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CUADERNO DE CARGAS GENERAL PARA TROQUELES
NDICE 1.Introduccin................................................................................................................................3 2.Desarrollo del proyecto..............................................................................................................4 2.1.Oferta....................................................................................................................................4 2.2.Aprobacin y desarrollo........................................................................................................4 2.3.Construccin y montaje........................................................................................................5 2.4.Pruebas de funcionamiento...................................................................................................5 2.5.Entrega del troquel................................................................................................................6 2.6.Entrega de la documentacin................................................................................................6 3.Diseo del troquel.......................................................................................................................7 3.1.Bastidores..............................................................................................................................7 3.2.Carros laterales......................................................................................................................8 3.3.Casquillos de guiado.............................................................................................................9 3.4.Cilindros de nitrgeno...........................................................................................................9 3.5.Columnas de guiado del troquel............................................................................................9 3.6.Control de avance de banda................................................................................................10 3.7.Elementos de elevacin y transporte...................................................................................11 3.8.Etiqueta identificativa.........................................................................................................11 3.9.Guas de banda y elevadores...............................................................................................11 3.9.1.Guas de banda............................................................................................................11 3.9.2.Elevadores...................................................................................................................12 3.10.Muelles..............................................................................................................................12 3.11.Pilotajes y expulsores........................................................................................................12 3.12.Placas de visita..................................................................................................................13 3.13.Portapunzones y portamatrices.........................................................................................13 3.14.Punzones y matrices de corte............................................................................................13 3.14.1.Punzones...................................................................................................................14 3.14.2.Matrices.....................................................................................................................14 3.15.Punzones y matrices de plegado, embuticin y estampado..............................................15 3.16.Rampas de descarga..........................................................................................................15 3.17.Sufrideras de punzones y matrices....................................................................................15 3.18.Tacos de almacenaje.........................................................................................................16 3.19.Topes limitadores..............................................................................................................16 3.20.Tornillos y pasadores........................................................................................................17
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CUADERNO DE CARGAS GENERAL PARA TROQUELES
1. INTRODUCCIN El objetivo de este manual es exponer las caractersticas mnimas con las que Ditec presupuesta, disea y construye los troqueles progresivos y convencionales, a falta de otras especificaciones indicadas por el cliente.
ndice: 00
Fecha:
Descripcin:
Redaccin:
Revisin:
03/07/2013 Creacin del Cuaderno de Cargas Jorge Alonso J. C. Buceta
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2. DESARROLLO DEL PROYECTO
Toda la documentacin recibida y generada durante el desarrollo del proyecto sern consideradas confidenciales entre Ditec y su cliente.
2.1. Oferta Para el desarrollo de la oferta Ditec necesitar, como mnimo:
Definicin de la pieza (o piezas), ya sea en 2d o en 3d.
Nmero de piezas por golpe (o volumen de fabricacin, para poder estimarlo).
Ditec enviar las siguientes informaciones:
Oferta del diseo y construccin del troquel (precio y plazo).
Paso y ancho de banda.
Tamao estimado del troquel.
Ficha de factibilidad, en la que se harn constar aquellas caractersticas de la
pieza que habr que retocar para que sea factible de fabricarse.
2.2. Aprobacin y desarrollo
Una vez aprobada la oferta, Ditec presentar la definicin de la banda del troquel y la planificacin de su diseo, construccin y puesta a punto. Una vez aprobada la banda, y no antes, se proceder al desarrollo del troquel. Se necesitarn las siguientes documentaciones: Pgina 4 de 17
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Plano 2d actualizado de la pieza, acotado y tolerado; si es necesario, un 3d de la
pieza. Si durante el desarrollo del proyecto se cambia la definicin de la pieza, el cliente ha de asumir el impacto que esas modificaciones provocarn (incluyendo precio y plazo).
Las caractersticas y medidas de la prensa en la que ir montado el troquel.
Cuadernos de carga generales y especficos que haya que respetar.
Si Ditec considera que la pieza no es factible, una declaracin firmada por el
cliente aceptando las consecuencias de la no factibilidad. Una vez completo el desarrollo, e incluso durante el mismo, se enviar al cliente
la documentacin del troquel (2d y 3d) para que la examine y valide.
2.3. Construccin y montaje
Una vez aprobado el desarrollo del troquel, y no antes, se proceder a la construccin del troquel. Se enviarn informes semanales actualizados del progreso de construccin. El cliente es libre de visitar las instalaciones para verificar el estado actual.
2.4. Pruebas de funcionamiento
Para poder realizar las pruebas de funcionamiento, el cliente ha de:
Suministrar material para hacer piezas.
Reservar horas de prensa en sus instalaciones.
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2.5. Entrega del troquel
Al finalizar las pruebas de funcionamiento, Ditec entregar 5 piezas de cada referencia que produzca el troquel, con sus correspondientes informes dimensionales. Podr acordarse, a la vez que se entrega el troquel, la entrega de piezas de repuesto recomendadas.
2.6. Entrega de la documentacin
Se entregar al cliente la documentacin completa del troquel, actualizada segn las pruebas de funcionamiento, ya sea por email o grabada en un CD:
Nomenclaturas, planos de conjunto y planos de despiece en formatos DWG y
PDF. Si se solicita, se puede entregar una copia impresa.
3d del troquel en formato STEP.
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3. DISEO DEL TROQUEL
Caractersticas generales que Ditec tiene en cuenta durante el diseo del troquel:
Todos los elementos estarn achaflanados para evitar riesgos para los operarios.
Todos los elementos que lo necesitan llevarn un sistema de montaje con
antierror (por ejemplo, con algn tornillo rompiendo la simetra).
Si se solicita, se marcarn con su nmero de referencia tanto las piezas como su
localizacin en los bastidores.
Todos los elementos mviles (placa pisadora, bandeja elevadora, etc.) tendrn su contorno pintado de colores negro y amarillo, en franjas alternas a 45.
Todo componente del troquel que pese 20 kg, o ms, llevar taladros roscados en los que se podrn montar cncamos postizos para facilitar su manipulacin.
Habr una ranura pintada de rojo como marca de inicio de banda.
La unin entre todos los cortes ser mediante muescas en la pieza.
A continuacin se listan, para cada elemento particular del troquel, las
preferencias generales que se tienen en cuenta durante su diseo:
3.1. Bastidores Un troquel tendr los siguientes bastidores independientes:
Estructura superior: Realza superior: Para cuando el hueco entre el bastidor superior y el martillo de la prensa es considerable. Pgina 7 de 17
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Bastidor superior: En l se amarran las columnas, los punzones y dems
elementos anexos.
Placa pisadora: Conectada al bastidor superior mediante limitadores.
Estructura inferior:
Bastidor inferior: En l se montan las matrices y dems elementos anexos.
Realza: Generalmente se trata de un conjunto soldado. Suele llevar aberturas
para observar la cada de los recortes. Caractersticas generales:
Material: Acero F1.
Las estructuras superior e inferior llevarn ranuras para su amarre a prensa.
3.2. Carros laterales
Para realizar operaciones en direcciones diferentes al trabajo vertical de la prensa. Caractersticas:
Accionados mediante cuas.
Con placas de friccin de bronce con grafito.
Con sistema de retorno automtico, preferentemente mediante cilindros de
nitrgeno.
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3.3. Casquillos de guiado
Casquillos normalizados de bronce con insertos de grafito.
Se montarn embutidos en la estructura del troquel.
Se fijarn mediante bridas.
3.4. Cilindros de nitrgeno
Procedentes de series normalizadas.
Se dejar entre el 15% y 25% de su carrera til sin utilizar.
Los que van montados en la estructura superior irn fijados mediante tornillos desde arriba.
No se montarn en carga, dejndose una holgura de 2 mm.
Sus alojamientos llevarn, si es necesario, agujeros de drenaje para la salida de
aire y lquidos.
3.5. Columnas de guiado del troquel
Columnas estndar normalizadas.
Dimetros por defecto (medidas en mm):
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Longitud del troquel
Columnas
Hasta 900
50
Entre 900 y 1600
63
Entre 1600 y 2500
80
Cantidad mnima de 4, o ms si es necesario (por ejemplo, si el troquel tiene
varias placas pisadores independientes).
Irn amarradas en la estructura superior.
Una de ellas servir como antierror, ya sea estando desplazada o siendo de
mayor dimetro.
Justo antes de que los pisadores y punzones empiecen a actuar, las columnas se encontrarn alojadas en los casquillos de guiado al menos 40 mm (descontando radios de entrada).
3.6. Control de avance de banda
Al final del troquel se montar un control regulable de avance de banda. Caractersticas:
La banda empuja una leva que es la que activa el detector, que enva la seal a la prensa.
Tiene un muelle que es el que lleva la leva a su posicin de partida.
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3.7. Elementos de elevacin y transporte
Para su elevacin y transporte, la estructuras superior e inferior del troquel
llevarn un sistema normalizado de cncamos o bulones.
El troquel entero podr elevarse utilizando solamente 2 elementos de la
estructura inferior.
3.8. Etiqueta identificativa
La etiqueta ser de color amarillo, con las siguientes informaciones grabadas en negro:
Ancho de banda, paso y altura de cierre.
Peso total y peso de la estructura superior.
Referencias del troquel y de la pieza.
3.9. Guas de banda y elevadores
La banda estar guiada lo mximo posible.
3.9.1. Guas de banda
Material: Acero F522 T+R 5458 HRC.
La holgura entre la banda y la gua ser de 0,5 mm en cada lado.
En caso de guas separadas, stas tendrn amplias ranuras de entrada para que la banda avance con facilidad. Pgina 11 de 17
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3.9.2. Elevadores Donde sea posible, se elevar la banda mediante una bandeja elevadora, sobre la que irn las guas de banda. Caractersticas y componentes anexos:
Material: Acero F1 o F114.
Columnas de guiado con casquillos de bronce con grafito.
Cilindros de nitrgeno.
Tornillos limitadores.
Topes limitadores entre la bandeja y la placa pisadora.
3.10. Muelles Se montarn en caso de que no haya espacio para cilindros de nitrgeno. Caractersticas:
Preferentemente seleccionados con deflexin para vida de larga duracin.
Montados con precarga y el mayor guiado posible.
3.11. Pilotajes y expulsores
Caractersticas de los pilotos centradores de banda:
Material: Acero F522 T+R 5860 HRC.
Extremo centrador cnico y con un tramo de guiado no superior al espesor de la
banda.
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Cada uno llevar un par de expulsores asociados para favorecer la extraccin de
la banda. Si es necesario, tambin se aadirn expulsores en los pasos en que la banda
pueda tender a atascarse, y para facilitar la descarga de las piezas terminadas.
3.12. Placas de visita
Material: Acero F522 T+R 5458 HRC.
Espesor mnimo de 18 mm.
Holgura de 0,5 mm por lado con respecto a los punzones de corte.
3.13. Portapunzones y portamatrices
Material: Acero F114.
Preferentemente, sus tornillos de amarre irn roscados en los bastidores.
3.14. Punzones y matrices de corte
Material: Acero K110 T+R 5861 HRC.
Criterio general para seleccionar la holgura de corte, en funcin del material de
la banda, y expresada como porcentaje respecto al espesor de la banda:
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Resistencia a la traccin (N/mm2)
Holgura total
Desde 100 hasta 250
10%
Desde 250 hasta 400
12%
Desde 400 hasta 700
15%
Ms de 700
18%
3.14.1. Punzones
Guiados en el portapunzones, no en la placa de visita.
Punzones estndar normalizados: Con cabeza cilndrica y mecha.
Los no estndar van amarrados con tornillos a sus sufrideras; si ello no es
posible, llevarn pasadores transversales.
Los que corten en los bordes de la banda llevan un taln para reaccionar contra la matriz antes de empezar a cortar.
Cuando sea necesario:
Llevarn un expulsor, para facilitar la expulsin del retal.
Tendrn la cara de corte ligeramente inclinada, y estarn escalonados entre
s, para reducir los esfuerzos y ruidos producidos.
3.14.2. Matrices
Matrices estndar normalizadas: Cilndricas con valona, con antigiro cuando lo
necesiten.
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Las no estndar: Vida de al menos 5 mm y ngulo de salida de 2.
3.15. Punzones y matrices de plegado, embuticin y
estampado
Material: Acero K110 T+R 6062 HRC.
Los punzones que lo necesiten llevarn una reaccin de bronce con grafito, montada en un soporte encastrado.
Las matrices irn encastradas o con tacos de reaccin.
3.16. Rampas de descarga
En la estructura inferior se montarn rampas de descarga, tanto de piezas como
de retales, hacia los lugares especificados de cada prensa (por ejemplo, todos los retales hacia la parte trasera de la prensa, o a una ranura central).
Para descarga por gravedad su inclinacin mnima ser de 30.
Si el troquel produce varias piezas distintas por golpe, cada una tendr su propia rampa.
3.17. Sufrideras de punzones y matrices
Material: Chapa azul o acero F522 T+R 5458 HRC.
Si se solicita, irn amarradas a sus portapunzones mediante tornillos
avellanados.
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3.18. Tacos de almacenaje
Material: Adiprene o nailon blanco.
Van unidos al troquel mediante cable de plstico con alma de acero.
Se posicionan sobre los topes de cierre.
Con ellos colocados:
Los cilindros de nitrgeno no estarn en carga.
Las columnas de guiado quedarn alojadas en sus casquillos al menos
10 mm.
No habr otros contactos entre las estructuras superior e inferior del troquel.
3.19. Topes limitadores
Material: Acero F114.
Laterales pintados de rojo.
Se ajustarn segn pruebas de funcionamiento.
Entre el bastidor superior y la placa pisadora:
Compensadores de pisado.
Garras en L como limitadores de carrera, con taquitos elsticos para
amortiguar el choque.
Tornillos
limitadores
como
elementos
de
seguridad
(durante
el
funcionamiento normal no estarn recibiendo esfuerzos).
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Entre el bastidor inferior y la placa pisadora: Compensadores de banda.
3.20. Tornillos y pasadores
Tornillos Allen DIN 912, preferentemente de M10.
Roscados al menos dos veces su dimetro.
Los que vayan montados de abajo a arriba llevarn arandelas de seguridad
NordLock.
Pasadores cilndricos con rosca de extraccin DIN 7979, preferentemente de 8
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