Instituto Tecnolgico de Colima

DOCENTE:

MC. OLIMPO LA MADRIGAL

DEPARTAMENTO:

INGENIERA INDUSTRIAL
PROGRAMA:

INGENIERA MECATRNICA
PERIODO:

18/MAYO/15

Secretara de Educacin Pblica

SEP

PARTICIPANTES

AYALA FARIAS SERGIO

APOLINAR HERNANDEZ MARA DEL REFUGIO
MARTINEZ MARTINEZ ISAIAS
PEREZ GONZALEZ LUIS ENRIQUE

INDICE

OBJETIVO

Que el alumno investigue y comprenda el funcionamiento de los paquetes

CAD/CAM, as como tambin es necesario que tenga en cuenta sus
ventajas y desventajas y cundo es ms conveniente utilizar este tipo de
programas.

La automatizacin de los procesos industriales a travs de los aos ha

dado lugar a un avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido
posible gracias a una serie de factores entre los que se encuentran las
nuevas tecnologas en el campo mecnico, la introduccin de los
computadores, y sobre todo el control y la regulacin de sistemas y
procesos.
La incorporacin de los computadores en la produccin es, sin lugar a
dudas, el elemento puente que est permitiendo lograr la automatizacin
integral de los procesos industriales. La aparicin de la microelectrnica y
de los microprocesadores ha facilitado el desarrollo de tcnicas de control
complejas, la robotizacin, la implementacin de sistemas de gobierno y la
planificacin. Todos estos elementos llevan consigo la reduccin de costos,
el aumento de la productividad y la mejora de calidad del producto.

COMPETENCIAS

Competencia instrumental:

Capacidad de anlisis y sntesis y habilidad para buscar, procesar y analizar

informacin procedente de fuentes diversas.

Competencia interpersonal:
Capacidad de trabajo en equipo.

Competencia sistemtica:
Habilidad de investigacin.

CRONOGRAMA

INTRODUCCIN
La automatizacin de los procesos industriales a travs de los aos ha dado lugar
a un avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido posible gracias a una
serie de factores entre los que se encuentran las nuevas tecnologas en el campo
mecnico, la introduccin de los computadores, y sobre todo el control y la
regulacin de sistemas y procesos.
La incorporacin de los computadores en la produccin es, sin lugar a dudas, el
elemento puente que est permitiendo lograr la automatizacin integral de los
procesos industriales. La aparicin de la microelectrnica y de los
microprocesadores ha facilitado el desarrollo de tcnicas de control complejas, la
robotizacin, la implementacin de sistemas de gobierno y la planificacin. Todos
estos elementos llevan consigo la reduccin de costos, el aumento de la
productividad y la mejora de calidad del producto.
La primera poca de la automatizacin estuvo marcada por la aplicacin de
dispositivos capaces de controlar una secuencia de operaciones y el comienzo del
estudio sobre la regulacin automtica. Adems, a nivel de empresa, se desarroll
el concepto de produccin continua tanto para la fabricacin de productos
tpicamente continuos, como para los de tipo discreto.
La segunda poca, desde la Segunda Guerra Mundial hasta nuestros das, se ha
caracterizado por la aparicin de la microelectrnica y con ello la de los
computadores, y a su vez por el gran avance de la Teora del Control. Tambin en
esta poca, la introduccin de los robots industriales en la fabricacin de series
pequeas y medianas ha incrementado sustancialmente la flexibilidad y autonoma
de la produccin

QU ES CAD/CAM?
1.1 DEFINICIN

CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para

mejorar la fabricacin, desarrollo y diseo de los productos. stos pueden
fabricarse ms rpido, con mayor precisin o a menor precio, con la aplicacin
adecuada de tecnologa informtica. Los sistemas de diseo asistido por
ordenador (CAD, acrnimo de Computer Aided Design) pueden utilizarse para
generar modelos con muchas, si no todas, de las caractersticas de un
determinado producto. Estas caractersticas podran ser el tamao, el contorno y
las formas de cada componente, almacenadas como dibujos bi y tridimensionales.
Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en
el sistema informtico, el diseador puede manipularlos o modificar las ideas del
diseo con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Adems,
pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseadores, ya
que es posible mover los datos dentro de redes informticas, con lo que los
diseadores e ingenieros situados en lugares distantes entre s pueden trabajar
como un equipo. Los sistemas CAD tambin permiten simular el funcionamiento
de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrnico propuesto
funcionar tal y como est previsto, si un puente ser capaz de soportar las cargas
pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluir adecuadamente
desde
un
envase
de
nuevo
diseo.
(Groover, 2007)
1.2. FUNCIONAMIENTO
Una funcin de CAD/CAM importante en operaciones de mecanizado es la
posibilidad de describir la trayectoria de la herramienta para diversas operaciones,
como por ejemplo torneado, fresado y taladrado con control numrico. Las
instrucciones o programas se generan en computadora, y pueden modificar el
programador para optimizar la trayectoria de las herramientas. El ingeniero o el
tcnico pueden entonces mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene
posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos.
En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la herramienta para
tener en cuenta otras formas de piezas que se vayan a mecanizar. Tambin, los
sistemas CAD/CAM son capaces de codificar y clasificar las piezas que tengan
formas semejantes en grupos, mediante codificacin alfanumrica.
Algunos ejemplos de CAM son: el fresado programado por control numrico, la
realizacin de agujeros en circuitos automticamente por un robot, y la soldadura
automtica de componentes SMD en una planta de montaje.

1.3. APLICACIONES

La base de cualquier sistema CAD / CAM es la plataforma de software usada en

generar y documentar el modelo de una parte o documento, y es el llamado
corazn del sistema. Lo que vendra a ser el alma del sistema son las aplicaciones
que se le pueden agregar. Es a travs de aplicaciones que las verdaderas
eficiencias del CAD / CAM en trminos de ahorro en produccin y costos
relacionados con el proceso se pueden ver realizadas. Las aplicaciones en el
ambiente CAD / CAM pueden ser separadas en tres tipos principales: funcin,
disciplina e industria. Algunas de ellas se pueden ver en la siguiente tabla: Tabla
Funcin Disciplina Industria Diseo Estructural Aeroespacial 4 - 32 Anlisis
Mecnica Automotriz Documentacin Elctrica Electrnica de consumo Planeacin
de produccin Electrnica Otros Manufactura Arquitectura Control de calidad Civil
Simulacin Otros Soporte logstico Las funciones son normalmente aquellas
operaciones, herramientas o acciones soportados por la plataforma de software,
tales como la geometra wireframe o la modelacin de la superficie. Las disciplinas
son creadas con la adicin de software especializado de aplicacin, libreras,
interfaces de usuario y herramientas sobre las funciones bsicas con el fin de
crear diagramas esquemticos de aplicaciones de wireframes, o aplicaciones de
estilo de software de modelacin de superficie. Las aplicaciones industriales son
creadas con el software especfico para disciplinas o industrias, y la adicin de
libreras y herramientas especiales para cada proceso en particular. La creacin y
documentacin bsica de los modelos CAD / CAM es parte de la plataforma de
software, mientras que las aplicaciones son las herramientas usadas para
automatizar completamente el proceso de diseo.

1.4 IMPORTANCIA
Las funciones CAD/CAM da una posibilidad de describir la trayectoria de la
herramienta para diversas operaciones, como por ejemplo torneada, fresada y
taladrado con control numrico. Las instrucciones o programas se generan en
computadora, y pueden modificar el programador para optimizar la trayectoria de
las herramientas. El ingeniero o el tcnico pueden entonces mostrar y comprobar
visualmente si la trayectoria tiene posibles colisiones con prensas, soportes u
otros objetos.
En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la herramienta para
tener en cuenta otras formas de piezas que se vayan a mecanizar. Tambin, los
sistemas CAD/CAM son capaces de codificar y clasificar las piezas que tengan
formas semejantes en grupos, mediante codificacin alfanumrica.

1.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.4.1. DESVENTAJAS
El uso de software CAD permite al diseador para comprobar automticamente si
el proyecto cumple con las especificaciones. Software de CAD tambin permite a
los clientes ver los diseos en una fase anterior del proceso de diseo, que es
generalmente el caso. CAM tambin permite a los clientes para comprobar el
estado de los prototipos semi-funcionales y funcionales en una etapa mucho ms
temprana de lo que es posible en el proceso de diseo tradicional.
Desventajas: las limitaciones de potencia de procesamiento y costos
Software de CAD a menudo consume grandes cantidades de potencia de
procesamiento de la computadora. Esto requiere de hardware de alta calidad que
puede ser costoso. CAM requiere dispositivos avanzados de fabricacin que
tambin son muy caros. El costo del hardware es una desventaja significativa de
CAD.CAM y un serio obstculo para un despliegue ms amplio de las tecnologas.
Desventajas: La complejidad del software. (Groover, 2007).
1.4.2. VENTAJAS
Las ventajas, dentro de los parmetros de produccin explicados anteriormente
son:
Posibilidad de fabricacin de piezas imposibles o muy difciles. Gracias al control
numrico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies
tridimensionales necesarias en la fabricacin de aviones.
Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el
trabajo con productos peligrosos.
Precisin. Esto se debe a la mayor precisin de la mquina herramienta de control
numrico respecto de las clsicas.

Aumento de productividad de las mquinas. Esto se debe a la disminucin del

tiempo total de mecanizacin, en virtud de la disminucin de los tiempos de
desplazamiento en vaco y de la rapidez de los posicionamientos que suministran
los sistemas electrnicos de control.
Reduccin de controles y desechos. Esta reduccin es debida fundamentalmente
a la gran fiabilidad y repetitividad de una mquina herramienta con control
numrico. Esta reduccin de controles permite prcticamente eliminar toda
operacin humana posterior, con la subsiguiente reduccin de costos y tiempos de
fabricacin.

2.

TIPOS DE SOFTWARE MS USADOS DE CAD/CAM.

Estos son algunos ejemplos de aplicaciones de Software CAM:

NX CAM y CAM Express les permiten a los programadores NC maximizar el valor
de sus inversiones en las mquinas de herramientas ms nuevas, eficientes y
capaces. NX CAM provee el rango total de funciones para tratar con el maquinado
de alta velocidad de superficies, mquinas funcionales, fresas-torno y maquinados
de 5 ejes. CAM Express provee una gran programacin NC con un bajo costo de
propiedad.
NX Tooling and Fixture Design offers a set of automated applications for mold and
die design, fixture design and other tooling processes built on a foundation of
industry knowledge and best practices.
Los siguientes componentes de software son utilizados por desarrolladores de
software CAM como base para sus aplicaciones:
Parasolid
Es un componente de software para modelado geomtrico en 3D, permitindoles a
los usuarios de aplicaciones basadas en Parasolid modelar partes y ensambles
complejos. Es utilizado como la herramienta geomtrica en cientos de diferentes
aplicaciones de CAD, CAM y CAE.
D-Cubed Components
Son seis libreras de software que pueden ser licenciadas por desarrolladores de
software para integrarlas en sus productos. Proveen capacidades que incluyen el
bosquejo parametrizado, diseo de partes y ensambles, simulador de movimiento,
deteccin de colisiones, medidas de separacin y visualizacin de lneas ocultas.

CONCLUSIN

Finalmente podemos decir que los sistemas CAD/CAM Y CAE son tecnologas
fundamentales debido a la mejora de la calidad. Los productos salen de su
proceso de fabricacin casi perfectos, la tecnologa CAD/CAM/CAE disminuye al
mnimo los posibles errores de fabricacin. Disminucin de costes, tiempos de
diseo y produccin, el producto final, no es necesario modificar una vez diseado
con las potentes herramientas CAD/ CAE.
Las tecnologas CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su
utilidad es indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseo y fabricacin
impensables sin estas herramientas. La falta de sistemas de diseo va asociada a
rediseos que se realizan sobre la marcha, con la consiguiente prdida de tiempo
y dinero. El factor tiempo tambin repercute de forma prioritaria en el desarrollo de
prototipos.
Los fabricantes de maquinaria informtica que permiten soportar programas de
CAD, van a proporcionar en los prximos aos ordenadores ms veloces, con ms
memoria y mayor potencia grfica. Como tendencia de futuro, se confirmar la
desaparicin de la ya tenue frontera entre el mundo de los PC's y el de las
Estaciones de Trabajo CAD. En el campo de los perifricos CAD suceder algo
parecido: los plotters, consolidada la tecnologa de inyeccin de tinta, van a ser
cada vez ms rpidos y de mejor resolucin.
Otra tendencia de futuro en el campo de los perifricos es la popularizacin de los
dispositivos de impresin 3D. Hasta el presente, las tecnologas de Rapid
Prototyping, aunque consolidadas, no se han utilizado intensivamente dado su
elevado coste. Los aparatos de reproduccin tridimensionales de diseos
compartirn un lugar con el plotter en la oficina tcnica del maana.