Apostila Bombas 2013

UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA POLITCNICA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
PQI 2303 OPERAES UNITRIAS DA INDSTRIA QUMICA I - 2013
BOMBAS E BOMBEAMENTO DE LQUIDOS
NDICE
1 EQUAES DE CONSERVAO DE MASSA E ENERGIA
1.1 CONSERVAO DE MASSA
1.2 CONSERVAO DE ENERGIA
2 BOMBAS E TIPOS DE BOMBAS
3 BOMBAS CENTRFUGAS
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
CURVA CARACTERSTICA DE BOMBA CENTRFUGA

CURVA CARACTERSTICA DE UM SISTEMA
EFICINCIA DE BOMBEAMENTO
CAVITAO E NPSH
PONTO DE FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA
RELAES DE SEMELHANA ENTRE BOMBAS CENTRFUGAS
ASSOCIAO EM PARALELO E EM SRIE
4 BOMBAS DE DESLOCAMENTO POSITIVO

5 ECONOMIA DE ENERGIA EM BOMBAS
6 FATORES NA SELEO DE BOMBAS
TABELAS AUXILIARES
Rugosidade de tubos
Diagrama de Moody Rouse
ANSI B 36.10
Comprimento Equivalente
Motores Eltricos
Bibliografia Recomendada:
MACINTYRE, A. J. Bombas e instalaes de bombeamento. Rio de Janeiro: Ed.
Guanabara, Ch. 3, 1987.
PERRY, R. H.; GREEN, D. W. (Ed.) Perry's chemical engineers' handbook. New
York: McGraw-Hill, 1999.
SANTOS, S.L. Bombas & Instalaes Hidrulicas, So Paulo: LTCE Editora, 1. Ed.,
2007.
Prof. Dr. Luiz Valcov Loureiro
EQUAES DE CONSERVAO DE MASSA E ENERGIA
1.1 Conservao de Massa

Considere o escoamento de um fluido pela da tubulao de seco transversal
varivel, cf. figura abaixo.
u1
u2
O fluido preenche toda a seco transversal do tubo. Seja o balano de massa para o
volume de controle entre dois planos 1 e 2, normais ao eixo do tubo:
vazo mssica na entrada = vazo mssica na sada + taxa de acumulao
Sendo , a densidade do fluido, e Q, a vazo volumtrica do fluido, podemos
expressar o balano como segue:
1Q1 = 2Q2 + / t (av V) ou
1Q1 = 2Q2 +V av / t
V o volume entre as seces e 1 e 2
av a densidade do fluido no volume V
Esta equao a de conservao de massa ou equao da continuidade.
Anlise:
o Escoamento compressvel no estacionrio, h variao da densidade do fluido e
o termo de acumulao diferente de zero.
o Escoamento compressvel estacionrio, a derivada temporal zero.
o Escoamento incompressvel, a derivada temporal zero por que a densidade no
varia, mesmo quando o escoamento no estacionrio.
Concluso:
Em escoamento de fludos incompressveis ou escoamento de fludos compressveis
estacionrios, no h acumulao no volume de controle:
1Q1 = 2Q2
A velocidade do fluido varia na seco transversal. Pode-se, no entanto, definir uma
velocidade mdia. Se a rea de seco transversal da tubulao S, ento a vazo
volumtrica Q pode ser definida como:
PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |
Q = uS
u a definio da velocidade mdia ou ainda a velocidade uniforme necessria para
se obter a vazo volumtrica Q atravs da seco transversal S.
Equao da continuidade:
1u1S1 = 2u2S2
1.2 Conservao de Energia
A energia total de um fluido em movimento constituda dos seguintes
componentes: interna, potencial, de presso e cintica. Para simplificar a anlise,
todas estes componentes sero considerados em relao a um nvel de referncia e
por unidade de massa.
Energia interna est associada ao estado fsico do fluido, i.e. energia resultante do
movimento e configurao dos tomos e molculas constituintes. funo da
temperatura. U a energia interna por unidade de massa do fluido.
Energia potencial est associada posio do fluido em um campo gravitacional.
O trabalho necessrio para elevar uma unidade de massa do fluido a uma altura z
acima de um plano de referncia zg, onde g a acelerao devida gravidade. zg
igual energia potencial por unidade de massa do fluido.
Energia de presso est associada ao trabalho necessrio para introduzir o fluido
em um sistema sem mudana de volume. Se P a presso e V o volume da massa m
de fluido, ento PV/m a energia de presso por unidade de massa de fluido. A
relao m/V a densidade do fluido . A energia de presso por unidade de massa
do fluido P/.
Energia cintica a energia associada ao fluido em movimento. A energia cintica
por unidade de massa do fluido v2/2, onde v a velocidade do fluido relativa a um
referencial fixo.
Energia total por unidade de massa de fluido a soma destes componentes:
E = U + zg + P/ + v2/2, com dimenso L2/T2
Considere um fluido escoando do ponto 1 para o ponto 2, figura abaixo.
Wi
Wo
E1
E2
q
Entre estes dois pontos, temos as seguintes quantidades de calor e trabalho
realizado por unidade de massa do fluido: q calor transferido para o fluido, Wi
trabalho realizado sobre o fluido e Wo trabalho realizado pelo fluido no seu entorno.
Assumindo que o regime de escoamento estacionrio, no h acumulao de
energia no fluido entre os pontos 1 e 2, o balano de energia por unidade de massa
do fluido dado por:
E1 + Wi + q = E2 + Wo
ou,
E2 = E1 + q + Wi - Wo
Anlise:
o Wo, trabalho realizado pelo fluido no seu entorno, sempre positivo j que
um fluido tem que realizar trabalho para vencer as foras de atrito viscoso.
o Wi, trabalho realizado no fluido pode ser aplicado por um dispositivo, p.ex.
uma bomba, situada entre os pontos 1 e 2.
o Se a densidade do fluido constante ou se ele se comporta como um gs
ideal, ento a energia interna no varia se a temperatura for constante.
o Se no h transferncia de calor para o fluido ento q = 0.
(z2g + P2/2 + v22/2) = (z1g + P1/1 + v12/2) + Wi - Wo
No caso de um fluido ideal com viscosidade zero e sem considerarmos um
dispositivo introduzindo Wi, temos a formulao que corresponde ao que se
denomina Equao de Bernoulli:
(z2g + P2/2 + v22/2) = (z1g + P1/1 + v12/2)
Se dividirmos a equao geral por g teremos:
(z2 + P2/2g + v22/2g) = (z1 + P1/1g + v12/2g) + Wi /g - Wo /g, com dimenso L
Todos os termos podem ser denominados de altura manomtrica ou carga, de

diferena de nvel, de presso, cintica ou de velocidade. Alterando a notao das
parcelas correspondentes ao trabalho, a equao pode ser reescrita na forma,
tambm denominada, de Equao de Bernoulli Estendida:
(z2 + P2/2g + v22/2g) = (z1 + P1/1g + v12/2g) + h - hf
h a altura manomtrica da bomba e hf a altura manomtrica devido perda de
carga por atrito.
As equaes aqui desenvolvidas so vlidas para um elemento fluido particular ou,
em condies de regime estacionrio, para qualquer sucesso de elementos fluidos
ao longo da mesma linha de corrente. A equao de Bernoulli no permite
determinar a variao de condies de escoamento, como presso, em outras
direes. A equao de Bernoulli pressupe que h conservao de energia
mecnica ao longo de uma linha de corrente. Fluidos escoando em linhas de
corrente distintas possuem energias totais diferentes. No escoamento laminar em
um duto, a energia cintica junto parede e no centro do escoamento totalmente
diferente.
De modo a permitir o uso da equao de Bernoulli para um fluido em escoamento
atravs de toda seco transversal de um duto, faz-se a seguinte modificao:
(z2 + P2/2g + u22/2g) = (z1 + P1/1g + u12/2g) + h - hf
u a velocidade volumtrica mdia e fator adimensional que leva em conta a
distribuio de velocidade na seco transversal do duto. Para escoamento
turbulento este fator prximo de 1. Para escoamento laminar de fluido newtoniano
em tubo de seco circular o fator igual a .
2. BOMBAS E TIPOS DE BOMBAS
Bomba um dispositivo que fornece energia a um fluido, Wi, de modo que ele
se desloque superando a perdas devido ao atrito e, se necessrio, elevando-o
para um nvel mais alto do que ele se encontra, superando um diferencial de
presso ou de velocidade de escoamento. Esta energia transferida pela bomba
ao fluido em escoamento chamada de altura manomtrica, ou carga total.
Uma bomba, por intermdio de seu eixo, transfere parte do trabalho mecnico que
recebe do dispositivo de acionamento, que pode ser um motor eltrico, uma turbina
ou um motor a exploso, para um fluido sob as formas de energia de presso e
cintica. A maioria das bombas pode ser classificada em dois grandes grupos:
bombas centrfugas e bombas de deslocamento positivo. As figuras a seguir so
alguns exemplos desses dois grupos de bombas.
Bomba de mbolo (deslocamento positivo).
Bomba de engrenagens (deslocamento positivo).
Moto bomba (centrfuga).
Turbo bomba (centrfuga).

Um bomba colocada entre os pontos 1 e 2 de uma tubulao tem as alturas
manomtricas relacionadas pela equao abaixo:
(z2 + P2/2g + u22/2g) - (z1 + P1/1g + u12/2g) = h - hf
Para um lquido de densidade e velocidade mdia constantes escoando em uma
tubulao de seco circular e dimetro constante entre os pontos 1 e 2, separados
por uma bomba, podemos escrever:
(z2 + P2/g + u2/2g) - (z1 + P1/g + u2/2g) = h - hf
3. BOMBAS DE DESLOCAMENTO POSITIVO
Curvas caractersticas de uma bomba de engrenagens.

550 SSU; 890 rpm; Worthington 4-GR
Conceito de retorno (slip). 1 gpm = 3,785 L/min
4.
BOMBAS CENTRFUGAS
4.1
CURVA CARACTERSTICA DE BOMBA CENTRFUGA
O desempenho de uma bomba centrfuga para uma dada velocidade do rotor e um

lquido com uma viscosidade conhecida representado por grficos da altura
manomtrica total versus vazo volumtrica, ou capacidade, e potncia versus
capacidade. Estas curvas so denominadas curvas caractersticas da bomba. So
fornecidas pelo fabricante e, geralmente, para operao com gua temperatura
ambiente. H mtodos para obteno da curva caracterstica com outros fluidos e
que veremos mais frente.
O formato mais comum da curva caracterstica de bombas centrfugas est na figura
abaixo.
h
Rotao do rotor
Viscosidade
Q
A altura manomtrica total mxima que a bomba pode fornecer corresponde
vazo zero. medida que a vazo de lquido aumenta a altura manomtrica cai. A
bomba pode operar em qualquer um dos pontos da curva. Com o aumento da

viscosidade na curva fica mais inclinada e a rea cinza aumenta.
A altura manomtrica fornecida pela bomba, a uma dada vazo, independe da
densidade do lquido bombeado. Assim, quanto maior a densidade do lquido maior
o degrau de presso fornecido pela bomba. A relao entre estas duas variveis
dada pela equao abaixo:
P = h g
Deste modo, em um local com g = 9,81 m/s2 uma bomba que tem 100 m de altura
manomtrica ao bombear um lquido com densidade 1.000 kg/m3, fornece uma
presso de 981.000 Pa. A mesma bomba com um lquido de densidade de 918
kg/m3 fornecer uma presso de 900.000 Pa.
A seguir apresentamos alguns exemplos de curvas caractersticas de fabricantes de
bombas centrfugas.
Famlias de curvas para escolha de bombas centrfugas (freqncia 60 Hz).
Curvas caractersticas de uma bomba centrfuga KSB ETA 40 26.

60 Hz. aspirao 50 mm; recalque 40 mm
10
Curva caracterstica de uma bomba centrfuga KSB WK, WL 40. 60 Hz. 3400 rpm
4.2 CURVA CARATERSTICA DE UM SISTEMA
Em um sistema de tubulao em particular, uma bomba centrfuga s pode operar
em um ponto de sua curva caracterstica. Este ponto corresponde soluo da
equao de Bernoulli estendida ou, graficamente, ao ponto de interseco da curva
caracterstica da bomba com a curva caracterstica do sistema.
A figura a seguir representa, esquematicamente, um sistema de bombeamento
tpico, onde escolhemos o plano horizontal de referncia (phr) passando pela linha
de eixo da bomba.
Pd
Ps
zd
zs
suco
phr
descarga
Aplicando a equao de Bernoulli entre a superfcie livre do tanque de alimentao

e o flange da suco da bomba e entre a superfcie livre do tanque de descarga e o
flange de descarga, considerando que os tanques sejam suficientemente grandes
para que possamos desprezar a velocidade da superfcie livre dos mesmos,
obtemos:
11
Altura manomtrica na suco:
hs = zs + Ps /g - hfs
Altura manomtrica na descarga:
hd = zd + Pd /g + hfd
hs e hd so os valores de (z + P/g + u2/2g) no flange de suco e descarga da

bomba, respectivamente. No lado da suco a perda por atrito reduz a altura
manomtrica no flange de suco. J no lado da descarga a perda por atrito aumenta
a altura manomtrica.
A altura manomtrica total que deve ser fornecida pela bomba para impulsionar o
fluido em escoamento a diferena entre as alturas manomtrica da descarga e da
suco:
h = hd - hs
ou
h = (zd - zs) + (Pd Ps) / g + (hfd + hfs)
A altura manomtrica devido s perdas por atrito dada pelas equaes:
hfs = 4 f ( Les /dis) (us2 / 2g)
e
hfd = 4 f ( Led /did) (ud2 / 2g)
Les e Led onde so os comprimentos equivalentes totais do lado da suco e da
descarga da bomba, respectivamente.
A altura manomtrica de suco diminui e a de descarga aumenta com o aumento
da vazo devido ao aumento das perdas por atrito. Assim, a altura manomtrica
total aumenta com o aumento da vazo.
A altura manomtrica total pode ser reescrita introduzindo as equaes da altura
manomtrica devido s perdas por atrito, considerando, para simplificar a
formulao que di = dis = did
h = (zd - zs) + (Pd Ps) / g + 4 f [( Les + Led )/di] (u2 / 2g)
A velocidade mdia u do lquido se relacionada com a vazo volumtrica ou
capacidade, como segue:
u = Q / ( di2 / 4), substituindo
h = (zd - zs) + (Pd Ps) / g + (2 f /g)[( Les + Led )/di][Q / ( di2 / 4)]2
12
No caso de escoamento laminar o fator de atrito de Fanning

f = 16 / Re, onde Re = udi /
importante ressaltar que o fator de Fanning mais utilizado na engenharia
qumica. Os engenheiros civis e mecnicos utilizam o fator de Darcy-Weisbach,
tambm denominado fator de Darcy ou fator de Moody, que quatro vezes maior
que o fator de Fanning.
Substituindo f na equao temos a altura manomtrica total para escoamento
laminar:
h = (zd - zs) + (Pd Ps) / g + (32 / dig)[( Les + Led )/di][Q / ( di2 / 4)]
No caso de escoamento em regime turbulento, a dificuldade em se obter a curva
caracterstica est na complexidade das expresses que relacionam f com Re e com
a rugosidade relativa do tubo (e/di).
Relacionamos a seguir algumas dessas expresses para tubos rugosos:
1/ f = - 2 log [(e / 3,7di ) + 2,51 / (Re f )], equao de Colebrook-White implcita
em f
Para tubos muito rugosos, Re elevado, f independe de Re e pode ser obtido por:
1/ f = 4,06 log ( di /e )+ 2,16
Uma expresso explcita em f e, portanto, muito til e que fornece valores
adequadamente precisos para faixas amplas de Re foi dada por Haaland (1983):
1/ f = - 3,6 log [(e / 3,7di )1,11+ 6,9 / Re]
Para o diagrama esquemtico do sistema descrito na figura anterior e com os
valores abaixo calculemos sua curva caracterstica (Q versus h).
Viscosidade dinmica do fluido
Densidade do lquido
Altura manomtrica esttica na suco
Altura manomtrica esttica na descarga
Dimetro interno do tubo
Rugosidade do tubo
Presso no tanque de alimentao
Presso no tanque de descarga
Comprimento equivalente na suco
Comprimento equivalente na descarga
=
=
zs =
zd =
di =
e =
ps =
pd =
Les =
Led =
0,04 Pa s
1200 kg/m3
3m
7m
0,056 m
0,000 045 m
100.000 Pa
150.000 Pa
4,9 m
63,2 m
13
Memria de clculo
u
(m/s)
Re
Escoamento
e/di
f lam ;f
Halland
zd-zs
(m)
(Pd -
Ps)
/(g)
(m)
Altura
atrito
(m)
h (m)
Q (m3/s)
Q (m3/h)
0,5
840
laminar
0,000803571
0,019047619
4,25
1,18
9,43
0,001232
4,4
1680
laminar
0,000803571
0,00952381
4,25
2,36
10,62
0,002463
8,9
1,5
2520
transicao
0,000803571
0,011874292
4,25
6,63
14,88
0,003695
13,3
3360
turbulento
0,000803571
0,010826065
4,25
10,75
19,00
0,004926
17,7
2,5
4200
turbulento
0,000803571
0,010112584
4,25
15,69
23,94
0,006158
22,2
5040
turbulento
0,000803571
0,009585779
4,25
21,41
29,66
0,007389
26,6
3,5
5880
turbulento
0,000803571
0,009175768
4,25
27,90
36,15
0,008621
31,0
6720
turbulento
0,000803571
0,008844654
4,25
35,12
43,37
0,009852
35,5
14
4.3 EFICINCIA DE BOMBEAMENTO

A potncia efetiva transmitida ao lquido bombeado : PEf = Q P
Se a vazo volumtrica Q for expressa em m3/s e o diferencial de presso fornecido
pela bomba P em Pa ou N/m2, a potncia efetiva PEf transmitida ao fluido ser em
Nm/s ou W. O diferencial de presso fornecido pela bomba relaciona-se com a
altura manomtrica total h pela equao:
P = h g
Substituindo na equao anterior temos:
PEf = Q h g
A potncia no eixo do rotor da bomba (Brake Horse Power - BHP) PBHP pode ser
definida como a potncia fornecida pelo dispositivo de acionamento ao eixo. Este
valor corresponde soma da potncia efetiva transmitida ao lquido e das perdas
devido ao atrito:
PBHP = PEf (100 / )
Onde a eficincia da bomba expressa em porcentagem.
A eficincia da bomba diminui com a viscosidade e, portanto, com o aumento das
perdas por atrito. A eficincia da bomba tambm diminui com as perdas de potncia
em engrenagens, mancais de rolamento, selos, atrito entre o rotor e a carcaa fixa,
etc. Bombas maiores tendem a ter eficincias maiores do que bombas de menor
capacidade. Alm disso, bombas que operam em rotaes mais elevadas tendem a
possuir eficincia maior que as que operam em baixa velocidade.
No caso especfico de bombas de deslocamento positivo, a eficincia volumtrica
tambm deve ser considerada. Ela dada pela relao entre vazo efetiva fornecida
pela bomba por ciclo e o deslocamento real por ciclo. Se no h escorregamento a
eficincia 100%. Com presso diferencial zero, no h escorregamento e a vazo
corresponde ao deslocamento real. Ar e gases dissolvidos no lquido reduzem a
eficincia volumtrica. No caso de utilizao da bomba de deslocamento positivo
para dosagem e necessria a avaliao precisa da eficincia volumtrica.
Motores Eltricos: A rotao sncrona de motores eltricos de corrente alternada;
n = 120 f / p, onde: n [rpm]; f [Hz] freqncia da rede 50/60 Hz; p no de plos.
Para calcular a potncia nominal do motor (dado de placa), precisamos considerar
que deve haver uma margem de segurana com relao PBHP. Usualmente os
valores nominais so de 10% a 20% superiores PBHP. Muitos fabricantes sugerem
os seguintes valores, de acordo com a potncia BHP.
At 2 CV.........................20%
De 2 a 20 CV...................15%
Acima de 20 CV..............10%
A energia eltrica demanda rede depende do rendimento do motor eltrico que
um dado do fabricante e que varia de acordo com a carga aplicada ao motor
eltrico, no nosso caso PBHP.
15
4.4
CAVITAO E NPSH
Observa-se que a altura manomtrica na suco pode cair a valores bem baixos,
quando, por exemplo, as perdas por atrito forem altas e a altura manomtrica
esttica for baixa. Quando a presso absoluta do lquido no flange de suco
inferior presso de vapor do lquido pode ocorrer ebulio, com a formao de
bolhas de vapor na entrada da bomba.
A ebulio pode ainda ocorrer no corpo da bomba, mesmo quando a presso a
suco ligeiramente superior presso de vapor, quando o lquido acelerado e a
presso cair. A formao de bolhas de vapor com seu subseqente colapso
chamada de cavitao. A cavitao pode danificar grave e rapidamente o rotor, a
carcaa da bomba e o selo mecnico por acelerar a corroso das partes metlicas,
provocar vibrao e desbalanceamento.
Para evitar esta situao os fabricantes especificam o valor mnimo da diferena
entre a altura manomtrica na suco e a da presso de vapor do lquido,
denominado NPSHr (Net Positive Suction Head required).
O NPSH disponvel no sistema, tambm chamado de NPSHa (Net Positive Suction
Head available) pode ser calculado como segue:
NPSHa = hs Pv / g, que substituindo para hs fornece
NPSHa = zs + (Ps - Pv) / g - hfs
NPSHa = zs + (Ps - Pv) / g - (2 f /g)( Les /di)[Q / ( di2 / 4)]2
O NPSHa diminui na medida em que a vazo aumenta, devido ao aumento das
perdas pelo atrito, e o NPSHr, valor fornecido pelo fabricante, aumenta com o
aumento da vazo.
NPSHa
NPSH
NPSHr
Q
16
4.5 PONTO DE FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA
Curva de um sistema com bomba centrfuga.
3.5.1 Exemplo 1
Na instalao E do esquema abaixo o tanque inferior est pressurizado e a bomba
deve recalcar o fluido descarregando-o no tanque superior, aberto presso
atmosfrica, pela seo 6. A vlvula de reteno (VRE) do tipo levantamento e a
vlvula globo (VGL) reta sem guia. Sabendo que a instalao opera a bomba B
(3500 rpm, rotor 180 mm, tomadas 65x50 mm), de curva caracterstica na figura
abaixo, determinar:
a. A vazo que ser recalcada;
b. A potncia nominal do motor eltrico que acionar a bomba (CV);
c. A verificao de carga do motor selecionado (super dimensionamento)
d. O custo de operao da instalao (R$/ms) sabendo que o rendimento
do motor eltrico de 80%, operao de 8 horas/dia, 30 dias/ms e kWh
a 0,26729 R$/kWh.
Onde,
zd = 12 m
zs = 2 m
Pd = 100.000 Pa
Ps = 120.000 Pa
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
17
di = 62,7 mm = 0,0627 m (tubo de ao, 2 nominal, Schedule 40, Tabela

ANSI B 32.10)
a. Vazo
Para determinar a vazo devemos, inicialmente, obter a curva caracterstica da
instalao. Aplicando a equao de Bernoulli estendida na instalao,
considerando como plano horizontal de referncia (phr) o plano horizontal que
18
passa pelo eixo do rotor da bomba, e isolando o termo de carga referente

bomba B, temos:
h = (zd - zs) + (Pd Ps) / g + (2 f /g)[( Les + Led )/di][Q / ( di2 / 4)]2
Singularidade
Comprimento real do tubo
Sada normal do tanque
nominal
2
L equivalente de
tubo 2 (m)
30,0
Tanque para 2
1,2
Sada da bomba
2x2
0,5
Vlvula de reteno
26,8
Cotovelo 90
2,4
Vlvula globo
21,4
TOTAL
82,3
b. Potncia Nominal do Motor

Q = 37,5 m3/h
h = 26,9 m
b = 72 %
PBHP = 5,3 CV
PNOM = 6,08 CV: 6 CV
c. Verificao de Carga
% carga = 100 (5,3 / 6 ) = 88 %
> 75 % o valor recomendvel
d. Custo de operao
Pel = PBHP / el = 5,3 / 0,8 = 6,47 CV = 475.933 watt = 4,76 kW
C operao = 4,76 kW . 8 h/dia. 30 dia/ms . 0,26729 R$/kWh= R$ 305, 35
3.5.2 Exerccio 1
Uma instalao recalca gua de um tanque para o coletor de entrada de uma
mquina. O manmetro colocado na seo de entrada da mquina indica a presso
p3. A instalao opera com uma bomba B1 de curvas caractersticas conhecidas.
Dados:
Fluido = gua
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
19
p3 = 120.000 Pa
Ds = Dd = 63 mm
Bomba centrfuga com tomadas de 65x65 mm
Leq v.p
= 35 m
Leq v.gaveta = 1 m
Leq cotovelo = 3 m
Leq v.reteno = 5 m
Leq v.globo 1 = 15 m
Determinar:
a. A vazo que ser recalcada;
b. A mxima potncia que ser exigida do motor eltrico;
c. A verificao de carga do motor selecionado (super dimensionamento)
20
3.5.3 Exerccio 2
A instalao da figura pode operar por gravidade, fechando as vlvulas que do
acesso bomba ou com a bomba colocada em by-pass, fechando-se a vlvula que
permite o escoamento apena por gravidade. Pede-se:
a. A vazo sem bomba;
b. A mxima vazo que ser fornecida pela bomba B, com tomadas 65x65
mm, quando operar a instalao;
c. A potncia nominal do motor eltrico;
d. O custo anual da energia eltrica para operao da instalao sabendo
que a bomba trabalha 5 horas/dia e 25 dias/ms a 0,26729 R$/kWh;
e. Comprimento equivalente da Vlvula globo quando a vaz0 for reduzida
40% em relao vazo mxima de operao com a bomba.
Dados:
Fluido: gua
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
motor = 86 %
di = 62,7 mm = 0,0627 m (tubo de ao, 2 nom, Shedule 40, ANSI B 32.10)
Leq sada tanque = 1,2 m
Leq v.gaveta = 0,85 m
Leq cotovelo = 2,35 m
Leq TEE direo ramal = 0,41 m
Leq TEE ramal para derivao = 3,43 m
Leq v.globo 1 = 21,38 m
21
22
3.5.4 Exerccio 3
A instalao abaixo descarrega gua no tanque elevado. Dadas as curvas
caractersticas da bomba B, com tomadas 80x50 mm. Pede-se:
a. A vazo que ser recalcada pela bomba;
b. A potncia efetiva transferida ao fluido;
c. Supondo que a instalao necessite de uma vazo 20% maior que a
determinada, ale de retira a VGL-2, quantos metros de tubulao de
recalque, a partir da bomba devem ser alterados para 3;
d. A potncia nominal do motor eltrico para atender o aumento de vazo.
Dados:
Fluido: gua
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
tubo de ao, 3 nominal, Schedule 40, ANSI B 32.10 na suco
Leq sada tanque = 1,5 m
Leq v.ret
= 3,95 m
Leq v.globo
= 25,9 m
Leq alargamento 2x3 = 0,6 m
Leq reduo 3x2 = 1,4 m
tubo de ao, 2 nominal, Schedule 40, ANSI B 32.10 na descarga
Leq v.ret = 3,95 m
Leq v.globo = 25,9 m
Leq alargamento 2x3 = 0,6 m
Leq reduo 3x2 = 1,4 m
Leq cotovelo = 1,88 m
23
3.5.5 Exerccio 4
Uma indstria constri uma instalao para o levantamento da queda de presso
que ocorre na passagem por um filtro. Utiliza para isso a bomba CAM W19 da
DANCOR com tomadas de 2 x 2. Pede-se:
a. A mxima potncia fornecida pela bomba, sem o filtro, substituindo-o por
um trecho de tubo.
b. O rendimento da bomba;
c. Colocando o filtro na instalao a vazo diminui 25% em relao vazo
mxima sem filtro, calcular o comprimento equivalente do filtro.
d. A queda de presso provocada pelo filtro.
Dados:
Fluido: gua
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
tubo de ao, 1/ nominal, Schedule 40, ANSI B 32.10
Leq placa orifcio = 4 m
Leq v.gaveta = 1 m
Leq cotovelo = 2 m
Leq v.globo = 12 m
Leq alargamento = 1 m
Leq reduo = 0,7 m
24
25
3.5.6 Exerccio 5
Uma instalao obedece equao h = 16 + 86367 Q2 com h (m) e Q (m3/s). A
bomba escolhida a BC-22 R/F. O fluido leo de densidade 900 kg/m3, rotao
de 3520 rpm e o rotor modificado para 180 mm. Pede-se:
a. As novas curvas de carga e potncia em funo da vazo considerando as
alteraes.
b. A vazo mxima recalcada pela bomba na instalao.
c. A potncia nominal do motor eltrico;
d. Porcentagem de carga no motor
e. Custo mensal trimestral de operao, 8 horas/dia, 25 dias/ ms, M = 80%,
R$ 0,18 kWh.
26
27
3.5.7 Exerccio 6
Dado o trecho da instalao, determinar a mxima vazo permitida, terica e
prtica, para que no ocorra cavitao na bomba B1, com curva de cavitao NPSH
no grfico.
Dados:
Fluido: gua
= 1.000 kg/m3
g = 10 m/s2
tubo de ao, 2 nominal, 53 mm
p atm = 9200 kgf / m2 = 92.000 Pa
p v = 350 kgf / m2 = 3.500 Pa
28
3.5.8 Exerccio 7
A bomba MEGANORM 65-200, rotor = 204 mm, n, 3500 rpm, tomadas 100x65 foi
selecionada para a instalao abaixo. O ponto de projeto Q = 160 m3/h e HB =
65 m. Verificar se h possibilidade de cavitao analisando a Pv e NPSH. Propor
alteraes, se necessrias. Dados: gua, = 1.000 kg/m3, g = 10 m/s2 , suco com
tubo de ao, 6 nominal, 154 mm, p atm = 700 mm Hg = 93.325 Pa, T = 20 C, Pv
= 0,023 kgf/cm2 = 2.255 Pa; L eq v. p = 64 m; Leq cotovelo = 5,6 m, Leq reduo
6x4 = 2,8 m.
4m
2m
3m
29
3.5.9 Exerccio 8
Uma instalao opera com um conjunto de bombas iguais associadas em um
conjunto de 2 grupos, cada um com 6 bombas, sendo 3 pares em paralelo. Dado o
CCI da instalao e a curva de uma bomba B determinar:
a. A carga a vazo e o rendimento de cada bomba;
b. A potncia de cada grupo;
c. A potncia do conjunto.
30
4.6 RELAES DE SEMELHANA ENTRE BOMBAS CENTRFUGAS

A potncia efetiva transmitida ao lquido bombeado por uma bomba centrfuga
ideal pode ser expressa como uma funo da densidade do lquido, do dimetro do
rotor D e da rotao do rotor. Se a relao entre estas grandezas for dada pela
equao abaixo:
PEf = C a Nb Dc
Pode-se mostrar pela anlise dimensional que
PEf = C1 N3 D5
Onde a constante C1 depende da geometria do sistema.
A potncia PEf tambm proporcional vazo volumtrica, e altura manomtrica
total desenvolvida pela bomba.
PEf = C2 Q h
Onde C2 constante.
A vazo volumtrica e a altura manomtrica total se relacionam com a rotao e o
dimetro do rotor, segundo as equaes abaixo:
Q = C3 N D3
h = C4 N 2 D2
Onde C3 e C4 so constantes. Notamos que a ltima equao s dimensionalmente
consistente se C4 tiver dimenses T2/L. Assim, o valor de C4 varia de acordo com as
unidades escolhidas.
Eliminando D das duas equaes anteriores temos
N Q 1/2 / h 3/4 = constante
Essa constante conhecida como rotao especfica NS da bomba. preciso
conhecer as unidades utilizadas para analisar a rotao especfica Ns .
Uma definio mais satisfatria elimina a dependncia das unidades utilizadas.
gh = C`4 N 2 D2
N Q 1/2 / (gh) 3/4 = Ns
A constante acima conhecida como rotao especfica adimensional ou ndice de
uma bomba, sendo sempre avaliada no ponto de rendimento mximo. No caso da
escolha de uma bomba para uma aplicao onde conhecemos a vazo e a altura
manomtricas e que queremos que opere no ponto de rendimento mximo,, ao
31
estabelecermos a rotao, a rotao especfica est determinada. Com este valor

podemos escolher a geometria mais adequada para a aplicao garantindo o melhor
rendimento possvel.
Ns
< 0,20
0,20 a 0,70
0,60 a 1,45
1,35 a 2,55
2,10 a 8,40
Tipo de bomba
Deslocamento positivo
Centrfuga Radial
Centrfuga Helicoidal
Centrfuga Diagonal
Axial
Duas bombas de tamanhos diferentes so ditas geometricamente semelhantes

quando as relaes das dimenses correspondentes de uma bomba so iguais da
outra bomba. Essas bombas tambm so ditas homlogas. As equaes de afinidade
regem o desempenho de bombas homlogas a rotaes distintas.
Sejam duas bombas B1 e B2.
Q1/Q2 = (N1/N2) (D1/D2)3
h1/h2 = (N1/N2)2 (D1/D2)2
PE1/PE2 = (1 / 2) (N1/N2)3 (D1/D2)5
Analogamente,
NPSH1/NPSH2 = (N1/N2)2 (D1/D2)2
As quatro equaes acima so conhecidas como leis de afinidade de bombas
centrfugas homlogas.
4.7 ASSOCIAO EM PARALELO E EM SRIE
Conceito associao de bombas em paralelo.

32
Conceito Associao de bombas em srie.

A potncia no eixo do rotor da bomba (Brake Horse Power - BHP) PBHP pode ser
definida como a potncia fornecida pelo motor ao eixo. Este valor corresponde
soma da potncia efetiva transmitida ao lquido e das perdas devido ao atrito.
P Ef = Q h g
PBHP = PEf (100/ )
A potncia de uma bomba correspondente associao igual soma das
potncias de cada uma das bombas que integram o conjunto, ou seja:
PBHP associao = [ Qi hi g / i]
Na associao em paralelo hi o mesmo para todas as bombas do conjunto,
assim:
PBHP associao = Qassociao hassociao g / associao = [ Qi hi g / i]
associao = Qassociao / [ Qi / i]
No caso particular de associao de bombas iguais temos que Qi e i so iguais,
ento .
associao = i
33
Na associao em srie Qi o mesmo para todas as bombas do conjunto, assim:

PBHP associao = Qassociao h associao g / associao = [ Qi hi g / i]
associao = hassociao / [hi / i]
No caso particular de associao de bombas iguais temos que hi e i so iguais,
ento .
associao = i
5 ECONOMIA DE ENERGIA EM BOMBAS
Sistemas de bombeamento so responsveis por 20% da energia consumida por
motores eltricos no mundo e de 25% a 50% da energia utilizada em certas
instalaes industriais. H muitas alternativas de reduo de consumo energtico
por intermdio de projeto e operao otimizados. Em particular, em muitas
aplicaes de bombeamento com pontos de operao variveis oferecem grande
potencial de economia de energia. As redues vo alm do consumo energtico e
podem incluir melhoria de desempenho, aumento da confiabilidade e diminuio
dos custos de ciclo de vida.
A maioria dos sistema que requerem vazo varivel a obtm com linhas de by-pass,
estrangulamento de vlvulas, ou variao da velocidade da bomba. Do ponto de
vista energtico, a variao da velocidade da bomba a mais eficiente dentre estas
opes. Quando a velocidade reduzida, menos energia transferida para o fluido
e menos energia precisa ser estrangulada ou desviada pelo by-pass. A velocidade da
bomba pode ser controlada por vrios meios, sendo o mais comum o motor eltrico
de velocidade varivel com um variador de freqncia (VFD). importante
ressaltar que a variao de velocidade no a melhor alternativa para todos os
casos.
Bombas Centrfugas
Como j foi visto a variao de velocidade do rotor acarreta em mudana do
desempenho da bomba. As equaes que relacionam os parmetros de desempenho
como vazo, carga e potncia absorvida so conhecidas como Leis ou Relaes de
Afinidade ou Semelhana.
Em sistemas onde a perda de carga predomina, a reduo de velocidade desloca o
ponto de operao ao longo das linhas de eficincia constante tornando-se assim um
mtodo eficaz de controle com reduo do consumo energtico.
34
Figure ES-5). The operating point of the pump, relative to its best efficiency point,
remains constant and the pump continues to operate in its ideal region. The
Affinity Laws are obeyed, which means that there is a substantial reduction in
power absorbed accompanying the reduction in flow and head, making variable
speed the ideal control method.
%!
8!
'!
#!
&#%!-,<6>?
=-I-8&J
&7'!-,<6>?
KB)LM::>N>+?NA-O>?+B
=-I-%7J
@AB1+6-CD,E+
=-I-%$J
=-I-%7J
&&%#-,<6>?
7!
&'!
FG+,21>?H-()>?1B
&#%!-,<6>?
()*+,-./
Figure ES-5.
ample of the effect
ump speed change
system with only
friction loss
0)123-4+25-6
$!
&!!
&7'!-,<6>?
&&%#-,<6>?
'!
!
!
Executive Summary
"!!
#!!
$!!
%!!
&!!!
&"!!
921+-):-;3)*-67<=
However, in systems with high static head,

the system curve does not start from the
6P-6+1+,
67<=P-NDQ>N-6+1+,B-G+,-=)D,
origin but at some non-zero
value
on
the
y-axis
corresponding to the static head.
./P-.>3)*211
,<6>?P-,+E)3D1>)?B-G+,-6>?D1+
Hence, the system curve does not follow the curves of constant efficiency. Instead,
it intersects them (see Figure ES-6). The reduction in flow is no longer proportional
to speed; a small turn down in speed greatly reduces flow rate and pump efficiency.
common
is com
to also
use the
Affinity Laws
to calculate
savings
in
JAno
caso demistake
sistemas
altura
manomtrica
esttica
elevada,energy
a curva
do sistema
systems
with
static
head.
Although
this
may
be
done
as
an
approximation,
it
can
cruza as linhas de eficincia constante. As leis de Afinidade no podem ser mais
also lead para
to major
errors.
utilizadas
calcular
a economia de energia. Podem ser empregadas apenas para
aproximao.
80
70
50
40
1480 r/min
! = 71%
1350 r/min
Iso-Efficiency Lines
!"= 83%
System Curve
!"= 86%
!"= 83%
1184 r/min
30
150
Operating Points
1480 r/min
1350 r/min
1184 r/min
Power kW
Figure ES-6.
xample of the effect
pump speed change
a system with high
static head
Total Head m
60
100
50
0
200
400
600
800
1000
1200
Rate of Flow m3/h

#$"#%&%'
()$"(*+,-.&&
#/0!$"123*1"#%&%'4"5%'"!,2'
'0#*6$"'%7,+2&*,64"5%'"#*62&%
It is relevant to note that flow control by speed regulation is always more efficient
than by a control valve. In addition to energy savings, there could be other benefits to lower speed. The hydraulic forces on the impeller, created by the pressure
profile inside the pump casing, reduce approximately with the square of speed.
These forces are carried by the pump bearings, and so reducing speed increases
bearing life. It can be shown that for a rotodynamic pump, bearing life is proporPQI-2303
Operaes
(2013) of
| speed. In addition, vibration and noise are reduced
35
tional
to the Unitrias
seventh Ipower
and seal life is increased, provided that the duty point remains within the allowable operating range.
Bombas de Deslocamento Positivo

Em bombas de deslocamento positivo para variar a vazo necessrio alterar a
velocidade ou desviar o fluxo. Estrangulamento no eficaz e pode ser
potencialmente perigoso. A presso pouco afetada pela variao de velocidade.
6 FATORES NA SELEO DE BOMBAS
1. PROPOSTA DA LINHA: DIMENSIONAMENTO DE UMA LINHA DE
ATENDIMENTO DE UM CONSUMO
2. CARACTERISTICA DO FLUIDO: DENSIDADE, TEMEPRATURA,
VISCOSIDADE, AGRESSIVIDADE, ETC
3. ATRIBUIO DA LINHA: IMPORTNCIA COM RELAO
PRODUO
4. TRAADO DA LINHA: ESBOO DE FLUXOGRAMA E P&I (PIPING
AND INSTRUMENTATION)
5. ESCOLHA DOS MATERIAIS DOS TUBOS: EM FUNO DO FLUIDO E
CONDIES DE UTILIZAO
6. DIMETRO DA TUBULAO: VELOCIDADES RECOMENDADAS
7. LIGAO DOS TUBOS: FLANGE, ROSCA, SOLDA
8. VLVULAS E CONEXES
9. PERDA DE CARGA DO SISTEMA
10. ALTURA MANOMTRICA TOTAL NECESSRIA
11. TIPO DE BOMBA / ROTAO: GEOMETRIA ADEQUADA E ROTAO
12. PR-SELEO DA BOMBA
13. CURVA CARACTERSTICA DA BOMBA
14. ESCOLHA DO DIMETRO DO ROTOR
15. VERIFICAO QUANTO CAVITAO
16. SELEO DO MOTOR ELTRICO
17. CUSTO DE OPERAO
18. ESPECIFICAO DE COMPONETES E AVALIAO DO CUTSO DA
INSTALAO
19. DESENHOS (PLANTA E ISOMTRICO): MEMRIA DE CLCULO DA
LINHA
36

Apostila Bombas 2013

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UNIVERSIDADE DE SO PAULO

CURVA CARACTERSTICA DE BOMBA CENTRFUGA

4 BOMBAS DE DESLOCAMENTO POSITIVO

Prof. Dr. Luiz Valcov Loureiro

EQUAES DE CONSERVAO DE MASSA E ENERGIA

1.1 Conservao de Massa

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Considere um fluido escoando do ponto 1 para o ponto 2, figura abaixo.

Todos os termos podem ser denominados de altura manomtrica ou carga, de

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Bomba de mbolo (deslocamento positivo).

Bomba de engrenagens (deslocamento positivo).

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Moto bomba (centrfuga).

Turbo bomba (centrfuga).

3. BOMBAS DE DESLOCAMENTO POSITIVO

Curvas caractersticas de uma bomba de engrenagens.

CURVA CARACTERSTICA DE BOMBA CENTRFUGA

O desempenho de uma bomba centrfuga para uma dada velocidade do rotor e um

bomba pode operar em qualquer um dos pontos da curva. Com o aumento da

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Famlias de curvas para escolha de bombas centrfugas (freqncia 60 Hz).

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Curvas caractersticas de uma bomba centrfuga KSB ETA 40 26.

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

Aplicando a equao de Bernoulli entre a superfcie livre do tanque de alimentao

Altura manomtrica na suco:

Altura manomtrica na descarga:

hs e hd so os valores de (z + P/g + u2/2g) no flange de suco e descarga da

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

No caso de escoamento laminar o fator de atrito de Fanning

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

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4.3 EFICINCIA DE BOMBEAMENTO

PQI-2303 Operaes Unitrias I (2013) |

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4.5 PONTO DE FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA

Curva de um sistema com bomba centrfuga.

di = 62,7 mm = 0,0627 m (tubo de ao, 2 nominal, Schedule 40, Tabela

passa pelo eixo do rotor da bomba, e isolando o termo de carga referente

b. Potncia Nominal do Motor

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4.6 RELAES DE SEMELHANA ENTRE BOMBAS CENTRFUGAS

estabelecermos a rotao, a rotao especfica est determinada. Com este valor

Duas bombas de tamanhos diferentes so ditas geometricamente semelhantes

Conceito associao de bombas em paralelo.

Conceito Associao de bombas em srie.

Na associao em srie Qi o mesmo para todas as bombas do conjunto, assim:

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However, in systems with high static head,

Rate of Flow m3/h

Bombas de Deslocamento Positivo

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