LABORATORIO DE

OPERACIONES UNITARIAS I

INGENIERA
QUIMICA

LAB
ORA
TOR
IO
N 6

CO
MP
RE
SO
R

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OBJETIVOS
1. Determinar el trabajo realizado por el compresor.
2. Calcular la potencia y rendimiento volumtrico
3. Graficar:
P|.|
Vs tiempo
-

P|.|

Vs T|.|

P|.|

Vs V o piston

P|.|

Vs 1/ media
FUNDAMENTO TERICO

Compresor de aire, tambin llamado bomba de aire, mquina que

disminuye el volumen de una determinada cantidad de aire y
aumenta

su

presin

por

procedimientos

mecnicos.

El

aire

comprimido posee una gran energa potencial, ya que si eliminamos

la presin exterior, se expandira rpidamente. El control de esta
fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas mquinas y
herramientas, como martillos neumticos, taladradoras, limpiadoras
de chorro

de arena y

pistolas de

pintura.

Para la produccin del aire comprimido se utilizan compresores, que

elevan la presin del aire, a la deseada.
2

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Podemos clasificar los compresores en dos grandes tipos, segn su

principio de funcionamiento:
- Compresores de desplazamiento positivo, en donde se
comprime aire por una reduccin de su volumen. Son los ms
empleados por la industria.
- Turbocompresores, que funcionan segn la ecuacin de Euler.
Dentro de los primeros podemos subclasificarlos como:
Compresores alternativos o de mbolo, que constan de
uno o varios cilindros, con sus correspondientes mbolos, y el
sistema biela - manivela (que transforma el movimiento
rotativo continuo de la mquina motora en un movimiento
rectilneo alternativo).
Compresores rotativos, que constan de una carcasa y uno
o varios rotores, que crean un volumen variable, con su
movimiento rotativo.
Clculo

terico

del

ciclo

de

trabajo

de

un

compresor

de

desplazamiento
El trabajo que se debe dar al compresor para que realice este ciclo,
es la suma algebraica de los trabajos de cada proceso, por lo que el
trabajo total es igual a la suma del trabajo de aspiracin, ms el
trabajo de compresin, ms el trabajo de descarga.
Podemos analizar estos trabajos,

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a. Compresin

isoterma.

(Compresin

temperatura

constante, por tanto, con refrigeracin perfecta).

b. Compresin adiabtica. (Compresin sin refrigeracin):
Es decir, el trabajo que se ha de realizar sobre el fluido, en
el proceso de compresin es igual al incremento de energa
interna que sufre el fluido.
c. Compresin politrpica: En la realidad, no se da, ni una
ni otra de las evoluciones anteriores; lo que se consigue es
una intermedia, es decir una compresin con refrigeracin
imperfecta, que realmente la podemos describir como una
compresin politrpica con un exponente n, comprendido
entre:
1 < n < 1,4
En la industria la misin de los compresores es:
Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos;
Proveer de aire para combustin;
Recircular gas a un proceso o sistema;
Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin
qumica;
Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones
de proceso de torres
Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en
circulacin.

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DIAGRAMA DE UN COMPRESOR

DE

DOS ETAPAS
En la compresin en etapas, se puede refrigerar el aire entre cada
una de ellas mediante un sistema de refrigeracin, cuya accin
principal es la de dispersar el calor producido durante la
compresin.
La refrigeracin intermedia perfecta se consigue cuando la
temperatura del aire que sale del refrigerador intermedio es igual a
la temperatura del aire a la entrada en la aspiracin del compresor.
Cuando las relaciones de compresin de todas las etapas sean
iguales, se logra un consumo de potencia mnimo.
Si aumentamos el nmero de etapas, la compresin se acercar a
la isoterma del aire inicial, que es la transformacin de compresin
que requiere menos trabajo.
La compresin en dos o ms etapas permite mantener la
temperatura de los cilindros de trabajo entre lmites razonables;
5

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temperaturas anormalmente altas llevan consigo el riesgo de

explosiones y carbonizacin del aceite lubricante y problemas en
las vlvulas.
Los compresores ms usuales en el mercado tienen refrigeracin
intermedia, y son de dos etapas.
El diagrama indicado en la Fig I.17 corresponde a un compresor de
dos etapas, y en ella los diagramas independientes de cada
cilindro se consideran como si fueran de un compresor de una
etapa.
La superposicin de los diagramas de trabajo correspondientes al
cilindro de baja presin, que es el que comprime el aire aspirado
hasta una presin aproximada de 2 a 3 bar, y al de alta presin,
que comprime el aire recibido hasta la presin de trabajo o
descarga, indica que la energa que requiere el conjunto de
cilindros es muy inferior a la que exigira si toda la compresin se
hubiera realizado de una sola vez.
El rea rayada corresponde a un trabajo perdido que se realiza dos
veces sobre el aire, en la expulsin del cilindro de baja presin y en
la compresin del cilindro de alta presin.
De la observacin de la Fig. I.17 se deduce que, para compresores
de una etapa, o de dos etapas, de simple efecto, pero en la
primera fase de compresin, la curva de compresin est siempre
comprendida

entre

la

isotrmica

la

adiabtica,

pero

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aproximndose ms a la segunda que a la primera, lo que refleja

un proceso politrpica.

Para un compresor de dos etapas, el trabajo terico efectuado es

mnimo cuando los dos cilindros logran idntica cantidad de trabajo.
Debido a que el cilindro de alta presin tiene que admitir todo el aire
entregado por el cilindro de baja presin, la presin del refrigerador
intermedio viene fijada por el tamao de los cilindros.
El trabajo total es, TAP + TBP.

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Formulas:
Rendimiento delcompresor=

Eficiencia volumetrica=

K RT
W=
K 1 M

W
W +W '

descarga real
descarga por el piston

[( ) ]
P2
P1

K1
K

nv=

caudalque ingresa al compresor Q

caudal de desplazamiento Q D

Q=

V T n P2 P 1

Pn T 2 T 1

QD =V D RPM

V D=

d2
s
4

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se procede a encender el compresor de aire
Para cada punto de presin se toma el tiempo la
temperatura del tanque, de entrada y salida; hasta que
la presin llegue a 90 Psi.
Luego hacemos los clculos para hallar las diferentes
variables.
RESULTADOS
CUADRO N1: DATOS OBTENIDOS EN EL
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR

Presin(Psi
)
0
10
30
50
70
90

Tiempo(s)

T tanque

0
36,67
77,94
128,65
179,28
229,63

(C)
24
25
27
30
31
33

entrada(F)
72
90
110
124
134
142

salida(F)
72
164
218
264
296
320

CUADRO N 2: DATOS DE CALCULOS

9

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Pman(Ps
i)

Pabs(Psi
)

Tiempo(
s)

T tanque
(C)

14,7

24

10

24,7

36,67

25

30

44,7

77,94

27

50

64,7

128,65

30

70

84,7

179,28

31

90

104,7

229,63

33

T
entrada(
C)
22,222222
22
32,222222
22
43,333333
33
51,111111
11
56,666666
67
61,111111
11

T
salida(C
)
22,222222
2
73,333333
3
103,33333
3
128,88888
9
146,66666
7
160

CUADRO N3: CLCULOS PARA HALLAR EL TRABAJO

Maire(kg/K
mol)
28,97

Densida
d
1,184

28,97

1,176

28,97

1,164

28,97

1,1603

28,97

1,1529

V(m3/Km
ol)
24,46790
54
24,63435
37
24,88831
62
24,96768
08
25,12793
82

P1(Psi)

P2(Psi)

W(kJ/kg)

1,4

14,7

24,7

1,4

24,7

44,7

1,4

44,7

64,7

1,4

64,7

84,7

1,4

84,7

104,7

47,3953
51
56,6210
839
35,4081
564
26,0434
186
20,6755
432

CUADRO N4: CALCULO PARA HALLAR EL CAUDAL QUE INGRESA AL

COMPRESOR

Vol.
Tanqu
e

Tiempo
(s)

Tn(
C)

Pn(P
si)

P2(P
si)

10

T2(C
)

P1(P
si)

T1(C)

Q(m3/s)

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0,0326
69
0,0326
69
0,0326
69
0,0326
69
0,0326
69

36,67

23

14,7

24,7

41,27

23

14,7

44,7

50,71

23

14,7

64,7

50,63

23

14,7

84,7

50,35

23

14,7

104,7

22,22
22
32,22
22
43,33
33
51,11
11
56,66
67

14,7
24,7
44,7
64,7
84,7

22,222
2
73,333
3
103,33
33
128,88
89
146,66
67

0,00062
726
0,00130
1
0,00106
896
0,00116
625
0,00128
944

CUADRO N5: CALCULO PARA HALLAR LA POTENCIA P

W(kJ/kg)

Q(m3/s)

47,3954

0,000627
26
0,001301

56,6211
35,4082
26,0434
20,6755

0,001068
96
0,001166
25
0,001289
44

D(kg/m
3)
1,184
1,176
1,164
1,1603
1,1529

P(W)
35,1994
185
86,6289
241
44,0573
412
35,2419
256
30,7361
027

CUADRO N 6: CALCULO PARA HALLAR EL RENDIMIENTO VOLUMTRICO

Q(m3/s)

VD(m3)

RPM

QD(m3/s)

0,0006272
6
0,001301

0,000912
2
0,000912
2

28,833333
3
28,833333
3

0,0263017
7
0,0263017
7

11

N
volumtric
o
0,0238485
88
0,0494643
58

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0,0010689
6
0,0011662
5
0,0012894
4

0,000912
2
0,000912
2
0,000912
2

28,833333
3
28,833333
3
28,833333
3

0,0263017
7
0,0263017
7
0,0263017
7

GRAFICAS:
-

P|.|

Vs tiempo

T tanque
(C)
24
25
27
30
31
33

Pabs(Psi)
14,7
24,7
44,7
64,7
84,7
104,7

Pabs(Psi) vs tiempo(s)
120
100

f(x) = 0.4x + 12.89

R = 1

80

Pabs(Psi)
Linear (Pabs(Psi))

60
40
20
0
0

50

100 150 200 250

12

0,0406421
37
0,0443411
28
0,0490248
44

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Tiempo(s)

Pabs(Psi)

14,7

36,67

24,7

77,94

44,7

128,65

64,7

179,28

84,7

229,63

104,7

13

P|.|

Vs

T|.|

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Pabs(Psi) vs Temp. abs

120
100

f(x) = 9.74x - 219.51

R = 0.99

80

Pabs(Psi)
Linear (Pabs(Psi))

60
40
20
0
22

24

26

28

30

32

34

Pabs vs Vo piston

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12
10
8
Vopiston(m3/kmol)

Pabs vs Vo piston
Linear (Pabs vs Vo
piston)

4
2
0

f(x)50
=
100
R = 0
Pabs (psia)

Pabs vs

1
media

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12
10
8
1/d

6
Pabs vs 1/d

Linear (Pabs vs 1/d)

2
0
0

f(x) =40
20
60
R = 0
Pabs(Psia)

80

100

DISCUSIONES Y CONCLUSIONES

Al terminar el anlisis realizado al compresor podemos

concluir que mientras aumenta el tiempo de operacin el
caudal no se mantiene constante sino que tiene un punto alto,
16

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y por ende todos los datos encontrados como la potencia y la

eficiencia volumtrica pasan por lo mismo ya que estn
relacionadas directamente con el caudal.
Hemos podido cumplir todos nuestros objetivos propuestos.

Bibliografa
CENGEL Yunus, CIMBALA John. Mecnica de fluidos:
Fundamentos y Aplicaciones.Mc Graw Hill. Mxico. 2006
Mecnica de fluidos /6Ta edicin/Robert Mott

17