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MODULO N 01: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO MANUAL CON EL ELECTRODO REVESTIDO.
GRADO Y SECCIN: TERCERO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Realiza operaciones fundamentales de soldadura por arco elctrico manual con electrodo revestido; manipulando adecuadamente todos los procesos
necesarios para el establecimiento de un arco o procesos de unin blanda. Se auto evala cada proceso de manera constructiva, generando un espritu
de humildad individual y de apoyo en grupo; permitindole insertar valores significativos.

CAPACIDADES TERMINALES

CONTENIDOS BSICOS

Analizar la informacin tcnica utilizada en Conceptos generales de la soldadura:

los planos de fabricacin de construcciones 1. La soldadura como unin metlica.
metlicas a fin de determinar el proceso 2. Naturaleza de las superficies metlicas.
mas adecuado que permita realizar las 3. Clasificacin de la soldadura.
operaciones de soldadura con electrodos 4. Soldadura por arco manual con electrodo
revestido.
revestidos segn lo especificado
5. Nociones de electricidad con relacin al arco
elctrico.
Operar en forma adecuada equipos de Maquinas de soldar por arco elctrico:
soldadura
elctrica
con
electrodos 1. Clases de maquinas de soldar.
revestidos de forma natural. Aplicando 2. Caractersticas de esttica y dinmica.
conocimiento, sobre le mantenimiento, 3. Ciclo de trabajo.
instalacin y uso adecuado de la maquina 4. Tensin de vaci.
de soldar.

CRITERIOS DE EVALUACIN
- Relaciona la soldadura en el trabajo industrial,
como un eje necesario.
- Describe los tipos de proceso de soldadura.
- Analiza el funcionamiento elctrico bsico de
la soldadura.
-Relaciona los distintos equipos de soldadura por
arco elctrico.
-Analiza los equipos de soldadura por arco
manual, describiendo los distintos componentes,
la funcin de cada uno de ellos y la interrelacin
de los mismos en el conjunto.

 Elige los electrodos adecuados para cada Materiales de aporte:

tipo de trabajo, seleccionndolo segn sus 1. Los electrodos metlicos.
normas, empleando de manera correcta en 2. Funciones del revestimientos.
3. Composicin bsica del revestimiento.
su proceso de soldadura
4. Normas para soldadura por arco elctrico
manual.
5. Estudios de diversidad de electrodos segn su
superficie.

-Enumera los principales tipos de electrodo

sealando sus caractersticas y su uso principal.
-Seala las normas de uso y su conservacin.
-Explica las transformaciones que se producen
durante el proceso de soldadura elctrica manual
con electrodos y los principales parmetros que
intervienen

Operar la soldadura por arco elctrico con

todas las tcnicas aprendidas, que incluye;
posicin, tipo de juntas, preparacin de
bordes y todas las tcnicas necesarias para
que la soldadura sea correcta

-Analiza los efectos de la posicin del material a

soldar.

Aplicara las tcnicas necesarias para

efectuar soldaduras especiales como: soldar
hierro fundido, soldar aceros inoxidables,
recubrimientos protectores y otros.

1. Posiciones de la soldadura.
2. Preparaciones de la junta para soldadura.
3. Inicio de la soldadura.
4. Soldadura elctrica en posicin plana.
5. Soldadura elctrica en posicin horizontal.
6. Soldadura elctrica en posicin vertical.
7. Soldadura elctrica en posicin sobre cabeza.
8. Soldadura elctrica de tubera.
9. Soldaduras de planchas con arco elctrico.
10. Factores para tener una buena soldadura.
11. Fenmenos de la soldadura
12. Smbolos y aplicaciones.
1. Soldabilidad de los aceros al carbono y de
baja aleacin.
2. El acero fundido y su soldabilidad.
3. El fierro fundido y su soldabilidad.
4. Soldabilidad de los aceros inoxidables.
5. Recubrimientos protectores.
6. Soldabilidad de los metales no ferrosos.

-Elige el procedimiento adecuado.

-Prepara bordes y la posicin a las piezas que va
a soldar.
-Identificar la simbologa de la soldadura.
-Evala el resultado obtenido y ajusta parmetros
si fuera necesario.
-Describe las diferentes tcnicas en los procesos
especiales de soldadura.

MODULO TRANSVERSAL EDUCATIVO DE TERCER AO

MODULO N 01: SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS CONSTRUCCIONES METALICAS.
GRADO Y SECCIN: TERCERO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Reconocer la importancia de la seguridad en las construcciones metlicas y en la produccin de bienes. Adems conocer las normas de seguridad y
los medios y equipos de seguridad empleados en las construcciones metlicas; considerando cada punto de seguridad como un elemento vital en el
desarrollo de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES
Analizar y evaluar planes de seguridad e
higiene de las empresas y/o talleres del
sector
Analizar la normativa vigente sobre
seguridad e higiene relativas al sector de las
construcciones metlicas.
Utilizar correctamente los medios y
equipos de seguridad empleados en el
sector de las construcciones metlicas.
Ejecutar acciones de emergencia en caso de
incendios de acuerdo con un plan definido.
Analizar y evaluar diversos casos de
accidentes ocurridos en las empresas del
sector de las construcciones metlicas.

CONTENIDOS BSICOS

CRITERIOS DE EVALUACIN

Planes y normas de seguridad e higiene

- Poltica de seguridad en las empresas
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene
en el sector de las construcciones metlicas.
- Normas sobre limpieza, orden en el entorno
de trabajo y higiene personal.
- Documentacin sobre los planes de seguridad
e higiene
Factores y situaciones de riesgo:
- Riesgos ms comunes en el sector de las
construcciones metlicas.
- Mtodos de prevencin
- Protecciones en las maquinas e instalaciones
- Medidas de seguridad en la produccin
Medios, equipos y tcnicas de seguridad:
- Indumentaria y equipos de proteccin
personal
- Seales y alarmas
- Equipos contra incendios.

-Compara los planes de seguridad e higiene de

diversas empresas del sector de las
construcciones metlicas, emitiendo una opinin
critica de cada uno de ellos.
-Identifica los derechos y los deberes mas
relevantes de empleado y de la empresa en
materia de seguridad e higiene.
-Describe las propiedades y usos de las ropas y
los equipos mas comunes de proteccin personal.
-Enumera los diferentes tipos de sistemas de
extincin de incendios, describiendo las
propiedades y el empleo de cada uno de ellos.
-Utiliza correctamente los equipos de proteccin
personal.
-Evala las responsabilidades del trabajador de
la empresa y/o taller en las causas del accidente.

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MODULO N 01:. CARPINTERA METALICA I - DISEO Y CONSTRUCCIN DE MUEBLES METALICOS

GRADO Y SECCIN: CUARTO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Construye un mueble desde la aplicacin de un diseo realizado con todo los requerimientos, luego ejecuta la construccin del mismo aplicando todos
los procesos necesarios y sometindolos a pruebas fsicas, para posteriormente realizar el acabado pertinente y adecuado y esto generara la valoracin
de su trabajo de manera significativa.

CAPACIDADES TERMINALES
Identificara los diferentes tipos de
materiales que se encuentran en los
productos comerciales.

Aplicar adecuadamente las conversiones

mtricas
de
medidas
y
manejar
adecuadamente las herramientas de trazado.

CONTENIDOS BSICOS

CRITERIOS DE EVALUACIN

Conocimientos de materiales:
- Reconoce los diferentes materiales de forma
- Madera: concepto, tipos y usos.
visual e incluye los materiales a mencin en su
- Plsticos: concepto, composicin y clases de proyecto.
plsticos
- Metales: concepto, y propiedades.
- Identifica los diferentes tipos de metales, luego
- El aluminio
los diferencia segn sus propiedades.
- El Hierro fundido
- El acero
Metrologa
-Relaciona las diferentes unidades de medidas y
- Concepto e instrumentos.
reconoce los instrumentos de medicin.
- Sistema de Medidas y conversiones.
Trazado: definicin y tipos de trazado
- Describe los medios de trazado, marcado y
- Herramientas de trazado y uso.
conformado indicando las prestaciones de los
mismos.

 Reconoce, opera y manipula de manera Herramientas y maquinas del carpintero metlico

asertiva las maquinas y herramientas del -Herramientas de sujecin.
- Herramientas de corte.
taller de construcciones metlicas.
- Herramientas de desbaste
- El Esmeril
- Taladro, escariado y avellanado.
- Equipos empleados en el taladro y avellanado.
- Tcnicas operatorias.
- Roscado.
- Tipos de tornillo y tuercas.
Habilitara correctamente las chapas, - Chapas: definicin.
perfiles y tubos, considerando sus normas - Laminacin
- Trefilado
de fabricacin y sus propiedades.
- Fabricacin de tubos.
- Perfiles comerciales.
- Habilitacin de los perfiles
Realizara diferentes tipos de diseo en las - Diseo.
construcciones metlicas, respetando las - El diseador industrial.
normas establecidas en el medio de la - Clasificacin del diseo.
- Antropometra.
construccin.
- Sistema Modular Proporcional.
Analizara el montaje y esfuerzos fsicos - Elaboracin-diseo de un mueble.
sometidos en las estructuras metlicas de - Estudio estructural de los muebles.
los
muebles,
permitindole
el - Uniones.
discernimiento adecuado del uso de los - Clases de uniones.
perfiles
metlicos
y
as
evitar - Resistencias y sometimientos fsicos de los
muebles.
deformaciones en la estructura.
- El mueble y su clasificacin.
- Evaluacin de los muebles (sometimiento a
esfuerzos)

-Identifica el equipo y los medios de enderezado

y conformado que se van a emplear, as como
las limitaciones que presentan cada uno de ellos.
- Relaciona los distintos equipos de enderezado y
conformado con los materiales, formas deseadas
y acabado exigido.

- Explica las deformaciones que se producen por

la aplicacin de calor a distintos elementos,
relacionndolas con las causas que la originan.
- Relaciona los medios de enderezado y
conformado, determinando los parmetros de
uso.
-Disea con exactitud y en escala, diferentes
tipos de muebles, adems utiliza el sistema
modular proporcional.
-Aplica la antropometra adecuadamente en el
diseo del mueble.
-Analiza la estructura de un mueble.
-Aplica diferentes tipos de uniones en el montaje
de un mueble.
-Realiza sometimientos fsicos a la estructura de
un mueble.

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MODULO N 01: ACABADO Y RECUBRIMIENTOS DE SUPERFICIES METALICAS

GRADO Y SECCIN: CUARTO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Aplicara de manera adecuada diferentes tipos de recubrimientos metlicos, utilizando de manera adecuada las herramientas y equipo de acabado, con
una adecuado mtodo y tcnica de trabajo. El alumno no solo realizara el recubrimientos de la superficie sino tambin realizara un debido
mantenimiento y reparacin si en caso lo requiere la estructura metlica a trabajar.

CAPACIDADES TERMINALES
Analizara la importancia de el
recubrimiento de la superficie metlica.
Reconocer la adecuada utilizacin de los
tipos de recubrimientos.
Operara de manera correcta las maquinas y
herramientas de acabado, describiendo sus
beneficios y limitaciones.
Aplicara de forma adecuada los
recubrimientos metlicos.
Analizara los posibles errores de una mala
aplicacin de un mal recubrimiento

CONTENIDOS BSICOS
1.
2.
3.
4.
1.
2.

Oxidacin
Corrosin
mtodos de control
Tipos de recubrimientos:
Metlicos
Orgnicos.
Maquinas y herramientas de acabado.
Elementos de mantenimiento de
superficies metlicas
3. Limpieza de superficies metlicas
1. Mtodos y tcnicas de aplicacin de
recubrimiento metlicos (Pinturas).
2. Defectos de aplicacin

CRITERIOS DE EVALUACIN
- Realiza una verificacin de superficies
metlicas diferenciando una oxidacin a una
corrosin.

- Identificara los diferentes tipos de maquinas y

herramientas de acabados de superficies
metlicas.
- Describe de manera adecuada la importancia
de respetar cada procedimiento de los mtodos y
tcnicas de aplicacin de recubrimientos
metlicos.

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MODULO N 01: CARPINTERA METALICA II - CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICAS.

GRADO Y SECCIN: QUINTO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Realizara la construccin de diferentes tipos de estructuras metlicas, los reparara y realizar su mantenimiento. Aplicara conocimientos bsicos para el
debido montaje de las estructuras metlicas, las someter a pruebas antes de su instalacin para la verificacin y resistencia y adems considerara en
todo momento la importancia de la seguridad e higiene industrial

CAPACIDADES TERMINALES

CONTENIDOS BSICOS

Analizara
la
importancia
de
las 1.-Principios tericos de la carpintera metlica.
construcciones metlicas dentro del mbito - Carpintera metlica
- Campo de aplicacin de la carpintera metlica
industrial y comercial.
- Principios de la carpintera metlica:
seguridad, esttica y decoracin.
Identificara y describir los diferentes tipos 2.-Materiales empleados en carpintera metlica.
de aceros y materiales que se utilizan en las - El acero
construcciones metlicas. Explica las - Clasificacin de los aceros
diferencias de los aceros de forma verbal y - Aceros al carbono
- Aceros Aleados
de forma fsica.
- Aceros comunes (aplicaciones principales de
los aceros comunes y forma de suministro de los
aceros comunes).
Distinguir los diferentes tipos de perfiles
utilizado en las carpintera metlica,
describindolos segn su forma y
composicin

CRITERIOS DE EVALUACIN
- Reconocer las distintas reas que abarca la
especialidad de construcciones metlicas.

- Identificara los distintos tipos de acero y los

diferencia segn sus propiedades y caractersticas
fsicas.

3.-Principales perfiles utilizados en carpintera - Reconocer los materiales metlicos que se

metlica.
utilizan en las construcciones metlicas.
- Acero galvanizado
- Latones
- Habilitara de manera adecuada los diferentes
- El aluminio
tipos de materiales.
- Perfiles de aluminio

 Reconocer, operara y manipulara de

manera asertiva
las maquinas y
herramientas del taller de construcciones
metlicas
.Analizara trabajos de construcciones
metlicas como punto de inicio, a una
interpretacin de la concepcin de las
estructuras metlicas y sus diseos.

Evaluar la importancia del

trazado en las construcciones metlicas

4.-Herramientas y maquina y equipos de - Diferenciara los distintos elementos que

cerrajera: tornillos, cizallas, cortadora de tubos, forman los medios y equipos de conformado.
dobladora de tubos.
5.-Preparacin para trabajos de cerrajera.
- Generalidades
- Diseo y planificacin
- El trazado
- Juego de funcionamiento y de instalacin.
- Enderezado y verificacin.

- Diseara con exactitud y en escala, diferentes

tipos de muebles, adems utiliza el sistema
modular proporcional
- deducir el procedimiento mas idneo para
llevar acabo las operaciones de trazado, marcado
y conformado.

Realizara de forma efectiva la colocacin

de
cerraduras,
aplicando
criterios
preestablecidos que le permitirn la
adecuada eleccin de cerraduras.

6.-Las cerraduras
- Generalidad
- Seguridad de las cerraduras
- Clasificacin de las cerraduras
- Partes de las cerraduras
- Preparacin y mantenimiento de las cerraduras
- Instalacin y ubicacin de las cerraduras.
- 7.-Elementos de cerramientos:
- Ventanas / clases
- Puertas / clases / dimensiones nominales
- Rejas / clases / estructuras / dimensiones
nominales / perfiles empleados.
- Escaleras / clasificacin / estructuras / montaje
de las escaleras / dimensiones nominales /
escalera caracol / montaje de las escaleras y
secuencia del montaje.

- Identificara las funciones y caractersticas

bsicas de las cerraduras, luego las clasifica.

Realizara la construccin de diversas

estructuras metlicas, las somete a una
evaluacin de resistencia de estructuras y
de manera progresiva procede a la
instalaciones de las diferentes estructuras,
respetando las normas de seguridad.

- Realizara una instalacin de cerradura de

manera idnea y lo somete a un control de
seguridad.
Realizara
construcciones
estructurales,
respetando las escalas establecidas.
-Aplicara pruebas de resistencia de los
materiales, para verificacin de la estructura.
- Realizara adecuadamente le montaje de la
estructura realizada.

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MODULO N 01:CERRAJERA ORNAMENTAL.

GRADO Y SECCIN: QUINTO

UNIDAD DE COMPETENCIA
Construir diferentes tipos de forma de adornos ornamentales metlicos; inicindose desde su trazado hasta un adecuado acabado y recubrimiento.
Considerara en cada momento la importancia de la esttica en la ubicacin de los adornos ornamentales en las estructura metlicas; valorando su
importancia como parte de un acabado.

CAPACIDADES TERMINALES
Reconocer
diferentes
tipos
de
herramientas en el forjado.
Manipulara de forma adecuada las
herramientas de forjado
Establecer
diferencias
entre
los
tratamientos trmicos.
Aplicara los tratamientos trmicos en casos
diferentes de trabajo.

CONTENIDOS BSICOS

Forja: definicin y tipos.

-Dispositivos de forja
-Herramientas de forja
-Normas de seguridad en el forjado.
tratamiento trmico:
-Recocido
-Temple
-Revenido
-Normalizado
Diseara adornos ornamentales.
Conformado en fri:
Ejecutara de manera adecuada el trazado de -Por flexin
-Por compresin.
los adornos ornamentales.
Realizara las operaciones principales del -Doblado de tubos.
-sistema manual de doblado de tubos
forjado.
-Por torsin
Conformado en caliente:
-El recalcado
-Curvado o modelado de volutas.

CRITERIOS DE EVALUACIN
- Describe los dispositivos y herramientas de
forjado.

- Realiza los diferentes tipos de tratamientos

trmicos, verificando segn su punto de
calentamiento y su tipo de enfriamiento.
- Realiza adornos ornamentales segn su diseo
y respetando su proceso de trazado y
conformado.