Balance de energa en el proceso de secado

Balance antes del secado

El modelo de Thompson et al. (1968) realiza un balance de calor sensible
antes de iniciar el proceso de secado, el cual consiste en la determinacin
de la temperatura de equilibrio entre el aire y el grano. La temperatura de
equilibrio (Te) se determina a partir de la razn de humedad y temperatura
del aire de secado (H y T respectivamente) y de la temperatura y el calor
especfico del grano (Tg y Cp respectivamente).

Tf= 45C

Te =50

Tf= 45C

Taire

Ecuacion del modelo de Thompson

Tabla 1 datos:
Datos:
H(humedad bh)

55%

T: temperatura aire

80C

Tg: temperatura del grano

21C

Cp: calor especifico del

grano (ec.1)

1.966 KJ/Kg.K
0.47 Kcal/Kg.K

Cs = 1.3556 + 5.7859 M.
..ec. 1
M= humedad en bs. Del grano
Resoviendo obtenemos que:
Te= 50C

Balance despus del secado

La simulacin del secado de la capa de grano se realiza utilizando las
ecuaciones caractersticas del grano, correspondientes a la ecuacin de
contenido de humedad de equilibrio y de secado en capa delgada; adems
se realizan los balances sicromtricos del aire de secado. El balance
despus del secado consiste en determinar la temperatura del aire y del
grano (Tf) una vez haya transcurrido el intervalo de tiempo

t; para ello

se considera el calor latente de vaporizacin del agua contenida en el

grano, L. El grano habr perdido humedad ( H), la cual habr sido
removida por el aire (incrementando su razn de humedad a Hf).
Obteniendo la ecuacin

ecuacion
2
Contenido de humedad en equilibrio del caf pergamino
Trejos (1986) utiliz el mtodo dinmico establecido por Roa (Rossi & Roa,
1980) para la determinacin del contenido de humedad de equilibrio para
caf pergamino y encontr los coeficientes para la Ecuacin

Dnde:
Me - contenido de humedad de equilibrio del caf pergamino, % bs.
HR - humedad relativa del aire, decimal cuanto ms acepta
T - temperatura del aire, C
P1 = 61.030848
Q1 = -0.03049
P2 = -108.37141
Q2 = 0.070114
P3 = 74.461059
Q3 = -0.035177

Calor especfico del caf pergamino

Montoya (1989) utiliz el mtodo de las mezclas, para determinar el calor
especfico del caf pergamino en el rango de humedad del grano entre el 11
y el 45% bh, obteniendo la ecuacin
Cs = 1.3556 + 5.7859 Me
ec. 3
Me = { 61.03084(0.3)- 108.3714(0.09) + 74.461059 (0.027)} e ( -0.0111+
0.0063- 0.00094) 0.3 = { 18.3 - 9.75339 + 2.010} e - 0.00573 = 10.55%
aproximado humedad en base seca

Cs = 1.966
KJ/Kg.K
Tf= 45C
De la

ecuacion 2

El balance de energia ser :

Q1 grano = Masa de caf pergamino x (T de salida - T de entrada) x Calor
especifico del grano de caf
Q1grano = 18830 x (45 - 21) x 1.966Kj/Kg.C
Q1grano= 212553.761Kcal
Q2 = Masa de agua x (Tde salida - Tde entrada) x Calor especifico del agua.
Q2 = 9246.17x(45 - 21) x 1Kcal/Kg.C
Q2 = 221908.1 Kcal
Q3 = Masa de agua evaporada x calor latente del agua.
Q3 = 9246.17x540 Kcal/Kg
Q3 = 4992931.8 Kcal
Total de energia o
+4992931.8

calor seria QT =

212553.761 + 221908.1

QT = 5427393.661 Kcal
Tabla 2. Energa necesaria para cada ao

ao
2016

Q1grano
Kcal
212553

2017

Q2 Kcal
221928

Q3 vaporizacin
Kcal
4993377

QT Kcal

242867

253579

5705528

6201974

2018

274828

286950

6456372

7018150

2019

308436

322040

7245910

7876387

2020

343692

358851

8074141

8776683

2021

380594

397381

8941065

9719039

2022

419143

437630

9846682

10703456

2023

459340

479600

10790993

11729932

5427858

2024

501183

523289

11773997

12798469

2025

544674

568698

12795694

13909066

BALANCE DE ENERGIA EN EL PROCESO DE TOSTACION:

Para el cp del caf se tiene : Cp = 0.47Kcal/Kg. K

Para el Cp del aire se tiene : Cp = 0.2421 Kcal/Kg.K
Par el calor latente del agua: L = 540 Kcal/Kg
La reaccion que predominar en este proceso ser la de la sacarosa
que se transforma totalmente en otros compuestos. (con ello
calcularemos cuato de aire es necesario)
C12H22O11

342

12O2

-------------------------------------->

384

12CO2 + 11H2O

766.6343551
Oxigeno necsario (Kg) = 860.7824338
Aire necesario para la combustion (Kg) = 3074.222978

Tabla 4. Aire Cesario para cada ao:

12% H2O bh. Masa de
caf
9583
10950
12391
13906
15495
17159
18897
20709
22596
24557

2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025

masa
de
sacarosa 8%
766.6343551
875.9710499
991.2483369
1112.466217
1239.624689
1372.723755
1511.763413
1656.743663
1807.664506
1964.525941

aire necesario
3074.222978
3512.665864
3974.930674
4461.017412
4970.926073
5504.656661
6062.209174
6643.583609
7248.779974
7877.79826

Proceso de tostacin

Entrada
de aire
(200C)

200C

Tabla 5. de calor necesario en cada ao (sin considerar perdidas en la

operacio, el calor necesario para calentar el equipo).

2016

Q para el aire
(Kcal)
133224.2195

2017

152224.5366

Q caf (Kcal)
806726.457

Q para el agua
(Kcal)
620973.8276

921781.0509

709536.5504

Qt
cada
ao
1560924.5
04
1783542.1

2018

172257.1982

1043086.908

802911.1529

2019

193322.2045

1170644.029

901097.6359

2020

215419.5552

1304452.412

1004095.998

2021

238549.2506

1444512.06

1111906.242

2022

262711.2905

1590822.97

1224528.364

2023

287905.6749

1743385.143

1341962.367

2024

314132.4041

1902198.581

1464208.25

2025

341391.4776

2067263.281

1591266.012

38
2018255.2
59
2265063.8
69
2523967.9
66
2794967.5
52
3078062.6
25
3373253.1
85
3680539.2
35
3999920.7
71