Resumen Introduccin a la ingeniera

Los sistemas de produccin en la sociedad moderna son indispensables

para mejorar la fortaleza y vitabilidad economica de un pais.
Produccin global
Historicamente se tuvo que pasar muchas etapas y procesos para que la
produccin global pudiese expandirse a nivel internacional, cieros
acontecimientos llevaban al desarrollo de otros. Con el renacimiento y la
primera revolucion industrial inglesa, Europa se convierte en el centro
del poder econmico del siglo XIX. Estados Unidos se convierte en
nucleo de la segunda revolucin industrial. El surgimiento de Asia
Oriental despus de la segunda guerra mundial con una fuerte
orientacin a la exportacin y Japon como una potencia industrial di
como resultado a un sistema comercial abierto en el que no se poda
ignorar la competencia internacional.
Evolucin en los sistemas de produccin
Historia
Atraves de la historia surgen cuatro tipos de sistema de produccin: el
antiguo, feudal, europeo y americano
En el sistema antiguo se encuentra evidencia desde los aos 5000 a.C.
cuando los sacerdotes sumerios registraron inventarios, prstamos y
transacciones de impuestos. Otros desarrollos antiguos incluyen la idea
de un salario mnimo y la respomsabilidad administrativa. Tambien se
encuentra a los chinos que practicaban la especializacin del trabajo y la
planeacin, organizando y controlando la produccin.
El sistema feudal se desarrollo durante la Edad Media, en est la
persona que tena el poder total del pas (rey, reina, emperador...)
otorgaba poder a los nobles, los cuales delegaban tierras y autoridad a
seores de menor alcumia. Durante esta etapa los sistemas de
produccin son mas bien nombrados como domsticos.
El sistema europeo naci durante el Reancimiento. Italia durante esta
coyuntura se vea afectada en lo que era su industrializacin y sus
sistemas de produccin. Es en este lapso de tiempo donde se da incio a
la Revolucin Industrial. Causante del desarrollo de mtodos agrcolas
ms eficientes. En 1776 Adam Smith public su libro La riqueza de las

naciones obra en la que nos demuestra lo que es el concepto de la

divisin de trabajo. "En lugar de que una persona terminara el producto,
sugiri que cada uno fuera respinsable de una parte del trabajo." La
especializacin del trabajo aument el tamao del mercado.
El sistema americano da inicio basandose a la ideologa del desarrollo
segn Maudslay, quien crea que el aspecto mas importante del
desarrollo era la capacidad que tenan las maquinas para reproducirse a
s mismas. Esto despert impacto en la industria de maquinas
herramienta y dio paso al desarrollo posterior de los sistemas de
produccin.
Teoras administrativas
Con la necesidad de cumplir las demandas crecientes de produccin,
surgen las teoras sobre la administracin.
El primero en dar paso a esto fue Henry Towne, quien en 1886 mand un
artculo a la American Society of Mechanical Engineer; en el cual
aseguraba que la planta era tan importante como la administracin de la
ingeniera.
Frederick Taylor, nombrado padre de la administracin cientfica, senta
que la solucin no era hacer trabajar ms a los empleados sino
organizarlos mejor. Taylor en 1911 escribi su libro Principios de la
administracin cientfica, con el propsito de mostrar ejemplos sencillos
del desperdicio a travs de la ineficiencia y demostrar que el remedio se
encuentra en una mejor administracin. Esta teora gan aceptacin en
los Estados Unidos.
Henri Fayol, (un ingeniero que se convirti en director administrativo de
una gran empresa minera) desarroll sus propias teoras en Francia. l
pensaba que las empresas tenan seis funciones: tcnica, comercial,
finaciera, seguridad, contable y administrativa.
En los aos de 1924 y 1997 se estudi los niveles de un pequeo grupo
de trabajadores. La idea era cambiar las condiciones de trabajo y medir
la produccin de los trabajadores. El primer paso fue el aumento de los
nivelea de iluminacin que en consecuencia a ello incremento los niveles
de produccin. En esencia, la atencin que obtuvieron los teabajadores
hizo que se sintieran especiales y trabajaran ms.

El ambiente competitivo
La competitividad es el grado en el que una nacin puede, bajo condiciones de
mercado libres y justas, producir bienes y servicios que cumplan con las
pruebas de mercado internacionales, y simultneamente mantener o ampliar el
ingreso real de sus ciudadanos.
Posicin en el momento
El consenso es que la competitividad estadunidense ha disminuido en los
ltimos aos. Ahora las empresas estadunidenses estn haciendo ajustes, no
son lderes. Esta situacin es desmoralizante si se piensa que las
infraestructuras europeas y japonesa fueron destruidas durante la guerra y la
industria de los estados Unidos llevaba la delantera.
El Deterioro de la competitividad
Estados Unidos puede restablecer su competitividad industrial, pero primero
debe entender los elementos que le llevaran al deterioro.
Despus de la Guerra Estados unidos ayudo a la recuperacin de las arruinadas
economas japonesa y europea. El plan Marshall para la ayuda econmica en
Europa y el plan MacArthur en Japn auxiliaron la reconstruccin de la
infraestructura industrial de esos pases. Los Fabricantes no solo
proporcionaron bienes a travs de estos planes, la falta de competencia ario
mercados en el resto del mundo para sus productos.
Esta situacin de mercado es un sistema controlado por la produccin. Se
venda lo que se fabricaba, el cliente tena muy poca opinin o influencia. La
eficiencia de la produccin era lo ms importante. Debido a factores de
mercado, econmicos y polticos, algunas compaas estadunidenses
comenzaron a operar en otros pases, Estas recibieron el nombre de
Multinacionales.
El Cambio En el Medio Ambiente

Entre muchos cambios, el ms importante ha sido el refinamiento de los

clientes. El cliente es ms exigente y busca ms variedad, menor costo y
calidad ejemplar. La estructura economa del mercado cambio la economa de
escala (Produccin de masa) a economa de alcance (variedad).
La era del sistema controlado por la produccin cambio a un Sistema
Controlado por el mercado.
En un sistema controlado por el mercado, el cliente es la fuerza impulsadora, al
contrario de los sistemas controlados por la produccin, en los que el cliente
tena muy poca influencia.
Sistemas de produccin
En el sentido ms amplio de un sistema de produccin es cualquier actividad
que produzca algo. Sin embargo, se definir de manera ms formal como
aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con valor
inherente. Un buen ejemplo de un sistema de produccin es una empresa que
fabrica lpices. El insumo es la materia prima.
Se estructura el anlisis de produccin de los sistemas de produccin alrededor
de cuatro componentes diferentes: Flujo de produccin, construccin de
bloques del sistema, tecnologa y tamao.
El Flujo del Proceso
El alma de cualquier sistema de produccin es el proceso de manufactura, un
proceso de flujo con dos componentes importantes: Materiales e Informacin.
El flujo Fsico de los materiales se puede ver, pero el flujo de informacin es
intangible y ms difcil de rastrear. En el pasado se daba poca importancia al
flujo de informacin.
Sistema de Produccin

Planta
Inventario de materia prima
Proveedor

Trabajo en proceso
Inventario de productos terminados

Cliente

Tecnologa
Aunque se es muy difcil llegar a un acuerdo sobre la definicin de la
industria de alta tecnologa es evidente que los adelantos tecnolgicos
aumentan de manera constante. Igualmente claro es que estos
adelantos causan cambios bsicos en los productos, procesos y tcnicas
administrativas. Para incorporar y aprovechar los adelantos tecnolgicos
e ingresar al dominio de la alta tecnologa y para ello la industria debe
aceptar dos realidades.

Que estos avances son importantes e incluyen un cambio en el

capital y en las habilidades complementarias.
Estas indumentarias requieren un cambio continuo.

En la actualidad ciertos productos o industrias se reconocen como de

alta tecnologa; por ejemplo, la industria de la aviacin, la electrnica,
las telecomunicaciones, la de las computadoras, la farmacutica, la
ptica y la de materiales compuestos. Divan y Chakrabory identifican
tres criterios usados para clasificar las industrias como de alta
tecnologa.

Los gastos en investigacin y desarrollo son ms altos que un

porcentaje mnimo sobre ventas.
La proporcin de personal cientfico y tecnolgico sobre total de
empleados es mayor que cierto nivel.
El producto tiene cierto grado percibido de refinamiento
tecnolgico.

Cada vez ms industrias que tradicionalmente perciban como de baja

tecnologa cambian a la alta tecnologa. Por ejemplo, la industria del
zapato cada vez es ms compleja con una alta inversin en
investigacin y desarrollo y procesos automatizados.
Un producto de alta tecnologa tiene impacto en todo el ambiente de
produccin y requiere un cambio constante. Por lo tanto, la planeacin,
administracin y control de la produccin no pueden permitirse atrasos.
Para fabricar un producto de alta tecnologa, todas las actividades de
apoyo deben adquirir el mismo refinamiento que el ambiente de alta
tecnologa. El ambiente de baja tecnologa puede no requerir actividades
de soporte complejas, pero no estn excluidas. Con frecuencias, las
industrias de baja tecnologa se pueden beneficiar con las tcnicas de
planeacin y control de la produccin sofisticada.

Tamao de la Organizacin
Las organizaciones difieren en tamao y alcance, y estas diferencias
tienen un impacto en el sistema de produccin. Se examinaran tres
aspectos de este impacto: El proceso fsico, el administrativo y las
decisiones de administracin de la produccin. No importa el tamao de
la organizacin, el proceso fsico en cada sistema productivo de
naturaleza es similar.

Las decisiones de administracin de la produccin constituyen otro

elemento de inters. Estas decisiones son prcticamente las mismas en
cuanto a su contenido en cualquier tipo de organizacin. La generacin
de un pronstico de demanda futura, los planes de reparacin de la
produccin y compra de materiales son decisin genricas que se toman
en compaas de todos los tamaos. La diferencia ms importante entre
las organizaciones industriales pequeas y grandes, el flujo de
informacin y el proceso de toma de decisiones que se emplea y no el
flujo fsico.
TECNOLOGIAS PARA LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
Las tecnologas de administracin de la produccin comprenden muchos
aspectos; algunos de ellos son comportamiento, tecnologa de procesos,
calidad y planeacin y control de la produccin (PCP).
EVOLUCION
Taylor abri el camino del anlisis orientado a las operaciones. Gantt, su
contemporneo y asociado, agrego otra dimensin al trabajo de Taylor al
reconocer que un proceso es la combinacin de operaciones. Desarrollo
un mtodo rudimentario para programarlas, la grafica de Gantt. Esta
grafica se usa actualmente y maneja problemas de programacin y
ambiente de los proyectos. En la misma poca, Frank y Lillian Gilbreth
trabajaron en equipo para desarrollar ms el campo del anlisis de las
operaciones. Dieron origen a la idea que las operaciones se pueden
desglosar en componentes de trabajo independientes, como tomar,
buscar y soltar. Al unir estos componentes en diferentes formas se crean
las operaciones. Su trabajo se usa para estimar tiempos de operacin,
datos importantes para la planeacin y el control de la produccin. El
siguiente paso en PCP cuantitativos fue la investigacin de operaciones
(IO).

PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

La tecnologa de planeacin y control de la produccin combina los flujos

fsicos y de informacin para administrar los sistemas de produccin.
Igual que cualquier unidad compleja, PCP consta de varios elementos.
Los elementos estn colocados en varios lugares a lo largo de la ruta del
flujo. No se muestra la interaccin entre ellos. La funcin de PCP integra
el flujo de material usando la informacin del sistema. La interaccin con
el ambiente externo se logra pronosticando y comprando. El pronstico
de la demanda de los clientes da inicio a la actividad de planeacin y
control de produccin. Las compras comunican al sistema de produccin
los insumos proporcionados por los proveedores externos. El extender la
planeacin y control de la produccin a los proveedores y cliente se
conoce como administracin de la cadena de proveedores. Algunos
elementos estn asociados con la planta misma. La planeacin a largo
plazo de la capacidad garantiza que la capacidad futura ser adecuada
para cumplir con la demanda futura y puede incluir equipo, personal y
tambin materiales. Esta decisin se toma con la ayuda de una tcnica
llamada planeacin agregada. La planeacin de la produccin
transforma los pronsticos de demanda en un plan maestro de
produccin, el cual toma en cuenta la disponibilidad global de capacidad
y materiales. La planeacin detallada genera los requerimientos
inmediatos de los materiales y la capacidad, y realiza una programacin
de la produccin a corto plazo. Adicionalmente, la administracin del
inventario mantiene y controla la materia prima, el trabajo en proceso y
los bienes terminados. La estimacin y control de costos y el
seguimiento de la calidad incluyen todas las componentes del sistema
de produccin.
El corazn del ciclo es un proceso; puede tratarse de compras,
produccin, costos, inventario, etc. Cada proceso individual tiene una
entrada. El control de la desviacin hace que cambie el proceso a la
entrada. Las funciones principales de PCP son establecer las metas y
medir las desviaciones. La esencia de la planeacin y control de
produccin consiste en la administracin de las desviaciones al mismo
tiempo que las metas son consistentes con las de la organizacin. La
meta es la optimizacin de los sistemas y no la optimizacin de solo un
elemento.

CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

El ciclo de vida de un producto describe la evolucin del producto segn
lo miden las ventas a travs del tiempo. Las cinco etapas de la vida de
un producto son:

Planeacin del producto: Es la etapa de desarrollo en que se

determinan tanto el diseo del producto como su proceso de
produccin. No hay ventas en esta etapa.
Introduccin: representa un periodo de bajo volumen de ventas. El
producto se refina y comienzan los esfuerzos de comercializacin.
Crecimiento: El producto crece con rapidez y hay un aumento
acelerado en ventas.
Madurez: Se observa una disminucin en la tasa de crecimiento
conforme se va saturando el mercado.

TECNOLOGIA APROPIADA
Para lograr tener una tecnologa apropiada se necesita tener
experiencia, dado a que es tanto como un arte como una ciencia. LA
mezcla adecuado depende tambin del tipo de organizacin con la que
se trabajo.

Sistemas Controlados por el Mercado

La guerra siempre ha servido para desarrollar mejores productos, procesos. Muchas
estrategias que actualmente se emplean en las empresas han surgido de los conflictos
blicos.
Las teoras clsicas de la administracin y procesos de manufactura comenzaron gracias
al impulso que despus de las guerras se generaba en los pases afectados y que se
enfocaban a las mismas industrias. Los japoneses sacaron a la luz las debilidades de las
compaas estadounidenses lo que los ayudo a convertirse en lderes industriales
absolutos.
Los japoneses comenzaron con conceptos innovadores de administracin, y compitieron
con instalaciones avanzadas. La rueda de la competitividad muestra
los conceptos que se requirieron para quitar este liderazgo a los japoneses y regresar a
los americanos a su antigua posicin.
Esta rueda se basa como parte medular en cumplir la satisfaccin y las expectativas de
los clientes, continuando con un crculo concntricodonde se definen tres conceptos
importantes de la distribucin los cuales son: Calidad, Tiempo y Costo.
Se podra hablar de cada uno de estos conceptos individualmente, pero lo que no se
puede es separarlos, ya que como reaccionaria usted si quisiera adquirir un producto que
cumple con la calidad que usted requiere, adems de tener un costo accesible a su
bolsillo pero con el nico inconveniente que cuando se requiera no lo tenga a tiempo, o
bien se puede tener a tiempo, con un costo ms que accesible pero de una dudosa
calidad, ejemplos podramos tener innumerables y en la actualidad es difcil imaginar
estos tres conceptos por separado, pero lo que es cierto que estas tres metas no
surgieron ni ganaron importancia al mismo tiempo.
El tercer crculo, el de soporte se puede considerar como un circulo donde se tienen
herramientas muy importantes para cumplir con el objetivo de satisfacer al cliente, dentro
de estas herramientas tenemos algunas como mejoras, integracin, papel del empleado,
alcance, sencillez, variabilidad, desperdicio, valor, etc.
Estas herramientas juegan un papel fundamental para cumplir los objetivos de la
compaa ycomo su nombre lo indica son un soporte que adems de servir de conexin
entre el circulo anterior (distribucin), marcara el enlace con todo lo importante de la
compaa que se podr resumir en la Cultura Corporativa u Organizacional.

Cultura se refiere a las creencias y los principios esenciales que sirven como fundamento

a un sistema administrativo donde como parte principal del mismo aparecer el ser
humano.
De la cultura se deriva el respeto al individuo, el mejor servicio a clientes y proveedores
en todo el mundo y sin distincin alguna, y sirve para reforzar los principios bsicos de
educacin.
La Cultura Organizacional, es algo que no solamente se encuentra escrito y pegado en
lagunas paredes de la corporacin, o en los protectores de pantalla de las computadores
de la empresa, la Cultura Organizacional es necesario vivirla para que los resultados
dentro de la compaa sean los esperados.

Crculo del soporte Herramientas :

Alcance
Esto explica la relacin a la que se le toma importancia sobre Proveedor
Productor consumidor dentro del mismo crculo sin sacar fuera a nadie como
en el pasado.
Integracin
Este concepto con frecuencia se asocia errneamente con el advenimiento de
las computadoras , la integracin es un concepto autnomo y se puede aplicar
sin una computadora , algunas veces solo necesita la simple comunicacin
entre la gente.

Flexibilidad
Al estudiar el centro, se mencion que los clientes tienen necesidades cambiantes
y esperan reacciones flexibles. Esas necesidades crean fluctuaciones en la
demanda, una variedad de grandes productos y ms productos. Para seguir en la
competencia los sistemas de produccin deben disearse para complacer al
mercado cambiante.
Integracin
Se puede usar para analizar un concepto o una tcnica, en consecuencia, hay
confusin. Es el proceso de ver un sistema y no una componente.
Alcance
Se ha redefinido para que incluya por un lado al cliente y por otro lado al
proveedor externo. Esta poltica reduce en gran parte el nmero de promovedores.
Diseo
El diseo ha sufrido un cambio completo. Es la parte ms importante del costo y la
calidad. Ahora interacta con los clientes y con la produccin.

Sencillez
En los inicios de la industria la sencillez no era una prioridad porque las cosas
eran simples por naturaleza. El nuevo ambiente de manufactura se simplifica por
dos razones importante.
-Personas entienden mejor las cosas sencillas.
-las situaciones sencillas nos permiten utilizar soluciones simples.
Variabilidad
Ha sido un problema desde que la sociedad cambio de la artesana a lo industrial.
Todo varia productos, dimensiones, proceso de manufactura, tiempo de entrega.
La variabilidad se acepta por la tradicin como un hecho.
Jalar (Pull)
El proceso de produccin es bsicamente un proceso de flujo. El flujo fsico es la
columna vertebral del sistema sin l no hay calidad del sistema de produccin.
Desperdicio/valor
Si no ganamos algn valor como compromiso de la misin principal de un proceso
productivo es aumentar el valor para el consumidor final. Este principio se
convierte en un concepto importante para el sistema de produccin.
Mejora
Se ha usado en los sistemas de produccin. Hay dos tipos de mejoras:
-Mejora integral: no se puede lograr una meta a expensas de otra, tiene que
mejorar calidad, tiempo y costo.
-Mejora continua: un proceso continuo dejando espacio
Para mejoras continuas.
Papel de la administracin
La administracin tiene un papel amplio en los nuevos sistemas de produccin.
Transforma el sistema de su modo actual en nuevo modo de ojear por los
conceptos descritos. Debe seguir tres pasos:
-Compromiso: El administrador debe demostrar un compromiso con los nuevos
conceptos.
-Participacin: La administracin debe convertirse en parte del proceso y no
quedarse fuera del cambio.
-Metas: Debe establecer metas extraordinarias para obtener grandes resultados.
Papel Del empleado
Los empleados han sido parte de la organizacin, pero ahora deben convertirse en
parte del proceso del cambio y del modo de operar. La administracin establece
dos metas para el empleado: participacin y desarrollo.

El circulo de Impacto
Se especifican estndares de desempeo para los principales parmetros del
sistema , es aqu donde la eficacia es muy importante.

20152001498 Alondra Nicole Polh

20112005371 Yarli Yeraldin Brizuela Yanes