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NOME/RA:
Daniel M. C. Lopes/3708613309
Josefer Duarte da Costa /3730719231
Marcelo Ferrarini/4240830299
Marcelo Sarkis/3708624070
Oswaldo J. De Andrade/1299896884
Priscila Alves/4211802671
NOME/RA:
Daniel M. C. Lopes/3708613309
Josefer Duarte da Costa/3730719231
Marcelo Ferrarini/4240830299
Marcelo Sarkis/3708624070
Oswaldo J. De Andrade/1299896884
Priscila Alves/4211802671
Esta
ATPS
proporcionou
estudo
aplicao
dos
Sumrio
Resumo.............................................................................................................. 6
Abstract.............................................................................................................. 7
Classificao dos Materiais...................................................................................... 8
Materiais Metlicos................................................................................................ 8
Exemplo 1 Ao carbono.......................................................................................... 8
Exemplo 2 Alumnio.............................................................................................. 8
Mdulo de Elasticidade para alguns Metais..................................................................8
Magnsio............................................................................................................ 8
Ao.................................................................................................................... 8
Materiais Cermicos............................................................................................... 9
Aplicao............................................................................................................ 9
Polmeros.......................................................................................................... 10
Grupos bsico de plsticos..................................................................................... 10
Termoplsticos.................................................................................................... 10
Termoestveis..................................................................................................... 10
Propriedades fsicas gerais..................................................................................... 10
Fabricao......................................................................................................... 11
Membranas Transparentes...................................................................................... 11
Compsitos........................................................................................................ 12
Natural............................................................................................................. 12
Sintticos.......................................................................................................... 12
Exemplos:......................................................................................................... 12
Caractersticas das estruturas cristalinas de sistema cbico..............................................13
Definio do Material........................................................................................... 14
Caractersticas do Alumnio....................................................................................14
Desvantagens..................................................................................................... 15
Escolha do Material para Utilizao.........................................................................15
Processo de Fabricao......................................................................................... 15
Viabilidade........................................................................................................ 16
Imperfeies em Slidos....................................................................................... 17
3
Imperfeies no Alumnio...................................................................................... 18
Composio Qumica do Alumnio...........................................................................18
Vacncias ou Vazios (Lacunas)................................................................................ 19
Propriedades mecnicas dos metais, Conceito de Tenso e deformao..............................20
Propriedades mecnicas dos metais..........................................................................20
Principais Propriedades mecnicas:..........................................................................20
Como determinar as propriedades mecnicas:.............................................................20
- Utiliza-se normalmente corpo de prova uma amostra representativa do material, para o ensaio
mecnico, j que por razes tcnicas e econmicas no praticvel realizar o ensaio na prpria
pea, que seria o ideal........................................................................................... 20
Corpo de Prova................................................................................................... 21
Normas Tcnicas................................................................................................. 21
As Normas Tcnicas mais comuns so elaboradas pelas:................................................21
Testes de Propriedades Mecnicas............................................................................22
Testes mais comuns para se determinar as propriedades mecnicas dos metais:....................22
- Resistncia trao (+ comum, determina a elongao)...............................................22
- Resistncia compresso..................................................................................... 22
- Resistncia toro............................................................................................ 22
- Resistncia ao choque......................................................................................... 22
- Resistncia ao desgaste........................................................................................ 22
- A fadiga.......................................................................................................... 22
- Dureza............................................................................................................ 22
Resistncia trao.............................................................................................. 22
medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, paulatinamente crescente,
que promove uma deformao progressiva de aumento de comprimento.............................22
Ensaio de trao NBR 5162....................................................................................22
- Dispositivo para prender o corpo de prova................................................................22
- Extensimetro: sensor que permite medir a tenso aplicada e deformao promovida...........22
Conceito Tenso.................................................................................................. 23
Tipos de tenso que uma estrutura pode ser submetida:..................................................23
Conceito de Deformao....................................................................................... 23
Diagrama tenso x deformao............................................................................... 24
Diagrama tenso-deformao para uma liga tpica de alumnio........................................25
4
Resultado.......................................................................................................... 25
Ensaio de dureza para o alumnio............................................................................. 25
Propriedades Mecnicas do Alumnio.......................................................................27
Diagrama de Fases............................................................................................... 28
Diagrama de Fases Alumnio..................................................................................28
Fases do diagrama composio x temperatura.............................................................29
As caractersticas de cada fase so:...........................................................................29
Fluxo de Processamento do Alumnio.......................................................................30
Lista de Figuras.................................................................................................. 32
Bibliografia....................................................................................................... 33
Resumo
Abstract
Materiais Metlicos
So compostos por combinaes de elementos metlicos, ligas de ao e carbono,
excelentes condutores de calor e eletricidade, encontrados nas minas denominados de
minrios de ferro, ou alumnio. Forte mas com temperaturas elevadas e com pesos excessivos
so deformveis. Muito aplicados em estruturaes onde necessita de grandes vos livres.
Exemplo 1 Ao carbono
Material resistente, de fcil modelagem, usado em residncias, fbricas, viadutos,
prdios residenciais, comerciais, shoppings, supermercados, pontes, a chamada linha branca
como geladeiras foges, moveis em ao, utenslios domsticos, na linha automotiva, naval
entre outras aplicaes.
Exemplo 2 Alumnio
O alumnio obtido da bauxita, minrio do qual o Brasil tem grandes reservas. A
bauxita consiste em 40 a 60% de xido de alumnio, a partir do qual se produz o alumnio
metlico. A utilizao comercial do alumnio geralmente requer propriedades mecnicas que o
material no possui. A formao de liga com alguns elementos como mangans, magnsio,
silcio e cromo, entre outros, melhora sua consistncia mecnica, sem comprometer a
resistncia a corroso.
106PSI
Gpa
106PSI
Magnsio
45
6.5
Titnio
107
15.5
Alumnio
69
10
Cobre
110
16
Lato
97
14
Nquel
207
30
Ao
Tungstnio
Gpa
106PSI
207
30
407
59
Materiais Cermicos
geralmente uma combinao de elementos metlicos e no metlicos formam
xidos, nitretos e carbetos. A ligao geralmente a predominante inica. Geralmente
isolantes de calor e eletricidade, so resistentes a altas temperaturas. As propriedades
mecnicas as cermicas so duras, porm frgeis, e em geral so leves.
Embora as cermicas sejam em geral isolantes de calor e eletricidade, h uma classe de
materiais cermicos que so supercondutores. A dilatao trmica se comparado com metais e
os polmeros baixa. Sua propriedade mecnica baixa em resistncia ao choque, so
resistentes em relao a compresso e tem alta dureza resistncia em relao ao desgaste.
Aplicao
Sua aplicao, d-se principalmente na indstria mecnica, eltrica e qumica.
Polmeros
Os substitutos comuns do vidro so os plsticos. So combinaes de polmeros, e
outros materiais como pigmentos e materiais de enchimento.
Os polmeros ocorrem na natureza; e um exemplo comum so as protenas encontradas
em animais e a celulose, encontrada em plantas. Todavia, os usados pelo homem so
normalmente sintticos e podem ser divididos em dois grupos.
Polmeros sintticos orgnicos so usualmente baseados em carbono e formam a
maioria dos plsticos mais conhecidos. Polmeros sintticos e inorgnicos, que so
exemplificados pelos silicones derivados da slica.
A origem dos plsticos so as resinas plsticas macromolculas que provem do
beneficiamento do subproduto do petrleo.
Grupos bsico de plsticos
Termoplsticos
Os termoplsticos so sinteticamente substancias que amolecem com o calor
voltando a enrijecer-se com a diminuio da temperatura. Entre os termoplsticos o nosso
interesse est no policarbonato e acrlico.
Termoestveis
Os termoestveis so como o nome sugere, substancias rgidas mesmo que submetidas
a altas temperaturas, salvo aquela que destri o material, possui fortes ligaes qumicas
impedindo o deslizamento da cadeia
Propriedades fsicas gerais
As propriedades fsicas dos plsticos so geralmente semelhantes e leves. O peso
fsico das materiais e geralmente a metade do vidro. So em geral combustveis, tem baixa
condutividade trmica.
10
Fabricao
A fabricao dos plsticos geralmente compreende em dois processos distintos. A
confeco do polmero um assunto ligado a qumica controlada do processo. A moldagem dos
materiais dos polmeros diferente do processo primrio de fabricao.
Membranas Transparentes
Podemos enumerar cinco materiais em uso de membranas transparentes ou
translcidas:
-acrlico.
-policarbonato.
-PVC.
-poliestireno.
-xido de polifenol.
11
Compsitos
Material composto por dois ou mais materiais que:
- no sejam miscveis;
- compatveis quimicamente;
- propriedades mecnicas complementares;
- propriedades finais do compsito funo (mais ou menos linear) das propriedades dos
constituintes.
Materiais com combinaes incomuns que no podem ser atendidas pelas ligas
metlicas, cermicas e polmeros convencionais. Exemplo: resistncia mecnica x tenacidade.
Natural
- Madeira: fibra de celulose resistentes e flexveis envolvidas por uma matriz mais rgida
chamada lignina.
- Ossos: protena forte, mas mole (colgeno) + mineral duro frgil (apatita).
Sintticos
Definio: material multifsico feito artificialmente. As fases devem ser quimicamente
diferentes e devem estar separadas por uma interface distinta.
Exemplos:
- WC+Co: ferramentas de corte para aos endurecidos; ambas as fases so refratrias =
suporta temperaturas elevadas.
- Negro-fumo: partculas pequenas e esfricas de carbono adicionadas borracha vulcanizada.
Melhora a resistncia trao, a tenacidade, a resistncia abraso.
- Concreto: agregado de partculas ligadas umas s outras atravs de um meio de ligao, o
cimento. Portland = areia, brita e cimento.
12
CLULA
PARMETO
FATOR DE
EXEMPLO DE
CRISTALINA
CBICA
UNITRIA
DE REDE
EMPACOTAMENTO
METAIS
SIMPLES
CBICA DE
2R
0,52
Ferro (Fe), Cromo
CORPO
CENTRADO
CBICA DE
(Cr), Molibdnio
2
4R/(3)1/2
0,68
FACE
CENTRADA
(Mo)
Alumnio (Al),
Cobre (Cu), Ouro
4R/(2)1/2
13
0,74
Definio do Material
O alumnio por apresentar baixo mdulo de elasticidade, aproximadamente 1/3 do
valor do ao. Por isso, as estruturas de alumnio do uma resposta satisfatria para o efeito das
tenses, deformaes e ajustes. No entanto determina uma avaliao cuidadosa da rigidez,
pois para a mesma tenso, as deformaes sero maiores.
Diferente dos aos estruturais, o alumnio no apresenta, no seu diagrama tenso X
deformao, um patamar de escoamento, sendo a tenso de escoamento do material
determinada por mtodos convencionados (por exemplo, atravs do mtodo off set 0,2 %).
Para fabricarmos as latas de refrigerantes e de cervejas, utilizamos o alumnio,
material leve, de fcil maleabilidade, resistente a corroso e com o seu ponto de fuso muito
baixo, com tenso de 19MPA que tanto na fabricao das latas como na sua resistncia.
Caractersticas do Alumnio
As caractersticas que favorecem a utilizao do alumnio como material de
embalagem so:
- Leveza;
- Flexibilidade;
- Praticidade de manipulao nos processos de corte;
- Alta condutividade trmica;
- Boa resistncia oxidao atmosfrica;
- Boa resistncia sulfurao;
- Inocuidade;
- Material inerte;
- Fcil reciclabilidade;
- Aparncia brilhante e atrativa;
14
Desvantagens
As caractersticas que desfavorecem a utilizao do alumnio como material de
embalagem so:
- Baixa resistncia a alimentos cidos;
- Menor resistncia mecnica;
- Preo mais elevado;
- Problemas com soldagens a altas velocidades, o que leva produo de latas de duas peas.
Escolha do Material para Utilizao
O alumnio por ser utilizado em latas de refrigerantes e cervejas, em vrias
embalagens semirrgidas e em filmes plsticos e papis metalizados. Tambm encontrado em
embalagens de salgadinhos, na qual confere barreira luz, e em embalagens Tetrapak. Na
indstria utilizado na fabricao de aeronaves, em linhas de transmisso de energia eltrica,
na fabricao de utenslios domsticos, automobilstica e em vrias outras aplicaes.
Processo de Fabricao
O processo de fabricao das latas de alumnio consiste em uma fina chapa de
alumnio, normalmente j cortada nos dimetros preestabelecidos conforme projetado, para
que a lata tome sua forma necessrio passar por vrias mquinas formadoras, como prensas
de estampagem, formando um copo ainda com sua espessura original da chapa da bobina.
Num processo seguinte, automatizado segue em uma outra prensa chamada de prensa de
repuxo, o copo sofre um estiramento, tomando a forma da latinha. Num processo seguinte
retirada a rebarba para deixar todas as latinhas com o mesmo tamanho. Na sequncia as latas
so lavadas, passando por diversos banhos e na linha de fabricao, passa posteriormente por
fornos de secagem e esterilizao. Para a rotulagem o processo de impresso utilizado o
chamado flexografia onde consiste em receber vrias cores ao mesmo tempo.
O passo seguinte a aplicao de uma resina atxica servindo de proteo para que o
alimento ou a bebida no esteja em contato direto com a lata, passando em seguida em fornos
de secagem. Aps esse processo e a ltima etapa de produo feita a estampagem do
pescoo da lata e a colocao da tampa. A tampa tambm um processo semelhante a
15
fabricao das latas, passando por prensas de estampagem, recebendo em sua linha de
fabricao um composto selante atxico, capaz de fazer uma perfeita vedao entre a lata e a
tampa. Por fim a lata passa por um prensa chamada de prensa de converso, onde o anel
formado e adicionado a tampa, nessa etapa que a tampa recebe um corte superficial para
facilitar sua abertura.
Todo esse processo de fabricao controlado e inspecionado para que tudo seja
produzido com o mximo de controle de qualidade.
Viabilidade
Desempenho custo e propriedades; por ser um minrio encontrado em abundancia no
solo brasileiro, e de fcil processamento, acaba por ser produzido por um baixo custo, e com
sua reutilizao por meio da reciclagem onde chega a 100% de aproveitamento, viabiliza
ainda mais sua fabricao, ajudando ainda o meio ambiente.
16
Imperfeies em Slidos
Na indstria as imperfeies em slidos afetam diretamente a aplicao de materiais
processados quando apresentam desvios em relao ao arranjo regular e peridico de seus
tomos/molculas/ons. Denominados defeitos cristalinos. Metais puros tornam-se mais
resistentes mecanicamente pela adio de tomos de impureza (formando LIGAS). Exemplo:
a PRATA DE LEI (92,5% de prata, 7,5 % de cobre) e o AO (liga de ferro e carbono) so
muito mais duros e resistentes do que a prata e o ferro puros. Metais puros tornam-se mais
resistentes mecanicamente pela adio de tomos de impureza (formando LIGAS). Exemplo:
a PRATA DE LEI (92,5% de prata, 7,5 % de cobre) e o AO (liga de ferro e carbono) so
muito mais duros e resistentes do que a prata e o ferro puros.
Imperfeies so desvios em relao estrutura de um cristal perfeito,
descontinuidades ou irregularidades da rede cristalina. Estas irregularidades podem ser:
- O tipo e o nmero de defeitos dependem do material, do meio ambiente e das condies de
processamento do material.
- De acordo com a geometria (dimensionalidade), so classificados em:
- Apenas uma pequena frao dos stios atmicos so imperfeitos. Apesar de poucos,
influenciam muito as propriedades dos materiais (NEM SEMPRE DE FORMA NEGATIVA).
- Os defeitos pontuais normalmente encontrados nos metais so: LACUNA OU
VACNCIA: posio vazia na rede cristalina.
17
Imperfeies no Alumnio
Al
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
Outros
ABNT/ASTM (%)
99,5
1050
mn.
99
1100
mn.
99
1200
mn.
99,5
1350
mn.
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
0,25
0,4
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,95 (Si+Fe)
0,05
0,2
0,05
0,1
0,05
0,15
1,00 (Si+Fe)
0,05
0,05
0,1
0,05
0,15
0,1
0,4
0,05
0,01
0,05
0,03
0,1
2011
restante
0,4
0,7
0,3
0,05
0,15
3003
restante
0,6
0,7
0,1
0,05
0,15
3105
restante
0,6
0,7
0,3
0,05
0,15
5005
restante
0,3
0,7
0,2
0,2
5052
restante
0,25
0,4
0,1
0,1
6060
restante
0,1
0,3
0,1
0,1
6061
restante
0,7
0,15
0,4
0,15
6063
restante
0,35
0,1
0,1
6101
restante
0,5
0,1
0,03
6261
restante
restante
0,15
0,4
0,15
0,4
0,2
0,35
6262
6351
restante
8011
restante
0,3
0,6
0,4
0,8
0,2
0,6
0,3
0,7
0,4
0,7
0,4
0,8
0,7
1,3
0,5
0,9
5
6
0,05
0,2
1
1,5
0,3
0,8
0,01
0,5
0,1
0,4
0,8
0,2
0,8
0,5
1,1
2,2
2,8
0,35
0,6
0,8
1,2
0,45
0,9
0,35
0,8
0,7
1
0,8
1,2
0,4
0,8
0,6
1
0,1
0,2
0,05
0,4
0,7
0,15
0,05
0,2
0,4
0,1
0,25
0,05
0,15
0,15
0,35
0,1
0,05
0,15
0,05
0,15
0,1
0,05
0,15
0,04
0,35
0,25
0,15
0,05
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,15
0,03
0,1
0,03
0,1
0,1
0,2
0,1
0,05
0,15
0,04
0,14
0,25
0,15
0,05*
0,15*
0,2
0,2
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
18
0,1
0,1
Outros
Soluto
Solvente
Relao de Raios
Al
Ag
1,431/1,444 = 0,99
Solubilidade Mxima
% em peso
% atmica
20
19
20
Corpo de Prova
uma amostra do material, geralmente com forma cilndrica e com dimenses
especficas, definidas de acordo com a norma utilizada para o ensaio (ISO, ABNT, DIN...)
para que os resultados obtidos possam ser comparados ou, se necessrio, reproduzidos.
Figura 03 representao esquemtica de um corpo de prova antes de ser submetido ao ensaio de trao.
Normas Tcnicas
As Normas Tcnicas mais comuns so elaboradas pelas:
- ASTM (American Society for Testing and Materials).
- ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas).
21
Resistncia trao
22
Conceito Tenso
o valor da distribuio de foras por unidade de rea em torno de um ponto material
dentro de um corpo material ou meio contnuo. Onde feita a medida da intensidade
das foras internas agindo entre as partculas de uma seo de um corpo de material
deformvel. Tais foras internas so foras de reao contra as foras externas aplicadas no
corpo
Tenso ( sigma): a intensidade da fora interna que atua sobre a rea analizada.
Portando calcula-se a tenso aplicada atravs da equao:
de GPa ou psi) o modulo de elasticidade para a maioria dos metais varia entre 45 GPa (6,5
X 106 psi), para o magnsio, e 407 GPa (59 X 106 psi) para o tungstnio [1].
24
Resultado
1. Tenso mxima de trao
2. Limite de escoamento
3. Tenso limite de proporcionalidade
4. Ruptura
5. Deformao "offset" (tipicamente 0,002).
Ensaio de dureza para o alumnio
Ensaio foi feito no corpo de prova de alumnio com dimenses 100x15 m:
- Primeiramente aproximamos o corpo de prova do diamante;
- Ajustamos o ponteiro menor no 3 e o maior no zero, carregando, assim, uma pr-carga de
3kgf no material;
- Soltamos a alavanca que colocou, a uma velocidade constante, a carga de 31,25kgf;
25
26
Liga
ABNT
DIN
Limite de Resistncia
Limite de Resistncia
Limite de
Alongamento
Dureza
Trao
Trao
Escoamento
Mnimo
Brinell
Mpa (N/mm)Mn.
Mpa (N/mm)Mx.
Mpa (N/mm)Mn.
"50mm"(%)
(HB)
55
95
15
22
20
H14
95
130
70
26
75
105
25
22
23
H14
110
145
95
32
75
105
25
22
23
H14
110
145
95
32
55
95
22
20
H14
95
130
30
T4
275
125
16
T8
370
275
10
100
95
130
35
22
28
H14
140
180
115
40
95
145
35
19
28
H14
150
200
125
40
105
145
35
19
28
H14
145
185
115
41
H19
157
137
170
215
65
17
47
H34
235
285
180
68
T5
145
105
60
T4
180
110
16
65
T6
260
240
95
Tmpera
ASTM
1050
Al 99,5
1100
1200
Al 99,0
1350
E-Al
2011
Al Cu Pb Bi
3003
Al Mn Cu
3105
Al Mn0,5 Mg0,5
5005
Al Mg1,0
5052
Al Mg2,5
6060
Al Mg Si0,5
6061
Al Mg Si Cu
6063
Al Mg Si0,5
T5
145
105
60
6101
E-Al Mg Si0,5
T6
200
172
78
6261
T6
265
225
10
90
6262
T6
260
240
10
90
6351
Al Mg Si1,0
T6
290
255
95
8011
Al Fe Si
80
120
50
12
28
H14/H24
120
210
110
35
27
Diagrama de Fases
Permite determinar a quantidade relativa de uma fase para uma dada condio.
28
29
30
31
Lista de Figuras
Figura 01 tabela de composio qumica do alumnio.
Figura 02 tabela de solubilidade versus raios do alumnio.
Figura 03 representao esquemtica de um corpo de prova antes de ser submetido ao ensaio de trao.
Figura 04 representao da equao de tenso ( sigma).
Figura 05 representao da equao de deformao.
Figura 06 representao do diagrama tenso x deformao
Figura 07 representao do diagrama tenso x deformao para uma liga de alumnio.
Figura 08 tabela das propriedades mecnicas do alumnio.
Figura 09 representao da equao para um diagrama de fases.
Figura 10 representao da equao para um diagrama de fases Alumnio e ASTM A36.
Figura 11 fluxograma de produo do alumnio primria.
Figura 12 fluxograma de produo e laminao.
32
Bibliografia
http://www.pmt.usp.br/
http://www.mmm.org.br
http://www.fem.unicamp.br/
http://www.shockmetais.com.br/
http://www.ebah.com.br/
http://www.cimm.com.br/
http://grupo2metalica.no.comunidades.net/
http://www.abal.org.br/
33