Solucionario

Tarea acadmica
N2
Profesor:
Gonzales Moreyra, Rodolfo
Curso:
Ciencia y tecnologa de los materiales
Integrantes:
Cornetero Snchez , Jackeline
Egsquiza Escudero,Lourdes
Marcelo Lavado , Percy
Guisado Rojas, Vanessa
Facultad:
Ingeniera industrial

2015 - I

Mdulo de elasticidad
El mdulo de elasticidad, tambin denominado mdulo de Young, es un
parmetro que se obtiene empricamente a partir de un ensayo denominado
ensayo a traccin.
En caso de que tengamos un material elstico lineal e istropo, el mdulo de
Young calculado en el ensayo a traccin tambin resulta vlido para los casos
en que haya compresin.
El ensayo a traccin estudia el comportamiento de un material sometido a un
esfuerzo de traccin progresivamente creciente, ejercido por una maquina
apropiada, hasta conseguir la rotura. El ensayo se efecta sobre una probeta
normalizada, marcada con trazos de referencia, para poder determinar las
deformaciones en funcin de los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como:

Siendo P la carga aplicada sobre

la
probeta,
con
un
rea
transversal inicial A0. Mientras que las deformaciones las definimos como:

Con
, siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y
l0 la longitud inicial (sin carga).
A partir de los ensayos de traccin se obtienen las curvas tensin
deformacin de los distintos materiales. En dichas curvas se representan los
valores obtenidos de los alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. Las
curvas, en el caso de materiales dctiles, suelen tomar un aspecto similar a
este:

Se distinguen cuatro zonas:

Zona 1: Deformacin Elstica

Zona 2: Fluencia

Zona 3: Deformacin Plstica

Zona 4: Estriccin

En nuestro estudio sobre el mdulo elstico nos centraremos en la zona 1.

En esta zona, si se retirase la carga el material volvera a su longitud inicial.
Adems las tensiones son proporcionales a los alargamientos unitarios y esto
se expresa con una ecuacin analtica que constituye la ley de Hooke:

Donde representa la tensin normal, las deformaciones unitarias y E el

mdulo de elasticidad.
Por tanto, podemos definir el mdulo de elasticidad como la pendiente de la
curva tensin-deformacin en la zona elstica (zona 1). Es, por tanto, una
medida de la rigidez del material, esto es su resistencia a la deformacin
elstica. El mdulo de Young es diferente para cada material. En esta tabla se
recogen los valores de los materiales de mayor utilizacin:

Fuente: Koshkin N. I., Shirkvich M. G.. Manual de Fsica Elemental. Editorial

Mir 1975.

Variaciones en el mdulo de elasticidad

Temperatura:
El mdulo de elasticidad decrece al incrementarse la temperatura, ya

que la expansin trmica reduce el valor de

(F: fuerza aplicada al material; a:
rea transversal del material), haciendo disminuir por tanto el mdulo de
elasticidad.
En la siguiente grfica se puede ver este efecto en cuatro metales
comunes, hierro, cobre, aluminio y magnesio:

Direccin cristalogrfica:

Los mdulos elsticos no son isotrpicos dentro de los materiales, es

decir, varan con la orientacin cristalogrfica. Esto es debido a la relacin entre
el mdulo elstico y la energa de enlace. As tenemos:
Metal
Pb - FCC
Al - FCC
Au - FCC
Fe - BCC

<111>
27.6
75.9
110
283

<100>
6.9
62.1
41.1
130

Tratamiento trmico:

El mdulo elstico tambin vara, aunque en menor medida, con el

tratamiento trmico aplicado en porcentajes que oscilan entre un 1 a 6 %
respecto de los valores originales. As para un acero de alto contenido en
carbono el mdulo de Young del material recocido es de 210 GPa mientras
que para el mismo material endurecido es de 201 GPa.

En el caso de que la curva tensin deformacin no presente un tramo

rectilneo, ya no se puede calcular el mdulo de elasticidad del modo que
hemos explicado. Este es el caso de materiales como las fundiciones grises, en
los que el porcentaje de elongacin es pequeo y la reduccin de rea es
inapreciable.
Los mtodos usuales son determinar el mdulo relativo al 25% de la
resistencia tensil esperada o el mdulo tangente trazando una lnea tangente
a algn valor de esfuerzo dado.

PROBLEMAS

1.-Se aplica un tratamiento de carburacin a un acero durante 15 horas y se

eleva la concentracin de carbono a 0.35% ep a 2mm de la superficie.
Calcule el tiempo necesario para obtener esa misma concentracin a 6 mm
de profundidad para el mismo acero a la misma temperatura de carburacin.
CxCo
x
=1ferr (
)
CsCo
2 Dt

X= 2 mm
t=15 horas=54000 s
Cx=0.35%C
T =cte

X=6mm
t=?
Cx= 0.35%C

4.- Considere un alambre cilndrico de Nquel de 2,00 mm (0,08in) de dimetro

3.104mm (1200 in) de largo. Determine su alargamiento cuando se aplica
una carga de 300N (67 Lbf).Suponga que la deformacin es
completamente elstica.
Datos:
F= 300N
Lo= 3.104 mm
Do=2.00mm <> 2 x 10-3 m

 L=?
2 .10
2
2

(3)
=
A= D
=
3.14x10-6 m2
4

4
E= 20.4*1010 N/m2 (de tabla)
=

F
300 N
=
=95541401.27 Pa=95.54 M Pa
A O 3.14106 m2

Sabemos:

L
Lo

= 95.54 x 10
E
E

Donde:
=Deformacin unitaria
=Esfuerzo (N/m2)
E= Modulo de Young (N/m2)
Lf Lo 95.54106 Pa
=
Lo
20.41010 Pa
Lf 3.10 4 mm 95.54106 Pa
=
3.10 4 mm
20.41010 Pa

Lf 3.10 mm
=4 .683104
4
3.10 mm
Lf 3. 104 mm=14.049 mm
Lf =3.0014 x 104 mm

L = 14.049 mm

7) Un penetrador Brinell de 10 mm de dimetro produjo una huella de 2.6 mm

de dimetro en un acero cuando se aplic una carga de 2000 Kg Cul es el
valor de dureza Brinell de este material?

Datos:
F (carga aplicada en kg) = 2000 kg
D (dimetro de la bola en mm) = 10 mm
d (dimetro de la huella en mm)= 2.6 mm

HB=

F
D (
2
2
D D d )
2

HB=

HB=370.22

2000
10 (
10 102 2.62 )
2

kg
2
mm