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ANGELA CRISTINA ALVES GUIMARES DE SOUZA

ANLISE COMPARATIVA DE CUSTOS DE


ALTERNATIVAS TECNOLGICAS PARA
CONSTRUO DE HABITAES POPULARES
Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao
em Engenharia Civil da Universidade Catlica de
Pernambuco como requisito parcial para obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia Civil.

rea de Concentrao: Engenharia das Construes

Orientador: Prof. Dr.Fernando Artur Nogueira Silva


Co-orientador: Prof. Dr. Romilde Almeida de Oliveira

RECIFE
2009

Angela Cristina Alves Guimares de Souza

ANLISE COMPARATIVA DE CUSTOS DE ALTERNATIVAS


TECNOLGICAS PARA CONSTRUO DE HABITAES POPULARES

Dissertao apresentada Universidade Catlica de


Pernambuco como requisito para obteno do ttulo
de mestre em Engenharia Civil.

Aprovada em dezembro de 2009.

BANCA EXAMINADORA

________________________________________________________
Prof. Dr. Fernando Artur Nogueira Silva UNICAP
________________________________________________________
Prof. Dr. Joaquim Teodoro Romo de Oliveira UNICAP
________________________________________________________
Prof. Dr. Alexandre Arajo Bertini Universidade Federal do Cear

iii

Deus por conceder-me a vida e a sade.


minha me Vera Lcia, ao meu pai Jacy (in memoiran), minha to querida av Alice (in
memoiran), ao meu padrinho Hermes (in memoiran), a minha tia Ana e a minha madrinha Luiza (in
memoiran), por todo carinho, ateno, incentivo e ajuda que sempre me deram.
Ao meu marido Jos Raimundo, pela compreenso ao longo de toda caminhada.

iv

Agradecimentos
Quero primeiramente agradecer a Deus, pela vida, pela sade, pela famlia que para mim
sempre foi e ser muito importante, pois me considero uma pessoa feliz por ter recebido carinho,
ateno e incentivo de minha famlia. Agradeo tambm a Deus a oportunidade de ter estudado e
conquistado com esforo tudo que at hoje consegui, e de tantas pessoas maravilhosas que Ele
sempre colocou em meu caminho para que pudesse atingir estas conquistas.
Ao IFPE que hoje me deu a oportunidade de cursar este mestrado e que outrora quando
ainda era ETFPE com todo seu corpo docente me profissionalizou, dando-me a chance de chegar
aonde cheguei.
Ao meu competente orientador professor Dr. Fernando Artur Nogueira Silva, que no
somente me orientou, mas por todo apoio e solidariedade durante o curso e concluso deste
trabalho.
Ao meu co-orientador professor Dr. Romilde Almeida de Oliveira, pelas observaes, que
contriburam para melhoria deste trabalho e ainda ao Coordenador do Mestrado em Engenharia
Civil professor Dr. Joaquim Teodoro Romo de Oliveira.
Ao professor e colega de trabalho MSc. Gilberto Jos Carneiro Cunha Jnior por sua
disponibilidade e presteza quando por mim solicitado, colaborando para melhoria desta pesquisa.
Ao professor MSc. Eng pesquisador do ITEP Carlos Wellington Pires Sobrinho, por sua
colaborao e orientao para melhoria deste trabalho.
A todos aqui no mencionados que direta ou indiretamente colaboraram para concluso
deste trabalho.

Resumo
O dficit habitacional brasileiro atual estimado em cerca 7,2 milhes de moradias que corresponde
a 12,8% do total de domiclios do pas, de acordo com dados da ltima Pesquisa Nacional de
Amostragem de Domiclios (PNAD) realizada pelo IBGE em 2007. No obstante a situao do
dficit habitacional apresentada seja preocupante, os dados da ltima PNAD mostram avanos,
principalmente na linha da reduo absoluta do dficit. Considerando uma comparao em termos
relativos, um bom indicativo da reduo deste dficit se obtm quando so cotejados os anos de
2001 e 2007 onde foi constatado que o dficit recuou de 15,7% para 12,8% do total de domiclios
no pas. A manuteno desta trajetria de queda um desafio que precisa ser vencido e a construo
civil tem um papel importante a desempenhar neste processo. Este papel tem impactos no curto
prazo, com a gerao de empregos, e no longo prazo, contribuindo para a melhoria da qualidade de
vida da populao. Nesta particular, a discusso sobre processos construtivos que possibilitem a
reduo gradual do dficit habitacional com estratgias tecnolgicas sustentveis tanto do ponto de
vista econmico quanto ambiental tem ganhado importante espao na discusso tcnico-cientfica
no pas. O presente trabalho promoveu o estudo comparativo de trs alternativas tecnolgicas para a
construo de habitaes de interesse social, a saber: Sistema Construtivo em Alvenaria Estrutural
(Blocos cermicos e de concreto), Sistema Construtivo com Paredes de Gesso e Sistema
Construtivo com Painis Monolticos de Poliestireno Expandido (EPS). Foi eleita uma geometria
tpica de edificao com 42,3 m2 que usualmente utilizada em programas governamentais de
reduo do dficit habitacional, sobre a qual foram identificados os custos de construo especficos
de cada sistema estudado. Foram examinadas as caractersticas de cada um dos sistemas,
ressaltando suas potencialidades, vantagens e desvantagens e foram tambm apropriados os custos
de construo com levantamento detalhado dos insumos necessrios execuo dos mesmos. Os
resultados obtidos apontam que, do ponto de vista do custo de implantao, o Sistema Construtivo
em Alvenaria de Blocos Cermicos apresentou os melhores resultados.

Palavras-Chave: Sistemas Construtivos, Habitaes de Interesse Social, Custos de Construo,


Dficit habitacional.

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Abstract
The current Brazilian housings deficit is about 7,2 million of housings which is equivalent to 12,8%
of the total of domiciles of the country, in accordance with the last National Research of Sampling
of Domiciles (PNAD) carried through by the IBGE in 2008. Although Brazilian housing deficit
should be considered an important problem to deal with, data from last PNAD indicates advances,
mainly in the direction of the absolute reduction of the deficit. If one considers a comparison in
relative bases, a good indicator of the reduction of this deficit can be obtained analyzing data from
2001 and 2007 years, where it was verified a fall trend from 15,7% for 12,8% of the total of
domiciles in the country. To keep this fall trajectory means a difficult challenge that must be
overcome and building industry plays an important role in this process. Its action provides short
term impacts, with the generation of several jobs, and long term impacts, contributing to improve
quality of life of the people. In this context, the discussion about building processes that can be used
to obtain gradual reduction of the housings deficit associated with economical and environmental
sustainable strategies has become an important and attractive subject to scientific studies in the
country. The present work performed a comparative study of three technological alternatives for
building social interest houses (low cost house), namely: Building system using structural masonry
walls with concrete or ceramic units, Building system with gypsum walls and Building System with
expanded polystyrene panel walls. An usual geometry, of the building with 42,3 m2 in area was
chose because it represents the typology often used in government programs to reduce housings
deficit in Brazil. Using this archetype buildings cost were identified and analyzed for each one of
the building systems studied. The features of each system were examined, standing out its
potentialities, advantages and disadvantages and a detailed budget (quantities and prices) was
elaborated. Obtained results showed that from the point of view of building costs alone the Building
system made with structural ceramic units presented lowest costs.

Keywords: Building systems, Low cost houses, Building costs, Housing deficit.

vii

Sumrio
RESUMO

VI

ABSTRACT

VII

SUMRIO

VIII

LISTA DE FIGURAS

XI

LISTA DE TABELAS

XIII

LISTA DE GRFICOS

XIV

INTRODUO

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1.1. JUSTIFICATIVA
1.2 PROBLEMA DE PESQUISA
1.3 OBJETIVO
1.4 HIPTESE
1.5 METODOLOGIA UTILIZADA NA PESQUISA
1.6 LIMITAES DO TRABALHO
1.7 ESTRUTURAO DA DISSERTAO

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2 HABITAES POPULARES SISTEMAS CONSTRUTIVOS E TCNICAS DE


ORAMENTAO

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2.1 A HABITAO DE INTERESSE SOCIAL CONCEITOS


2.2 O DFICIT HABITACIONAL BRASILEIRO
2.3 SISTEMAS CONSTRUTIVOS PARA HABITAO POPULAR
2.3.1 SISTEMA CONSTRUTIVO EM ALVENARIA COM BLOCOS DE CONCRETO
2.3.2 SISTEMA CONSTRUTIVO COM ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS
2.3.3 SISTEMA CONSTRUTIVO COM CONCRETO CELULAR
2.3.4 SISTEMA CONSTRUTIVO EM AO
2.3.6 SISTEMA CONSTRUTIVO EM MADEIRA
2.3.7 SISTEMA CONSTRUTIVO COM BLOCOS DE GESSO
2.3.8 SISTEMA CONSTRUTIVO COM PAINIS MONOLITE DE EPS
2.4 ORAMENTOS DE OBRAS - TIPOS E CRITRIOS DE QUANTIFICAO
2.4.1 TIPOS DE ORAMENTOS

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2.4.2 CRITRIOS DE QUANTIFICAO E ESTIMATIVA DE CUSTOS EM ORAMENTOS


2.4.3 CRITRIOS DE QUANTIFICAO
2.4.4 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
2.4.5 COMPOSIO DE CUSTOS UNITRIOS

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O SISTEMA CONSTRUTIVO MONOLITE

3.1 ORIGEM DO SISTEMA


3.2 CARACTERSTICAS DO SISTEMA
3.3 COMPOSIO DO PAINEL
3.4 CARACTERSTICAS TCNICAS DOS COMPONENTES DO PAINEL
3.4.1 POLIESTIRENO EXPANDIDO
3.4.2 FABRICO DO POLIESTIRENO EXPANDIDO
3.4.3 PROPRIEDADES MECNICAS DO EPS
3.4.4 PROPRIEDADES TRMICAS DO EPS
3.4.5 PROPRIEDADES DO EPS EM CONTACTO COM A GUA
3.4.6 PROPRIEDADES ACSTICAS DO EPS
3.4.7 COMPORTAMENTO DO EPS EM CONTATO COM O FOGO
3.4.8 O COMPORTAMENTO BIOLGICO DO EPS
3.4.9 COMPATIBILIDADE DO EPS COM OUTROS MATERIAIS
3.4.10 O IMPACTO NO MEIO AMBIENTE
3.4.11 TELA SOLDADA E CONECTORES
3.5 TIPOS DE PAINIS EXISTENTES
3.6 DETALHES CONSTRUTIVOS
3.7 CONCEPES DE PROJETO
3.8 MATERIAIS UTILIZADOS NA MONTAGEM DOS PAINIS
3.9 TCNICAS CONSTRUTIVAS

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O SISTEMA CONSTRUTIVO CASA 1.0

4.1. ORIGEM DO SISTEMA


4.2. CARACTERSTICAS DO SISTEMA
4.2.1 FUNDAES
4.2.2 SUPERESTRUTURA E PAREDES
4.2.3 DETALHES DO PROCESSO CONSTRUTIVO
4.2.3.1 Alvenaria
4.2.3.2 Marcao
4.3. COMPONENTES E ELEMENTOS DO SISTEMA
4.3.1 BLOCOS
4.3.2 ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTO

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O SISTEMA CONSTRUTIVO COM PAREDES DE GESSO

5.1 HISTRICO DA UTILIZAO DO GESSO


5.2 COMPOSIO E PRODUO DO GESSO
5.2.1 TIPOS DE GESSO
5.3 FABRICAO DE PR-MOLDADOS DE GESSO
5.3.1 FABRICAO DE PLACAS DE GESSO
5.3.2 FABRICAO DOS BLOCOS DE GESSO
5.3.2.1 Caractersticas tcnicas dos blocos de gesso e cola de gesso
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5.4 CARACTERSTICAS DO SISTEMA CONSTRUTIVO COM BLOCOS DE GESSO


5.5 CARACTERSTICAS TCNICAS DO PROTTIPO CONSTRUDO E ESTUDADO PELO ITEP
5.6 CAPACIDADE RESISTENTE DE PAREDES E PAREDINHAS DE BLOCOS DE GESSO
5.7 MEMORIAL FOTOGRFICO DAS ETAPAS DE CONSTRUO (ITEP, 2007-A)
5.8 MEMORIAL FOTOGRFICO DA CASA APS DOIS ANOS DE CONCLUSO
5.9 VANTAGENS DO USO DOS BLOCOS DE GESSO EM ALVENARIAS
5.9.1 ESTABILIDADE E PRECISO DIMENSIONAL
5.9.2 INCOMBUSTIBILIDADE
5.9.3 EFICINCIA ENERGTICA
5.9.4 ISOLANTE TRMICO
5.9.5 ISOLANTE ACSTICO
5.9.6 LEVEZA:
5.9.7 HIGRO-ATIVO:
5.10 DESVANTAGENS DO USO DOS BLOCOS DE GESSO EM ALVENARIAS
5.10.1 AO DA UMIDADE DO SOLO
5.10.2 ESTANQUEIDADE DE PISOS EM REAS MOLHVEIS
5.10.3 ESTANQUEIDADE DIANTE DA AO DAS GUAS DAS CHUVAS
5.11 ESTUDOS DESENVOLVIDOS PELA UNICAP NA REA DO GESSO
5.11.1 DETERMINAO DE CONDIES OPERACIONAIS ADEQUADAS NA DESIDRATAO DO MINRIO DE

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116
GIPSITA PARA OBTENO DE UM GESSO BETA RECICLVEL
5.11.2 OTIMIZAO DAS CONDIES EXPERIMENTAIS NA DESIDRATAO DA GIPSITA PARA OBTENO DE
UM GESSO BETA RECICLVEL
117
6 ANLISE COMPARATIVA DE CUSTOS DO PROTTIPO DOS SISTEMAS CONSTRUTIVOS
ESTUDADOS
118
6.1 DESCRIO DA GEOMETRIA DO PROTTIPO ESTUDADO
6.2 MEMORIAL DESCRITIVO DAS ESPECIFICAES CONSTRUTIVAS DO PROTTIPO ESTUDADO
6.3 DESCRIO DAS TIPOLOGIAS ESTUDADAS E PRESSUPOSTOS DA AVALIAO DE CUSTOS
6.4 PLANILHA DE QUANTITATIVOS DE REFERNCIA
6.5 COMPOSIO DE PREOS DO SISTEMA MONOLITE
6.6 ANLISES E DISCUSSO DE RESULTADOS

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SUGESTO PARA TRABALHOS FUTUROS

8 REFERNCIAS

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ANEXOS

Lista de Figuras
Figura 2-1 - Alvenaria estrutural com blocos de concreto vazado (ABCP, 2009) _____________________________
Figura 2-2 Elevao de alvenaria Blue Ville Condomnio Club, Jaboato dos Guararapes PE. _____________
Figura 2-3 Prdios em construo Blue Ville Condomnio Club, Jaboato dos Guararapes PE. ____________
Figura 2-4 - Tipos de blocos estruturais cermicos (http://www.fkct.com.br) ______________________________
Figura 2-5 - Casa de alvenaria estrutural com bloco cermico de faces lisas, _______________________________
Figura 2-6 Paredes de elevao do conjunto de habitao popular no Bairro do Cordeiro em Recife ___________
Figura 2-7 Construo do conjunto de habitao popular no Bairro do Cordeiro em Recife __________________
Figura 2-8 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Montagem das formas ____________________________
Figura 2-9 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Instalao de caixilharia _________________________
Figura 2-10 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Instalao eltrica e hidrulica ____________________
Figura 2-11 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Lanamento do concreto (SILVA, 2004) _____________
Figura 2-12 - Sistema Construtivo com Concreto Celular (SILVA, 2004) _________________________________
Figura 2-13 - Kit Casa Fcil da Gerdau (SILVA, 2004) ________________________________________________
Figura 2-14 - Sistema construtivo de casa em madeira (Silva, Maria Angelica Covelo - set/2004). _______________
Figura 2-15 - Bloco de gesso simples _______________________________________________________________
Figura 2-16 - Painel Monoltico simples ____________________________________________________________
Figura 2-17 - Painel Monoltico simples em montagem ________________________________________________
Figura 3-1 - Painel simples do sistema Monolite _____________________________________________________
Figura 3-2 - Elementos que compem as placas do sistema Isolite (BERTINI, 2002) __________________________
Figura 3-3 - Representao esquemtica dos componentes das placas do sistema Monolite ____________________
Figura 3-4 - Prola de poliestireno EPS ___________________________________________________________
Figura 3-5 - Produo de blocos de EPS ____________________________________________________________
Figura 3-6 - Diagrama Tenso-Deformao do EPS (ABRAPEX, 2006) ___________________________________
Figura 3-7 - Resistncia trao na flexo do EPS em funo da massa densidade (ABRAPEX, 2006) ___________
Figura 3-8 - Coeficiente de Condutibilidade Trmica do EPS (ABRAPEX, 2006) ____________________________
Figura 3-9 - Coeficiente de Condutibilidade Trmica para EPS de densidade 20 Kg/m3 (ABRAPEX, 2006) ________
Figura 3-10 - Absoro de gua por imerso do EPS (ABRAPEX, 2006) ___________________________________
Figura 3-11 - Absoro de gua por imerso do EPS (ABRAPEX, 2006) ___________________________________
Figura 3-12 - Bloco de isopor de 20 x 20 x 20 cm _____________________________________________________
Figura 3-13 - Bloco de isopor na campnula _________________________________________________________
Figura 3-14 - Bloco de isopor em contacto direto com a chama do Bico de Busen ____________________________
Figura 3-15 - Bloco de isopor aps a queima ________________________________________________________
Figura 3-16 - Detalhe do Painel: EPS + Tela Soldada (BERTINI, 2002) ___________________________________
Figura 3-17 - Painel duplo de EPS ________________________________________________________________
Figura 3-18 - Painel Tipo Laje ____________________________________________________________________
Figura 3-19 - Painel Tipo Laje Detalhe esquemtico _________________________________________________
Figura 3-20 - Painel Escadas _____________________________________________________________________
Figura 3-21 Montagem de Escada com Painis Monolite (Fonte: HI-TECH). ____________________________
Figura 3-22 - Painel Vazado _____________________________________________________________________
Figura 3-23 - Grampeadeira Pneumtica ___________________________________________________________
Figura 3-24 - Soprador Trmico __________________________________________________________________
Figura 3-25 - Rebocadora pneumtica ou caneca de projeo de argamassa _______________________________
Figura 3-26 - Rebocadora pneumtica ou caneca de projeo de argamassa _______________________________
Figura 3-27 - Preparao da fundao _____________________________________________________________
Figura 3-28 - Arranques para fixao dos painis_____________________________________________________
Figura 3-29 - Montagem dos painis _______________________________________________________________
Figura 3-30 - Corte dos painis para acomodao de aberturas__________________________________________
Figura 3-31 - Armaduras de reforo _______________________________________________________________
Figura 3-32 - Reforo nos vos abertos dos painis ___________________________________________________
Figura 3-33 - Abertura de canaletas com um soprador de ar quente ______________________________________
Figura 3-34 - Projeo de argamassa em painel (BERTINI, 2002) ________________________________________
Figura 4-1 - Aes para a racionalizao da produo (Lordsleen, 2000, p. 19) _____________________________
Figura 4-2 Execuo da alvenaria locao (ABCP, 2002). ___________________________________________
Figura 4-3 - Planta arquitetnica tpica utilizada no Sistema Casa 1.0 (ABCP, 2002) _________________________
Figura 4-4 - Planta da primeira fiada (ABCP, 2002) __________________________________________________
Figura 4-5 - Planta da elevao da alvenaria (ABCP, 2002) ____________________________________________
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Figura 4-6 - Famlia de blocos de concreto (Pallotti, 2003 apud Silva, 2003) _______________________________ 80
Figura 4-7 - Famlia de blocos cermicos (Pallotti, 2003 apud Silva, 2003) ________________________________ 82
Figura 4-8 - Famlia de blocos cermicos (Pauluzzi, 2003 apud Silva, 2003) _______________________________ 83
Figura 5-1 - Gipsita- ___________________________________________________________________________ 88
Figura 5-2 - Gipsita ____________________________________________________________________________ 89
Figura 5-3 - Gipsita ____________________________________________________________________________ 89
Figura 5-4 - Gipsita ____________________________________________________________________________ 89
Figura 5-5 - Detalhe esquemtico do processo de fabricao do gesso ____________________________________ 90
Figura 5-6 - Bloco simples _______________________________________________________________________ 93
Figura 5-7 - Bloco HIDRO _______________________________________________________________________ 94
Figura 5-8 - Bloco GRG _________________________________________________________________________ 95
Figura 5-9 - Bloco reforado com fibra de vidro e aditivos hidrofugantes __________________________________ 96
Figura 5-10 - Vista externa do prottipo da casa trrea construda pelo ITEP. _____________________________ 100
Figura 5-11 - Planta baixa do prottipo construdo pelo ITEP, RT n 021.977 (ITEP, 2007) __________________ 100
Figura 5-12 - Corte AA do prottipo (ITEP, 2007) ___________________________________________________ 101
Figura 5-13 - Corte BB do prottipo (ITEP, 2007) ___________________________________________________ 101
Figura 5-14 - Fachada Principal do prottipo (ITEP, 2007)____________________________________________ 101
Figura 5-15 - Detalhe esquemtico da fundao do prottipo (ITEP, 2007)________________________________ 102
Figura 5-16 - Detalhe esquemtico dos ensaios de compresso realizados (ITEP, 2007)______________________ 104
Figura 5-17 - Paredinha antes e aps a realizao do ensaio de compresso (ITEP, 2007) ___________________ 106
Figura 5-18 - Execuo do embasamento e cinta de concreto armado (radier) sobre o embasamento (ITEP, 2007-a) 107
Figura 5-19 - Piso cimentado sobre aterro apiloado e preparao dos blocos da 1 fiada (ITEP, 2007-a) ________ 107
Figura 5-20 - Execuo da 1 fiada com bloco HIDRO (ITEP, 2007-a) ___________________________________ 108
Figura 5-21 - Fixao da grade de porta e execuo da 2 fiada (ITEP, 2007-a) ____________________________ 108
Figura 5-22 - Acabamento e preparao da coberta (ITEP, 2007-a) _____________________________________ 108
Figura 5-23 - Execuo das instalaes- corte prvio com maquita e cabamento (ITEP, 2007-a) _______________ 109
Figura 5-24 - Fixao dos eletrodutos da instalao eltrica e acabamento (ITEP, 2007-a) ___________________ 109
Figura 5-25 - Vista da casa em fase de concluso (ITEP, 2007-a) _______________________________________ 109
Figura 5-26 - Vista da casa concluda (ITEP, 2007-a) ________________________________________________ 110
Figura 5-27 - Vista frontal do prottipo ____________________________________________________________ 110
Figura 5-28 - Vista lateral esquerda do prottipo apresentando patologia da pintura na base _________________ 111
Figura 5-29 - Vista lateral direita do prottipo apresentado patologia na pintura, devido falha na coberta _______ 111
Figura 5-30 - Vista posterior do prottipo apresentando falha na unio de dois blocos acima da porta __________ 111
Figura 5-31 - Famlia de blocos de gesso (HABITARE-Rede 2, 2006) ____________________________________ 112
Figura 6-1 - Planta baixa tpica da arquitetura do modelo estudado _____________________________________ 119
Figura 6-2 - Corte Transversal do modelo estudado __________________________________________________ 119
Figura 6-3 - Fachada Principal do modelo estudado _________________________________________________ 120
Figura 6-4 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte I _______________ 129
Figura 6-5 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte II ______________ 130
Figura 6-7 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte IV ______________ 132
Figura 6-8 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte V ______________ 133
Figura 6-9 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VI ______________ 134
Figura 6-10 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VII ____________ 135
Figura 6-11 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VIII ___________ 136
Figura 6-12 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte IX _____________ 137
Figura 6-13 Cronograma para Casa de 50 m2 Empresa HI-TECH ____________________________________ 155

xii

Lista de Tabelas
Tabela 2-1 - Valores Previstos para Investimento no Programa Minha Casa Minha Vida ______________________ 22
Tabela 2-2 - Dficit habitacional absoluto e relativo por UF (IBGE, 2007) _________________________________ 24
Tabela 2-3 Requisitos de qualidade para os blocos de concreto (NBR 6136/2006) __________________________ 27
Tabela 2-4 - ndices de perdas de alguns insumos (PINI, 2009) __________________________________________ 41
Tabela 3-1 Compatibilidade do EPS com outros Materiais (ACEPE, 2009) _______________________________ 56
Tabela 3-2 - Comparaes entre as espessuras da placas de EPS e Alvenaria Cermica _______________________ 61
Tabela 3-3 - Traos usuais para argamassa de revestimento ____________________________________________ 69
Tabela 5-1 - Caractersticas dos blocos de gesso S ____________________________________________________ 93
Tabela 5-2 - Caractersticas dos blocos de gesso HIDRO _______________________________________________ 94
Tabela 5-3 - Caractersticas dos blocos de gesso GRG _________________________________________________ 95
Tabela 5-4 - Caractersticas dos blocos de gesso GRGH________________________________________________ 97
Tabela 5-5 - Caractersticas tcnicas da cola de gesso _________________________________________________ 98
Tabela 5-6 - Resultado dos ensaios nas paredinhas de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c) _________________ 105
Tabela 5-7 - Resultado dos ensaios nas paredinhas de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c) _________________ 105
Tabela 5-8 - Resultado dos ensaios nas paredes de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c) ____________________ 105
Tabela 6-1 Detalhamento das reas do prottipo estudado ___________________________________________ 118
Tabela 6-2 Detalhamento dos Encargos Sociais ____________________________________________________ 127
Tabela 6-3 Parmetros de custo do uso do projetor de argamassa _____________________________________ 139
Tabela 6-4 Composio do projetor de argamassa __________________________________________________ 140
Tabela 6-5 Composio final do Sistema Monolite (unidade= m2) ______________________________________ 141
Tabela 6-6 Consumo de mo de obra na execuo de cada sistema estudado, sem revestimento ______________ 142
Tabela 6-7 Consumo de mo de obra na execuo de cada sistema estudado, com revestimento ______________ 143
Tabela 6-8 Custos diretos dos sistemas construtivos, sem revestimento nas paredes ________________________ 144
Tabela 6-9 Custos diretos dos sistemas construtivos, com revestimento nas paredes ________________________ 145
Tabela 6-10 Smula dos dados tcnicos dos sistemas estudados com revestimento nas paredes _______________ 148
Tabela 6-11 Smula dos custos diferenciados dos sistemas estudados com revestimento ____________________ 149
Tabela 6-12 Tempo gasto na execuo de uma residncia para cada sistema estudado, sem revestimento _______ 150
Tabela 6-13 Tempo gasto (dias) na execuo de cada sistema estudado, com revestimento __________________ 153

xiii

Lista de Grficos
Grfico 2-1 - Dficit habitacional por inadequao das habitaes por faixa de renda (IBGE, 2007)_____________ 25
Grfico 6-1 Produtividade dos sistemas construtivos estudados, sem revestimento _________________________ 142
Grfico 6-2 Produtividade dos sistemas construtivos estudados, com revestimento _________________________ 143
Grfico 6-3 Custos diretos dos sistemas construtivos estudados, sem revestimento _________________________ 144
Grfico 6-4 - Custos diretos dos sistemas construtivos, com revestimento nas paredes _______________________ 145
Grfico 6-5 Cronograma do Sistema com blocos de vedao de concreto, sem revestimento (BVCON) _________ 151
Grfico 6-6 Cronograma do Sistema com blocos de vedao cermicos, sem revestimento (BVCER) __________ 151
Grfico 6-7 Cronograma do Sistema com blocos estruturais de concreto, sem revestimento (BECON) _________ 151
Grfico 6-8 Cronograma do Sistema com blocos estruturais cermicos, sem revestimento (BECER) ___________ 152
Grfico 6-9 Cronograma do Sistema com Painis de EPS (EPS) _______________________________________ 152
Grfico 6-10 Cronograma do Sistema com blocos de gesso, sem revestimento (BGES) _____________________ 152
Grfico 6-11 Cronograma do Sistema com blocos de vedao de concreto, com revestimento (BVCON)________ 153
Grfico 6-12 Cronograma do Sistema com blocos de vedao cermicos, com revestimento (BVCER) _________ 153
Grfico 6-13 Cronograma do Sistema com blocos estruturais de concreto, com revestimento (BECON) ________ 154
Grfico 6-14 Cronograma do Sistema com blocos estruturais cermicos, com revestimento (BECER) _________ 154
Grfico 6-15 Cronograma do Sistema com Painis de EPS ___________________________________________ 154
Grfico 6-16 Cronograma do Sistema com blocos de gesso, com revestimento (BGES) _____________________ 155

xiv

1 INTRODUO

1.1. Justificativa

O tema estudado ao longo da presente pesquisa diz respeito avaliao dos custos de
construo de habitaes de interesse social no Brasil.
O estudo sobre a habitao de interesse social vem ganhando destaque na pesquisa
acadmica no pas porque se trata de um problema que envolve uma elevada quantidade de
pessoas e porque ainda persiste no pas uma significativa demanda por habitaes. Com
efeito, recente Pesquisa Nacional de Amostras e Domiclios (PNAD) realizada pelo Instituto
Brasileiro de Geografia e Estatstica aponta para um dficit habitacional absoluto de
7.209.852 moradias no pas no ano de 2007 (IBGE, 2007), nmero que corresponde a 12,8%
do total de domiclios. No obstante este nmero concretizar uma reduo em relao aos
15,7% verificados por mesma pesquisa realizada no ano de 2001, ainda representa um nmero
elevado quando comparado com outros pases em desenvolvimento. Este quadro exige
direcionamento de polticas pblicas especficas que viabilizem recursos financeiros de monta
para a construo de novas moradias, mas passa tambm por uma discusso a cerca das
tipologias construtivas que consigam ser viabilizadas tcnica e financeiramente para a
construo de unidades em larga escala.
A temtica das demandas habitacionais da populao no Brasil remonta
dcada de 30, ocasio em que o Estado assume papel preponderante na implementao de
aes para reduzir o dficit habitacional nas camadas mais pobres da populao. Variadas
estratgias foram adotadas ao longo do tempo com distintos graus de eficcia que vo desde
aes descentralizadas nos anos 30 e 40, passam por programas mais centralizadores de
produo nos formatos realizados pelo antigo Banco Nacional de Habitao nos anos 60 e 70
(FARAH, 1998) e chegam aos dias atuais com o disseminado incentivo do Governo Federal a
solues arquitetnicas locais que considerem os contextos scio-econmicos e tecnolgicos
dos lugares onde sero implantadas.
O presente trabalho pretende, portanto, contribuir para oferecer informaes
qualitativas sobre as peculiaridades tecnolgicas de trs sistemas de habitaes de interesse
social ressaltando suas potencialidades e apropriando os custos inerentes a cada soluo com

vistas a se constituir num banco de informaes que possa ser utilizado pelos que tm a
responsabilidade executiva para reduzir o dficit habitacional brasileiro.

1.2 Problema de Pesquisa

O presente trabalho pretende responder aos seguintes questionamentos: quais as


caractersticas e potencialidades dos sistemas construtivos destinados construo de
habitao de interesse social que vm sendo utilizado no pas e qual o custo de
implantao dos mesmos?

1.3 Objetivo

O objetivo geral desta dissertao promover uma avaliao comparativa de


trs solues para construo de habitaes de interesse social no Brasil, enfocando os
aspectos relacionados aos custos de implantao. Os objetivos especficos so os
seguintes:

Descrever as caractersticas dos sistemas de construo de habitaes de interesse


social escolhidos, ressaltando suas principais caractersticas construtivas, tcnicas e
materiais utilizados;

Eleio de uma tipologia tpica de HIS (prottipo) para estudo dos custos de
construo, considerando os trs sistemas, e apropriao dos custos de construo de
cada sistema.

16

1.4 Hiptese

A rpida expanso dos projetos e construo de habitaes de interesse social pode


muitas vezes resultar em escolhas inadequadas quando realizadas sem critrios tcnicos de
estudo de viabilidade que possibilitem o entendimento das potencialidades dos sistemas
construtivos disponveis e dos custos envolvidos para sua execuo. O estudo detalhado das
particularidades tecnolgicas dos sistemas disponveis no mercado associado a uma densa
avaliao dos custos de execuo pode contribuir de maneira importante para qualificar a
implantao dos programas governamentais de reduo do dficit habitacional atualmente em
expanso no pas.

1.5 Metodologia utilizada na pesquisa


A metodologia utilizada para o desenvolvimento da pesquisa foi o Estudo de Caso que
se constitui numa abordagem fundamentada em anlise explicativa de situaes-problema
reais e contemporneos (YIN, 2005). Para esta finalidade, foram escolhidas trs tipologias
construtivas para habitaes populares utilizadas no Brasil, a saber: Programa Casa 1.0 da
Associao Brasileira de Cimento Portland, Sistema de Construo de Paredes de Gesso,
Sistema de Construo Monolite. A escolha destes sistemas justificada devido ao fato de
que so alternativas que se encontram disponveis no mercado da construo de habitaes no
Brasil e que podem utilizadas em programas governamentais para reduo do dficit
habitacional no pas.
A anlise dos custos total ou preo total de determinada obra pode ser
realizada de diversas formas sendo as mais utilizadas os oramentos detalhados com
apropriao dos custos unitrios de produo ou os oramentos com a utilizao de
estimativas ou avaliaes que apropriam a valorao do empreendimento atravs de
parmetros genricos, tais como Custos Unitrios Bsicos (CUB), preos do Sistema
Nacional de Pesquisa de Custos e ndices da Construo Civil (SINAP) ou custos unitrios de
publicaes especializadas do mercado.
Dentre as possibilidades de projetos arquitetnicos disponveis para cada sistema
estudado foi escolhida uma tipologia de edificao com rea de 42,30 m2 que representa
17

uma tendncia majoritria nas propostas para enfrentamento do problema do dficit


habitacional brasileiro. Os detalhes da soluo de arquitetura estudada so descritos
servios necessrios sua execuo e a triangularizao destes dados com os dados de
custos e avaliao de implantao em grande escala permitiram o estabelecimento de
diretrizes que podem ser de importante valia para a gerao de indicadores para a
implantao de programas de construo de residncias populares no pas.
Para a anlise dos custos envolvidos na construo de cada soluo, foi
considerada uma planilha oramentria padro nica para apropriao dos itens de
servios e tambm foi realizado o detalhamento das composies destes itens de servio
atravs da utilizao de Tabelas de Composies de Preos para Oramentos, TCPO da
Editora PINI (EDITORA PINI, 2009).

1.6 Limitaes do trabalho

O presente trabalho limita-se ao estudo de trs tecnologias construtivas para


construo de edificaes residenciais para a populao de baixa renda. O objetivo
precpuo da pesquisa foi o aprofundamento sobre as caractersticas tecnolgicas dos
sistemas estudados com vistas identificao de suas potencialidades e limitaes
com interesse mais especfico ainda na apropriao dos custos de construo de cada
soluo. No pretende o estudo oferecer uma palavra definitiva e conclusiva sobre a
temtica das tipologias construtivas que podem ser utilizadas em construo de
residncias para a populao de baixa renda haja vista que os avanos tecnolgicos,
pela rapidez com que ocorrem, e a disponibilidade de materiais especficos em
determinados locais pode introduzir no mercado novas solues que certamente
agregaro vantagens adicionais quelas discutidas na pesquisa.
Nas avaliaes de custos de construo, alguns itens no foram considerados,
como, o custo de aquisio do terreno, instalao de infra-estrutura e servios de
remoo dos entulhos.

18

1.7 Estruturao da Dissertao

A Dissertao esta estruturada em 6 captulos.


O Capitulo 1 apresenta informaes sobre o trabalho de pesquisa realizado.
Justificativa da escolha do tema, definio e caracterizao do problema estudado, hipteses
consideradas, panorama da metodologia utilizada na pesquisa e limitaes do trabalho
tambm se acham contempladas neste capitulo.
O Capitulo 2 contempla a definio dos conceitos de habitao de interesse social e
aborda os sistemas construtivos usualmente utilizados neste tipo de construo. So tambm
discutidas a problemtica e tpicos relacionados com a oramentao de obras.
O Capitulo 3 contempla a descrio detalhada do Sistema Construtivo com Painis
Monolticos de Poliestireno Expandido (EPS). Para este sistema so apresentadas suas origens,
suas caractersticas, particularidades, propriedades dos materiais utilizados e condicionantes de
projeto.
O Captulo 4 e 5 trazem o mesmo contedo do Capitulo 3 s que aplicados,
respectivamente, ao Sistema Construtivo Casa 1.0 da Associao Brasileira de Cimento
Portland e ao Sistema Construtivo com Painis de Gesso.
O Capitulo 6 dedicado caracterizao do prottipo estudado e apresentao dos
resultados da pesquisa. Neste capitulo apresentado ainda a planta baixa de arquitetura
considerada, o memorial descritivo dos servios a serem executados na edificao, e
pressupostos utilizados nas analises realizadas.

19

2 Habitaes Populares Sistemas Construtivos e


Tcnicas de Oramentao

2.1 A Habitao de Interesse Social Conceitos

De uma maneira geral, a habitao pode ser considerada como um bem de


consumo que apresenta algumas caractersticas singulares. A primeira diz respeito prpria
definio do termo habitao que pode ser visto como um produto que tem como principal
funo o abrigo do homem e, sendo assim, necessita ser durvel para cumprir adequadamente
esta finalidade. Independentemente dos avanos tecnolgicos ocorridos nas ltimas dcadas, a
funo da habitao tem permanecido a mesma ao longo dos tempos prover proteo do ser
humano dos efeitos das intempries e dos intrusos (ABIKO, 1995). Outra caracterstica
peculiar da habitao como bem de consumo o custo de sua aquisio que costuma ser
relativamente elevado quando comparado com outros bens de consumo usuais. Este fato gera
uma situao scio-econmica de elevada complexidade e desigualdade, fortemente agravada
nos pases em desenvolvimento como o Brasil, j que as classes sociais menos abastadas
constituem, na regra geral, a maior demanda imediata por habitao no pas.
Neste contexto de marcantes desigualdades no acesso moradia, surge no Brasil o
conceito de Habitao de Interesse Social (HIS). Na verdade, o termo Interesse Social como
terminologia aplicada habitao no Brasil remonta aos idos dos anos 70 e 80 com extinto
Banco Nacional de Habitao (BNH) que adotava esta terminologia nos seus programas de
financiamento imobilirio para faixas sociais de menor renda. Este conceito tem caracterstica
perene no tempo e atualmente tem sido utilizado com relativa freqncia para a definio de
uma gama variada de solues para os problemas habitacionais, usualmente dirigidas
populao de baixa renda. Habitaes de Baixo Custo (low-cost housing), Habitao Para
Populao de Baixa renda (housing for low-income people) e Habitao Popular so outras
formas de referncia s Habitaes de Interesse Social freqentemente empregadas.
Importante ressaltar que a habitao de interesse social no deve ser entendida apenas
como um produto, mas sim como um sistema com outros condicionantes de importncia.
Com efeito, segundo Abiko (1995), a habitao popular o resultado de processo complexo
20

de produo com determinantes polticos, sociais, econmicos, jurdicos, ecolgicos e


tecnolgicos, sendo exigvel, portanto, que no se restrinja apenas unidade habitacional para
cumprir suas funes. Desta forma, defende o autor que, alm de conter um espao
confortvel, seguro e salubre, a habitao deva ser considerada de forma mais abrangente
contemplando itens essenciais tais como servios pblicos bsicos de infra-estrutura urbana.
Adicionalmente, no que diz respeito s formas de oferta de habitao s populaes de baixa
renda, importante pontuar a diferenciao conceitual entre habitao de interesse social e
habitao de mercado popular, segundo Larcher (2005, apud Bonduki et. al., 2003). Os
autores consideram que nesta ltima h produo e consumo de habitaes populares, feitas
por iniciativas prprias ou por autoconstruo (mutiro), que no esto sujeitas aos mesmos
critrios de planejamento e implementao que os programas produzidos pelo poder pblico.
Ao contrrio, a habitao de interesse social deve ser entendida como aquela que
necessariamente induzida pelo poder pblico como forma de ratificao da funo social do
solo urbano (LARCHER, 2005, apud BONDUKI, 2003).
Segundo estimativas do Ministrio das Cidades, baseadas em dados da Fundao Joo
Pinheiro (FUNDAO JOO PINHEIRO, 2001), o dficit habitacional brasileiro para todas
as faixas de renda de aproximadamente 8 milhes de moradias, enquanto que a PNAD
aponta um dficit 7,2 milhes de moradias (IBGE, 2007). A reduo deste dficit tem sido
enfrentada no pas atravs da construo de habitaes populares que, por sua vez, tem
possibilitado o surgimento de uma variada gama de processos construtivos alternativos aos
processos tradicionais, usualmente empregados pelas empresas do setor da construo civil.
Uma dificuldade importante que sempre se coloca quando da discusso sobre a viabilidade
destes novos sistemas construtivos, entretanto, diz respeito a pouca disponibilidade de
informaes comparativas que aborde de maneira clara e objetiva os aspectos tcnicos
relevantes destes sistemas. Esta dificuldade necessita ser superada para que estes sistemas
possam ser utilizados em larga escala na soluo dos problemas habitacionais no pas.
A discusso do tema das HIS tem ganhado mais relevncia no Brasil nos ltimos
meses quando o Governo Federal lanou um Programa de Crdito Solidrio - Programa
Minha Casa Minha Vida - cujo objetivo investir aproximadamente R$ 34 bilhes de reais na
construo de habitao, onde o principal objetivo atingir a populao que ganha abaixo de
trs salrios mnimos, que corresponde a cerca de 400 mil moradias de um total de um
milho, para este segmento, o Governo Federal subsidiar R$ 16 bilhes. Tambm prev a
construo de 400 mil moradias para quem ganha entre trs e seis salrios mnimos, porm as
21

condies do financiamento sero diferentes, subsidiadas por R$ 2,5 bilhes do

Governo

Federal e R$ 7,5 bilhes do FGTS. O programa habitacional inclui uma linha especial de
financiamento de R$ 5 bilhes para incentivar as construtoras a investir em infraestrutura,
conforme Tabela 2-1 - Valores Previstos para Investimento no Programa Minha Casa Minha
Vida. O BNDES (Banco Nacional de Desenvolvimento Social) tambm vai oferecer linhas de
financiamento cadeia produtiva do setor da construo civil, na inteno de promover a
competitividade do setor, elevar o nvel de qualidade das construtoras e fornecedoras, e
estimular investimentos em alternativas construtivas de menor custo, menor prazo de entrega
e menor impacto ambiental, alm de mais qualidade na construo.

Tabela 2-1 - Valores Previstos para Investimento no Programa Minha Casa Minha Vida
(http://www.minhacasaminhavida.gov.br- acessado em 09.12.09)
PROGRAMA
UNIO
FGTS
TOTAL
Subsdio para moradia
16,0
16,0
Subsdio em financiamento do FGTS
2,5
7,5
10,0
Fundo garantidor em financiamento do FGTS
2,0
2,0
Refinanciamento de prestaes
1,0
1,0
Seguro em financiamento do FGTS
1,0
1,0
Total
20,5
7,5
28,0
PROGRAMA
Financiamento Infraestrutura

UNIO
5,0

FGTS
-

TOTAL
5,0

PROGRAMA
Financiamento Cadeia Produtiva

UNIO
-

FGTS
1,0

TOTAL
1,0

2.2 O Dficit Habitacional Brasileiro

A indstria da construo civil se constitui num setor produtivo que tem forte
importncia na economia mundial.
No Brasil, o setor da construo responsvel por 15,6% do Produto Interno Bruto do
Pas e dentro deste percentual estima-se que o sub-setor de construo de edificaes
residenciais represente entre 6% a 9% do PIB nacional (ABIKO et. al, 2005).
No obstante sua importncia econmica e social, o setor da construo de edificaes
residenciais tem evoludo com velocidade mais lenta quando comparado com outros setores
industriais situao que se deve, em grande parte, s caractersticas tecnolgicas do setor que
ainda convive com baixa produtividade e elevados ndices de desperdcio de materiais e mo22

de-obra. Esta condio foi uma regra geral para o setor at os anos 80 e, em conjunto com a
situao inflacionria de ento, contribua para que a lucratividade das empresas se desse mais
pela valorizao imobiliria do produto final do que pelo aprimoramento do processo
produtivo. Este quadro tem experimentado importantes mudanas, notadamente a partir da
dcada de 90 em funo de uma variada gama de fatores dentre os quais se destacam o fim
das elevadas taxas de inflao, as conseqncias da globalizao da economia e a retrao do
mercado consumidor. Esta situao tem levado o setor da construo civil a adotar estratgias
de aumento da produtividade que possibilitem o incremento do grau de industrializao do
processo produtivo.
De acordo com o Censo Demogrfico de 1991/2000 e Contagem da Populao de
1996/2007 atualizados por Projees da Populao realizados pelo Instituto Brasileiro de
Geografia e Estatstica (IBGE, 2008) o Brasil conta atualmente com uma populao de 191,5
milhes de pessoas.
Trata-se de um pas com dimenses continentais que convive com uma variada gama
de problemas comuns aos pases em desenvolvimento. Dentre estes problemas, a questo
habitacional ganha uma importante relevncia e se constitui num dos mais graves problemas
sociais nos dias atuais, cuja visibilidade se d tanto nos grandes centros urbanos, com
importante contingente de pessoas morando em favelas, quanto no interior do pas, onde so
mais marcantes as condies de precariedade das estruturas das moradias (IPEA, 1998).
Em 2007, segundo dados da PNAD (IBGE, 2008) o dficit habitacional brasileiro foi
estimado em aproximadamente 7,2 milhes de moradias que corresponde a 12,8% do total de
domiclios no pas. A Tabela 2-2 a seguir mostra o dficit habitacional relativo e absoluto para
cada Unidade Federativa do Brasil tendo como referncia o ano de 2007.

23

Unidade
Federativa
Rondonia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Maranho
Piau
Cear
R. G. do Norte
Paraba
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Paran
Santa Catarina
R.G. do Sul
M. G. do Sul
Mato Grosso
Gois
Distrito Federal
Brasil

Tabela 2-2 - Dficit habitacional absoluto e relativo por UF (IBGE, 2007)


Total de
Inadequao
Dficit habitacional
Domiclios
Improvisados
Rstico
Cortios Coabitao
Absoluto
Relativo (%)
1.247
19.793
1.189
34.775
57.004
12,5
456.032
333
15.712
2.117
20.189
38.351
22,8
168.206
7.043
127.103
3.956
102.325
240.427
29,9
804.104
5.292
9.862
15.154
13,6
111.426
3.650
311.713
6.137
225.609
547.109
29,5
1.854.607
874
5.318
789
23.873
30.854
20,0
154.270
701
33.677
3.974
29.931
68.283
18,0
379.350
2.613
335.314
15.674
180.286
533.887
34,1
1.565.651
118.338
68.812
187.150
22,7
824.449
2.369
223.064
1.921
195.402
422.756
18,7
2.260.727
916
22.907
87.963
111.786
13,3
840.496
1.400
66.660
2.332
96.954
167.346
16,6
1.008.108
3.573
135.934
5.321
168.159
312.987
13,0
2.407.592
517
37.748
8.273
69.289
115.827
13,9
833.288
328
24.273
328
44.938
69.867
12,3
568.024
4.656
193.430
15.626
323.782
537.494
13,6
3.952.162
19.264
174.510
11.875
337.129
542.778
9,1
5.964.593
1.968
37.882
61.001
100.851
9,4
1.072.883
4.498
407.477
19.122
233.961
665.058
12,7
5.236.677
31.328
673.001
21.389
633.088
1.358.806
10,5 12.941.010
4.741
62.142
2.683
168.876
238.442
7,2
3.311.694
4.881
38.442
1.830
87.268
132.421
6,9
1.919.145
3.452
138.227
1.331
212.121
355.131
9,6
3.699.281
5.660
7.865
4.090
48.745
66.360
9,0
737.333
2.179
29.427
5.087
34.876
71.569
8,0
894.613
706
37.365
8.815
101.512
148.398
8,2
1.809.732
871
11.751
9.788
51.346
73.756
10,0
737.560
109.768
3.294.365
153.647
3.652.072
7.209.852
12,8 56.513.015

Nesta tabela, o dficit habitacional absoluto a soma das habitaes inadequadas com
a coabitao e o dficit habitacional relativo a relao entre a falta de moradia e o nmero
de domiclio de cada estado. Tambm se encontra indicado nesta tabela o nmero de
domiclio por estado e o total de domiclios no pas aproximadamente 56,6 milhes.
Comparando-se o dficit habitacional absoluto por estado possvel observar que os
maiores ndices ainda se localizam nos estados mais populosos, com destaque para So Paulo
que apresenta um dficit de 1.358.806 moradias e Rio de Janeiro com um dficit de 665.058.
Na terceira posio se encontra o Par, no obstante o estado seja apenas o dcimo em
nmero de domiclios. Pernambuco se encontra na nona posio em termos absolutos e na
dcima terceira posio em termos relativos, respondendo por 4,34% do dficit nacional que
equivale a 313 mil unidades.
24

Dos componentes do dficit habitacional, a coabitao familiar corresponde a quase


51% da carncia total por moradias no pas e, dentro do componente inadequao, os
domiclios rsticos, onde esto includas as favelas, representam o maior problema
habitacional 3,3 milhes de moradias. Pela metodologia utilizada pela Fundao Joo
Pinheiro (1995), os elementos bsicos utilizados para se avaliar o dficit habitacional
brasileiro e que se acham representados na Tabela 1 so os seguintes:

a) a rusticidade das estruturas fsicas das habitaes em decorrncia da sua


depreciao ou caracterizada pela utilizao de materiais improvisados e com
pouca durabilidade;
b) a inadequao das unidades habitacionais em virtude de suas caractersticas fsicas
e funcionais que conduzem a uma utilizao improvisada e espordica do
domiclio e
c) a coabitao que se caracteriza pela convivncia de mais de uma famlia por
domiclio.

O dficit habitacional por inadequao por faixa de renda acha-se representado no


Grfico 2-1 a seguir, onde se reala a concentrao do dficit na faixa at trs salrios
mnimos: 89,4%. Ao se considerar a faixa de renda imediatamente superior so mais 6,5% das
famlias, totalizando 95,9% das carncias urbanas.

Grfico 2-1 - Dficit habitacional por inadequao das habitaes por faixa de renda (IBGE, 2007)

25

Como inadequados so classificados os domiclios com carncia de infra-estrutura,


com adensamento excessivo de moradores, com problemas de natureza fundiria, cobertura
inadequada, sem unidade sanitria domiciliar exclusiva ou em alto grau de depreciao.
No obstante a situao do dficit habitacional apresentada seja preocupante, os dados
da PNAD 2007 (IBGE, 2007) mostram avanos, principalmente na linha da reduo absoluta
do dficit. Segundo estudos do Sindicato da Indstria da Construo Civil do Estado de So
Paulo trabalhando com os dados censitrios do IBGE (SINDUSCON, 2008), o recuo do
dficit habitacional foi superior a 450 mil unidades, tomando-se a mdia do perodo 20032005. Considerando uma comparao em termos relativos, um bom indicativo da reduo
deste dficit se obtm quando so cotejados os anos de 2001 e 2007 onde foi constatado que o
dficit recuou de 15,7% para 12,8% do total de domiclios no pas.
A manuteno desta trajetria de queda um desafio que precisa ser vencido e a
construo civil tem um papel importante a desempenhar neste processo. Este papel tem
impactos no curto prazo, com a gerao de empregos, e no longo prazo, contribuindo para a
melhoria da qualidade de vida da populao.
Nesta particular, a discusso sobre processos construtivos que possibilitem a reduo
gradual do dficit habitacional com estratgias tecnolgicas sustentveis tanto do ponto de
vista econmico quanto ambiental tem ganhado importante espao na discusso tcnicocientfica no pas.

2.3 Sistemas Construtivos para Habitao Popular

H uma variada gama de sistemas construtivos disponveis para uso em habitaes de


interesse social. A seguir sero sumariamente descritos aqueles que so mais utilizados no
pas.

26

2.3.1 Sistema Construtivo em Alvenaria com Blocos de Concreto

Esse tipo de bloco largamente empregado no Brasil. Podem ser estruturais ou de


vedao, e so, aparentemente, fisicamente idnticos, entretanto, os blocos estruturais
possuem paredes mais espessas, o que lhe confere maior resistncia aos esforos de
compresso e, portanto, podem ser usados para dar sustentao s construes. Ambos podem
dispensar chapisco e emboo, dependendo do tipo de acabamento aparente que se escolher.
Como os blocos vazados permitem a passagem das tubulaes eltricas e hidrulicas
atravs dos seus furos, tambm no h necessidade de quebrar paredes e h possibilidade de
modulao. A somatria disso acarreta reduo de desperdcio e economia no uso de frmas e
concreto.
regulamentado pela NBR 6136 (2006), que rene os requisitos para os blocos de
alvenaria com e sem funo estrutural. As classes de blocos so definidas como: A, B e C
(blocos estruturais) e D (blocos de vedao), cujos requisitos de qualidade so mostrados na
tabela seguinte. Tambm foram includas novas famlias, de acordo com as dimenses dos
blocos: complementando as j existentes M10, M15 e M20, agora existem a M7,5 e a M12,5
(larguras de 65 e 115 mm, respectivamente).

Tabela 2-3 Requisitos de qualidade para os blocos de concreto (NBR 6136/2006)


Resistncia
Absoro mdia do bloco (%)
Classe do Bloco

compresso (MPa)

Retrao1

mnima

6,0

4,0

3,0

2,0

Agregado normal

10

Agregado leve

13 (mdia)
16 (individual)

Facultativo

27

(%)

0,065

Figura 2-1 - Alvenaria estrutural com blocos de concreto vazado (ABCP, 2009)

Figura 2-2 Elevao de alvenaria Blue Ville Condomnio Club, Jaboato dos Guararapes PE.

Figura 2-3 Prdios em construo Blue Ville Condomnio Club, Jaboato dos Guararapes PE.

2.3.2 Sistema Construtivo com Alvenaria de Blocos Cermicos

Assim como os blocos de concreto, os blocos cermicos tambm so largamente


empregados no Brasil e podem ser estruturais ou de vedao.
Os blocos cermicos para alvenaria de vedao possuem furos de forma prismtica,
retangulares, cilndricos ou outros, perpendiculares s faces que os contm. So produzidos
por conformao plstica de matria prima argilosa, contendo ou no aditivos, queimados a
28

elevadas temperaturas (da ordem de 1.000 C). Os blocos cermicos para vedao so
produzidos para serem usados especificamente com furos na horizontal, podendo em algumas
variaes ser produzidos para utilizao com furos na vertical.
Os blocos cermicos para alvenaria estrutural possuem furos de forma prismtica,
retangulares, cilndricos ou outros, perpendiculares s faces que os contm, produzidos por
conformao plstica de matria prima argilosa contendo ou no aditivos, e queimados a
elevadas temperaturas. Os blocos so assentados com os furos na vertical, a Figura 2-4
apresenta os tipos de blocos cermicos com os furos na vertical.

Figura 2-4 - Tipos de blocos estruturais cermicos (http://www.fkct.com.br)

O uso de blocos com 14 cm de largura, sem revestimento, representa uma carga de


120 kgf/m2, no entanto se a escolha for pela alvenaria estrutural com blocos de concreto sob
mesmas condies tem-se um peso de 175 kgf/m2.
Segundo ANICER (Associao Nacional da Indstria Cermica) as alvenarias
estruturais com blocos cermicos possuem bom desempenho trmico e maior durabilidade
que as alvenarias com outros tipos de blocos, uma vez que nas primeiras, as deformaes em
funo das variaes trmicas so extremamente inferiores.
Os blocos cermicos so regulados pela norma NBR 15270 (2005).
Uma das desvantagens destes blocos que para cozimento e secagem necessita-se de
temperaturas que variam entre 900 C a 1.100 C.
A Figura 2-5 mostra uma casa de padro popular construda em 1993, no ptio da
Escola de Engenharia da Universidade Federal de Gois com blocos estruturais de faces lisas,
como parte de uma pesquisa de verificao de desempenho neste tipo de alvenaria aparente A
29

foto, que foi tirada em 2008, mostra que, aps 15 anos do trmino da obra, a edificao no
apresenta sinais da idade, apesar de no ter recebido qualquer tipo de proteo nas paredes
contra a ao da gua de chuva.

Figura 2-5 - Casa de alvenaria estrutural com bloco cermico de faces lisas,
construda em 1993, no ptio da Escola de Engenharia da Universidade Federal de Gois.

A Figura 2-6 apresenta a elevao de alvenaria na construo de fevereiro de 2005 do


conjunto de habitacional Casaro do Cordeiro na cidade do Recife, em Pernambuco e a
Figura 2-7 apresenta alguns dos prdios concludos, teve sua inaugurao em fevereiro de
2005.

Figura 2-6 Paredes de elevao do conjunto de habitao popular no Bairro do Cordeiro em Recife

30

Figura 2-7 Construo do conjunto de habitao popular no Bairro do Cordeiro em Recife

2.3.3 Sistema Construtivo com Concreto Celular

O concreto celular um composto formado por agregados areia, cimento, gua, fibras
de polipropileno e micro-clulas de ar dispersas na massa. As mquinas que produzem a
espuma so ajustadas para produzir com uma densidade em torno de 80 g/litro. O agente
espumgeno Gethal utilizado, de origem orgnica (protica) com uma densidade em torno de
1,01 kg/l que, em contato com a gua e o ar, no interior do gerador, produz uma espuma
contendo grande nmero de micro-bolhas de ar formando, assim, vazios no interior da massa
do concreto celular, e com isso crescimento do volume e reduo da densidade inicial da
argamassa.
O concreto celular espumoso em comparao com os concretos auto-clavados,
apresenta para mesmas densidades de massa, menores resistncias mecnicas e maiores
retraes, sendo considerado um "primo pobre" deste.
Fornecido pela Gethal, e com suporte tcnico da ABCP, o sistema pode proporcionar
alta produtividade com reduo de custos e eliminao de desperdcios. Antes da concretagem
so embutidas nas frmas as instalaes hidrulicas, eltricas e as esquadrias.
Aps execuo da fundao feita a montagem do conjunto de frmas modulares ao
longo das linhas de paredes. O sistema de frmas modulares forma um conjunto com diversos
painis, podem trabalhar na horizontal ou vertical, seu transporte pode ser manual ou com
grua.
Os painis so todos modulados e conectados entre si atravs de grampos metlicos
especiais. A montagem dos painis feita com a colocao da face interna e externa,

31

at o fechamento, mantendo-se as aberturas de portas para a circulao de pessoas


durante as operaes de montagem e desmontagem do sistema.
A retirada das frmas se d 12 horas aps o lanamento do concreto celular. Em
habitaes de apenas 01 pavimento recomenda-se, pela baixa carga transmitidas ao solo
pelas paredes, a execuo de uma laje "radier" armada com tela eletrosoldada, sobre
uma base de brita (pedra 1 e 2) devidamente compactada, onde sero embutidos os
elementos da rede de esgoto e entrada da rede hidrulica. As paredes e os pisos
admitem quaisquer tipos de revestimentos e pinturas. A Figura 2-8, a Figura 2-9, a
Figura 2-10, a Figura 2-11 e a Figura 2-12 mostram parte deste processo construtivo.

Figura 2-8 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Montagem das formas

Figura 2-9 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Instalao de caixilharia


(http://www.gethal.com.br)

32

Figura 2-10 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Instalao eltrica e hidrulica
(http://www.gethal.com.br)

Figura 2-11 - Sistema Construtivo com Concreto Celular Lanamento do concreto (SILVA, 2004)

Figura 2-12 - Sistema Construtivo com Concreto Celular (SILVA, 2004)

33

2.3.4 Sistema Construtivo em Ao


Steel frame ou estrutura em perfil leve metlico consiste em uma armao metlica e
paredes de gesso (com camadas isolantes sonoras/trmicas). Como as paredes so ocas, a
passagem de fiao e hidrulica feita de maneira rpida.

Vantagens:
 Prazos curtos: o tempo de fabricao mdio das peas de 30 dias e o da
montagem, de uma semana a 15 dias;
 Racionalizao de material e mo-de-obra: o sistema industrializado evita
desperdcio e requer menos mo-de-obra;
 Confeco de trabalhos em paralelo: enquanto se fazem as fundaes, as peas
metlicas esto sendo fabricadas;
 Obra limpa sem depsitos de cimento, areia, madeira e ferragens, o entulho
menor;
 Flexibilidade de reformas: possvel incorporar novos elementos metlicos;
 Maior rea til e distncia entre vos: os pilares e as vigas so mais delgados
do que os equivalentes de concreto, com isso, a rea interna aumenta e a
distncia entre os pilares tambm;
 Possibilidade de reciclagem: o ao tem alto valor de revenda e pode ser
derretido para a confeco de outras peas.

Desvantagens:
 Prazos curtos: o tempo de fabricao mdio das peas de 30 dias e o da
montagem, de uma semana a 15 dias;
 Risco de custos maiores: se o projeto no levar em conta todos os itens da
construo, o preo pode ser de 5 a 20% maior se comparado ao processo
tradicional;
 Dificuldade de transporte: a locomoo mais complicada em locais ermos ou
cidades distantes de centros urbanos;
 Necessidade de amarrao: a estrutura de ao necessita de perfis
complementares para se unir s superfcies de fechamento;
 Contrao e dilatao constantes: se essa movimentao caracterstica do ao
no for respeitada, podem surgir trincas nas paredes e nos pisos. Devem-se respeitar
34

as especificaes de projeto: se ele determinar paredes de tijolos, no se aconselha


usar blocos.

A Gerdau produziu um kit Casa Fcil (Figura 2-13), com perfis e barras de ao
resistente corroso atmosfrica formado por gabarito, pilares, vigas e estrutura de telhado
para uma residncia de 24 m2, 36 m2 ou 48 m2. A construo fica pronta em at 21 dias com
telhado, paredes e acabamentos -, uma economia de tempo de 35% em comparao com os 32
dias gastos no sistema convencional. O produto est voltado principalmente para atender
populao com renda de at cinco salrios mnimos.

Figura 2-13 - Kit Casa Fcil da Gerdau (SILVA, 2004)

Assim como a Gerdau, vrias empresas j se utilizam desse sistema de construo.

2.3.6 Sistema Construtivo em Madeira


O processo construtivo se utiliza de madeira previamente serrada, sob a forma de
perfilados, que se encaixaro no local da obra sem necessidade do uso de pregos ou pinos
para fixao.
O processo de montagem se d aps a preparao prvia das fundaes e pisos,
utilizando-se de perfis estruturais que serviro como elementos para os montantes, panos de
paredes, cantos para mudanas de planos, montagem de divisrias e vigote para travejamento
da estrutura que so unidos e encaixados entre si, obtendo-se um processo construtivo simples
e barato.
Possibilita a reduo do tempo de construo, desperdcio de mo-de-obra e material.
A Figura 2-14 apresenta algumas etapas construtivas desse sistema.
35

Figura 2-14 - Sistema construtivo de casa em madeira (Silva, Maria Angelica Covelo - set/2004).

2.3.7 Sistema Construtivo com Blocos de Gesso

O processo construtivo de paredes em blocos de gesso se d da mesma maneira que as


alvenarias em blocos de concreto ou cermico, porm ao invs do uso destes blocos e
argamassa utilizam-se blocos de gesso furados ou macios e massa ou cola de gesso. Os
blocos tm dimenses mdias de 66 x 50 cm (largura x altura) e espessuras mdias da ordem
de 7 ou 10 cm. Existem vrios tipos de blocos: simples (cor branca), Hidrfugos na cor azul,
reforados com fibras de vidro na cor verde - GRG (Glass Reinforced Gypsum), Hidrfugos
reforados com fibras de vidro na cor rosa GRGH, ver Figura 2-15.

Figura 2-15 - Bloco de gesso simples

36

Mais detalhes sobre o sistema construtivo em gesso ser apresentado em captulo


especfico desta dissertao.
2.3.8 Sistema Construtivo com Painis Monolite de EPS

um sistema construtivo com painis industriais, tipo sanduche, com ncleo de


poliestireno expandido (EPS), com telas eletrosoldadas em ambas as faces e argamassadas.
Desenvolvido inicialmente na Itlia, e s chegou ao Brasil na dcada de 90. Os painis devem
ser modulados conforme projeto arquitetnico.
A Monolite define o sistema como sendo um sistema construtivo, anti-ssmico,
isolante termo-acstico, com o qual possvel realizarem-se, construes de vrios
pavimentos e edifcios arquitetnicos dos mais simples aos mais complexos.

Figura 2-16 - Painel Monoltico simples - http://www.monolitesystems.com (acessado em 03.12.2009)

A seguir a Figura 2-17 apresenta algumas imagens do sistema construtivo.

Figura 2-17 - Painel Monoltico simples em montagem - http://www.tecnocell.com.br/produtos (acessado


em 26/08/08)

Mais detalhes sobre o sistema construtivo em gesso ser apresentado em captulo


especfico desta dissertao.

37

2.4 Oramentos de Obras - Tipos e Critrios de Quantificao

2.4.1 Tipos de Oramentos

Do ponto de vista mais generalizado, o oramento de um determinado


empreendimento representa uma previso ou estimativa do seu custo ou preo total. O custo
de uma obra representado pelo somatrio de todos os dispndios exigveis para a sua
execuo e o seu preo total se obtm incorporando a este custo os impostos incidentes sobre
exerccio empresarial das empresas do ramo da construo civil bem como o lucro do
empreendedor (MATTOS, 2006).
Para se apropriar o custo de um empreendimento, acham-se disponveis vrias
tipologias de oramentos e a escolha de um deles est diretamente relacionada com os
objetivos pretendidos com a estimativa e com a disponibilidade de dados sobre o
empreendimento que se deseja orar. De acordo com seu grau de detalhamento usual se
estabelecer a seguinte diviso dos oramentos de um empreendimento (MATTOS, 2006):

Oramento Paramtrico
Trata-se de um oramento de carter expedito com base em custos histricos e

comparaes com projetos de natureza similar. Fornece apenas uma ordem de grandeza do
custo do empreendimento, mas se constitui numa importante ferramenta para verificaes
iniciais com, por exemplo, estudos preliminares de viabilidade. Se os respectivos projetos no
se acham disponveis, o custo do empreendimento em geral realizado por rea ou volume
construdo utilizando-se como fonte de preos o Custo Unitrio Bsico (CUB) definido pela
NBR 12721 (2006).

Oramento Preliminar
Trata-se de um oramento com maior nvel de detalhe do que o oramento paramtrico

e demanda um levantamento de quantitativos e uma pesquisa de preos dos principais


servios e insumos e, por conta disto, apresenta um grau de incerteza mais reduzido. Sua
utilizao pressupe a disponibilidade de projetos que permitam a adequada apropriao dos
diversos itens de servios que faro parte do empreendimento.
38

Oramento Discriminado
Tambm referido como oramento analtico ou detalhado, o oramento discriminado

o que apresenta o menor grau de incerteza e composto por uma extensiva relao de
servios ou atividades a serem realizadas no empreendimento. Tambm pressupe uma
extensiva pesquisa de preos dos insumos (materiais e mo-de-obra), procurando obter um
valor que seja o mais representativo possvel do real custo para execuo da obra. Os preos
unitrios de cada um dos servios so obtidos mediante recurso a composies de custos e os
quantitativos so apropriados atravs de levantamentos dos projetos disponveis. Em
princpio, este tipo de oramento s poderia ser realizado aps a concluso de todos os
projetos (arquitetura, estrutura, instalaes e outros) com seus respectivos cadernos de
especificaes e detalhamentos.
Os custos unitrios de construo so divulgados mensalmente at o dia 5 de cada ms
pelos Sindicatos da Indstria da Construo Civil, em suas respectivas regies jurisdicionais,
em cumprimento ao artigo 54 da Lei 4.591/1964. Os salrios e preos de materiais previstos
na NBR-12721 (2006) so obtidos atravs de levantamento de informaes junto a
empresas/fornecedores do setor da construo. Os itens componentes do CUB constituem-se
em parmetros para o clculo do metro quadrado de construo de uma obra de edificao
(no so inclusos fundaes especiais, instalaes especiais, elevadores, tributos, lucro etc.)
Este indicador computado para os diversos projetos-padro representativos, levando-se em
conta os lotes bsicos de insumos com seus respectivos pesos constantes da NBR-12721
(2006).
Desde junho de 1992, o Banco de Dados da Cmara Brasileira da Indstria da
Construo- CBIC divulga o CUB mdio para o Brasil, que corresponde a uma mdia
ponderada dos CUBs estaduais coletados pelos vrios SINDUSCONs (Sindicatos da
Construo) associados CBIC. O CUB Mdio Brasil foi criado com a inteno de permitir a
comparao dos indicadores de custo setorial elaborados pelos SINDUSCONs com outros
indicadores de custo nacional de obras de edificaes, como o INCC/FGV (ndice Nacional
de Custo da Construo/Fundao Getlio Vargas) e o SINAPI/IBGE-CAIXA (ndice
Nacional da Construo Civil calculado pelo IBGE em convnio com a Caixa Econmica
Federal). H tambm disponvel da cidade do Recife a Tabela de Preos da Empresa de
Limpeza Urbana da Prefeitura da Capital que largamente difundida entre as empresas de
construo civil que executam obras pblicas.
39

2.4.2 Critrios de Quantificao e Estimativa de Custos em Oramentos

O incio de qualquer processo de oramentao de determinado empreendimento


demanda o conhecimento dos diversos servios e etapas que o compem, mas no suficiente
apenas identificar estes servios se faz necessria a quantificao de cada um deles. A esta
fase se chama levantamento de quantitativos ou levantamento de quantidades (materiais,
mo-de-obra e equipamentos) que se constitui numa das etapas da oramentao mais
importantes da tarefa de orar e que mais exige esforo intelectual do oramentista
(MATTOS, 2006).
Geralmente um oramento segue as etapas seguintes:
 Recebimento do conjunto de documentos e todas as informaes complementares,
como: prazo, condies de execuo, medio e pagamento;
 Anlise dos documentos e esclarecimentos de dvidas, caso existam;
 Identificao dos itens e discriminao oramentria preliminar dos servios;
 Quantificao (medio);
 Busca das composies;
 Listagem e cotao de materiais, mo-de-obra e servios sub-empreitados;
 Lanamento dos custos, anlise de BDI, e ajustes finais;
 Fechamento do oramento, redao das condies da proposta ou minuta do contrato.
2.4.3 Critrios de Quantificao

O incio de qualquer processo de oramentao de determinado empreendimento


demanda o conhecimento dos diversos servios e etapas que o compem, mas no suficiente
apenas identificar estes servios se faz necessria a quantificao de cada um deles. A esta
fase se chama levantamento de quantitativos ou levantamento de quantidades que se
constitui numa das etapas da oramentao mais importantes da tarefa de orar e que mais
exige esforo intelectual do oramentista (MATTOS, 2006).
Ao se levantar o quantitativo de cada material deve sempre deixar uma memria de
clculo, a fim de que as contas possam ser conferidas por outra pessoa e que na necessidade
40

de alterao no projeto no acarrete um segundo levantamento completo, normalmente para


isso cada empresa utiliza formulrios padronizados.
Ao se fazer o levantamento de quantidades pode-se envolver elementos de naturezas
diversas:

Linear: cerca, tubulao, meio-fio, sinalizao horizontal de estrada, rodap, etc.

Superfcie (rea): limpeza e desmatamento, forma, alvenaria, revestimento, esquadria


metlica, forro, esquadria, pintura, impermeabilizao, plantio de grama, etc.

Volumtrica: escavao, aterro, dragagem, bombeamento, concreto.

Peso: estrutura metlica, armao.

Adimensionais: servios que no se incluem nos itens acima, e sim por contagem,
como por exemplo: postes, portes, placas de sinalizao, entre outros.

2.4.4 Critrios de Medio e Pagamento

muito importante que ao se levantar o quantitativo, se verifique atentamente as


especificaes, todos os projetos e os critrios de medio e pagamento, estabelecidos pelo
contratante, pois uma falha nesta etapa poder representar um prejuzo muito grande na
concluso dos servios. Um outro ponto importante que se deve levar em considerao, so as
perdas durante a execuo dos servios.
A Tabela 2-4 apresenta uma estimativa do ndice de perdas de alguns insumos:

Tabela 2-4 - ndices de perdas de alguns insumos (PINI, 2009)


INSUMO
PERDA
MOTIVO
Ao

15%

Sobras e desbitolamento das barras

Azulejo

10%

Transporte, manuseio, arremates

Cimento

5%

Preparao do concreto com betoneira

Cimento

10%

Preparao do concreto sem betoneira

Blocos de concreto

4%

Transporte, manuseio e arremates

Blocos cermicos

8%

Transporte, manuseio e cortes

41

2.4.5 Composio de Custos Unitrios

D-se o nome de composio de custos ao processo em que se estabelece o clculo dos


custos unitrios nos oramentos discriminados para a execuo de um servio ou atividade. A
composio lista todos os insumos (material, mo-de-obra e equipamentos) que entram
execuo de uma unidade de servio, com suas respectivas quantidades, e seus custos
unitrios e totais (MATTOS, 2006).
Exemplo:
 Custo de m2 de elevao de alvenaria;
 Custo de 1 unidade de poste instalado.
Na composio de custo feita uma tabela composta por cinco colunas, em que entram os
seguintes dados:

Insumo: refere-se a cada um dos itens que entram na execuo dos servios, seja de
ordem material, mo-de-obra e, ou equipamentos.

Unidade: a unidade de medida do insumo.

ndice: o quanto cada insumo incide na execuo de uma unidade do servio.

Custo unitrio: o custo da aquisio ou emprego de uma unidade do insumo.

Custo total: o custo total do insumo para execuo de uma unidade do servio, obtido
atravs da multiplicao do ndice pelo custo unitrio. O custo total da unidade de servio o
somatrio do custo total dos insumos.

A seguir sero discutidos com mais detalhes as questes construtivas dos trs sistemas
escolhidos, analisando suas caractersticas, propriedades, custos de construo para um
modelo da unidade habitacional de referncia ressaltando as vantagens e desvantagens de
cada um deles.

42

3 O Sistema Construtivo Monolite

3.1 Origem do Sistema

O Sistema Construtivo Monolite se constitui atualmente num dos sistemas


construtivos que contempla importantes avanos do ponto de vista tcnico, tanto em termos
de tempo de construo quanto com relao os aspectos de qualidade final e economia. O
pressuposto bsico a possibilidade de atendimento simultneo, num mesmo sistema, das
demandas de desempenho estrutural, conforto trmico e impermeabilidade que, na maioria
das vezes, so requisitos que exigem a superao de importantes desafios tecnolgicos para
que se tornem exeqveis.
A origem dos painis com poliestireno expandido (EPS) advm de um projeto italiano,
desenvolvido numa regio sujeita a terremotos com o intuito de criar uma estrutura monoltica
que no desmoronasse e agregasse elementos de isolao trmica no incio dos anos oitenta.
Com esta finalidade, foi desenvolvido um painel modular, pr-fabricado, leve, composto de
uma alma de EPS disposto entre duas malhas de ao elestrossoldadas, e em seguida recebendo
revestimento em concreto e/ou argamassa aplicados nas obras (BERTOLDI, 2007). Ainda
segundo Bertoldi (2007) esta tecnologia foi difundida em diversos pases, entre eles: Itlia,
Portugal, Espanha, Rssia, Turquia, Lbia, Egito, Argentina, Chile, Venezuela, Guatemala,
Costa Rica, Mxico, Frana, pases onde foram implantadas unidades de produo do sistema
construtivo. No Brasil, ela chega por volta do ano de 1990, quando o Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas (IPT) de So Paulo realiza anlises dos componentes do sistema e de elementos
construdos obtendo resultados favorveis, no que diz respeito aos principais pressupostos do
mesmo (comportamento estrutural, conforto trmico e impermeabilidade). Hoje se tem vrias
empresas que oferecem produtos semelhantes como o sistema Hi-Tech, empresa de origem
americana e que j comercializa este produto no Brasil (BERTOLDI, 2007).
Estudos relatam que em 1967 foi patenteado nos Estados Unidos por Victor Weisman
um mtodo semelhante, constitudo de pr-painis de material isolante com telas soldadas
(BERTINI , 2002, apud PICKARD, 1990).

43

3.2 Caractersticas do Sistema

O sistema construtivo foi desenvolvido pela Monolite e por isto o denominou de


Sistema Monolite. So painis de dimenses variveis conforme modulao desejada para o
projeto arquitetnico, tipo sanduche com ncleo de poliestireno expandido e telas de ao
eletro soldadas, como mostra a Figura 3.1, possui significativa reduo de desperdcios ao
processo de construo, comparado aos sistemas convencionais, alm da reduzida mo de
obra, necessria para a produo dos painis. A utilizao destes painis possibilita a
racionalizao do processo de fabricao, na indstria e sua montagem, no canteiro, podendo
possibilitar economia no custo das fundaes, por ser mais leve que outro tipo de vedao.
Minimiza os desperdcios e incrementa o controle de execuo com aumento de qualidade, na
sua produo. Diminui, ainda, o custo com mo-de-obra para sua aplicao, com o uso de
equipamentos que proporcionam ganhos de produtividade e qualidade, alm de reduzir o
tempo de execuo, com maior confiabilidade nos prazos de entrega.
A Monolite define o sistema como sendo um sistema construtivo, anti-ssmico,
isolante termo-acstico, com o qual possvel realizar construes de vrios pavimentos e
edifcios arquitetnicos dos mais simples aos mais complexos.
Segundo Bertoldi (2007), um painel argamassado, tipo monolite de 80 mm de
espessura, tendo uma chapa de poliestireno com espessura de 25 mm em seu ncleo, tem uma
transmitncia trmica de 1,266 W/m2K, e para que se tenha essa mesma transmitncia trmica
com parede em alvenaria de tijolo cermico seriam necessrio uma espessura de 280 mm,
representando aproximadamente 3 vezes mais a espessura do painel argamassado tipo
monolite.

Figura 3-1 - Painel simples do sistema Monolite - http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp (acessado


em 03.12.2009)

44

3.3 Composio do Painel

A composio tpica de um painel do sistema monolite exposta a seguir.

Ncleo central de poliestireno expandido (espessura de 5 cm, 8 cm ou 10 cm), no


txico, auto extinguvel, quimicamente inerte e de densidade e morfologia varivel
com o modelo do painel (10 kg/m3), como pode ser visto no detalhe 1 da Figura 3-2;

Tela de armaduras eletrosoldadas, colocadas em ambas as faces do poliestireno


expandido, os dimetros dos vares variam como modelo do painel e a direo da
armadura (ver detalhe 2 da Figura 3-2);

Conectores de ao servem para fazer a ligao das telas com o EPS, como pode ser
visto no detalhe 3 da Figura 3-2.

Estes elementos podem ser vistos nas Figura 3-2 e Figura 3-3 a seguir.
2

2
1

Figura 3-2 - Elementos que compem as placas do sistema Isolite (BERTINI, 2002)

45

Figura 3-3 - Representao esquemtica dos componentes das placas do sistema Monolite
(Fonte: CASSAFORMA, www.cassaforma.com.ar, Memorial Descritivo)

A Figura 3-2 apresenta os elementos do sistema Isolite e a Figura 3-3 apresenta os


elementos do sistema Monolite. A diferena entre eles que no sistema Isolite o ncleo
central de EPS tem suas faces planas ao passo que no sistema Monolite as faces so
onduladas.
Ncleos leves introduzem facilitadores para as operaes de transporte muito embora
esta caracterstica no deva ser uma condio primordial para a escolha do material no ncleo.
Um ncleo executado com alvenaria de tijolos, por exemplo, com posterior execuo das
faces de argamassa, poderia atender plenamente s exigncias. No entanto, no leve, quando
comparado com uma placa de EPS, por exemplo. Essa escolha funo tambm da finalidade
da estrutura, da viabilidade e da disponibilidade de material do ncleo. Placas de argamassa
ou de concreto podem ser ligadas por conectores de diversos tipos. O ncleo pode ou no
participar da transferncia de esforos. Quando no h participao do ncleo, a transferncia
de esforos fica por conta dos conectores. De uma maneira geral, quando o ncleo no
responde pela transferncia de cargas entre as placas a exigncia que se acha mais freqente
quanto sua leveza e a o EPS leva importantes vantagens quando comparado com outros
materiais tradicionais, como o concreto ou a alvenaria.

46

3.4 Caractersticas tcnicas dos componentes do painel

3.4.1 Poliestireno Expandido

O Poliestireno Expandido, usualmente referido como EPS (Expanded Polystyrene),


mais conhecido no Brasil como Isopor. Na verdade Isopor uma marca registrada da
Kanauf Isopor Ltda que foi descoberto em 1949 pelos qumicos Fritz Stastny e Karl
Buchholz, nos laboratrios da BASF na Alemanha (ABRAPEX, 2006). No Brasil a norma
NBR 11752 de 1993, regulamenta os materiais celulares de poliestireno para isolamento
trmico na construo civil e em cmaras frigorficas.
O EPS um material celular rgido, obtido atravs da polimerizao do estireno (PS,
material derivado do petrleo) em gua (DIN ISSO 1043/78). O agente expansor do EPS o
hidrocarboneto pentano. Nesta fase so acrescentados vrios aditivos para melhorar algumas
das propriedades do poliestireno, tornando-se um material de aspecto vtreo e granulado.

3.4.2 Fabrico do Poliestireno Expandido

Para a obteno dos blocos de EPS, o material submetido a um processo de


transformao fsica, j no alterando as suas propriedades qumicas. Este processo
chamado de sintetizao, sob a ao de um vapor saturado, provocando a expanso dos
grnulos de poliestireno vtreo em cerca de 20 a 50 vezes o volume inicial, como mostra a
Figura 3-4, obtendo-se ento os diferentes tipos de EPS. (ABRAPEX, 2006).

Figura 3-4 - Prola de poliestireno EPS - (Fonte: www.acepe.pt/eps)

47

O EPS na verdade uma espuma termoplstica rgida (ABRAPEX, 2006). E contm


em seu volume uma porcentagem elevada de pequenos poros, at 98% de ar e apenas 2% de
poliestireno, tem cor branca, inodoro, reciclvel, fisicamente estvel, bom isolante trmico
nas temperaturas de 70 a 80C. Pode ser produzido com densidades em menos de 16 Kg/m3 a
mais de 32 Kg/m3, oferecendo o nvel ideal de estabilidade para quaisquer aplicaes.
Na moldagem o granulado estabilizado introduzido em moldes e novamente exposto
a vapor de gua, o que provoca a soldadura do mesmo; assim obtm-se um material
expandido, que rijo e contm uma grande quantidade de ar. Para a Construo Civil so
produzidos blocos de EPS em grandes moldes paralepipdicos, como mostra a Figura 3.5.
Estes blocos de EPS podem ser cortados em quaisquer formatos e no contm os nocivos
CFCs ou HCFCs, logo no agride a camada de oznio de Terra.

Figura 3-5 - Produo de blocos de EPS - (Fonte: www.acepe.pt/eps)

3.4.3 Propriedades Mecnicas do EPS

As principais propriedades mecnicas do EPS esto relacionadas com as condies de


manuseamento e aplicao, sejam elas: a resistncia compresso, a resistncia flexo, a
resistncia trao e a fluncia sob compresso. De uma forma geral, os valores aumentam de
uma maneira linear com a densidade.
A Figura 3-6 apresenta diagramas de tenso-deformao para variados tipos de EPS,
onde se pode observar que, para uma mesma taxa de deformao, a mudana na densidade
influencia a resistncia compresso do EPS, aspecto que significa uma melhoria na rigidez
48

do material. Em compresso o EPS se comporta de maneira linear at a deformao atingir


cerca de 2% da espessura da placa. Quando se aumenta a fora de compresso acima do limite
de elasticidade, verifica-se uma deformao permanente de parte das clulas, mas que, no se
rompem.

Figura 3-6 - Diagrama Tenso-Deformao do EPS (ABRAPEX, 2006)

A resistncia trao e trao na flexo do EPS acha-se representada na Figura 3-7 a seguir.

Figura 3-7 - Resistncia trao na flexo do EPS em funo da massa densidade (ABRAPEX, 2006)

49

3.4.4 Propriedades trmicas do EPS

A propriedade mais importante do EPS a sua capacidade de resistir passagem do


calor. Segundo a Associao Brasileira de Poliestireno Expandido (ABRAPEX, 2006), um
metro cbico de EPS possui 3 a 6 bilhes de glbulos fechados e cheios de ar, garantindo-lhe
as propriedades fsicas, de extrema leveza e de excelente isolao trmica. Como o EPS
hidrfobo (tem afinidade com a gua, ou seja, possui uma tima molhabilidade) e de clulas
fechadas, com uma grande quantidade de ar, quase imvel, dentro das suas clulas, sua
absoro de gua mnima, aspecto que faz com que sua variao na condutividade trmica
tambm seja mnima. permevel ao vapor, no criando problemas quando exposto
umidade, uma vez que as temperaturas altas favorecem a eliminao dessa umidade.
A capacidade de isolamento trmico expressa atravs do Coeficiente de
Condutibilidade Trmica (CCT). Este coeficiente fornece o fluxo de calor que passa em 1 m2
de superfcie do material, quando este possui uma espessura de 1 m e submetido a uma
diferena de temperatura de 1 grau entre as suas faces. Assim, se uma hipottica parede de
concreto tivesse 1 metro de espessura e a sua face externa estivesse a 20 C e a sua face
interna a 21 C, o fluxo de calor que atravessaria cada m2 da sua superfcie seria igual a 1,75
W (ou 1,75 J/s). Portanto o coeficiente de condutibilidade trmica do concreto de 1,75
W.m/m2/C ou mais comumente 1,75 W/m/C, fazendo-se o ajuste das unidades mtricas.
Quanto menor este coeficiente, maior a capacidade de isolamento trmico, porm para
obter um efeito isolante numa aplicao construtiva, alm do CCT, outro fator determinante
a espessura da camada isolante empregada. O CCT do EPS depende principalmente da sua
densidade, o que se pode observar na Figura 3.8. O CCT do EPS diminui (melhora a
capacidade de isolamento trmico) com o aumento da massa volumtrica (ABRAPEX, 2006).
Para efeitos de clculo, o valor corrente do CCT do EPS pode ser tomado como sendo de 0,04
W/mC. A Figura 3-8 a seguir mostra a variao do coeficiente de condutibilidade trmica
com a temperatura de 10C em funo da densidade, onde se pode observar que quanto maior
a densidade menor o coeficiente de condutibilidade trmica de forma no linear. A Figura
3-9 apresenta coeficiente de condutibilidade trmica em funo da temperatura para EPS de
densidade 20 Kg/m3, podendo-se observar que quanto menor a temperatura, menor o
coeficiente de condutibilidade trmica.

50

Figura 3-8 - Coeficiente de Condutibilidade Trmica do EPS (ABRAPEX, 2006)

Figura 3-9 - Coeficiente de Condutibilidade Trmica para EPS de densidade 20 Kg/m3 (ABRAPEX, 2006)

3.4.5 Propriedades do EPS em contacto com a gua

Pode-se dizer que o EPS no higroscpico, ou seja, quase no absorve gua. Devido
ao fato de ter as paredes das clulas impermeveis e estrutura fechada, quando imerso em
gua o EPS absorve apenas pequenas quantidades da mesma, que fica retida nos poucos
espaos entre as clulas. Desta forma, o EPS volta a secar facilmente, sem perder qualquer
das suas propriedades. A Figura 3-10 a seguir apresenta a absoro de gua por imerso do
EPS em funo do tempo para EPS de diferentes pesos especfico, e que se verifica que essa
absoro inversamente proporcional a sua massa especfica.
51

Figura 3-10 - Absoro de gua por imerso do EPS (ABRAPEX, 2006)

A Figura 3-11 a seguir mostra a variao no coeficiente de condutibilidade trmica do


EPS em funo do teor de umidade contido para EPS de 16 Kg/m3. A reduo deste
coeficiente se situa entre 3 a 4% para cada 1% de volume de gua absorvido.

Figura 3-11 - Absoro de gua por imerso do EPS (ABRAPEX, 2006)

3.4.6 Propriedades acsticas do EPS

Como todos os bons isolantes trmicos, o EPS no um bom isolante acstico. E para
ser usado como isolante acstico, necessrio sofrer um tratamento especfico prvio. As
paredes das placas de EPS devem ser rompidas para que se abram as micro-clulas atravs de
prensagem ou calandragem (cilindragem). Para isto as placas de EPS necessitam passar entre
dois cilindros numa abertura de 1/3 da espessura das placas. Ou compresso das placas de
EPS at que cheguem a 1/3 da sua espessura original. (ABRAPEX, 2006).
52

3.4.7 Comportamento do EPS em contato com o fogo

Segundo Bertoldi (2007), muito importante que se conhea o comportamento do


poliestireno expandido na presena do fogo, pois o mesmo no pode ser inflamado por fascas
ou resduos em brasa, que possam vir de soldas eltricas, por exemplo, ou por pontas acesas
de cigarros. Somente chamas acesas e colocadas diretamente sobre o EPS (poliestireno
expandido) podem inflam-lo.
Callister (2006) em seu livro informa que, quanto s caractersticas de fusibilidade, o
poliestireno termoplstico, ou seja, quando aquecido se funde e se solidifica ao se resfriar, e
isto ficou comprovado com a prtica feita no laboratrio da UNICAP no Departamento de
Qumica, onde foi feito a queima de um bloco de isopor no tamanho de 20 x 20 x 20 cm,
conforme se pode ver na Figura 3-12, na Figura 3-13, na Figura 3-14 e na Figura 3-15 a
seguir.

Figura 3-12 - Bloco de isopor de 20 x 20 x 20 cm

Figura 3-13 - Bloco de isopor na campnula

53

Figura 3-14 - Bloco de isopor em contacto direto com a chama do Bico de Busen

Figura 3-15 - Bloco de isopor aps a queima

Vale salientar que o ar contido na estrutura celular de poliestireno expandido no


possui oxignio suficiente para que haja combusto. Para que isto ocorra h necessidade de
uma quantidade de ar 130 vezes maior, em volume, do existente no material. Logo, no
haver combusto de material, quando o mesmo se encontra protegido por uma camada de
emboo ou outro elemento construtivo, que impea a chegada de oxignio, ainda quando uma
chama externa (por exemplo, um curto-circuito).
Bertoldi (2007) faz uma comparao interessante a respeito da combusto do EPS e de
alguns materiais, como exemplo, a madeira. O EPS possui apenas 1,5 a 2,5% de seu volume,
com potencial poder de combusto e com poder calorfico em caso de incndio, na ordem de
145 a 240 kcal/dm3 ao passo em que na madeira tem-se 2400 kcal/dm3. Importante ressaltar
que a madeira pesa em mdia 600 kg/m3 e o EPS pesa em mdia 20 kg/m3. Conclui-se que a
capacidade energtica, em caso de incndio nos EPS empregados em isolaes de uma
habitao, est muito abaixo do que aconteceria se o mesmo acontecesse em uma pequena
quantidade de mveis existentes em uma residncia.
Com respeito liberao de gases txicos, tem-se demonstrado que o EPS Classe F a
uma temperatura de 300 C libera uma frao de monxido de carbono na ordem de 50 ppm
(partes por milho), enquanto que, no caso da madeira 400 ppm.
54

O EPS Classe F

ocasionalmente denominado "auto-extinguvel" ou "retardante a chama". A uma temperatura


de 400 C se chega a 200 ppm para o EPS Classe F e 6000 ppm para a madeira. Pode-se
verificar que em termos de temperatura a elevao foi de um tero, produzindo um acrscimo
de monxido de carbono numa proporo bem acima para a madeira, logo se pode concluir
que o EPS libera quantidades bem menores de gases txicos.

3.4.8 O comportamento biolgico do EPS

Segundo ABRAPEX (2006) o EPS no solvel em gua, no libera substncias para


o ambiente, assim como no apodrece nem ganha bolor (Bolor uma designao comum
dada a fungos filamentosos). At hoje, no foi observado qualquer efeito prejudicial para a
sade. O EPS no serve de alimento para o desenvolvimento de animais ou microrganismos.

3.4.9 Compatibilidade do EPS com outros materiais

O EPS compatvel com a maioria dos materiais utilizados na construo de


edificaes, porm no se compatibiliza com materiais que contenham solventes. Os
solventes ou vapores deles danificam a estrutura celular do EPS, acelerando ainda mais com a
elevao da temperatura (ACEPE - Associao Industrial do Polietireno Expandido - 2008).

A Tabela 3-1 apresenta a compatibilidade do EPS com alguns materiais utilizados na


construo civil. A sinalizao + indica que o EPS possui alta resistncia a estes materiais.
A sinalizao - indica que o EPS possui baixa resistncia a estes materiais. E sinalizao
+/- indica que o EPS possui pouca resistncia a estes materiais.

55

Tabela 3-1 Compatibilidade do EPS com outros Materiais (ACEPE, 2009)


Material
sinalizao
gua, gua do mar, solues de sais

Materiais de construo correntes (cal, cimento e gesso

Solues alcalinas

Solues cidas fracas

cido clordrico 35%

cido ntrico 50%

cido sulfrico 95%

Sais e adubos

Betumes, produtos betuminosos diludos com gua

Produtos betuminosos com solventes

Produtos asflticos

Gasleo, gasolina, fuel

lcool

+/-

Solventes orgnicos

Hidratos de carbono alifticos

3.4.10 O impacto no meio ambiente

O EPS no contm qualquer produto txico ou perigoso para o ambiente e camada de


oznio (est isento de CFCs). O gs contido nas clulas o ar. Para sua produo necessria
pouca energia por se tratar de um plstico e por ser muito leve, assim como, provoca
pouqussimos resduos slidos ou lquidos (ACEPE, 2009).
Ao ser utilizado na confeco dos painis monolticos, permite economia de energia
para resfriamento dos ambientes, pois o EPS um isolante, o que poder representar uma
economia de energia, durante a vida til do edifcio, at centenas de vezes superiores
energia consumida durante o seu fabrico. Esta economia de energia significa que, alm
preservar os recursos energticos, o uso de EPS reduz a emisso dos gases poluentes e dos
gases que contribuem para o efeito estufa na atmosfera. E ainda, aps o trmino de sua vida
til, o EPS totalmente reciclvel.

56

3.4.11 Tela soldada e conectores


As malhas utilizadas no sistema de painis monolticos so produzidas com ao de alta
resistncia, com tenso ltima acima de 600 MPa, com limite de escoamento, fyk > 600
N/mm2 e limite de ruptura, ftk > 680 N/mm2. O ao utilizado poder ser do tipo comum,
zincado, galvanizado a quente e inoxidvel, adequados s necessidades de aplicao e que
garantam estabilidade e integridade ao longo do tempo. Os dimetros podero variar de 2 a 10
mm. As dimenses das malhas, tambm podem variar, de um mnimo de 50 a 300 mm de
espaamento, podendo, assim, ter a forma quadrada ou retangular (BERTOLDI, 2007).
A malha padro para painis de vedao utiliza bitola de fio de 3,4 mm e apresenta um
espaamento mdio, entre os fios de 73 por 130 mm, em uma direo secundria, porm,
dependendo da aplicao, podero variar a bitola dos fios e tambm, suas dimenses, alm de
receber adio de armaduras suplementares. So

produzidas

em

equipamentos

eletromecnicos programveis, onde os fios de ao entram na mquina formando as telas que,


por meio de pinas em contato com o ao, liberam calor efetuando a solda entre os fios e
assim se formam as a malhas de tela. As faces do painel do sistema podem ser ligadas atravs
de conectores a fim de garantir a estabilidade geomtrica do mesmo durante as operaes de
manuseio. Esses conectores atravessam o ncleo fazendo um ngulo de aproximadamente
45, mantendo-o firme no lugar, e so fixados tela em cada face por meio de solda,
impedindo sua separao. A funo principal desses conectores manter as telas a uma
distncia de 1,0 cm da face da placa de EPS, dos dois lados, e fazer com que o pr-painel
possua rigidez suficiente para permitir a projeo da argamassa. A Figura 3-16 a seguir
esclarece estes detalhes.

Figura 3-16 - Detalhe do Painel: EPS + Tela Soldada (BERTINI, 2002)


57

3.5 Tipos de Painis Existentes

A seguir relacionam-se os tipos de painis de EPS mais utilizados.

Painel Simples Utilizado como vedao ou portante. Pode ser utilizado como funo
estrutural em obras de at quatro pavimentos (Figura 3-1);

Painel Duplo Composto por dois painis simples, separados um do outro e unidos
por meio de conectores de ao de alta resistncia, entre os quais se pode colocar
armadura adicional, e efetuar o preenchimento de seu interior com concreto,
permitindo executar construes de vrios pavimentos (Figura 3-17);

Figura 3-17 - Painel duplo de EPS - (Fonte: http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp)

Painel Laje Com armadura unidirecional ou bidirecional, sua geometria molda


ranhuras ao longo do comprimento do painel que se reforam com ao estrutural para
formar uma srie de seces tipo "T" (Figura 3-18 e Figura 3-19);

Figura 3-18 - Painel Tipo Laje - (Fonte: http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp)

58

Figura 3-19 - Painel Tipo Laje Detalhe esquemtico - (Fonte:


http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp)

Painel Escada Fabricado sob medida (Figura 3-20);

Figura 3-20 - Painel Escadas - (Fonte: http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp)

Figura 3-21 Montagem de Escada com Painis Monolite (Fonte: HI-TECH).

Painel Vazado utilizado quando as cargas ultrapassam a capacidade estrutural do


painel ondulado, fazendo-se o preenchimento dos vazios interiores com concreto, e
desta forma aumentando a capacidade de carga dos painis (Figura 3-22);

59

Figura 3-22 - Painel Vazado - (Fonte: http://www.monoliteintl.com/monopanel.asp)

3.6 Detalhes Construtivos


O processo construtivo dos painis autoportante do Sistema Monolite se inicia com a
execuo das fundaes que na grande maioria das edificaes com um ou dois pavimentos
pode ser uma sapata corrida (rasa) (Mammini, 2009) ou uma laje radier, por conta do pequeno
peso transmitido pelas paredes do sistema. Naturalmente o projeto estrutural quem definir
as solues definitivas para as fundaes a serem utilizadas que dependero, por conseguinte,
do perfil do subsolo onde a edificao ser implantada.
Os painis Monolite so encaixados por um processo normal de amarrao das
armaduras e ajustados entre si atravs do encaixe da prpria estrutura. Aps a colocao de
todas as placas de uma parede sobre a base perfeitamente alinhada e aprumada, em todas as
junes colocada uma tela de reforo para dar mais rigidez e para assegurar uma
continuidade ao isolamento trmico e acstico.
Pode-se utilizar o sistema com um nico elemento construtivo (vedaes verticais e
horizontais-coberturas em lajes planas, inclinadas e em forma de arco). Quando utilizado na
vertical poder ser usado apenas como vedao junto a outros elementos de funo estrutural
ou ele mesmo com ambas as funes. Estes painis proporcionam racionalizao dos projetos,
por ter caractersticas modulares e dependendo da necessidade do projeto, quando na
confeco dos painis,ou mesmo durante a obra, podero ser acrescidos outros materiais. Os
mesmos tambm so fceis de serem recortados, quando necessrio.
Se compararmos com outros elementos de vedao, fazendo uma proporo entre suas
dimenses padro (100 x 1000 x 2600 mm), os painis do Sistema Monolite eles so
relativamente leves, no necessitando de equipamentos de grande porte, como gruas, para seu
transporte. Seu processo executivo no requer mo de obra especializada. A montagem feita
60

de forma seqencial, utilizando de rgua, recebendo travamento e instalaes de gua, esgoto,


eltrica e telefnica, as quais podero ficar embutidas, recebendo em seguida os
revestimentos.
Bertoldi (2007) apresenta a Tabela 3-2 a seguir, onde so feitas comparaes entre as
espessuras das placas monolticas de EPS com alvenaria de bloco cermico para uma mesma
transmitncia trmica.

Tabela 3-2 - Comparaes entre as espessuras da placas de EPS e Alvenaria Cermica

Descrio
Painel Parede
Ondulado-25
Painel Parede
Ondulado-50
Painel Parede
Ondulado-90
Painel Parede
Ondulado-140
Painel Piso
Nervurado-100

Espessura
EPS (mm)

Densidade
EPS (kg/m3)

Espessura Painel
Argamassado (mm)

Espessura
equivalente
alvenaria cermica
(mm)

Transmitncia
Trmica (W/m2K)

25

10

80

280

1,26633

50

10

110

550

0,720

90

10

150

980

0,430

140

10

200

1510

0,289

100-40

15

150

0,470

3.7 Concepes de Projeto


O projeto , na realidade, a primeira etapa do desenvolvimento do produto, e
representa um custo nico, no entanto, as falhas de um projeto mal elaborado permanecem
durante toda a vida til da construo, e em alguns casos, constituindo-se em elevados custos
de manuteno, reparos e insatisfao.
importante que se tenha uma racionalizao no processo construtivo para que se
possam controlar todas as aes necessrias, a fim de melhorar o uso dos recursos materiais,
humanos, organizacionais, energticos, tecnolgicos, temporais e financeiros disponveis na
construo em todas as suas fases. O Brasil foi um dos primeiros pases do mundo a aprovar
uma norma de Coordenao Modular decimtrica (mdulo de 10 cm), a NB-25R (1950), sob
o ttulo: Modulao das Construes. Hoje j se tem um total de 26, com datas de publicao
de 1977 e 1982, produzidas pelo CB-2, o Comit Brasileiro de Construo Civil e pelo CE2:02.15, a Comisso de Estudo de Coordenao Modular da Construo.
61

A modulao da alvenaria ou painel o acerto das dimenses em planta e do p direito


da edificao, em funo das dimenses do elemento base do sistema construtivo escolhido
(bloco ou painel), de modo a se evitar cortes ou ajustes durante a execuo das paredes.
Segundo Rosso (1976), engenheiros e arquitetos tm um papel fundamental na implantao
da Coordenao Modular, desde a fase do projeto dos componentes at a fase da utilizao da
edificao.
importante que alm da coordenao modular dos blocos ou painis, haja uma
coordenao dimensional entre os demais componentes e subsistemas. Rosso (1976) comenta
ainda que A coordenao dimensional no deve ser entendida como mero instrumento
geomtrico, mas tambm, fsico e econmico. No est vinculada, apenas composio
arquitetnica, mas tambm, tecnologia e produo. Pois no s garantem uma perfeita
realizao das tarefas, mas tambm, colaboram para uma perfeita fabricao do produto e
integrao com as vrias etapas do processo construtivo. Um projeto, onde se tem como base
a modulao dos painis, na sua fase de execuo ter maior racionalizao e produtividade.
Segundo IBS (2005) coordenao modular o conceito para a coordenao de
dimenso e espao em que os edifcios e seus componentes, so dimensionados e
posicionados em funo de uma unidade bsica ou mdulo.

3.8 Materiais utilizados na montagem dos painis

Para montagem dos painis em obra, necessrio efetuar a amarrao entre as telas e
demais elementos estruturais. Esta operao poder ser feita de forma manual ou no. Quando
realizada de forma manual, feita com o uso de arame e alicates, ferramentas comuns nos
canteiros de obra, porm recomendam-se o uso de grampeadoras pneumticas, como
mostrado na Figura 3-23, pois proporcionam uma maior produtividade e padronizao na
fixao.
Os materiais constituintes dos grampos e os utilizados para amarrao devem ser
compatveis com o ao das telas e armaduras evitando, assim, a formao de pontes
galvnicas que minimiza os efeitos da corroso das armaduras.

62

Figura 3-23 - Grampeadeira Pneumtica

Na fase de instalaes, faz-se necessria abertura de sulcos, os quais recebero as


tubulaes. Para a execuo destes sulcos, utiliza-se como ferramenta auxiliar o soprador
trmico (Figura 3-24), que produz ar quente sobre o poliestireno expandido provocando a
contrao do material. Como alternativa a este, pode-se utilizar maarico, equipamento
utilizado para solda.

Figura 3-24 - Soprador Trmico

Para execuo do reboco, alm da forma manual tradicional, podem-se utilizar as


rebocadoras pneumticas - tipo caneca, conforme Figura 3-25 e Figura 3-26, proporcionando
economia na execuo dos revestimentos, sem o emprego de mo-de-obra especializada. Este
equipamento permite, ainda, um revestimento de melhor qualidade. Um operrio que trabalha
com esta rebocadora em condies perfeitas, ou seja, projeto, andaimes desmontveis e
fornecimento contnuo de material, poder rebocar at 60 m2 / h, usando uma espessura de 1
cm. Considerando que a produtividade usual para execuo manual de reboco com argamassa
pr-fabricada de mesma espessura de 0,5 h/m2 ou 2,0 m2/h (PINI, 2008), a produtividade
obtida com este equipamento trinta vezes superior.

Figura 3-25 - Rebocadora pneumtica ou caneca de projeo de argamassa (http://www.fridulsa.com.uy/materiales)


63

Figura 3-26 - Rebocadora pneumtica ou caneca de projeo de argamassa (http://www.fridulsa.com.uy/materiales)

3.9 Tcnicas Construtivas

A seguir so descritas e exemplificadas as principais tcnicas construtivas utilizadas


na execuo de edificaes com o sistema.

Etapa I: Nesta etapa realizada a preparao das fundaes que poder ser uma laje de
fundao, sapata corrida, ou uma em conformidade com as condies do terreno e do
projeto estrutural. Aps o trmino das fundaes devero ser fixados arranques de ao
de 3,4 mm a 5 mm e 30 cm acima do piso (Figura 3-27 e Figura 3-28 a seguir), que
alinhados pelo gabarito da obra sero fixados aos painis monolticos.

Figura 3-27 - Preparao da fundao - (http://www.tecnocell.com.br/produtos)

64

Figura 3-28 - Arranques para fixao dos painis - (http://www.tecnocell.com.br/produtos)

Etapa II: Nesta etapa realizada a montagem dos painis. A partir dos arranques
deixados no radier, os painis so unidos uns aos outros por processo normal de
amarrao de ferragens. Da mesma forma utilizada na alvenaria convencional, devemse verificar o prumo e alinhamento das paredes, Figura 3-29.

Figura 3-29 - Montagem dos painis - (http://www.tecnocell.com.br/produtos)

Os painis podem ser recortados e aplicados conforme a necessidade, como exemplo,


a Figura 3-30 apresenta a montagem em uma rea que possui vo aberto, os painis recortados
se juntam a painis inteiros.

65

Figura 3-30 - Corte dos painis para acomodao de aberturas (http://www.cassaforma.com)

Depois de serem colocadas todas as placas de uma parede sobre a base alinhada
aprumada, fazem-se a colocao das telas de reforo para se obter uma maior rigidez.
Os cantos de parede podem ser efetuados de duas maneiras:
 Sem colunas de alinhamento: os painis so unidos diretamente uns aos outros pelos
arranques existentes em todos eles e cantoneiras de tela;
 Com colunas de alinhamento: os painis so unidos por uma cantoneira de tela ficando
a trelia de 3,00 m entre eles formando uma coluna de aproximadamente 10 cm x 10
cm que ser posteriormente concretada, utilizam-se tiras de EPS sob as telas, que
servem de frma para o concreto.
Devem ser dispostas armaduras em ngulo para reforo dos cantos, armaduras em U
para reforo dos vos abertos e armaduras planas para reforo em zona corrente ou nas
emendas de painis conforme esquematizado na Figura 3-31.

66

varivel

MALHA ANGULAR
Para reforo nos cantos
(dimenses variveis)

va
r i
ve
l

varivel

MALHA EM "U"
Para reforo nos vos abertos
(dimenses variveis)

va
r i
ve
l

32

MALHA PLANA
Para reforo em 45 vrtices de vos ou emendas
(dimenses variveis)

Figura 3-31 - Armaduras de reforo

A espessura total em mdia de 3 cm de argamassa em cada face do painel.


Telas de reforo

Figura 3-32 - Reforo nos vos abertos dos painis (http://www.cassaforma.com)

Etapa III: Nesta etapa so executadas as instalaes (eltrica e hidrulica). O processo


feito com a utilizao de um soprador de ar quente, onde so feitos canaletas para a
passagem dos tubos da instalao hidrulica e eltrica, de forma rpida, limpa e sem
67

desperdcio, quando comparado ao sistema tradicional. Este processo ilustrado na


Figura 3-33 a seguir.

Figura 3-33 - Abertura de canaletas com um soprador de ar quente


(http://www.tecnocell.com.br/produtos)

Etapa IV: Nesta etapa realizado o revestimento da parede. Executa-se o revestimento


de argamassa ou micro concreto diretamente sobre o painel. A fase de revestimento
dos painis um pouco difere do reboco na alvenaria convencional. A principal
diferena est no trao e composio da massa, que na realidade trata-se de argamassa
estrutural ou micro-concreto. O acabamento do revestimento aplicado ser uniforme e
sua aparncia de qualidade superior, pois as marcas do trajeto das instalaes eltricas
e hidrulicas, quase sempre visveis nos sistemas tradicionais, no aparecero. Pode-se
utilizar nesse procedimento um projetador (caneca de projeo) de argamassa,
Figura 3-25 e Figura 3-26, para dar velocidade execuo ou utilizar processo o
manual tradicional de chapisco e reboco. Inicialmente realizado um chapisco grosso,
e posteriormente executado o reboco sarrafeado com a mesma argamassa,
finalizando na face externa com massa fina desempenada. Internamente pode-se deixar
a argamassa sarrafeada e dar acabamento posterior com massa corrida ou gesso. A
Figura 3-34 a seguir exemplifica a aplicao do revestimento com a utilizao de uma
caneca de projeo de argamassa ou rebocadora pneumtica de argamassa.

68

Figura 3-34 - Projeo de argamassa em painel (BERTINI, 2002)

Os componentes do micro concreto so: areia mdia e cimento com a incluso de


fibras plsticas e aditivos, para dar maior consistncia e impedir a retrao excessiva do
concreto. Cada parede deve ser rebocada pelos dois lados para evitar problemas de
alinhamento e prumo.
O trao a seguir (Tabela 3-3) o usualmente utilizado para as argamassas usadas de
revestimento.

Tabela 3-3 - Traos usuais para argamassa de revestimento


CONSUMO POR
DEMO
INSUMO
1
2
Cimento Portland
Areia mdia
Brita zero (pedrisco)
Fibras de polipropileno
Aditivo plastificante
gua
Relao gua/cimento

50 kg
100 kg
75 kg
250 g
50 ml
17,5 l
0,35

50 kg
175 kg
250 g
50 ml
17,5 l
0,35

Se a construo a ser realizada com este sistema for dotada de laje de cobertura, antes
de se concluir o revestimento dos painis, ainda na fase de chapisco, pode-se proceder
69

montagem desta laje, utilizando trilhos ou nervuras tradicionais pr-fabricados e lajotas de


EPS. Uma opo adicional a utilizao de painis monolticos especficos para desempenhar
a funo de uma laje. Importante ressaltar tambm que este sistema construtivo permite
construes de dois pavimentos sem a necessidade de estrutura auxiliar. Bastando para tal na
fase de montagem da laje intermediria, a execuo das trelias que serviro de arranques
para as paredes desse pavimento. A partir dessa fase, os demais procedimentos de cobertura,
acabamento e pintura so iguais das construes convencionais.

70

4 O Sistema Construtivo Casa 1.0


4.1. Origem do Sistema
O Sistema Casa 1.0 uma tipologia construtiva idealizada conjuntamente pela
Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP e pela Organizao no Governamental
gua e Cidade tendo a Escola Politcnica da Universidade de So Paulo como suporte tcnico
para o seu desenvolvimento. Trata-se de um projeto que utiliza o concreto celular ou a
alvenaria de blocos estruturais de concreto como principais elementos construtivos das
paredes e que busca aliar a qualidade tcnica dos materiais utilizados com a minimizao dos
desperdcios e dos custos de construo.
O termo Casa 1.0 busca estabelecer uma analogia com os carros populares, que
atingiram enorme sucesso na ltima dcada. Produo em srie, padronizao de processos
construtivos, utilizao de materiais testados e aprovados formam um conceito de produo
que os idealizadores pretendem que seja uma alternativa para a reduo do dficit habitacional
brasileiro.
As premissas fundamentais do Sistema Construtivo Casa 1.0 como sistema
industrializado para construo de habitaes leva em considerao a necessidade de se
construir residncias que no sejam limitadas ou insalubres e que propiciem adequadas
condies de habitabilidade aos seus moradores. Para tal o sistema foi pensado tendo em
conta os seguintes pressupostos: (JUNKEIRA, 2006).
 Reduo dos custos de construo atravs de projetos racionalizados e do uso de
materiais e tecnologias de comprovadamente eficazes;
 Compatibilizao dos projetos arquitetnicos, estruturais, de instalaes entre si e com
as tecnologias e materiais empregados;
 Projeto de ambientes visando o conforto do usurio, bem ventilados e iluminados e
adequados para receber mveis com dimenses comerciais;
 Possibilidade de ampliaes e modificaes pelo usurio, sem comprometer as
premissas atingidas no projeto original e
 Utilizar materiais e tecnologias locais e acessveis.
71

4.2. Caractersticas do Sistema

O Sistema Construtivo Casa 1.0 utiliza os conceitos das construes racionalizadas em


alvenaria estrutural no armada que se caracterizam pela coordenao modular e pela
utilizao de blocos de concreto com resistncia compresso de 4,5 MPa na rea bruta,
usualmente empregados como blocos de finalidade estrutural.
A alvenaria estrutural racionalizada de blocos vazados de concreto um sistema
construtivo em que a parede, construda com blocos modulados de mesma famlia,
desempenha duas funes: vedao (fechamento) e elemento estrutural, suportando as aes
verticais e horizontais. Essa racionalizao proporciona mais eficcia e economia ao sistema,
que apresenta vantagens significativas, tais como:

Reduo de armaduras
Reduo de frmas
Eliminao das etapas de moldagem dos pilares e vigas
Facilidade na montagem da alvenaria
Reduo de desperdcios e posterior retrabalho.

A coordenao modular uma tcnica que permite relacionar as medidas de projeto


com as demais medidas modulares das unidades por meio de um reticulado espacial de
referncia. Trata-se de um processo essencial para a racionalizao da alvenaria estrutural e se
constitui num dos principais motivos pelos quais esta tecnologia construtiva considerada um
processo racionalizado.
O conceito da coordenao modular aplicvel a qualquer sistema construtivo e tem
como pressuposto a adoo de solues construtivas em todas as etapas da obra, do Projeto
Execuo, que favoream a minimizao dos desperdcios de materiais, de mo-de-obra e de
tempo (FRANCO, 1998). Detalhes mais aprofundados sobre a aplicao da coordenao
modular podem ser obtidos em Modler (2000).
Nesta mesma direo de pensamento, Lordsleem (2000) caracteriza a racionalizao
construtiva como o conjunto de aes que visam otimizao do uso dos recursos disponveis
em todas as fases da construo.
72

A Figura 4-1 a seguir (LORDSLEEM, 2000) sintetiza as atividades necessrias para a


produo racionalizada da alvenaria que no obstante tenha sido elaborado com foco na
alvenaria de vedao perfeitamente ao caso da execuo da alvenaria estrutural
racionalizada.

Figura 4-1 - Aes para a racionalizao da produo (Lordsleen, 2000, p. 19)

A utilizao de paredes em alvenaria, com funo resistente, mas sem


dimensionamento atravs de clculo racional e modulao dimensional, caracteriza o que
usualmente se refere como alvenaria resistente. Esta tcnica construtiva tem sido largamente
utilizada em edificaes de at quatro pavimentos na Regio Metropolitana do Recife e em
alguns estados do pas, mas no pode ser considerado como processo racionalizado da
alvenaria estrutural (OLIVEIRA; SILVA; SOBRINHO, 2008).

4.2.1 Fundaes

A fundao funo do tipo de terreno onde a edificao ser implantada. Pode ser
fundao direta: radier, sapata, sapata corrida, ou indireta: estaca broca manual, estaca prmoldada, entre outros. No caso de necessidade de vigas de baldrame, os mesmos sero
executados com canaletas de concreto de 4,5 MPa de 14 cm de largura e preenchidos com
concreto fck 15 MPa armado.

73

4.2.2 Superestrutura e Paredes

A estrutura ser executada em alvenaria com blocos de concreto estrutural de 4,5 MPa
de 14 cm de largura de acordo com as seguintes normas:

NBR 6136/2006: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria;

NBR 12118/2006: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Mtodos de


ensaio. Rene os procedimentos para determinao da resistncia compresso,
absoro de gua, retrao por secagem e anlise dimensional dos blocos. Foram
canceladas e substitudas a sua verso anterior, publicada em 1991, a NBR 7184:
Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Determinao da resistncia
compresso e a NBR 12117: Blocos vazados de concreto para alvenaria Retrao
por secagem. As alteraes nos procedimentos de ensaio so poucas, mas a sua
reunio em um nico exemplar deve facilitar a divulgao e conhecimento.

Os blocos devem apresentar homogeneidade em suas caractersticas, tais como:


porosidade, textura, absoro, retrao e resistncia compresso conforme consta na Tabela
2-3.

Preferencialmente, o bloco deve possuir o Selo de Qualidade da ABCP, se forem


utilizados blocos de concreto, e as prprias paredes que serviro de estrutura para a
edificao (alvenaria estrutural). Os blocos sero assentados com argamassa industrializada
mltiplo uso. Sero executadas vergas e contra-vergas nas aberturas de portas e janelas com
concreto fck 15 MPa armado, utilizando-se o bloco tipo canaleta, de acordo com o projeto
estrutural. As lajes so do tipo pr-moldadas treliadas em concreto fck 15 MPa armado. Os
baldrames sero impermeabilizados com 2 demos de tinta asfltica para concreto e papelo
alcatroado.
Junto aos vos das janelas dever ser executada contra-verga com blocos de concreto
tipo calha (14x19x19cm), cheios de concreto estrutural e duas barras metlicas com
=5.0mm. Para os vos das portas dever ser executado verga nas mesmas especificaes. Os
vos das janelas devero ser executados conforme projeto e foram programados para estarem
74

com o vo superior junto viga de travamento (respaldo), economizando a colocao da


verga. Os blocos utilizados devero apresentar boa qualidade, arestas vivas, sem trincas. As
juntas devero ter no mximo 12 mm, rebaixadas a ponta de colher, permanecendo
perfeitamente colocados em linhas horizontais contnuas e verticais descontnuas (ABCP).
A edificao no receber revestimento, sero executadas faixas lisas junto pia da
cozinha, tanque e no box do banheiro, em massa nica (emboo paulista).
Ainda segundo a ABCP, as diretrizes bsicas para os projetos de arquitetura do
sistema devem levar em conta alguns aspectos que so importantes para sua eficincia e
funcionalidade e tem repercusso direta na minimizao dos custos de construo, hiptese
fundamental do sistema. A seguir so relacionados alguns destes aspectos, a ttulo de
exemplificao.

Racionalizao: Parede hidrulica, permetro reduzido de paredes, alvenaria


racionalizada com mnimas perdas, fundao direta e processos construtivos
compatveis com a realidade tecnolgica do pas;

Layout inteligente: Mnima rea de circulao, separao das reas ntima, social e
servios, rea mnima habitvel em cada ambiente com possibilidade de ampliao e
personalizao;

Tecnologia: Utilizao de materiais e tecnologias locais e acessveis;

rea construda ideal: Casas at 42 m2 e Apartamento at 46 m2.

4.2.3 Detalhes do Processo Construtivo


As etapas principais da construo so descritas a seguir (ABCP, 2002).

4.2.3.1 Alvenaria

Primeiramente, deve-se observar a locao das instalaes, porque as tubulaes


eltricas coincidiro com os furos dos blocos, e as instalaes hidrosanitrias com os shafts. A
Figura 4-2 a seguir ilustra este processo.

75

Figura 4-2 Execuo da alvenaria locao (ABCP, 2002).

4.2.3.2 Marcao

O processo de marcao realizado atravs das informaes contidas na planta de


primeira fiada da edificao. A planta de primeira fiada uma das etapas do processo modular
de construo de obras em alvenaria racionalizada. A Figura 4-3 e a Figura 4-4 a seguir
ilustram uma planta tpica de arquitetura e a planta de primeira fiada de um projeto
arquitetnica tpica (geminada) utilizada no Sistema Casa 1.0.

76

Figura 4-3 - Planta arquitetnica tpica utilizada no Sistema Casa 1.0 (ABCP, 2002)

77

QUARTO

PAREDE 6

PAREDE 1

QUARTO

PAREDE 7

PAREDE 2

WC

PAREDE 3

COZINHA

PAREDE 8

PAREDE 5

SALA

PAREDE 4

PLANTA BAIXA - 1 FIADA


Figura 4-4 - Planta da primeira fiada (ABCP, 2002)

Deve ser observada, primeiramente, a locao das instalaes, porque as tubulaes


eltricas devero coincidir com os furos dos blocos e as instalaes hidro-sanitrias, com os
shafts. Instalaes e armaduras coincidem com os furos dos blocos de concreto graas
preciso dimensional e ao uso da famlia adequada de componentes. Com os pontos
precisamente demarcados, as fundaes podem ser executadas.
A elevao de alvenaria comea a partir da execuo da segunda fiada. Nesta fase
sero executados os vos das esquadrias, sendo que os vos das portas j foram locados na
primeira fiada. realizado tambm o embutimento dos eletrodutos, so definidos os locais
para as instalaes de gua e esgoto (shafts) e os detalhes estruturais (armaes e
concretagens). Todos esses detalhes devero estar contidos nas elevaes das paredes, com
solues prticas estabelecidas na fase de projeto. A Figura 4-5 a seguir ilustra a planta de
elevao de uma parede de alvenaria do Sistema Casa 1.0.
78

Figura 4-5 - Planta da elevao da alvenaria (ABCP, 2002)

4.3. Componentes e Elementos do Sistema

Os componentes e elementos de um sistema construtivo que utiliza a alvenaria com


estrutural podem ser entendidos, respectivamente, como os insumos (cimento, argila, areia,
entre outros) que compem os elementos que, por sua vez, so definidos como partes da obra
obtidas pela juno de dois ou mais componentes (SILVA, 2003). Tomando com base esta
definio possvel relacionar como componentes de um sistema em alvenaria estrutural os
blocos, as juntas de argamassa e, eventualmente, a armadura e o graute e como elementos
decorrentes da juno deste componentes a parede, o pilar de alvenaria, as cintas, as vergas e
contra-vergas e a laje. A seguir sero apresentadas as principais caractersticas dos
componentes e elementos do sistema.

4.3.1 Blocos

Os blocos so as unidades principais do sistema em alvenaria estrutural e respondem


por parcela importante das caractersticas do mesmo, tais como: resistncia compresso,
durabilidade, preciso e estabilidade dimensional, resistncia ao fogo e a penetrao da chuva
79

bem como o isolamento acstico e trmico (CAVALHEIRO, 1995). A proposta da Casa 1.0
da ABCP contempla a utilizao de paredes de blocos de concreto, mas no h qualquer
restrio de ordem tcnica quanto a utilizao de blocos cermicos com as mesmas
caractersticas exigidas para os blocos de concreto. Desta forma, sero apresentadas a seguir
as caractersticas destas duas tipologias de blocos.
A Figura 4-6 a seguir apresenta a famlia de blocos de concreto utilizados
correntemente.

Figura 4-6 - Famlia de blocos de concreto (Pallotti, 2003 apud Silva, 2003)

De acordo com a NBR 6136 (2006), os blocos vazados de concreto so unidades


prismticas, usualmente com dois furos verticais dispostos ao longo da altura, cuja rea
lquida (rea til) igual ou inferior a 75% da rea bruta (rea total da seo transversal
normal aos furos).
Medeiros (1993) define o bloco de concreto como uma unidade constituda pela
mistura homognea de cimento Portland, agregado grado e mido, adequadamente
proporcionada, com dimenses superiores a 250 x 120 x 55 mm (comprimento, largura e
80

altura). Na famlia de blocos exibida na Figura 4.2 acham-se mostrados vrios tipos de blocos
que so utilizados: blocos inteiros, meios blocos e blocos canaletas. A coordenao modular
recorre a estas variadas formas para executar um projeto em alvenaria racionalizada. Os
blocos com largura de 11,5 cm indicados na Figura 4.2 surgem como uma alternativa recente
aplicvel apenas a construes de menor porte, que visa conciliar as vantagens construtivas da
alvenaria estrutural economia de custos devido ao seu menor peso, aspecto que tem
influncia na produtividade na execuo das paredes.
Mais usualmente o projeto de obras em alvenaria estrutural de blocos de concreto
utiliza duas famlias de blocos: a famlia 29 e a famlia 39. A famlia 29 composta de trs
elementos bsicos: o bloco B29 (14x19x29 cm), o bloco B14 (14x19x19 cm) e o bloco B44
(44x19x14 cm). A famlia 39 composta de trs elementos bsicos: o bloco B39 (14x19x39)
o bloco B19 (14x19x19 cm) e o bloco B54 (14x19x54 cm). Um elemento complementar, o
B34 (14x19x34) auxilia no fechamento da modulao. Caso apresente 19 cm de largura, a
famlia 39 restringe-se ao B39 (19x19x39cm) e ao B19 (19x19x19cm).
Os blocos cermicos so regulados pelas normas NBR 15270 (2005). Esta norma
dividida em trs partes sendo a primeira destinada a blocos cermicos de vedao, a segunda
destinada a blocos cermicos com finalidade estrutural e a terceira que aborda os mtodos de
ensaios para blocos cermicos de vedao e estrutural.
O processo de fabricao dos blocos cermicos obedece, na maioria das vezes, as
seguintes fases: misturam-se dois ou trs tipos de argila, adiciona-se gua e a mistura
resultante homogeneizada e transportada para uma matriz onde os blocos sero extrudados.
A conformao ocorre por extruso, onde a massa de argila pressionada atravs do molde
que dar a forma da seo transversal. A coluna extrudada obtida passa por um cortador, onde
se tem a dimenso do componente, perpendicular a seo, transversal. Posteriormente os
blocos so submetidos secagem e a queima feita a temperaturas que variam entre 900 C a
1.100 C.
A Figura 4-7 e a Figura 4-8 a seguir mostram os blocos cermicos usualmente
empregados em construes de alvenaria racionalizada.

81

Figura 4-7 - Famlia de blocos cermicos (Pallotti, 2003 apud Silva, 2003)

82

Figura 4-8 - Famlia de blocos cermicos (Pauluzzi, 2003 apud Silva, 2003)

Freqentemente, a discusso sobre escolha do tipo de blocos a utilizar (blocos de


concreto ou blocos cermicos) envolve uma srie de condicionantes, dentre as quais podem
ser citadas como mais decisivas a produtividade, o custo, o desempenho do material e sua
disponibilidade no local de execuo do empreendimento. O trabalho no pretende efetuar
uma anlise comparativa definitiva sobre estes dois tipos de materiais, mas apenas oferecer
informaes qualitativas preliminares que permitam uma percepo geral sobre os
condicionantes acima descritos.
No que diz respeito produtividade, so fatores de importncia o peso e as dimenses
geomtricas globais dos blocos. Blocos de concreto com dimenses 14 cm x 19 cm x 39 cm
pesam aproximadamente 12 kgf ao passo que os similares cermicos pesam em torno de 6 kgf
a unidade. Esta diferena de peso tem repercusso direta na produtividade. Com efeito, se
consideramos uma equipe composta por um pedreiro e um servente, a produtividade obtida na
alvenaria com blocos cermicos seria de 1,43m2/h ao passo que na alvenaria com blocos de
concreto este valor seria de 1,25 m2/h. Ou seja, a produtividade da alvenaria com blocos
cermicos estruturais cerca de 13% superior da alvenaria com blocos de concreto. Estes
83

dados foram trabalhados atravs de informaes contidas nas composies analticas de


servios da Tabela de Composies de Preos Para Oramentos TCPO - da PINI (PINI,
2009). Em mdia, uma parede de blocos cermicos estruturais com largura de 14 cm e sem
revestimento chega a pesar 1,68 kN/m2 (12 kN/m3 x 0,14 m) ao passo que uma parede com
bloco de concreto estrutural com as mesmas caractersticas chega a pesar 2,66 kN/m2 (19
kN/m3 x 0,14 m).
Com relao aos custos diretos unitrios de aquisio dos dois tipos de blocos, nota-se
importante diferena: a unidade do bloco de concreto custa em mdia R$ 1,96 ao passo que a
unidade do bloco cermico custa R$ 0,97 (PINI, 2009). Estes dados foram obtidos da TCPO
(PINI, 2009), tendo como referncia de preos a praa de Recife no ms de maio de 2009.
No que diz respeito ao desempenho dos dois materiais pode-se afirmar que os blocos
cermicos apresentam um resultado mais favorvel em relao ao conforto trmico e acstico
do que os blocos de concreto e no apresentam tambm problemas de retrao por secagem.
Por outro lado, os blocos de concreto estrutural podem apresentar resistncia compresso
mais elevada do que os blocos cermicos. Os blocos cermicos ainda possuem um
acabamento superficial mais homogneo e esto disponveis mais opes de modulao, ao
passo que os blocos de concreto, por apresentar maior resistncia compresso, possibilitam
construes com maior nmero de pavimentos.
A utilizao de blocos de concreto ou cermicos de vedao com finalidade estrutural
no permitida pela normatizao nacional nem internacional, mas seu uso tem sido
freqente em algumas edificaes multifamiliares no pas (OLIVEIRA; SILVA; SOBRINHO,
2008) e, no obstante o elevado risco de runa que se incorpora edificao com a utilizao
deste tipo bloco, alguns programas governamentais em nvel federal e estadual tm sido
realizados com este mtodo construtivo.
Em nvel federal, um dos mais importantes rgos de financiamento dos programas
habitacionais no pas - a Caixa Econmica Federal estabeleceu em 2003 (CEF, 2003) os
requisitos e critrios mnimos a serem atendidos para solicitao de financiamento de
edifcios em alvenaria estrutural. Muito embora o documento seja mais focado na utilizao
da alvenaria estrutural para edificaes multifamiliares de 3 a 5 pavimentos, o texto
contempla exigncias quanto a construo de residncias unifamiliares de 1 e 2 pavimentos
(casas e sobrados). O texto do documento que aborda esta temtica diz que ... caso as casas
e sobrados a serem financiados forem projetados tendo como nica estrutura suporte as
paredes de alvenaria (sem vigas e pilares) e estas forem executadas com blocos cermicos ou
84

de concreto, somente podero ser empregados blocos que tenham furos perpendiculares
face de assentamento ou, em outras palavras, que so projetados para serem assentados com
os furos e vazados no sentido vertical (definidos na NBR 7171 como blocos portantes).
Apesar desta recomendao esteja sendo vlida desde o ano de 2003, de conhecimento da
autora que a CEF permanece oferecendo linhas de financiamento para projetos habitacionais
que utilizam como estrutura das casas, paredes de blocos de vedao com funo estrutural.

4.3.2 Argamassas de Assentamento


As argamassas de assentamento, usualmente referidas como juntas de argamassa,
desempenham importante papel garantindo a unio dos blocos e respondendo pela
uniformizao das tenses verticais aplicadas sobre a parede. Tambm so funes da
argamassa a garantia da vedao e a compensao de eventuais variaes dimensionais das
unidades. As argamassas so usualmente constitudas de cimento, agregado mido, gua e cal
e, algumas vezes, o saibro. H tambm a possibilidade de utilizao de argamassas
industrializadas.
Tendo em vista que a argamassa funciona como agente ligante entre os blocos da
alvenaria, ele deve apresentar algumas caractersticas especficas que possibilitem o
desempenho adequado de suas funes. Estas caractersticas so usualmente divididas em
duas categorias: caractersticas no estado plstico e caractersticas no estado endurecido. As
caractersticas desejveis das argamassas no estado plsticos so: a trabalhabilidade, a
capacidade de reteno de gua e a velocidade de endurecimento. No estado endurecido, so
importantes: a aderncia, a resilincia, a adequada resistncia compresso e a baixa retrao
na secagem. A argamassa deve ter capacidade de reteno de gua suficiente para que
quando em contato com unidades de elevada absoro inicial, no tenha suas funes
primrias prejudicadas pela excessiva perda de gua para a unidade. importante tambm
que seja capaz de desenvolver resistncia suficiente para absorver os esforos que possam
atuar na parede logo aps o assentamento. Informaes mais detalhadas sobre os
procedimentos de preparo e determinao de traos de argamassas utilizadas em obras de
alvenaria podem ser obtidas em Santos (1998).
No projeto da Casa 1.0, a ABCP recomenda a argamassa de assentamento ser
preferencialmente industrializada, mas caso a opo seja pela utilizao de argamassa
85

produzida na obra, a mesma dever ser mista, cimento, cal e areia, com resistncia
caracterstica compresso igual a 4,0 MPa.

86

5 O Sistema Construtivo com Paredes de Gesso

5.1 Histrico da Utilizao do Gesso

O gesso um dos materiais mais antigos fabricados pelo homem. Segundo Peres
(2001), argamassas em gesso e cal serviram de suporte materiais decorativos, 1,27em pisos e
fabricao de recipientes, desde oito mil anos a.C. na Sria e Turquia. O gesso tambm foi
utilizado nas juntas de assentamento estanques, de preciso, entre os enormes blocos de
aproximadamente 16.000 kgf na pirmide erguida por Quops 2.800 anos antes da nossa era,
atravs de uma tcnica construtiva ainda no esclarecida.
O filsofo Theofraste, discpulo de Plato e Aristteles, e que viveu entre 300 a 400
a.C, citou em seu Tratado de Pedra a existncia de gesseiras em Chipre, na Fencia e na
Sria, e que o gesso era utilizado na confeco de esttuas e artigos para ornamentaes.
Na Frana, aps a Invaso Romana, o gesso foi bastante utilizado no aproveitamento
das construes em madeira e fabricao de sarcfagos decorados.
Em 1292, uma carta real j citava a explorao de 18 jazidas de pedra de gesso na
regio parisiense, o qual era ento, empregado na fabricao de argamassas, na colocao de
placas de madeira, no fechamento de ambientes e na construo de chamins monumentais.
Na poca do barroco, o gesso foi largamente utilizado em estuques, em peas
decorativas. At 1768 a fabricao de gesso era emprica e rudimentar, porm neste ano
Lavoisier, presenteou na Academia de Cincias Francesa, o primeiro estudo cientfico dos
fenmenos, que so base da preparao do gesso.
No sculo XIX, atravs dos estudos realizados por Van tHoff e, sobretudo, o de L
Chatelier, consegui-se uma explicao cientfica para a desidratao da gipsita.
Somente a partir do sculo XX, os equipamentos utilizados na fabricao do gesso
comearam a ter uma maior tecnologia, facilitando suas formas de emprego pelo homem
(PERES, 2001).
O gesso encontra a sua maior aplicao na indstria da construo civil, tambm
utilizado na confeco de moldes para indstrias metalrgicas, cermica, e de plsticos; em
moldes artsticos, ortopdicos e dentrios; como aglomerante do giz. Ainda se emprega o
87

gesso na fabricao de portas corta-fogo, devido sua resistncia ao fogo; na minerao de


carvo para vedar lmpadas, engrenagens e reas onde h perigo de exploso de gases. Na
fabricao de material isolante acstico o gesso empregado junto a outros materiais porosos.
E a mistura de gesso e amianto pode ser usada como isolante para cobertura de tubulaes e
caldeiras.

5.2 Composio e produo do gesso

O gesso um material ligante hidrfilo areo, serve para ligar ou unir diversos
materiais de construo e quando misturado em gua forma uma pasta que endurece na
presena do ar e normalmente tem apresentao de um p fino branco.
O gesso bruto extrado das pedreiras de uma nica matria-prima: a gipsita, que
um sulfato de clcio hidratado cuja frmula qumica (CaSO4.2H2O), podendo conter
impurezas como: slica (SiO2), alumina (Al2O3), xido de ferro (FeO), carbonatos de clcio
(CaCO3) e xido de magnsio (MgO), em quantidade nunca superior a 6%. A gipsita tem
dureza 2 na escala de Mohs, podendo ser riscado com a unha, densidade 2,35, ndice de
refrao 1,53, bastante solvel e sua cor varivel entre incolor (Figura 5-1), branca, cinza
(Figura 5-2), amarronzada (Figura 5-3 e Figura 5-4), a depender das impurezas contidas nos
cristais.
A gipsita sob a ao do calor (em torno de 160C) desidrata-se parcialmente,
originando um semi-hidrato conhecido comercialmente como gesso (CaSO4.H2O). Os
termos gipsita, gipso e gesso, so freqentemente usados como sinnimos. Porm, a
denominao gipsita reconhecidamente a mais adequada ao mineral em estado natural,
enquanto gesso o termo mais apropriado para designar o produto beneficiado.

Figura 5-1 - Gipsita - (http://www.dicionario.pro.br/dicionario/index)


88

Figura 5-2 - Gipsita - (http://bioung05.tripod.com/minerais/IMGP0424)

Figura 5-3 - Gipsita - (http://pt.wikipedia.org/wiki/Gipsit)

Figura 5-4 - Gipsita - (http://www.dicionario.pro.br/dicionario/index)

O Brasil tem a maior reserva mundial de gipsita com uma pureza de 98% e segundo o
Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM) em 2007 a produo nacional de
89

gipsita bruta ROM alcanou 1.923.119 t, apresentando um crescimento da ordem de 12% em


relao ao ano de 2006. Este aumento se deve ao crescimento da indstria da construo civil
e, em menor proporo, pela expanso da agricultura. Desta produo nacional, Pernambuco
detm 89%, em especial a regio do Araripe, nos municpios de Araripina, Bodoc, Exu,
Ipubi, Ouricuri e Trindade, os quais geraram um conjunto de atividades empresariais
recebendo a denominao de "Plo Gesseiro do Araripe". O restante da produo nacional
est distribudo da seguinte forma: Maranho com 5,5%, Cear com 3,5%, Amazonas com
1,6% e Tocantins com 0,4%.
O Plo Gesseiro do Araripe tem 37 minas em produo e com aproximadamente 300
unidades pequenas de produtoras de artefatos, as quais so responsveis pela maior parte da
produo nacional de gesso correspondendo a 85% da produo nacional, seguido de So
Paulo com 6%, do Rio de Janeiro com 5%, do Cear com, 4% e de Tocantins com apenas 1%.
Os principais produtores de cimento das regies sul e sudeste utilizam como substituto da
gipsita o fosfogesso, conhecida tambm como gipsita secundria, ou ainda, gipsita qumica,
gerado a partir do processo de obteno do cido fosfrico nas indstrias de fertilizantes
fosfatados.
O processo de produo do gesso est esquematizado na Figura 5-5 a seguir.

Gipsita
Moagem
Peneiramento
Calcinao
Pulverizao
Estabilizao
Embalagem
Figura 5-5 - Detalhe esquemtico do processo de fabricao do gesso

No obstante possuir a reserva mundial mais significativa de gipsita, o Brasil ainda


utiliza de maneira muito discreta o produto quando comparado com outros pases. Dados da
Rede Habitare de Pesquisa Coordenao Modular (BARBOSA, 2009) apontam que no pas
90

so empregados cerca de 15 kg/hab/ano ao passo que na Europa se utiliza 80 kg/hab/ano e nos


Estados Unidos so mais de 100 kg/hab/ano.
5.2.1 Tipos de gesso

Segundo Peres (2001), o gesso pode ser tipo alfa (gesso-pedra) ou beta (pasta de
Paris), o que faz variar como se processa a calcinao (processo de desidratao). E a
forma de se descobrir qual o tipo de gesso, depende da utilizao de toda uma metodologia
de caracterizao tecnolgica.
O gesso alfa apresenta as seguintes caractersticas:

Cristais compactos;

muito solvel em gua;

A operao de calcinao, onde ocorre a transformao da gipsita


(CaSO4.2H2O) em gesso, ou Sulfato de Clcio Hemi-hidratado
(CaSO4. 1/2H2O), atravs do calor, acontece em equipamentos
fechados e sob presso maior que a atmosfrica;

A forma alfa menos reativa que a forma beta e tem menor resistncia.
Porm segundo Luz et al (2002), ao se fazer a re-hidratao deste gesso
alfa, se obtm uma maior densidade e resistncia;

mais utilizado na produo de materiais ortopdicos e dentrios


(LUZ et al, 2002).

O gesso beta apresenta as seguintes caractersticas:

A operao de calcinao, onde ocorre a transformao da gipsita


(CaSO4.2H2O) em gesso, ou Sulfato de Clcio Hemi-hidratado
(CaSO4. 1/2H2O), atravs do calor, acontece presso atmosfrica;

O gesso beta mais utilizado a construo civil;

Quando misturado a Anidrita solvel (CaSO4), tem um tempo de pega


curto e varivel, que depende do tempo e condies de estocagem, e
pode ser usado em pr-moldados como gesso de fundio;
91

Quando misturado a Anidrita insolvel (CaSO4), muito usado para


revestimento, pois tem maior trabalhabilidade.

A forma beta mais reativa que a forma alfa

5.3 Fabricao de pr-moldados de gesso

Na construo civil se utilizam os pr-moldados fabricados somente com gesso


(placas e blocos de gesso) e as chapas de gesso acartonadas.

5.3.1 Fabricao de placas de gesso

As placas de gesso so utilizadas em forros.


No Brasil, a fabricao de placas de gesso, na maior parte das fbricas, ainda
realizada de forma semi-artesanal, utilizando-se muita mo-de-obra e pouca automao. Entre
os equipamentos utilizados tem-se: formas, rguas e tubos (PERES, 2001), porm algumas
empresas brasileiras j esto automatizando a preparao da pasta, utilizando desadores de
gesso e gua e fazendo a modelagem dos blocos atravs de equipamentos hidrulicos e
informatizados.
As placas de gesso fabricadas no Brasil foram normalizadas em duas dimenses 60 x
60 cm e 65 x 65 cm. Tm em sua composio basicamente o gesso, porm se pode encontrar
placas hidrofugadas, reforada com fibra de vidro, texturizadas e acsticas.

5.3.2 Fabricao dos blocos de gesso

Os blocos de gesso pr-fabricados so elementos de vedao vertical, utilizados na


construo de paredes no-portantes.
Assim como no fabrico das placas, os blocos tambm so fabricados na grande
maioria das vezes de forma artesanal e devem atender aos padres internacionais
preconizados pela norma DIN e NF. Em relao s normas brasileiras, os blocos devem
atender as especificaes do projeto de norma 02:002.40-010.
92

5.3.2.1 Caractersticas tcnicas dos blocos de gesso e cola de gesso

 Blocos de gesso S
O bloco de gesso S - de simples -, Figura 5-6, deve ser preferencialmente utilizado na
construo de paredes divisrias internas de reas secas. So usualmente produzidos
na cor branca.

Figura 5-6 - Bloco simples


Tabela 5-1 - Caractersticas dos blocos de gesso S
Espessura do bloco em mm
70
70

100

Tipo

Vazado

Macio

Macio

Dimenses em cm

66x50

66x50

66x50

Peso mdio em kg de um bloco

18

24

34

Peso mdio em kg/m

54

72

102

55

55

55

Resistncia ao fogo grau corta-fogo

2h

3h

4h

ndice de reduo acstica dB (A)

32

34

38

0,23

0,20

0,29

> 50%

> 50%

> 50%

Dureza-Solidez superficial em shore C

Resistncia trmica m C/W


Acrscimo de peso aps duas horas de imerso
Resistncia a Flexo (Mpa)

2,0 - 3,0

Resistncia a Compresso (Mpa)

4,5 - 5,5

PN 02:130.40.10-Blocos de gesso- especificaes

 Blocos de gesso HIDRO


93

O bloco de gesso HIDRO, Figura 5-7, deve ser utilizado na construo de paredes
divisrias internas de reas secas e, preferencialmente, em reas molhveis. So usualmente
produzidos na cor azul para diferenci-lo dos blocos de gesso simples.

Figura 5-7 - Bloco HIDRO

Tabela 5-2 - Caractersticas dos blocos de gesso HIDRO


Espessura do bloco em mm
70
70

100

Tipo

Vazado

Macio

Macio

Dimenses em cm

66x50

66x50

66x50

Peso mdio em kg de um bloco

18

24

34

Peso mdio em kg/m

54

72

102

55

55

55

Resistncia ao fogo grau corta-fogo

2h

3h

4h

ndice de reduo acstica dB (A)

32

34

38

Resistncia trmica m C/W

0,23

0,20

0,29

Acrscimo de peso aps duas horas de imerso

< 5%

Dureza-Solidez superficial em shore C

< 5%

Resistncia a Flexo (Mpa)

2,0 - 3,0

Resistncia a Compresso (Mpa)

4,5 - 5,5

PN 02:130.40.10-Blocos de gesso- especificaes

94

< 5%

 Blocos de gesso GRG


O Bloco de gesso GRG deve ser preferencialmente utilizado na construo de reas de
paredes internas, de reas secas, que necessitem de resistncia ao arrancamento e a
flexo maior. So blocos reforados com fibra de vidro, da a sigla GRG = gesso
reforado com glass (vidro em ingls), Figura 5-8. So usualmente fabricados na cor
verde para diferenciar dos blocos simples e HIDRO.

Figura 5-8 - Bloco GRG

Tabela 5-3 - Caractersticas dos blocos de gesso GRG


Espessura do bloco em mm
70
70

100

Tipo

Vazado

Macio

Macio

Dimenses em cm

66x50

66x50

66x50

Peso mdio em kg de um bloco

18

24

34

Peso mdio em kg/m

54

72

102

55

55

55

Resistncia ao fogo grau corta-fogo

2h

3h

4h

ndice de reduo acstica dB (A)

32

34

38

0,23

0,20

0,29

> 50%

> 50%

> 50%

Dureza-Solidez superficial em shore C

Resistncia trmica m C/W


Acrscimo de peso aps duas horas de imerso
Resistncia a Flexo (Mpa)

3,0 4,0

Resistncia a Compresso (Mpa)

4,5 - 5,5

PN 02:130.40.10-Blocos de gesso- especificaes

95

 Blocos de gesso GRGH


O bloco de gesso GRGH so blocos reforados com fibra de vidro e aditivos
hidrofugantes (Figura 5-9). O hidrofugante um produto que impermeabiliza a
superfcie onde aplicado, aumentando a resistncia gua. A hidrofugao pode ser
realizada na massa do bloco ou superficialmente, aps a fabricao do mesmo.
Quando a hidrofugao superficial, realizada uma impregnao de profundidade
com bloqueio intercapilar e depende do tamanho das partculas do gesso. A
hidrofugao da massa do bloco pode ser feita com o uso de aditivos de produtos
denominados silanos ou ainda diminuindo-se a porosidade, com a adio de
superplastificantes que diminuem os macros e mdios poros do bloco. Estes tipos de
blocos devem ser preferencialmente utilizados na construo de paredes internas em
reas molhadas, como cozinhas, lavabos, reas de servio, banheiros, copas, entre
outras, ou na execuo das primeiras fiadas de paredes construdas em reas normais,
mas sujeitas a lavagens peridicas como ante-salas de consultrios, reas comuns de
condomnios, corredores, etc. Estes blocos so usualmente produzidos na cor rosa para
diferenciao dos demais tipos de blocos de gesso anteriormente descritos.

Figura 5-9 - Bloco reforado com fibra de vidro e aditivos hidrofugantes

96

Tabela 5-4 - Caractersticas dos blocos de gesso GRGH


Espessura do bloco em mm

70

70

100

Tipo

Vazado

Macio

Macio

Dimenses em cm

66x50

66x50

66x50

Peso mdio em kg de um bloco

18

24

34

Peso mdio em kg/m

54

72

102

55

55

55

Resistncia ao fogo grau corta-fogo

2h

3h

4h

ndice de reduo acstica dB (A)

32

34

38

Resistncia trmica m C/W

0,23

0,20

0,29

Acrscimo de peso aps duas horas de imerso

< 5%

Dureza-Solidez superficial em shore C

< 5%

Resistncia a Flexo (Mpa)

3,0 4,0

Resistncia a Compresso (Mpa)

4,5 - 5,5

< 5%

PN 02:130.40.10-Blocos de gesso- especificaes

 Cola de gesso
A cola de gesso um produto em p, fornecido em sacos de 1,5 ou 20 kg, fabricado
especialmente para ser utilizado na montagem dos sistemas de vedao horizontais
(paredes) e verticais (tetos e forros) construdos com blocos pr-moldados de gesso.
Pode ser utilizada ainda para colar outros materiais base de gesso como: sancas,
molduras, placas, painis de gesso acartonado, na colagem de azulejos, cermicas e
ladrilhos. Fabricada a partir de gessos especiais e aditivos, a cola quando trabalhada
com na proporo de 20kg de cola para 13 litros de gua, apresenta uma consistncia
pastosa, permitindo aplicao com bisnagas, esptulas ou ferramentas similares. Por
possuir uma resistncia trao superior ao bloco e uma excelente adesividade, a cola
de gesso possibilita uma unio perfeita entre blocos e entre o bloco e demais materiais;
Quando utilizada de forma correta, espera-se um consumo de cola de 0,75 kg/m2 de
parede construda com o Sistema Construtivo em Gesso. A Tabela 5.5 a seguir ilustra
as principais caractersticas tcnicas da cola de gesso.

97

Tabela 5-5 - Caractersticas tcnicas da cola de gesso


Variveis
Und
Valores
Relao gua/gesso
0,63 a 0,67
Espraiamento

cm

10 a12 (consistncia pastosa)

Tempo para inicio de aplicao

min

Tempo para fim de aplicao


Absoro de gua

min
%

60
35 a 38

Resistncia a Flexo

MPa

4,0 a 4,5

Resistncia ao arrancamento
MPa
PN 02:103-40-012 Cola de gesso especificaes

> 6,6

5.4 Caractersticas do Sistema Construtivo com Blocos de Gesso

O sistema construtivo com blocos de gesso semelhante ao sistema tradicional com


alvenaria de tijolo, na fundao, na coberta, nos revestimentos, nas esquadrias e nas
instalaes so executados com materiais e componentes tradicionalmente conhecidos e
utilizados na construo civil. Porm um sistema mais prtico, oferece economia de espao
e ainda permite vrios tipos de acabamento como: colagem de frmica, papel ou ainda
assentamento de cermica e pintura.
Para elevao de alvenarias com blocos de gesso, necessita-se alm dos blocos prmoldados, cola de gesso que servir no somente como argamassa de assentamento, mas
tambm de rejunte dos blocos.
O ITEP - Associao Instituto de Tecnologia de Pernambuco construiu um prottipo
de casa trrea em alvenaria de blocos macios de gesso em seu campus experimental. Atravs
deste prottipo realizou vrios ensaios para estudar a viabilidade tcnica do sistema
construtivo em alvenaria de blocos de gesso para casas trreas consubstanciadas atravs de
Relatrio Tcnico (ITEP, 2007). Neste Relatrio realizado um resumo de todo esse estudo,
tomando por base os requisitos exigidos para comprovao da viabilidade prvia de inovao
constante no documento AE091-Verificao de garantia de desempenho de sistemas
construtivos inovadores da CAIXA e tendo como referncia os critrios da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT, 2004) que trata dos parmetros para avaliao do
desempenho de edifcios habitacionais de at 5 pavimentos e ainda o documento intitulado

98

Critrios Mnimos de Desempenho para Habitaes Trreas de Interesse Social (IPT, 1998),
recomendados pela Caixa Econmica Federal.
Para o atendimento das exigncias da CAIXA, foram avaliados os seguintes itens de
desempenho:
 Segurana estrutural;
 Segurana ao Fogo (segurana contra incndio);
 Conforto Trmico (desempenho trmico);
 Conforto Acstico (desempenho acstico);
 Estanqueidade;
 Durabilidade (durabilidade e manutenabilidade).

5.5 Caractersticas tcnicas do prottipo construdo e estudado pelo ITEP

Segundo se depreende da leitura dos Relatrios Tcnicos (ITEP, 2003, 2003-a, 2006,
2006-a, 2007, 2007-a, 2007-b, 2007-c) percebe-se que o ITEP considera o sistema construtivo
em alvenaria de blocos de gesso para casas trreas como um sistema construtivo inovador em
nvel mundial, pois prev a utilizao de blocos de gesso como componente estrutural em
contraposio ao seu uso ordinrio como elemento apenas de vedao. Atravs da preveno
da influncia da umidade e do atendimento aos demais requisitos de desempenho preconizado
no Projeto de Norma da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT, 2004) acrescenta
que este sistema construtivo apesar ser estudado como inovador, vem sendo praticado desde
2003, com vrios prottipos construdos e em construo em vrias regies do pas e que seu
estudo mantm as caractersticas bsicas de projeto que vem sendo praticado, otimizando e
interferindo apenas nos detalhes que poderiam comprometer seu desempenho no que se refere
norma.
A no existncia de uma norma especfica para o elemento estrutural bsico do
sistema construtivo em avaliao (paredes em alvenaria de blocos de gesso) demandou o
desenvolvimento de uma Referncia Tcnica para esse Sistema.
O prottipo da casa trrea de seo retangular em planta com 6,22 x 5,72 m2 de rea
de construo foi executado pelo ITEP em alvenaria de blocos de gesso macios de duas
espessuras. Possui dois quartos, uma sala, uma cozinha e um banheiro, perfazendo uma rea
99

construda de 35,57m2, conforme se v na Figura 5-10 e no projeto arquitetnico apresentado


na Figura 5-11.

Figura 5-10 - Vista externa do prottipo da casa trrea construda pelo ITEP.
(Fonte: Anexo RT n 021.718 de abril de 2007)

PLANTA BAIXA

Figura 5-11 - Planta baixa do prottipo construdo pelo ITEP, RT n 021.977 (ITEP, 2007)

100

Figura 5-12 - Corte AA do prottipo (ITEP, 2007)

Figura 5-13
- Corte BB do prottipo (ITEP, 2007)
CORTE
BB

FACHADA
PRINCIPAL
Figura
5-14 - Fachada
Principal do prottipo (ITEP, 2007)

101

 Caracterstica da Fundao
A fundao foi executada em alvenaria dobrada de blocos cermicos sobre um lastro
de concreto magro, assentada com argamassa mista de cal e cimento e por sobre este
embasamento foi construdo uma cinta radier com concreto armado aditivado com
impermeabilizante de massa. Em seguida revestida com chapisco. O detalhe da
fundao executada acha-se indicado na Figura 5-15 a seguir.

Figura 5-15 - Detalhe esquemtico da fundao do prottipo (ITEP, 2007)

 Caracterstica das Alvenarias


As alvenarias externas foram construdas com blocos de gesso macio, com 100 mm
de espessura e as alvenarias internas inicialmente foram executadas com blocos de 70
mm de espessura. Posteriormente, aps ensaios de desempenho foram substitudas a
parede interna central, que d sustentao a estrutura de coberta, por alvenaria de
blocos de gesso macio de 100 mm de espessura. A primeira fiada de todas as
alvenarias de elevao foi construda com blocos hidro e as demais com blocos
simples, exceto na rea de box do banheiro que tiveram todas as fiadas em bloco
hidro. Foram embutidas, posteriormente, nas alvenarias por meio de corte com
maquita e fixados/acabados, com a utilizao de pasta de gesso. A seguir apresentamse os dados dos blocos de gesso utilizados nas alvenarias no prottipo:

a) Bloco de Gesso Simples




Dimenses: (0,67 x 0,50 x 0,10 m) e (0,67 m x 0,50 m x 0,07 m)

Massa especfica seca: 1.122 kg/m3


102

Massa especfica saturada: 1.510 kg/m3

b) Bloco de Gesso Hidro




Dimenses: (0,67 m x 0,50 m x 0,10 m) e (0,67 m x 0,50 m x 0,07 m);

Massa especfica seca: 1.102 kg/m3;

Massa especfica saturada: 1.145 kg/m3;

Mdulo de elasticidade longitudinal dos blocos: 800.000 kN/m2;

Resistncia compresso: 3,57 MPa (3.570 kN/m2);

Resistncia trao (1/3 da resistncia compresso): 1,19 MPa

Fator de minorao da resistncia do gesso para fins de projeto: 2,0

 Caracterstica da Coberta
A coberta foi com telha cermica tipo capa-canal em duas guas, apoiada sobre o
madeiramento, composto de linhas (teras), caibros e ripas, com beiral de 45 cm em
todo o contorno da casa. Sobre cada parede (de apoio da coberta) existe uma linha para
distribuio da carga do telhado. No entanto, todas as linhas se apiam pontualmente
nas paredes transversais, gerando cargas concentradas nas mesmas. A carga adotada
para a ao da coberta, considerando carga permanente (peso prprio) e carga
acidental de 0,25 kN/m2 foi 1,10 kN/m2.
 Caracterstica das esquadrias
As esquadrias utilizadas foram em madeira, tipo veneziana, fixada em grades tambm
de madeira fixadas no vo de alvenaria por meio de tiras de carpetes untadas com
gesso-cola.
 Caracterstica do piso
O piso foi construdo em argamassa de cimento apiloada sobre aterro arenoso, onde foi
dado acabamento com pasta de cimento alisada e queimada.
 Caracterstica do banheiro
A rea molhada do banheiro recebeu tratamento impermeabilizante a base de
argamassa polimrica reforada com de vu de polister.
 Caracterstica dos subsistemas
103

Os subsistemas nas instalaes foram executados com materiais e componentes


tradicionalmente utilizados na construo civil.

5.6 Capacidade resistente de paredes e paredinhas de blocos de gesso

Em seu Relatrio de Ensaio n 021.579 (ITEP, 2007) so apresentados os dados do


ensaio para verificao da estabilidade estrutural de paredes e paredinhas em alvenaria de
blocos macios de gesso sob critrio de estado limite ltimo, determinando as resistncias
caractersticas para projetos. Foram confeccionadas duas paredes de dimenses nominais de
1,2 x 2,5 m, de bloco simples de 100 mm de espessura, em alvenaria de blocos macios de
gesso simples, amarrados na forma de trama, colados com gesso-cola. Assim como, doze
paredinhas de blocos de gesso simples de 100 mm de espessura, com dimenses nominais de
0,6 m x 1,2m e duas paredinhas de blocos de gesso hidrofugados.
Os corpos de prova eram colocados em prumo e nvel, alinhados com a viga de
distribuio e os macacos. A Figura 5-16 apresenta de forma esquemtica o Prtico de Reao
onde os ensaios foram realizados. Os LVDTs (Linear Variable. Differential Transformer), que
so instrumentos para a medio de deslocamentos lineares, foram posicionados nos macacos
externos. O sistema de controle foi programado e ajustado para inicialmente aplicar
deformao continuada de 0,5mm/min e prximo carga de ruptura eram reprogramados para
aplicar deformao continuada de 0,3 mm/min.

Figura 5-16 - Detalhe esquemtico dos ensaios de compresso realizados (ITEP, 2007)

104

A Tabela 5-6 a seguir apresenta um resumo dos ensaios realizados nas paredinhas de
bloco de gesso simples e a Tabela 5-7 apresenta os resultados dos ensaios realizados nas
paredinhas confeccionadas com bloco de gesso hidrfugo. A Tabela 5-8 apresenta os
resultados das paredes de blocos de gesso simples.
Tabela 5-6 - Resultado dos ensaios nas paredinhas de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c)
Tipo de CP
Tipo de
Dimenses
Carga de
Tenso de
Item
De Referncia
bloco
(m)
Ruptura (kgf)
Ruptura (MPa)
01
Paredinha (00)
Simples
0,6 x 1,2 x 0,1
18.615
3,1
02

Paredinha (01)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

18.353

3,06

03

Paredinha (02)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

24.442

4,07

04

Paredinha (03)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

19.746

3,29

05

Paredinha (05)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

18.265

3,04

06

Paredinha (06)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

23.842

3,97

07

Paredinha (07)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

19.005

3,17

08

Paredinha (08)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

19.760

3,29

09

Paredinha (09)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

23.905

3,98

10

Paredinha (10)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

26.442

4,41

11

Paredinha (11)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

25.604

4,27

12

Paredinha (14)

Simples

0,6 x 1,2 x 0,1

18.763

3,13

Mdia

21.395

3,57

Coef. Variao

14,75%

14,75%

Tabela 5-7 - Resultado dos ensaios nas paredinhas de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c)
Tipo de CP
Tipo de
Dimenses
Carga de
Tenso de
Item
De Referncia
bloco
(m)
Ruptura (kgf)
Ruptura (MPa)
01
Paredinha (15)
Hidrfugo
0,6 x 1,2 x 0,1
13.806
2,30
02

Paredinha (16)

Hidrfugo

0,6 x 1,2 x 0,1

19.173

3,29

Tabela 5-8 - Resultado dos ensaios nas paredes de bloco de gesso simples (ITEP, 2007-c)
Tipo de CP
Tipo de
Dimenses
Carga de
Tenso de
Item
De Referncia
bloco
(m)
Ruptura (kgf)
Ruptura (MPa)
01
Parede (01)
Simples
0,6 x 2,5 x 0,1
31.085
2,65
02

Parede (02)

Simples

0,6 x 2,5 x 0,1

43.799

3,65

A Figura 5-17 a seguir mostra a situao de ensaio de uma paredinha na condio


antes e depois da realizao do ensaio de compresso.
105

Figura 5-17 - Paredinha antes e aps a realizao do ensaio de compresso (ITEP, 2007)

Analisando os dados da Tabela 5.6 observa-se uma tenso mdia de resistncia das
paredinhas na ordem de 3,57 MPa com um coeficiente de variao na ordem de 14,75%. As
tenses das alvenarias com blocos hidrfugos foram menores quando comparados as
paredinhas em blocos de gesso simples, porm como s foram feitas duas amostras fica
dificultada uma concluso sobre a interferncia do hidrofugante na capacidade de carga da
paredinha, muito embora o relatrio do ITEP aponte como compatveis o desempenho destes
dois tipos de paredes. Quanto aos resultados dos ensaios das paredes, mostraram-se mais
prximos dos obtidos com as paredinhas de blocos de gesso simples, concluindo-se que os
ensaios das paredinhas refletem comportamento semelhante dos ensaios das paredes,
confirmando ainda mais os resultados dos ensaios realizados. O Relatrio conclui, ento,
como resultado 3,57 0,52 MPa para resistncia compresso caracterstica para paredes e
paredinhas em alvenaria de blocos macios de gesso com 100 mm de espessura, situao que
configura, segundo o Relatrio o atendimento ao requisito da estabilidade e resistncia
estrutural do prottipo, enquadrando o mesmo no nvel de desempenho mnimo - M.

106

5.7 Memorial Fotogrfico das Etapas de Construo (ITEP, 2007-a)


Para efeito ilustrativo, apresenta-se a seguir um registro fotogrfico das diversas fases
do processo de construo do prottipo da casa de gesso construda no ITEP.

Figura 5-18 - Execuo do embasamento e cinta de concreto armado (radier) sobre o embasamento (ITEP,
2007-a)

Figura 5-19 - Piso cimentado sobre aterro apiloado e preparao dos blocos da 1 fiada (ITEP, 2007-a)

107

Figura 5-20 - Execuo da 1 fiada com bloco HIDRO (ITEP, 2007-a)

Figura 5-21 - Fixao da grade de porta e execuo da 2 fiada (ITEP, 2007-a)

Figura 5-22 - Acabamento e preparao da coberta (ITEP, 2007-a)


108

Figura 5-23 - Execuo das instalaes- corte prvio com maquita e cabamento (ITEP, 2007-a)

Figura 5-24 - Fixao dos eletrodutos da instalao eltrica e acabamento (ITEP, 2007-a)

Figura 5-25 - Vista da casa em fase de concluso (ITEP, 2007-a)


109

Figura 5-26 - Vista da casa concluda (ITEP, 2007-a)

5.8 Memorial fotogrfico da casa aps dois anos de concluso

A Figura 5-27, a Figura 5-28, a Figura 5-29 e a Figura 5-30 foram tiradas no local em
28.08.2009, dois anos depois de construdo o prottipo. Foram observadas algumas
manifestaes patolgicas, notadamente na pintura em alguns locais prximos base,
possivelmente devido a problemas na pintura e prximo da coberta devido falha construtiva
do madeiramento da mesma.

Figura 5-27 - Vista frontal do prottipo

110

Figura 5-28 - Vista lateral esquerda do prottipo apresentando patologia da pintura na base

Figura 5-29 - Vista lateral direita do prottipo apresentado patologia na pintura, devido falha na coberta

Figura 5-30 - Vista posterior do prottipo apresentando falha na unio de dois blocos acima da porta

111

5.9 Vantagens do uso dos blocos de gesso em alvenarias

Examinado o Relatrio do ITEP (ITEP, 2007-d) percebe-se que o mesmo contempla o


desenvolvimento de uma referncia tcnica bsica para a utilizao do sistema construtivo em
alvenaria de blocos de gesso para casas trreas baseada na construo e avaliao do prottipo
construdo em seu campus no ano de 2007. Neste documento, so referenciadas algumas
vantagens deste sistema construtivo que sero listadas a seguir. Importante registrar,
entretanto, que o estudo do sistema construtivo baseada em blocos modulares de gesso no se
constitui numa exclusividade tecnolgica do ITEP. Com efeito, a Universidade Federal da
Paraba, integrante do Programa Habitare Rede 2 Desenvolvimento e difuso de tecnologias
construtivas para habitao de interesse social financiado pela FINEP, desenvolve o projeto
intitulado Sistema Construtivo Modular com Blocos de Gesso (HABITARE-Rede 2, 2006).
Os estudos em realizao no mbito deste projeto visam ao desenvolvimento de um sistema
construtivo modular que tenha como elemento fundamental os blocos gesso. As dimenses
dos blocos e do sistema tm como base mltiplos inteiros de 10 cm que esto em consonncia
com a unidade bsica de coordenao modular adotada no Brasil.
De uma maneira sucinta, o sistema contempla a utilizao de trs tipos de blocos de
encaixe sendo um deles de canto. A Figura 5-31 a seguir ilustra estas tipologias de blocos
mostrando que o painel bsico tem altura de 90 cm. A prxima etapa do estudo em
desenvolvimento a construo de um prottipo para avaliao das potencialidades e
dificuldades do sistema.

Figura 5-31 - Famlia de blocos de gesso (HABITARE-Rede 2, 2006)


112

A seguir apresenta-se uma sntese das vantagens do sistema construtivo base de


blocos de gesso coletados dos estudos realizados pelo ITEP (ITEP, 2007-b) e pela Rede 2 do
Programa Habitare (HABITARE-Rede 2, 2006), e ainda Rocha (2007).

5.9.1 Estabilidade e preciso dimensional

Devido o baixssimo coeficiente de dilatao trmica e hidrulica, considervel


resistncia mecnica e obteno de fino acabamento superficial, se consegue tima
padronizao dimensional.

5.9.2 Incombustibilidade

Os blocos de gesso so considerados incombustveis por terem grande resistncia a


propagao das chamas Isto ocorre devido molcula dgua nele contida, a qual se ope
elevao e propagao do calor.

5.9.3 Eficincia energtica

O gesso apresenta uma excelente eficiente energtica quando comparado com outros
materiais de construo. Com efeito, enquanto a fabricao do gesso demanda temperaturas
da ordem de 150 a 170 C, a fabricao do cimento requer temperaturas da ordem de 1.450 C
e a cal e os blocos cermicos demandam cerca de 900 a 1.000 C. Destaque-se tambm que a
fabricao do cimento e da cal lana CO2 na atmosfera e o gesso emite apenas vapor de gua.
Por estas razes, o gesso se constitui num aglomerante que se mostra com baixo nvel de
agressividade ao meio ambiente quando comparado com outros materiais de construo como
o cimento e a cal. Estima-se que para a fabricao de uma tonelada de clnquer de cimento
Portland seja lanada na atmosfera uma quantidade de aproximadamente uma tonelada de
CO2. (MEHTA e MONTEIRO, 2008). Atualmente, a produo anual mundial de cimento
113

de 1,5 bilhes de toneladas, principalmente de cimento Portland, responsvel por quase 7%


das emisses globais de CO2. (MEHTA e MONTEIRO, 2008)

5.9.4 Isolante trmico

Os blocos de gesso apresentam micro-porosidade muito alta, acarretando em um baixo


coeficiente de condutividade trmica, que aliada a uma baixa densidade faz com que o calor
se propague mais lentamente no interior dos blocos, diminuindo a intensidade e retardando a
transmisso do calor entre superfcies.

5.9.5 Isolante Acstico

Os blocos de gesso apresentam elevado ndice de reduo sonora para principais


freqncias de percepo acstica detectvel pelos homens, chegando-se a obter reduo de
at 38 decibis para freqncias entre 500 800 Hz para blocos macios de 100 mm de
espessura.

5.9.6 Leveza:

Devido a sua baixa densidade, os blocos de gesso so fabricados com dimenses de


face relativamente elevadas (da ordem de 0,40m2), possibilitando a construo de alvenarias
com baixa densidade por rea construda.

5.9.7 Higro-ativo:

Devido os blocos de gesso possuir grande quantidade de micro-poros, bastante


permevel ao ar mido, facilitando de troca de grau de umidade entre o ambiente e o interior
dos blocos de gesso, possibilitando a obteno de equilbrio higro-trmico.
114

5.10 Desvantagens do uso dos blocos de gesso em alvenarias

Infelizmente no se tem uma boa quantidade de citaes bibliogrficas que trate do


tema em questo, comum citar o uso do gesso apenas como revestimento ou ainda
acabamento e decorao.
Os relatrios do ITEP (ITEP, 2007-d e ITEP, 2007-e) descrevem os resultados dos
ensaios realizados com os blocos de gesso quanto estanqueidade luz do Projeto de Norma
02:136.01.004:2002 Jul/2004. A partir de 12 de maio de 2010, entrar em vigor a norma
brasileira NBR 15575 - Edifcios Habitacionais de at cinco pavimentos - Desempenho Partes 1 a 6 publicada em 12 de maio de 2008 em substituio ao Projeto de Norma citado
acima.

5.10.1 Ao da umidade do solo

Os componentes da edificao no podem ser expostos umidade prolongada,


provenientes do solo, de forma a prejudicar sua resistncia ou durabilidade e propiciar o
desenvolvimento de micro-organismos. Como proteo da edificao devem ser executados
lastros drenantes, barreiras impermeveis ou outras disposies a fim de impedir a passagem
da umidade proveniente do solo aos elementos da edificao.
5.10.2 Estanqueidade de pisos em reas molhveis

Os pisos de reas molhveis da habitao, particularmente boxes de chuveiros e outros


ambientes que possam ser frequentemente submetidos presena de gua, devem ser
impermeabilizados de forma a impedir a passagem de umidade para outros elementos
construtivos da edificao.

115

5.10.3 Estanqueidade diante da ao das guas das chuvas

Os componentes da edificao no devem ser submetidos umidade prolongada, causada


pelas chuvas que venham a prejudicar sua resistncia ou durabilidade e propiciar o
desenvolvimento de micro-organismos. A fim de evitar estes problemas o projeto da
edificao deve prever elementos como: telhados com beirais, hidrofugao ou
impermeabilizao de fachadas, e outros.

5.11 Estudos desenvolvidos pela UNICAP na rea do gesso

A Universidade Catlica de Pernambuco vm desenvolvendo vrias pesquisas na rea


do gesso, dentre elas podemos citar:

5.11.1 Determinao de condies operacionais adequadas na desidratao do minrio


de gipsita para obteno de um gesso beta reciclvel

Segundo a resoluo do CONAMA n 307, de 05 de julho de 2002, o resduo de gesso


proveniente da construo civil um rejeito de difcil descarte, pois esse material
considerado contaminante para os demais componentes dos rejeitos. Cavalcanti (2006)
elaborou e confeccionou um reator batelada em escala de laboratrio para produo de gesso
beta a partir do minrio de gipsita e sob presso manomtrica acima da presso atmosfrica.
Esse excedente de presso foi obtido retendo-se parte do vapor produzido com a desidratao
do minrio, por meio de uma vlvula do tipo alvio automtico. Sob presso controlada a 0,65
atm acima da presso atmosfrica e a aproximadamente 150 C, nestas condies a
desidratao do minrio de gipsita d origem a um gesso beta com caractersticas mecnicas
superiores ao gesso convencionalmente produzido pela maioria dos processos produtivos
existentes no Plo Gesseiro do Araripe, Pernambuco. Os cristais desse gesso apresentam-se
isentos de esfacelamentos, provocados pela sada abrupta da gua combinada da molcula de
gipsita ou di-hidrato do sulfato de clcio. Os gessos beta produzidos sob presso foram
116

testados em dois ciclos de vida e em ambos apresentaram caractersticas de um gesso com


cristais bem formados, homogeneamente dispostos e de baixas porosidades inter- e
intracristalina. Sua comparao com gessos convencionais mostraram superioridade quanto s
propriedades mecnicas, principalmente em relao a ambos em seus segundos ciclos de vida.
Obteve-se um ndice de reciclagem de 100 % dos resduos das construes e demolies, tais
como, placas para tetos, blocos para divisrias, gessos acartonados, etc., e aqueles tambm
originados nos prprios processos de fabricao desses pr-moldados.

5.11.2 Otimizao das condies experimentais na desidratao da gipsita para obteno


de um gesso beta reciclvel

Mono Jnior (2008) em sua pesquisa dando continuidade pesquisa anterior de


Cavalcanti (2006) determinou as condies timas para produo de gesso beta reciclvel a
partir do controle da presso e da temperatura de calcinao do minrio da gipsita. Foram
testadas as propriedades: dureza, massa unitria e mdulo de resistncia flexo, para
identificao da qualidade do gesso reciclado. Adotou-se um, planejamento experimental
com os resultados gerados sendo estudados com aplicao do mtodo de anlise de superfcie
de respostas. Um modelo matemtico do tipo quadrtico foi o que melhor se ajustou aos
dados experimentais, permitindo assim uma visualizao das condies timas do processo.
Atravs de fotografias da microestrutura do gesso produzido pelo processo proposto,
verificou-se a formao de cristais alongados, garantindo, assim, propriedades semelhantes ou
melhores que as da microestrutura de origem para os gessos formados e hidratados. A regio
de condies timas foi identificada em torno de 0,6 atm e a 170C.

117

6 Anlise Comparativa de Custos do Prottipo dos


Sistemas Construtivos Estudados

6.1 Descrio da Geometria do Prottipo Estudado

Com a finalidade de desenvolver a abordagem comparativa de custos dos sistemas


construtivos estudados, foi eleita uma planta de arquitetura tpica conforme indicada na
Figura 6-1, na Figura 6-2 e na Figura 6-3 a seguir.
Trata-se de uma unidade habitacional unifamiliar trrea com dois quartos, uma
cozinha, uma sala de estar e um banheiro. No total, o imvel conta com uma rea construda
de 42,30 m2 que se enquadra dentro das tipologias usuais de habitaes de interesse social
adotadas por programas de estmulo a reduo do dficit habitacional no Brasil. A Tabela 6-1
apresenta o detalhamento da rea construda do prottipo estudado.

Tabela 6-1 Detalhamento das reas do prottipo estudado


Descrio das reas do prottipo
Discriminao
Quarto I
Quarto II
Sala
Cozinha
Banheiro
Circulao
Sub-total (rea til)
TOTAL (rea construda)

rea (m2)
8,52
7,25
12,67
4,96
2,73
1,95
38,08
42,30

Conforme se observa no corte indicado na Figura 6-2, a cobertura do imvel toda em


madeira com telha cermica tipo canal tendo sido considerada laje pr-moldada de forro na
regio do banheiro e na parte da circulao adjacente aos quartos. A inclinao da coberta foi
considerada de 40% para permitir que a disposio da caixa dgua superior de 500 litros, que
se localiza sobre a circulao, ficasse integralmente contida sob a coberta. Ao longo de todo o
permetro da edificao foi considerada a existncia de uma calada com 0,7 m de largura.

118

CIRCULAO

,14

P3

Projeo da
caixa d'gua

P3

2,26

WC

P3

,50
,14
3,01

B
,30

PROJEO DO BEIRAL

COZINHA
1,00
P2

2,60

J1=1,50X1,20/0,90

J4=1,40x0,60/1,50

2,90

,70

P1

CALADA

,70

,55

,14

3,16

1,91

ESTAR

3,81

P3 = 0,80X2,10

,10

LAJE

,60

3,80
WC

Corte AB
Figura 6-2 - Corte Transversal do modelo estudado
119

,15

1,55

2,10
,20

ESTAR

,40

1,20

INC
LIN
A

,40

FORRO

,30 ,60

Figura 6-1 - Planta baixa tpica da arquitetura do modelo estudado

2,60

,14
,50

8,64

QUARTO

,81

,50

6,69

QUARTO

,14

3,21

1,21

,14

J3=0,60X0,60/1,50

2,41

,70

J2=1,20X1,20/0,90

,14

7,24
,70

PROJEO DA CUMEEIRA

,50

J2=1,20X1,20/0,90

2,28

,70

3,01

,14

,50

6,04

(i)=

40%

Fachada Principal
Figura 6-3 - Fachada Principal do modelo estudado

6.2 Memorial Descritivo das Especificaes Construtivas do Prottipo


Estudado

O memorial descritivo que contempla as especificaes construtivas comuns aos


sistemas estudados acha-se detalhado a seguir. So especificaes de materiais usualmente
empregadas em construes de residncias de interesse social que podem ser classificadas
como Residncia Trrea Padro Popular, conforme tipologia indicada pela Revista
Construo Mercado da Editora PINI.
 Locao da obra
Executada em madeira de 3 categoria para construo, tipo cedrinho de seo
transversal 1x9, com pontaletes de seo 3x3, prego 18x27 com cabea
(comprimento: 62,1 mm / dimetro: 3,40 mm) e arame galvanizado ( bitola: 16 BWG).
 Fundao
Ser do tipo laje radier em concreto fck= 15 MPa, controle tipo "B" (NBR 12.655,
2006) e espessura 12 cm, sobre lastro de brita 3 e 4, espessura 5 cm. A laje radier foi
considerada armada com tela de ao nervurado CA-60 soldada tipo Q138 (dimetro
do fio 4,20 mm e dimenses da trama: 100 x 100 mm / tipo da malha:
120

quadrangular).Considerou-se que a fundao seria executada em terreno com


suficiente capacidade de carga, previamente nivelado e uso de tbua de 3a. para
construo (seo transversal: 10x120 mm / madeira tipo cedrinho). A rea calculada
para laje radier j leva em considerao a existncia da calada que consta no projeto
de arquitetura do prottipo (Figura 6.1).
 Concreto Armado (no caso de alvenarias de vedao)
Com vistas a conferir maior estabilidades na confeco da laje pr-moldada sobre o
banheiro, foi considerada a execuo de 4 (quatro) pilares de concreto armado com
seo transversal de 15 x 15 cm nas extremidades desta laje. Para execuo destes
pilares foi considerada a utilizao de forma em chapa compensada resinada com 12
mm de espessura com nmero de reaproveitamento igual a 12. Este pilares foram
armados com 4 ferros de = 10.0 mm e estribos de = 5.0 mm com espaamento
uniforme de 15 cm. O concreto utilizado foi considerado fabricado em obra, controle
"B" e fck igual a 15 MPa. No nvel da laje com a finalidade de promover uma adequada
amarrao a estes pilares foi considerada a execuo de uma cinta de concreto armado
com as mesmas especificaes adotadas na confeco dos pilares.
A laje sobre a rea do banheiro e parte da circulao servir de apoio para uma caixa
dgua de 500 litros, e ser do tipo pr-fabricada comum para forro com distncia inter
eixo de 38 cm. A altura total considerada para a laje foi de 12 cm, sendo 8 centmetros
a altura da nervura e 4 cm a altura do capeamento.
 Esquadria
As janelas sero em alumnio sob encomenda do tipo basculante para cozinha e
banheiro. Nos demais cmodos sero de correr com duas folhas e acabamento natural,
todas com utilizao de contra-marcos.
As portas que do acesso parte externa da edificao sero de ferro tipo caixilho, de
abrir, em chapa simples, uma folha de chapa n18 e batente e chapa n16, completa,
inclusive ferragens.
As portas internas tero altura de 2,10 m e espessura de 35 mm. Sero de madeira tipo
imbuia com colocao e acabamento, de uma folha com batentes, guarnies e
ferragens e fechaduras completas para portas internas em lato.

121

 Vidros
Os vidros das janelas e portas sero em cristal comum fantasia, incolor, colocado em
caixilho com ou sem baguetes, duas demos de massa 4 mm de espessura com
acabamento tipo cortado.
 Coberta
A estrutura da coberta ser de madeira do tipo massaranduba, ancorada na laje ou
parede.
A telha ser de cermica tipo colonial com emboamento da cumeeira em argamassa
de cimento, cal hidratada e areia sem peneirar no trao 1:2:9.
 Forro
Nos vos onde no houver laje foi considerada a instalao de forros de PVC em
painis lineares encaixados entre si e fixados em estrutura de madeira. As dimenses
dos painis foram de 200 x 6.000 mm com espessura de 10 mm e arremate em perfil
"U".
 Revestimentos
As paredes do banheiro levaro azulejo esmaltado liso nas dimenses 150 x 150 mm
do tipo A at altura de 1,50 m, aps aplicao de chapisco com argamassa de
cimento e areia sem peneirar trao 1:3, espessura de 5 mm e emboo para parede
interna com argamassa mista de cimento, cal hidratada e areia sem peneirar trao
1:2:9, espessura 20 mm.
As paredes acima da pia da cozinha e do tanque levaro azulejo at altura de 0,60 m de
iguais especificaes na extenso dos mesmos.
A colocao do azulejo ser feita com juntas verticais a prumo e fixada com
argamassa pr-fabricada de cimento colante para assentamento de peas cermicas e
rejuntado com cimento branco. As demais paredes nas situaes em que se considerou
a existncia de revestimento tiveram o mesmo chapisco e emboo descrito acima.
 Pisos
O piso interno de toda a edificao receber uma camada de regularizao de base
com argamassa de cimento e areia sem peneirar no trao 1:3 com 3 cm de espessura.
122

O piso do banheiro receber, aps esta regularizao desempenada de base, cermica


esmaltada lisa brilhante tamanho 30 x 30 cm, tipo A, assentada com argamassa prfabricada de cimento colante e rejuntada com cimento branco.
 Instalaes hidrulicas
Considerou-se que as instalaes de gua fria seriam executadas com tubos e
coneces de PVC soldvel marrom, conforme projeto especfico a ser elaborado. Para
efeito de estimativa de custos, foram considerados pontos mnimos de gua
compatveis com habitaes de padro popular.
 Instalaes sanitrias
Considerou-se que a rede de esgoto ser executada com tubos e conexes de PVC
ponta, bolsa e virola branco, conforme projeto. Para efeito de estimativa de custos,
foram considerados pontos mnimos de esgoto compatveis com habitaes de padro
popular.
 Aparelhos e metais
Considerou-se que o banheiro contar com os seguintes itens:

Lavatrio de loua sem coluna com torneira de presso e acessrios em PVC


(tipo LEKAT);

Bacia sanitria com caixa acoplada de loua tipo Celite com assento plstico
para bacia e chuveiro em PVC roscvel tudo em padro popular.

A pia da cozinha ser em mrmore sinttico tipo resina com tamanho de 1,40 x 0,50 m
e torneira em plstico ABS (do ingls Acrylonitrile butadiene styrene) para pia de
cozinha com bica longa. O tanque ser em polipropileno com dimenses de: Altura =
520 mm, Largura = 580 mm e profundidade no sentido perpendicular parede de 320
mm. O volume total do tanque de 24 litros e a torneira tambm de plstico ABS,
para tanque. A caixa d'gua com tampa 500 litros ser em plstico.
 Instalaes eltricas
Considerou-se que a instalao eltrica ser executada com eletroduto de PVC flexvel
corrugado amarelo conforme projeto, com quadro de distribuio, interruptores,
tomadas eltricas e de telefone de embutir com placa. Para efeito de estimativa de
123

custos, foram considerados pontos mnimos de gua compatveis com habitaes de


padro popular.
 Pintura
Considerou-se que a pintura das paredes internas e externas ser executada em 2
(duas) demos com tinta ltex PVA de acabamento fosco sem massa corrida,
precedida de uma camada de selador base PVA para pintura ltex, em todos os casos
de estudo. Exceto as paredes externas do prottipo com blocos de gesso, que receber
pintura com tinta ltex acrlica de acabamento fosco aps receber lquido preparador.

6.3 Descrio das Tipologias Estudadas e Pressupostos da Avaliao de


Custos

No prottipo estudado foram consideradas as seguintes tipologias construtivas para as


paredes da edificao:

Paredes com blocos estruturais de concreto com e sem argamassa de


revestimento;

Paredes com blocos estruturais cermicos com e sem argamassa de


revestimento;

Paredes com blocos de vedao de concreto com e sem argamassa de


revestimento;

Paredes com blocos de vedao cermicos com e sem argamassa de


revestimento;

Paredes com blocos de gesso com e sem argamassa de revestimento e

Paredes com painis de EPS.

Importante ressaltar que, apesar do prottipo estudado se destinar casas trreas com
cobertura de madeira e telhas cermicas do tipo colonial e, portanto, com cargas atuantes
sobre as paredes bastante reduzida da ordem de 0,65 kN/m2 no se deveriam utilizar
nestas paredes blocos que no fossem estruturais. H uma contradio conceitual intrnseca
nesta utilizao: uso de blocos de vedao para suportar cargas alm do seu peso prprio. Esta
preocupao se justifica pela impossibilidade de se garantir que no mdio ou longo prazo
124

estas edificaes no sofram intervenes por parte dos seus moradores que reformulem seu
uso com a incorporao de outros nveis de piso e conseqente gerao de carregamento mais
elevado sobre as paredes. Agindo desta forma estimula-se para que se repitam no futuro os
problemas que hoje atingem os prdios do tipo caixo na Regio Metropolitana do Recife,
conforme relatado por OLIVEIRA et al. (OLIVEIRA; SILVA; SOBRINHO, 2008). Esta
preocupao tem razo de ser na medida em que do conhecimento do autor que se
encontram em construo no estado de Pernambuco centenas de residncias trreas
unifamiliares com tijolos cermicos de 8 (oito), furos que so unidades que deveriam ter
utilizao restrita como elementos de vedao. Estes empreendimentos esto sendo levados a
cabo pela Companhia Estadual de Habitao e Obras com financiamento do Fundo Nacional
de

Habitaes

de

Interesse

Social

(FINIS)

do

Governo

Federal

(http://www2.cehab.pe.gov.br/web/cehab).
Sem embargo das consideraes acima expostas, a oramentao das tipologias que
utilizam nas paredes da edificao blocos de vedao, de concreto ou cermico, foram
tambm avaliadas para que se pudesse apropriar qual a magnitude da reduo de custos
existente que, eventualmente, pudesse ser utilizada como argumentao para sustentar a
aplicabilidade desta questionvel soluo construtiva.
Os coeficientes de consumo, os preos dos materiais e mo-de-obra que so utilizados
nos sistemas construtivos acima descritos foram obtidos da Tabela de Composies de Custos
Para Oramentos da Editora PINI (PINI, 2009) para a Praa do Recife com data-base de maio
de 2009. Exceo a esta regra diz respeito ao Sistema Monolite, cuja composio de custos
no se acha disponvel em publicaes peridicas de custos nem to pouco de fcil acesso,
mesmo entre os fabricantes ou fornecedores deste sistema. Devido a esta dificuldade, para a
avaliao do custo de m2 dos painis monolite foi necessria a criao de uma composio
prpria que ser descrita mais adiante. Cotaes especficas junto a fornecedores locais de
insumos tambm foram necessrias ora para adaptar realidade local as composies ora para
alimentar composies de custos especificamente criadas para a avaliao de custos realizada.
Para este sistema construtivo com painis de EPS ser tambm apresentada uma
estimativa de custos obtida junto a um fornecedor do Sistema Construtivo Hi-Tech localizado
no estado de So Paulo, para o prottipo indicado na Figura 6-1.
Nos custos apresentados foi considerado um percentual de 127,95% incidente sobre o
total de mo-de-obra, referentes taxa de leis sociais e riscos do trabalho. A Tabela 6-2
apresenta o detalhamento dos encargos sociais contendo as taxas das leis sociais e riscos do
125

trabalho para a Construo Civil. A taxa de Benefcios e Despesas Indiretas BDI foi
considerada zero j que deve ser aplicada em funo da realidade local e do porte do
empreendimento. A Classificao utilizada nas Tabelas da PINI inspirada na estrutura das
divises do MasterFormat que uma lista padro mestra americana-canadense de cdigos e
nomes de servios utilizados em projetos comerciais e industriais nos Estados Unidos e
Canad. Trata-se de uma lista amplamente divulgada e utilizada no mercado mundial da
Construo

Civil

utilizada

para

elaborao

de

oramentos

dos

mais

variados

empreendimentos deste setor produtivo.


Para os sistemas construtivos estudados que no so baseados na tecnologia da
alvenaria estrutural, entendidos assim aqueles que utilizam blocos de vedao cermicos ou
de concreto nas paredes, tambm foram levados em considerao os custos de mo-de-obra e
de materiais referentes aos rasgos usualmente executados nas paredes para passagem das
tubulaes de gua e eletrodutos da rede de instalao eltrica da residncia. Nestes casos,
foram igualmente levados em conta os custos de mo-de-obra e materiais relativos
instalao de elementos de concreto armado (laje, vigas e pilares) para suporte da estrutura
que sustenta a caixa dgua da edificao.

126

Tabela 6-2 Detalhamento dos Encargos Sociais


Grupo 1 ENCARGOS BSICOS
01 Seguridade Social - INSS
02 Servio Social da Indstria - SESI
03 Servio Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI
04 Servio de Apoio a Pequena e Mdia Empresa - SEBRAE
05 Instituto Nacional de Colonizao e Reforma Agrria INCRA
06 Servio Social da Indstria da Construo e do Mobilirio - SECONCI
07 Seguro Acidentes do Trabalho INSS
08 Salrio-Educao
09 Fundo de Garantia por Tempo de Servio - FGTS
Total do Grupo 1

20,00%
1,50%
1,00%
0,60%
0,20%
1,00%
3,00%
2,50%
8,50%
38,30%

Grupo 2 RECEBEM INCIDNCIA DO GRUPO 1


10 Repouso semanal remunerado
11 Feriados remunerados
12 Auxlio-enfermidade
13 Licena-paternidade
14 13 salrio
15 Dias de chuva, faltas, acidentes
Total do Grupo 2
Grupo 3 NO RECEBE INCIDNCIAS

18,21%
4,70%
0,80%
0,62%
10,57%
5,00%
39,90%

16 Frias indenizadas
17 Aviso-prvio indenizado
18 Indenizao por despedida injusta (50% do FGTS mais as incidncias)
Total do Grupo 3
INCIDNCIAS

14,06%
13,30%
5,95%
33,31%

a
Grupo 1 sobre grupo 2
b
FGTS sobre aviso-prvio indenizado (item 09 sobre item 17)
Total das Incidncias

15,28%
1,13%
16,41%

Total Geral

127,92%

Fonte: http://casa.abril.com.br/arquitetura/livre/casas/0231_encargos.shtml

Na Tabela 6-2 no se incluiu despesas com vale transporte, caf da manh, refeies,
seguro de vida e acidentes em grupo e os equipamentos de proteo individual (EPI).

6.4 Planilha de Quantitativos de Referncia

Tendo em vista as especificaes construtivas contidas no memorial descritivo do


prottipo estudado e levando em conta os dados geomtricos da edificao, promoveu-se ao
127

levantamento detalhado de todos os itens de servios necessrios para a completa execuo da


residncia estudada.
Este levantamento de quantitativos foi realizado aps minucioso estudo do projeto
indicado na Figura 6-1, onde decises sobre o tipo de material a utilizar foram tomadas. Na
seqncia, forram definidos os itens de servios que seriam necessrios construo desta
habitao. Todas as etapas da obra foram consideradas e o levantamento dos quantitativos foi
realizado em conformidade com as recomendaes da NBR 12721.
Os quantitativos de materiais do projeto de referncia foram calculados tomando como
base as composies da PINI (PINI, 2009) e algumas adaptaes foram feitas, quando da
indisponibilidade de informaes especficas necessrias.
Os preos dos diversos servios e insumos foram adotados da mesma fonte de
referncia acima tendo como data-base o ms de maio de 2009.
Para os sistemas construtivos com blocos de vedao, ou seja, com Blocos Cermicos
de Vedao e com Blocos de Concreto de Vedao, assim como o sistema, com Blocos de
Gesso consta um item a mais na planilha oramentria, que estrutura de concreto armado de
apoio e amarrao para laje da caixa d'gua.
Da Figura 6-4 at a
Figura 6-12 encontra-se o resultado obtido do levantamento de quantitativos realizado
para o sistema construtivo com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes.
Nesta tabela j se acham indicados o detalhamento da composio de custo de cada servio
com exposio individualizada dos materiais e mo-de-obra necessrios para a execuo dos
mesmos.
Outro fator importante que nos oramentos para os sistemas com blocos de concreto
(vedao e estrutural) considerando-se a existncia de revestimento nas alvenarias internas e
externas, no foi considerado chapisco, pois este tipo de bloco assim permite.

128

Figura 6-4 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte I
129

Figura 6-5 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte II

130

Figura
Figura 6-6 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte III

131

Figura 6-7 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte IV

132

Figura 6-8 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte V
133

Figura 6-9 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VI

134

Figura 6-10 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VII

135

Figura 6-11 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte VIII
136

Figura 6-12 Planilha com Blocos Cermicos de Vedao e Revestimento nas Paredes Parte IX

137

6.5 Composio de Preos do Sistema Monolite

Em funo da indisponibilidade de composies de custos especficas para a execuo


deste sistema construtivo na tabela de referncia utilizada, foi necessrio o desenvolvimento
de uma composio prpria que serviu de fundamento para a anlise dos custos de construo
deste sistema. A seguir apresentam-se os detalhes deste desenvolvimento, que foi em parte
baseada na experincia prtica em canteiros de obras e parte resultante de trabalhos tcnicos
sobre o referido sistema, alguns j descritos em captulo anterior.
A argamassa utilizada para revestimento no deve conter cal. conveniente adicionar
mistura, aditivos colantes e plastificantes, e fibras de polipropileno. Para execuo do
revestimento pode-se utilizar um projetor de argamassa, o que dar maior velocidade ao
processo ou ainda, valer-se do processo manual tradicional de chapisco e reboco.

A quantidade de areia, brita, cimento e fibra de polipropileno foram obtidas atravs de


dados de Bertoldi (2007), o qual utilizou os seguintes materiais constituintes dos painis:

Ncleo de poliestireno expandido: dimenses 50 mm x 1000 mm x 2600 mm e


densidade 13 Kg/m3.

Telas de ao eletro soldadas: fio 3,4 mm, malha 75mm x 150 mm.

Conectores de ao bitola 3,4 mm, 4 unidades por m2.

Argamassas usadas para revestimento obedecendo s especificaes da Tabela 6-3 a


seguir.

Tabela 6-3 Caractersticas das argamassas para composio de custos


CONSUMO POR
DEMO
INSUMO
1
2
Cimento Portland CPV - ARI
Areia mdia
Brita zero (pedrisco)
Fibras de polipropileno
Aditivo plastificante
gua
Relao gua/cimento

138

50 kg
100 kg
75 kg
250 g
50 ml
17,5 l
0,35

50 kg
175 kg
250 g
50 ml
17,5 l
0,35

Para o Painel em questo foi utilizada uma tela eletrosoldada com fio 3,4 mm e malha
de 150 x 150 mm.
Os conectores sero confeccionados na obra com tamanho total de 11 cm, admitindose que ter dobra nas duas extremidades para fazer amarrao das telas existentes em cada
face do isopor.
A quantidade de brita, areia, fibra e aditivo foi calculada atravs do trao acima
descrito.
Computou-se arame para uma eventual necessidade de emendas entre painis e
escoramentos.
O uso do sarrafo e barrote se faz necessrio para evitar o tombamento do painel no
momento do seu revestimento.
Para o projetor de argamassa foi feita uma composio tomando-se por base a
composio do TCPO 2000 (Tabelas de Composies de Preos para Oramentos) para
Bomba de argamassa eltrica potncia 4,4 Kw (6 HP), modelo helicoidal, presso mxima de
bombeamento = 25 Kg/cm2 vida til 8000h - unidade: h.

Tabela 6-3 Parmetros de custo do uso do projetor de argamassa


Componentes

Unid

Consumos
Hora
Produtiva

Energia eltrica

Kw

4,4 x preo do Kw

Graxa

Kg

0,002 x preo do Kg da graxa

Mangueira 25 mm

0,01 x preo de 1m de mangueira

Improdutiva

Manuteno mecnica

6,00x10-5 x preo da mquina

Depreciao

11,36x10-5 x preo da mquina

11,36x10-5 x preo da mquina

Juros de Capital

3,97x10-5 x preo da mquina

3,97x10-5 x preo da mquina

Fazendo-se os ajustes para um projetor de argamassa Anvi spray 3 (potncia 5HP),


cujo valor da mquina de R$ 9.800,00 e que somado ao transporte de So Paulo at Recife,
chega a um preo final de aproximadamente R$ 10.500,00 . Acompanha esta mquina trs
canecas jateadoras, o que faz aumentar ainda mais a produtividade. Promovidos estes ajustes,
a composio final considerada acha-se indicada na Tabela 6-4.

139

Componentes

Tabela 6-4 Composio do projetor de argamassa


h.
Consumos
Hora
Produtiva

Energia eltrica

Kw

4,0 x 0,24

Graxa

Kg

0,002 x 25,00

Mangueira 25mm

0,01 x 5,68

Improdutiva

Manuteno mecnica

6,00x10-5 x 10.500,00

Depreciao

11,36x10-5 x 10.500,00

11,36x10-5 x 10.500,00

Juros de Capital

3,97x10-5 x 10.500,00

3,97x10-5 x 10.500,00

Componentes

h.

Consumos
Hora
Produtiva

Energia eltrica

Kw

0,96

Graxa

Kg

0,05

Mangueira 25mm

0,06

Improdutiva

Manuteno mecnica

0,63

Depreciao

1,19

1,19

Juros de Capital

0,42

0,42

Somando-se o custo da hora produtiva com a hora improdutiva tem-se o custo horrio
da rebocadora, de R$ 4,92. Considerando-se apenas a hora produtiva teremos o custo horrio
no valor de R$ 3,31. Nas avaliaes realizadas foram consideradas as horas produtivas.
Para o clculo do consumo de horas de mo-de-obra foi considerada a participao de
profissional e ajudante. Para ambos os profissionais considerou-se o tempo gasto para
colocao e prumo dos painis, o tempo necessrio para as emendas, reforos nos vos
abertos dos painis e colocao dos conectores e finalmente tempo gasto na execuo do
revestimento.
A anlise feita para clculo do tempo necessrio para fixao e prumo dos painis (fp)
foi atravs de um comparativo com a composio de construo de tapume.
Para estimativa do tempo gasto na confeco dos reforos nos vos abertos dos painis
e colocao dos conectores (rc) utilizou-se a composio da PINI (PINI, 2009) para armadura,
onde o profissional gasta em torno de 0,10 h/kg de ferro.

140

Como referncia para a produtividade de revestimento (re), utilizou-se dados do


trabalho de Bertoldi (2007), que foi de 60,00 m2/h para 1 cm de espessura de revestimento. A
expresso utilizada para avaliao do tempo gasto pelo profissional foi a seguinte:
Tprof = (fp) + (rc) + (re) = 0,8 + 0,48 + 0,13 = 1,41 h
Onde:
Tprof = tempo gasto pelo profissional
fp = fixao dos painis
rc = reforos nos vos abertos e colocao dos conectores
re = revestimento
A estimativa do tempo gasto pelo ajudante (Tajud) levou em conta 50% a mais para a
produtividade do revestimento. Logo se tem a seguinte expresso para o ajudante.
Tajud = 0,8 + 0,48 + 1,5 x 0,13 = 1,47 h
Diante das consideraes expostas, a composio final para o Sistema Monolite achase descrita na Tabela 6-5 a seguir.

Tabela 6-5 Composio final do Sistema Monolite (unidade= m2)


Ncleo de Poliestireno Expandido - Densidade 13 kg/m3 - espessura 5 cm

m2
2

Tela de ao eletrosoldada com fio de 3.4 mm e malha de 150 mm x 150 mm

2,2

Conectores de ao bitola 3.4 mm

und

Arame recozido n 18

kg

0,14

Cimento CP V ARI

kg

21

Areia lavada mdia

0,054

0,017

Brita zero (pedrisco)

Fibra de polipropileno

Aditivo plastificante

ml

21

Sarrafo de 1" x 4" de madeira mista

0,77

Pontalete de 3" x 3" de madeira mista

0,64

Projetor de argamassa

0,13

Ajudante

1,47

Profissional

1,41

141

6.6 Anlises e Discusso de Resultados

A Tabela 6-6 a seguir sumariza o resultado das anlises em termos da produtividade


da mo de obra para cada sistema construtivo estudado sem a considerao da existncia de
revestimento de argamassa sobre as paredes. Nesta tabela tambm se encontra um indicador
de produtividade para cada sistema, que corresponde ao total de mo-de-obra utilizada divido
pela rea total de construo da edificao 42,3 m2. Nesta tabela, apenas o sistema
construtivo com blocos de EPS foi considerado com revestimento, j que no h hiptese de
sua execuo sem este revestimento. A Tabela 6-6 apresenta o custo de mo de obra apenas
de pedreiro e servente das etapas construtivas, pois so elas que se diferem entre si em cada
sistema, as etapas ou atividades que se repetem em todos os sistemas construtivos no
entraram no custo do consumo de mo de obra desta tabela (infraestrutura, esquadrias, coberta
instalaes, etc.), o mesmo raciocnio foi adotado na Tabela 6-7.
Tabela 6-6 Consumo de mo de obra na execuo de cada sistema estudado, sem revestimento
Quantidade de horas trabalhadas
Profissional
Pedreiro
Servente
TOTAL
h/m2

BVCON

BVCER

BECON

BECER

EPS

BGES

139,90
302,18
442,08
10,45

174,33
342,12
516,45
12,21

145,97
306,05
452,02
10,70

137,14
297,63
434,76
10,28

203,04
361,20
564,24
13,34

100,29
246,21
346,50
8,19

BVCON=Sistema com Blocos de Vedao de Concreto; BVCER= Sistema com Bloco de Vedao
Cermico; BECON= Sistema com Bloco Estrutural de Concreto; BECER= Sistema com Bloco Estrutural
Cermico; EPS=Sistema Monolite com EPS, BGES= Sistema com Bloco de Gesso.

Os dados da Tabela 6-6 encontram-se condensados no Grfico 6-1 a seguir.

BVCON

BVCER

BECON

BECER

EPS

BGES

Grfico 6-1 Produtividade dos sistemas construtivos estudados, sem revestimento

O exame da Tabela 6-6 e Grfico 2-1 permite concluir que o Sistema Construtivo com
Paredes de Gesso foi o que apresentou menor consumo de mo-de-obra na sua execuo
142

346,50 horas - ao passo que o Sistema Construtivo em EPS apresentou maior consumo
564,24 horas , correspondendo a um acrscimo de cerca de 63% na quantidade de horas
necessrias para sua execuo. Esta diferena na quantidade de mo-de-obra do Sistema EPS
pode ser atribuda s prprias caractersticas do sistema que demanda maior tempo na
execuo e montagem dos painis. Uma comparao mais justa feita mais adiante, onde so
comparados todos os sistemas construtivos estudados com revestimento de argamassa.
A Tabela 6-7 a seguir sumariza os resultados das anlises em termos da produtividade
da mo de obra para cada sistema construtivo estudado agora com a considerao da
existncia de revestimento de argamassa sobre as paredes.

Tabela 6-7 Consumo de mo de obra na execuo de cada sistema estudado, com revestimento
Quantidade de horas trabalhadas
Profissional
BVCON

BVCER

BECON

BECER

EPS

BGES

Pedreiro
251,83
304,91
257,89
267,71
203,04
231,17
Servente
451,41
519,33
455,29
474,84
361,20
412,72
TOTAL
703,24
824,24
713,18
742,55
564,24
643,89
h/m2
16,63
19,49
16,86
17,55
13,34
15,22
BVCON=Sistema com Blocos de Vedao de Concreto; BVCER= Sistema com Bloco de
Vedao Cermico; BECON= Sistema com Bloco Estrutural de Concreto; BECER= Sistema
com Bloco Estrutural Cermico; EPS=Sistema Monolite com EPS, BGES= Sistema com Bloco
de Gesso

Os dados da Tabela 6-7 encontram-se condensados no Grfico 6.2.

BVCON

BVCER

BECON

BECER

EPS

BGES

Grfico 6-2 Produtividade dos sistemas construtivos estudados, com revestimento

O que se pode concluir ao analisar os dados da Tabela 6-7 e do Grfico 6.2 que o
sistema construtivo que apresentou menor consumo de mo-de-obra na sua execuo foi o
Sistema Monolite em EPS - 564,24 horas, em contrapartida aquele que apresentou maior
consumo foi o Sistema Construtivo com Blocos de Vedao Cermico - 824,24 horas representando um acrscimo de 46%. Esta diferena em favor do EPS pode ser atribuda ao
143

fato de que foi considerado a utilizao de um projetor de argamassa que possibilita uma
produo de 60m2/h para um revestimento de 1 cm de espessura. Alm disto, para garantir
uma estabilidade maior para os blocos de vedao, foram orados elementos estruturais de
concreto armado para o trecho com laje pr-moldada de apoio da caixa dgua.
A Tabela 6-8 e o Grfico 6-3 a seguir apresentam os custos diretos de cada sistema
construtivo estudado, sem a considerao da existncia de revestimento de argamassa sobre as
paredes.
Tabela 6-8 Custos diretos dos sistemas construtivos, sem revestimento nas paredes
Sistema Construtivo
BVCON
BVCER
BECON
BECER
EPS
Material (R$)
17.051,77
16.211,57
17.877,29
16.593,70
19.918,40
Mo de obra (R$)
8.263,47
8.712,94
8.245,79
8.139,98
8.933,15
Custo total (R$)
25.315,24
24.924,50
26.123,08
24.733,68
28.851,55
Custo R$/m2
598,47
589,23
617,57
584,72
682,07

BGES
18.463,19
7.693,98
26.157,17
618,37

Grfico 6-3 Custos diretos dos sistemas construtivos estudados, sem revestimento

Analisando a Tabela 6-8 e o Grfico 6-3 verifica-se que o sistema que apresentou
maior custo foi o sistema em EPS. Deve-se considerar, entretanto, que este sistema j
contempla o revestimento nas paredes e, desta forma, deve ser desconsiderado na comparao
com os demais que no contemplam este revestimento. Feita esta excluso e analisando os
demais sistemas, verifica-se que o Sistema com Blocos de Gesso apresentou maior custo R$
26.157,17, juntamente com o Sistema em Bloco Estrutural de Concreto R$ 26.123,08, quase
havendo um empate, e o sistema estudado de menor custo foi com Bloco Estrutural Cermico
R$ 24.733,68 de aproximadamente 5,4% em relao ao sistema com Blocos de Gesso.
Podem-se citar alguns fatores que colaboraram para que o Sistema em Bloco Estrutural
Cermico apresentasse um melhor resultado diante dos outros dois sistemas citados: o
Sistema com Blocos de Gesso apesar da necessidade de menos horas com mo-de-obra na
144

elevao das paredes e um baixo custo na aquisio dos blocos, considerou-se em seu
oramento elementos estruturais de concreto armado para o trecho com laje pr-moldada de
apoio da caixa dgua (que implicam aumento dos custos de produo) enquanto os demais,
por utilizarem blocos estruturais, no necessitam destes elementos. No caso do Sistema em
Bloco Estrutural de Concreto h uma maior necessidade de horas com mo-de-obra para
elevao das paredes, devido seu peso e maior quantidade de cimento utilizada, conforme
pode ser observado nos oramentos em anexo.
A Tabela 6-9 e o Grfico 6-4 a seguir apresentam os custos diretos de cada sistema
construtivo estudado, considerando a existncia de revestimento de argamassa sobre as
paredes.

Tabela 6-9 Custos diretos dos sistemas construtivos, com revestimento nas paredes
Sistema Construtivo
BVCON
BVCER
BECON
BECER
EPS
Material (R$)
17.746,64
17.136,06
18.572,16
17.518,19
19.918,40
Mo de obra (R$)
9.825,93
10.552,03
9.808,25
9.979,07
8.933,15
Custo total (R$)
27.572,57
27.688,09
28.380,41
27.497,27
28.851,55
Custo R$/m2
651,83
654,56
670,93
650,05
682,07

28.851,55

28.806,22

EPS

BGES

BGES
19.379,28
9426,94
28.806,22
681,00

28.380,41

27.572,57

BVCON

27.688,09
27.497,27

BVCER

BECON

BECER

Grfico 6-4 - Custos diretos dos sistemas construtivos, com revestimento nas paredes

Analisando a Tabela 6-9 e o Grfico 6-4 verifica-se que o sistema que apresentou
menor custo foi o Sistema com Bloco Estrutural Cermico R$ 27.497,27 e aquele que
apresentou um maior custo foi o Sistema em EPS R$ 28.851,55 numa diferena de 4,9% a
mais, podendo-se admitir que os mesmos fatores analisados para as paredes sem revestimento,
tambm aqui contriburam para esta diferena em favor dos Blocos Estruturais Cermicos.
Os custos relativos ao Sistema EPS indicados

Tabela 6-9 foram obtidos atravs de

composio prpria desenvolvida ao longo do trabalho do trabalho de pesquisa, conforme j


145

descrito anteriormente. Com a finalidade de verificao da adequabilidade do valor obtido, foi


contactada a Empresa HI-TECH Materiais de Construo Ltda em So Paulo, especializada
na execuo de obras com painis monolticos de EPS, para obteno dos custos de execuo
do prottipo estudado. A planta baixa com os detalhes do projeto foi enviada para So Paulo e
a empresa indicou a necessidade de confeco de uma rea de painis de EPS de 104,64 m2
(um pouco superior rea calculada a partir das dimenses do prottipo 98,31 m2) com um
custo total de fabricao dos painis e disposio da argamassa de revestimento num
montante de R$ 8.789,76. Isto corresponde a um valor de R$ 84,00/m2 de painel instalado
superior na ordem de 25% ao valor obtido atravs da composio de preos utilizada na
planilha oramentria da pesquisa - R$ 68,00/m2. Esta diferena de preos pode ser atribuda
variao dos insumos de construo entre as praas de Recife e So Paulo que, na data-base
dos oramentos elaborados, era de 6,7% (CUB, custo unitrio bsico, de maio de 2009 em
So Paulo foi de R$ 831,26 e em Pernambuco foi de R$ 778,95 para residncias de padro
RI-B) aliado ao fato de que o preo ofertado pela Empresa trata-se do valor de venda j
considerada ai a margem de lucro do empresrio. O padro RI-B (tipo residencial padro
baixo) se refere residncia unifamiliar de um pavimento com dois quartos, sala, cozinha,
banheiro e rea para tanque perfazendo uma rea real de at 58,64 m2.
importante salientar que a comparao direta baseada exclusivamente nos custos de
implantao da edificao no deve ser a nica maneira de se avaliar a vantagem competitiva
de um sistema construtivo em relao a outro. Outras variveis podem ser importantes. No
existe um nico sistema construtivo ideal. Um sistema ser mais indicado que os demais
medida que para determinadas condies existentes estiver mais adequado, ou seja, apresentar
um melhor desempenho.
O conceito de desempenho de determinado sistema construtivo se constitui num
importante instrumento relativo tecnologia de produto. A edificao e suas partes so
consideradas como produtos, cuja finalidade satisfao das exigncias do usurio, quando
submetidos a determinadas condies de utilizao e exposio ao longo de sua vida til.
Estas demandas freqentemente envolvem questes relativas segurana, habitabilidade e
durabilidade e os requisitos de desempenho esperados de um sistema construtivo esto
relacionados a uma srie de exigncias tais como: segurana estrutural; segurana ao fogo;
estanqueidade gua; desempenho trmico; desempenho acstico; durabilidade; desempenho
das instalaes eltricas e hidrulica.
146

A Tabela 6-10 a seguir sumariza informaes qualitativas de desempenho dos


sistemas estudados (considerando revestimento nas paredes), coletados ao longo do
desenvolvimento da pesquisa, que podem ser teis numa avaliao para escolha de uma opo
construtiva a utilizar. Para sua anlise importante tomar cincia de algumas informaes
listadas a seguir:
 A referida tabela considera dias de trabalho de pedreiro e servente (trabalhando 9h/dia
de segunda sexta).
 Quanto a questo de resistncia, A ABNT em seu Projeto de Norma 02:136.01.002
Jul/2004 determina que a estrutura e todos os elementos com funo estrutural devem
apresentar um nvel satisfatrio de segurana contra a runa, o estado limite ltimo.
Elementos com funo de vedao devem ter capacidade de transferir estrutura seu
peso prprio e os esforos externos que sobre eles venham a atuar, decorrente de sua
utilizao. Pode-se ainda usar como um dado comparativo a Norma NBR 6136
publicada em 2006, que determina para residncias de um pavimento blocos de
concreto com resistncia mnima de 3 MPa.
 Transmitncia trmica (U) - tambm conhecida como coeficiente de transmisso
trmica - representa o fluxo de calor incidente que passa por uma vedao, em um
metro quadrado desta, quando se aumenta um grau de temperatura. Segundo a norma
brasileira NBR 15.220 (ABNT, 2003) para vedaes leves refletoras o valor de U
igual a 3,6 W/m2K. J a resistncia trmica (RT) representa o inverso da transmitncia
trmica e quanto maior a resistncia trmica maior ser o isolamento trmico do
material, logo RT dever ser maior ou igual a 1/3,6 W/m2K, ou seja, RT dever ser
maior ou igual a 0,27 m2K/ W.
 Quanto ao conforto acstico, a ABNT em seu PN 02:136:01:004 (abril/2006) e a NBR
10152 especifica que edificao deve proporcionar isolamento acstico adequado
entre o meio externo e o interno, bem como entre unidades condominiais distintas, de
forma a dar condies necessrias ao repouso em dormitrios, para atividades
intelectuais, descanso e lazer domstico no que se refere a rudos provenientes do
exterior ou de outros cmodos da habitao. Para que a edificao atenda ao nvel de
desempenho mnimo (M) o projeto de norma determina que o ndice de reduo
sonora ponderado da fachada, Rw, esteja entre 35 a 45 dB (quarto) e entre 40 a 50 dB
(sala de estar) admitindo-se uma incerteza total de 1 dB.
147

 Segundo ABNT em seu Projeto de Norma 02:136.01.001:2002 (Jul/2004) a edificao


deve ser projetada e construda de forma a dificultar a ocorrncia de incndio. Como o
prottipo estudado aceita construo de duas casas geminadas, importante saber que
segundo o PN citado acima, em casos de habitaes unifamiliares geminadas, a parede
de geminao deve ser prolongada at a cobertura, evitando-se frestas na juno
parede/telhado, como forma de permitir a estanqueidade ao fogo. A resistncia ao fogo
de elementos separadores o tempo durante o qual os elementos da construo
sujeitos a uma elevao padronizada de temperatura mantm a sua estabilidade
(estruturais) ou integridade, no permitindo a elevao acentuada de temperatura no
lado no exposto ao fogo nem a passagem de gases quentes ou chamas. Pelo exposto
acima, quanto maior o tempo de resistncia ao fogo ser melhor o sistema construtivo.

Tabela 6-10 Smula dos dados tcnicos dos sistemas estudados com revestimento nas paredes
SISTEMA CONSTRUTIVO ESTUDADO
Item
BVCON BVCER BECON BECER
EPS
BGES
Custos diretos (em 1.000 R$)
Custos por m2 (R$/m2)
Consumo de mo-de-obra (horas)(Tabela 6-7 )
Resistncia compresso (MPa)
Prazo de construo de uma unidade (dias)
Transmitncia trmica (U) - W/m2K
Resistncia trmica (RT) - m2K/W
Resistncia acstica - dB
Resistncia ao fogo (minutos)

27,57
651,83
703,24
2,0(3)
15
2,44(7)
0,41
45(11)
60

27,69
654,56
824,24
1,5(11)
18
2,38 (6)
0,42(6)
42(11)
60 (5)

28,38
670,93
713,18
4,5
15
2,7
0,37(5)
49(5)
240 (5)

27,50
650,05
742,55
4,5
15
1,69
0,59(5)
47(5)
120 (5)

28,85
682,07
564,24
15,5(1)
11
0,54
1,84(9)
37(1)
40 (10)

28,81
681,01
643,89
3,57(2)
14
3,45
0,29(8)
38(4)
240 (11)

Fontes:
(1) Avaliao do Sistema Construtivo Hi-Tech Anlise comparativa atravs do Relatrio n 32.406 do Laboratrio de Materiais de
Construo Civil da Universidade Federal de Santa Maria-RS, 2006.
(2) Relatrio de Ensaio n 021.579 (ITEP, 2007 do ITEP).
(3) Resistncia mnima dos blocos de vedao, segundo a NBR 6136(revisada).
(4) Relatrio de Ensaio n 914.030 (ITEP, 2004 do ITEP).
(5) Prof. Dr. Luiz Srgio Franco Escola politcnica da USP - http://pcc2515.pcc.usp.br/aulas (acessado em 26.09.2009).
(6) Avaliao do Sistema Construtivo Hi-Tech Relatrio n 32.906 do Laboratrio de Materiais de Construo Civil da
Universidade Federal de Santa Maria-RS, 2006.
(7) Anlise do Desempenho Higro - Trmico Nas Fachadas Estudo de Caso. Universidade Federal de Santa Catarina - Centro
Tecnolgico, 2005.
(8) Peres, pg. 66, 2001.
(9) Atravs de uma comparao com Relatrio n 32.906 do Laboratrio de Materiais de Construo Civil da Universidade Federal
de Santa Maria-RS, 2006, pois o painel em anlise tem EPS com 5 mm de espessura e o painel do ensaio foi realizado com EPS
de espessura 8mm.
(10) Anlise de comportamento quanto resistncia ao fogo do Sistema Construtivo Hi-Tech Relatrio n 33.116 do Laboratrio de
Materiais de Construo Civil da Universidade Federal de Santa Maria-RS, 2006.
(11) Prof. Dr. Fernamdo Henrique Sabbatini - Tecnologia de produo de vedaes verticais - http://tgp-mba.pcc.usp.br (acessado em
01.10.2009).

Analisando-se os dados da Tabela 6-10 algumas concluses podem ser extradas,


conforme a seguir:
148

Em se tratando de custo direto, o sistema que apresentou melhor resultado foi aquele
baseado em blocos cermicos estruturais (BECER) R$ 27.497,27 e o de maior
custo o sistema com EPS R$ 28.851,55;

Do ponto de vista exclusivo da resistncia compresso simples, o sistema que


apresentou melhor resultado foi o EPS - 15,5 MPa e o sistema que apresentou menor
resultado foi BVCER 1,5 MPa;

Analisando o consumo de mo-de-obra para construo de uma casa, o EPS com


564,24 h e aquele que apresentou maior consumo foi o BVCER com 824,24 h.

Comparando a Transmitncia Trmica (U) e/ou Resistncia Trmica, o sistema mais


eficiente foi o EPS - 0,54 W/m2K, e o menos eficiente foi o BGES com 3,45 W/m2K.

Sob o ponto de vista da Resistncia (amortecimento) Acstico o sistema que


apresentou melhor resultado foi BECON 49 dB e o sistema menos eficiente foi o
EPS 37 dB;

Comparando a resistncia ao fogo, os sistemas que apresentaram melhores resultados


foram BECON e BGES 240 minutos e o sistema que apresentou pior resultado foi
o EPS 40 minutos. Quanto ao sistema com BVCON em todos os materiais
pesquisados sobre o assunto, no constam registros desses valores.

A seguir apresenta-se a Tabela 6-11 com os custos responsveis pela diferena na


anlise de cada sistema estudado com revestimento. Estes custos so relativos elevao das
alvenarias ou painel, execuo da estrutura em concreto armado para receber a carga da caixa
dgua, execuo dos rasgos e enchimento para colocao das tubulaes e execuo do
chapisco e emboo. Quanto aos demais custos necessrios para construo da unidade
habitacional, repetem-se em todos os sistemas construtivos estudados e por isso no foram
citados na tabela.
Tabela 6-11 Smula dos custos diferenciados dos sistemas estudados com revestimento

149

Analisando-se os dados apresentados na Tabela 6-11 verifica-se que o BECER foi o


que apresentou menor custo, enquanto que o EPS apresentou maior custo, representando um
acrscimo de 25,44%.
A Tabela 6-12 a seguir sumariza os resultados das anlises em termos da quantidade
de dias necessrios para a execuo de uma unidade habitacional para cada um dos sistemas
construtivos estudados, sem a considerao da existncia de revestimento de argamassa sobre
as paredes.
A anlise para se chegar a estes resultados est esquematizada nos Grficos 6.5 ao 6.10. Para
construo destes grficos, que representam o cronograma fsico da execuo de uma unidade
habitacional para cada um dos sistemas construtivos estudados, foram considerados os
seguintes pressupostos:
 Os Grficos esto representados por duas grandes colunas, a primeira se refere etapa
construtiva e a segunda se refere aos dias necessrios para execuo desta etapa.
 A carga horria diria de cada profissional foi de 9h, trabalhando de segunda a sextafeira. As horas necessrias para execuo dos servios foram obtidas a partir das
planilhas oramentrias elaboradas para cada um dos sistemas atravs do TCPO.
 A existncia de dois pedreiros para executar as tarefas que os envolviam.
 Um dos pedreiros poderia alternar seu servio em outra etapa construtiva, liberando,
assim, os servios de outros profissionais de forma a dar maior rapidez na construo
da unidade.
 As etapas que necessitam de pedreiro est escrito entre parntesis, sendo colocado as
horas totais necessrias para a execuo daquela atividade e a quantidade total de dias.
 A quantidade de servente, seria aquela necessria para atender plenamente os
profissionais daquela etapa construtiva.
 Que os pedreiros comeariam as alvenarias nos trechos das instalaes hidro-sanitrias
de forma a permitir que outros profissionais pudessem comear suas atividades, dando
uma maior rapidez na construo da unidade habitacional.

Tabela 6-12 Tempo gasto na execuo de uma residncia para cada sistema estudado, sem revestimento
Quantidade de dias trabalhados (dias)
BVCON
BVCER
BECON
BECER
EPS
BGES
10
10
10
10
11
09
150

Grfico 6-5 Cronograma do Sistema com blocos de vedao de concreto, sem revestimento (BVCON)

Grfico 6-6 Cronograma do Sistema com blocos de vedao cermicos, sem revestimento (BVCER)

Grfico 6-7 Cronograma do Sistema com blocos estruturais de concreto, sem revestimento (BECON)
151

Grfico 6-8 Cronograma do Sistema com blocos estruturais cermicos, sem revestimento
(BECER)

Grfico 6-9 Cronograma do Sistema com Painis de EPS (EPS)

Grfico 6-10 Cronograma do Sistema com blocos de gesso, sem revestimento (BGES)
152

Atravs da anlise da Tabela 6-12 e dos Grficos 6.6 a 6.10, v-se que o Sistema com
Blocos de Gesso exibiu o melhor resultado 09 dias enquanto que o sistema com EPS
apresentou um tempo de 11 dias, resultado mais desfavorvel. Esta diferena pode ser
atribuda basicamente pelo fato de que os painis em EPS j contemplarem o revestimento nas
paredes e do tempo necessrio para montagem destes painis.
A Tabela 6-13 a seguir sumariza os resultados das anlises em termos da quantidade
de dias necessrios para cada sistema construtivo estudado, levando-se em considerao a
existncia de revestimento de argamassa sobre as paredes, anlises estas apresentadas nos
Grficos 6-11 ao Grfico 6-16. Com os mesmos pressupostos citados anteriormente.

Tabela 6-13 Tempo gasto (dias) na execuo de cada sistema estudado, com revestimento
Quantidade de dias trabalhados
BVCON
BVCER
BECON
BECER
EPS
BGES
15
18
15
15
11
14

Grfico 6-11 Cronograma do Sistema com blocos de vedao de concreto, com revestimento (BVCON)

Grfico 6-12 Cronograma do Sistema com blocos de vedao cermicos, com revestimento (BVCER)
153

Grfico 6-13 Cronograma do Sistema com blocos estruturais de concreto, com revestimento
(BECON)

Grfico 6-14 Cronograma do Sistema com blocos estruturais cermicos, com revestimento
(BECER)

Grfico 6-15 Cronograma do Sistema com Painis de EPS

154

Grfico 6-16 Cronograma do Sistema com blocos de gesso, com revestimento (BGES)

Atravs da Tabela 6-13 e dos Grficos 6.9 a 6.14, v-se que o Sistema em EPS obteve
o melhor resultado - 11 dias, enquanto que o pior resultado ficou com o sistema de bloco de
vedao cermico BVCER, com 18 dias eram os piores resultados, esta diferena pode ser
atribuda pelo fato destes blocos necessitarem de rasgos e enchimentos para passagem das
tubulaes, assim como de chapisco para poder ser rebocada.
A mesma pesquisa junto Empresa HI-TECH Ltda para obteno dos custos de
execuo do prottipo j descrita anteriormente foi estendida para o prazo de execuo da
obra. A empresa informa que consome 6 (seis) dias para a confeco de uma residncia
completa de 50 m2, com fundao, paredes, instalaes e acabamento que corresponde a uma
taxa de construo de 8,33 m2/dia. Na informao fornecida pela empresa no mencionada a
equipe utilizada na construo da obra, aspecto que impossibilita uma comparao direta com
a estimativa que foi feita na pesquisa, para uma equipe com apenas dois pedreiros, que foi de
3,85m2/dia. A Figura 6-13 a seguir mostra o cronograma proposto pela empresa consultada
para a construo de uma residncia de 50 m2.

ETAPA

PRAZO (dias)
1

Fundao/Piso
Montagem das Paredes
Instalaes
Cobertura
Revestimento de Argamassa
Acabamentos / Revestimentos
Figura 6-13 Cronograma para Casa de 50 m2 Empresa HI-TECH
155

Concluses
Das anlises efetuadas para cada um dos trs sistemas construtivos estudados (Sistema
Construtivo Monolite em EPS, Sistema Construtivo Casa 1.0 e Sistema Construtivo com
Paredes de Gesso) e ainda verificando dados tcnicos dos sistemas construtivos com Blocos
de Vedao Cermicos e Blocos de Vedao de Concreto possvel relacionar as seguintes
concluses:
 O Sistema Construtivo Monolite em EPS apresentou tempo estimado para construo
do modelo arquitetnico estudado de 11 dias, menos carga a ser transmitida para as
fundaes uma vez que em seu ncleo temos o isopor, flexibilidade de aplicao,
podendo ser utilizado como parede ou laje, facilidade na execuo das instalaes
eltrica e hidro-sanitria, elevada resistncia compresso (15,5 MPa), resistente a
abalos ssmicos, que embora no tenhamos este problema na regio metropolitana do
Recife, h estudos no Brasil a fim de que a mdio ou longo prazo se venha a
considerar nas normas de projeto. Apresenta baixa transmitncia trmica (0,54
W/m2K), resistncia acstica (amortecimento acstico) 37 dB, custo compatvel com
outros sistemas construtivos (R$ 682,07/m2). Porm este sistema tem uma
desvantagem em casas no lajeadas, que o calor que penetra pelas telhas fica
confinado dentro do imvel, uma vez que pelas paredes de EPS no consegue entrar e
tambm no tem facilidade para sair;
 O Sistema Casa 1.0 cuja concepo a utilizao de Blocos Estruturais de Concreto,
no utilizao de estrutura armada e paredes sem revestimento. As alvenarias com este
tipo de bloco permitem que as mesmas exeram papel de vedao e estrutural
eliminando elementos de concreto armado e todo um processo que sua confeco
necessitaria. O bloco escolhido foi o de tamanho 14x19x39 cm e assentados com
argamassa de cimento, cal hidratada e areia. O tempo estimado para construo do
modelo arquitetnico estudado foi de 15 dias considerando revestimento nas paredes.
Este sistema construtivo oferece facilidade na execuo das instalaes eltrica e
hidrosanitria, uma vez que no necessita de rasgar a parede, oferece tambm boa
resistncia compresso (4,5 MPa), sua transmitncia trmica de 2,70 W/m2K,
resistncia acstica (amortecimento acstico) 49 dB, com custo segundo anlise desta
156

pesquisa de R$ 670,93/m2 considerando paredes revestidas, e sem revestimento o


custo cai para R$ 617,57/m2;
 Alguns conjuntos habitacionais j foram feitos com Blocos de Gesso. Como ele
usado para alvenarias no portantes, foi adotado para esta pesquisa a confeco de
elementos estruturais de concreto armado na rea lajeada da caixa dgua. O tipo de
bloco adotado foi o Bloco Simples e o Bloco Hidro, cujo tamanho 66x50x10 cm
todos assentados com cola de gesso. O tempo estimado para construo do modelo
arquitetnico estudado foi de 14 dias considerando revestimento nas paredes. Oferece
resistncia compresso de 3,57 MPa, sua transmitncia trmica de 3,45 W/m2K,
resistncia acstica (amortecimento acstico) 38 dB, com custo segundo anlise desta
pesquisa de R$ 681,01/m2 considerando paredes revestidas e sem revestimento o custo
cai para R$ 618,37/m2;
 Como a proposta da Casa 1.0 da ABCP no faz restrio de ordem tcnica quanto
utilizao de blocos cermicos com as mesmas caractersticas exigidas para os blocos
de concreto. Ento, para o clculo de custos neste estudo, foi considerado tambm o
uso de Blocos Estrutural Cermico (BECER), pois o mesmo pesa a metade (6 Kg) do
peso do Bloco Estrutural de Concreto (12 Kg) o que favorece na produtividade a favor
do BECER e ainda este ltimo tem um custo unitrio de aproximadamente 50% a
menos que o BECON. O bloco escolhido foi o de tamanho 14x19x39 cm. O tempo
estimado para construo do modelo arquitetnico estudado com Blocos Estrutural
Cermico (BECER) foi de 15 dias considerando revestimento nas paredes. Oferece
resistncia compresso de 4,50 MPa, sua transmitncia trmica de 1,69 W/m2K,
possui resistncia acstica (amortecimento acstico) 47 dB, com custo segundo
anlise desta pesquisa de R$ 650,05/m2 considerando paredes revestidas e sem
revestimento o custo cai para R$ 584,72/m2;
 As normas brasileiras e internacionais no permitem o uso de blocos para paredes que
no sejam estruturais quando estas receberem cargas diferentes de seu peso prprio,
ainda que estas cargas sejam mnimas, porm neste trabalho tambm foi feita
avaliao de custos para o prottipo estudado com utilizao de Bloco de Vedao de
Concreto (BVCON) e Bloco de Vedao Cermico (BVCER) a fim de se poder
avaliar o quanto representaria na reduo de custos;
 Com a utilizao de Bloco de Vedao de Concreto (BVCON) O tempo estimado para
construo do modelo arquitetnico estudado foi de 15 dias. Oferece resistncia
157

compresso de 2,0 MPa, sua transmitncia trmica de 2,44 W/m2K, possui


resistncia acstica (amortecimento acstico) 49 dB, com custo segundo anlise desta
pesquisa de R$ 651,83/m2 considerando paredes revestidas e sem revestimento o custo
cai para R$ 598,47/m2;
 Com a utilizao de Bloco de Vedao Cermico (BVCER) O tempo estimado para
construo do modelo arquitetnico estudado foi de 18 dias. Oferece resistncia
compresso de 1,50 MPa, sua transmitncia trmica de 2,38 W/m2K, possui
resistncia acstica (amortecimento acstico) 42 dB, com custo segundo anlise desta
pesquisa de R$ 654,56/m2 considerando paredes revestidas e sem revestimento o custo
cai para R$ 589,23/m2;
 A primeira concluso que se pode ter atravs das anlises dos Sistemas Construtivos
estudados que em nenhum momento obtivemos um bom resultado para os Sistemas
Construtivos com utilizao de Blocos de Vedao, seja de Concreto ou Cermico.
Em outras palavras, no h economia significativa nem reduo expressiva do tempo
de construo utilizando-se blocos de vedao nas paredes ao invs de blocos
estruturais;
 Se analisarmos em termos de custo x benefcio para o tipo de construo em estudo
verifica-se que o Sistema Construtivo com Bloco Estrutural Cermico (BECER), seja
revestido ou no, foi o que apresentou melhor resultado. Porm se o fator
preponderante for resistncia compresso e resistncia trmica o Sistema
Construtivo Monolite em EPS foi o que obteve melhor resultado, numa diferena de
244,4% na resistncia compresso e de 211,9% na transmitncia trmica.

158

7 Sugesto Para Trabalhos Futuros

Como sugesto para estudo futuros recomenda-se o que se segue:

Estudar outros sistemas construtivos, a exemplo de paredes monolticas de concreto


pr-fabricadas;

Estudar os ganhos decorrentes da construo em larga escala.

Fazer anlise dos custos do ciclo de vida.

Estudar a possibilidade de aplicao dos conceitos da Teoria da Deciso na escolha do


sistema construtivo que apresente mais vantagens.

159

8 Referncias
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Tcnico da Escola Politnica da USP, Departamento de Engenharia de Construo Civil,
TT/PCC/12).

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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Avaliao de Custos unitrios e


Preparo de Oramento de Construo para Incorporao de Edifcios em Condomnio
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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Bloco vazado de concreto simples


para alvenaria estrutural 6136. Rio de Janeiro, 1994.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Bloco vazado de concreto simples


para alvenaria estrutural 6136. Rio de Janeiro, 2006.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Avaliao de custos unitrios e


preparo de oramento de construo para incorporao de edifcio em condomnio (NBR
12721). Rio de Janeiro: ABNT, 2006.

160

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Componentes cermicos - Parte 1:


Blocos cermicos para alvenaria de vedao - Terminologia e requisitos (NBR 15270-1). Rio
de Janeiro: ABNT, 2005.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Componentes cermicos - Parte 2 :
Blocos cermicos para alvenaria estrutural - Terminologia e requisitos (NBR 15270-2). Rio
de Janeiro: ABNT, 2005.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Componentes cermicos - Parte 3:


Blocos cermicos para alvenaria estrutural e de vedao - Mtodos de ensaio (NBR 15270-3).
Rio de Janeiro: ABNT, 2005.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto de Norma 02:136.01-(001007)/2004 Desempenho de edifcios habitacionais de at cinco pavimentos Parte 4:
Fachadas e Paredes internas. ABNT, 2005

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2006. Preparo, Controle e


Recebimento de Concreto NBR 12655. Rio de Janeiro: ABNT, 2006

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003-a. Desempenho Trmico de


Edificaes - Parte 1: Definies, smbolos e unidades NBR 15220-1. Rio de Janeiro: ABNT,
2003-a.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003-b. Desempenho Trmico de


Edificaes - Parte 2: Mtodos de clculo da transmitncia trmica, da capacidade trmica,
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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003-c. Desempenho Trmico de


Edificaes - Parte 3: Zoneamento Bioclimtico Brasileiro e Diretrizes Construtivas para
Habitaes Unifamiliares de Interesse Social NBR 15220-3. Rio de Janeiro: ABNT 2003-c.

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duro na face externa das paredes estruturais de casa trrea construda em alvenaria de
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166

8 Anexos

167

Anexo A - Planilha Oramentria com Blocos de Vedao de Concreto


(BVCON) sem Revestimento nas Paredes

168

Anexo B - Planilha Oramentria com Blocos de Vedao de Concreto


(BVCON) com Revestimento nas Paredes

169

Anexo C - Planilha Oramentria com Blocos de Vedao Cermicos (BVCER)


sem Revestimento nas Paredes

170

Anexo D - Planilha com Blocos Estruturais de Concreto (BECON) sem


revestimento nas paredes

171

Anexo E - Planilha com Blocos Estruturais de Concreto (BECON) com


revestimento nas paredes

172

Anexo F - Planilha com Blocos Estruturais Cermicos (BECER) sem


revestimento nas paredes

Anexo G - Planilha com Blocos Estruturais Cermicos (BECER) com


revestimento nas paredes

173

Anexo H - Planilha com Painis Monolticos em EPS

174

175

Anexo I - Planilha com Blocos de Gesso (BGES) sem revestimento nas paredes

176

177

Anexo J - Planilha com Blocos de Gesso (BGES) com revestimento nas paredes

178

179

Anexo K - Planilha Oramentria Empresa HI-TECH


Painel 30 Intermedirio
P 30 I

0,90

1,20

1,50

2,60

3,00
37

Paredes

Paredes Comuns

28

28

Portas e Janelas

Oites

Somatoria
rea
P 30 I

28

37

0,00

0,00

2,16

0,00

4,32

0,00

3,60

0,00

87,36

0,00

7,20

0,00

0,00

0,00

104,64

TT

104,64

104,64 m

67,80 R$/m

>>>>

R$

7.094,59

>>>>>

R$ 7.094,59 frete 01 - SJRP/SP a incluir


frete 02 - at o canteiro, pelo Comprador

Argamassa

contra piso

8 m

areia

65,00 R$/m

>>>>

R$

489,72

60 sacos

cimento

20,00 R$/sc

>>>>

R$ 1.205,45

45 m

AC

3,6 m

concreto

190,00 R$/m

>>>>

R$

1,8 m

pedra m

40,00 R$/m

>>>>

R$

72,00

45 m

tela cho

7,00 R$/m

>>>>

R$

315,00

Material
>>>>>

R$

1.695,17

R$

14.518,26

M.O.
684,00

R$
>>>>>

R$

1.071,00

8.100,00

TT Geral
R$ 22.618,26

Gastaro ainda , mais R$ 40,00/m para cada laje, uma de piso e uma de cobertura e mais a da cobertura, como so reas iguas de laje e maior a projetada de cobertura :
0 m

M.O

laje piso

45 m

laje cobertura

59 m

projeo da cobertura
45 m de AC

R$
45,00 R$/m

180,00 R$/m AC

>>>>

>>>

R$ 2.025,00

sob consulta ou zero

R$ 2.632,50

>>>>>

R$ 8.100,00

>>>>>

R$

4.657,50 sob consulta ou zero

R$ 8.100,00

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