Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
2. Retorta de 10, 20 50 ml, lana de acero sin aceite, completa con accesorios de
vidrio.
Reactivos
Glicol usado en el fluido de perforacin.
Agua destilada o desionizada.
Cilindros graduados, botellas de almacenamiento.
Procedimiento I
1. Preparar un glicol en la curva de calibracin de agua. Esta curva se obtiene
aadiendo varios porcentajes en volumen de glicol en agua desionizada
(tpicamente, se usa de 1 a 6% en volumen). Circular cada mezcla a travs de la
retorta y trazar en un papel cuadriculado la correspondiente curva de indicacin de
BRIX vs. porcentaje en volumen original de glicol aadido. BRIX es el nombre de
la unidad de medicin del refractmetro para la determinacin del glicol.
2. Circular el fluido de perforacin a travs de una retorta.
3. Registrar el porcentaje en volumen de lquido.
4. Agitar el lquido captado en el cilindro graduado a partir de la retorta.
5. Colocar 2 a 4 gotas del lquido de la retorta sobre la superficie limpia del prisma
del refractmetro. Verificar que toda la superficie del prisma est cubierta con el
lquido y cerrar el tapn. Mirar dentro de la ventana del refractmetro con el prisma
orientado hacia una fuente de luz viva (ver la Figura 18).
( V 2V 1 x 100 )
Volumen de muestra de lodo
( Vx 100 )
filtrado
Volumen de filtrado Porcentaje en volumen de glicol en el lodo entero =
% en volumen de glicol en el filtrado x fraccin lquida del lodo (Fw). Donde la
fraccin lquida (Fw) es igual a %/100 del lodo y se obtiene de la retorta.
Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD
DETERMINACIN CUANTITATIVA
Se ha desarrollado un procedimiento para determinar la concentracin aproximada
de exceso de KLA-GARD. El procedimiento de prueba est basado en la fuerte
reaccin del KLA-GARD y la sal de Reinecke con la formacin de un precipitado
blanco. Los procedimientos detallados y los materiales necesarios para realizar la
prueba se describen a continuacin.
Equipo y materiales necesarios
1. Sal de Reinecke.
5. Dos vstagos: uno con conexin rpida para la manguera hidrulica y el otro
con una vlvula para la parte superior de la celda.
6. Bomba hidrulica con manguera de conexin rpida y acoplamiento.
7. Fluido hidrulico.
8. Pistn con juntas tricas para separar el fluido hidrulico del lodo.
9. Llave de barra T para posicionamiento del pistn.
10. Celda colectora de depsito con vlvula de purga.
11. Accesorio regulador de contrapresin.
12. Dos termmetros.
13. Dos clavijas de cierre de seguridad.
Procedimiento
1. Precalentar la envuelta exterior calefactora a la temperatura deseada.Abrir la
celda y examinar toda las juntas tricas, reemplazando las que estn daadas.
Aplicar una capa delgada de grasa de silicona sobre las dos juntas tricas en el
pistn flotante. Enroscar el pistn flotante sobre la llave de barra T e instalar el
pistn en el fondo de la celda, desplazndolo hacia arriba y hacia abajo para
confirmar el movimiento libre del pistn dentro de la celda.
OBSERVACIN: el fondo de la celda es el extremo con el receso ms corto.
Colocar el pistn de manera que est cerca del borde inferior de la celda y
desenroscarlo de la llave. Esto constituye el extremo de admisin y tambin se
puede llamar extremo hidrulico.
2. Antes de desenroscar la llave de barra T, alinear el pistn con el borde del
receso. Colocar una junta trica en el receso del extremo de admisin de la celda.
Instalar la tapa del extremo (tapa del extremo inferior) de la celda hidrulica dentro
del extremo de admisin de la celda. Usar una grasa de silicona para revestir
ligeramente la junta trica en la tapa del extremo, a fin de facilitar la instalacin.
Instalar los tornillos de fijacin, buscar los indicadores de alineacin, alinear
correctamente y apretar ajustando perfectamente dentro de los recesos de la tapa
del extremo de la celda. Usar los tornillos de fijacin de acero templado y
recubrirlos con Never-Seez para facilitar el apriete y desapriete. Utilizar la llave en
T desde el otro extremo para empujar el tapn flotante contra la tapa del extremo
de la celda a fin de expulsar el aire aprisionado.
3. Instalar y apretar el vstago de la vlvula de admisin con el niple de la
conexin rpida sobre el vstago. Se puede llenar el vstago de la vlvula
acoplndolo a la bomba hidrulica y operando lentamente la bomba con la vlvula
de descarga cerrada. Cuando el vstago est lleno, abrir la vlvula de desahogo
de la bomba y utilizar la llave en T desde el otro extremo para empujar el tapn
flotante contra la tapa del extremo de la celda a fin de expulsar el aire
aprisionado.
4. Poner la celda en la posicin vertical y llenar la celda con 300 ml de fluido de
perforacin. Esto constituir el extremo de descarga. Colocar una junta trica
dentro del receso en el extremo superior de la celda. Instalar la manguera
hidrulica, y utilizando la bomba manual, bombear el lodo hasta que llegue justo
dentro del borde del receso, colocar un disco encima de la junta trica y
desconectar la manguera.
OBSERVACIN: Cuando se efecta la prueba de lodo base agua, los discos
deben ser remojados durante por lo menos 5 a 10 minutos en agua dulce antes de
ser utilizados. Si se efecta una prueba de lodo base aceite o base sinttico, los
discos deben ser remojados durante 5 a 10 minutos en el petrleo de base
representativo antes de ser utilizados. Los discos nunca deben ser reutilizados.
5. Instalar la tapa del extremo en el extremo de descarga. Utilizar una grasa de
silicona para recubrir ligeramente la junta trica en la tapa del extremo a fin de
facilitar la instalacin. Verificar que los recesos para los tornillos de fijacin estn
alineados con los tornillos de fijacin y apretar los tornillos, ajustndolos
perfectamente contra la tapa del extremo. Luego, instalar el vstago de la vlvula
de descarga con una vlvula de seguridad dentro del extremo de la tapa del
extremo de la celda, y cerrar la vlvula. Luego, sosteniendo el ensamblaje de la
vlvula, colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora hasta que toque
el fondo. Girar la celda en sentido horario hasta que la celda se bloquee sobre la
clavija de alineacin ubicada en la parte inferior de la envuelta exterior calefactora.
6. Instalar un termmetro metlico en la cubeta del termmetro ubicada en la parte
superior de la celda. Colocar el depsito de filtrado encima del ensamblaje de
vstago de la vlvula, verificando que la pequea junta trica de la vlvula est en
buen estado, y bloquear el depsito en su sitio instalando la clavija de retencin.
Luego, instalar el receptor de contrapresin encima del vstago de la vlvula y
bloquearlo en su sitio con la clavija de retencin.
Ubicacin
Ubicar el viscosmetro Brookfield en un lugar que cuente con un suministro de
energa estable. El viscosmetro debera estar ubicado en un sitio donde las
vibraciones producidas por el equipo de perforacin son mnimas. Las vibraciones
del equipo de perforacin pueden contribuir a la obtencin de medidas de LSRV
incorrectamente bajas. El polvo puede daar los componentes electrnicos o los
cojinetes; por lo tanto conviene ubicar el equipo en un ambiente sin polvo.
Disposicin
Sacar el viscosmetro de la caja. Instalar el ensamblaje de engranajes sobre el
soporte con el bastidor e introducir el montante del viscosmetro Brookfield en el
ensamblaje, y apretar el tornillo de fijacin. Nivelar el viscosmetro girndolo
ligeramente sobre el soporte y/o ajustando los pies. Usar el nivel de burbuja de
aire en la parte superior como gua. Enchufar la sonda de temperatura en el
receptculo ubicado en la parte de atrs del viscosmetro. Verificar que el
conmutador de alimentacin en la parte trasera del viscosmetro est en la
posicin desconectada (OFF). Enchufar el cable de potencia dentro del
receptculo en la parte trasera del viscosmetro y en el tomacorriente CA
apropiado. El voltaje de entrada y la frecuencia de CA deben estar comprendidos
dentro de los valores apropiados indicados en la placa de identificacin del
Viscosmetro.
OBSERVACIN: El LVDV-II+ debe estar conectado a tierra para protegerlo contra
fallas de los componentes electrnicos! ste es un instrumento electrnico
delicado. Tener cuidado de evitar sobrevoltajes momentneos y variaciones de
frecuencia. Desconectar el viscosmetro cuando no est en uso.
Verter el fluido FLO-PRO a probar hasta 1/2 pulgada del borde superior del vaso
de calentamiento y calentar a la temperatura deseada. La muestra de fluido
debera ser calentada a la misma temperatura que para las otras propiedades
reolgicas. Agitar la muestra durante el calentamiento para igualar la temperatura
en toda la muestra. Se puede utilizar un mezclador de tipo Hamilton Beach con un
restato. Agitar lentamente para evitar de someter el fluido a un esfuerzo cortante
excesivo, lo cual podra resultar en la degradacin del polmero. Evitar aprisionar
el aire durante la agitacin. El aire aprisionado producir indicaciones errneas.
Inicializacin del Viscosmetro
Al calentar la muestra, quitar la goma elstica que sostiene el eje del viscosmetro
en su lugar. El viscosmetro utiliza un cojinete con gema y un resorte calibrado.
Evitar impactar y retorcer el eje. Volver a poner la goma elstica cuando no se usa
el viscosmetro. Encender el viscosmetro. La pantalla digital desplegar las
operaciones a medida que el viscosmetro se pone automticamente a cero. Las
siguientes descripciones de pantalla se refieren al viscosmetro LVDV-II+, el
modelo ms utilizado. Al encender el viscosmetro, la pantalla despliega
Brookfield DV-II+ LV Viscometer (Viscosmetro Brookfield DV-II+ LV), seguido por
Version 3.0
(Versin 3.0). Luego, la pantalla cambia automticamente a Remove spindle
Press any key (Retirar el husillo Pulsar cualquier tecla). Al pulsar cualquiera de las
teclas amarillas, la pantalla cambia aAutozeroing Viscometer (Puesta aCero
Automtica del Viscosmetro). Despus de la puesta a cero automtica, la pantalla
despliega Replace spindle press any key (Volver a poner el husillo pulsar
cualquier tecla). Seleccionar el husillo cilndrico apropiado para la viscosidad
deseada. La mayora de las aplicaciones utilizan el husillo Nmero 2. Ntese que
los husillos estn marcados en el cuello.
Acoplar el husillo roscndolo sobre el eje. stas son roscas izquierdas. Sostener el
eje con una mano para evitar daos al resorte y al cojinete mientras que se aprieta
el husillo. Despus de apretar el husillo, pulsar una de las teclas amarillas en el
teclado numrico. La informacin por defecto aparecer en la pantalla.
Pantalla del viscosmetro
La pantalla desplegar algo parecido a esto:
Los valores pueden variar segn lo que se prob por ltimo. La esquina superior
izquierda despliega las indicaciones del viscosmetro. Estas indicaciones pueden
estar expresadas en las siguientes unidades:
% torque del viscosmetro (%) cP viscosidad (cP o mPa) SR Velocidad de Corte
(siempre 0 debido a la configuracin del husillo) SS Esfuerzo de Corte (siempre
0 debido a la configuracin del husillo) La unidad por defecto para el LVDV-II+ es
%. El valor indicado en la esquina superior izquierda debera ser ~+1,0% cuando
no se utiliza el viscosmetro. Un valor ms grande puede indicar que el cojinete o
el resorte est daado.
Inspeccin visual
La corrosin observada al retirar el cupn de la columna de perforacin puede ser
causada por picaduras o un ataque generalizado. En el caso de las velocidades de
corrosin determinadas por el mtodo de prdida de peso, se supone que ocurri
un ataque generalizado. Las velocidades de corrosin por picaduras del cupn de
corrosin no pueden ser determinadas. Los daos mecnicos al cupn pueden ser
observados si el metal tiene cortes, abolladuras o si el metal ha sido desplazado
de la superficie. En algunos casos, el cupn mostrar una serie de puntos
desgastados, indicando un movimiento importante del cupn dentro del rea de
receso de la conexin hembra.
El simple hecho que el cupn est torcido no significa que las velocidades de
corrosin son altas. Como el cupn de corrosin est expuesto al lodo bombeado
dentro de la tubera de perforacin, la prdida de peso del metal incluir tanto el
metal eliminado por la corrosin como el metal eliminado por la erosin. La
inspeccin del cupn puede poner de manifiesto picaduras profundas que causan
una prdida de peso relativamente baja. Esta condicin indicara un problema de
corrosin ms grave que una corrosin generalizada.
Los niveles de pH y pF deberan ser ptimos para cada sistema base agua. Si la
velocidad de corrosin es mayor de la deseada, habra que considerar el uso de
Conqor 404. Cualquier problema relacionado con bacterias debera ser analizado
y tratado, porque esto tambin puede causar graves problemas en el sistema.
El valor que se acepta normalmente para velocidades de corrosin en lodos a
base de agua fresca es de 2 lb/pie2-a (libras/pie cuadrado-ao) o menos, sin que
se observe ninguna picadura. Los valores que caen cerca del lmite superior de
este rango deberan ser evaluados para determinar los tratamientos qumicos
apropiados a agregar y las posibles modificaciones del equipo de perforacin a
realizar.
C) CLCULO DE LAS VELOCIDADES DE CORROSIN
Los cupones de corrosin pueden ser obtenidos de las compaas proveedoras de
servicios y productos de fluidos de perforacin. En general los cupones vienen
numerados, pretarados y envueltos en un papel inhibidor de corrosin con un
sobre de envo. El nmero del cupn tambin est indicado en el paquete, junto
con un factor de clculo llamado factor K. En los Estados Unidos, la mayora de
los factores son ofrecidos para obtener la velocidad de corrosin en lb/pie2-a. Si
se desea, este valor puede ser convertido en otras unidades mediante tablas de
conversin u otras ecuaciones.
La diferencia de peso del cupn limpiado antes y despus del periodo de prueba
es determinada por pesaje. Multiplicando esta prdida de peso por el factor K y
dividiendo por el total de horas, se obtiene la velocidad de corrosin. Se puede
solicitar que otros laboratorios calculen de nuevo las velocidades de corrosin
repitiendo el pesaje del cupn en otra instalacin.
Procurar siempre pesar y registrar los datos apropiados con mucho cuidado, para
asegurar una excelente integridad de la prueba.
1. Cuando no se proporciona ningn factor K, la velocidad de corrosin en libras
por pie cuadrado por ao (lb/pie2-a) podra ser calculada con la siguiente frmula:
*
En estos clculos se usa la superficie total del anillo.
Tiempo usado, basado en el tiempo total dentro de la columna de perforacin.
2. A continuacin se proporcionan relaciones de conversin entre las diferentes
unidades para los cupones de acero:
mpy
= 24,62 x lb/pie2-a
mpy
= 5,03 x kg/m2-a
Equipo
1. La densidad puede estar expresada en libras por galn (lb/gal), libras por pie
cbico (lb/pie3), g por centmetro cbico (g/cm3), Gravedad Especfica (SG) o
gradiente de presin. Se puede usar cualquier instrumento que tenga una
precisin suficiente para permitir mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal
o 0,5 lb/pie3 (0,01 g/cm3). La balanza de lodo es el instrumento que se suele
usar. El peso de un vaso de lodo colocado en un extremo del brazo es
compensado en el otro extremo por un contrapeso fijo y un caballero que se
desplaza libremente a lo largo de una escala graduada. Un nivel de burbuja est
montado sobre el brazo. Accesorios pueden ser usados para extender la
capacidad de pesada de la balanza.
2. Termmetro.
Procedimiento
1. Disponer la base del instrumento de manera que est prcticamente nivelada.
2. Medir y registrar la temperatura del lodo. Llenar el vaso limpio y seco con el lodo
a probar; colocar y girar la tapa hasta que est firmemente asentada. Verificar que
parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa para liberar el aire o
gas aprisionado.
3. Lavar con aceite base o limpiar el lodo que est fuera del vaso.
4. Colocar el brazo sobre el soporte y equilibrarlo desplazando el caballero a lo
largo de la escala graduada. El brazo est equilibrado cuando la burbuja se
encuentra en la lnea central.
5. Leer la densidad en el lado del caballero cerca del borde del cuchillo. Realizar
las correcciones apropiadas cuando se usa un accesorio para extender la
capacidad de pesada.
6. Ajustar la densidad a la unidad ms prxima en 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01
g/cm3).
7. Para convertir a otras unidades, usar las siguientes relaciones:
Gravedad especfica o g/cm3 = lb/pie3
lb/pie 62,3 o
en psi/pie = lb/pie3 lb/gal g/cm3 144 o 19,25 o 2,31
Calibracin
PLSTICA,
PUNTO
CEDENTE
Tambin es necesario aplicar una presin sobre el receptor de filtrado para evitar
la ebullicin del filtrado. Las contrapresiones recomendadas para distintas
temperaturas son las siguientes (la presin mxima debe ser ajustada para
mantener
el
diferencial
apropiado):
(56,2 kg/cm2) y abrir la vlvula inferior para iniciar la filtracin. Captar el filtrado
durante 30 minutos, manteniendo la temperatura de prueba dentro de 5F.
Mantener la contrapresin inicial durante la prueba; reducir cuidadosamente la
presin extrayendo una porcin del filtrado. Dejar suficiente tiempo para purgar
todo el filtrado del receptor, y registrar el volumen total. El tiempo requerido para
calentar la muestra dentro de la celda del filtro no debera exceder una hora.
CUIDADO: Medidas de seguridad adicionales sern requeridas para realizar la
prueba a altas temperaturas y altas presiones. Los sistemas de presurizacin y los
receptores de filtrado deberan estar equipados con vlvulas de desahogo
apropiadas. Las envueltas exteriores calefactoras deberan estar equipadas con
un fusible de seguridad para sobrecalentamiento y un dispositivo de cierre
termosttico. La presin de vapor de la fase lquida de los lodos constituye un
factor de diseo que es cada vez ms crtico a medida que se aumenta la
temperatura de la prueba.
CUIDADO: La celda del filtro an puede contener una presin de
aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2). Mantener la celda en la posicin vertical y
enfriarla a la temperatura ambiente antes de desmontarla.
Seccin 5. Actividad
La ecuacin para la curva de actividad usando la sal de cloruro de calcio es la
siguiente:
AW = 1,003 + [(4,66079 x 10 3) x (% en peso CaCl2)] [(7,2903 x 10 4) x (% en
peso CaCl2)2] + [(5,6323 x 10 6) x (% en peso CaCl2)3]
Seccin 6. Estabilidad Elctrica
1. Se usa un medidor de estabilidad elctrica para medir la estabilidad relativa de
una emulsin de agua en aceite. Esta medicin es realizada mediante el uso de un
par de electrodos de placa separados precisa y permanentemente, sumergidos en
una muestra de fluido. Se usa una fuente de alimentacin de corriente continua
(CC) para proporcionar un voltaje de corriente alterna (CA) que es aplicado al
electrodo segn un rgimen constante de aumento del voltaje. El voltaje al cual la
emulsin se vuelve conductora es indicado por el flujo de corriente entre los
electrodos de placa; al completar el circuito, (1) la luz indicadora se encender
cuando se usa un medidor de cuadrante manual o (2) la indicacin numrica se
estabilizar cuando se usa un medidor de lectura directa.
2. Termmetro.
Procedimiento
6. Llenar el vaso de muestra de la retorta con lodo base aceite sin gas.
7. Colocar la tapa sobre el vaso de muestra y dejar que el lodo se desborde a
travs del agujero en la tapa. Para obtener un volumen correcto de muestra, parte
del lodo debe salir a travs del agujero.
8. Limpiar el vaso de muestra y la tapa para eliminar el lodo que ha desbordado.
9. Colocar un receptor limpio y seco debajo de la descarga del condensador.
10. Calentar la retorta, continuando durante 10 minutos despus de que el
condensador deje de descargar condensado.
11. Retirar el receptor de lquido de la retorta. Anotar el volumen total de lquido
recuperado. Si el lquido contiene slidos, el lodo entero se ha desbordado y el
procedimiento DEBE ser repetido.
12. Registrar los volmenes de aceite y agua en el receptor de lquido despus de
que se haya enfriado hasta 752,5F (241,4C) o hasta la temperatura ambiente.
13. A partir de los volmenes de aceite y agua recuperados y del volumen de la
muestra de lodo original, calcular el porcentaje en volumen de aceite, agua y
slidos en el lodo.
14. La retorta retendr todos los slidos tanto suspendidos como disueltos. Para
los lodos que contienen considerables cantidades de sales, los clculos del
contenido de slidos suspendidos sern incorrectos a menos que se efecten las
correcciones para tener en cuenta la sal disuelta.