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INTRODUCCIN
Antes de la mitad del siglo XIX (poca antigua) poco se conoca sobre el
II.
OBJETIVOS
III.
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
III.1. DEFINICIN Y CARACTERSTICAS COMUNES.
CLASIFICACIN
Chorro excntrico.
Cono hueco-lleno o turbulencia: Chorro de ngulo variable, orificio y
difusor, orificio con ranura.
utilizadas).
Chorros slidos: Tres orificios, mltiples orificios, (para aplicacin de
abonos lquidos al suelo).
proyeccin considerada).
La presin en el fondo y la presin atmosfrica en la superficie libre
est
en
reposo
horizontalmente
la
presin
vara
D. BOQUILLA DIVERGENTE
El estudio de la prolongacin divergente es una consecuencia inmediata de lo
expuesto en el prrafo precedente y al tratar la prolongacin cilndrica.
Considerar una boquilla aplicada a la pared de un recipiente, y constituida por
una convergencia corta (para guiar la contraccin de la vena a la entrada)
seguida de una divergencia de ngulo bastante pequeo, para que los
pequeos tubos de corriente no se separen y de manera tal que no se presente
una zona muerta en la que ocurren las turbulencias. Si adems, el tubo est
bien pulido, las prdidas son muy pequeas la velocidad de salida es muy
cercana a la terica v2gh y el gasto se aproxima bastante a ?v2gh.
E. BOQUILLA CONVERGENTE
La pura convergencia de los pequeos tubos de corriente no implica, de
ninguna manera, prdidas apreciables; pero si la boquilla tiene aristas de
entrada vivas, la vena liquida experimenta una contraccin inicial hasta adquirir
Q = ?0U0 = ?1U1 = ?U
Por otra parte, por ser h la carga total en una seccin bastante alejada de la
boquilla, tenemos:
h = U2/2g + prdidas.
Estas prdidas son:
-
? U2 /2g
Las prdidas totales pueden representarse mediante:
? U2 /2g
Haciendo
? = (?/ ?0 ?/ ?1 ) 2 + ?
Entonces se obtiene
h= U2 /2g(1+ ?)
osea que
U= fv2gh
En donde f (coeficiente de velocidad) representa a la cantidad 1/v(1 + ?)
Respecto al gasto se tiene
Q = fv2gh x ? = ?v2gh
en donde
f=
Las condiciones ms favorables se tienen cuando la relacin de la longitud al
dimetro de salida, aproximadamente vale 2.5 y para un ngulo total de
abertura de 1330. En tal caso = 0,947 y ? = 0,09.
III.2.3. BOQUILLAS Y TERMINALES
En la prctica, las boquillas son construidas para varias finalidades:
contra incendios, operaciones de limpieza, servicios de construccin,
aplicaciones agrcolas, tratamiento de agua, mquinas hidrulicas, etc.
Cuatro tipos son los usuales y se muestran en la Figura. Estos son:
El lmite, por tanto, de la gota que se puede producir con este sistema es
algo menor de 100m, utilizando para ello orificios de pequeas dimensiones
perfectamente mecanizados. La reduccin del dimetro de la boquilla lleva
implcito al peligro de obstruccin.
Hay que destacar la importancia que tiene que todas las boquillas sean
iguales y trabajen a la misma presin para conseguir en ellas la misma
poblacin de gotas y uniformidad de dosificacin.
Para regular el caudal de una boquilla basta modificar la presin de
trabajo, pero si se quieren mantener igual finura de gotas se deben regular
juntos y en el mismo sentido dimetros y presiones. As, con una boquilla de 1
mm de dimetro trabajando a 5 bar se produce una poblacin de gotas anloga
a la de 1.8 m trabajando a 30 bar, pero el lquido que sale por esta ltima es 7 u
8 veces mayor.
Con este sistema de pulverizacin, las gotas reciben una cantidad de
energa cintica que les permite alcanzar por s solas al objeto. Esta energa
procede de la necesaria para la pulverizacin, suministrada en forma de
presin en el lquido.
La energa para la pulverizacin expresada en julios depende de la
presin de trabajo y matemticamente puede calcularse por la expresin:
E [Julios] = volumen [m3] x presin [N/m2]
1 litro = 0.001 m3; 1 N/m2 = 105 bar
E= 0.001 x 105 x p = 100 x p
Siendo:
E = Energa necesaria para la pulverizacin (julios) por litro de producto
pulverizado; p = Presin de trabajo de la boquilla (bar)
Las gotas alcanzan una velocidad que les puede permitir llegar a su destino
manteniendo una energa residual suficiente para penetrar en el interior del
objeto. A mayor presin, mayor velocidad de salida y superior energa cintica
que
les
produce
el
aire
puede
ser
considerable.
TIPOS DE BOQUILLAS
Salen tres chorros idnticos con una sucesin de gotas gruesas (0,5 a
2 mm) y cuyo impacto sobre el suelo produce una distribucin aceptable para
distribucin de abonos lquidos. Las presiones de trabajo estn entre 1 y 3 bar
sin riesgo de obstruccin, incluso con productos densos. No son apropiadas
para la aplicacin de productos fitosanitarios.
IV.
MATERIALES Y MTODOS
IV.1.
IV.2.
Mtodos
Antes de Realizar una calibracin del equipo de aspersin se debe
considerar cinco factores de fundamental importancia. Si no se
cumplen estos factores la calibracin no sera segura y estaramos
perdiendo dinero, tiempo y posible contaminacin del operador
agrcola, adems de comprometer significativamente la Produccin.
Agua limpia.
Limpieza de los 3 filtros del equipo de aspersin.
Equipo de aspersin Fugas pecado.
Buena prensa del equipo de aspersin.
Boquillas con el correcto caudal
V.
CONCLUSIN
Realizar una aplicacin de cualquier agroqumico, sin haber hecho una
RECOMENDACIN
BILBLIOGRAFA
Urza S., F. 1989. Equipos y tcnicas de aplicacin de plaguicidas.
Departamento de Parasitologa Agrcola, UACH, Chapingo, Mxico. 283
p.
Dencker, C.H., 1960. Manual de Tcnica Agrcola. Ed. Omega,
Barcelona.
BAUER, J. 2007. Ing. Jos Gabriel Bauer. Product Manager Herbicidas
para la Regin ACC. Syngenta. Bogot, Colombia. Capacitacin sobre el
concepto Synmalezas y productos Syngenta para la compaa OBDAC.