Sistema de aterramiento Edificio Nago

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Servicio de Ingeniera Elctrica &

Datos
Lo fcil otros lo hicieron, lo difcil y lo imposible, lo hacemos
nosotros.
SIE & D
PLAN DE TRABAJO SISTEMA DE ATERRAMIENTO DEL EDIFICIO NAGO.

1. INTRODUCCION
Se proceder a realizar el trabajo del sistema de
aterramiento para el nuevo transformador a instalar en
el Edificio Nago, segn cronograma para los trabajos
correctivos.
Se tiene previsto realizar las siguientes actividades:
1) Delimitacin del rea para picar, mediante una
Amoladora.
2) Picado de Piso Loza, del Subsuelo del edificio
Nago.
3) Excavacin de zanja de 60cm x 80cm.
4) Cavado de los pozos para las jabalinas.
5) Instalacin de jabalinas tipo Copperweld.
6) Preparacin del Pozo de Tierra.
7) Tendido de cable desnudo de 35mm2 de 7 Hilos.
8) Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y
cable-jabalina.
9) Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50
cm con tapa de hierro.
10)
Relleno y compactado de la zanja.
11)
Restitucin del tipo loza.
12)
Limpieza del rea de trabajo.
13)
Medicin y presentacin de informe sobre el
sistema de tierra.
Anlisis del trabajo de cada actividad:

1. Delimitacin del rea para picar, mediante una Amoladora.
Esta actividad se refiere a la delimitacin del rea
utilizndose una amoladora que se tiene que realizar en el

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piso del subsuelo del edificio, con el objeto de evitar

que se formen grietas en los alrededores de la malla de
tierra. La misma se desarrollara de la siguiente manera:
El Grupo de trabajo de dos personas, utilizando tiza
bajo la supervisin del ingeniero de obra, dibujaran
donde ser el recorrido del sistema de tierra, segn
establecido en el plano de diseo.
Luego de haber realizado lo anterior, con una
amoladora se proceder a delimitar el rea de
trabajo, donde se picara el piso del subsuelo.
Adems esto servir en el picado del piso debido que
ser mucho ms fcil este.
Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo
siguiente:
Este es el primer paso que se tiene que ejecutar, as

que la precisin de este tiene que ser la ms detallada.
Cuando se realice el corte del piso, utilizndose la
amoladora, se mojara este previamente, para evitar que
se desprenda una mayor cantidad de polvo.
El personal que ejecute este trabajo, tendr barbijos,
gafas de seguridad para evitar que aspiren partculas de
polvo.
Se requiere ejecutar esta actividad en un da sbado en
por la maana, para as de esa manera, no perjudicar al
personal administrativo de YPFB REFINACION.
Respecto a esta actividad, a la empresa le tomara medio da

de trabajo ejecutarla.

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2. Picado de Piso tipo Loza, del Subsuelo del edificio Nago.

Esta actividad se refiere al picado que se tiene que
realizar en el piso del subsuelo del. Esta se desarrollara
de la siguiente manera:
El Grupo de trabajo de dos personas realizara el

Picado de Piso Loza, del Subsuelo del edificio
Nago, utilizando un TALADRO PERCUTOR ELECTRICO,
esto es un proceso lento debido a que el espesor de
la loza del piso a picar es de 15 cm. Lo que
significa que el avance en lnea recta se torna
lento.

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siguiente:
POCA VENTILACION EN EL LUGAR DE TRABAJO: haciendo

un anlisis del lugar se evidencio, que al ser un
subsuelo, la ventilacin es escasa, esto significa
un gran problema, debido a que mientras se realice
el trabajo de Picado de Piso Loza utilizndose un
TALADRO PERCUTOR ELECTRICO, se desprendern una
gran
cantidad
de
partculas
de
polvo,
convirtindose en un ambiente pesado.
Adems la mquina herramienta (TALADRO PERCUTOR
ELECTRICO) en si tambin tendr repercusiones como
ser el calentamiento de la misma.
A consecuencia de lo anterior mencionado la empresa est

tomando las siguientes acciones:
Minimizar la cantidad de personas que se

en el subsuelo, cuando se est haciendo
de Picado de Piso Loza. Para evitar su
al polvo y la contaminacin acstica que
encuentren
el trabajo
exposicin
existiese.
Rotar cada hora a los tcnicos que realicen el

picado de la loza, este con el objeto que no estn
expuestos mucho tiempo al polvo, as de esta manera
ellos, al salir del lugar respiraran aire fresco,
evitndose el riesgo de la fatiga o desmayo.
Tambin se est considerando el uso de 2 mquinas

herramientas tipo TALADRO PERCUTOR ELECTRICO, esto
con el objeto de evitar el sobrecalentamiento del
mismo.
Aclarando el punto anterior, mientras un grupo de trabajo de

dos personas este usando un taladro percutor, el otro grupo
estar afuera de las instalaciones junto con el otro taladro

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percutor (desactivado) descansado y esperando su turno para

ingresar a realizar el trabajo.
Tomando en cuenta esto se observa que el avance del trabajo
ser constante, pero un poco lento.
Se estima que por cada hora de trabajo se avancen 1

metro de picado de loza por hora, tenindose una
distancia de 20 metros aproximadamente para picar.
Si se da esta situacin se necesitaran 25 horas es

decir 3 das, para poder realizar solamente este
trabajo.
Tomando en cuenta lo anterior mencionado,

Empresa SIED ejecutara el trabajo en 3 das
En este punto, por orden de YPFB REFINACION, todo trabajo

genere contaminacin acstica y polvo, se realizara en
fines de semana, cuando el personal administrativo no
encuentre en el edificio, es por lo que esta tarea tiene
ser ejecutada en los fines de semana.
la
que
los
se
que
A consecuencia de lo mencionado, se tomara 2 fines de semana

en ejecutar este trabajo.
Cabe aclarar que el piso tipo losa que haiga sido picado, en
das laborales normales (De Lunes a Viernes), ser retirado y
se proceder a realizar la excavacin de la zanja.
Como es una malla cuadrada, se puede avanzar por cada lado,
de manera independiente:

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3. Excavacin de zanja de 60cm x 80cm, Retiro de la arena

tipo granulada.
Esta actividad se refiere al excavado de zanja de 60cm x
80cm y al retiro de la arena tipo granulada, que se
tiene que realizar en el piso del subsuelo, respecto al
cambio de la arena, se debe a que segn las mediciones
que se hicieron y los clculos respectivos, la
resistencia de la malla no podra llegar al valor de que
se requiere (menor a 10 Ohmios), por lo que se retirara
esta arena, y se rellenara de Tierra greda, la cual
segn las estimaciones realizadas en los clculos se
llegara al valor requerido para la resistencia de la
malla . Esta se desarrollara de la siguiente manera:
El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el

cavado de zanja en subsuelo del edificio Nago,
utilizando herramientas manuales como ser pala y
picota, ya que realizar la excavacin con un
pequeo tractor, no es practica en este caso por
ser un espacio pequeo.

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Se estima que por cada hora de trabajo se avancen

1.5 metros de excavacin de zanja, tenindose una
distancia de 20 metros aproximadamente para cavar.
Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la

Empresa SIED ejecutara el trabajo en 2 das, debido
a que el grupo de trabajo, al estar en un lugar de
escasa ventilacin tiene que tener periodos de
descanso para evitar la fatiga y el agotamiento.
En relacin con el tem, anterior ya que esta se

desarrollara en el fin de semana, en los das hbiles,
se proceder con el cavado de zanja, es decir la
longitud que se obtenga en el picado con el taladro
percutor, ser removida y se comenzara a excavar.
En el siguiente fin de semana, se terminara el picado
del piso loza. Es por lo que se demorara en este tem.
ejecutara en 10 das hbiles de

lunes a viernes, se aclara que se si existiese
autorizacin por parte de YPFB REFINACION para
realizar el picado del piso tipo loza, con el
taladro percutor, en das hbiles, se podr realizar
de manera ms rpida, este trabajo.
La
empresa
Sied,

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4. Cavado de los pozos para las jabalinas.

Esta actividad se refiere, al cavado de pozos para
instalacin de las jabalinas, de la profundidad de 0.8 metros
por debajo del nivel del suelo, se tiene que realizar un pozo
de 1.6 m y se ilustra de la siguiente manera:

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Este trabajo ser ejecutado durante dos das, 2 pozos por

da.
Se diferencia de la excavacin de la zanja, debido a que es
ms moroso realizar este tipo pozo, utilizando herramientas
manuales.
5. Instalacin de jabalinas tipo Copperweld.

Esta actividad se refiere a la instalacin de jabalinas tipo
Copperweld.
Este tipo de jabalinas se utilizan como electrodos en el
sistema de tierra y tienen las siguientes caractersticas:

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Este tipo de jabalina son de acero y la capa de

cobre que poseen en su superficie la protegen
contra la corrosin. Por su composicin, estas
barras aseguran un buen desempeo durante el
proceso de instalacin, evitando que la barra se
doble o agriete al ser sometida al esfuerzo
mecnico de enterramiento.
Para puestas a tierra de sistemas elctricos,
las barras tipo copperweld de acero con
revestimiento de cobre para enterrado directo
han reemplazado prcticamente a todos los otros
mtodos y materiales hasta ahora conocidos.
Las razones ms importantes son:

Econmicas para instalar
Seguridad en las instalaciones elctricas
Fciles de inspeccionar y controlar
Tienen como ventaja adicional, disminuir fcilmente la
resistencia elctrica a tierra; mediante la adicin de
ms barras en paralelo, el empleo de barras acopladas o
en ltima instancia, el tratamiento qumico del terreno.
Estos electrodos son mucho ms econmicos que los
macizos de puro cobre y pueden enterrarse a profundidad.
No obstante, dependiendo la calidad del electrodo la
cubierta de estos puede presentar desgaste o deslizarse
durante el enterrado. Una vez daada la capa de cobre,
la integridad del electrodo queda afectada.
Las barras tipo copperweld poseen una slida e
inseparable capa exterior de cobre que las protege
contra
la
corrosin
y
les
da
una
excelente
conductividad. Esta capa forma un slo cuerpo con su
alma de acero de alta resistencia. El acero da la
rigidez
necesaria,
para
que
puedan
ser
clavadas

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fcilmente con un martillo liviano o con cualquier otro

mtodo conveniente.
El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el montaje e

instalacin de 4 jabalinas tipo Copperweld.

siguiente:
Instalacin de las Jabalinas: El grupo de trabajo,
realizara el montaje e instalacin usando todas las
recomendaciones que el fabricante especifica.
Se estima que el trabajo de la instalacin de las
jabalina, por cada 2 horas se instalaran 1 jabalina tipo
Copperweld.
Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa
SIED ejecutara el trabajo en un da de trabajo
6. Preparacin del Pozo de Tierra
Esta actividad se refiere al tratamiento qumico que se
realizara en pozos ubicados previamente en el subsuelo.
Esta se desarrollara de la siguiente manera:
El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el

tratamiento qumico de los pozos; utilizando arena, agua
y bentonita (Qumico no toxico, usado para dar mayor
conductividad elctrica al
suelo).
Realizando un anlisis de esta
accin se puede mencionar lo
siguiente:
Uso de Qumicos no Txicos:

Al utilizarse este tipo de qumicos, se tiene un menor
riesgo que el tcnico, tenga algn peligro, pero para
evitar cualquier riesgo , el Equipo de Trabajo,

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utilizara el Equipo de Proteccin Personal, para el uso

de sustancias qumicas, como ser el uso de guantes,
gafas de seguridad y barbijos con respirador.
Este trabajo al comenzar, es decir al iniciar la

preparacin del pozo no podr pararse, debido a que se
tiene que mezclar bien los componentes, y esperar que se
seque.
Se estima que por cada hora de trabajo se avancen en la

cantidad de 1 pozos por hora, tenindose una cantidad
total de 6 pozos.
Si se da esta situacin se necesitaran 8 horas de

trabajo dos horas por cada pozos, porque se tiene que
estar mezclando, los qumicos junto con agua, es decir
preparar el lodo

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SIED ejecutara el trabajo en da de trabajo.

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7. Tendido de cable desnudo de 35mm2 de 7 Hilos

Esta actividad se refiere a la instalacin y tendido de cable
desnudo de cobre de 35 mm2 de 7 hilos:
Se realizara el tendido de este tipo de cable, para

hacer la conexin entre las jabalinas tipo Copperweld.
El Grupo de trabajo de 3 personas realizara la

instalacin, de forma manual usndose guantes de
proteccin y el EPP necesario para evitar cualquier
riesgo en el trabajo a realizar.

cantidad de 10 metros por hora, tenindose una cantidad
total de 20 metros
Si se da esta situacin se necesitaran 2.5 horas de

trabajo.

SIED ejecutara el trabajo en medio da de trabajo.

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8. Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y cablejabalina.

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Esta actividad se refiere a la soldadura que existir en las

uniones cable-cable y cable-jabalina.
Esta se desarrollara de la siguiente manera: El Grupo de
trabajo de 3 personas realizara, la aplicacin de la
soldadura exotrmica. A los puntos de unin de que se
requieran en este caso 6 por la cantidad de jabalinas
existentes.
Este tipo de soldadura se utilizara en el sistema de tierra y
tiene las siguientes caractersticas:
El proceso de la soldadura exotrmica es un mtodo de hacer
conexiones elctricas de cobre a cobre o de cobre a acero sin
requerir ninguna fuente exterior de calor o de energa.
En este proceso, se enciende el polvo granular metlico en un
molde de alta temperatura. Este proceso de ignicin de las
partculas (reaccin exotrmica) produce una temperatura
superior a 1,400 grados centgrados y en consecuencia la
liberacin de humo localizado.
El metal lquido de cobre fluye en la cavidad de la
soldadura, llenando cualquier espacio disponible. Puesta en
marcha la ignicin el proceso se completa en torno de 30
segundos. La soldadura deber entonces enfriar y solidificar.
Se retira el molde y estar listo para la siguiente
soldadura.
Las conexiones de soldadura exotrmica producen una unin
permanente (o conexin) superior en funcionamiento comparado
con cualquier conector mecnico o conector tipo presin
superficie-con-superficie.
Segn lo recomendado por las regulaciones del IEC y del IEEE,
todos los sistemas de conexiones de tierra debern hacerse
con soldadura exotrmica.

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siguiente:
Uso de Polvo Granular Metlico (Plvora): Se Aclara que
ser una nfima cantidad, la suficiente para hacer la
unin requerida. En vista de lo anterior, la Empresa
SIED, usara equipo de proteccin personal para uso de
sustancias explosivas, como ser mascara de proteccin
facial, guantes a prueba de fuego, adems en la zona se
tendr un extintor de polvo, para sustancias explosivas.
Para evitar cualquier riesgo que pueda sucederse.

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cantidad de 2 puntos de soldadura exotrmica, tenindose
una cantidad total de 4 puntos, lo cual sern 2 horas de
trabajo.

SIED ejecutara el trabajo en 4 horas (medio da).

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9. Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con

tapa de hierro.
Esta actividad se refiere a la construccin de cmara de
aterramiento de 40x40x50 cm, que se usara como cmara de
inspeccin y conexin con el sistema de aterramiento del
futuro transformador a instalar.

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El Grupo de trabajo de 3 personas realizara la

Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm
con tapa de hierro. Esta cmara se construir con
ladrillos tipo adobito, cemento, arena.
Una vez concluida la cmara, se har un precinto con

cintas de seguridad, para que estas puedan secarse
adecuadamente.
siguiente:
Se estima que este trabajo se realizara en medio da de

trabajo, pero cabe aclarar que como es una construccin
de cemento, ladrillo y arena, se necesitara un da
completo para el secado. Por lo que este trabajo se
realizara en dos das.
10. Relleno y compactado de la zanja y restitucin del piso

tipo loza

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Esta actividad se refiere al rellenado y compactado de

la zanja y restitucin del piso tipo loza. Esta se
desarrollara de la siguiente manera:
El grupo de trabajo 3 de personas, realizara el
rellenado y compactado de forma manual con herramientas
de uso manual, como ser palas y carretillas.
Respecto al trabajo de restitucin del piso tipo loza,
este su utilizara cemento, arena, piedra y agua. Se
aclara que esta restitucin se har de la mejor manera,
para que no exista ningn tipo de diferencia en el nivel
del suelo del subsuelo, es decir, que todo quedara
nivelado.
Se estima que el trabajo de rellenado y compactado se
realizara en 1 da de trabajo, debido a que son 8 metros
cbicos de tierra.
El trabajo de restitucin del piso tipo loza, se
realizara en 2 dos das de trabajo, debido a que es un
trabajo de mezclado de cemento arena, ripio y agua, lo
cual hace que sea algo que demore, adems al ser obra
fina, dejar el piso en el nivel adecuado, con lleva un
tiempo en hacerse.
SE ACLARA QUE DESPUES DE 15 DIAS DE REALIZADA LA
COMPACTACION DE LA TIERRA, SE REALIZARA LA RESTITUCION
DEL PISO TIPO LOZA, PARA QUE EL AGUA QUE SE ENCUENTRA
DENTRO DE LA ZANJA PUEDA EVAPORARSE, Y QUE LA TIERRA
GREDA SE SOLIDIFIQUE.
Es por lo
que
trabajo en 2 das.
la
empresa
SIED,
realizara
este

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11.
Limpieza del rea de trabajo.
Esta actividad se refiere a la limpieza del rea de trabajo,

es decir toda el rea del subsuelo, ms especficamente el
lugar donde se realizo la excavacin de la zanja.
El grupo de trabajo 3 de personas, realizara la limpieza

de manera, manual usando palas, escobas, carretillas.
Los escombros que sobren, sern llevados en carretilla
hasta un camin el cual los llevara al vertedero de la
ciudad.
Al realizar el barrido, lavado y limpieza del piso, se
utilizara el EPP para Limpieza, es decir Botas de Goma,
guantes, barbijos y gafas de proteccin.
Es por lo
que la empresa SIED, realizara este
trabajo en 1 da.

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12. Medicin y presentacin de Informe.

Una vez concluida la malla de tierra, con la restitucin del
piso tipo loza, La empresa SIED realizara la medicin de la
resistencia de la nueva malla de tierra, mediante el uso del
Fluke Earth Ground Tester 1625.
Luego de realizar las
mediciones, se presentara
un
informe,
con
los
planos de la malla de
tierra.
Esta
actividad
se
ejecutara en el lapso de
2 das.

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3. FORMAS DE PROCEDER
A continuacin
trabajo.
detallamos
la
forma
de
realizar
el
El da 1, 2, 3. Se realizara la delimitacin del

rea y Picado de Piso Loza, del Subsuelo del
edificio Nago.
Se reunir al personal Asignado para el trabajo que
se realizar en el edificio NAGO.
A hrs. 08:00 se realizara una charla de induccin

de seguridad industrial.
Se presentara al fiscal de YPFB REFINACION S.A. un

Check list de todas las herramientas designadas
para este trabajo y se presentar en una planilla
de registro antes de iniciar la obra.
Tambin se presentara un Check list del EPP del

personal y del equipo de seguridad adicional, as
como tambin del medio de transporte hacia la obra.
Para el trabajo se trasladar todo el material y

herramientas
necesarias
para
la
correcta
realizacin del mismo.
Antes de iniciar los trabajos se realizara el

anlisis de riesgos y llenado de permiso de trabajo
(PET).
Se trabajara de forma continua, teniendo como

descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a
13:00.

Datos
nosotros.
SIE & D
Por la
13:00.
tarde
se
reanudara
los
A hrs. 18:00 se evaluara el trabajo realizado y se

contemplara el avance.
Antes de terminar las tareas, se colocara la cinta

de seguridad, en el rea de trabajo, para que nadie
pueda acercarse a la loza picada.
Por ltima tarea del da,

limpieza del rea de trabajo.
se
trabajos
proceder
hrs.
la
El da 4 y 5 Se realizara Excavacin de zanja de 60cmx

80cm se proceder de la siguiente manera:
Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para
la charla de induccin de seguridad industrial.

13:00.
Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs.
13:00.
Una vez acabada la excavacin de la zanja, se
precintara la zona donde se encuentra esta, para
evitar accidentes.
Por ltima tarea del da, se proceder a la
El da 6 y 7 Se realizaran el picado del piso tipo loza.
Se proceder de la siguiente manera:
Se reunir al personal Asignado para el trabajo que

se realizar en el edificio NAGO.

Datos
nosotros.
SIE & D
A hrs. 08:00 se realizara una charla de induccin

de seguridad industrial.
Se presentara al fiscal de YPFB REFINACION S.A. un

Check list de todas las herramientas designadas
para este trabajo y se presentar en una planilla
de registro antes de iniciar la obra.
Tambin se presentara un Check list del EPP del
personal y del equipo de seguridad adicional, as
como tambin del medio de transporte hacia la obra.
Para el trabajo se trasladar todo el material y

herramientas
necesarias
para
la
correcta
realizacin del mismo.
Antes de iniciar los trabajos se realizara el

anlisis de riesgos y llenado de permiso de trabajo
(PET).

13:00.
Por la
13:00.
A hrs. 18:00 se evaluara el trabajo realizado y se

contemplara el avance.
Antes de terminar las tareas, se colocara la cinta

de seguridad, en el rea de trabajo, para que nadie
pueda acercarse a la loza picada.
tarde
se
reanudara
los
trabajos
hrs.
El da 8 y 9 Se realizara Excavacin de zanja de 60cmx

80cm se proceder de la siguiente manera:

Datos
nosotros.
SIE & D

13:00.
13:00.
Una vez acabada la excavacin de la zanja, se
precintara la zona donde se encuentra esta, para
evitar accidentes.
El da 10 se realizara las actividades de Instalacin de

jabalinas tipo Copperweld y
Preparacin del Pozo de
Tierra.
Se procedern de la siguiente manera:

El Grupo de trabajo realizara instalacin de las

Jabalinas Tipo Copperweld, las cuales al ser
instaladas, se proceder a la Preparacin del pozo
de
tierra,
mediante
la
mezcla
de
aditivos.
(Bentonita, Agua, Tierra y Greda).

13:00.
13:00.

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nosotros.
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El da 11 se realizara el Tendido de cable desnudo de

35mm2 de 7 Hilos y Aplicacin de Soldadura exotrmica
cable-cable y cable-jabalina. Se proceder de la
siguiente manera:

El Grupo de trabajo realizara el Tendido de cable

desnudo de 35 mm2 de 7 Hilos, este se realizara de
forma manual, y siguiendo todas las normas de
seguridad.
El grupo de trabajo despus, de haber realizado el

tendido de cable desnudo, proceder a realizar la
Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y
cable-jabalina, esto con el objeto de unir las
partes del sistema de aterramiento.
Una vez realizado la soldadura, se proceder a

realizar el retiro de los equipos de soldadura y se
realizara la limpieza del lugar.
El da 12 y 13 se realizaran la construccin de la
cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de
hierro.
Se procedern de la siguiente manera:

El Grupo de trabajo realizara la Construccin de

cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de
hierro. Esta cmara se construir con ladrillos
tipo adobito, cemento, arena.

Datos
nosotros.
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Una vez concluida la cmara, se har un precinto

con cintas de seguridad, para que estas puedan
secarse adecuadamente.
El Grupo de trabajo realizara Relleno y compactado

de la zanja.
Antes de terminar, el trabajo, se verificara con el

Fiscal de YPFB, los trabajos realizados.
Se precintara la zona donde este la restitucin del

piso tipo loza, para que pueda secarse de acuerdo a
norma.
El da 30 y 31 se realizara la Relleno y compactado de

la zanja y restitucin del tipo loza se procedern de la
siguiente manera:

El Grupo de trabajo realizara la restitucin del
piso tipo loza, colocando primero una capa de
tierra compactada, despus una mescla de cemento y
arena (Hormign).
Luego de realizar el rellenado y compactado, se
precipitara, la zona, para su respectivo secado.
El da 32 se realizara la Limpieza del rea de trabajo.

El Grupo de trabajo realizara la limpieza del area
de trabajo, usando escobas, palas, carretillas, y
agua.

Datos
nosotros.
SIE & D
Como es el ltimo da de trabajo, se realizara una

limpieza general de toda la zona de trabajo, para
que vuelva a estar limpio como lo solicita YPFB
Refinacin.
El da 33 se realizara la medicin e informe de la
resistencia de la malla de tierra.
A las 8:30 se realizara la medicin con el equipo
Fluke Earth Ground Tester 1625. Esto llevara 1 hora
en llevarse a cabo.
Posteriormente se entregara un informe con los
planos y memoria de ejecucin con un acta de
entrega de obra.
2. EQUIPOS PARA LA MOVILIZACION DEL PERSONAL Y HERRAMIENTAS

Para el desarrollo de la actividad del trabajo el
personal de SIE&D contara con un camioneta doble cabina
Ford 4x4 2009 para su movilizacin hacia el lugar de
trabajo.
El equipo de trabajo se
cronograma de actividades.
movilizara
de
acuerdo
al
3. EJECUCION DE TAREAS
Durante todo el proceso de ejecucin de la obra se

realizaran los respectivos permisos de trabajos en
coordinacin con el fiscal de YPFB REFINACION S.A.
adems del anlisis de los riesgos de los mismos
durante la charla de induccin diaria con el
personal de SIE&D.

Datos
nosotros.
SIE & D
Una vez replanteado y conociendo el lugar, sus

riesgos y peligros se empezar la ejecucin de los
trabajos segn los mtodos constructivos propuesto
y distribucin de personal a cada rea.
Se colocara sealizaciones de seguridad para

prohibir la circulacin de personas ajenas por el
sector para evitar incidentes.
El picado del piso tipo loza se

acuerdo al procedimiento de trabajo.
La excavacin de la zanja se realizara de acuerdo

al mtodo constructivo de montaje subterrneo.
Se colocara cables de cobre desnudo de 35 mm2 de 7

hilos de acuerdo al mtodo constructivo de montaje
subterrneo.
El montaje de las jabalinas tipo copperweld, se

realizaran de acuerdo al mtodo constructivo de
sistemas de aterramiento segn lo establecido en
las normas NON-001-CD-1999 y norma IEC-6235.
La construccin de las de cmara de aterramiento de

40X40X50 cm con tapa de hierro, se realizaran de
acuerdo al mtodo constructivo de sistemas de
aterramiento segn lo establecido en las normas
NON-001-CD-1999 y norma IEC-6235.
realizara
de
4. CONCLUSION DE LA OBRA
Al
concluir
los
trabajos
del
sistema
de
aterramiento se proceder a la limpieza total de
las reas
de trabajo y al desalojo de los
desperdicios a lugar designado en coordinacin con
el fiscal.

Datos
nosotros.
SIE & D
El supervisor/monitor de SIE&D proceder a la

medicin y pruebas de los equipos e instalaciones
junto con el fiscal de YPFB REFINACION S.A., para
cerciorar el buen funcionamiento de las mismas.
Se entregarn los planos y diagramas unifilares en

forma digital y fsico para el archivo de la
entidad para su posterior revisin o mantenimiento
a ejecutarse a futuro en un lapso de 2 dias.
5. TIEMPO DE EJECUCION DEL TRABAJO

El tiempo de la ejecucin del trabajo ser de 35 Das
segn cronograma presentado al fiscal de YPFB REFINACION
S.A.
NUMERO DE FRENTES A UTILIZAR

La empresa SIE&D para el presente trabajo, utilizara
dos (2) grupos de trabajo, cada uno conformado por un
(1) tcnico elctrico y dos (2) ayudante elctrico.
Todos ellos supervisados por un (1) Ing. Electromecnico
que cumple la funcin de supervisor y monitor de SMS.
CUADRO DE PERSONAL SIE&D

tem
1
2
3
Personal
Ingeniero
Electromecnico
Tcnico Elctrico
Ayudante Elctrico
Cantidad
1
2
2

Datos
nosotros.
SIE & D
Consideraciones.
De acuerdo a la inspeccin realizada por el personal de SIE&D
en conjunto con los de YPFB REFINACION:
Se pudo observar los siguientes aspectos:
El espacio de trabajo, es un lugar confinado, escaso de
ventilacin lo cual, al momento de realizar el trabajo
de picado de loza, se generara polvo, el cual convertir
el ambiente, en un lugar pesado para trabajar.
Se necesita tener el rea totalmente despejada porque se
genera una gran cantidad de polvo
.
Al ser un espacio confinado el nmero de personas que
ejecuten los trabajos, sern pocos, lo cual ocasionara
un mayor retraso en la ejecucin.
Esto significa que la empresa deber tener dos equipos
de trabajo, cada uno realizara el trabajo por el tiempo
de una hora, para luego salir de las instalaciones y
tomar aire fresco, mientras el otro equipo siga con el
trabajo.
Adems, este trabajo de picado y excavacin de zanja,

generara una gran cantidad de escombros, los cuales
tienen que ser ubicados en una zona donde no exista
ninguna movilidad, cajas u otros tipos de objetos, esto
con el objetivo de no daarlos.
En vista a lo anterior, la Empresa SIE&D, solicita a YPFB
REFINACION, si es posible la autorizacin para ejecutar estos
trabajos de manera ininterrumpida de lunes a domingo. Para

Datos
nosotros.
SIE & D
poder justificar un buen avance de obra. Y no atrasar el

proyecto en s.
Realizado por:
Ing. Gary Hans Aue Antelo

Supervisor de Proyectos y SMS

Sistema de aterramiento Edificio Nago

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9

Servicio de Ingeniera Elctrica &

PLAN DE TRABAJO SISTEMA DE ATERRAMIENTO DEL EDIFICIO NAGO.

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piso del subsuelo del edificio, con el objeto de evitar

Este es el primer paso que se tiene que ejecutar, as

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4. Cavado de los pozos para las jabalinas.

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5. Instalacin de jabalinas tipo Copperweld.

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