UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

INTRODUCCIN

Gracias a la elaboracin del presente informe podemos determinar

mediante un anlisis en tablas la masa unitaria y suelta en agregados finos
y gruesos, en los cuales se determinar el peso volumtrico, el porcentaje
de vacos que tendrn los agregados.
La masa de un agregado debe ser siempre relacionada con el volumen
especfico. La masa unitaria de un agregado debe ser conocida para
seleccionar las proporciones adecuadas en el diseo de mezclas de
concreto.
Este mtodo permite la determinacin de la masa unitaria de un agregado
en la condicin compactada o en la condicin suelta despus de que el
agregado ha sido secado hasta masa constante. El mtodo involucra la
determinacin de una muestra de agregado en recipiente (medida) de
volumen conocido, y entonces se resta la masa del recipiente.
Usando los datos obtenidos de la aplicacin de la Norma NTE INEN 858 a la
misma muestra, se puede calcular el porcentaje de vacos (espacios con
aire) en la muestra.
Guiados mediante la ayuda del ing. Franklin Pucha y la norma mencionada
se podr determinar los diferentes parmetros requeridos para esta
prctica.

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1. TEMA:
DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA DE AGREGADOS DE AGRAGADOS
FINO Y GRUEO

2. OBJETIVOS:
Determinar la masa unitaria en estado suelto y compacto del
agregado fino.
Determinar la masa unitaria en estado suelto y compacto del
agregado grueso.
Establecer diferencias entre la masa unitaria suelta y compacta
de agregados.
3. FUNDAMENTACIN TERICA:

El propsito de este mtodo de ensayo es determinar la masa por unidad

de volumen de una muestra de agregado, para agregados que no
excedan 125 mm de Tamao Mximo Nominal. La masa de un agregado
debe ser siempre relacionada con el volumen especfico. La masa
unitaria de un agregado debe ser conocida para seleccionar las
proporciones adecuadas en el diseo de mezclas de concreto.
El valor de la masa unitaria (peso volumtrico) tambin puede ser
utilizada para la determinacin de la relacin masa / volumen, para las
conversiones en la compra de ridos. Sin embargo, con este mtodo de
ensayo no se puede determinar la relacin entre el grado de
compactacin de los ridos en una unidad de transporte o en el
almacenamiento. Con este mtodo de ensayo se determina la masa
unitaria en condicin seca, en cambio los ridos en las unidades de
transporte y en el almacenamiento suelen contener humedad absorbida
y superficial (esta ltima afecta su volumen).
En esta norma se incluye un procedimiento para el clculo del porcentaje
de vacos entre las partculas del rido, basado en la masa unitaria (peso
volumtrico) determinada por este mtodo de ensayo.

DEFINICIONES BSICAS

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Masa unitaria (peso volumtrico) del rido. Masa de una unidad de
volumen correspondiente al rido total, en el cual se incluye el volumen
de las partculas individuales y el volumen de los vacos entre las
partculas. Expresada en kg/m.
Peso es igual a la masa del cuerpo multiplicada por la aceleracin
gravitacional. El peso puede ser expresado en unidades absolutas
(newtons) o en unidades gravitacionales (kgf); por ejemplo: sobre la
superficie de la tierra, un cuerpo con una masa de 1 kg tiene un peso de
1 kgf (aproximadamente 9,81 N). Puesto que el peso es igual a la masa
por la aceleracin gravitacional, el peso de un cuerpo puede variar segn
el lugar en que se determina el peso, mientras que la masa del cuerpo se
mantiene constante. En la superficie de la tierra, la fuerza gravitacional
produce a un cuerpo que est en cada libre, una aceleracin de
aproximadamente 9,81 m/s.

Vacos, en volumen unitario de rido. Espacio entre las partculas de

una masa de rido, no ocupado por la materia mineral slida.
Los vacos dentro de las partculas, tanto permeables como
impermeables, no se incluyen en los vacos determinados por este
mtodo de ensayo.

Balanza. Que tenga una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en

cualquier punto dentro del rango de uso, con graduaciones de al menos
0,05 kg. Se debe considerar que el rango de uso se extiende desde la
masa del molde vaco, hasta la masa del molde ms su contenido el cual
se considera que tiene una masa unitaria de 1.920 kg/m.

Varilla de compactacin. Debe ser una varilla recta, lisa, de acero, de

16 mm de dimetro y aproximadamente 600 mm de longitud, teniendo
el extremo de compactacin o los dos extremos redondeados con punta
semiesfrica, cuyo dimetro es de 16mm.

Molde. Recipiente cilndrico de metal, preferiblemente provisto de asas.

Impermeable, con la parte superior y el fondo, rectos y uniformes.
Suficientemente rgido para mantener su forma bajo condiciones
agresivas de uso. El molde debe tener una altura aproximadamente igual
a su dimetro, pero en ningn caso la altura debe ser menor al 80% ni

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superior al 150% del dimetro. La capacidad del molde debe cumplir con
los lmites indicados en la tabla 1, de acuerdo al tamao del rido a ser
ensayado. El espesor del metal en el molde debe cumplir con lo que se
describe en la tabla 2. El borde superior debe ser liso y plano dentro de
0,25 mm y debe ser paralelo al fondo con una tolerancia de 0,5. La
pared interior del molde debe ser una superficie lisa y continua.

CAPACIDAD DE LOS MOLDES

Tamao mximo nominal del rido (mm)
Capacidad nominal del molde (
12.50
25.00
37.50
75.00
100.00
125.00

Agregado Fino
Agregado Grueso

m3 )

{litros}
0.0028 {2.8}
0.0093 {9.3}
0.014 {14}
0.028 {28}
0.070 {70}
0.100 {100}

TABLA 1.- Capacidad de los moldes

Capacidad del
molde
Menor que 11 Lt.
De 11 Lt a 42 Lt
(incluido)
Sobre 42 Lt a 80 Lt
(incluidos)
Sobre 80 Lt a 133 Lt
(incluidos)

Fondo
5.0mm

Espesor mnimo del metal

38mm
Resto de la
superiores de
pared
la pared
2.5mm
2.5mm

5.0mm

5.0mm

3.0mm

10.0mm

6.4mm

3.8mm

13.0mm

7.6mm

5.0mm

TABLA 2.- Requisitos para los moldes

Temperatura del agua. Para medir la temperatura del agua con una
aproximacin de 0.5C y determinar su densidad lo vamos a realizar con
la tabla 3, interpolando si es necesario.

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Temperatura ( C
)

kg
Densidad ( m3
)

15.0
17.0
19.0
21.0
23.0
25.0
27.0
29.0
31.0

999.19
998.86
998.49
998.08
997.62
997.13
996.59
996.02
995.41

TABLA 3.- Densidad del agua

4. EQUIPO Y/O MATERIALES:

Varilla de compactacin.
Recipientes metlicos.
Termmetro.
Cucharon.
Calibrador de sondeo.
Agregado fino.
agregado grueso.
Placa de vidrio (e=6mm).
Balanza (20kg para A.F y 150kg para A.G).

5. ESQUEMA:

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Fuente: Laboratorio L.C.C.M Unach Ing. Civil

6. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
Masa unitaria suelta:
a) Se toma el molde y se procede a calibrar.
b) Para calibrar el molde determinamos la masa del recipiente
cilndrico metlico.
c) Colocar la placa de vidrio sobre el recipiente y con la ayuda del
calibrador de sondeo, lo introduzco y compruebo si existen
aberturas mayores a 25mm entre el molde y la placa de vidrio.
d) Aforamos el recipiente con agua para determinar la masa.
e) Registrar la masa del recipiente + placa de vidrio + agua.
f) Registrar la temperatura del agua que se va a utilizar.
g) Retirar el agua del recipiente y secamos.
h) Llenamos el recipiente con una porcin de agregado en forma
lenta y progresiva.
i) El agregado no debe exceder 25% de la capacidad del recipiente
y luego nivelamos la superficie del recipiente con movimientos
perpendiculares.
j) Registramos la masa del recipiente ms la muestra.
k) Repetir todos los pasos tres veces.
l) Calculamos el promedio de las masas unitarias sueltas.
m) Registramos la masa del agregado en estado suelto.
n) Finalmente calcular la masa unitaria suelta del agregado.
Masa unitaria compactada:
a) Registramos el peso del recipiente.
b) Procedemos a llenar el recipiente de una manera uniforme y continua

1
3

del molde.

c) Compactamos el material con la varilla de compactacin dando 25

golpes a la muestra y evitando que la varilla golpee el fondo delo
recipiente.
d) Se llena hasta los

2
3

de la capacidad del molde y se vuelve a

compactar con la varilla de compactacin esta vez evitando que la

varilla sobre pasa la capa que compactamos anteriormente.
e) Finalmente se llena todo el recipiente y se vuelve a compactar
teniendo en cuenta que no se debe golpear la capa anterior.
f) Registramos el peso del conjunto.

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7. CLCULOS:
Masa Unitaria.-

M=

GT
V

M=

GT
F

Dnde:

M =

Masa unitaria (peso volumtrico) del rido,

G=

Masa del rido ms el molde, kg.

T =

Masa del molde, kg.

V =

Volumen del molde,

F=

Factor del molde,

kg
m3

m3

1
m3

Masa Unitaria (peso volumtrico) en condicin saturada

superficialmente seca SSS.-

M SSS =M 1+

A
100

Dnde:

M SSS =

Masa unitaria (peso volumtrico) en condicin SSS,

kg
m3

A= % de absorcin, determinado de acuerdo con la NTE INEN 857 o la NTE

INEN 856.

Contenido de vacos.-

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Vacios , =

[ ( SM ) Da ]100
SDa

Dnde:

M =
S=

Masa unitaria (peso volumtrico) del rido,

Gravedad especfica (en condicin seca), determinada de acuerdo con

la norma NTE
856.

Da=

kg
m3

INEN 857 o la NTE INEN

Densidad del agua, 998

kg
m3

Volumen del molde.-

V=

W M
D

F=

D
W M

Dnde:

V =

m3

Volumen del molde,

W =

Masa del agua, placa de vidrio y molde, kg

M =

Masa de placa de vidrio y molde, kg

D=
F=

Densidad del agua para la temperatura de medicin,

Factor del molde,

kg
m3

1
m3

8. TABULACION DE RESULTADOS:
AGREGADO FINO SUELTO
Fecha de realizacin

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05 11 2014

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Descripcin

Valor

Unidades

8004

8006

7985

7998

Masa del Recipiente

3157

Masa del rido

4841

Masa del recipiente + Placa

5700

Masa del Recipiente + Agua +

Placa

8670

Temperatura del Agua

20.1

Densidad del agua (T C)

998.2645

g
3
cm

Volumen del recipiente

2975.16

cm

1.637

g
cm3

Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado

1
2
3

PROMEDIO

MUS

AGREGADO GRUESO SUELTO

Fecha de realizacin

Valor

Unidades

25750

25950

25650

25783.33

Masa del Recipiente

6550

Masa del rido

19233.33

Masa del recipiente + Placa

9050

Masa del Recipiente + Agua +

Placa

23300

Temperatura del Agua

20.3

N
1
2
3

Descripcin

05 11 2014

Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado

PROMEDIO

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Densidad del agua (T C)

998.2235

g
cm3

Volumen del recipiente

14275.36

cm3

1.347

g
3
cm

MUS

AGREGADO FINO COMPACTADO

Fecha de realizacin
Descripcin

05 11 2014
Valor

Unidades

8595

8549

8610

8584.667

Masa del Recipiente

3157

Masa del rido

5427.667

Masa del recipiente + Placa

5700

Masa del Recipiente + Agua +

Placa

8670

Temperatura del Agua

20.1

Densidad del agua (T C)

998.2645

g
3
cm

Volumen del recipiente

2975.16

cm

MUS

1.824

g
3
cm

Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado

1
2
3

PROMEDIO

AGREGADO GRUESO COMPACTADO

Fecha de realizacin

05 11 2014

Descripcin

Valor

Unidades

Recipiente +
Agregado

26450

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26650

26850

26650

Masa del Recipiente

6550

Masa del rido

20100

Masa del recipiente + Placa

9050

Masa del Recipiente + Agua +

Placa

23300

Temperatura del Agua

20.3

Densidad del agua (T C)

998.2235

g
3
cm

Volumen del recipiente

14275.36

cm3

1.408

g
cm3

Recipiente +
Agregado
Recipiente +
Agregado

2
3

PROMEDIO

MUS

TEMPERATURA DEL AGUA

DENSIDAD DEL AGUA

AGREGADO FINO

20.3

998.2235

AGREGADO GRUESO

20.1

998.2645

9. ANALISIS DE RESULTADOS
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:
Como era de esperarse el material compactado contiene una mayor
masa unitaria que el material suelto debido a que el mismo volumen
contiene ms material gracias a la compactacin realizada.
En el caso del Agregado fino:
MUS (Suelta) = 1,637 gr/cm3
MUS (Compactada) = 1,824 gr/cm3
Donde se observa que al compactar el agregado fino logramos un
aumento de la densidad o masa unitaria aproximadamente del
10.25%.

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Aumento de Masa Unitaria =

1.8241.637
100
1.824

Aumento de Masa Unitaria = 10.25 %

Y en el caso del agregado grueso tenemos:
MUS (suelto) = 1,347 gr/cm3
MUS (compactado) = 1,408 gr/cm3
Donde logramos observar un aumento de la densidad o masa unitaria
aproximadamente del 4.33%
Aumento de Masa Unitaria =

1.4081.347
100
1.408

Aumento de Masa Unitaria = 4,33 %

Donde dichos porcentajes nos dicen la cantidad de material que
ocupo cierto espacio, que antes de compactar eran solo vacos.
Adems cabe resaltar que al ser la masa unitaria compacta mayor a
la masa unitaria suelta (Tanto de agregado fino como agregado
grueso) el vaco entre las partculas ser menor y habr mayor
cantidad de agregados.
10.

CONCLUSIONES:

Es indispensable conocer el tamao nominal de la muestra ya que

este nos dar a conocer la capacidad del molde y cul va a ser
nuestro procedimiento ptimo para la determinacin de la masa
unitaria, tambin nos podemos percatar de que al momento de
realizar un ensayo de masa suelta varan el % de vacos con el de
masa compactada, ya que en el de masa suelta, la masa del rido es
menor que la masa del rido en un ensayo compactado.
De los resultados obtenidos
concluir que:
En el momento de seleccionar
el diseo de mezclas es de
unitaria de los mismos; ya

y anlisis de los mismos se puede

las proporciones de los agregados para
mucha importancia conocer la masa
que mediante sta se establece los

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volmenes de vacos cuando se deja caer libremente el agregado y
cuando es compactado.
De acuerdo a lo realizado, se puede observar que el volumen de
vacos en los agregados gruesos es mayor en comparacin con el
volumen de vacos para el agregado fino, debido al tamao, forma y
textura.
11.

12.

RECOMENDACIONES:
Determinar bien el tamao nominal de los agregados para
poder realizar una buena prctica y por ende una buena
determinacin de resultados.
Seguir todos los pasos que nos indica nuestro dirigente para no
cometer errores al momento de los clculos.
Leer y estudiar bien las normas antes de realizar los ensayos
para ya estar preparados para lo que se va a realizar.
BIBLIOGRAFIA:

NTE INEN 858

EL CONCRETO Y OTROS MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION; Libia
Gutirrez Lpez, Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales.

13.

ANEXOS:

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Pesando el Agregado
Fino

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14

Pesando el Recipiente +
Placa de vidrio

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Agregado Grueso y
materiales a utilizarse

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Retirando el exceso de
material de forma
perpendicular