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CONCEPTO DE PLANTA

-TUBOS : El dimetro nominal de tubos representa el tamao estndar para tuberas de presin. En
Estados Unidos se usa un sistema denominado en pulgadas, mientras en Europa denominan en milmetros
segn que define la norma ISO 6708.El tamao de tubos se especifica mediante dos nmeros
adimensionales: el dimetro nominal (NPS, del ingls Nominal Pipe Size) y la cdula (SCH, del ingls
schedule). El valor del NPS en pulgadas se relaciona con el dimetro interior para schedule standard, es
decir un tubo de 1" schedule std tiene un diametro interior de 25,4mm, pero slo hasta los 12 pulgadas.
Para NPS 14 y ms grande, el NPS es igual al dimetro exterior en pulgadas. El espesor de la pared
aumenta con una mayor SCH, manteniendo el dimetro exterior constante para un determinado NPS.

Tubos de alta presin :Presin mxima de trabajo 300 MPa (43.500 psi)
La gama de tubos de alta presin cubre la mayora de aplicaciones en las que hay que transferir
aceite a alta presin. Los tubos de alta presin estn formados por un tubo de acero con una
esfera de acero en cada extremo. Dos boquillas de conexin pivotantes se encargan de empujar
estas esferas contra el asiento de los agujeros de conexin, evitando as la fuga del aceite.

.
Advertencia de seguridad: Por razones de seguridad, estos tubos de alta presin tienen una vida til

limitada. Todos los tubos de alta presin de SKF llevan grabado el ao en el que caduca su vida
til; por ejemplo, DO NOT USE AFTER 2021 (No usar ms all del 2021).
Adems, en los tubos de alta presin tambin se especifica su presin mxima de funcionamiento
(p. ej., MX 400 MPa).
El color del tubo tambin es significativo. Los tubos negros pueden operar hasta un mximo de
300 MPa, mientras que el lmite para los grises est fijado en 400 MPa.

ROSCAS
Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de
seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan
normalizado. Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que stos
van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, adems de su
dimetro.
El perfil de rosca mtrica ISO es de seccin triangular equiltera, con aristas inferiores redondeadas y
arista superior chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de seccin triangular
issceles, con todas sus aristas redondeadas. La rosca de paso de gas tiene un perfil triangular con un
ngulo de 55 en el vrtice y cortes redondeados. En el sistema norteamericano Sellers, a cada dimetro
corresponde
un
determinado
nmero
de
filetes
por
pulgada.
Las roscas de perfil trapecial estn especialmente indicadas para la transmisin de esfuerzos en un solo
sentido
mientras
que
la rosca de filete redondo o de cordn se utiliza en los casos en los que ha de recibir impactos persistentes.
Las roscas de perfil cuadrado se emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca.

PARTES DE UNA ROSCA


-Paso de la Rosca (P):Nmero de hilos de rosca por pulgada, significa el nmero de paso por
pulgada y se halla dividiendo 1 por el nmero de hilos por pulgada. Para roscas cuadradas o
Acme cada paso incluye un hilo de rosca y un espacio.Hilos por pulgada:Es el recproco del paso
y el valor especificado para regir el tamao de la forma de la rosca.
-Dimetro Mayor o Nominal (D):Es el dimetro ms grande de un tornillo.
-Dimetro Menor o de la raz (d):Es el dimetro ms pequeo de un tornillo.
-Dimetro Primitivo o de paso (Dp):En una rosca, el dimetro de un cilindro imaginario cuya
superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos entre
ellos sean iguales. El juego entre dos roscas que emparejan se regula principalmente por
estrechas tolerancias sobre los dimetros primitivos.
-Profundidad de las Roscas (Pr):La distancia entre la cresta y la raz medida perpendicularmente
al eje.

ROSCA NPT: National Pipe Thread


La norma NPT define el tipo de roscado y estanqueidad, en este caso obtenida por contacto y compresin
de arista con cono (roscado cnico, tapered thread). El fileteado NPT va a 116 ( pulgadas por pie)
medido por el cambio de dimetro (del fileteado de tubo) sobre la distancia. El roscado dividido por una
lnea central da un resultado de ngulo 1 47' 24" o 1.7899 medido desde el centro del eje. Los tamaos
ms habituales NPT son de , , , , , 1, 1, 1, y 2 pulgadas y adems del acero y del latn, se
puede aplicar en materiales plsticos y metlicos como PVC, nyln, bronce o hierro fundido. Debido al
mecanismo de estanqueidad, es frecuente la aplicacin de algn tipo de material de sellado que adems
permite proteger de la corrosin el fileteado. Precisamente, la norma ANSI B1.20.3 define una variante
denominada National Pipe Taper Fuel (NPTF) o de sellado en seco que hace innecesario el uso de
material de sellado.

ROSCAS BSP:
La conexin BSP (cnica) es similar a la NPT, excepto que los espacios entre los hilos de la
cuerda y los D.E. son parecidos pero no iguales. El sello se lleva a cabo por deformacin de las
cuerdas.
Se
recomienda
un
sellador
de
cuerdas.
El macho BSPP (paralelo) es similar al macho NPSM excepto que los espacios entre los hilos
de la cuerda son diferentes en la mayora de los tamaos. La hembra giratoria BSPP tiene una
nariz cnica/Globeseal giratoria sin flare que sella en el asiento cnico del macho.

Frecuentemente, el tamao de la cuerda est expresado como una dimensin en fraccin precedida de la
letra G o de la letra R. La G representa una cuerda paralela y la R indica una cuerda cnica. Por
ejemplo, BSPP 3/8-19 puede ser expresado como G3/8, y BSP 3/8 - 19 puede ser expresado como R3/8.

VALVULAS
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma
parcial uno o ms orificios o conductos.Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms
esenciales en la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta
los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de
dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y
temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un
sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para nosotros la cantidad total
de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de
tiempo; es decir, la cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del conducto en la unidad
de tiempo.

Vlvulas de compuerta:La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio


con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento (fig. 1-1).

Figura 1-1 Vlvula de compuerta.


Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.

Para uso poco frecuente.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.

Aplicaciones: Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos espesos, vapor,
gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas

Alta capacidad.

Cierre hermtico.

Bajo costo.

Diseo y funcionamiento sencillos.

Poca resistencia a la circulacin.

Desventajas

Control deficiente de la circulacin.

Se requiere mucha fuerza para accionarla.

Produce cavitacin con baja cada de presin.

Debe estar cubierta o cerrada por completo.

La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.

Vlvulas de macho: La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio de un
macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la posicin abierta a
la cerrada mediante un giro de 90 (fig. 1-2).

Figura 1-2 Vlvula de macho.


Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Para accionamiento frecuente.

Para baja cada de presin a travs de la vlvula.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.

Aplicaciones

Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases, corrosivos.

Ventajas

Alta capacidad.

Bajo costo.

Cierre hermtico.

Funcionamiento rpido.

Desventajas

Requiere alta torsin (par) para accionarla.

Desgaste del asiento.

Cavitacin con baja cada de presin.

Variaciones

Lubricada, sin lubricar, orificios mltiples.

Materiales

Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleacin 20, Monel, nquel, Hastelloy,
camisa de plstico.

Vlvulas de globo: Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio
de un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la
circulacin en la tubera (fig. 1-3).

Figura 1-3 Vlvula de globo.

Recomendada para

Estrangulacin o regulacin de circulacin.

Para accionamiento frecuente.

Para corte positivo de gases o aire.

Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.

Aplicaciones
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.
Ventajas

Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o asiento.

Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y desgaste en el
vstago y el bonete.

Control preciso de la circulacin.

Disponible con orificios mltiples.

Desventajas

Gran cada de presin.

Costo relativo elevado.

Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, plsticos.
Componentes: diversos.
Vlvulas de bola: Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se
gira la bola 90 y cierra el conducto (fig. 1-4).

Figura 1-4 Vlvula de bola.


Recomendada para

Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.

Cuando se requiere apertura rpida.

Para temperaturas moderadas.

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas

Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulacin en lnea recta.

Pocas fugas.

Se limpia por si sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.

Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin.

Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos), tres vas, Venturi, orificio
de tamao total, orificio de tamao reducido.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables,
titanio, tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.

Vlvulas de mariposa: La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio


de un disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin (fig. 1-5).

Figura 1-5 Vlvula de mariposa.


Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Aplicaciones

Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.
Ventajas

Ligera de peso, compacta, bajo costo.

Requiere poco mantenimiento.

Numero mnimo de piezas mviles.

No tiene bolas o cavidades.

Alta capacidad.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por si sola.

Desventajas

Alta torsin (par) para accionarla.

Capacidad limitada para cada de presin.

Propensa a la cavitacin.

Variaciones
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto rendimiento.

Vlvulas de diafragma: Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por
medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el
compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin (fig. 1-6).

Figura 1-6 Vlvula de diafragma.


Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Para servicio de estrangulacin.

Para servicio con bajas presiones de operacin.

Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas, lodos, alimentos,
productos farmacuticos.
Ventajas

Bajo costo.

No tienen empaquetaduras.

No hay posibilidad de fugas por el vstago.

Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas en los productos que
circulan.

Desventajas

Diafragma susceptible de desgaste.

Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Variaciones

Tipo con vertedero y tipo en lnea recta.

Materiales

Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento


Lubricar a intervalos peridicos.
No utilizar barras, llaves ni herramientas para cerrarla.
Vlvulas de apriete:La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o
mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre si
para cortar la circulacin (fig. 1-7).

Figura 1-7 Vlvula de apriete.


Recomendada para

Servicio de apertura y cierre.

Servicio de estrangulacin.

Para temperaturas moderadas.

Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula.

Para servicios que requieren poco mantenimiento.

Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes cantidades de slidos en suspensin,
sistemas para conduccin neumtica de slidos, servicio de alimentos.
Ventajas

Bajo costo.

Poco mantenimiento.

No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.

Diseo sencillo.

No corrosiva y resistente a la abrasin.

Desventajas

Aplicacin limitada para vaci.

Difcil de determinar el tamao.

Variaciones

Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados.


Materiales
Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A,
butilo, caucho de siliconas, TFE.
Vlvulas de retencin (check) y de desahogo (alivio): Hay dos categoras de vlvulas y son para uso
especfico, ms bien que para servicio general: vlvulas de retencin (check) y vlvulas de desahogo
(alivio). Al contrario de los otros tipos descritos, son vlvulas de accionamiento automtico, funcionan sin
controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulacin o de las presiones en el
sistema de tubera. Como ambos tipos se utilizan en combinacin con vlvulas de control de circulacin,
la seleccin de la vlvula, con frecuencia, se hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la
vlvula de control de circulacin.
Vlvulas de retencin (check).:La vlvula de retencin (fig. 1-8) esta destinada a impedir una inversin
de la circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al invertirse la
circulacin, se cierra. Hay tres tipos bsicos de vlvulas de retencin: 1) vlvulas de retencin de
columpio, 2) de elevacin y 3) de mariposa.
Vlvulas de retencin del columpio.:Esta vlvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre
por completo con la presin en la tubera y se cierra cuando se interrumpe la presin y empieza la
circulacin inversa. Hay dos diseos: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el
esmerilado fcil del disco sin desmontar la vlvula de la tubera y un tipo de circulacin en lnea recta que
tiene anillos de asiento reemplazables.
Recomendada para

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la tubera.

Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta.

Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.

Aplicaciones
Para servicio con lquidos a baja velocidad.
Ventajas

Puede estar por completo a la vista.

La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas.

El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la tubera.

Variaciones

Vlvulas de retencin con disco inclinable.


Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, acero al carbono.

Vlvulas de retencin de elevacin:Una vlvula de retencin de elevacin es similar a la vlvula de


globo, excepto que el disco se eleva con la presin normal e la tubera y se cierra por gravedad y la
circulacin inversa.

Figura 1-8 Vlvula de retensin (tipo de elevacin).


Recomendada para

Cuando hay cambios frecuentes de circulacin en la tubera.

Para uso con vlvulas de globo y angulares.

Para uso cuando la cada de presin a travs de la vlvula no es problema.

Aplicaciones
Tuberas para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas velocidades de circulacin.
Ventajas

Recorrido mnimo del disco a la posicin de apertura total.

Accin rpida.

Variaciones
Tres tipos de cuerpos: horizontal, angular, vertical.
Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para vapor.
Materiales:Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, PVC, Penton,
grafito impenetrable, camisa de TFE.

LIMPIEZA SUPERFICIAL : ARENADO


Se denomina Arenado al impacto de arena a alta velocidad contra una superficie que se desea tratar. Suele
ser utilizado para la eliminacin de xidos, pinturas en mal estado o cualquier tipo de corrosin. Tambin
como acabado superficial de revestimientos.El arenado se realiza mediante la proyeccin de arena por
medio de aire a presin. Luego del proceso de arenado la superficie tratada presenta (en una visin
microscpica) una serie de orificios con profundidades que varan entre 1,5 a 3,5 milsimas de
milmetros, perfectamente uniforme. Normalmente la distancia entre orificios es variable segn la presin
del aire de la tobera ,su cono de barrido y la granulometra de la arena proyectada.

Arenado de Superficie Metlica: La arena es un silicato de muy bajo costo y fcil obtencin, aunque
sus granos al golpear la superficie tratada se parten formando un fino y penetrante polvo. Al cabo de una
o dos proyecciones, la arena en uso debe ser reemplazada porque adopta la caracterstica del talco o la
harina.
A la arena a utilizar se la clasifica segn la norma ASTM; pasndola por una malla Tyller de tejido
metlico de calibres 16 (que permite el paso de granos de arena de 1,18 mm) hasta un mnimo de calibre
30 (pasan granos de hasta 0,6 mm). Normalmente estos granos proyectados con aire a una presin
superior a los 6 kgrs/cm2 producirn unas depresiones de 1,5 micras al golpear contra la superficie tratada
y partirse.
Si bien puede utilizarse arena de origen marino ser indispensable en tal caso lavarla y secarla antes de
usar y; posteriormente lavar la superficie arenada con soluciones para remover y neutralizar cualquier
vestigio de sal. Es mas comn el uso de arena proveniente de lecho fluvial.
Se deber seleccionar cuidadosamente la granulometra, por los siguientes motivos:

Es indispensable que la arena a utilizar est bien seca para que fluya muy bien en la tolva de
gravedad que normalmente se utiliza para expulsarla hacia la tobera, caso contrario se
obturarn las lneas y se demorar la tarea.

Como la granulometra, la presin del aire suministrado y el pico de la tobera de salida nos
definen la profundidad o tamao de los orificios que producir la arena en su impacto contra la
superficie, y que puede llegar en algunos casos hasta 3,5 milsimas de milmetro; ser importante
definir previamente el tamao de los granos constitutivos de la arena a emplear.

TIPOS DE ARENADO :

Metal Blanco: Todo el xido visible, restos de pintura y partculas extraas son removidos de la
superficie.

Prximo al Blanco: El 95% del rea tratada estar limpia y sin vestigios de xidos o impurezas.

Calidad Comercial: 2/3 De la superficie tratada estar libre de restos de xidos 0 impurezas.

Barrido: La superficie de base tiene una apariencia donde permanecen adheridos fuertemente
escamas o cascarillas de laminacin, xido, o vestigios de pintura eventualmente distribuidos en
zonas o parches como manchas translcidas o de distinta tonalidad.

Existen equipos modernos de arenado de enchapados planos con un pequeo volumen confinado, donde
un equipo de vaco o de aspiracin simultneamente recoge la arena que la tobera proyecta. Son de
proceso muy lento y se los reserva normalmente para arenar en pequeos espacios donde la existencia de
otros equipos instalados complejos podran ser daados por el polvo residual de silicio proyectado.
Un correcto proceso de arenado y preparacin de superficie estar completo cuando la superficie ha sido
trapeada y barrida de todo vestigio de polvo con aire seco a gran presin. Si hiciera falta repasar alguna
zona, se realizar una limpieza rpida con trapo hmedo embebido en alcohol. Hay que evitar el contacto
de la superficie arenada con la grasitud o suciedad de las propias manos, y evitar cualquier lquido o
solvente que contenga grasa. La superficie as preparada es muy contaminable. En caso de aumento de la
humedad ambiente se suspender el proceso inmediatamente.

PINTURA
La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se
transforma al cabo del tiempo en una pelcula slida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que
recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.

TIPOS DE PINTURA
TEMPLE: Es el tipo de pintura ms utilizado para paredes interiores. Es una pintura permeable, porosa,
de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.
PINTURA PLASTICA: Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir. Se
usa en ambientes, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en ambientes donde se produce vapor,
como baos o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable no permite el pasaje de los
vapores, por esa razn es comn que se formen ampollas en su superficie. En stos recintos conviene usar
pinturas de menor calidad que permitan el pasaje de los gases. Se aplica principalmente sobre revoques
PINTURA LA CEMENTO: Es de aspecto mate, y relativamente resistentes al desgaste y a la erosin
provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies que deben ser rugosas para
que se adhiera sin problemas. Se compran en polvo y se mezclan con agua, es importante aplicarlo justo
despus de mezclarlo con agua, ya que se endurecen rpidamente. Este tipo de pinturas cementicias ha
sido superado ampliamente desde hace unos aos por pinturas especficas para exteriores, entre las que
podemos encontrar las pinturas de piso, etc. stas, ms modernas, presentan mucho mayor resistencia a
los agentes atmosfricos y su acabado es muy superior que las cementicias. No obstante, an se siguen
usando las derivadas del cemento blanco por su bajo costo comparado con las mencionadas. En climas

tropicales y sub tropicales, en caso de usar pinturas cementicias, es necesario repintar todos los aos
luego de la temporada de lluvias
LACADO: La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre todo
para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta tcnica, ya que se dan varias capas de
productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia entre ellas, si no se aplican correctamente. A
diferencia de los barnices, se usan para interiores.

MEDICION DE CAPA DE PINTURA


Un medidor de espesor es un instrumento que permite determinar el espesor de un material en un punto
en concreto por contacto. El medidor est equipado de un palpador que emite ultrasonidos y que permite
conocer su espesor al aplicar el medidor, sea cual sea su material base. El espesor se calcula a partir del
reenvo de sonido del material medido hacia el medidor. El sistema es muy parecido al utilizado en las
ecografas de las mujeres embarazadas.

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