INFORME N 02 - P.M.

DECE

Mg. Rubn Edgar PALOMINO ISIDRO.

DE

ASUNTO

PROYECTO DE PARTCULAS MAGNTICAS.

FECHA

02 de diciembre del 2014.

REA

Ensayos No Destructivos

COCA ESTRELLA, Dante Erick Alumnos del X semestre.

MEZA CHACPA, Liliana
REYNOSO MATEO, Milagros
RODRIGUEZ SOLORZANO, Rub

A solicitud del Mg. Rubn Edgar PALOMINO ISIDRO.; se ejecut la prctica

por Partculas Magnticas como mtodos de Ensayo No Destructivo, debido que en
nuestro laboratorio an no se cuenta con partculas magnticas y con esto, se dar un
paso adelante en la solucin de este problema. La principal dificultad la exposicin de
estos materiales, debida a que es la parte ms crtica de cualquier sistema prctico.
Por medio del siguiente informe dar a conocer sobre la prctica realizada
grupalmente en laboratorio de nuestra alma mter.
Considerando que en dicho semestre hemos conocido ampliamente acerca de
los Partculas Magnticas, ya que es inclinacin de nuestra carrera.

Es todo cuanto puedo informar a usted.

Coca Estrella, Dante Erick.

Meza Chacpa, Liliana

Reynoso Mateo, Milagros

Rodrguez Solorzano

PARTCULAS MAGNTICAS
1. INTRODUCCIN:

El ensayo de Partculas Magnticas es uno de los ms antiguos que se conoce,

encontrando en la actualidad, una gran variedad de aplicaciones en las diferentes
industrias. Es aplicable nicamente para inspeccin de materiales con propiedades
ferromagnticas, ya que se utiliza fundamentalmente el flujo magntico dentro de la
pieza, para la deteccin de discontinuidades.

El principio Fsico en el cual se basa la inspeccin por partculas magnticas es el

"magnetismo" y este principio se basa en el comportamiento de los imanes.
Por definicin magnetismo es: "La fuerza invisible que tiene la habilidad de
desarrollar trabajo mecnico de atraccin y repulsin de materiales magnetizables".
Mediante este ensayo se puede lograr la deteccin de defectos superficiales y
subsuperficiales

(hasta

mm

debajo

de

la

superficie

del

material).

El

acondicionamiento previo de la superficie, al igual que en las Tintas Penetrantes, es

muy importante, aunque no tan exigente y riguroso.
La aplicacin del ensayo de Partculas Magnticas consiste bsicamente en
magnetizar la pieza a inspeccionar, aplicar las partculas magnticas (polvo fino de
limaduras de hierro) y evaluar las indicaciones producidas por la agrupacin de las
partculas en ciertos puntos. Este proceso vara segn los materiales que se usen,
los defectos a buscar y las condiciones fsicas del objeto de inspeccin.
Para la magnetizacin se puede utilizar un banco estacionario, un yugo
electromagntico, electrodos o un equipo porttil de bobina flexible, entre otros. Se
utilizan los diferentes tipos de corrientes (alterna, directa, semi-rectificada, etc.),
segn las necesidades de cada inspeccin. El uso de imanes permanentes ha ido
desapareciendo, ya que en stos no es posible controlar la fuerza del campo y son
muy difciles de manipular.

2. FUNDAMENTO TERICO:
Los mtodos de magnetizacin y los materiales se combinan de diferentes
maneras segn los resultados deseados en cada prueba y la geometra del objeto a
inspeccionar.

2.1 PRINCIPIOS BSICOS:

Cuando se estudia el comportamiento de un imn permanente, se puede
observar que ste se compone por dos polos, Norte y Sur, los cuales determinan la
direccin de las lneas de flujo magntico que viajan a travs de l y por el espacio
que lo rodea, siendo cada vez ms dbiles con la distancia.

Si cortamos el imn en dos partes, observaremos que se crean dos imanes

nuevos, cada uno con sus dos polos, Norte y Sur, y sus correspondientes lneas de
flujo magntico. Esta caracterstica de los imanes es la que permite encontrar las
fisuras abiertas a la superficie, y los defectos internos en una pieza, como se
explicar a continuacin.

La magnetizacin de un material ferromagntico se puede lograr mediante la

induccin de un campo magntico fuerte, desde una fuente externa de
magnetizacin (un electroimn), o mediante el paso de corriente directamente a
travs de la pieza. La fuerza del campo generado es resultado de la cantidad de
corriente elctrica que se aplique y el tamao de la pieza, entre otras variables.

Una vez magnetizado el objeto de estudio, ste se comporta como un imn, es

decir, se crean en l dos polos magnticos Sur y Norte. Estos polos determinan la
3

direccin de las lneas de flujo magntico, las cuales viajan de Norte a Sur.
Teniendo la pieza magnetizada (magnetizacin residual), y/o bajo la presencia
constante del campo magntico externo (magnetizacin continua), se aplica el
polvo de limadura de hierro seco, o suspendido en un lquido (agua o algn
destilado del petrleo). Donde se encuentre una perturbacin o una fuga en las
lneas de flujo magntico, las pequeas partculas de hierro se acumularn,
formando la indicacin visible o fluorescente, dependiendo del material usado.

La perturbacin o fuga del campo magntico se genera por la formacin de dos

polos pequeos N y S en los extremos del defecto (fisura, poro, inclusin nometlica, etc.). En la figura se muestra este efecto.

Al igual que en la mayora de los Ensayos No Destructivos, en la inspeccin con

Partculas Magnticas intervienen muchas variables (corriente elctrica, direccin
del campo, tipo de materiales usados, etc.), las cuales deben ser correctamente
manejadas por el inspector para obtener los mejores resultados. Por esta razn las
normas MIL, ASTM, API, AWS y ASME entre muchas otras, y los manuales de
mantenimiento de las aeronaves, exigen la calificacin y certificacin del personal
que realiza este tipo de pruebas, con el fin de garantizar la confiabilidad de los
resultados y as contribuir a la calidad del producto. Entre las regulaciones ms
conocidas de certificacin de personal se encuentran: NAS-410, ISO 9712, SNT
TC1A, ANSI/ASNT CP-189 y EN-473.

2.2 ALCANCES.
La tcnica de partculas magnticas es una tcnica no destructiva
relativamente sencilla, basada en la propiedad de ciertos materiales de
convertirse en un imn.
Las discontinuidades tpicas detectadas por esta tcnica son:
4

Superficiales.
Subsuperficiales (muy cercanas a la superficie) Poros, grietas, rechupes,
traslapes, costuras, laminaciones, etc.

2.3 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.

Los Inspectores especialistas en partculas magnticas, son responsables
de las ejecuciones de pruebas por partculas magnticas, evaluacin y reporte de
resultados, as como de hacer cumplir las reglas de seguridad.
El Nivel II es responsable de la Revisin y actualizacin del procedimiento.

2.4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

IRAM 125 Ensayos no destructivos defectos superficiales y subsuperficiales.

Mtodo de determinacin por partculas magnetizables.

IRAM 762 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Inspeccin mediante
partculas magnetizables.

2.5 REQUISITOS DE PERSONAL.

Los Inspectores Nivel I y II en Partculas Magnticas, sern evaluados de
acuerdo a la prctica recomendada N SNT TC-1 A.
El inspector SNT TC-1 A Nivel II o III en Lquidos Partculas Magnticas,
ser responsable de

interpretar, calificar

y reportar

los resultados de la

inspeccin por este mtodo.

3. OBJETIVOS:
3.1 Objetivo General:

El objetivo principal al realizar la inspeccin por Partculas Magnticas es la

deteccin de discontinuidades en una pieza, parte o componente, que se
encuentren localizadas y abiertas a las superficies y, en algunos casos,
debajo de las superficies, pero muy cercanas a ellas. La forma en la que se
detectan las discontinuidades es por medio de la acumulacin de las
partculas magnticas, gracias a la atraccin ejercida por las fugas de flujo
producidas por las propias discontinuidades.
3.2 Objetivos Especficos:

 Aplicar la tcnica de partculas magnticas, para la deteccin de posibles

discontinuidades en la inspeccin de materiales ferromagnticos.
Analizar y comprender cada una de las etapas del mtodo de las Partculas
Magnticas como Ensayo No Destructivo.
Identificar las discontinuidades en materiales slidos de la soldadura siempre
que las grietas o defectos se encuentran abiertas a la superficie.

4. MATERIALES Y EQUIPOS:
Yugo magntico de la marca Magnaflux.
Rociador de partculas magnticas tipo salero.
Partculas magnticas rosas.
Medidor de Campo Residual.

5. PROCEDIMIENTO:
6

1 Hacer una limpieza ntegra a la pieza, con el fin de eliminar todo rastro de escoria
de la misma, para no tener indicaciones falsas en la inspeccin, se pueden
utilizar cepillos de alambre y algunos limpiadores.

2 Inducir magnetismo, colocando el yugo magntico sobre la pieza y a su vez

aplicar las partculas magnticas rosas, una vez que las partculas ya estn
aplicadas totalmente sobre la pieza, retiramos el yugo.

3 Como siguiente paso eliminamos el exceso de partculas magnticas de la

superficie, esto se hace nicamente soplando uniformemente la pieza.

4 Por ltimo tenemos que interpretar y evaluar los resultados obtenidos de la

inspeccin. Tomando en cuenta el principio de la inspeccin por partculas
magnticas:

Solo podremos detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales.

Solo podremos detectar discontinuidades cuya orientacin sea de forma

perpendicular al flujo magntico que estamos incidiendo.

6. REGISTRO DE INSPECCIN:
La inspeccin por partculas magnticas es un ensayo no destructivo que se
emplea para detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales, en piezas
que pueden ser magnetizadas.
8

Consta de tres operaciones bsicas:

Establecer un flujo magntico adecuado.

Aplicacin de las partculas Magnticas.

Interpretacin y evaluacin de los resultados.

El mtodo de inspeccin por partculas magnticas es utilizado en diferentes

ramas de la industria como: metalmecnica, aeronutica, naval, construccin, etc.
Se aplica en:

Inspeccin de materia prima.

Inspeccin en proceso.

Inspeccin de producto terminado.

Mantenimiento de equipo y maquinaria.

Se utiliza tambin para la inspeccin de materiales soldados, fundidos,

forjados, rolados, etc.
Para explicar y entender de una mejor manera el magnetismo podemos
considerar a la tierra como un imn gigante, ya que tiene un polo Norte y un polo
Sur, la aguja de una brjula convencional, la cual es simplemente una manecilla de
acero magnetizada y suspendida en un eje libre para girar, es atrada por el campo
magntico de la tierra, siempre indicando la misma direccin.
Ahora, los materiales Ferro magnticos estn constituidos por grupos de
tomos en regiones microscpicas llamados "Dominios Magnticos". Estos
dominios en si son pequeos imanes dentro de la pieza, tienen una polaridad
positiva y una negativa en sus extremos opuestos.
Si el material no est magnetizado, tales dominios estn orientados al azar,
normalmente paralelos con los ejes de los cristales del material y la componente
magntica es nula.
Cuando el material es sujeto a un campo magntico, los dominios se orientan o
alinean paralelamente con el campo magntico externo, produciendo as un imn.
9

Cuando los dominios han sido orientados, el material ferro magntico desarrolla
una fuerza total que es igual a la suma de la fuerza de todos los dominios, esta
fuerza total es conocida como "Flujo Magntico".
El Flujo magntico es representado por "las lneas de fuerza magntica", estas
lneas describen y definen la direccin de un flujo magntico, adems cuentan con
una cantidad de propiedades importantes:

Tienen una direccin definida, salen por el polo Norte y entran por el polo
Sur y continan as su camino a travs del imn, desde el polo Sur al polo
Norte.

Son continuas y siempre forman una curva o un circuito cerrado.

Las lneas de fuerza magntica son individuales y jams se cruzan ni se

unen entre ellas.

Su densidad disminuye con el aumento de distancia desde los polos.

Siguen caminos de menor resistencia magntica.

El espacio que existe dentro y alrededor de un imn, en el cual actan todas

las lneas de fuerza, se conoce como "Campo Magntico".

7. EVALUACION DE INDICACIONES:
Una indicacin es la evidencia de imperfecciones mecnicas. Slo
indicaciones mayores de 1/16 sern consideradas relevantes.
Una indicacin lineal es considerada cuando la longitud es mayor de tres
veces el ancho.
Una indicacin redondeada es aquella que tiene la forma elptica con una
longitud igual o menos que tres veces el ancho

8. CRITERIO DE ACEPTACION DE SOLDADURA:

Toda la superficie examinada debe estar libre de:
Indicaciones lineales relevantes
Indicaciones relevantes redondeadas mayores que 3/16 pulg.
10

 Cuatro o ms indicaciones relevantes redondeadas en una lnea separada

por 1/16 pulg. o menos ( borde a borde).

9. REPARACIONES:
Una imperfeccin inaceptable puede ser reparada y re-inspeccionada. Sin
embargo una

imperfeccin

es reparada por

cincelado o esmerilado

subsecuentemente reparado por soldadura no es requerida su reexaminacin, el

rea excavada ser incluida dentro de la superficie cercada, tanto como para evitar
entalladuras, grietas, o deformaciones de bordes. Donde la soldadura es requerida
despus de la reparacin de una imperfeccin, el rea debe ser limpiada y soldada
de acuerdo al procedimiento de soldadura calificado.

Tratamiento de indicaciones que se creen no relevantes. Cualquier

indicacin que se cree que no es relevante puede ser tratada como una
imperfeccin a menos esto es demostrada por otro mtodo de ensayo no
destructivo que no es relevante.

Exanimacin de areas donde los defectos ha sido removidos. Despus

que el defecto es removido y reparado o reducido su tamao de imperfeccin,
la soldadura ser re-inspeccionada por el mtodo recomendado.

Re-examinacin de reas reparadas. Despus que las reparaciones se hayan

efectuado, sern re-inspeccionadas por lquidos penetrantes o por algn
mtodo de ensayo no destructivo, y si la sensibilidad no es factible para
inspeccin radiogrfica, sta ser omitida.

10. LIMITACIONES:
El mtodo de inspeccin de partculas magneticas est basado en las
distorsiones locales de flujo magntico creadas por la presencia de daos, grietas o
discontinuidades en piezas que han sido magnetizadas. Esto da lugar a la aparicin
de campos en el entorno de las discontinuidades que son capaces de atraer finas
partculas magnticas.
Hay una serie de limitaciones en funcin de la configuracin de la pieza y sobre todo
de la naturaleza del defecto: si hay heterogeneidades de morfologa (como
inclusiones, vetas, etc) se obtienen indicaciones ms difusas, mientras que si hay
discontinuidades paralelas a las lneas del campo las indicaciones son nulas.
Preparacin previa.
La prueba de partculas magnticas requiere de acceso a la superficie del
material o producto que ser inspeccionado, considerando que esta debe estar
11

descontaminada y limpia de cualquier sustancia que impida la magnetizacin y/o la

aplicacin del polvo magntico; preferentemente se requiere que la pieza sea de
superficies planas y formas no complejas.
Limitaciones de prueba y del objeto.
Por medio de esta tcnica de inspeccin solo podrn ser detectadas aquellas
discontinuidades en materiales ferromagnticos, para esto se requerir de accesorios
para sujetar y magnetizar la pieza.
Sensibilidad y resolucin.
La sensibilidad de esta prueba permite la localizacin de grietas del orden de
0,5 mm en su dimensin mayor. Deber tomarse en consideracin que la prueba de
partculas magnticas solo detecta las discontinuidades transversales a la direccin
del campo magntico aplicado al objeto de prueba.
Limitaciones de interpretacin.
Para que las discontinuidades sean detectadas por esta prueba, la pieza debe
ser orientada de tal forma que la discontinuidad corte el mayor nmero de lneas
magnticas, para que esta condicin de origen a un campo fugado capaz de generar
polos secundarios de alta atraccin magntica, en los cuales se acumula en polvo
magntico aplicado.
Otras.
Para mejores resultados podr ser requerido el movimiento continuo del
material, con el fin de tener la mejor orientacin del campo magntico respecto al eje
de la posible discontinuidad. La desmagnetizacin de la pieza puede ser requerida,
para evitar efectos dainos en sus procesos subsecuentes o en su operacin (se
recomienda hacer uso de la bobina para eliminar el magnetismo residual). Se
requerir la limpieza de la pieza posterior a la ejecucin de la prueba para remover el
polvo magntico aplicado.
En general las limitaciones de este mtodo son:

Es aplicable solamente en materiales ferromagnticos,

Se requiere un suministro de corriente elctrica,

No

profundidades,
La deteccin de una discontinuidad depende de varios factores,

Su aplicacin en el campo es de mayor costo, ya que se necesita

suministro de energa elctrica,

La rugosidad superficial puede distorsionar el campo,

Se requiere de dos o ms magnetizaciones,

Generalmente, es necesario desmagnetizar despus de la inspeccin,

12

se

pueden

detectar

discontinuidades

localizadas

grandes

Se pueden generar quemadas en la superficie, al aplicar la tcnica de

puntas de contacto.
Aunque las indicaciones son fcilmente observables, la experiencia para su

interpretacin y evaluacin es necesaria.

Capas de pintura o de algn otro recubrimiento no magntico afectan la

sensibilidad del mtodo.

Est limitado a la deteccin de discontinuidades superficiales y en algunas

ocasiones sub-superficiales.
No tienen gran capacidad de penetracin.

Slo detectan discontinuidades perpendiculares al campo.

11. VENTAJAS:

Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el proceso,

resultados seguros e inmediatos.

La inspeccin es ms rpida que los lquidos penetrantes y ms econmicos.

Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y
un ampermetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.

Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.

Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza,
indicando la longitud, localizacin, tamao y forma de las discontinuidades.

El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.

12. DESVENTAJAS

Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en soldadura, el metal

depositado debe ser tambin ferromagntico.
Requiere de una fuente de poder.
Utiliza partculas de fierro con criba de 100 mallas (0.00008 in)
No detectar discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores
de 1/4".
La deteccin de una discontinuidad depender de muchas variables, tales
como la permeabilidad del material, tipo, localizacin y orientacin de la
discontinuidad, cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de

partculas, etc.
La aplicacin del mtodo en el campo es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.
Se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con diferentes
magnetizaciones.
13

Generalmente

despus

de

la

inspeccin

se

requiere

de

una

desmagnetizacin.

13. CONCLUSIONES:
El ensayo de partculas magnticas es un END que consiste en someter a la
pieza a inspeccionar a una magnetizacin adecuada y espolvorear sobre la
misma finas partculas de material ferromagntico. As es posible detectar
discontinuidades

superficiales

subsuperficiales

en

materiales

ferromagnticos.
Cuando un material ferromagntico se magnetiza, aplicando a dos partes
cualesquiera del mismo los polos de un imn, se convierte en otro imn, con
sus polos situados antagnicamente respecto del imn original.
La formacin del imn en la pieza a ensayar implica la creacin en su interior
de unas lneas de fuerza que van desde el polo del imn inductor al otro,
pasando por una zona inerte denominada lnea neutra. Estas lneas de
fuerza forman un flujo magntico uniforme, si el material es uniforme. Sin
embargo, cuando existe alguna alteracin en el interior del material, las
lneas de fuerza se deforman o se producen polos secundarios.
Estas distorsiones o polos atraen a las partculas magnticas que se aplican
en forma de polvo o suspensin en la superficie a inspeccionar y que por
acumulacin producen las indicaciones que se observan visualmente de
manera directa o bajo luz ultravioleta.

Las Partculas Magnticas es un mtodo que utiliza principalmente corriente

elctrica para crear un flujo magntico en una pieza y al aplicarse un polvo
ferro magntico produce la indicacin donde exista distorsin en las lneas de
flujo (fuga de campo).

Los materiales ferromagnticos (aceros, fundiciones, soldaduras, nquel,

cobalto y sus aleaciones se utilizan para la deteccin de discontinuidades
superficiales y subsuperficiales (hasta 1/4" de profundidad aproximadamente,
para situaciones prcticas) en materiales ferromagnticos.

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14. FUENTES DE INFORMACIN:

1) BIBLIOGRAFIA:
FUENTE: Elaboracin Propia Coca Estrella, Dante Erick Pasco 2014.
Manual De Introduccin De Los Ensayos No Destructivos Las Partculas
Magnticas.
AEND.: Asociacin Espaola de Ensayos no Destructivos, Las Partculas
Magnticas. Nivel II, Madrid Editorial Fundacin Confemetal 2005.
Ors, J.: Ultrasonidos Ensayos de materiales metlicos, Madrid, Editorial
Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas 2006.
2) ELECTRNICA:
http://www.intec.com.pe
http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=180
http://www.blog.utp.edu.com/ensayos-no-desctructivos-para-soldaduras.

ANEXOS:
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REQUISITOS DEL PROCEDIMIENTO DE ENSAYO CON PARTCULAS

MAGNTICAS

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