Barranquilla ,Marzo 27 del 2014

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA

Cerra Hugo, Clavijo Yesid, Garca Anglica, Gelvez Carol, Mancera Yeison, Rodrguez Letty
Universidad del Atlntico
Facultad de Ingeniera, Programa de Ingeniera Qumica

RESUMEN
Durante esta experiencia se midieron parmetros importantes para la transferencia de calor
como lo es la temperatura, la presin y la cantidad de vapor condensada; entre 2 fluidos en un
dispositivo de intercambiador de calor de tubo y coraza; para luego obtener los datos
necesarios para realizar el balance de calor en el sistema y hallar los otros parmetros
importantes como nmeros adimensionales y la eficiencia de la transferencia. Estos datos
estn resumidos en tablas y grficos organizados.

INTRODUCCIN

involucrados en determinado proceso,

observando parmetros y as determinar
otros, como en el caso de un
intercambiador de calor de tubo y coraza; el
tamao del equipo, lo que conlleva a
mencionar las dimensiones (dimetro,
longitud) de la coraza y los tubos, el nmero
de tubos, el nmero de bafles y su
espaciado, velocidad msica, numero de
Reynolds, Prandtl entre otros.

Los intercambiadores de calor de tubo y

coraza se utilizan en diversas industrias,
particularmente se hace mencin de las
refineras e industrias qumicas donde son
ampliamente utilizados debido a la facilidad
de limpieza, mantenimiento, se puede
construir en diferentes tamaos, verstil y
tiene muchas reas de implementacin y en
relacin a su peso y tamao proporciona
una buena cantidad de transferencia de
calor. Por lo tanto es importante determinar
las condiciones ptimas a las que se puede
utilizar este dispositivo para as mejorar
aspectos como gastos, calidad del proceso
y calidad del producto involucrado en el
proceso.
Ya que bsicamente un ingeniero se
encarga de realizar estas tareas, debe estar
al tanto de como es el desempeo de los
dispositivos que estn

Para un ingeniero saber este conjunto de

variables le permite observa el desempeo
del equipo y decir el estado del equipo, es
decir, si est funcionando de forma correcta
o dentro de lo esperado o si el dispositivo
falla encontrar rpidamente la causa del
problema
MARCO TERICO
Con el fin de aumentar el rea de
conveccin se disean intercambiadores de
calor de tubo y coraza los cuales lleva en

Intercambiador de calor de tubo y coraza

un su interior mltiples tubos por donde

pasa fluido, arreglados de tal forma que en
ciertas reas el flujo este en paralelo y en
otras en contracorriente

De cabezal flotante

El dispositivo de tubo y coraza est

conformado por.
Coraza (Shell)
Cubierta de Coraza (Shell Cover)
Tubos (Tubes)
Cabezal (Channel)
Cubierta de Cabezal (Channel
Cover)
Espejo de Tubos (Tubesheet)
Bafles-Deflectores (Baffles)
Boquillas de Entrada de Fluido
(Nozzles)

Figura 1. Modelo de un intercambiador de calor

de tubo y coraza

Con el intercambiador de calor de tubo y

coraza tambin es posible aumentar la
velocidad promedio del fluido en el tubo,
este aumento permite un que tambin se
incremente el nmero de Reynolds, esto
permite que incremente el nmero de
Nusselt, el cual indica la efectividad de la
conveccin

Nu=

hL
kf

Figura 2. Intercambiador de calor con cabezal

fijo

donde h es el

coeficiente de conveccin, L es el volumen

del cuerpo divido por su rea superficial y Kf
es el coeficiente de conduccin.
Se pueden clasificar los intercambiadores
de calor de tubo y coraza segn su
aplicacin como
Clase R para petrleo y aplicaciones
relacionadas
Clase C para aplicaciones de
propsitos generales
Clase B servicios qumicos

Figura 3. Intercambiador de calor con tubos en

U

Segn su construccin mecnica

De cabezal fijo
Tubos en forma de U

Intercambiador de calor de tubo y coraza

de uso se dispone del arreglo o distribucin
de los tubos dentro de la coraza: arreglo
triangular de 60, arreglo triangular de 30,
arreglo cuadrado de 90 y arreglo cuadrado
de 45. El nmero de tubos colocados en la
coraza depende de los arreglos antes
mencionados, adems
del dimetro
externo de los tubos y del nmero de pasos
y dimetro de la carcasa.
Figura 4. Intercambiador de calor con cabezal
flotante

Para el espaciado entre los tubos se tiene

en cuenta que no pueden ser muy cercanos
ya que se puede debilitar la estructura del
cabezal. Esta parte es importante en cuanto
al diseo de este tipo de intercambiador ya
que hay que tener en cuenta que la
estructura debe soportar altas presiones.

Entre las caractersticas notorias de los

intercambiadores de cabezal fijo se pueden
mencionar: es el intercambiador que puede
llevar la mayor cantidad de tubos,
generalmente no presenta fugas debido a
uniones internas ya que no las tiene, se
puede usar para altas presiones y fluidos
txicos.

Los deflectores sostienen el haz de tubos,

evitan las vibraciones provocadas por el
paso del fluido y canalizan el flujo para
provocar mayor turbulencia, la cual
aumenta la transferencia de calor, el
espaciado entre cada deflector debe ser el
20% o 1/5 del dimetro interno de la
carcasa, este espaciado no debe exceder el
dimetro interno de la carcasa segn datos
de diseo esto provocara una pobre
transferencia, es decir poca eficiencia del
dispositivo.

Para el tipo de tubo en U esta la

particularidad de que se elimina el problema
de expansin diferencial de los tubos ya
que pueden moverse libremente dentro de
la coraza y la forma de los tubos es como
de U, tambin los tubos pueden ser
removidos para hacer limpieza interna del
equipo, se presenta una limitacin en la
cantidad de tubos que pueden ser
colocados al interior de la carcasa debido a
la forma de los tubos.

METODOLOGIA
En primera instancia se procedi a abrir por
la vlvula por donde flua el agua para
obtener la lectura del rotmetro que fue 1,5
gpm y se fij una presin de entrada del
vapor de 10 psi, posteriormente se esper
un tiempo prudente para que el sistema
entrara en un equilibrio trmico, para que se
diera la transferencia de calor y establecido
el equilibrio trmico se procedi a la
medicin de los datos, registrando la
temperatura y presin de entrada y salida

Los intercambiadores de cabezal flotante

como su nombre lo indica tienen un cabezal
flotante lo que permite el libre movimiento
diferencia de los tubos.
Con respecto a los tubos generalmente se
les conoce como tubos para condensadores
los cuales estn hechos de acero, cobre,
70-30 cobre-nquel, aluminio-bronce. Los
dimetros ms comunes son de y de 1
pulgada, dependiendo de las caractersticas

Intercambiador de calor de tubo y coraza

de las lneas de agua y vapor, junto con el
caudal de agua y de vapor. Este ltimo se
midi dos veces para establecer un
promedio entre el caudal del condensado.
Terminada la primera corrida se procedi a
continuar con la siguiente variando el
caudal de agua con ayuda de la vlvula y
observando el rotmetro para caudales de
2, 2.4, 2.5, 2.75, 3, 3.25, 3.5 gpm. Durante
cada corrida se estuvo pendiente de la
presin de entrada del vapor y el flujo de
agua para que se mantuvieran estables.
Seguidamente se cambi la presin de
entrada del vapor a 15 psi y se realiz el
mismo procedimiento, siempre teniendo
presente el equilibrio trmico.

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

Vagua
(gal/min)
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5

Vvapor
(L/s)
0,01
0,021
0,021
0,0155
0,0323
0,0326
0,033
0,0333

T1
(C)
27
27
27
27
27
27
27
27

ANALISIS Y RESULTADOS

Para la primera parte del experimento se

mantuvo una presin de entrada del
vapor de 10 psi y un caudal de agua de 1
gal/m. Seguidamente variando el caudal
de entrada del agua se realizaron un total
de ocho corridas donde se midi la
presin y temperatura del agua, y la
temperatura de entrada y salida del
vapor. Se midi un volumen de vapor
condensado durante cierto tiempo para
determinar el caudal del condensado. El
registro de dichos datos se presenta en
la tabla [1].

T2
(C)

T3
(C)

80
70
62
54
52
48
47
45

108
103
108
105
105
104
104
106

T4 (C)
97
72
64
55
53
49
48
47

P1
(psi)
2,5
2,5
3
4,9
5,5
7,5
8,5
10,5

P2
(psi)
1,6
1,55
2,5
3
3,55
5,2
5,58
7,2

P3
(psi)
10
10
10
10
10
10
10
10

P4
(psi)
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

Tabla [1]. Resumen de datos obtenidos durante la experiencia para una presin de entrada del vapor de
10 psi.

Donde T1, P1 y T2, P2 es la temperatura y presin del agua en la entrada y salida de la coraza,
asimismo T3, P3 y T4, P4 es la temperatura y presin del vapor en la entrada y salida de la
coraza. Por ultimo Vagua y Vvapor es el flujo volumtrico del agua y el vapor respectivamente.

Para la segunda parte de la experiencia se realiz el mismo procedimiento anterior, en este

caso la presin de vapor a la entrada fue de 15 psi.

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

Vagua
(gal/min)
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5

Vvapor
(L/s)
0,0075
0,0113
0,0120
0,0146
0,016
0,018
0,0186
0,02

T1
(C)
28
28
28
29
29
29
29
29

T2
(C)
87
83
74
65
60
57
55
51

T3
(C)
109
109
108
108
107
107
102
104

T4 (C)
105
105
78
70
62
58
56
55

P1
(psi)
2,5
2,6
4
5
6
7,5
8
10

P2
(psi)
2,3
2,2
2,5
3,2
4
4,5
5
7,2

P3
(psi)
15
15
15
15
15
15
15
15

P4
(psi)
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

Tabla [2]. Resumen de datos obtenidos durante la experiencia para una presin de entrada del vapor de
15 psi.

Para llevar a cabo los clculos es necesario conocer datos importantes de los respectivos
fluidos tanto para el fluido caliente (vapor) como para el fluido frio (agua): T 1, T2, W, CP, S, , k,
Rd, P. Algunas de estos datos fueron medidos, mientras que otras se obtuvieron por medio de
tablas y clculos. Inicialmente se conocen ciertos datos del intercambiador:
CORAZA
DIMETRO INTERNO DE LA CORAZA
6.065 pulgadas
ESPACIADO DE LOS DEFLECTORES O
4.5 pulgadas
BAFLES
PASOS DE LA CORAZA
1
TUBOS
NMERO DE TUBOS
18
LONGITUD DE TUBOS
2.462 pies
DIMETRO DE LOS TUBOS
0.375 pulgadas
DIMETRO INTERNO DE LOS TUBOS
0.25 pulgadas
ARREGLO
Triangular normal
PASOS POR LOS TUBOS
2
PASO TRANSVERSAL
13/16 pulgadas
CLARO
7/16 pulgadas
Tabla 3. Datos de los tubos y la coraza.

Calculo Del Calor Absorbido Y El Calor De Entregado.

Por medio del balance de energa se deduce que:

Q=m
fluido C p T
Dnde:
m = flujo de la corriente del fluido

Cp

= calor especifico de cada una de las corrientes.

T = cambios de temperatura de cada corriente.

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Para determinar el flujo msico del agua, se calcula primero un promedio entre la temperatura
de salida y entrada de agua, siendo para la primera corrida:

T promedio =

(80+27) C
=53,5 C
2

Esta temperatura promedio se utiliza para seleccin en la literatura [1], los valores de densidad
del agua y Cp. El valor de la densidad es utilizado para determinar flujo msico de agua, estos
se relacionan en la tabla [4].
Para la primera corrida se tiene:

gal 1 min 3,7854 L 0.001m3

=6,309 1 05 m3 /s
min 60 s
1 gal
1L

Ahora, para Tpromedio= 53,3C no se encuentra el valor de la densidad y Cp, para lo cual es
necesario realizar una interpolacin:
Temperatura (C)
50
55

Densidad (Kg/m3)
988.1
985,2

Temperatura (C)
50
55

Cp. (J/Kg*C)
4181
4183

A Tpromedio= 53,3C la densidad es 986,07 Kg/m3 y el Cp es 4182.32 J/Kg*C

5

6,309 10 m
986,07 Kg
s
Entonces, V =
=0,06221 Kg/s
m3
Remplazando valores:

V C p T
Q=

kg
J
J
KJ

Q=0,06221
4182,32
( 8027 ) C=13789,65 =13,78965
s
kg C
s
s

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Siendo esta cantidad de calor absorbido durante la primera corrida. Los resultados para el resto
de las corridas son mostradas en la tabla [4]:

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

T1
(C)
27
27
27
27
27
27
27
27

T2
(C)
80
70
62
54
52
48
47
45

TPromedio
(C)
53,5
48,5
44,5
40,5
39,5
37,5
37
36

Caudal
(m3/s)
6,309 E-05
9,46 E-05
1,26 E-04
1,57 E-04
1,89 E-04
2,20 E-04
2,52 E-04
2,83 E-04

Cp Del Agua
(J/kgC)

Densidad Del Agua

(kg/m3)

4182,3
4180,7
4179,9
4179,1
4178,9
4178,5
4178,4
4178,2

986,07
988,7
990,3
991,9
992,1
993,05
993,24
993,62

Flujo De
Calor (kW)
13,78
16,81
18,25
17,57
19,60
19,24
20,94
21,21

Tabla [4]. Valores obtenidos para el flujo de calor absorbido por el agua.

Para el clculo de la coraza es necesario tener en cuenta adicionalmente los valores del calor
latente y el calor sensible. De esta manera el balance de calor queda expresado como:

m
C p ( T 1T 2) + mh
vapor
Q=
Los valores de flujo msico se obtienen de la misma manera como se obtuvieron para el
balance en los tubos. La densidad, entalpia de vaporizacin y los calores especficos se
extraen de la literatura [1] a la temperatura de salida del vapor. Todos estos datos se encuentran
consignados en la tabla [5].

Remplazando en la ecuacin para la primera corrida:

][

kg
J
J

Q=6,5492
106 2039,5
( 10897 ) C + 2250250
s
kg C
kg
KJ

Q=14,88
s

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Corrida

T3
(C)

T4
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
Condensado
(m3/S)

Cp Del Vapor
(J/KgC)

Entalpia De
Vaporizacin
(KJ/Kg)

Densidad
Del Vapor
(Kg/m3)

1
2
3
4
5
6
7
8

108
103
108
105
105
104
104
106

97
72
64
55
53
49
48
46

102,5
87,5
86
80
79
78,5
76
76

1E-05
2,1E-05
2,1 E-05
1,55E-05
3,23E-05
3,26E-05
3,3E-05
3,33E-05

2039,5
1985
1980,2
1962
1959,2
1957,8
1950,8
1950,8

2250,25
2289,5
2293,4
2309
2311,4
2312,6
2318,6
2318,6

0,65492
0,38855
0,36758
0,2935
0,28322
0,27808
0,25238
0,25238

Tabla [5]. Valores obtenidos para el flujo de calor entregado por el vapor.

A continuacin se determinaran los coeficientes individuales de calor de la siguiente manera, en

primera instancia se determina para los tubos: Se halla por medio de la Ley del enfriamiento de
Newton

t =hi A (T 3 T 4)
Q

hi=

t
Q
A ( T 3T 4 )

El rea del tubo se calcula con la siguiente ecuacin:

A=DL
El dimetro del tubo es de 0,375 in:

1
0,0254 m

D=0,375
Por lo tanto el rea es:

A= ( 9,525 103 m ) ( 0,7504 m )=0,0225 m2

Corrida
1
2

T3 (C)
108
103

T4 (C)
97
72

rea (m2)
0,0225
0,0225

Flujo de calor (kW)

14,88
19,25

hi (kW/m2 C)
60,12
27,59

Flujo
De
Calor
(KW)
14,88
19,25
18,37
10,95
22,07
21,94
20,22
20,46

Intercambiador de calor de tubo y coraza

3
4
5
6
7
8

108
105
105
104
104
106

64
55
53
49
48
46

0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225

18,37
10,95
22,07
21,94
20,22
20,46

18,55
9,73
18,86
17,72
14,15
13,37

Tabla [6]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en el tubo.

La Tabla [6] nos muestra los coeficientes de conveccin asociados a cada corrida, y el
procedimiento expresado a continuacin muestra el clculo del coeficiente de conveccin. El
subndice 1 indica que los datos son correspondientes con la corrida 1:

ht 1 =

Tubo
Q
14,88 k W
=
A (T 3 T 4 ) ( 0,0225 m2) ( 10897 ) C

ht 1 =60,12

kW
m2 C

Para las otras corridas el clculo es similar, solo se cambian los datos correspondientes.
Seguidamente y de igual manera se determina el coeficiente individual de transferencia para la
coraza, por la Ley del enfriamiento de Newton se tiene que

c =h o A( T 2T 1)
Q

ho =

c
Q
A (T 2T 1 )

Segn informacin de la gua de la experiencia, el dimetro interno de la coraza es de 6,065 in:

1
0,0254 m

6,065
Por lo tanto el rea de la cmara de prueba es:

Intercambiador de calor de tubo y coraza

0,7504 m
=0,36312 m

A=DL= (0,1540 m)

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

TA1
(C)
28
28
28
28
28
28
28
28

TA2
(C)
58
50
45
48
44
46
42
44

rea (m2)

Flujo de calor (kW)

0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632

11,76
11,51
10,68
13,09
11,52
14,14
11,92
14,67

ho
(kW/m2 C)
1,07
1,44
1,72
1,80
1,98
1,39
2,34
2,52

Tabla [7]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en la coraza.

La Tabla [7] muestra los coeficientes de conveccin por cada corrida, y el procedimiento
expresado a continuacin indica las operaciones realizadas para hallar el coeficiente de
conveccin. El subndice 1 indica que los datos son correspondientes con la corrida 1:

hc 1=

Qcoraza
11,76 kW
=
A ( T v T s ) ( 0,3632m2 ) ( 5828 ) C

hc 1=1,07

kW
m2 C

Para las otras corridas el clculo es similar, solo se cambian los datos asociados a ellas.
Continuando con el anlisis, con ayuda del balance de energa y diciendo que el espesor del
tubo por donde pasa el vapor es pequeo y la conductividad del material es alta, la resistencia
del balance es:

RTotal =

1
1
+
hi A i ho A o

Con ayuda de la tabla [6] y [7], podemos determinar dicha resistencia:

10

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

hi
(kW/m2 C)
60,12
27,59
18,55
9,73
18,86
17,72
14,15
13,37

rea (m2)

ho
(kW/m2 C)
1,07
1,44
1,72
1,80
1,98
1,39
2,34
2,52

0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225

rea (m2)

Resistencia
Total
3,3124
3,5229
3,9966
6,0973
3,7471
4,4889
4,3175
4,4167

0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632

Tabla [8]. Resistencia total en funcin de los coeficientes individuales de calor.

hi Vs RTotal
7
6
5
4

Resitencia Total RTotal

3
2
1
0

10

20

30

40

50

60

70

Coeficiente De Transferencia De Calor hi (kW/m2C)

Figura [5]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor h i.

11

Intercambiador de calor de tubo y coraza

ho Vs RTotal
7
6
5
4

Resitencia Total RTotal 3

2
1
0
0.8

1.2 1.4 1.6 1.8

2.2 2.4 2.6 2.8

Coeficiente De Transferencia De Calor ho (kW/m2C)

Figura [6]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor h o

Una vez conocido los coeficientes individuales de transferencia de calor, se puede determinar
el coeficiente global de transferencia de calor, por medio de simplificaciones en el balance de
energa, as:

1 1 1
= +
U h o hi

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

hi
(kW/m2 C)
60,12
27,59
18,55
9,73
18,86
17,72
14,15
13,37

ho
(kW/m2 C)
1,07
1,44
1,72
1,80
1,98
1,39
2,34
2,52

U
(kW/m2 C)
1,0512
1,3685
1,5740
1,5189
1,7918
1,2888
2,0079
2,1203

Tabla [9]. Coeficientes globales de transferencia de calor para cada corrida.

En la tabla [9], se detalla el coeficiente de transferencia global, es decir, el que est involucrado
a lo largo de todo el proceso de transferencia, cabe resaltar que ste es muy importante ya que
en muchas ocasiones ayuda a determinar el flujo de calor en cualquier punto del proceso.

12

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Cuando se habla de intercambiador de calor, enseguida se traslada a la idea de un diferencial
de temperatura para que exista la transferencia de calor, pero este diferencial est
representado es te caso por la media logartmica de la temperatura (MLDT) por medio de la
siguiente frmula:

MLDT=

T max T min
T max
ln(
)
T min

Dnde:

T max

Es la diferencia de temperatura de la entrada del vapor y la salida del agua

T min

Es la diferencia de temperatura de la salida del vapor y la entrada del agua.

Una vez calculada la diferencia media logartmica de la temperatura se procede a calcular la

diferencia de temperatura:

T =MLDT F T

Donde

FT

es un factor de correccin. En este caso se utiliz vapor saturado como fluido

caliente por lo que su valor es de 1 al tratarse de un proceso de condensacin isotrmica y

considerarse que la transferencia de calor en la coraza se dio mayoritariamente por este
mecanismo. Las diferencias de temperaturas obtenidas se muestran en la tabla y el
procedimiento a calcular es el siguiente:

MLDT=

( 10897 ) C( 8027 ) C
=26,710 C= T
10897
ln
8027

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

Diferencia de temperatura (C)

26,710
36,673
39,328
37,326
36,866
35,313
34,964
34,536

Tabla 10. Diferencia de temperatura para la primera parte del experimento.

13

Intercambiador de calor de tubo y coraza

Con esta diferencia de temperatura es posible hallar el calor en cualquier punto del sistema,
claramente teniendo presente el coeficiente de transferencia de calor.
La experiencia se realiz para dos presiones de entrada del vapor distintas, el anlisis anterior
fue para 10 psi en la entrada del vapor, a continuacin se mostraran simplemente las tabla
respectivas para 15 psi, el anlisis es el mismo, por lo tanto cae en redundancia hacerlo
nuevamente.

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

TA1
(C)
28
28
28
29
29
29
29
29

TA2
(C)
87
83
74
65
60
57
55
51

TPromedio
(C)
57,5
55,5
51
47
44,5
43
42
40

Caudal
(m3/s)
6,30 E-05
9,46 E-05
1,26 E-04
1,57 E-04
1,89 E-04
2,20 E-04
2,52 E-04
2,83 E-04

Cp Del Agua
(J/kgC)
4184
4183,2
4181,4
4180,4
4179,9
4179,6
4179,4
4179

Densidad Del
Agua (kg/m3)
984,25
985,01
987,52
989,30
990,3
990,9
991,3
992,1

Flujo De
Calor (kW)
15,30
21,43
23,93
23,37
24,25
25,51
27,14
25,81

Tabla [11]. Valores obtenidos para el flujo de calor absorbido por el agua

Corrida

T3
(C)

T4
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
Condensado
(m3/S)

Cp Del Vapor
(J/KgC)

Entalpia De
Vaporizacin
(KJ/Kg)

Densidad
Del Vapor
(Kg/m3)

Flujo De
Calor
(KW)

1
2
3
4
5
6
7
8

109
109
108
108
107
107
102
104

105
105
78
70
62
58
56
55

107
107
93
89
84,5
82,5
79
79.5

1,3E-06
1,13E-05
1,2 E-05
1,46E-05
1,6E-05
1,8E-05
1,86E-05
2E-05

2058,4
2058,4
2003,4
1993,8
1975,5
1969,5
1959,2
1960,6

2238,1
2238,1
2275,2
2285,6
2297,3
2302,5
2311,4
2310,2

0,75775
0,75775
0,4721
0,40952
0,34759
0,32355
0,28322
0,28836

2,20
19,19
13,22
14,11
13,27
13,97
12,65
13,87

Tabla 12. Valores obtenidos para el flujo de calor entregado por el vapor.

Corrida
1
2
3
4

T3
(C)
109
109
108
108

T4
(C)
105
105
78
70

rea (m2)
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225

Flujo de calor
(kW)
2,20
19,19
13,22
14,11

14

hi
(kW/m2 C)
24,44
213,22
19,58
16,50

Intercambiador de calor de tubo y coraza

5
6
7
8

107
107
102
104

62
58
56
55

0,0225
0,0225
0,0225
0,0225

13,27
13,97
12,65
13,87

13,10
12,67
12,22
12,58

Tabla [13]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en el tubo.

Corrida

T1
(C)

T2
(C)

rea (m2)

Flujo De Calor
(kW)

ho
(kW/m2 C)

1
2
3
4
5
6
7
8

28
28
28
28
28
28
28
28

62
60
54
51
48
48
46
46

0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632

13,32
16,72
15,64
15,04
15,70
16,75
16,49
16,97

1,07
1,43
1,77
1,80
2,16
2,30
2,52
2,59

Tabla [14]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en la coraza.

Corrida

hi
(kW/m2 C)

rea
(m2)

ho
(kW/m2 C)

rea
(m2)

Resistencia
Total

1
2
3
4
5
6
7
8

24,44
213,22
19,58
16,50
13,10
12,67
12,22
12,58

0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225
0,0225

1,07
1,43
1,77
1,80
2,16
2,30
2,52
2,59

0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632
0,3632

4,39
2,13
3,82
4,22
4,66
4,70
4,72
4,59

Tabla [15]. Resistencia total en funcin de los coeficientes individuales de calor.

15

Intercambiador de calor de tubo y coraza

hi vs RTotal
5
4
3

Resitencia total RTota

2
1
0

50

100

150

200

250

Coeficiente de transferencia de calor hi (kW/m2C)

Figura [7]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor h i

ho vs RTotal
5
4
3

Resitencia total RTota

2
1
0
0.8

1.2 1.4 1.6 1.8

2.2 2.4 2.6 2.8

Coeficiente de transferencia de calor hi (kW/m2C)

Figura [8]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor h o

Corrida

hi (kW/m2 C)

ho (kW/m2 C)

U (kW/m2 C)

1
2
3
4
5

24,44
213,22
19,58
16,50
13,10

1,07
1,43
1,77
1,80
2,16

1,02
1,42
1,62
1,62
1,85

16

Intercambiador de calor de tubo y coraza

6
7
8

12,67
12,22
12,58

2,30
2,52
2,59

1,94
2,08
2,14

Tabla [16]. Coeficientes globales de transferencia de calor para cada corrida.

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

Diferencia de temperatura (C)

20,43
19,45
37,43
37,49
37,56
37,52
35,05
33,71

Tabla [17]. Diferencia de temperatura para la primera parte del experimento.

Nuevamente con esta diferencia de temperatura es posible hallar el calor en cualquier punto del
sistema, claramente teniendo presente el coeficiente de transferencia de calor.

CONCLUSIONES
o

Los intercambiadores de calor son

aparatos que permiten el intercambio
de calor entre dos fluidos, sin permitir
que se mezclen entre s.

Ms all de los valores numricos, la

prctica nos brind un panorama muy
amplio respecto a los intercambiadores
de calor, su funcionamiento y las
diferencias que existen entre los
diferentes tipos.

La

diferencia

logartmica

MLDT

de

temperatura

es la forma ms

apropiada de la diferencia de
temperatura promedio que se debe
usar para el anlisis en los diferentes
intercambiadores de calor.

RECOMENDACINES

Los
resultados
obtenidos
son
satisfactorios, pues si bien presentan
errores evidentes, la tendencia se
conserva y resulta coherente. As
mismo se satisficieron los objetivos de
la prctica, pues ms all de calcular
coeficientes de transferencia de calor,
se pudo entender el funcionamiento de
tan importantes aparatos.

17

Realizar un chequeo de todos los

equipos con el fin de realizar mejoras y
lograr mayor exactitud en la prctica.

Tener un buen manejo de las diferentes

vlvulas, ya que algunas son
demasiado sensibles y puede causar
fallas durante la experiencia.

Intercambiador de calor de tubo y coraza

18