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Procesos de Fabricacin
Ing. Francisco Tejeda Castrejn
TRABAJO DE INVESTIGACIN
Chvez Cervantes Abel
-Procesos de Fabricacin -
ndice
Pgina:
Introduccin .................................................................................................................... 2
Generalidades .................................................................................................................. 3
Tipos de Plsticos ............................................................................................................. 3
Materias Primas ............................................................................................................... 4
Compuestos Termofraguantes (fenlicas, resinosas y furamicas) .................................... 4
Celulosas, Poliestirenos, Polietilenos y Propilenos ........................................................... 5
Materiales Cermicos ...................................................................................................... 6
Estructura de los materiales Cermicos ........................................................................... 7
Cermicos Tradicionales .................................................................................................. 8
Propiedades generales y aplicacin de los Cermicos ...................................................... 8
Conclusin ....................................................................................................................... 9
Bibliografa .................................................................................................................... 10
Tipos de Plsticos
Las materias plsticas se dividen en dos clases fundamentales:
Termofraguantes: se obtienen por policondensacin. El policondensado es un
material termofraguante porque en la fase de elaboracin, cuando se caliente y se
somete a la accin de la presin, se determina una reaccin qumica que provoca
una reestructuracin de carcter irreversible de la molcula: una vez formado, un
termofraguante no es ms recuperable.
Termoplsticos: durante el estampado de un termoplstico no se verifica ninguna
reaccin qumica y el estampado no es irreversible porque los termoplsticos
pueden ser llevados al estado plstico y sucesivamente de nuevo al estado slido sin
que pierdan sensiblemente sus caractersticas.
Materiales Cermicos
El estudio de la cermica consiste en una gran extensin de mtodos para mitigar estos
problemas y acentuar las potencialidades del material, as como ofrecer usos no
tradicionales.
Ejemplos de materiales cermicos:
Nituro de silicio (Si 3 N 4), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de boro (B4C), usado en algunos helicpteros y cubiertas de tanques.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y como
material refractario.
Diboruro de magnesio (Mg B 2), es un superconductor no convencional.
xido de zinc (ZnO), un semiconductor.
Ferrita (Fe 3 O 4) es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y en ncleos
de memorias magnticas.
-Procesos de Fabricacin componentes cermicos significan una combustin ms eficiente del combustible y una
reduccin en las emisiones de los automviles.
Conclusin
En general, un plstico es una material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la
electricidad y del calor. Se emplea mucho en la industria porque es fcil de fabricar y
moldear, es econmico, ligero y admite pigmentos de gran variedad de colores.
Adems, puede combinarse con otros materiales y mejorar as sus propiedades.
Un plstico es un material que est formado por molculas de gran longitud
(macromolculas) que se enredan formando una madeja.
Aunque existen plsticos naturales, como la celulosa y el caucho, la gran mayora de los
plsticos son materiales sintticos. Se obtienen de materias primas como el petrleo, el
carbn o el gas natural. Aunque la inmensa mayora se obtienen bsicamente del
petrleo.
Como ya hemos visto, los plsticos tienen muchas ventajas: protegen los alimentos,
permiten empacar al vaco, mantienen productos en buen estado por ms tiempo,
reduce el peso de los empaque, es econmico, liviano, muy duradero y hasta buen
aislante elctrico y acstico.
Pero tiene dos grandes inconvenientes al desecharlos:
1) Ocupan mucho volumen en relacin con su peso.
2) Comparando el tiempo que tarda en descomponerse con el de otros productos es
muy superior.
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