Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
a) Soldadura Acanalada
b) Soldadura a Filete
c) Soldadura de Ranura
d) Soldadura de Tapn
Soldadura de Ranura
Cuando la penetracin es completa y las soldaduras de ranura
estn sujetas a traccin o compresin axial el esfuerzo en la
soldadura se calcula dividiendo la carga entre el rea neta de la
soldadura.
Soldadura de Filete
Los cordones de soldadura a filete A estn cargados en corte
longitudinal y el cordn B est cargado en corte transversal. Si
a)
b)
Procedimiento de Diseo de
Conexiones Soldadas
Seleccionar el proceso de soldadura y el electrodo
correspondiente (Ver Tabla 18.2 de la Norma 1618).
De acuerdo con su geometra y espesor de los materiales a
unir, definir el tipo de unin.
Por razones prcticas se escoge un dimetro de electrodo
el cual depositar un espesor constante de soldadura. Para
definir la capacidad o resistencia de agotamiento de la
soldadura, debe calcularse su longitud.
La capacidad de la soldadura se calcula como:
Ejemplo 1
Solucin:
Resistencia de la placa:
Electrod
o
E60
E70
Punto de
Cedencia
Ruptura por
Tensin
Dmin = 5 mm
Usar D = 7.5 mm
Espesor efectivo de la garganta:
Ejemplo 2
Disear la soldaduras de filete para el miembro en traccin de
una armadura constituido por un ngulo de 100x100x10
mostrado en la Figura. Usar acero PS-25, electrodos E70 y
proceso de soldadura por arco sumergido.
Smbolo de
soldadura
Soldadura
deseada
Conexiones Apernadas
Pernos Estructurales
Cada estructura es un ensamblaje de partes o miembros
individuales que deben ser unidos de alguna manera,
usualmente en sus extremos. La soldadura es una de esas
maneras y fu tratada en el tema anterior. La otra es por medio
de pasadores, como remaches o pernos. En este tema
trataremos principalmente sobre pernos, en particular, pernos
de alta resistencia.
La
capacidad
resistente
al corte
est
controlada
por el
rea
resistente
ms que
por la
ubicacin
misma del
plano de
corte.
Cuando el
plano de
corte pasa
por el
cuerpo del
perno, la
capacidad
resistente
y de
deformaci
n se
maximiza
y cuando
pasa por
la parte
roscada se
minimiza.
Las
grficas
son por
dems
elocuentes
sobre la
prohibici
n del reuso de los
pernos
A490 y al
cuidado
en la reutilizacin
de los
pernos
A325
Este estado lmite considera la falla por cortante del vstago del
perno en el plano c-d-e-f. Cuando existe un solo plano de corte,
el perno est en corte simple. Capas adicionales de material
pueden incrementar los planos de corte y, por lo tanto, la
resistencia por corte del perno (cortante doble).
)n
Como se muestra en
la Figura, este estado
lmite considera tanto
fractura por
desgarramiento de las
partes conectadas y
deformacin alrededor
de los agujeros de los
pernos.
La resistencia al
aplastamiento es
funcin del material
que se conecta, el tipo
de agujero y el
espaciamiento y la
distancia a los bordes;
es independiente del
tipo de perno y la
presencia o ausencia
de la rosca en el rea
de aplastamiento.
La resistencia al
aplastamiento se debe
chequear tanto para
conexiones tipo
aplastamiento como
para conexiones
crticas al
deslizamiento.
1.5 d o s
b) Cuando d0 < 1.5 d o s < 3 d para una sola fila de pernos en la lnea de
accin de la fuerza:
Procedimiento de Diseo de
Conexiones Empernadas
1. Determinar el nmero de pernos y/o verificar su
capacidad resistente
Traccin.
Corte.
Corte y Traccin
simultneas.
Cargas aplicadas
excntricamente.
Longitudes de prensado.
Cedencia en la
seccin total
Traccin
Rotura en la seccin
efectiva
Bloque
de corte
Cedencia en la
seccin total
Corte
Rotura en la seccin
neta de corte
Resistencia de
aplastamiento.
Efecto de
apalancamiento.
No debe producirse
deslizamiento bajo
cargas de servicio.
La resistencia al corte y
al aplastamiento de la
conexin debe ser mayor
que las solicitaciones
generadas por las cargas
mayoradas.
1. Traccin axial
Pernos
A307
Ft = 3160
kgf/cm2
Pernos
A325
Pernos
A490
Ft = 6330
kgf/cm2
Ft = 7940
kgf/cm2
Pernos
Pernos
Pernos
Pernos
A325-X
A325-N
A490-X
A490-N
2.2.1
Cargas de servicio
.
Fv = 4220
kgf/cm2
Fv = 3370
kgf/cm2
Fv = 5270
kgf/cm2
Fv = 4220
kgf/cm2
N: Rosca incluida en el
plano de corte
X: Rosca no incluida
fuerza aplicada.
=
=
=
=
Coeficiente de deslizamiento.
0.33 Superficies Clase A.
0.50 Superficies Clase B.
0.40 Superficies Clase C.
3. Aplastamiento
Capacidad Resistente de
Elementos Conectados, tanto en
Conexiones Empernadas como
Soldadas
1. Traccin
1.1 Cedencia
1.2 Rotura
2. Corte
2.1 Cedencia
2.2 Rotura
3. Bloque de corte
= 0.75
Ejemplo 1
Planchas de
calidad A36
Bordes
Pernos 7/8 cortados a
gas
Fy = 2530
kgf/cm2
A325-N
FU = 4080
kgf/cm2
Agujeros
Estndar
Suponer CP =
CV
Solucin
1. Capacidad de las planchas
1.1. Cedencia por traccin en la seccin total
Pernos
exterio
res:
Pernos
interior
es:
Entonces:
R
MODO DE FALLA
n
Cedencia
54.
6
Fractura
54.
8
Bloque de Corte
55.
0
Corte
pernos/Aplastamiento
de la plancha
61.
3
CONTROL
A
Consumo interno
3. Cargas de Servicio
Ejemplo 2
Solucin:
1. Capacidad de las planchas
1.1. Cedencia por traccin en la seccin total (Plancha de 9 mm)
...
mxim
An = 0.85 A = 0.85 (0.90 x 15.2) = 11.6 cm 2
o valor
de
...enton
ces:
Capacidad de las planchas
2. Cargas de Servicio
N = 26.85
tf
Carga de
servicio
Ejemplo 2
Solucin:
1. Capacidad de las planchas
1.1. Cedencia por traccin en la seccin total (Plancha de 9 mm)
...
mximo An = 0.85 A = 0.85 (0.90 x 15.2) = 11.6 cm 2
valor de
...enton
ces:
Capacidad de las planchas
2. Cargas de Servicio
N = 26.85
tf
Carga de
servicio
Ejemplo 3
Solucin
1. Cargas de agotamiento
NU = 1.2 (0.1 x 34) + 1.6 (0.9 x
34) = 53.0 tf
...componente de
traccin:
NUx = 0.8 x 53
= 42.4 tf
...componente de
corte:
NUy = 0.6 x 53
= 31.8 tf
NU = 42.4 / 6 =
7.10 tf
VU = 31.8 / 6 =
5.30 tf
2. Cargas de servicio
N = 0.8 x (34) / 6
= 4.53 tf
V = 0.6 x (34) / 6
= 3.40 tf