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UNIVERSIDAD ARTURO PRAT

INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESO DE ELABORACIN DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO


El fenmeno de Surgencia costera son las subidas de las aguas desde el fondo del mar hacia la
superficie, llevando nutrientes que alimentan al zooplancton y fitoplancton el que da origen a
una cadena trfica. Este fenmeno genera la mayor biomasa del planeta,
La captura de las especie pelgicas es por pesca de cerco, en el cual se detectan los
cardmenes va area y luego goletas pesqueras despliegan sus redes formando un cerco o
boliche en el que quedan los peces. La carga de peces y agua se realiza por bombeo con yoma
hasta un separador de rejilla para evacuar el agua que retorna al mar y la pesca es guiada por
canaletas a las bodegas antes enfriadas con hielo. asi son transportados hasta los puntos de
desembarque.
Luego la bomba de succin de agua de mar con pescado extrado desde las bodegas del
pesquero en descarga, esta bomba (yoma) est al mismo nivel del barco. la tubera transfiere la
mezcla de los lanchones de desembarque hasta la planta procesadora.
Luego la mezcla de la tubera llega a la planta llamada sector de descarga, aqu el agua
en exceso se separa de la materia prima. se logra por vibradores con un sistema de rejillas en
forma de colador.
En esta etapa se logra separar el agua de descarga de la materia prima, es aqu donde se
concentra la mayor cantidad de contaminacion.
Hoy mediante TROMMEL, solo escurre la solucin de agua de descarga poco considerable de
slidos no recuperados en relacin a la solucin inicial.el material slido recuperado son
devueltos al proceso.
Una vez, que el slido es transportado por un sistema de cachuchos o capachos, llega al
sector de pesaje. Este pesaje es por TOLVAS DOBLES,. Estas tolvas se encuentran una sobre
otra,. se acumula el pescado y por abajo descarga el pescado sobre una correa transportadora a
los pozos de deposito.
El sector de descarga cuenta con un total de cuatro lneas de descarga
Luego el pescado es conducido hacia los pozos de recepcin .Los pozos tienen una
capacidad , sus formas son variadas y dependen de la extraccin.
Aqu el pescado entra en un proceso de putrefaccin acelerada. Se agrega formalina para
evitar su descomposicin.
Luego el pescado llega a una tolva que se encuentra por sobre los COCEDORES donde, se
desacapsulan las clulas de manera que se separan los lpidos. Es decir la materia cambia.
Al salir del cocedor se separa del liquido este liquido es llamado agua de cola la cual es
protena y se enva a la planta de evaporacin donde el agua es evaporada generndose as el
concentrado, toda agua de cola es enviada a esta planta evaporadora para concentrarla.
Los slidos pasan a la prensa .Luego el agua de cola se junta con la anterior y el slido
pasa por un DESMENUZADOR.
Luego pasa por SECADORES A VAPOR.
Al salir del secador a vapor, el slido es transportado a los SECADORES DE AIRE
CALIENTE, luego pasa el aceite la cual es calentada en las CALDERAS DE FLUIDO
TRMICO, luego por medio de ventiladores se le disminuye la temperatura.
Al salir del secador los slidos pasan por los CICLONES que los enfran luego estos
gases son enviados a DESODORIZADORES, luego el slido va a la planta de PELLET ,
PLANTA DE ENSACADO, o a los galpones .
El slido es mezclado con ANTIOXIDANTE para evitar que se queme producto de sus
altas concentraciones de protenas.

PROFESOR: WALDO ALFARO ALFARO

PROCESOS INDUSTRIALES

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INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESOS DE OBTENCION DEL COBRE


Los yacimientos de cobre se presentan de dos formas:

Minerales oxidados: esta zona mineralizada est cerca de la superficie, y ha reaccionado


con los elementos de la atmosfera, oxigeno y agua.
Minerales Sulfurados: esta zona de mineralizacin se encuentra a profundidades
mayores de 200 mts aproximadamente, mantenindose su composicin desde su origen

Los minerales oxidados son tratados va Hidrometalurgia y los minerales sulfurados va


Pirometalurgia. Teniendo en comn las primeras fases de explotacin como perforacin,
tronadura, cargo, chancado primario y secundario; de aqu en adelante difieren drsticamente
en el tipo de proceso.
1.-

YACIMIENTO

El depsito de mineral se encuentra ubicado en un cinturn de rocas paleozoicas a


mesozoicas, adems contienen los depsitos de otras mineras. Esta zona se caracteriza por
volcanitas andecticas y riolticas
.
1.3.- Mina
La operacin de la Mina contempla la remocin a mineral que es enviado a la Planta de
Chancado. El resto de material son depositados en botaderos .
2.-PROCESO METALURGICO
Aqu estn las etapas de chancado, aglomerado, lixiviacin bacteriana en pilas(lx),
extraccin por solventes(sx) y electroobtencin.(ew electrowinning)
2.1.- Etapa de Chancado.
se reduce mediante chancado primario, secundario y terciario el mineral. el Chancado es
un sistema superior de polvos compuesto de extractores y cobertores en los traspasos y correas,
con el fin de evitar la contaminacin ambiental con polvo proveniente del mineral fino.
2.1.1.- Chancado Primario.
El mineral, , es descargado en una tolva que alimenta al chancador giratorio primario.
All el mineral es reducido a un tamao y conducido hasta un acopio de gruesos.
2.1.2.- Chancado Secundario - Terciarlo.
El Chancador secundario, , reduce el sobretamao .All se incorpora al producto de los 5
chancadores terciarios,; esta mezcla ser la carga que alimenta a cada conjunto de harnero y
chancador terciario. El producto del chancado terciario es conducido hasta la etapa de
aglomerado.

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2.2.- Etapa de Aglomerado


En la tolva de aglomeracin, el mineral es precalentado y conducido por correas
transportadoras hasta dos tambores aglomeradores en donde se mezcla con agua caliente y
cido sulfrico para mejorar la permeabilidad durante la lx.
2.3.- Etapa de Lixiviacin en Pilas.
El mineral aglomerado es depositado en una pila continua
El piso de las canchas de lixiviacin es preparado e impermeabilizado con una lmina
de HDPE. se instala un sistema de drenajes.
Al mineral apilado se le instala una red de goteros, previa una nivelacin, El ciclo de lx
dura 300 das y se efecta con solucin refino .La solucin lixiviante va a travs del lecho
produciendo la disolucin frrica de las especies sulfuradas calcocina y covelina con la ayuda
de bacterias, generando as una solucin rica en cobre.
2.4.- Etapa de Extraccin por Solventes
se pone en contacto con un reactivo orgnico el cual le extrae el cobre y que lo devuelve
a otra solucin acuosa de alta concentracin en cobre y cido, que proviene de
electroobtencin.
La planta propiamente tal consiste en 3 trenes que operan en paralelo, constituido cada
uno de ellos por dos etapas de extraccin y una reextraccin. El electrolito despus de ser
concentrado en Cobre es enviado a la planta de electroobtencin, previo un tratamiento de
filtrado La solucin rica genera la solucin refino que ser bombeada a las pilas de lixiviacin.
2.5.- Etapa de Electroobtencin
El electrolito es impulsado por bombas hasta la planta de electroobtencin, all ingresa a
celdas s, para integrarse a la circulacin interna del resto de la planta..
Luego de aplicacin de corriente elctrica para un ciclo los ctodos permanentes con
depsito de cobre, son retirados desde las celdas electrolticas y llevados hasta la mquina
despegadora de ctodos,. Los ctodos son agrupados en paquetes para ser despachados a los
diferentes mercados .
Beneficio de minerales Sulfurados (pirometalurgia)
Molienda Fina
La molienda se utiliza para la reduccin fina de tamao de partculas. Se usa el molino
rotatorio, Los cuerpos de molienda pueden ser barras, bolas, de gran tamao del mismo mineral
que se est moliendo.. ,para pasar a la etapa siguiente debe ser clasificado por medio de la
separacin por tamao.

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Hidrociclones
El hidrociclon es usado para la separacin por tamao de partculas menores que 200
micrones. El producto de sobre tamao es retornado y el bajo continua al siguiente proceso.
Acondicionamiento
Se usa reactivos de flotacin o tensioactivos, , modificadores de PH y depresantes. La
dosificacin se realiza en un estanque con agitacin que homogeniza la solucin.
Flotacin
Aca algunas partculas floten dependiendo de su comportamiento en las distintas fases,.
El fenmeno ms significativo es la mojabilidad superficial de los slidos, que se clasifican en
dos tipos: slidos hodrofbicos (aeroflicos, que no se mojan), slidos hidrofilitos (aerofobicos,
que si se mojan).
El sulfuro forma un sistema partcula burbuja de menor densidad que el agua, luego suben y
flotan en la espuma donde son evacuadas para formar el concentrado. El mineral de ganga de
densidad mayor que el agua sedimenta en el fondo de la celda para formarla cola o relave.
Espesamiento de pulpa
En esta operacin se separa el concentrado, mediante el mecanismo de sedimentacin
continua, , para obtener una pulpa de mayor concentracin de slidos y un flujo de agua clara.
Continuando con el proceso el filtrado de la pulpa se realiza en un filtro continuo de tambor
rotatorio o bien utilizando 2 filtros prensa discontinuos.
Fundicin
Hay un horno en el que hay una reaccin de reduccin de cobre con alta produccin de
anhdrido sulfuroso, el cobre obtenido se llama metal blanco (alto impurezas), este alimenta un
horno para producir un cobre de mayor pureza o cobre blister, el que alimenta a su vez un
horno de refino el que produce cobre andico el cual es moldeado para darle la forma de
nodos. Los gases producidos en la fundicin son ricos en anhdrido sulfuroso, los cuales son
utilizados para la fabricacin de acido sulfrico y as disminuir la contaminacin ambiental.
Electro refinera
Los nodos de cobre son dispuestos en celdas electrolticas intercalados con laminas
madres de ctodos, inmersos en una solucin electroltica de acido sulfrico y sulfato de cobre.
Por aplicacin de corriente continua el nodo de cobre es disuelto pasando el cobre a la
solucin y depositndose en el ctodo, las impurezas sobrantes del nodo se acumulan en el
fondo como barro andico rico en metales nobles de oro, palta platino, para la produccin del
metal Dor.

ACIDO SULFURICO
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El cido sulfrico es un lquido incoloro e inodoro, claro como el agua y denso, oleoso.
El cido sulfrico es miscible con agua y con fuerte desprendimiento de calor. La dilucin
es proceso fsico y qumico: se forman hidratos, ej: monohidrato (H 2SO4 * H2O), el dihidrato
(H2SO4 * 2 H2O) y el tetrahidrato (H2SO4 * 4 H2O). denominaciones tcnicas que se derivan del
SO3 es decir, del anhdrido del cido sulfrico. As, se denomina a veces monohidrato al cido
sulfrico del 100 % (SO3 + H2O = H2SO4 ).
Al diluir no se debe aadir nunca agua sobre el cido sulfrico concentrado, sino que se
aade el cido lentamente y con buena agitacin sobre el agua.
Por otra parte, el cido sulfrico puede absorber grandes cantidades de SO 3. El SO3 trixido
de azufre, es el anhdro del cido sulfrico.
el anhdrido del cido sulfrico se disuelve fcilmente en cido sulfrico concentrado. Una
tal disolucin de SO3 aparece como una sustancia oleosa a la que, por ello, se denomina oleum..
cido sulfrico fumante>.
el cido sulfrico concentrado ataca la piel y que el leum provoca heridas y quemaduras
peligrosas.
Cuando se diluye con agua se refuerza la accin cida y acero y fundicin se atacan por debajo
de 65%. El sulfrico diluido ataca a todos los metales no nobles, con mayor o menor facilidad,
formando sulfatos
La accin oxidante del cido sulfrico es pequea.:
Cu + 2 H2SO4 ------- CuSO4 + H2SO3 + H2O
Aplicaciones
se emplea en las industrias de abonos , en la industria orgnica, para preparar productos
intermedios , la industria de la seda artificial; el resto se distribuye entre muchas fabricaciones
y otros empleos tcnicos .
Almacenaje y transporte
El cido sulfrico diluido se transporta en vasijas de vidrio, arcilla o emplomadas
La fabricacin de cido sulfrico parte de dixido de azufre, que se obtiene por combustin de
azufre o de sustancias que lo contienen., a partir de los cuales se obtiene por tostacin
(combustin en corriente de aire) el dixido de azufre:
4 FeS2 + 11 02 -----------

2 Fe2O3 + 8 SO2

Tambin se forma dixido de azufre en la combustin de azufre elemental.


Mtodo de contacto
En este mtodo, el dixido de azufre se oxida con oxigeno de aire, en un catalizador
(vanadato de potasio sobre dixido de silicio como portador) y con desprendimiento de calor:
2 SO2 + O2 -------- 2 SO3 + 45,2 kcal

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La reaccin es reversible En la prctica se opera a temperaturas de entre 400 y 550C.


Es el nico mtodo que emplea dixido de vanadio como catalizador
El dixido de azufre
En los pases que disponen de azufre se utiliza el elemento mismo para la fabricacin de
dixido de azufre,
El proceso de tostacin se lleva a cabo en diferentes tipos de horno. Es exotrmico,
se emplean hornos de pisos en la que hay platos concntricos uno sobre otro y con orificios
de cada.. La zona de combustin se encuentra entre el primer y el segundo tercio inferior.
All se quema el sulfuro, por debajo entre la corriente de aire. La parte superior del horno sirve
para precalentar la pirita hasta la combustin y la parte inferior sirve para el enfriamiento de las
<cenizas>.
Mtodo de tostacin en lecho fluido
En una vasija cilndrica de acero, , se pone el material a tostar sobre una parrilla de malla
muy fina y en cuanto se enciende la pirita se sopla desde abajo una fuerte corriente de aire que,
mantiene la combustin y, levanta los finos granos de pirita y los mantiene flotando. la pirita
queda rodeada de aire por todas las partes y se quema rpida y completamente.
Purificacin del gas
tiene lugar en cmaras de polvo, en la que la corriente de gas se frena sbitamente y las
partculas de polvo se depositan. Mejor desempolvado se consigue con ciclones,
El mejor y ms completo desempolvado se consigue con el mtodo electrosttico.
En los mtodos de cmaras de plomo y de torres, el desempolvado tiene por objeto la
eliminacin de impurezas para que no se incorporen al cido sulfrico, por lo que es suficiente
una purificacin relativamente simple de los gases.
En el mtodo de contacto, las impurezas, actan como venenos del catalizador. El gas se
purifica en un electrofiltro y luego se purifica y enfra en dos torres en las que hay cido
sulfrico pulverizado. Luego se elimina el arsnico en otro electrofiltro y se seca el gas
pasndolo por otra torre rociada con cido sulfrico de alta concentracin
Oxidacin
tiene lugar en el horno de contacto. se emplea como contacto vanadato de potasio sobre dixido
de silicio como portador.
En general, una instalacin dispone de tres hornos de contacto , en el que se precalienta el gas
de tostacin purificado.
Hay hornos de contacto con catalizador donde ocurre:
SO2 +V2O5 ---- 2SO3 +V2O3 SE INICIA A 450C

Absorcin
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El gas de reaccin que contiene trixido de azufre se lleva a las columnas de absorcin, se
puede absorber muy bien en cido sulfrico concentrado, En el que se disuelve fcilmente con
formacin de leum, con mayor o menor contenido en SO3.
Mezclado y destilacin
Para producir cido ms diluido, el concentrado se deja fluir sobre la cantidad necesaria de
agua, con refrigeracin y agitacin simultneas
.El leum se diluye mezclndolo con la cantidad necesaria de cido sulfrico de 80-90 % hasta
llegar a sulfrico puro, exento de leum y despus se diluyen
cido sulfrico a partir de sulfato de calcio
mtodo de fabricacin de cido sulfrico a partir de yeso que se conoce hace.
2 CaSO4 + 2 C -------------

2 CaO+ 2 SO2+ 2 CO

El SO2 que se desprende se emplea para la fabricacin de cido sulfrico.


cido sulfrico del comercio
Se distingue entre cido sulfrico impuro, cido tcnicamente puro y cido
qumicamente puro.
cido sulfrico diluido
aprox. 16 % de
H2SO4
cido sulfrico normal
49 gr.
H2S04
cido de cmara (50-55 B)
63-71 %
H2SO4
cido de Glover (60 B)
78 %
H2SO4
cido de contacto (65-66 B)
92-96 %
H2SO4
monohidrato
98-100 %
H2SO4
leum (dando l % de SO3) 100 % H2SO4+SO3

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Lo importante aqu es que , a traves de un catalizador que es el dioxido de vanadio y el


anhidrido sulfuroso
Lo otro importante es que el SO3 no se mezcla con el agua, por lo tanto no puedo tener acido
sulfurico asi, tengo que disolverlo en sulfurico diluido, este va ganando concentracion en la
medida que absorbe SO3 hasta llegar al 100% y si sigue absorbiendo el solvente van a quemar
todo el edificio, con 10% o 20% de SO3 disuelto, absorvido.

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