.
1 Hectmetro es igual a 100 metros y se escribe 1 Hm = 100 m.
1 Kilmetro es igual a 1000 metros y se escribe 1 Km = 1000 m.
1 Mirimetro es igual a 10000 metros y se escribe 1 Mm = 10000 m
Sub mltiplos del metro
Para medir distancias pequeas usamos unidades menores que el metro: son los
submltiplos. Son stos:
1 decmetro es igual a 0,1 metro y se escribe 1 dm = 0,1 m. 1 metro tiene 10 decmetros.
1 centmetro es igual a 0,01 metro y se escribe 1 cm = 0,01 m. El metro tiene 100
centmetros.
1 milmetro es igual a 0,001 metro y se escribe 1 mm = 0,001 m.
El metro tiene 1.000 milmetros.

Cambio de una unidad a otra

Cada unidad de longitud es 10 veces mayor que la inmediata inferior, y 10 veces menor
que la inmediata superior.
Para pasar de Hm a Dm multiplicaremos o correremos la coma decimal un lugar a la
derecha.
Ejemplos:
7 Hm = 70 Dm = 700 m.
3 Km = 30 Hm = 300 Dm = 3000 m.
7,35 m =73,5 dm = 735 cm = 7350 mm.

Ejercicios
1.- Transforme en unidades ms pequeas:
1m =
dm =
cm =
mm
1dm =
cm =
mm
1cm =
mm
2.- Transforme las siguientes unidades:
17.6 cm =
mm 2.45 cm =mm

12.8 dm =mm

3.- Resuelva los siguientes problemas:

27.9 m + 32.6 dm + 34 mm + 420 mm =
23.7 m + 82 cm + 34 mm + 4800 mm =
38 mm + 42 cm + 0.6 dm + 0.9 m =

2.2 Sistema Ingles

La unidad patrn es la Yarda pero en la industria se emplea la pulgada por ser la unidad
mas pequea se escribe (inch en ingles). Su abreviatura pulg. en espaol o solamente un
par de comillas () en la parte superior derecha de la cantidad. Por ejemplo: 10
Mltiplos y Submltiplos de la pulgada

1 milla

1 pie

12

1 yarda

3 pies

36

1760 yardas

5,280 pies

63,360

Las medidas menores a una pulgada se expresan en fracciones de la misma, por Ejemplo:
1/2, 3/4", 5/8, 3/128, etc.
El cual tambin se puede expresar en nmeros decimales el cual resulta de dividir el
numerador entre el denominador de la fraccin ejemplo:

= 0.5 ;

= 0.75 ;

5/8= 0.625 etc.

A la vez estos resultados los podemos expresar en milsimas de pulgadas multiplicando el

resultado por 1000.
0.5 *1000 = 500 milsimas de pulgadas
0.75 * 1000 = 750 milsimas de pulgadas
Divisin de la Pulgada

1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1
Factores de Conversin
Procedimiento para la conversin de milmetros a pulgadas.
Para convertir un nmero de milmetro a pulgada se divide entre 25.4
Los resultados de la divisin pueden presentar tres casos:
La divisin es exacta.
La divisin es inexacta y menor que la unidad.
7

 La divisin es inexacta y mayor que la unidad.

EJEMPLO 1.- LA DIVISIN ES EXACTA:
Convertir a pulgada 101.6 mm.
Solucin: 101.6 / 25.4 = 4

EJEMPLO 2.- LA DIVISION ES INEXACTA Y MENOR QUE LA UNIDAD.

Convertir a pulgada 17.46 mm.
Solucin: 17.46 / 25.4 = 0.687
Como los decimales de pulgada se expresan en forma de quebrado, haremos la reduccin
con un error menor de 1/64 de la forma siguiente:
0.687 x 64 = 43.968 / 64; redondeando el resultado ser 44 / 64 puesto que 44 43.968 =
0.032 vemos que la diferencia 0.032 es mnima y por tanto, el error que cometemos es
despreciable siendo admisible la fraccin 44 / 64; que simplificada da:
44/64

22/32

= 11/16

El resultado ser, pues;

17.46 mm = 11 / 16

EJEMPLO 3.- LA DIVISION ES INEXACTA Y MAYOR QUE LA UNIDAD.

Convertir a pulgada 54.77 mm.
Solucin: 54.77 / 25.4 = 2.156
A continuacin se separa la parte entera que es representada en este caso por el nmero 2
y con la parte decimal se opera igual que en el ejercicio anterior. Veamos:
0.156 x 64= 9.984; podemos redondear la cantidad a 10 puesto que la diferencia de
10 9.984 = 0.016 es mnima, y el error prcticamente despreciable.
Simplificando la fraccin 10 / 64 = 5/32
El resultado ser, pues;
8

54.77 mm = 2 5/32.

Procedimientos para la conversin de pulgadas a milmetros.

Para Convertir de pulgadas a milmetros se multiplica el nmero por 25.4. Al venir
expresada las cantidades en forma de nmero entero, quebrado o mixto, pueden
presentarse los tres casos cuya resolucin se muestra en los ejemplos siguientes:
EJEMPLO 1.- Cuntos milmetros hay en 5?
Solucin: 5 x 25.4 = 127 mm.
EJEMPLO 2.- Cuntos milmetros hay 7/8?
Solucin: 7 x 25.4 = 22.225 mm.
8
EJEMPLO 3.- Cuntos milmetros hay en 3 5/16?
Solucin: 3 x 16 + 5 =
53 x 25.4 = 84.137 mm.
16

Ejercicios
Convierta de milmetros a pulgadas
254 mm =
1850 cm =
571 mm =
26.4 mm =
49.54 cm =
Convierta de pulgadas a milmetros
3/4 =
7/16 =
2 5/8 =
320 =
9

9/16 =

Ejercicios de Auto evaluacin

Despus de haber ledo y analizado la unidad de Sistemas de Medidas y realizadas tus
consultas al instructor, ests preparado para efectuar sta Auto evaluacin. Si no obtienes
un resultado satisfactorio te recomendamos que consultes nuevamente el manual para
afianzar ms los aspectos que te resultaron con mayor dificultad.
I. Conteste las siguientes preguntas
1. Realice las siguientes conversiones segn el caso
Cuntos milmetros hay en 15 ?
Cuantas pulgadas hay en 325 mm?
II. Realice las siguientes conversiones de medidas, aplicando los factores de
conversin correspondientes
1m =
1dm =
1cm =
17.6 cm =

dm =
cm =
mm

cm =
mm

mm

mm; 2.45 cm =

mm; 12.8 dm =

mm

III. Resuelva los siguientes problemas

27.9 m + 32.6 dm + 34 mm + 420 mm =
23.7 m + 82 cm + 34 mm + 4800 mm =
38 mm + 42 cm + 0.6 dm + 0.9 m =

10

Unidad II. Medicin lineal

1. Instrumentos de medicin lineal
1.1 Cinta Mtrica
Son cinta de acero plsticos de 2 hasta 50 metros de
longitud, estas cintas se encuentran graduadas en
milmetros y en pulgadas

Fig n 1 tipos de cintas Mtricas

Escalas
Para efectuar la lectura se tiene que saber lo siguiente:
La cinta Mtrica consta de dos escalas una en metro que contiene centmetros y milmetros
y la otra en pie y pulgadas.
Escala Mtrica
Cada lnea de la parte inferior equivale a 1 milmetro, las graduaciones indicadas en la
cinta se encuentran en centmetros y metros.
Escala en pulgadas.
En la parte superior de la cinta se encuentra graduada en pies y pulgadas y cada pulgada
estn esta dividida en diecisis partes iguales su equivalente 1/16.

Tcnicas de Medicin
Para medir piezas necesitamos saber lo siguiente:
Las cintas mtricas se emplean para realizar
mediciones exteriores e interiores como se muestra
en la Figuras n 2 y 3.

Fig n2 Medicin exterior con una cinta

mtrica

Fig n3 Medicin de una superficie interior

11

Tcnicas para medidas exteriores

Limpiar el borde de la pieza, en el cual se
colocara el gancho tacn de la cinta
Asegrese del buen estado de la cinta, que el
gancho tacn tenga el deslizamiento
correcto.
Coloque la cinta sobre la pieza a medir y hale
la caja para que la cinta salga y permita
visualizar la medida.
Forma de realizar una correcta medicin de
una superficie exterior
Ubquese en la posicin correcta para visualizar la medida.
Identificar la lnea que coincide con el borde de la pieza a medir.
Lea la medida, tome en cuenta la explicacin sobre el valor de la graduacin de la
escala en que se realizara la medida.
Tcnicas para medidas interiores
Para realizar medidas interiores tomaremos en cuenta la medida de la caja donde se
guarda la cinta, la cual nos ayudara a ser mas precisa la medida.

Limpiar los bordes de contacto, tanto de la

pieza como la de la cinta y la caja.
Asegrese que el gancho de la cinta tenga
el deslizamiento correcto.
Coloque el borde de la cinta (gancho), de
tal forma que toque uno de los bordes de
la pieza, sostenga este borde con una de
sus manos, siempre haciendo contacto,
hale la cinta hasta que la caja toque el otro
extremo (punto medido).
Verifique la medida indicada en la cinta
junto al borde de la caja y sume esta
medida al ancho de la caja (el ancho de la
caja en algunas cintas viene impreso, pero
en otros casos se tendr que tomar la medida de la caja que contiene la cinta.

Este procedimiento lo podemos realizar de otra manera y esta es colocando el

gancho de la cinta en uno de los extremos de la pieza, halando la cinta hasta que
esta coincida con el otro extremo y se toma la lectura directamente.

12

1.2 Regla graduada

Es una herramienta de medicin ms simple y verstil que se
utiliza en los talleres industriales.
La regla graduada es una hoja delgada de acero grabada con
unas marcas de graduacin muy precisa, de 1mm y 0.5 mm en el
sistema Mtrico y de 1/64 y de1/32 en el Sistema Ingles. Vea
Figura n 4

Fig n4 Regla Graduada

En la mayora de los casos estas reglas son utilizadas para

medir pieza tomando como referencia uno de sus bordes como
se
muestra
en
la
figura
n
5.

Fig n5 Medicin con Regla

Escalas
Para efectuar la lectura se tiene que saber lo siguiente:
La Regla graduada consta de dos escalas una en milmetros y pulgadas.
Escala Mtrica
Cada lnea en la escala corresponde a 1mm, pero tambin existen graduaciones mas
exacta en la que cada lnea equivale a medio mm o sea 0.5 mm .

Escala en pulgadas.
/- Cada lnea en la escala corresponde a 1/64 1/32, pero tambin existen graduaciones
en la que cada lnea equivale a 1/16.
13

Lectura de una regla dividida en16 partes iguales: la lectura corresponde a 2.11/16

Tcnicas de Medicin
Para medir piezas necesitamos saber lo siguiente:
Las reglas graduadas se emplean para realizar mediciones
como se muestra en la Figuras n6

El grado de precisin de una regla es muy importante ya que la

tolerancia en las piezas a medir con una regla no debe ser
menor a los valores1/32 y 0.5mm, ya que seria imposible
determinar si la pieza esta bien o esta mal, por tal razn esta
ser nuestra primera consideracin antes de utilizar una regla
graduada
Figura n6

1.3 Pie de rey vernier

El vernier es una herramienta de medicin verstil y til. Los vernieres son instrumentos de
medicin de escala deslizante. Tiene una exactitud de 0.001 pulgadas (una milsima de
pulgada 0.02 milmetros (dos centsimas de milmetros).vea figura n 7

Partes principales del pi de rey

Figura n7

14

15

1.3.1 Fundamentos del Nonio en Milmetro

Para comprender el funcionamiento del nonio, se deben
observar las dos reglas que constituyen el pie de rey, la
mayor (Regla fija) que se divide en milmetros y la menor
(mvil), que se desplaza sobre la mayor y que lleva
grabado en la parte inferior el nonio milimtrico.
La graduacin cero del nonio coincide, cuando ambas
patas estn juntas, con el cero de la graduacin de la
regla o graduacin principal. La corredera del pie de rey puede, para una mejor lectura de
la medicin hecha, fijarse a la regla mediante un tornillo de sujecin.
El nonio constituye una ayuda para la lectura. Tiene por objeto permitir la lectura de valores
intermedios de una divisin. Hay nonios con cuya ayuda se pueden leer 1/10, 1/20, o
tambin 1/50 mm. Vea tabla n 1

Dividir 1/10 = 0.1 = 1 dcima

Dividir 1/20 = 0.05 = cinco centsimas
Dividir 1/50 = 0.02 = dos centsimos

16

Lecturas

Para efectuar una lectura de una medida con el Pie de rey

primero se observa la ubicacin del cero del nonio y se
cuentan las lneas que hay entre el cero de la escala
principal y el nonio, luego se observa cual de las lneas del
nonio queda alineada con una lnea de la escala principal y
se le suma el valor.

Figura n8

En el nonio de 20 divisiones se toman 19 partes de la regla, o sea 19 mm y se dividen en

20 partes iguales, lo que significa que cada divisin del nonio equivale a 19/20 o sea 0.95
mm (Fig. 8). Esta divisin implica
que la primera divisin del nonio
marca 0.05 mm, la segunda 0.1
mm, la tercera 0.15 mm, la cuarta
0.2mm, la quinta 0.25 mm y as
sucesivamente hasta llegar a la
divisin 19 (Fig. 9). De igual forma
Constitucin el nonio de 20 divisiones
funcionara si se tomaran 39
divisiones de la regla para dividirlas
Figura n9
en 20 divisiones del nonio.
En el nonio de 50 divisiones se toman 49
partes de la regla, o sea 49 mm y se dividen
en 50 partes iguales, lo que significa que
cada divisin del nonio equivale a 49/50 o
sea 0.98 mm (Fig 10. ). Esta divisin implica
que la primera divisin del nonio marca 0.02
mm, la segunda 0.04 mm, la tercera 0.06
mm, la cuarta 0.08 mm, la quinta 0.10 mm y
as sucesivamente hasta llegar a la divisin.

Figura n 10

Lectura de un pie de rey de 50 divisiones

la lectura exacta es 35.34 mm

17

Tcnicas de medicin
Regular el pie de rey a sobre medida.
Aplicar la mandbula fija a la pieza.
Acercar la mandbula mvil a la pieza.
Presionar suavemente contra la pieza; no exceder la fuerza ya que se puede
provocar un error de medicin.
Al hacer una lectura en el pie de rey hay que mirar la escala de lectura
perpendicularmente a ella.
Las patas del pie de rey deben llevarse a poder ser alejadas de la pieza, fijando la
medida con el tornillo de sujecin.
Las cuchillas de medicin en los extremos de las patas superiores se utilizan
solamente para medicin de superficies interiores y la regleta para profundidad.

1.3.2 Fundamento del nonio en pulgada

Los Pie de rey universal llevan generalmente tambin una escala en pulgada y un nonio en
pulgada. En estos aparatos el valor de cada divisin de la regla vale 1/16 de pulgada. En la
escala del nonio se ha dividido una longitud de 7/16 de pulgada en 8 partes. Con esto el
valor de cada divisin del nonio es de 7/16: 8 = 7/128 pulgadas. La exactitud de la lectura
es de 8/128 pulgadas 7/128 pulgadas = a 1/128.

Lectura

Cada lnea de 1//16 se multiplicara por 8(por la divisin del nonio en 8 partes iguales) y
luego se le suma el valor de la lnea de la escala del nonio en 128 ejemplo
2 pulgadas 2/128 = 1/64
Tambin se divide el nonio en milsimas de pulgadas ya sean estas en 25 50 divisiones
La regla se divide cada lnea en .025 y el nonio estar dividido en 25 partes iguales por lo
cada lnea del nonio equivale a 0.001( una milsima de pulgadas)
Figura de un pie de rey en pulgadas. la
lectura correcta es 0.405"
La regla se divide cada lnea en .050 y el
nonio estar dividido en 50 partes iguales
por lo cada lnea del nonio equivale a
0.001( una milsima de pulgadas)
18

Figura de un pie de rey en pulgadas.

la lectura correcta es 1.901"

Tcnicas de medicin
Fijarse en la escala de medicin si es en fraccin o es en decimales.
Regular el pie de rey a sobre medida.
Aplicar la mandbula fija a la pieza.
Acercar la mandbula mvil a la pieza.
Presionar suavemente contra la pieza; no exceder la fuerza ya que se puede
provocar un error de medicin.
Al hacer una lectura en el pie de rey hay que mirar la escala de lectura
perpendicularmente a ella.
Las patas del pie de rey deben llevarse a poder ser alejadas de la pieza, fijando la
medida con el tornillo de sujecin.
Las cuchillas de medicin en los extremos de las patas superiores se utilizan
solamente para medicin de superficies interiores y la regleta para profundidad.

19

EJERCICIOS
Dadas las graficas indique la medida establecida

20

1.4 Micrmetro

Partes principales del micrmetro

Yunque

Eje

tuerca de sujecin
Extensin estriada

Tambor graduado

Bastidor

Regulador de presin

Cilindro graduado
con escala principal

Calibracin del micrmetro

La calibracin del micrmetro es de mucha importancia por lo que se puede producir
un error de medicin por la posicin del cero con respecto a la escala principal.
Para evitar estos errores se debe seguir las siguientes recomendaciones:

Elimine completamente el polvo y aceite de las

superficies de contacto. Revise la presencia de
ralladuras o rebabas y si las hay elimnelas.

Verificar el punto cero con respecto a la lnea de la

escala principal.

21

Haga que se junten las caras de medicin usando solo

perilla con trinquete o el tambor de friccin.

Lea las graduaciones del tambor directamente desde

el frente (donde los nmeros 10 y 40 aparecen del
mismo tamao).

Si la lnea cero del tambor no se alinea con la

lnea del ndice del cilindro, gire el cilindro
hasta hacer que las 2 lneas coincidan.

la

Siempre use el trinquete o el tambor de friccin cuando se

mida

Tipos de micrmetros
Micrmetros para medidas exteriores
Posee un campo de aplicacin determinado,
p .ej. de 0 a 25 mm. El arco resistente a la
flexin esta revestido de placas aislantes
para protegerlo del calor de las manos. El
juego de husillo puede ajustarse con una
tuerca situada en el interior del casquillo
graduado. Para ajustar el punto cero se
puede girar y desplazar el tambor graduado
sobre el husillo.

22

Micrmetros para medidas interiores

Puede ampliarse el campo de medicin
mediante cambio de los husillos
roscados. Las superficies de medicin
son esfricas. La medida interior en un
cilindro es ms difcil que la medicin
con palmer de estribo por que hay que
realizar la medicin exactamente por el
dimetro y perpendicularmente al eje del
trabajo del taladro, y la posicin de la medida hay que palparla por tacto, a sentimiento.
Micrmetros para medicin de profundidad
Sirven para medir la profundidad de taladros y
ranuras, as como tambin la longitud de los
resaltos. Son de mayor precisin, los nmeros de
la
escala del manguito crecen de derecha a
izquierda, es decir, al revs que en el palmer. Con
objeto de ampliar el alcance de las mediciones
hay instrumentos de estos que tienen varios
grupos de husillos de medida. En la medicin de
profundidades hay que atender a que, por la
posicin de la medicin no se levante, separndose de la pieza, el puente del instrumento.
Micrmetros para medicin de alturas
Renen en s la exactitud de los calibres
normales de caras paralelas y las ventajas de
medida micromtrica con tornillo, sirviendo en
unin con otros aparatos de medicin para la
rpida, segura y exacta determinacin de las
medidas de altura.

la

1.4.1Fundamento del micrmetro milimtrico

La forma de medicin del micrmetro esta basado en un tornillo y una tuerca de paso
0.5mm lo que implica que por cada vuelta del tambor el tornillo se desplaza 0.5mm.
Normalmente la tambor tiene 50 divisiones y en una vuelta recorre las 50 divisiones y como
en una vuelta avanza 0.5mm, se deduce que cada divisin del tambor vale 0.5/50 lo que
equivale a 0.01. El cilindro tiene una escala graduada en la que en su parte superior marca
milmetros y en la parte inferior maca medio milmetro. La medicin de los milmetros y
medios milmetros estn sealados por la posicin del borde del tambor sobre la escala y
las centsimas por la coincidencia de la lnea central de la escala del cilindro y las
23

graduaciones del tambor. El regulador de presin sirve para realizar un apriete con una
presin adecuada controlado por la presin de un trinquete que va en la parte interna del
regulador de presin.
Lecturas
Si el cero del tambor coincide con la lnea central del cilindro, el micrmetro esta marcando
milmetros completos o medios milmetros. Pero si esta en otra posicin hay ver cual es la
lnea que coincide para dar la lectura.

Lectura con indicacin

Lectura
de 23con
+ 0.5
indicacin
+ 0.09 de 17 + 0.5 +
para un total de 23.59
0.32
mm
para un total de 17.82 mm

Lectura correcta es de 4 + 0.50+.49 =

4.99 mm

Lectura con indicacin de 6 + 0.50 + 0.12

para un total de 6.62 mm

1.4.2 Fundamento del micrmetro en pulgadas

24

El micrmetro en pulgadas tiene una amplitud de medicin de 1 pulgada y una apreciacin

de 1 milsima de pulgada y algunas veces hasta de una diezmilsima de pulgada. El
tornillo tiene un paso de 0.025, y el tambor tiene 25 graduaciones de lo que se deduce que
cada divisin del tambor mide 0.001. El cilindro tiene graduaciones de 100 milsimas en la
parte superior y de 25 milsimas de pulgada en la parte inferior.

Lecturas

Graduaciones del cilindro y del tambor en un

micrmetro en pulgadas

Si el cero del tambor coincide con la lnea central de la escala del cilindro, el micrmetro
estar dando lecturas de 25, 50, 75 100 milsimas de pulgadas. Pero si el tambor no
coincide habr que ver cual de las lneas esta coincidiendo o cual de ellas es la que mas se
aproxima para determinar la lectura.

25

 Tcnicas de medicin
Elija el micrmetro de modo que su rango se adecue al rango de la medida que se
quiera tomar.
Abra el micrmetro un poco mas que la medida que se quiere tomar, si se trata de
mediciones externas, o un poco menos, si se trata de medidas internas.
Pegue el contacto fijo a la pieza y alinelo a la medida que se quiere tomar.
Ajuste el micrmetro con el regulador de presin hasta que truene la carraca.
Tome la lectura.
Abra nuevamente el micrmetro (caso de superficies planas)
En caso de cilindros externos e internos se obvia este paso
Separe el micrmetro

1.6.Forma de mover el micrmetro de

interiores para encontrar el punto
central de medicin.

Forma de medir con el

micrmetro de exteriores

Recomendaciones para el uso y manejo

- Mantenga el micrmetro en su estuche correspondiente
- Calibre el micrmetro con sus patrones correspondientes
- No mezcle el micrmetro con otras herramientas e instrumentos
- Procure no golpearlo porque se puede daar
- Mida solo superficies pulidas y de gran precisin

Ejercicio de auto evaluacin

26

Despus de haber ledo y analizado la unidad de Medidas lineales y realizadas tus

consultas al instructor, ests preparado para efectuar sta Auto evaluacin. Si no obtienes
un resultado satisfactorio te recomendamos que consultes nuevamente el manual para
afianzar ms los aspectos que te resultaron con mayor dificultad.
1. Indique el valor de las medidas de las siguientes graficas

2. Indicar la medida exacta de las piezas en los dos sistemas de medidas con los
instrumentos: Pie de rey, Regla y Micrmetro

Unidad III. Mediciones angulares

27

1. Generalidades
Los ngulos pueden medirse con instrumentos de medicin fijos o regulables.
Los instrumentos fijos para medir ngulos estn destinados nicamente para la medicin
de ngulos determinados (tiles de medicin de valores fijos). El ngulo recto (90), cuyos
lados estn en posicin perpendicular, uno encima de otro, se emplea con ms frecuencia.

2. ngulos complementarios y suplementarios

ngulos complementarios
Dos ngulos son complementarios cuando la suma de sus
valores es un ngulo recto.
Propiedades: Si dos ngulos son complementarios de otros
ngulos congruentes, son congruentes entre s.

dos

ngulos suplementarios
Dos ngulos son suplementarios cuando la suma de sus
valores es dos rectos.

Propiedades: Si dos ngulos son suplementarios de otros dos ngulos congruentes, son
congruentes entre s.

3. Instrumentos de medicin angular

Para medir los ngulos en las superficies de las piezas se vale uno de los aparatos para
verificacin y medicin de ngulos.

28

3.1 Gonimetro simple

Permite la medicin de ngulos en
grados. En la lectura del transportador
hay que atender a la superficie de la
pieza a que se aplique la parte fija del
medidor de ngulos. Un ngulo en la
pieza puede, por ejemplo ser de 105
aun cuando en el medidor se sealen
75. El valor medido vale en este caso
90+ (90-75) = 105.

3.2 Gonimetro universal

Constituye una forma
perfeccionada
del
sencillo que acabamos
de ver, consta de dos
brazos de medicin uno
fijo y uno movible, la
escala circular completa
consta
de
sus
respectivos
nonios
divididos
en
doce
partes, a uno y otro lado
del trazo cero, y una
tuerca de fijacin.la
exactitud de lectura se
deduce de la diferencia
entre la divisin de la escala principal y la de los nonios y vale 1/12 = 5. El brazo movible
puede tambin desplazarse deslizando en el sentido de su longitud y sus extremos estn
cortados a unos 30 y otro a 45. Con este instrumento de medicin se pueden ajustar
ngulos arbitrarios de formas distintas segn lo pidan el trabajo o la pieza.

4. Tcnicas de medicin angular

Regla de lectura
Se cuentan primeramente en la escala principal y segn sea la posicin de ajuste a partir
de cero o de 90 los grados del ngulo ajustado hasta el trazo cero del nonio. Se contina
entonces adelante en la misma direccin con el nonio que se halla debajo hasta el punto en
que coincide un trazo de la escala principal con uno del nonio y se leen los minutos.

29

30

Ejercicio de auto evaluacin

Despus de haber ledo y analizado la unidad de Medidas Angulares y realizadas tus
consultas al instructor, ests preparado para efectuar sta Auto evaluacin. Si no obtienes
un resultado satisfactorio te recomendamos que consultes nuevamente el manual para
afianzar ms los aspectos que te resultaron con mayor dificultad.
1. Dadas las siguientes graficas, Indique la lectura correcta

2. Realice la medida de ngulos de las piezas dadas efectuando las con los instrumentos
dados para las medicin de ngulos.

31

Unidad IV. Verificacin de piezas mecnicas

1. Generalidades
Para la verificacin de superficies se emplean en el taller las placas o mrmoles de
entintado y las reglas de entintado con superficies de medicin trabajadas de modo
especialmente cuidadoso. Con estos aparatos de medicin se pueden determinar en la
pieza faltas de planitud. La magnitud de la discrepancia no puede, empero, determinarse
numricamente.

2. Instrumentos de Verificacin
2.1 Escuadras
Escuadra de Inglete

El ngulo de 90 es el ms empleado. Se presenta

ordinariamente en forma de escuadra plana de material
que puede ser blanda o endurecido. Otros ngulos
usuales son el de 120 (ngulo del hexgono) y el de
135 (ngulo de inglete).

Escuadra de Espaldn
Lleva en el lado menor un listn que hace de respaldo y se
adapta contra la arista de referencia de la pieza. Con el
lado mayor pueden verificarse planos que deben guardar
respecto a la arista de referencia un ngulo de 90.

Escuadra de precisin
Llamada de cabello, llevan en el brazo largo dos
aristas rectificadas. Con ellas se pueden apreciar en
una pieza, por el procedimiento de la rendija de luz,
incluso falta de 1.

32

2.2.- Guarda Planos

Llamada tambin regla de cabello, estos instrumentos de medicin tienen un canto fino,
exactamente rectificado que se mantiene contra la superficie a verificar.
Tcnica de Verificacin
Se verifica segn el procedimiento de la rendija
luz. La regla se dispone en diferentes direcciones
sobre toda la superficie. La falta de planitud de la
superficie se reconoce por la rendija de luz que
aparece.
Los rayos de luz que penetran entre el canto o
arista de regla y la pieza se quiebran y hacen que
rendija parezca mayor. Con esto es posible
reconocer incluso faltas de planitud muy
pequeas y apreciar hondonadas muy pequeas
cualquier otra clase de irregularidades. A simple
vista y con buena iluminacin puede observarse
una rendija de luz de 5 m.

de

la
y

2.3. Mrmol
Esta placa es casi siempre de
fundicin. Su superficie ha sido rascada
o esmerilada. Nervaduras dispuestas
en su parte inferior impiden que la
placa se flexe. Hay tambin mrmoles
o placas de piedra dura. El mrmol se
dispone sobre patas o sobre un
caballete de hierro que se pone
horizontal mediante un nivel de burbuja.
El mejor modo de sustentar la placa es
mediante tres puntos de apoyo.

33

2.4. Gramil
Con el gramil se trazan
lneas paralelas a una
arista ya trabajada de una
pieza. El cursor con el tope
se ajusta a la medida
deseada.
Pueden trazarse lneas a
altura arbitraria paralelas
al mrmol de trazar o al
plano de una placa
angular.
La
aguja
trazadora
del
gramil
basculable en su soporte y
desplazable en altura. El
ajuste en altura se hace
valindose de una regla
graduada vertical.

2.5. Reloj comparador

El comparador de reloj es un instrumento de
verificacin que sirve para comparar unas
medidas con otras. No da la medida
directamente, sino por comparacin con otra
conocida. Se le llama comparador de reloj
porque emplea agujas para dar las lecturas.
Es un instrumento utilizado para medir el
juego axial de los ejes, la excentricidad de
los ejes y en algunos casos juegos radiales.
Los comparadores ms usuales son los que
tienen una amplitud de medicin de 10mm y
una apreciacin de una centsima de mm.
En este caso la aguja grande da
indicaciones de una centsima y la aguja
pequea de indicaciones de milmetros
completos.

El comparador no puede trabajar por si solo, tienen que estar sujetos a soportes muy
variados en dependencia de la verificacin que se trate de hacer lo que permite que el
comparador se mantenga fijo y se pueda lograr una buena medicin.
34

2.6 Calas Jhonson

Son herramientas para la calibracin de precisin que
tienen dimensiones preestablecidas o prefijadas. Estas
herramientas se usan para efectuar operaciones de
calibracin de precisin y para calibrar otros instrumentos
de medicin.
Se hacen de diferentes materiales en tres formas bsicas cuadrada, rectangular y
cilndrica. Por lo que estn hechos de acero para herramienta endurecidos y establecidos,
acero inoxidable o carburo de tungsteno.
Normalmente se hacen en juegos de varios bloques de diferentes
tamaos. Se pueden usar individualmente o conjuntamente para obtener
casi cualquier tamao dentro del rango del juego.
El tamao nominal de cada bloque normalmente esta grabado en un
lado junto al nombre del fabricante.
Uso de las calas Jhonson
Se usan con dos propsitos: Verificar y Calibrar otras herramientas de medicin tales como
micrmetros y vernier, y calibrar dimensiones de piezas de trabajo. En cualquiera de estos
casos los bloques se usan en grupos de dos o ms con el fin de obtener el tamao
deseado.
Estos se mantienen unidos por ajuste sin holgura, el cual es un proceso que consiste en
deslizar un bloque sobre otro con el propsito de construir un piln. Cuando estn
ensamblados se mantienen unidos por la combinacin de dos efectos, la atraccin que
ejerce un bloque sobre otro y por la minscula capa de aceite o humedad que hay entre los
bloques que producen una reaccin de la superficies que son casi perfectamente planas..
Forma en que se ajustan los bloques dependiendo del tamao y su aplicacin
Aplicacin de los bloques
Verificacin

calibracion

35

3. Tcnica de verificacin de superficies

Hay que aplicarlas en la pieza de trabajo de modo que
ambos lados se encuentren en posicin perpendicular
con relacin a las superficies de la pieza de trabajo.
El lado mas largo sirve de superficie de apoyo.
La comprobacin de la coincidencia de los ngulos se
hace por el mtodo llamado rendija de luz.
Al colocar la escuadra, se pone un lado de ella en
todo el ancho de superficie de medicin sobre la
superficie de apoyo y se mueve la escuadra
lentamente en direccin hacia el lado, hasta que toque
con la otra superficie de la pieza de trabajo. En esta
operacin se observa la pieza de trabajo y la escuadra
a contraluz, en cuyo caso la direccin visual y la
superficie para medir tienen que estar situados en un plano.
El ngulo de la pieza de trabajo coincide con aquel de la pieza de medicin, con tal que no
se perciba una rendija de luz.

Angulo de la pieza
Demasiado pequeo.

Angulo de la pieza
Demasiado grande

ngulos
coinciden

4. Alexmetro
4.1 Partes Principales
El indicador para interiores tiene un cuerpo 4 en el que
esta instalado el casquillo gua 2. Por una parte del
casquillo va colocada la varilla inmvil de medicin 1, y
por la otra parte va colocada la varilla mvil de medicin
3.

El proceso de la medicin la varilla 3 se desplaza y su

movimiento, a travs del empujador 5, se trasmite al
vstago vertical 6, que esta metido en el tubo 7 y al cual
se aprieta la punta 8 del comparador 9. El aparato esta
equipado con un juego de varillas recambiables
inmviles 10.

36

4.2 Calibracin del Instrumento:

Los relojes de medicin son manejables, se ajustan fcilmente y son de lectura fcil. En
virtud de que la hoja graduada es giratoria es posible siempre poner en cero el reloj de
medicin. La hoja numerada pequea marca los externos y la grande las centsimas de
milmetro. Un resorte oprime el punzn palpador sobre la pieza y al mismo tiempo equilibra
el recorrido muerto en los engranajes.
El reloj de medicin hace posible un rpido control de si las medidas de la pieza estn
dentro de los lmites admisibles.
4.3 Normas de uso y conservacin
Trate de poner el comparador perpendicular a la superficie que se quiere medir
Coloque el soporte de modo que se mantenga fijo
Coloque el comparador de modo que permita efectuar las lecturas en el rango de amplitud
de la medida que se quiera efectuar
Si la cartula es movible pngala a cero en uno de los puntos de referencia
Mantenga el reloj en su estuche
4.4 Tcnicas de verificacin de cilindricidad y conicidad
Seleccione el medidor de agujero que mejor se adapte a su
aplicacin. Asegrese de que el tipo, rango de medicin, graduacin,
longitud de tubo y otras especificaciones del medidor sean
apropiadas para su aplicacin.

Elimine el polvo y suciedad del medidor de agujeros antes de usarlo

Ajuste el punto cero del medidor de agujeros, en incrementos de 0.5 mm,

aproximadamente al centro del rango de medicin del
medidor.
Ejemplo
Rango de medicin de Dimetro: 42.30-42.80
mm
Rango del medidor de agujeros: 35-60 mm
Indicador de cartula: graduaciones 0.01 mm
Ajuste del punto cero: 42.5 mm
Tamao nominal de la punta: 40 mm
Espesor de la rondana: 2 m + 0.5 m
37

 Monte y asegure adecuadamente el indicador ajuste la

profundidad del indicador mientras observa la posicin de la
punta indicadora. Asegrese en forma adecuada el indicador
pero no apriete Excesivamente.

Ajuste a cero el indicador por medio de uno de los siguientes mtodos

A: Utilizando un anillo patrn

B: Utilizando un micrmetro
Abra el micrmetro de 0.1 a0.2 mm mas de
la dimensin requerida
Manteniendo el medidor de agujeros entre
los topes de medicin del micrmetro ajuste
este y fjelo cuando la lectura sea igual a la
dimensin requerida
Mueva cuidadosamente el medidor de
agujeros ala izquierda y ala derecha
mientras observa el movimiento de la aguja.
Cuando la lectura esta en su mnimo mueva el aro del indicador de modo que
indique el punto cero

Note la relacin entre las direcciones del

desplazamiento de la punta de contacto y la
rotacin de la aguja indicadora.
La rotacin en sentido horario de la aguja,
desde el punto cero, indica que la dimensin
es menor que el valor fijado
La rotacin en sentido antihorario de la
aguja, desde el punto cero, indica que la
dimensin medida es mayor que el valor
fijado

38

5. Rugosidad concepto
Se le llama rugosidad al acabado superficial o huella dejada despus de haber sufrido una
operacin
Diferencia de Forma, Ondulacin y Rugosidad
No estn claramente reconocibles los lmites entre las diferentes irregularidades de forma.
Se habla de diferencia de forma cuando aquella afecta a toda la superficie. En el caso de
las ondulaciones se supone que la longitud de la onda es de 100 a 1000 veces la
profundidad de onda. En el caso de la rugosidad, esta relacin es de 4 a 50 veces.

39

5.1 Tabla de rugosidad

40

5.2. Rugosmetro
Este instrumento consta de la cabeza
de medicin con micro palpador, y de la
parte indicadora de medicin y
registradora. La cabeza de medicin
puede fijarse a un soporte cuando se
miden piezas pequeas o no pueden
colocarse a mano sobre piezas
grandes.
En
ambos
casos
el
micropalpador, con su punta de
diamante de 2 a 5 micrmetros de radio
en el extremo, se desplaza de 0.4 a 40
mm a lo largo dela superficie de la
pieza. La punta del palpador va
siguiendo de este modo las ms finas
hendiduras de la superficie. Los
movimientos de subida y bajada de la
punta, se amplifican electrnicamente,
se traducen y se indican como valores
de medicin en el indicador del perfil
por medio de la desviacin de la aguja,
o si se prefiere se registran como curva en el registrador de perfiles.
5.3. Tcnicas de Medicin
Los aparatos pertenecientes a la tcnica de medicin de superficies estn muy
dependientes del desarrollo de la electrnica y de la tcnica de los ordenadores. Su manejo
presupone una buena formacin y experiencia.
Verificacin de la rugosidad superficial con muestras de superficies:
Pasando la ua del dedo alternativamente por
la pieza y la muestra, puede determinarse
aproximadamente la rugosidad si se tiene
alguna experiencia. En muchos casos es
suficiente este procedimiento.
Hay muestras superficiales para cilindrado,
refrentado, fresado, rectificado, cepillado y
mortajado.

41

6. Dispositivos para la verificacin de excentricidades

6.1 Calculo de excentricidades
Las excentricidades en las piezas o elementos de maquinas o equipos resultan muchas
veces de juego a que son sometidos esto quiere decir que en algunos elementos esto se
llama desgaste o sencillamente tiene variacin de superficie por la accin que realiza.
Estas excentricidades son ms desviaciones paralelas al
eje de simetra. Por tal razn podemos identificar cuando
es un desgaste o desviacin y cuando es el papel que
desempea por ejemplo un rbol de leva, cigeal etc
Los desgastes los podemos calcular utilizando un reloj
comparador, este nos indicara cuanto hay de diferencia
entre una superficie y otra al igual que nos indica la figura
en donde se verifica por ejemplo la centricidad de un eje
en el torno utilizando reloj comparador
6.2 Tcnicas de medicin de excentricidades
La medicin de las excentricidades se realiza con ayuda de reloj comparador montando la
pieza en el torno o en una taladradora
Las diferencias de superficie como en las levas se calcula mediante el procedimiento
siguiente

1.

Se
calcula

el centro de la pieza o el eje de simetra.

Por ejemplo la pieza a trabajar tiene 52 mm de Dimetro (D) y de 18 mm el dimetro
menor excntrico (d)
El centro o R= D/2 esto va a ser igual a 26 mm
2. Es calcular el centro de d= 18/2 = 9mm
3. A este valor se le suma la diferencia que existe entre D y d en este caso es de 4 mm
entonces es igual a 22 mm.
4. a 26 mm se le restan los 22 de la excentricidad esto es igual a 4 mm
42

5. El valor de E= 9+4 mm= 13 mm por lo tanto se dice que los ejes se encuentran con
una excentricidad de 13 mm
7.- Ajuste
El ajuste es la relacin entre las medidas de las piezas antes de montarlas.
7.1. Tipos de ajustes
Ajuste mvil
Los campos de tolerancia del eje y del agujero han de
elegirse de tal manera que en cualquiera de los casos
posibles de las medidas reales dentro de las medidas
limites, exista un juego (holgura) entre el ej y el agujero.
El valor de dicho juego depender de las posiciones del
campo de tolerancia y de los valores de tolerancia que
se elijan.
Si se adjudica al agujero el campo de tolerancia H y al
eje el campo f, el juego ser pequeo. Pero si se
establece el campo d para el eje, el juego ser varias
veces mayor.
El juego puede tener un valor mnimo o un valor mximo.
Juego Mximo = valor de la cota mxima del agujero menos el valor de la cota mnima del
eje.
Juego Mnimo = valor de la cota mnima del agujero menos valor de cota mxima del eje.
Ajuste indeterminado
Los campos de tolerancia han de interferirse de manera
que se produzca o un juego o un apriete.
Juego Mximo = valor de la cota mxima del agujero
menos el valor de la cota minina del eje.
Apriete Mximo = valor de la cota mxima del eje menos
el valor de la cota mnima del agujero.

Ajuste a presin

Los campos de tolerancias estn situados de tal manera que se produce un apriete en
cualquiera de las posiciones en que pueden encontrarse
las medidas reales. El eje es siempre mayor que el
agujero. El campo de tolerancia del agujero H y el campo
de tolerancia del eje s producen un pequeo apriete. En
caso de que deba ser mayor se elige, por ejemplo, el
campo de tolerancia de eje za.
Apriete Mximo = valor de cota mxima del eje menos
el valor de la cota mnima del agujero.
Apriete Mnimo = valor de la cota mnima del eje menos
el valor de la cota mnima del agujero.
43

7.3. Tablas de Tolerancias

44

7.4 Tcnicas para medir la medicin de ajustes

Para piezas que van a ensamblarse debe ser necesario analizar el juego o interferencia
que se producir al ensamblarlas; As que se deber determinarse el juego mximo y el
juego mnimo del ajuste designado.
Los calibradores fijos se utilizan para comparar el tamao de una pieza con una norma
preestablecida un calibrador puede indicar si una pieza esta correcta o incorrecta pero no
puede decir que tanto es incorrecta, estos calibradores son llamados tambin "PASA - NO
PASA"
Mtodo de calibracin PASA - NO PASA
Estos calibradores estn diseados para verificar las dimensiones de una parte de sus
lmites de tamao superior e inferior. El extremo PASA del calibrador esta hecho al tamao
ms pequeo permisible del elemento. El extremo NO PASA esta hecho al tamao al
tamao ms grande permisible del elemento. Si el elemento esta dentro de la tolerancia el
calibrador PASA debe encajar en el agujero, pero el calibrador NO PASA debe ser
demasiado grande para encajar, esto es para los agujeros y para los ejes este proceso se
invierte

45

8. Superficies de formas
Los calibradores de formas se emplean para verificar el tamao y la forma de los
elementos y las piezas, dentro de ellos se encuentran los calibradores de superficie de
forma cncavo y convexo.
Superficies cncavas y Convexa
El propsito de los calibradores de superficies es la de verificar la
forma, el tamao y el contorno de los radios de curvaturas; dichos
calibradores estn disponibles en pulgadas y en milmetro

Estos calibradores de superficies cncavas y convexas

consisten en una serie de laminitas (juegos) Marcadas en
mm y fracciones o decimales de pulgadas con los
correspondientes radios, formados en un extremo de la
lmina.
8.1 Tcnicas de medicin
Para medir los radios de curvatura de las piezas estos ya sean cncavas o convexas, solo
necesitamos colocar el calibrador con la laminita que tenga la medida del radio que se vaya
a verificar, sobre la superficie de la pieza para ver si estos coinciden o no con el patrn
establecido.
Algunos ejemplos de verificacin de radios de curvaturas cncavos y convexos

Verificacin de radios cncavos

Verificacin de radios convexos

46

9. Instrumentos para la medicin de pasos de roscas

Peines de roscas y calibre
Para verificar roscas exteriores se emplean anillos calibre para roscas y para los
interiores calibres limite machos. El lado bueno de estos calibres tiene el perfil completo
de la rosca y debe poderse atornillar en las piezas. Los lados malos de estos calibres
tienen un perfil trabajado libremente n los dimetros exterior y el ncleo.

Para medir el dimetro de los flancos lo mejor es emplear un

palmer de flancos. Este es un palmer o micrmetro, en el cual
superficies de medicin en lugar de ser planas estn construidas
dos piezas que corresponden al paso y al ngulo de los flancos
(cono y muesca o entalladura). Las mediciones son muy
exactas; ahora bien, cuando los ngulos en los flancos son
defectuosos se obtienen resultados errneos en las mediciones.

las
por

Pie de rey y micrmetro

El paso se determina en el taller con plantillas o galgas para roscas.

47

Tambin con pie de rey y compas puede determinarse el paso de modo sencillo tomando
para ello la distancia entre varios filetes de la rosca y dividiendo esta longitud esta longitud
por el nmero de filetes. Si se trata de determinar el paso de roscas pequeas interiores se
hace una impresin de la rosca en madera o material plstico (jabn duro, amalgama de
cobre) y en la impresin se mide la magnitud del paso.

El ngulo de los flancos se verifica en el taller solamente en

herramientas que se utilizan para la fabricacin de roscas. Se usa
a este efecto la galga de cinceles para roscas.
Tan importante como el esmerilado correcto, es la correcta
sujecin de las herramientas. Un cincel para roscas no bien
centrado o sujetado de modo oblicuo, da ngulos de los flancos
incorrectos incluso cuando el afilado sea exacto.

Ejercicios de Auto evaluacin

I.

Determine los tipos de ajuste, con estn diseadas las maquinas o mecanismo
que dispone el taller de mantenimiento industrial o cualquier otro taller.
48

II.

Compruebe la calidad de planitud de 10 piezas mecnicas.

III.

Calcule el valor de la excentricidad de 5 piezas mecnicas.

IV.

Determine los pasos de rosca o nmeros de hilos por pulgadas de 10 pernos o

tornillos.

V.

Determine la lcalidad cilindricidad de 5 rboles o ejes.

Glosario
Arista: Lnea que resulta de la interseccin de dos superficies, considerada por la parte
exterior del ngulo que forman.
Conversin: El paso de una unidad de medida a otra unidad de medida.
49

Dimetro:

Lnea recta que pasa por el centro del crculo y termina por ambos extremos
en la circunferencia

Operaciones de medidas: sirven para determinar la exactitud de las dimensiones de las

piezas brutas.
Sistema mtrico decimal: Conjunto de medidas que se derivan del metro y aumentan y
disminuyen a la potencia de 10.
Superficie:

Extensin en que slo se consideran dos dimensiones: longitud y latitud

BIBLIOGRAFIA
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Wieczorek leben. BERLIN.
2. Curso elemental para el trabajo de los metales.
50

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