Curso de Corroso e Mtodos de Proteo

Professoras: Dra. Mrcia Gilmara Marian Vieira

1. INTRODUO
A corroso a deteriorao de um material por ao qumica ou eletroqumica
do meio ambiente. A deteriorao ocorrida em funo da corroso representa alteraes
prejudiciais indesejveis no material sendo, por exemplo, desgaste, variaes qumicas
ou modificaes estruturais. A corroso um processo espontneo que tem capacidade
de transformar os materiais de forma que sua durabilidade e desempenho mnimos
requeridos no sejam satisfeitos (GENTIL, 1982).
Os problemas de corroso so frequentes e ocorrem nas mais variadas
atividades, como por exemplo, nas indstrias qumica, petrolfera, mecnica,
petroqumica, naval, de construo civil, nos meios de transporte e comunicao dentre
outras. Fato este que ressalta a importncia de seu conhecimento para controle e sua
mitigao em reas distintas.
A corroso pode ocorrer de diferentes formas, e o conhecimento das mesmas
extremamente importante no estudo e identificao do processo corrosivo dos materiais.
A caracterizao da forma de corroso auxilia no esclarecimento de seu mecanismo bem
como na aplicao de medidas adequadas de proteo, evitando-se desta forma que elas
ocorram ou ento possibilitando sua minimizao.
Existem vrias formas de proteo contra a corroso dentre elas, cita-se: pinturas
ou vernizes, recobrimento do material com uma superfcie resistente corroso,
galvanizao e proteo eletroltica e catdica. Cada mtodo de proteo tem suas
vantagens e tambm limitaes que esto totalmente esclarecidas no momento da
escolha dos mtodos de proteo anticorrosivo.
Alguns ensaios e equipamentos possibilitam estimar e simular a corroso
servindo como suporte deciso da escolha dos materiais e local de aplicao deste, e
tambm permitindo melhor compreenso da forma de ocorrncia e mecanismo da
corroso e sua degradao. Os ensaios acelerados de corroso so muito utilizados, pois

permitem simular em curto perodo de tempo a degradao que ocorreria durante alguns
anos. So ensaios acelerados de corroso: Salt Spray, Teste de Corrodkote e teste em
cmara mida.
Diante do exposto, o curso Corroso em materiais e sua mitigao fornecer
os subsdios necessrios ao entendimento por parte dos graduandos sobre a corroso e
seu processo de degradao, sendo esta compreenso de essencial importncia em sua
formao complementar para escolha e conhecimento dos materiais que possam ser
degradados.
2. OBJETIVO
Este curso tem por objetivo proporcionar o conhecimento da corroso e suas
formas de degradao, bem como apresentar tcnicas de medio e proteo.
3. METODOLOGIA
Materiais

Reagentes

Fio de Cobre
Fita de Alumnio
Fita de Magnsio
Prego de Ao
Prego Galvanizado
Prego Zincado
Barra de Zinco
Barra de Ferro
Bom Bril (Ao)

Soluo de Al2(SO4)3 (Sulfato de Alumnio) 0,5 M

Soluo de NaCl (Cloreto de Sdio) 0,5 M
Soluo de HCl (cido Clordrico) 0,5M
Soluo de AgNO3 (Nitrato de Prata) 0,5 M
Soluo de CuSO4 (Sulfato de Cobre) 0,5 M
Soluo de NaOH (Hidrxido de Sdio) 0,5M
Soluo de H2SO4 (cido Sulfrico) 7 mol/L
Soluo de FeSO4 (Sulfato de Ferro) 0,5M

PRIMEIRA ETAPA:

1) Foram separados 9 conjuntos compostos por 8 tubos de ensaio ou bqueres de

acordo com o que ficasse melhor para trabalhar com cada metal;
2) Foi colocado cada metal (Fio de Cobre, Fita de Alumnio, Fita de Magnsio,
Prego Galvanizado, Prego Zincado, Barra de Zinco, Barra de Ferro e Bom Bril)
dentro dos tubos ou bqueres, no seu respectivo conjunto;
3) Em cada tubo/bquer, dos diferentes conjuntos, foram adicionados as solues a
serem estudadas, de modo que cubram total ou parcialmente o metal. Identificar
em cada amostra qual o metal e soluo presente;
4) Os metais foram mantidos durante 7 dias;
5) Observe as mudanas sofridas por cada um dos metais em contato com cada
uma das solues;
6) Escreva as reaes envolvidas em cada conjunto.
SEGUNDA ETAPA:
1) Prepare e observe as seguintes reaes entre os metais e solues:
4

Cu

AgNO3 0,5 M

Al

Al2(SO4) 3 0,5 M

11

Al

HCl 0,5M

23

Mg

H2SO4 7M

37

Prego galvanizado

CuSO4 0,5 M

55

Zn

H2SO4 7M

67

Bom Bril (Ao)

HCl 0,5M

71

Bom Bril (Ao)

H2SO4 7M

4. RESULTADOS
A partir do material preparado na semana anterior, observe as mudanas sofridas
pelo metal e as reaes qumicas ocorridas. Faa a comparao entre os tubos.

Cu

Al2(SO4)3 0,5 M

37

Prego galvanizado

CuSO4 0,5 M

Cu

NaCl 0,5 M

38

Prego galvanizado

NaOH 0,5M

Cu

HCl 0,5M

39

Prego galvanizado

H2SO4 7M

Cu

AgNO3 0,5 M

40

Prego galvanizado

FeSO4

5
6

Cu
Cu

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

41
42

Prego zincado
Prego zincado

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

Cu

H2SO4 7M

43

Prego zincado

HCl 0,5M

Cu

FeSO4 0,5M

44

Prego zincado

AgNO3 0,5 M

9
10

Al
Al

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

45
46

Prego zincado
Prego zincado

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

11

Al

HCl 0,5M

47

Prego zincado

H2SO4 7M

12

Al

AgNO3 0,5 M

48

Prego zincado

FeSO4

13
14

Al
Al

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

49
50

Zn
Zn

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

15

Al

H2SO4 7M

51

Zn

HCl 0,5M

16

Al

FeSO4

52

Zn

AgNO3 0,5 M

17
18

Mg
Mg

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

53
54

Zn
Zn

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

19

Mg

HCl 0,5M

55

Zn

H2SO4 7M

20

Mg

AgNO3 0,5 M

56

Zn

FeSO4

21
22

Mg
Mg

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

57
58

Fe
Fe

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

23

Mg

H2SO4 7M

59

Fe

HCl 0,5M

24

Mg

FeSO4

60

Fe

AgNO3 0,5 M

25
26

Prego de ao
Prego de ao

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

61
62

Fe
Fe

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

27

Prego de ao

HCl 0,5M

63

Fe

H2SO4 7M

28

Prego de ao

AgNO3 0,5 M

64

Fe

FeSO4

29
30

Prego de ao
Prego de ao

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

65
66

Bom Bril (Ao)

Bom Bril (Ao)

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

31

Prego de ao

H2SO4 7M

67

Bom Bril (Ao)

HCl 0,5M

32

Prego de ao

FeSO4

68

Bom Bril (Ao)

AgNO3 0,5 M

33
34

Prego galvanizado
Prego galvanizado

Al2(SO4)3 0,5 M
NaCl 0,5 M

69
70

Bom Bril (Ao)

Bom Bril (Ao)

CuSO4 0,5 M
NaOH 0,5M

35

Prego galvanizado

HCl 0,5M

71

Bom Bril (Ao)

H2SO4 7M

36

Prego galvanizado

AgNO3 0,5 M

72

Bom Bril (Ao)

FeSO4

Proteo contra a corroso em produtos metlicos

Fundos anticorrosivos
Pintura

Ao inoxidvel
Ao patinvel
Galvanizao
Corroso no concreto armado
Proteo catdica espontnea
Proteo catdica no espontnea